Kullanılmış Kullanılmış Komple Pet Ve Cam Hat 2007 satın al (26.063)
Sonuçları sırala
- En düşük fiyat En yüksek fiyat
- En son ilanlar En eski ilanlar
- En kısa mesafe Maksimum mesafe
- En yeni üretim yılı En eski üretim yılı
- En son güncelleme En eski güncelleme
- Üreticiler A'dan Z'ye Üretici Z'den A'ya
- Alaka düzeyi
- En düşük fiyat
- Fiyat
- En yüksek fiyat
- Fiyat
- En son ilanlar
- Yayınlanma tarihi
- En eski ilanlar
- Yayınlanma tarihi
- En kısa mesafe
- Mesafe
- Maksimum mesafe
- Mesafe
- En yeni üretim yılı
- Üretim yılı
- En eski üretim yılı
- Üretim yılı
- En son güncelleme
- Son güncelleme tarihi
- En eski güncelleme
- Son güncelleme tarihi
- Üreticiler A'dan Z'ye
- Üretici
- Üretici Z'den A'ya
- Üretici
- A'dan Z'ye adlandırma
- Tanım
- Z'den A'ya adlandırma
- Tanım
- A'dan Z'ye model
- Modeli
- Modelden Z'den A'ya
- Modeli
- En düşük referans
- Başvuru
- En yüksek referans
- Başvuru
- En kısa çalışma süresi
- Çalışma süresi
- En uzun çalışma süresi
- Çalışma süresi
- Alaka düzeyi
- Alaka düzeyi
Küçük ilan
İtalya
2.126 km
Kullanılmış Komple PET ve Cam Hat 2007
Dipran
Çağrı
Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007
Washer:
Manufacturer: Dipran
Model: Marea 12P
Year of manufacture: 2007
The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them for the filling process.
Filling Monoblock:
Manufacturer: NELDEN
Model: Giove FC VA 20-1 Big
Year of manufacture: 2010
The line also features a reliable filling monoblock manufactured by NELDEN. The model, Giove FC VA 20-1 Big, was produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock accurately fills bottles with the desired product and guarantees precision and consistency.
Hnedpfovgufvox Acdjl
Labelling Machine:
Manufacturer: Newtec
Model: Fix S2 E2
Year of manufacture: 2007
A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam mechanism, this machine efficiently applies labels to the bottles, ensuring clear and professional product branding.
Carton Folder:
Manufacturer: SistAI
Model: HM 2000
Year of manufacture: 1995
To complete the packaging process, the line includes a carton folder from SistAI. The model HM 2000, produced in 1995, is a dependable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles.
Additional Information:
- The line's production speed with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour.
- The washer uses micro-filtered water for treatment.
- The capping unit of the filling monoblock is equipped with interchangeable heads and channels according to production requirements.
- Closure sizes for screw caps include aluminum caps (35 x 18 mm) and plastic caps (48 x 17 mm).
Used Complete Line for PET and Glass 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.
Küçük ilan
Avusturya
2.126 km
Kullanılmış komple karbonatlı alkolsüz içecek (CSD) dolum tesisi; PET ve cam şişeler için...
Atlanta
Çağrı
Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data
This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments.
Production speed: up to 8,000 bottles per hour
Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L
Containers: PET and glass bottles
Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads
Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal)
Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph
Hsdpoyhbibsfx Acdsnl
Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator
Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper
Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster)
Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer
Advanced Automation & Control Systems
The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability.
PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management
Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification
Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level)
Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking
Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass
Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations
Line Integration Capability
Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering.
Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder
Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems
Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass
End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...
Küçük ilan
İtalya
2.126 km
Kullanılmış komple izobarik cam şişe dolum hattı (şarap) - 2000 şişe/saat
Cobert
Çağrı
Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications
This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production.
Containers: Designed for glass bottle handling
Hnsdpfxsyhb Ahs Acdel
Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator
Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator)
Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m²
Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W
Compliance: CE marking on the components
Enhanced Automation & Control Systems
The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers.
Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer
HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine
Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards
Integration Capability within Production Lines
Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling.
Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling
Supporting lobe pump for product transfer and recirculation
Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics
Machine Condition & Maintenance History
The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Şimdi bilgi alın
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Şimdi ilan ver
*ilan başına/ay
Küçük ilan
İtalya
2.126 km
Kullanılmış komple dolum hattı, sade ve gazlı su için PET şişelerde – 25.000 şişe/saat.
Acmi
Çağrı
Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data
This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing.
Production Speed: 25,000 bph
Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles
Containers: Designed for PET bottle handling
Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit)
Main Components and Year of Manufacture:
- Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007)
- Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025)
- Sarcmi labeling machine (2011)
- Zambelli shrink wrapper (2004)
Hjdpfx Ajyk E Srjcdsnl
- Handle applicator (2004)
- ACMI twin-head palletizer (1992)
Advanced Automation and Control Systems
The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging.
- Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011
- Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput
- Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades
Production Line Integration Capabilities
Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line.
Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing
Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer
Suitable for carbonated and still water in PET
Machine Condition and Maintenance History
This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution.
- Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025
- Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011
- Well-known OEM components throughout the line
- Operational with current 0.5L PET format
Küçük ilan
İtalya
2.126 km
Kullanılmış komple sessiz şarap hattı - 5000 şişe/saat
MAS PACK
Çağrı
Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC596, Used complete still wine bottling line – 5,000 BPH
Technical Specifications & Performance Data
This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labelling, and end-of-line packaging.
Container type: Glass bottles
Core monobloc: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinse–fill–cap)
Filtration: Seitz Orion plate filtration unit
Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling)
Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)
Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeller
Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor)
Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer
Hsdpfx Acsyhbhqodsnl
Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter
Auxiliary Equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale
Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Certifications: CE markings on Mas Pack modules
Advanced Automation and Control Systems
The line links automated capsule application, multi-station labelling, and end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules are fitted with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is handled via PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustment at the labelling stations and for format changes allows efficient changeovers within the glass bottle range.
