Kullanılmış Kullanılmış Fermantasyon Dolabı 400X600 Cfi satın al (13.454)

Durum: ikinci el, - Boyutlar: 660x880x2305 mm - Tepsiler: 400x600 mm - Yıl: 2008 - Sıcaklık: 43°C Fodpfx Aijwxvvfs Degc - Soğutucu gaz: R404A - Soğutucu gaz miktarı: 0,33 kg - Güç: 0,90 kW - Voltaj: 220–240 V

Durum: ikinci el, - Boyutlar: 565 x 890 x 2220 mm - Muhtemel marka: doğrulanacak - Tip: fermantasyon dolabı - Kapasite: 24 tepsi - Tepsi ölçüsü: 400 x 600 mm - Hücre sayısı: 2 - Hücre başına kapasite: 12 tepsi - Kapılar: üst üste 2 kapı - Tepsi girişi: 400 kenarından - Ray aralığı: 60 mm - Fermantasyon süresi: 60+ saat - Sıcaklık aralığı: -10 ile +35 °C - Nem oranı: %30 - %90 - Nem kontrolü: higrostat - Nem sondası: elektronik - Soğutma: yüklemeden sonra - Menteşe: sağda - Sol menteşe: isteğe bağlı - Gövde: korozyon önleyici metal - Yalıtım: püskürtülmüş poliüretan - Köşeler: yuvarlatılmış - Destek: ayaklar ve tekerlekler - Güç girişi: 240 V tek faz - Akım: 16 A - Kontrol paneli: 2008 standart panel Fsdpfoy Nnplsx Ai Djgc

Durum: ikinci el, - Ölçüler: 925x1090x2270 mm - 20 raf Fgedpfxswxvu Io Ai Djc - Tepsiler: 750x900 mm - Sıcaklık: 10°C - Tam kapalı kapı - Güç: 1450 W - Ağırlık: 235 kg - Yenilenmiş ekipman: Ekipman sipariş üzerine hazırlanır. Teslim alma ve iade süreleri o an belirlenir (yenilemeden sonra fiyatı lütfen talep ediniz).

Durum: yeni, -Modell FCX-20 BASIC 50 HZ 60X40 -Externe Abmessungen (B x T x H): 2187x1027x600 mm -Abstand der Einschübe: 78,5 mm Fjdpfx Ajw Rwansi Dsgc -Kapazität: 20 (60x40) -Kältemittel: R-134a -Leistung: 1,8 kW -Frequenz: 50 Hz - 9 A -Spannung: 230 V -Gewicht: 289 kg -Die Anlage ist ideal für Konditoreien, Bäckereien sowie für Backshops oder Heißverkaufsstellen geeignet. -Unverzichtbar zur Rationalisierung der Abläufe und zur Bereitstellung von ofenfrischen Produkten direkt für den Kunden. -Vollständig aus Edelstahl gefertigt, konzipiert für die Verarbeitung von Feingebäck, Brot- und Backwaren sowie Plundergebäck usw. (frisch oder tiefgekühlt). -Geführte Gärung (kontrollierte Fermentation): -Neben den Vorteilen der kontrollierten Gärung bietet das Gerät eine STOP-Gärfunktion, mit der sich die Backzeit bis zu drei Stunden nach dem programmierten Ende verzögern lässt. -Mikroprozessorbasierte Steuerung ermöglicht die einfache Voreinstellung eines 24-Stunden-Programms. Njy Tdxuew Rwanogjda -Ausgelegt für den Betrieb bei Temperaturen von -3 °C bis +40 °C und einer Luftfeuchtigkeit bis zu 90 %. Die Übersetzung erfolgte automatisch. Übersetzungsfehler sind möglich.

