Kullanılmış Khs Pet Şişeler Için Hava Taşımacılığı satın al (13.840)

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, PET şişe hava ile taşıma sistemi, 2 kat üzerinden, 0,5 l, 1,0 l ve 1,5 l şişeler için kullanılmıştır. Uzunluk yaklaşık 50 m. VBW Asset Trade ekibimiz sorularınızı yanıtlamaktan memnuniyet duyar. Bize bir talep gönderin veya doğrudan arayın! Makine (ekstra): PET şişe taşıma tesisi Blodex T Amgepfx Ap Ask Kapasite: 24.000 şişe/saat Formatlar: 0,5, 1,0 l ve 1,5 l PET şişeler Malzeme: çoğunlukla paslanmaz çelik Konum / Pozisyon: zeminde serbest duran / tavandan asılı Donanım: şişe taşıma kanalı, şişe yönlendirme sistemi, 2 x 360° ve ek dönüşler, 15° eğim ve yatay hat, 5 adet frekans kontrollü fan motoru.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı, 2000 ile 2012 yılları arasında aralarında SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ve diğerlerinin de bulunduğu tanınmış Avrupalı üreticilerden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Hat, gazlı ve gazsız içecekler için uygundur ve bir şişirme makinesi, dolum makinesi, etiketleme makinesi, paketleme makinesi ile çeşitli konveyör ve denetim sistemlerini içerir. Hat, 1,5 L için saate kadar 36.000 şişeye ulaşan kapasiteye sahiptir ve hemen temin edilebilir. Tüm makineler bakımlı olup, orijinal bileşenler ve ilgili çevre ekipmanlarına sahiptir. Teknik Veriler - Kapasite: - 1,5L su için 36.000 şişe/saat - 1,5L meşrubat (şekerli) için 35.000 şişe/saat - 1,5L hafif içecekler için 32.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,5L ve 1,5L şişeler - PCO 28-1881 kapak - Dolum Ürünü: - Su ve karbonatlı içecekler (7,5g CO₂) - Kapak Sistemi: - Vidalı kapaklar, kaydırak ve deviriciyle besleme (Zalkin + NSM) - Paketleme: - Shrink film: 3x2 şişe (çift hatlı) - Palet Tipi: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Elektriksel Veriler: - 400 V / 50 Hz - Kontrol sistemleri: ABB, Siemens - Çalışma Yönü: Standart Teslimat Kapsamı - Şişirme makinesi: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008 üretim yılı - 24 istasyon, 20 kutulu ısıtıcı fırın, ABB kontrolü - Preform tipper MD3, preform bunker SBT, elevatör HFT, konveyör RGTD, kaydırak ASTK dahil - Hava Taşıma: NTS Mistral, 2000 üretim yılı - Pnömatik ayarlanabilir raylar, kablo taşıyıcı kanal - Dolum Makinesi: KHS Innofill EV-VF, 2000 üretim yılı - 176 elektronik dolum vanası, valf grubu (APV), hava taşıma, giriş vidası, merkezleme yıldız çarkı - Vidalı kapak makinesi (Zalkin, 22 kafa), kapak besleme sistemi (NSM), köpük temizleme (ECOLAB, 2001), dozaj cihazları (2011) - Mikser/ Hava Alma: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 üretim yılı - 65.000 l/saat, 5 bileşenli, Brixmetre (Anton Paar), Hilge pompalar - Etiketleme Makinesi: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 üretim yılı - 26 plakalı, hotmelt yapıştırma, wrap-around, bobinden besleme, paralel besleme, güvenlik asansörlü model - Denetim & Kodlama: - Dolum seviyesi ve kapak kontrolü: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 üretim yılı Bodpowh U Avofx Ap Aslk - Şişe lazer kodlama: muhafazalı Videojet - Grup denetimi: KHS Innocheck CUB, 2015 üretim yılı - Paketleme Makinesi: Kisters SP060V, 2000 üretim yılı - 3x2 shrink paketleme (çift hatlı), 60 çevrim/dakika, manuel hat genişliği, sadece film - Taşıyıcılar & Grup Etiketleme: - Şişe taşıyıcı: KHS Innoline BTR, 2000 üretim yılı, plastik zincirli, kuru yağlamalı - Grup taşıyıcısı: Paxona + Schaefer, 2009 üretim yılı - Grup etiketleme: Contact 100, rulodan kendinden yapışkanlı etiket