- Pressure-sensitive labelling with multi-station control
- Automated capsule application
- Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units
- CE compliance for Mas Pack equipment
- User-friendly HMI/controls at the packaging modules (per module)
Integration Options for the Production Line
Designed for inline operation, the system integrates filtration, rinse–fill–cap monobloc, labelling, and comprehensive end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffering for a steady flow between wet and dry areas.
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Kullanılmış cider cam şişe dolum hattı, saatte 32.000 şişe kapasitesine sahip
Berchi
Çağrı
Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH
Technical Specifications & Performance Data
This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production.
Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min
Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min
Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min
Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads
Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX
Bottle Warmer: CBI MCC 2000
Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min
Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX
Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min
Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min
Crate Splitter: CBI
Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2
Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour
Pallet Coder: Logopak LOGO
Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor
Crate Scales: John White & Son Cartomat 2
Hnsdpfx Acjy Ef Ttjdsl
Carton Coder: Videojet Excel 100
Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150
Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Container Type: Designed for glass bottle handling
Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration)
Advanced Automation & Control Systems
The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production.
Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow
Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance
Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation
Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability
Production Line Integration Options
This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Kullanılmış FISCHER komple şaseye montajlı pastörizasyon ve soğutma hattı
Fischer18CFG
Çağrı
Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PST31, Gebrauchte FISCHER Kompakt-KZE- & Kühlanlage auf Edelstahlskid
Technische Daten & Leistungsmerkmale
Diese auf einem Skid montierte Plattenwärmetauscher-KZE-Anlage ist für einen hohen Durchsatz bei der thermischen Produktbehandlung mit integrierter Kühl- und CIP-Funktion ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahl-Skid bietet sie eine schnelle Inbetriebnahme sowie zuverlässige Leistung in der Getränkeproduktion und industriellen Abfüllumgebungen.
Typ: Plattenwärmetauscher-KZE-Anlage (EUROCAL-Baureihe)
Modell: EUROCAL 18CFG
Durchsatz: 6.000 l/h
Sektionen: 4-Plattenpaket für Aufheizung, Regeneration und Kühlung
Auslegungsdruck (PS): 6 bar
Baujahr: 2004
Ausführung: Fahrbares Edelstahlskid mit hochwertigen produktberührenden Komponenten
Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpenausführung (Kälteleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C)
Moderne Steuerungs- & Automationssysteme
Der Pasteur bietet eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturprofile und reproduzierbare Produktqualität im Mehrschichtbetrieb.
Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS und Touchscreen-Bedienpanel (HMI)
Instrumentierung: Manometer, Durchflussmessung und Temperaturfühler zur Regelung im geschlossenen Regelkreis
Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung für die stetige Kontrolle wichtiger Produktparameter
CIP-Automation: Pneumatische Ventilinseln und Steuerschädel steuern automatisierte Reinigungszyklen
Produktionslinien-Integration
Konstruktion für die einfache Einbindung vor der Abfüllung – diese gebrauchte KZE- und Kühlanlage kann problemlos an vorhandene Versorgungsanschlüsse adaptiert und mit einer bestehenden oder neuen Abfülllinie kombiniert werden.
Inline/Stand-alone: Betrieb als autonome Pasteur- & Kühleinheit oder in Linie in eine komplette Verpackungsanlage integrierbar
Formatvielfalt: Geeignet für verschiedene flüssige Produkte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Behälter
Schnellanschlüsse: Skidverrohrung und Versorgungsschnittstellen ermöglichen schnelle Inbetriebnahme und schnelle Produktwechsel
Technischer Zustand & Wartungshistorie
Die Anlage ist professionell gewartet und befindet sich betriebsbereit in sehr gutem Zustand – ideal für sofortigen Umzug und schnellen Produktionsstart in der Getränke- oder Lebensmittelindustrie.
Hsdpfoy Ai Hljx Acdenl
Status: Sofort einsatzbereit
Wartung: Gut gepflegte, industrietaugliche Komponenten für Dauerbetrieb ausgelegt
Betriebsleistung & Vielseitigkeit
Optimal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – sichert konstante Pasteurisierung bei maximalem Produktschutz und Geschmackserhalt.
Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung sowie Würzekühlung in Brauereien
Energieeffizienz: Regenerationsbereich erhöht die thermische Effizienz und senkt den Energieverbrauch
Qualitätssicherung: I...
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Kullanılmış KRONES PET tam hat, ESL için, 12.000 şişe/saat kapasiteli
Krones
Çağrı
Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 43.950 h, makine/araç numarası: LC614, Used KRONES PET Complete Line for ESL 12000 BPH
Technical Specifications & Performance Data
This used filling line is configured for PET ESL applications with UV cap treatment and is suitable for aseptic operations. Designed on the basis of Krones equipment, it consistently delivers performance for 0.5L and 1.0L formats. The line is ideal for industrial packaging and beverage production, especially for sensitive products requiring extended shelf life.
Hnodpfx Asywk Srocdol
Line Type: PET ESL with UV cap treatment; aseptic-ready configuration
Maximum Line Speed: 12,000 bph (based on 1.0L)
Formats: Compatible with 0.5L and 1.0L bottle formats
Neck Sizes: 38mm
Containers: Designed for PET bottle processing
Blow Moulder: Krones Contiform S8, 8 cavities
Filler: Krones VODM-PET counterpressure volumetric filler, 32 heads
Labelling: Krones rotary labeller with 10 plates (10,000 bph) and Krones rotary labeller with 8 plates (8,000 bph)
End of Line: Crate packer and Fanuc robotic palletizer for Euro pallets
Operating Hours: Approx. 43,950 hours
Year of Manufacture (main equipment): 2006
Model References: Contiform S8, VODM-PET
Advanced Automation and Control Systems
The line integrates modern automation with a central HMI for recipe management, production counters, and real-time performance monitoring. Automatic valve and pump control ensure consistent filling conditions and stable operation at the desired throughput.