Durum: yeni, - Boyutlar: 1800x800x860 mm - 400x600 mm tepsiler için - Seri No.: 63730 - Yıl: 24-04-2023 - Kapı başına 10 seviye - 2 adet tam kapı - Sıcaklık: -10°C - Voltaj: 230V - Güç: 0,6 kW - Ağırlık: 160 kg Fgodpfx Aiew Elyaj Djc - Üst kapaksız model

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Yepyeni, kullanılmamış. Çift kapılı ikiz dolap çamaşır makinesi, tote kutularını da yıkayabilir. Hala koruyucu ambalajında. Nadir bir fırsat! Fedpfxovvw Nis Ai Dsgc

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2026, garanti süresi: 12 aylar, toplam genişlik: 760 mm, toplam uzunluk: 1.090 mm, toplam yükseklik: 2.325 mm, giriş voltajı: 230 V, giriş frekansı: 50 Hz, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 05/2027, elektrik sigortası: 16 A, giriş akımı türü: Klima, NEW NEW Proofing Delay Cabinet NEW NEW Blue Moon for 24 trays 600 x 800 mm delivered fully assembled, standard aggregate, top-mounted temperature range from -15° to +40°C max. humidity up to 90% for optimal dough handling computer control 230V connection, ready to plug in DGUV V3 tested – only available from us dimensions: 760 x 1090 x 2325 mm (W x D x H) NEW machine & SAB inspected 12 months warranty Optional: Leasing & rental service interior and exterior walls made of stainless steel external aggregate service package delivery service setup & commissioning Fgjdjuat Uqopfx Ai Dsc Further proofing cabinets available in stock!

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, 18st 60x40 için otomatik pişirme kesicisi. Otomatik soğuk fermantasyon. 220 v 1,5 kw Fgedpfx Aoh Uwzlji Doc

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Promecam kalıp kabini için basit bir pres freni ile ve pratik tasarım. Minimalist çözüm Kalıpları muhafaza etmek için kompakt çözüm. Fgjdpfx Aijpm Hhyj Doc Zımbalar için çekmece ile birlikte yumruklar veya küçük boyutlu maskeler. Küçük boyutlar. 4 golf arabası ile donatılmıştır dikey kaldırma için.