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış Bu komple dolum hattı, 2005 yılında Alman Breitner Abfüllanlagen GmbH firması tarafından üretilmiştir. Hat, maksimum 110 mm çapında cam ve PEHD (yüksek yoğunluklu polietilen) şişelerde mayonez, sos ve ketçap dolumu için tasarlanmıştır. Mevcut durumun iyi olduğu belirtilmiştir. Satış nedeni ve kesin müsaitlik tarihi hakkında bilgi verilmemiştir. Teknik Özellikler - Kapasite: - 212 ml yuvarlak plastik şişe: saate kadar 2.700 şişe - 250 ml oval plastik şişe: saate kadar 2.700 şişe - 1.000 ml yuvarlak plastik şişe: saate kadar 900 şişe - 1.000 ml oval plastik şişe: saate kadar 900 şişe - Kullanım: - Cam ve PEHD (plastik) - Ağız Tipi: - Vidalı kapak Ø 30–40 mm - Twist-off kapaklar - Formatlar: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Teslimat Kapsamı - Endüktif lineer dolum makinesi | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 birim/dakika - Konveyör bant | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Kapak kapatma makinesi | Breitner | VS 5012-S | 2006 | saate kadar 60 birim Blsdpfxjyighio Ap Aek - Döner sıralayıcı | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Besleyici | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Konveyör bant | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketleme makinesi | Breitner | EM 4322 | 2006 | saate kadar 70 şişe - Konveyör bant | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 110283-110155, Üretim yılı: 2012, OTOMATİK LINEER SAP TAKMA MAKİNESİ ÜRETİCİ: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERİ NO: 110283-110155 YIL: 03/2012 KAPASİTE: 3000 Şişe/Saat Dahil olanlar: * Kulplar için bunker ve taşıma konveyörü * OMRON kulp tarafı red sistemi Ayrıca Satılık: TRINE T4400 Etiketleme Makinesi €17.800 Sıcak Tutkal ile. Seri No: 032M44045 Etiketleme Hızı: 60 – 350 adet/dk Kullanılmış Pet Şişeler İçin Wrap-around Etiketleyici. 0,33/0,5L/1,5L hacimli şişelerle kullanılmıştır. Bodpfxequuv Ij Ap Aolk

Durum: ikinci el, Etek'ten stretch blow molding makinesi ISBM Hattı = Enjeksiyon stretch blow kalıplama PET preform ham maddelerinden tek kullanımlık PET şişeler için stretch blow molding makinesi Dairesel indeksleme üretimi için stretch blow molding makinesi Üretici: ETEK / GF-Industries Tipi Supra 800 sv 1 Seri numarası: 22000225 Üretim yılı: 2012 Blodpfxjkucxlo Ap Ajk Güç: 90 kW Şebeke bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz Net ağırlık yaklaşık 6000 kg Yeni gibi durumda

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Profesyonel, otomatik cam ve plastik şişe yıkama makinesi, filtrelenmiş su ile çalışır. Üretici: WAB s.r.l. (İtalya) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Kapma Kafası Sayısı: 40 adet Kapasite: yaklaşık 8.000 şişe/saat Vuruş: 110 mm Kontrol Sistemi: Siemens PLC Üretim Yılı: 2012 Blodpfoyxxaysx Ap Ajk Teknik Durum: Kullanılmış makine, düzenli olarak bakımı yapılmıştır, üretim sona erdiğinde çalışır durumdaydı.