• Automated production functions with HMI-controlled interface
• Setpoint management for performance and visualization of production counters
• Integrated UV cap treatment system for ESL compliance
• Designed for hygienic operation and stable filling
• Quick recipe selection for 0.5L and 1.0L formats
Production Line Integration Possibilities
This used complete filling line is configured for inline operation—starting from PET preform blowing, through filling, labelling, crate packing, and robotic palletizing.
• Inline configuration from blow moulder to palletizer
• Two rotary labellers to optimize throughput across formats
• Fanuc robotic palletizer for Euro pallets
• Format changeover between 0.5L and 1.0L with dedicated change parts
• Suitable for beverage production processes requiring ESL conditions
Machine Condition & Maintenance History
The line remained in operation until December 2025. It is still connected to power and can be demonstrated under running conditions. Total operating hours amount to approximately 43,950, indicating a well-utilized but maintained system, typical for industrial packaging environments. No refurbishments have been reported, and the equipment remained in use until its most recent production runs.
Küçük ilan
Hollanda
2.126 km
Kullanılmış komple CSD kutu dolum hattı – 14.000 kutu/saat
Çağrı
Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview
This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution.
Technical specifications & performance data
Key monoblock: filler–seamer
Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980)
Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982)
Product type: carbonated soft drinks (CSD)
Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml
Can end: type 200 (industry size 200)
Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup
Formats & throughput
Primary can format: 250 ml
Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent)
Included process equipment
Hnedpfx Ajyhbpzecdjl
Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011)
CIP system, three tanks (year of manufacture 2011)
Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011)
Nagema mixer (year of manufacture 1992)
Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining
Beverage filter (year of manufacture 2011)
Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011)
Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011)
Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015)
Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000)
Victor can marker/coder (year of manufacture 2020)
Kisters packaging machine (year of manufacture 1993)
Keber palletizer (year of manufacture 1997)
Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011)
Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011)
Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015)
Advanced automation & control systems
Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging
Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding
CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths
Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime
Detailed electrical schematics and control documentation available on request.
Production line integration options
Upstream section
Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser
Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...
Küçük ilan
İtalya
2.126 km
Kullanılmış komple durağan şarap dolum hattı - saatte 8000 şişe (BPH)
APE Impianti
Çağrı
Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data
This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles.
Production speed: 8,000 bottles per hour
Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper
Closure system: straight cork closure (flush)
Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002)
Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts
Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles)
Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive)
Hjdpeyh E Husfx Acdjnl
Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels
Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter)
Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW
Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE)
Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min
Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Compliance: CE-marked components
Advanced automation and control systems
The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing.
Integration capability in production lines
This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Kullanılmış yemeklik yağ dolum hattı, PET 1L şişeler için
ICS
Çağrı
Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles
Capacity: 6,000 bph x 1.0 L
Blow molding machine
KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph
Preform hopper with conveyor to blow molding machine
Hnsdpfxjyhbzde Acdel
Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000
KOSME air conveyor for bottles – 1999
Stainless steel AISI 304
Electrical control cabinet with PLC
Integrated air filters
Transports bottles from the blower to the filler
Filling monoblock
Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h
Labeling machine
Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue
ICS conveyor belts – 1995
Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995
Shrink wrapping machine
Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013
Pallet strapping machine
Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999
Compressor
KAESER low and high pressure compressors – 2000
Refrigeration dryer
There are spare parts worth ...
Complete technical documentation available
Required space for the line: 600 m²
Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW
The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Kullanılmış Krones cam bira dolum hattı, 60.000 şişe/saat
Krones
Çağrı
Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data
This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production.
Production speed: 60,000 bottles per hour
Container type: Amber glass beer bottles
Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml
Filling height: 45 mm from rim
Main filler/capper: Krones MECAFILL
Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)
Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check
Bottle washer: Krones Lavatec
Tunnel pasteurizer: SHIELD
Case packer: SmartPac case inserter
Palletizer: Krones Pressant S
Conveyor system: Krones Synco S
Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz
Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units)
Year of construction (key components): 2009
Advanced Automation & Control Systems
The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability.
Main power: 400/230 V, 50 Hz
Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls
Hedsyr Huqepfx Acdenl
Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation
Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations
Production Line Integration Capabilities
Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation.
Inline operation with coordinated starwheels and conveyors
Glass bottle handling optimized for beer applications
Downstream compatibility with case packing and palletizing
Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs
Machine Condition & Maintenance History
The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests.
Performance & Versatility
Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...
Küçük ilan
Menslage
2.589 km
Krones, KHS Lavatec, Innofill DRS cam şişeler için dolum hattı (çoklu kullanım) (2007)
Krones, KHSAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Çağrı
Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Overview
The filling line offered for returnable glass bottles consists of a selection of high-quality machines hand-picked by BEVMAQ. Most of these machines were previously in operation at breweries in Germany. The machines are in good condition, having been regularly serviced and maintained. With the exception of a few machines, the majority were dismantled by a German partner company and are now stored in a warehouse. The line layout can be tailored to the customer's requirements and factory configuration, as the conveyors are either new or refurbished.
Technical Data
Capacity: 40,000 bottles/hour (0.5 l bottles)
Hedpfjxf D Dbex Acdjnl
Suitable for: carbonated water and non-alcoholic beverages
Beer / beer mixes recently serviced and regularly maintained
Formats handled: 330 ml, 500 ml
Year of Manufacture: 2007 to 2016
Line details
Crate Depalletizer | Krones | Pressant Duplex | 2011
Includes safety fences, conveyors, unloading table
Packer/Unpacker | Krones | Linapac II | 2012
Machine can operate as a packer and unpacker
Bottle Washer | Krones | Lavatec | 2013
Crate Washer | Klotzki | 2011
Empty Bottle Inspector | Miho | David 2 | 2016
Counterpressure Filler + Capper | KHS | Innofill DRS | 2013
Fill Level Inspection | KHS | 2013
Includes bottle rejection system and conveyor
Tunnel Pasteurizer | Krones | Linaflex | 2013
Cold Glue Labeller | Krones | Topmodul | 2015
Includes module prepped for working with tamper-evident labels
With servo-controlled bottle alignment
Packer | Krones | Smartpack | 2011
Palletizer | Transpak | NEW
Strapper | Born| - | NEW
Mixer | Famix | 30,000 - 2K | 2008
Flash Pasteuriser | GEA | 25,000 | 2007
All pallet, crate and bottle conveyors are custom-adapted to the line design and built to KHS/Krones standards. Required format parts for bottle, label, crate and closure handling can be supplied on request.