Durum: ikinci el, Kullanılmış GEA Westfalia model SC 6-01-576 paslanmaz çelik disk tamburlu separatör. Fgsdezbucuepfx Ai Doc - Üretici: GEA Westfalia - Model: SC 6-01-576 - İşlenecek ürünün izin verilen yoğunluğu: ağır sıvı fazı 1,1 kg/dm3 ve katı faz 1,4 kg/dm3 - Maksimum devir: 11.970 rpm - Tahrik: Kaplinli flanşlı elektrik motoru, 5,5 kW, 1740 dev/dak, 50 Hz, Ex II 2 G sınıfı - Dahil: Kumanda paneline sahip elektrik panosu - Şase üzerine montajlı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Fodpfx Aozcf I Rsi Dsgc Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, makine/araç numarası: GA23, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Drahtbügelmaschine 3000 BPH Fedpfx Aszcf I Dji Djgc Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Drahtbügelmaschine ist für eine zuverlässige Anbringung von Drahtkörben (Muselets) auf Flaschen konzipiert und gewährleistet eine gleichmäßige Spannung und Ausrichtung bei Produktionsgeschwindigkeiten, die für einen mittelgroßen Getränkebetrieb geeignet sind. Hergestellt von Robino & Galandrino, kombiniert die Ausführung REKORD 10/2 ein rotierendes Handlingsystem mit einem Langzeitmagazin sowie bodennaher Zuführung, um Stillstandszeiten bei kontinuierlichem Betrieb zu minimieren. Diese gebrauchte Einheit ist eine wertvolle Ergänzung für jede eingesetzte Abfülllinie, die auf hochwertige Produkte und hohe Verpackungseffizienz ausgerichtet ist. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Baujahr: 1994 Maschinentyp: Automatische Drahtbügelmaschine (Drahtkorbaufsetzer) Leistung: Bis zu 3.000 Flaschen/Stunde Konfiguration: 10 Teller Muselet-Applikation: Drahtkorbapplikation Magazin: Hochkapazitätsmagazin für Langzeitbetrieb Beladung: Bodennahes Nachfüllen für unterbrechungsfreien Betrieb Flaschenformat: 1,5L Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Die REKORD 10/2 Plattform ist auf zuverlässige, automatisierte Leistung mit benutzerfreundlicher Bedienung ausgelegt. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Beladung erleichtern das Nachfüllen, reduzieren Stillstände und erhöhen die Gesamtanlageneffektivität. Übliche Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen schützen das Bedienpersonal und ermöglichen dennoch einen effizienten Zugang für Einstellungen und Reinigung. - Automatischer Drahtkorbzufuhr und -applikation - Bedienerfreundliche Steuerung und Statusanzeige - Sicherheitsverkleidung mit verriegelten Zugängen - Schnelles Nachrüsten über bodennahes Magazin Integration in die Abfülllinie Diese Drahtbügelmaschine lässt sich nahtlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren und wird typischerweise nach dem Verkorken und vor dem Etikettieren oder der Inspektion positioniert. Sie unterstützt Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern oder kann als eigenständige Station mit entsprechender Zu- und Abführung verwendet werden. - Inline- oder Einzelbetrieb möglich - Kompatibel mit vorgeschalteten Verkorkern und nachgeschalteten Etikettier-/Inspektionsstationen - Formatumrüstung auf 1,5L-Flaschen; weitere Formate auf Anfrage möglich - Geeignet für die Integration in größere Getränke- und Industrieverpackungsanlagen Maschinenzustand & Wartungsverlauf Diese gebrauchte Drahtbügelmaschine wird in betriebsbereitem Zustand angeboten und bietet eine praktische Lösung für Hersteller, die zuverlässige Abfülltechnik bei kontrolliertem Investitionsaufwand suchen. - Betriebsstatus: Einsatzbereit - Aus Vorbesitz etablierter Maschinenbauunternehmen Leistung & Vielseitigkeit Die REKORD 10/2 ist auf eine konstante Drahtkorbapplikation mit bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt und verfügt über ein 10-Teller-Rundläufersystem. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Nachfüllung reduzieren Umrüstunterbrechungen und gewährleisten einen gleichmäßigen Durchsatz in gebrauchten Abfülllinien.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 1.878 h, makine/araç numarası: TP124, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data The Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed for applying individual drinking straws with high precision and repeatability onto carton packages. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this pre-owned unit is ideally suited for integration into beverage production and industrial packaging lines, particularly those focused on handling carton packs. With low operating hours and CE conformity, it delivers reliable performance for producers looking to upgrade or expand an existing filling line or carton packaging plant. Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machine type: Straw Applicator 30 Model: 30 Year of Manufacture: 2011 Production speed: up to 16,400 packs per hour (depending on pack format and line speed) Container compatibility: Carton packages Supported format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral) Main function: Automatic application of individual drinking straws to pre-shaped, filled, and wrapped cartons Operating hours (hour meter): 1,878.6 h Drawing specification: 86335D-300 CE marking: Yes Advanced Automation & Control This machine features a robust, PLC-based architecture with an HMI control panel for recipe management, real-time status visualization, and efficient diagnostics. Integrated sensors monitor the presence and positioning of the straws, while alarms and error messages support rapid troubleshooting and reduced downtime. Quick-change parts allow for efficient format changes, enhancing flexibility for packaging lines with mixed formats. - PLC-based control with HMI for setup, recipe, and monitoring - Integrated sensors for detecting straw presence and positioning - Alarm and diagnostic functions for fast troubleshooting - Quick-change components for format changeovers - CE-compliant safety guards and interlocks Fodezcf Evjpfx Ai Degc Integration Capabilities Designed for in-line operation, the Straw Applicator 30 synchronizes with upstream carton fillers and conveyors as well as downstream bundling or packaging systems. Its interfaces facilitate signal exchange for smooth product flow and coordinated speed control across the industrial packaging line. - Inline integration with carton fillers and conveyor systems - Interface-ready for signal exchange with upstream and downstream equipment - Format change flexibility for multiple carton sizes and straw types - Suitable for beverage production lines focused on carton packaging Machine Condition & Maintenance History This used unit presents itself as a machine with low operating hours and transparent usage history. The hour meter indicates a limited...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 5.983 h, makine/araç numarası: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technical Specifications & Performance Data Fodpfx Aisy N Aaxo Dogc This used filling line, built around an A3/Flex aseptic carton system, delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and Cap30 compatibility, the line integrates filling, closure application, and thermal treatment via a pasteurizer, which has been upgraded with a new automation system. Low operating hours make this second-hand packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion. Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platform Packaging format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ) Closures: HeliCap 27; Cap30 compatible Operating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading) Thermal treatment: Pasteurizer with new automation system Peripheral equipment: Brand new air compressor, 6–8 bar, dimensioned for the entire line Including closure application: TCBP70 module Line status: Stopped for strategic reasons; restarted intermittently since October; currently paused Advanced Automation & Control Systems The pasteurizer has been modernized with a new automation system to improve process stability and operator-friendliness. The A3/Flex platform is designed for highly reproducible forming, filling, and sealing of cartons with automatic closure application. Safety interlocks, emergency stop devices, and user-friendly interfaces support reliable daily operation and rapid troubleshooting. Automation upgrade: New pasteurizer automation for consistent thermal treatment Closure application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30 Format changeover support: Quick transitions between compatible closures and the 1.0L square format Operator safety: Secure access points and emergency stop circuits, standard in modern packaging machinery Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the system combines forming/filling/sealing with downstream thermal treatment and utility supply. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the entire production line. Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizer Utility integration: Central compressed air supply (6–8 bar) for the entire line Format focus: 1.0L square cartons with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30) Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton format Machine condition & maintenance history The line is