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Bljdjw Ahfyjpfx Ap Ask Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Blsdsyhbibspfx Ap Ask Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. Built for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guard with protective devices, ensuring reliable performance at high throughput. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as home and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Max Filling Volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap Type: Plastic screw caps (one cap size currently configured) Machine Rotation: Clockwise Nominal Speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Valve open/close at each station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle Pick-and-place cap transfer Vibrating cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Bledpsyhb R Sefx Ap Aok Mechanical & Structural Frame: Painted iron Exterior panels: Stainless steel Safety guard: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for consistent filling Production Line Integration Options This monoblock seamlessly integrates into used filling systems for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection to upstream conveyors, depalletizers, rin...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Blsdpfx Aeyhbzdsp Aok Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Required space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Bledpfx Apeyk E Sro Aek Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, 112 doldurma valfli, 120 mm hatveli, 14'lü vidalı kapaklı PET doldurucu, Alcoa'yı PCO 28 kapaklar için zaten demonte hale getiriyor Bledsh Nq Tkspfx Ap Ask

Durum: ikinci el, PET şişelerde su veya diğer sıvıların dolumu için hat – yaklaşık 6000 bph, 2,0 L kapasite. Şu anda makineler 2,0 L PET şişe formatına ayarlı (diğer formatlar set içerisinde yoktur). Uygun donanım hazırlandığında, hattın daha küçük veya daha büyük PET şişe formatlarına dönüştürülmesi mümkündür. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: - Nagema BF-60 dolum makinesi ve 12 kafalı kapak kapama makinesi - PET şişeler için plakalı konveyörler - Nagema KOMI 160 tipi karbonatlama makinesi - Spomasz marka, şişenin etrafına tam saran kağıt etiketleme makinesi - Şişeleri 2x3 gibi paketler haline getiren ve kontrol panosu ile birlikte çalışan paketleme makinesi - Elektrikli shrink fırını + paketlerin soğutulması için fan - Palet streçleme makinesi Son fotoğrafta makine yerleşimi ve ölçüleri gösterilmektedir. Teknik durum: Makineler üretim 2018 yılında sona erene kadar çalışır durumdaydı. Bljdpfx Apjwny Hgj Aek Yeniden üretim öncesi makinelerin bakım ve gözden geçirilmesi tavsiye edilir. Bu hatta son olarak çalışan SIDEL SBO4 şişirme makinesi ayrıca satın alınabilir.

Durum: ikinci el, 5 litrelik PET şişelerde içecek üretimi için makine seti. 1) RIVI 24 karusel dökme makinesi - 2013 yılında makine modernize edildi - daha önce 1,5 L şişeler için kullanılıyordu (24 dökücü) - Dökme başlığı sayısı: 12 adet (5 L şişeler için) - kapasite: yaklaşık. 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 PET şişe kapatma makinesi Blsdou I N Npspfx Ap Ask - Kapama başlığı sayısı: 4 adet - kapasite: yaklaşık. 2000 kantar Sökülme anında çalışır durumda olan kullanılmış makineler. Tam orijinal teknik dokümantasyon. Diğer tekliflerimiz arasında 5 L PET şişeler için yarı otomatik şişirme makineleri, kompresörler ve şişe etiketleme makineleri de yer alıyor. .