Küçük ilan
Menslage
2.589 km
RICO, ADELSKI, PAC SYSCONA, ICS, ANKER, Keyence cam şişeler için dolum hattı (tekrar kullanılabilir)
RICO, ADELSKI, PACAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Çağrı
Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Overview This complete bottling line was designed for NRW and Euro bottles as well as crates and pallets, offering a capacity of up to 7,500 bottles per hour. The machines were manufactured between 1992 and 2022 and have low operating hours. The line will remain in operation until the end of May and can be inspected in person. Technical details Capacity: Up to 7,500 bottles/hour Processed bottle formats: 0.33L & 0.5L (NRW, Euro, Ale) Processed crate formats: NRW and Euro crates Scope of delivery Depalletizer & Palletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 crates/h) Crate unpacker | RICO | UNO 1-Head 124 | 2010 (350 crates/h) Bottle capper/uncorker | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2,000–12,500 bph, 8,500 operating hours) Bottle washer | PAC | CB 14-0.5l-R-7 LII Compact | 1998 (7,500 bph, 14,175 operating hours) Bottle inspector | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (lye control & metal detection) Filler | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6,000 bph, 7,200 operating hours) Labeller | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7,000 bph, 14,500 operating hours) Inkjet printer | Keyence | MK-G1000 | 2022 (currently set up for date coding at labeller ANKER Roland 8/3) Crate packer | RICO | UNO 1-Head L-Machine | 2012 (300 crates/h) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, degassing & carbonation) Crate washer | RICO | 2500 1-Bath | 2012 (600 crates/h) CIP tank | - | - | 2012 (2x 6 hl, steam-heated)
Hnjdpfx Acsv Icubodel
Küçük ilan
Ferhatpaşa
564 km
Anahtar teslim komple rulo işleme hatları
BOSPORAS MACHINERY | AYIKACTCP-Series
Çağrı
Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri.
Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir.
Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar.
İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz.
⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER
Rulo Dilme Hatları:
Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur.
Boy Kesme Hatları:
Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri.
Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları:
Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler.
Kompakt Pres Besleme Sistemleri:
Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri.
🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI
Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir:
- Hidrolik Rulo Yükleme Arabası
- Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri
- Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri
- Servo Besleyici Sistemleri
- Dilme Kafası
- Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas
- Hurda Sarma Sistemleri
- Germe ve Ayırıcı Üniteler
- Sarıcı Sistemler
- Otomatik İstifleme Sistemleri
Hnodpfjy A Ia Dex Acdel
- Konveyör Sistemleri
- PLC & HMI Otomasyon
- Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri
⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ
- Müşteri taleplerine özel makine tasarımı
- Yüksek hassasiyetli işleme performansı
- Ağır hizmet tipi makine yapısı
- Servo kontrollü besleme ve otomasyon
- Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı
- Kullanıcı dostu kontrol sistemleri
- Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma
⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR
- Komple anahtar teslim üretim çözümleri
- Tüm proje için tek tedarikçi
- Azalan işçilik ve üretim maliyetleri
- Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi
- Hızlı kurulum ve devreye alma desteği
- Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi
🏭 UYGULAMA ALANLARI
- Çelik servis merkezleri
- Sac işleme firmaları
- Otomotiv yan sanayi
- Beyaz eşya endüstrisi
- İnşaat malzemeleri üretimi
- HVAC üreticileri
- Metal mobilya ve parça üretimi
- Genel endüstriyel imalat
🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR
- Özelleştirilmiş hat kapasiteleri
- Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları
- Tam otomasyon paketleri
- Fabrika yerleşim mühendisliği
- Uzaktan destek çözümleri
- Yedek parça ve eğitim paketleri
📸 REFERANS PROJELER
Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.
Küçük ilan
Stroncone
1.940 km
çift cam üretim hattı
MARVALA25T6 DX
Çağrı
Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MARVAL A25T6 DX - 2002 Yılı
Isıcam Üretim Hattı
- Yıkama Makinesi
- Rulo Pres
- Eğilebilir Masa
H 2500
Hedpfxey Sf Anj Acdonl
4 Fırça
Çalışma Yönü: Sağdan Sola
Toplam Boyutlar: 15 m + 4 m (Eğilebilir Masa)
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Komple şişeleme hattı
Çağrı
Koşul: ikinci el, 01.
Doldurulacak ürün
"CSD"
02.
Şişe Tipi
RoundBottles
03.
Şişenin M.O.C.'si
PET Şişeler
04.
Dolum Hacmi / Şişe boyutları
500ml
05.
Kapak Tipi
Vidalı Kapaklar
06.
Etiket Türleri
Hnedpfx Ajvgt Upscdol
BOPP
07.
Gerekli çıktı
500 ml'de Dakikada 416 Şişe
ÜFLEYICI SIPA 16 KAVITE 2007 BAKIM OPERASYONU ILE:
500ml formatında 25.000 bph'ye kadar üretim kapasitesine sahip PET şişeler için kullanılmış şişirme makinesi. İnşaat yılı, 2007.
Octagon damper, Hava geri kazanım sistemi, preform haznesi ile komple kullanılmış üfleyici.
Bu makine hemen satışa hazırdır ve talep edilmesi durumunda üretim öncesi bakım yapabiliriz. Tamamen işlevsel durumda üretimden ayrılmış, kullanılmış ekipman için mükemmel bir fırsattır.
Pco 1881 için yeni boyun kişiselleştirmesi inşa edeceğiz
İsteğinize göre iki yeni şişirme kalıbı seti inşa edeceğiz.