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblasmaschine Combiblock für PET 18.000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine ist eine rotative PET-Blasformanlage, die für zuverlässige und hochwertige Behälterproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert wurde. Baujahr 2002. Diese gebrauchte Blasformmaschine verfügt über 16 Blasstationen für effizienten und kontinuierlichen Betrieb. Im Lieferumfang ist ein Luft-Rückgewinnungssystem enthalten, das die Energieeffizienz sowie die Betriebskosten verbessert. Ein kompletter Umrüstsatz auf Alaska-Mündung ist inbegriffen und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart für kompatible Formate. Bitte beachten Sie, dass Formen (Molds) und ein Kaltwassersatz (Chiller) nicht im Lieferumfang enthalten sind. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotative Streckblasmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungsset: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: inklusive Kaltwassersatz: nicht inklusive Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese rotative Plattform gewährleistet einen stabilen, kontinuierlichen Umlauf für einen gleichmäßigen Heiz- und Blaszyklus. Die integrierten Maschinensteuerungen ermöglichen schnelle Formatwechsel und vereinfachen die Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem für nachhaltigen Betrieb sorgt und den Druckluftverbrauch bei der Getränkeabfüllung senkt. Schnelle Anpassungen an die Alaska-Mündung verkürzen die Stillstandszeiten bei multi-formatigen Produktionsabläufen. Integration in Abfüllanlagen Die SBO 16 Series 2 ist für eine nahtlose Integration in komplette Getränkeabfülllinien konzipiert. Sie kann effektiv mit Füll- und Verschließmaschinen kombiniert werden und eignet sich somit ideal für leistungsstarke, gebrauchte Abfüllapplikationen. Der Betrieb in Linie mit Fördertechnik, Inspektions- und nachgelagerter Verpackungstechnik ist problemlos möglich. Die Maschine ist optimal für die PET-Flaschenverarbeitung geeignet und kann – abhängig von den eingesetzten Formen und Prozessparametern – auf unterschiedliche Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie kann sowohl monoblock- als auch Kombi-Layouts, einschließlich Gravitätsfüllung und Pick-and-Place-Verschlusssystemen, unterstützen. Fedpfx Aozccgdji Dogc Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration der Blasformanlage wurde Ende 2024 überholt und bietet zuverlässige, sofort einsatzbereite Leistung für Projekte mit gebrauchten Abfülllinien. Als Gebrauchtmaschine eines renommierten Herstellers bietet diese Anlage erprobte Langlebigkeit und einfachen Service, mit breit verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Leistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und rotativem Aufbau bietet diese Blasmaschine die erforderliche Ausbringungsmenge und Reproduzierbarkeit für die Getränkeabfüllung sowie andere PET-Verpackungsanwendungen. Die enthaltene Alaska-Mündung ermöglicht gezielte Formatproduktionen, weitere Mündungen sind mit passendem Equipment realisierbar. Das Luft-Rückgewinnungssystem sorgt für höhere Betriebseffizienz und macht die Anlage besonders attraktiv bei kostenoptimierten Verpackungsprojekten mit niedrigerem Druckluftbedarf, ohne Abstriche bei der Qualität. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation werden typischerweise alle üblichen Versorgungsleitungen industrieller PET-Streckblasmaschinen benötigt. Detaillierte