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Bjdpfx Apow D E Ube Aolk Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 400 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.438 mm, toplam uzunluk: 6.058 mm, toplam yükseklik: 2.591 mm, boş ağırlık: 9.500 kg, giriş voltajı: 400 V, Komple PET şişirme ve 1 litrelik şişelere su dolum hattı. Konteyner içine yerleştirilmiş, jeneratör, su hazırlama ünitesi, kompresör ve gerekli tüm altyapı dahil olmak üzere kendi kendine yeten bir sistemdir. Ek bilgiler fotoğraflarda ve YouTube videolarında mevcuttur. Bljdpfx Apjx Hqrwe Aek

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Aseptik olmayan süt ve diğer süt ürünleri için komple şişe dolum hattı Kapasite: 270, 540 ml PET/Plastik şişeler, kapak çapı D-38 mm Şişe boyutları: Bedjyiptqepfx Ap Aslk 270 ml: Çap 60 mm, Yükseklik 132 mm 540 ml: Çap 70 mm, Yükseklik 180 mm Kapasite: 270 ml: Saatte 2500 şişe 540 ml: Saatte 2000 şişe Üretici: SELO, Hollanda Üretim Yılı: 2014 Bileşenler: 1. 2 adet Akümüle Masası Çap 150 cm Motorlu 2. Döner Şişe Yıkama Makinesi 15 şişe kapasiteli Siemens Logo TD dokunmatik ekran Bağlantılı Konveyör ile beraber 3. Selo 6 Başlıklı Dolum Makinesi 6 başlıklı tam otomatik dolum istasyonu Selo basınç tankı ile birlikte Schneider dokunmatik ekran kontrolü Pompa ve ilgili boru tesisatı ile beraber 4. Kapatıcı Döner 3 Başlıklı Tam otomatik şişe kapaklama makinesi, Mobil Kapak Haznesi/S Kuğuboyun Kapak Besleyici ile beraber 5. Albertina/Etipak Hat Üzeri Etiketleme Makinesi 6. İlgili konveyörler YENİ GİBİ DURUMDA

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Cam şişe dolum ve kapatma makinesi, kısa borulu dolum vanilleri ile şişelerin belirli seviyeye kadar (hacimsel dolum) doldurulması için tasarlanmıştır. Şişeler önceden vakumlanmaktadır (11 kW'lık GEA Ahlborn vakum pompası). Makine (ek özellikler): Ön vakumlamalı kısa borulu dolum sistemi ve şişe kapağı kapatma ünitesi Bledpfx Ajzi Alxjp Aok Performans: 44.000 şişe/saat Dolum vanili sayısı: 90 adet Kapatma başlığı sayısı: 15 adet Formatlar: 0,5 litrelik NRW şişeleri; şişe kapağı Malzeme: Gövde ve ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten Temel yapı: Döner tablalı dolum ve kapatma bloğu Donanım: 90 adet kısa borulu dolum vaniline sahip dolum döner tablası; 15 adet kapatma başlığına sahip şişe kapağı kapatma ünitesi; vakum pompası; şişe ve cam kırığı temizleme sistemi; tahrik ve format parçaları ile şişe taşıma sistemi; kapılı koruyucu gövde; kontrol paneli ve armatürler; dokunmatik ekranlı operatör paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bedpfx Apey Szbye Aslk Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu tam otomatik kutu dolum makinesi, 330 ml'lik kutular (kutu tipi 211/202) için yaklaşık 20.000 kutu/saat nominal kapasiteye sahiptir ve her biri 24 kutudan oluşan, ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış tepsiler halinde paketlenir. Makinenin temelini, 30 dolum valfine sahip bir O+H / KHS Hansacan dolum makinesi oluşturur; bu makine, mekanik olarak 5 kapama başlığına sahip bir Ferrum F 505 G kapama ünitesiyle bağlantılıdır. Boş kutular, bir TMG Impianti Vega 120/B palet açma makinesi tarafından beslenir ve dolumdan önce bir Hysek Rinsstar 20000 yıkama makinesinde yıkanır. Tarih/kodlama