Hava konveyör sistemi YENİ/kullanılmış revize 2024
YENI DURULAYICI / DOLDURUCU / VIDALI KAPAK, SPOR KAPAK:
Otomatik Döner 70 Kafa Durulayıcı Cum 70 Kafa Karşı Basınç Dolum Cum 15 Kafa Döner Vidalı Kapak Kapama Makinesi, VE 15 KAFALI SPOR KUPA sistemi Model Uinibloc: 70x70x15x15, Disk kapak besleyici, oluk ve ayakkabı, SS güvenlik başlığı, Schneider marka PLC / HMI, Elektronik BPM ölçer ve Sayaç, giriş ve çıkış beslemesinde sensör ile donatılmıştır. 250ml PET şişenin bir set değişim parçası ile donatılmıştır. Tank, Vanalar ve tüm ürün temas parçaları gibi tüm Ürün Temas Parçaları SS316 Sınıfı olacaktır.
Çıkış - 500 ml şişede 416BPM.
Tam Otomatik Dökme Kapak Asansörü
Gerekirse İlave Parça Değiştirme Seti
DURULAMA BÖLÜMÜ :
DÖNER DURULAYICININ ÜST KISMI
S. ÇITA ZINCIRLI KONVEYÖR
Boş şişeleri su durulama nozullarına ve durulanmış şişeleri Dolum Makinesine taşımak için 8' uzunluğunda önceden parlatılmış S.S. Levhalardan imal edilmiş gövde.
ŞIŞE KAVRAMA BAŞLIKLARI
Kavrama başlıkları şişeleri boyun tarafından tutar. Şişe taşıma kıskaçları, dönerek kavrama kolu kollarının bir karusel üzerinde kaymasını sağlayan karusel tarafından desteklenir.
sabit sarmal kılavuz. Bu şekilde şişeler baş aşağı çevrilerek alt kısımdaki açıklıkların püskürtme memesine denk gelmesi sağlanır.
HAVA TEMIZLEME IŞLEMI
Şişeler döndürüldüğünde, açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile aynı hizaya getirilir. Hava jetli temizleme havası şişenin içine önceden püskürtülür.
VAKUM İŞLEMİ
Şişeler döndürüldükten sonra
açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile iç içe geçmelidir.
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Komple şişeleme hattı
Çağrı
Koşul: ikinci el, Kullanılmış Şarap Dolum Hattı 2000
Aşağıdaki makinelerden oluşan duru şarap dolumu için komple hat:
Kullanılmış Depalletizer
Oma marka Depalblock 2000 model otomatik palet ayırıcı 2002 yılında üretilmiştir. 0,75 lt format için 6000 BPH hıza ulaşır.
Buna ek olarak 0.375 - 0.75 ve 1.50'lik şişeler gibi formatlarda çalışır.
Bu kullanılmış palet açıcı, tüm kaza önleme korumaları ve ayrıca kullanım kılavuzları ile birlikte verilmektedir.
Yükleme yukarıdan yapılır ve ne bir ara katman çıkarma sistemi ne de bir palet magazini vardır. Bunun yerine, yedek parçalar mevcuttur.
Ölçüler: Uzunluk: 2950 mm Genişlik: 2133 mm Yükseklik: 2530 mm Ağırlık: 1550 kg.
Volt tüketimi: 380 Kw: 2 Hz: 50
Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Dolum Monobloku
Bu monoblokun üreticisi Ave Impianti'dir ve bir Oceanic 16-16-4 modelidir. Aynı formatlarla 0.375 - 0.750 - 1.500 arasında 3800 BPH hızında çalışır. Dönüş yönü saat yönündedir ve devlet şu anda üretimdedir.
Bu makine şu anda duru şarap doldurmak için kullanılmaktadır.
Bu makine ayrıca 16 pensli ve 2 işlem yapan bir durulama makinesi içerir. Ardından sabit nozullu 16 valfli doldurucu gelir.
Son olarak, 26 mm çapa kadar işleyebilen 4 başlı mantar tıpa bulunmaktadır.
Bu makine için birkaç yedek parça bulunmaktadır.
Ölçümler: Uzunluk: 4600mm Genişlik: 2300mm Yükseklik: 3400mm
Tüketim Volt: 380 Hz: 50
Kullanılmış Capper
Kullanılan Capper Bertolaso markalıdır ve modeli 1995 yılından 1 kafalı Alfa 110 Inox'tur.
Saat yönünde dönüş yönü, her zaman mevcut tüm manuel ve kaza önleme korumaları ile tamamlanmıştır. Operasyonel durum şu anda üretimdedir ve elleçlenen konteyner tipi 0,75 litrelik Bordolese'dir.
Kapak tipi Stelvin ve boyut 30×60 iken, boyun tipi standarttır.
Ölçüler: Uzunluk: 800mm Genişlik: 900mm Yükseklik: 2600mm
Volt tüketimi: 380
Hnodpfx Ajvguttscdol
Kullanılmış Kapsül
Bu makine 2000 yılına ait Robino ve Galandrino model Fenix 2 markalıdır. Kullanılmış 2 kafalı bir kapsülleyicidir ve ulaşılan hız aşağıdaki formatlarla 6000 BPH'dir: 0.375 - 0.750 - 1.500.
Güvenlik korumaları vardır ve gerekli talimatları içeren kılavuzlar da mevcuttur. Devlet şu anda üretim aşamasındadır.
İşlenen spesifik ürün hala şaraptır. Kullanılan kapsül türleri Polilaminat içindeki Enotermlerdir.
Ağırlık: yaklaşık 1800 kg
Tüketim Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50
Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Etiketleme Makinesi
Markalı Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Yapıştırıcılar yıl 2005. 0,375 - 0,750 - 1,500 L işlenmiş formatlarda 3000 BPH hız.
Makine şu anda üretim hattında, kaza önleme korumaları ve kullanım kılavuzları mevcut.