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is designed for reliable bundling and shrink wrapping in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration in used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Fgsdpjyhbh Djfx Ai Dsc Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1,400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R simplifies package formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. The system architecture supports precise film handling, consistent sealing, and stable oven performance for uniform pack quality across extended shifts. The electrical system is tailored for industrial 440 V, 60 Hz power supply with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clear operator interfaces contribute to reliable performance and provide user-friendly controls in line with modern production standards. Integration Capabilities in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream bottling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring frequent format changes for multipack configurations. The machine layout features standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells when upgrading used bottling lines. Condition & Maintenance History Currently in storage, this machine presents an excellent opportunity for businesses seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build provide a solid foundation for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers uniform throughput in the 8,000–12,000 bpm range and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually uniform packs. The design caters to common beverage applications where robust film seals and stable packs are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint according to the dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with appropriate safety protections for industrial equipment. Additional technical, installation, and commissioning details are available upon request.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Fedpfxeydc Tte Ai Degc Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: PST32, Gebrauchte Alfa Laval Flexitherm Mini Flash-Pasteurisierungsanlage 15 HL-HTechnische Daten & LeistungsmerkmaleDie Flexitherm Mini ist ein kompakter Flashpasteurisator, entwickelt für die präzise thermische Behandlung von Getränken in industriellen Abfüllanlagen. 2021 von Alfa Laval gefertigt, kombiniert dieses auf einem Rahmen (Skid) montierte System effizienten Wärmeaustausch mit automatisierter Steuerung, um die Produktqualität vor der Abfüllung zu stabilisieren. Optimiert für kleine bis mittlere Getränkeproduktionen, bietet sie eine zuverlässige Lösung für Brauereien und Getränkehersteller, die gebrauchte oder unbenutzte Maschinen suchen, die sich nahtlos in bestehende Abfülllinien integrieren lassen.Hersteller: Alfa LavalModell: Flexitherm MiniBaujahr: 2021Pasteurisierungstyp: FlashKapazität: 5–15 hl/hSkid-Maße (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmEnthaltene Komponenten: Haupt-Skid mit integriertem Schaltschrank, externe Pumpe und Puffertank (~20 hl, ca. 1200 mm Durchmesser × 3500 mm Höhe)Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas integrierte Bedienfeld ermöglicht eine zentrale, benutzerfreundliche Steuerung von Temperaturprofilen, Haltezeiten, Durchfluss und Alarmen. Die automatisierte Regelung gewährleistet konstante Pasteurisationsleistung mit präziser Wärmebilanz und stabilen Sollwerten. Bedienerführung, Trendaufzeichnung und Rezeptmanagement unterstützen eine reproduzierbare Produktion über verschiedene Chargen hinweg. Sicherheitsverriegelungen und Alarmprotokolle schützen Prozess und Ausrüstung während Inbetriebnahme, Betrieb und CIP-Phasen.Integration in ProduktionslinienDieser Flashpasteurisator kann upstream mit Lagertanks oder Drucktanks sowie downstream mit Abfüllung, Etikettierung und Verschluss auf einer kompletten Abfüll- oder Dosenlinie verbunden werden. Die kompakte Bauform erleichtert das Nachrüsten in bestehenden Getränkeproduktionsanlagen und ermöglicht sowohl den eigenständigen Betrieb als auch die Integration in bestehende CIP-Systeme und Werksautomatisierungen. Geeignet für PET- und Glasflaschen sowie für Dosen, unterstützt sie flexible Produktionsumgebungen.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage wurde vormontiert und getestet, jedoch nie in der Produktion eingesetzt. Sie befindet sich im neuwertigen Zustand, vollständige technische Dokumentation und Originalrechnung liegen vor. Der erstklassige Zustand und die lückenlose Dokumentation sorgen für einen reibungslosen Start und eine schnelle Validierung bei der Inbetriebnahme in einer gebrauchten oder aufbereiteten Abfülllinie.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Flexitherm Mini steht für stabile Flashpasteurisierung mit kontinuierlicher Produkterhitzung, exakter Haltezeit und effizienter Energierückgewinnung. Der enthaltene Puffertank verbessert die Linienstabilität während Abfüllstopps und Neustarts und minimiert Produktverluste. Die kompakte Bauweise ist ideal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf Qualitätssicherung, mikrobiologische Sicherheit und effiziente Produktwechsel.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungDas Skid-Design vereinfacht die Platzierung und den Anschluss, sodass die Montage vor Ort auf ein Minimum reduziert wird. Bitte planen Sie ausreichenden Platz gemäß den angegebenen Maßen und ermöglichen Sie Servicezugang für Ventile, Messtechnik und Wärmetauscher. Übliche Versorgungsanschlüsse... Fjdpfxszb Ik Ee Ai Dsgc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 5.300 h, makine/araç numarası: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch Blow-Molding Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Capacity Configured as a complete PET bottle blow-molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on the Krones Contiform 312 Pro stretch blow-molder with 12 cavities and matched supply systems. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-controlled stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge toward rinsing, filling, capping and labeling, the line is delivered with coordinated equipment and handling systems. Included are an AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with cooling tower connection, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection system, approx. 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeder - Preform Check inspection Fsdezb Iinspfx Ai Dsgc - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake capacity; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the automation of the Contiform 312 Pro, with servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the blow-molder and peripheral equipment. The configuration enables rapid format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is in place, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for consistent preform temperature profiling - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals for support with operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Fjdpfx Ajvlwpuei Dogc Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Fgodpfx Aeyhbt Hei Doc Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 3.339 h, makine/araç numarası: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for high hygiene standards in beverage sales packaging within a used bottling plant or second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packages Fodsy Epktspfx Ai Degc Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and offer quick access for adjustments and cleaning. Rapid format changes enable efficient transitions between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L. - Centralized control with clear status display - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with locked access points - Rapid format changeover for multi-format production Integration into the Production Line Engineered to integrate seamlessly into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to product closure, coding, and case packing equipment. It may be operated as a stand-alone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface to conveyor systems and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration in used filling line layouts and second-hand bottling plants Machine Condition & Maintenance History The machine presents low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is offered in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. Maintenance-friendly design minimizes downtime and supports predictable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-preserved aseptic filling hardware - Ready for operation, subject to standard line integration tests Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains...