yazıcısı dahil değildir. Teknik Veriler - Makine tipi: Tam otomatik kutu dolum makinesi - Nominal kapasite: Yaklaşık 20.000 kutu/saat (330 ml), ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak - Kap: 330 ml'lik kutu, kutu tipi 211/202; ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış her tepside 24 kutu - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Isıtma ve kurutma istasyonu genel olarak yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yenidir Ekipman - Kutu palet açma makinesi | TMG Impianti | Vega 120/B | Ara katmanların çıkarılması, kutu konveyörü, palet deposu | 2014 - Kutu yıkama makinesi | Hysek | Rinsstar 20000 | Filtrelenmiş su ile yıkama | 2001 - Kutu dolum makinesi | O+H / KHS | Hansacan | 30 dolum valfi, kutu tipi 211/202 için sabit ayarlı, genel olarak yenilenir | 1992 - Kutu kapama makinesi | Ferrum | F 505 G | 5 kapama başlığı, dolum makinesi ile bağlantılı | 2010 - Kutu ısıtıcısı | SMB | Paslanmaz çelik tünel | Kutuları paketlemeden önce yaklaşık 25 °C'ye ısıtır | Genel olarak yenilenmiştir - Dolum yüksekliği kontrolü | Heuft | Kaydırma/ayırma istasyonu dahil | Yeni - Kutu kurutma istasyonu | Gesete | Kutuları kodlamadan önce hava ile kurutur | Genel olarak yenilenmiştir Blsdszlqu Tjpfx Ap Ask - Paketleme makinesi | Termo Pack | UMT-1500 | Tepsi yerleştirme, paketleme ve folyo sarma | Yeni - 2 adet kutu çevirme istasyonu (330 ml'lik kutu) - Elektrik kontrol paneli (PLC Siemens S7) dahil kutu taşıma sistemi - Tahrik istasyonu dahil tepsi taşıma sistemi Durum Kullanılmış makine, yenilenmiş veya yeni durumda teslim edilir. Dolum makinesi ve Ferrum kapama ünitesi yenilenmiştir ve yeni bir kontrol paneli (PLC Siemens S7), yeni bir pnömatik kontrol kutusu ve yenilenmiş pnömatik valflerle bir araya getirilerek tek bir ünite olarak sunulmaktadır; kutu ısıtıcısı ve kutu kurutma istasyonu yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yeni olarak teslim edilir. Bu işlemler, sipariş kapsamında gerçekleştirilir, bu nedenle makine parça parça teslim edilir ve henüz tamamen işler bir ünite olarak monte edilmemiş veya test edilmemiştir. İstisna olarak, kutu palet açma makinesi zaten tamamen yenilenmiştir ve stokta bulunmaktadır. Dolum makinesi ve kapama makinesi, CE uygunluk beyanı ve eksiksiz belgelerle birlikte teslim edilir. Bileşenler talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik Talep üzerine; teslimat süresi anlaşmaya bağlıdır. Yenilenmiş ve yeni üretilmiş bileşenler, siparişin verilmesinden sonra belirli bir süre içinde teslim edilir. Talep üzerine yerinde inceleme yapılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Ferrum marka kutu kapatma makinesiyle donatılmış bu O+H / KHS Hansacan kutu dolum makinesi, içecek kutularını doldurmak ve kapatmak için kullanılan döner bir monobloktur. Doldurma ve kapatma üniteleri tek bir sistemde birleştirilmiştir, böylece kutular kesintisiz bir süreçte doğrudan doldurmadan kapatmaya geçer. Makine, 330 ml'lik standart kutular (kutu tipi 211 / 202) için tasarlanmıştır ve ürün ve doldurma sıcaklığına bağlı olarak saatte yaklaşık 20.000 kutu nominal kapasiteye ulaşır. Monoblok, daha önce ticari bir bira fabrikasında kullanılmış olup, burada 330 ml'lik kutuları doldamıştır. Şu anda teslimattan önce atölyede kapsamlı