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Komple şişeleme hattı
Çağrı
Koşul: ikinci el, Alkolsüz İçecekler için Kullanılmış İzobarik Komple PET Hattı 6000 şişe / saat
Hat şunlardan oluşmaktadır:
2004 yılından kalma Kosme KSB 4 L PET şişirme makinesi şu hızlara sahiptir
Hnsdpfx Aevguyascdjl
0,5L için 6800 şişe/saat,
2L için 6000 şişe/saat,
2,5L için 5200 şişe/saat
Üfleme makinesinden doldurucuya hava konveyörü.
2004 yılından MAS Mikser.
2004'ten kalma MAS durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı, 2015'te yenilenmiştir, kapasite 0,5l - 10.000 palack / saat, 1,5l - 5000 ünite, durulayıcı vinçleri - 32 ünite, doldurma valfleri - 32 ünite, mantar başlıkları - 8 ünite.
BAT forum etiketleyici tip EBI 07 yıl 2006, kapasite 1500-6500 birim/saat, boyutlar 2450x90x950-1300.
BAR forum paketleyici yıl 2005, kapasite 12 paket/dak.
Konveyörler, Cyklop International otomatik streç sarıcı tip GL215 yıl 2003, döner tabla 12 destek silindiri üzerinde duran 8 mm çelik levha, besleyici rampası 5 pozisyon mümkün, güç kaynağı 230/440V, trifaze, 50Hz+Nötr; palet yük uzunluğu/genişliği maks. 1675mm (*2000mm) çap, palet yüksekliği - 2200mm (*2600mm), palet ağırlığı maks. 1500kg (*2000 kg)
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Komple şişeleme hattı
Çağrı
Koşul: ikinci el, Süt Ürünleri için 20.000 L/Güne Kadar İşleme ve Dolum Hattı
Bu işleme hattı, günde 15.000 ila 20.000 litre süt hacmini verimli bir şekilde yönetmektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede bitmiş ürünler sağlar. Böylece kapasitesi, büyük ölçekli operasyonlar için çok önemli olan yüksek bir günlük üretim getirisi sağlar.
Paketleme Kabiliyetleri
Ayrıca, hattın özel paketleme sistemi çeşitli süt ürünleri türlerini ustalıkla işlemektedir. Örneğin, işçiler sütü 1,0 litrelik PVC torbalarda saatte 2.400 adetlik bir hızla paketliyor. Ayrıca, yoğurt ve kefiri 410 gramlık ve 180 gramlık kaplarda saatte 3.000 adet, 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelerde ise saatte 1.000 adet kapasiteyle paketliyorlar. Ayrıca, işçiler ekşi kremayı her biri saatte 3.000 adet kapasiteli 1.000 gramlık kaplarda ve kaselerde paketlemektedir. Benzer şekilde, taze peynir için 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplarda ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakumlu folyolarda peynir paketliyorlar.
Ekipman Özellikleri
İtalya, Slovenya ve Sırbistan'daki imalatçıların 1999 ile 2016 yılları arasında inşa ettiği ekipmanlar, makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını gözler önüne seriyor. Özellikle süt alım ünitesi, 2014 yılında güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. Depolama ve soğutma için ideal olan 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar içerir.
Fermantasyon Üniteleri ve Dolum Hatları
Çift cidarlı yalıtımlı çoğaltıcılar ve planet mikserler, fermantasyon sırasında ürün homojenliğini korumak için gerekli olan hattın fermantasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları ekşi krema, yoğurt ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini azaltır.
Ekipman Tamamlayıcıları ve Bakımı
Seride ayrıca süt tozu için triblender, peynir için vakum paketleme makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarlar da yer alıyor. Bu bileşenler, muhafazayı uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Ekip, 2020 yılında üretim durana kadar ekipmanın bakım ve onarımını düzenli olarak yaparak bakım ve operasyonel verimlilik konusunda tutarlı bir kararlılık sergilemiştir.
Sonuç olarak, bu ayrıntılar hattın yüksek hacimli üretim kapasitesini ve büyük ölçekli süt ürünleri sektöründe faaliyet gösterenler için kilit öneme sahip olan zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirlik sağlayacak şekilde yapılandırıldığını vurgulamaktadır.
Hat bileşenlerinin listesi:
Süt alma ünitesi
Köpük gidericili dijital sayaç (2014)
Yatay tank (lactofreeze) kapasitesi 3.200 l freon ile soğutma - 3 adet
Dikey tank kapasitesi 3.000 l - 2 adet
Hnsdpfx Asvgvrwscdel
Pastörizasyon için ünite
Tutuculu pastörizatör (akış) kapasitesi 2.000 l
Separatör (kendi kendini temizleyen), kapasite 2.000 l
Homojenizatör kapasitesi 2.
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Komple şişeleme hattı
Çağrı
Koşul: ikinci el, Gazlı içecekler için kullanılmış şişeleme hattı SPECIJALKA 3000bph
SPECIJALKA gazlı içecekler için saatte 3000 şişe kapasiteli şişeleme hattı bir durulayıcı, bir doldurucu ve bir kapaktan oluşmaktadır. Ayrıca, bu makine hem PET hem de cam kullanarak çeşitli kapasitelerdeki şişeleri doldurur. Bu nedenle teknik özellikler, şişeleme endüstrisindeki teknisyenlerin ve uzmanların ihtiyaçlarını açıkça karşılamaktadır.
Şişeleme Hattı SPECIJALKA'nın temel teknik özellikleri
Hnsdpfjvgvdgex Acdjl
SPECIJALKA Şişeleme Hattı 32 dolum valfi ile çalışarak 2,0 litrelik şişeler için saatte yaklaşık 2500 şişe ve 0,5 ile 1,5 litre arasındaki şişeler için saatte 3000 şişe üretir. 28 mm şişe ağzı hem PET hem de cam için uygundur. Sonuç olarak, bu çok yönlülük farklı üretim ihtiyaçlarına kolay adaptasyon sağlar. Sekiz kafa kullanan kapak kapatıcı, 28 mm'lik plastik kapakları aynı anda hızlı ve hassas bir şekilde uygular.