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 660 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 406 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 508 mm, hızlı travers X ekseni: 24 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 24 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 24 m/dak, kontrolör üreticisi: Hurco, kontrolör modeli: WinMax, iş parçası ağırlığı (maks.): 681 kg, toplam yükseklik: 2.519 mm, toplam uzunluk: 1.800 mm, toplam genişlik: 1.671 mm, masa genişliği: 406 mm, masa uzunluğu: 762 mm, masa yükü: 681 kg, toplam ağırlık: 2.818 kg, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, tabla ile iş mili merkezi arasındaki mesafe: 101 mm, tabla merkezi ile mil burunu arasındaki mesafe: 610 mm, mil motoru gücü: 11 W, mili burnu: ISO40, milling sayısı: 1, takım magazinindeki yuva sayısı: 20, takım uzunluğu: 25 mm, takım çapı: 89 mm, alet ağırlığı: 7 g, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, Hurco VM10i ikinci el dik işleme merkezi, hassasiyet, güvenilirlik ve verimlilik arayan işletmeler için düşük maliyetli bir yatırım ile idealdir. Makine, mekanik atölyeler, taşeronlar, otomasyon parçaları üreticileri, otomotiv, hidrolik ve genel mekanik sektörleri için mükemmeldir. Sağlam yapısı, yüksek hassasiyeti ve frezeleme, delme ile kılavuz çekme işlemlerinde üstün performansı ile öne çıkar. Makine iyi bir çalışma durumunda olup hemen üretime alınmaya hazırdır. Merkezimizde inceleme ve test için mevcuttur. Makine şu donanımlar ile birlikte gelmektedir: * Yan çıkışlı helezon talaş konveyörü Fedpfx Aiszcpu Ie Djgc * Yüksek basınçlı pompa * Dijital kullanım kılavuzları * CE uygunluk beyanı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 6.875 h, makine/araç numarası: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal cylindrical grinding machine – Year of manufacture: 2020 A used EMAG WEISS W11 CNC SL650 is available for sale – a high-performance universal cylindrical grinding machine with CNC control. Ideally suited for demanding grinding tasks on single components, prototypes, and small to medium-sized batches. Machine specifications Manufacturer: EMAG WEISS Model: W11-CNC SL650 Fsdpfezcfgmox Ai Dogc Year of manufacture: 2020 Operating hours: approx. 6,850 spindle hours / approx. 20,422 power-on hours Condition: Used, well-maintained, immediately operational Technical data Control: CNC-controlled (e.g. Heidenhain / Siemens / Fanuc – depending on configuration) Max. grinding length: 650 mm (between centers) Center height: approx. 200 mm External grinding diameter: up to approx. 390 mm Max. workpiece weight (unsupported): approx. 100 kg (MK4) Max. workpiece weight between centers: approx. 250 kg X-axis traverse: approx. 380 mm Z-axis traverse: approx. 1,150 mm Grinding wheel diameter: 400 – 500 mm depending on specification Rated power: 9 – 11 kW (approx. 12 – 15 hp) Peripheral speed: 20 – 50 m/s Features and equipment Windows-based CNC touchscreen control – user-friendly programming via dialogue or DIN/ISO (optional) Two-in-one concept: can be operated conventionally or as a CNC machine High-precision linear guides and ball screw drives for exceptional accuracy Direct measuring system (glass scales) (optional on many machines) Automatic grinding wheel dressing with compensation Crash-control & GAP monitoring for machine and process safety Coolant system, emulsion separator, and swarf conveyor included (depending on equipment) Prepared for automation / robot interface possible Inspection of the machine under power can be arranged by appointment. Subject to prior sale and errors or changes to technical data and specifications.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Maks. devir sayısı: 3.500 d/dk. Tambur çapı: 430 mm. Elektrik tahrik: 11 + 37 kW. Makine başına ağırlık: yaklaşık 3.000 kg. Aksesuarlar, yedek parçalar ve dokümantasyon dahil. Polimer tesisi dahil. Nisan 2026'ya kadar kullanımdaydı. Fgodpszca Ufsfx Ai Djc