bir revizyondan geçirilmektedir. Doldurma parametreleri ve üretim verileri, Siemens S7 PLC tarafından kontrol edilen Siemens SIMATIC Touch-HMI üzerinden yönetilmektedir. Teknik Veriler - Üretici: O+H / KHS - Model: Hansacan Kutu Doldurma Makinesi - Kapatma Makinesi: Ferrum Kutu Kapatma Makinesi, F 505 G - Üretim Yılı: Doldurma Makinesi 1992, Kapatma Makinesi 2010 - Makine Tipi: Döner Kutu Doldurma ve Kapatma Makinesi (Monoblok) - Doldurma Vanaları: Yaklaşık 30 (Hansacan tipi) - Kapatma Başlıkları: 5 - Kapasite: 0,33 litrelik kutularda saatte yaklaşık 20.000 kutu (ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak) - Kutu Boyutu: 330 ml'lik standart kutular, kutu tipi 211 / 202 - Ürünler: Bira, karbonatlı içecekler - Kontrol Sistemi: Siemens S7 PLC, Siemens SIMATIC Touch-HMI ile Donanım - Doldurma ve kapatma makinesi tek bir ünite olarak teslim edilir - Yeni kontrol paneli (Siemens S7 PLC ve SIMATIC Touch-HMI ile) (yeniden düzenleme çalışması) - Yeni pnömatik dolap (yenilenmiş pnömatik vanalarla) (yeniden düzenleme çalışması) - Bira girişinden önce bira kontrol vanası, CIP bağlantı parçaları ve kapatmadan önce CO₂ beslemesi - Kutu tipi 211 / 202, 330 ml için ayarlanmıştır - Doldurma ve kapatma makinesi için kullanım kılavuzları, yedek parça listesi ve elektrik şemaları (makineyle birlikte teslim edilir) - Revizyon tamamlandıktan sonra CE uygunluk beyanı düzenlenecektir Durum Bledpfxjzlqu Ho Ap Aek İkinci el – şu anda atölyede kapsamlı bir revizyondan geçirilmektedir ve monoblok doldurma ve kapatma sistemi olarak tamamen yenilenmiş olarak teslim edilecektir. Revizyonun kapsamı ve CE uygunluk beyanı, satışın bir parçasıdır ve henüz tamamlanmamıştır. Makine, daha önce ticari bir bira fabrikasında kullanılmış ve 330 ml'lik kutuları doldurmuştur. Kullanılabilirlik Talep üzerine, revizyon tamamlandıktan sonra. Konum ve kesin teslim tarihi talep üzerine belirtilecektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu eksiksiz sıcak ve soğuk dolum hattı, 1999 ile 2017 yılları arasında Alman firmaları KHS ve Krones tarafından üretilmiştir. Hat, cam ve PET şişelerde içecek üretimine uygun olarak tasarlanmıştır ve hem sıcak hem de soğuk dolum uygulamalarını desteklemektedir. 2025 sonuna kadar faaliyette kalmış, hâlâ kurulu durumda ve hemen temin edilebilir. Talep halinde yerinde incelenebilir. Bsdpfjyx I Awjx Ap Aolk Teknik Bilgiler - Kapasite: 12.000 – 36.000 şişe/saat (örnek: 500 ml’de yaklaşık 33.000 şişe/saat) - Formatlar: 250 ml – 1000 ml - Uygulama: İçeceklerin sıcak ve soğuk dolumu - Kap türleri: Cam şişe ve PET şişe (sıcak dolum) - Dolum sıcaklığı: 10 °C – 104 °C - CO₂ uygunluğu: Evet - Kapak Tipleri: - Cam: 28 mm alüminyum, 33 mm / 43 mm alüminyum vidalı kapak - PET: 38 mm 3-start sıcak dolum kapağı - Etiketleme: Soğuk tutkal kağıt etiketler (isteğe bağlı sleeve etiketleme mevcut) - Ambalaj: Tümüyle karton ve tepsi ambalajları (shrink ambalaj dahil değildir) Teslimat Kapsamı - Depaleteleyici | Meypack | DL 71 | - | Alçak yükseklikte depaleteleyici, palet konveyörü ve magazin ile - Şişe Yıkayıcı | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, ısı geri kazanım sistemi - Dolum Makinesi | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vana, 15 başlıklı alüminyum kapak kapama ünitesi, HMI 2015’te