Etiketleyici ve doyurma sistemi
Hat, naylon etiketleri hız ve hassasiyetle uygulamak için doğrusal bir etiketleyici kullanarak etiketleme sürecini optimize eder. Ayrıca, her ürüne doğru miktarda CO2 vererek etkin karbonatlama sağlayan bir doyurucu/karıştırıcı içerir. Ayrıca, bu özelliklerin kombinasyonu sistemin genel performansını artırır.
Kullanım ve bakım durumu
Makine kullanılmadan kaldı ve 2008'den beri mükemmel durumunu korumak için elden geçirdik ve bakımını yaptık. Şu anda kullanıma hazır bir şekilde depoluyoruz. Bu şişeleme hattının kurulumu için yaklaşık 200 metrekarelik bir alan gerekiyor. Böylece bileşenlerin en uygun şekilde düzenlenmesi sağlanır.
Durulayıcı ve doldurucu
SPECIJALKA Şişeleme Hattının durulayıcısı 20 kafa ile çalışır ve yıkama sırasında hasar görmesini önlemek için şişeleri boyun altından sabitler. Sonuç olarak, bu yöntem şişeleri dolum için hazırlar. Doldurucu, 32 valf ile donatılmış olup şişeleri hızlı ve doğru bir şekilde doldurarak üretim verimliliğini artırır ve ürün israfını azaltır. Dolayısıyla bu süreç şişeleme operasyonunda hem hızı hem de kaliteyi artırmaktadır.
Şişeleme Hattının Sonucu SPECIJALKA
SPECIJALKA gazlı içecekler için saatte 3000 şişe kapasiteli şişeleme hattı, yüksek ölçekli üretim için eksiksiz ve çok yönlü bir çözüm sunmaktadır. Verimli bir etiketleme sistemi sağlarken hem PET hem de cam şişeleri işler. Sonuç olarak, kaliteden ödün vermeden üretimi artırmayı hedefleyen şirketler için mükemmel bir seçimdir. Nihayetinde bu sistem, üretim gereksinimlerinde esnekliği korurken operasyonel verimliliği artırır.
Güven mührü
Werktuigen tarafından sertifikalandırılmış bayiler

Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Komple şişeleme hattı
Çağrı
Koşul: ikinci el, PROCOMAC 12000 bph'ye kadar gazsız ve gazlı su için kullanılmış şişeleme hattı
Doğal ve gazlı maden suyu için, teknisyenlerin ve sektör uzmanlarının karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış eksiksiz bir şişeleme hattı sunuyoruz. Bu çözüm sadece 0,5 ila 2 litrelik şişe formatlarını işlemekle kalmaz, aynı zamanda saatte 12.000 şişeye kadar üretim yaparak yüksek güvenilirlik ve mükemmel performans sağlar...
SIPA Şişirme ve Preform Yönetimi
2000 yılında üretilen SIPA SFR 12 şişirme kalıpçısı üretim sürecini başlatır. Bir damper ve elevatör-oryantör kullanarak preformları verimli bir şekilde yönetir. Ayrıca, entegre soğutucu ve dört kalıp seti, makinenin çeşitli boyutlardaki şişeleri hem hassasiyet hem de esneklikle üretmesine olanak tanır. Sonuç olarak, ilk üretim aşaması boyunca sorunsuz operasyonlar sağlar.
PROCOMAC Monoblok: Sistemin Çekirdeği
PROCOMAC monoblok, üç kritik şişeleme işlevini tek bir sistemde birleştirir. İlk olarak, PROCOMAC GRIPSTAR 2R durulayıcı şişeleri iyice temizler ve dolum işlemi için hazırlar. Ardından PROCOMAC FILLSTAR PET doldurucu, şişeleri doğal veya karbonatlı maden suyu ile hızlı ve doğru bir şekilde doldurur. Son olarak, PROCOMAC 10 kafalı PICK & PLACE kapak kapatıcı, kapakları güvenli ve verimli bir şekilde uygular.
Hodpfsvgu Tyex Acdsnl
Ayrıca, doyurucu ve CIP (Clean-In-Place) sistemi hijyen standartlarını korur ve bakım işlemlerini kolaylaştırır. Bu ek bileşenler sadece monoblokun verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim sırasında güvenilir performans sağlar.
Taşıma ve Paketleme Sistemleri
PELACCI P.13.8.5 kapak elevatörü, kapakları kesintisiz olarak sisteme besler. Ayrıca PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketleyici, etiketleri farklı biçimlerdeki şişelere doğru bir şekilde uygular. Ardından, ZAMBELLI LFT 50 shrink ambalaj makinesi şişeleri hızlı bir şekilde demetler halinde paketlerken, COMAG H 55/1 kulp aplikatörü daha kolay taşıma için kulpları demetlere takar.
Ayrıca, LEVATI ARTIS paletleyici, demetleri paletler üzerinde hassas bir şekilde düzenler. Benzer şekilde, ROBOPAC HELIX HS 30 palet sarıcı, nakliye sırasında korumak için yükü güvenli bir şekilde sarar. Son olarak, EIDOS etiketleme sistemi etiketleri doğrudan üretim hattında basar ve uygular, bu da çeşitli üretim gereksinimlerine uyarlanabilirlik sağlayan tam özelleştirmeye izin verir.
Optimum Akış için Konveyör Bantları
Konveyör bant sistemi, üretim aşamaları boyunca verimli malzeme akışını kolaylaştırır. Özellikle, havalı konveyörler şişeleri hızlı bir şekilde taşırken, özel bantlar demetleri ve paletleri hattın bölümleri arasında sorunsuz bir şekilde taşır. Sonuç olarak, bu sistemler sürekli ve sorunsuz bir iş akışı sağlar ve bu da üretim kesintilerini önemli ölçüde azaltır.
Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik
Bu Kullanılmış şişeleme hattı PROCOMAC, 12000 bph'ye kadar gazsız ve gazlı su için verimli bir şekilde çalışmaktadır ve sökülüp değiştirileceği Nisan 2025'e kadar kullanımda kalacaktır. Bu nedenle, ilgilenen alıcıları performansını ve durumunu değerlendirmek için sökülmeden önce hattı çalışır halde görmeye teşvik ediyoruz. Sonuç olarak, bu eksiksiz ve entegre çözüm, endüstriyel su üretimi için güvenilir ve yüksek performanslı şişeleme kapasitesi sunmaktadır.
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Komple şişeleme hattı
Çağrı
Koşul: ikinci el, Kullanılmış Komple Dolum Hattı Ada 2000
GAZLI VE GAZSIZ IÇECEKLER IÇIN DOLUM HATTI
Üretici firma: Specijalka - Ada - Sırbistan - 2000
Kapasite: 1.200 bph x 2 L PET
Ekipman özellikleri:
-DOLGU 24 valf
-KAPAK 1 baş
-ETİKETLEME - kağıttan kesilmiş etiketler, soğuk tutkal
-SHRINK WRAPPER - şişelerin yarı otomatik, manuel istiflenmesi
-SATURATÖR
-4 şekerlik
-6 CO2 şişesi
-Hava kurutucu
Hedovgur Nepfx Acdjnl
Ekipman mükemmel durumda, 2019'da kapatıldı.
2018'deki revizyonda tüm rulmanlar değiştirildi.
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Komple şişeleme hattı
Çağrı
Koşul: ikinci el, Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı Procomac 2000
1. Şişirme makinesi Tip SIPA SF12/8 (2002)
2. SIPA makinesi için soğutucu (2002)
3. Kompresör Tipi Kaeser (2002)
şunları içerir:
Hava alıcısı 1000 litre, 16 bar, Mikrofiltre/Karbonfiltre, Vidalı kompresör CS121/12 bar
Hava alıcısı 1000 litre, 45 bar, Ön filtre
HP-Kompresör (Booster) N753-G
HP- Airdryer THP 142 48
Hnedpfsvgulcex Acdol
Mikrofiltre, Karbon Filtre
4. 40m Havalı Konveyör Typ Procomac (2002)
5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000)
Spor şapkalar için de kapak.
6. Etiketleme makinesi Tip Futura, hotglue (2000)
7. Bottleinspector Type Logis&Controls (2000)
8. Şişe taşıyıcı Krones (hız kontrollü) (2000)
9. Saplı Aplikatör İkiz Paket (2000)
10. Paketleme Makinesi ve Shrinktunnel Kettner (2001)
11. Paketleme robotu Profipac (2005)
12. Wrappingmachine Robotec (2002)
Formatlar
1. O.5 litre şişe yüksekliği 220mm
Çap 66mm
Etiket 215 x 70mm
2. 1,5 litre şişe yüksekliği 334 mm
Çap 95 mm
Etiket 285 x 100mm
Küçük ilan
Fumane (Verona)
2.126 km
Komple şişeleme hattı
Çağrı
Koşul: ikinci el, Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar kullanılmış dolum hattı
Giriş
Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar dolum hattı, şişeleme sektöründe gelişmiş bir teknolojik çözümü temsil etmektedir. Almanah Alman markalı bu sistem, modern üretim ihtiyaçları için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği garanti eder.
Kapasite ve Boyutlar
Saatte 1 litrelik PET kaplar için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek verimliliğiyle öne çıkıyor. Hattın toplam uzunluğunun 6,3 metre olması, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir ayrıntıdır.
Yemeklik Yağ İçin Kullanılan Dolum Hattındaki Dolgu Özellikleri
Dolum Hattının kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfli doldurucudur. Bu yöntem, ürünün yemeklik yağ dolum hattında hızlı ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Bu da yemeklik yağın korunmasını, bütünlüğünü ve kalitesini sağlar.
Capper ve etiketleyici
Kapak 6 başlıkla donatılmıştır ve plastik basınçlı kapaklara uyarak şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi ise sıvı yapıştırıcı kullanarak bir kağıt etiket uygular ve kullanılmış yağ dolum hattındaki ürüne temiz ve profesyonel bir son kat sağlar.
Yemeklik Yağ için Kullanılan Dolum Hattının ihtiyaç duyduğu kurulu güç
Hat, enerji optimizasyonu ve üretim sürecinin sürdürülebilirliği için dikkate alınması gereken bir husus olan 3 kW kurulu güç gerektirmektedir. Bu özellik, endüstriyel bağlamda yemeklik yağ için kullanılan dolum hattının enerji verimliliğinin altını çizmektedir.
Hnodpfovguagsx Acdol
Sonuç
Almanah Alman, 1800 bph'ye kadar yemeklik yağ için kullanılan dolum hattı, şişeleme sektöründe verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için ideal bir teknolojik çözümü temsil ediyor. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.
Sizin için aramayı kolaylaştırıyoruz: "kullanılmış komple pet ve cam hat 2007"
Yeni teklifleri hemen ve ücretsiz olarak e-posta ile alırsınız.
Arama görevini istediğiniz zaman kolayca sonlandırabilirsiniz.

Şimdi bilgi alın
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Şimdi ilan ver
*ilan başına/ay





































































































































































































































































































































































