yenilendi - Twist-off Kapaklayıcı | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Buharla ısıtmalı, otomatik kapak besleme - Soğutma Tüneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 soğutma bölgesi - Şişe Kurutucu | Europool | - | 2007 | Yüksek hızlı hava kurutucu - Etiketleme Makinesi | Krones | Starmatic | - | Soğuk tutkal etiketleme, Siemens S5 - Sarma Paketleyici | Kisters | 320/50 | 1999 | Tepsi ve karton ambalaj, Nordson sıcak tutkal - Konveyör Bantlar | KHS / Krones | - | - | Tüm komple konveyör sistemi - Paletleyici | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Ön grup oluşturma, Düsseldorf/Euro/Sanayi palet formatları - Palet Etiketleyici | Logopack | - | - | Palet etiketleme sistemi - Ters Osmoz Sistemi | MWT | - | - | Kapasite 800 l/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Paletleyici, 2005 yılında Alman KHS firması tarafından üretilmiş olup, yakın zamana kadar bir Alman süt ürünleri şirketinin dolum hattının bir parçasıydı. Sahibi üretimi durdurduğu için paletleyici artık satışa sunulmaktadır. Teknik detaylar / Kapsam - 8'li tepsi/kartonlarla (4x2) çalışır - Palet yükleyici - Panjur başlıklı - Koruma kafesi, palet taşıma, tepsi taşıma, tepsi çevirici, formasyon masası, boş palet magazini dahil Bledpfx Apexb Ar Ae Aok

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Cam depaletleyici, 2005 yılında Alman firması KHS tarafından üretilmiş olup, yakın zamana kadar Almanya'daki bir süt ürünleri işletmesinde dolum hattının bir parçasıydı. Depaletleyici artık, sahibi üretimi durdurduğu için serbest bırakılıyor. Teknik Ayrıntılar/Kapsam Blodpoxb Ai Usfx Ap Aok - Alt çıkışlı ve kaldırmalı depaletleyici - Ara katman ayırıcı ve magazinli - Kapak/üst katman için kaydıraklı - Kapalı konveyörler, şekilli şişeler için tek sıra olarak aktarım yapabilir - Koruyucu kafes, palet taşıma ve çıkış masası dahil

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu izobarik bira dolum makinesi, 2002 yılında Alman KHS firması tarafından üretilmiştir. Makine, 500 ml cam şişeler ve kapaklı şişeler için tasarlanmış olup saatte 44.000 şişe kapasitesine sahiptir. 10-12 °C sıcaklıkta bira dolumu için kullanılmıştır. Makine, Kasım 2025 itibarıyla kullanıma sunulacaktır ve o tarihe kadar kurulu kalacaktır. Yerinde inceleme talep üzerine organize edilebilir. Teknik Veriler - Kapasite: 44.000 şişe/saat (500 ml cam şişe) - Formatlar: 500 ml cam şişe - Dolum Prensibi: İzobarik (mekanik dolum sistemi) - Dolum İstasyonu Sayısı: 144 - Kapatıcı: 24 istasyonlu (kronkorken) - Çalışma Gerilimi: 400 V - Frekans: 50 Hz - Kontrol Sistemi: Siemens S7-400 - Kumanda Panosu: İklim kontrollü, paslanmaz çelik - Çalışma Saati: Yaklaşık 30.000 (Kasım 2024 itibarıyla) - Dönüş Yönü: Soldan sağa Teslimat Kapsamı - Dolum makinesi: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - 24 istasyonlu kronkorken kapak kapatıcısı - Kumanda panosu ve kontrol paneli - Şişe taşıma yıldızları - CIP kabı - Yüksek basınç enjeksiyonu (HDE) - Çıkışta şişe duşu - Çatı tipli şişe masası - Merkezi yağlama sistemi - VPN uzaktan erişim özelliği Blodpfjwif Dgox Ap Ajk - Güvenlik muhafazası (2016’da güncellendi, yıkama sistemi dahil) - Operatör paneli - NSM marka kapak besleme ünitesi - Dolum seviyesi kontrol sistemi: Krones Checkmat (2015)