Kullanılmış Llc Evolutioner Metal Çit Rulo Şekillendirme Hattı satın al (41.883)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Dura çit metal otomatik rulo şekillendirme makinesi MPF-1 otomatik Dura çit metal otomatik rulo şekillendirme makinesi MPF-1 auto, metal kazık durafence plakalarının üretimini artırmaya veya başlatmaya karar veren şirketler için etkili bir çözüm olabilir. Metal kazık çit, metal çitlerin üretimi ve montajı sürecinde daha fazla kullanılmak üzere bir makinenin haddeleme silindirlerinden düz metal yuvarlayarak elde edebileceğiniz bir profil türüdür. Bir dura çit (euro picket fence) çekici bir görünüme sahiptir ve dağınıklık yaratmadan veya gereksiz unsurlarla yüklemeden herhangi bir tasarımın mükemmel bir parçası olabilir. Bir dura çit, evlerin, kır evlerinin veya diğer binaların inşası için mükemmel bir çözüm olacaktır. Djdetp H Erepfx Almekl Dura çit metal rulo şekillendirme hattı MPF-1 tam otomatiktir ve metal çit plakaları üretim sürecine tam otomatik modda devam edebilir. Hat aşağıdaki bölümlerden oluşmaktadır Otomatik metal açıcı, 1,5 tona kadar rulo ağırlığı ve 350 mm'ye kadar bobin genişliği ile çalışabilir. Açıcı, metali bir rulo şekillendirme makinesine beslemeye yardımcı olur, bu nedenle ruloyu çözücü şafta takmanız, rulonun iç çapını ayarlamanız ve metali makinenin dengeleme mekanizmasının altına koymanız gerekir. Daha sonra rulo şekillendirme makinesine götürmeniz gerekir. Bir seçenek olarak, bir hat yapabilir ve manuel bir metal çözücü ile donatabilir veya hiç olmadan bir hat kurabiliriz. Makinenin rollformer kısmı, metali yuvarlamak ve gerekli profili oluşturmak için çeşitli çaplarda ve konfigürasyonlarda yuvarlanan silindirlerden oluşur. Makinenin nihai ürünlerini kesmek için giyotin makas. Giyotin otomatik modda çalışır ve çitleri gerekli uzunluk ve miktarda kesme fırsatı verir. Hat otomasyon sistemi manuel kontrol paneli, otomatik kontrol paneli ve ekranlı bir standdan oluşur. Manuel kontrol paneli, makineyi manuel modda kurmanıza ve otomatik çalışmadan önce kontrol etmenize olanak tanır. Otomatik kontrol paneli, hat otomatik modda çalışırken kullanılır ve şekillendirme ürünlerinin miktarını ve uzunluğunu ayarlamanıza ve hat ile kesimlerini programlamanıza olanak tanır. Böylece, dura fence metal line MPF-1 auto kullanarak, metal çit profili üretimi için tam otomatik bir çözüm elde edebilir, üretim için minimum çaba harcayabilir ve ihtiyacınız olan boyut ve sayılarda yüksek kaliteli ürünler alabilirsiniz. Şartname: Malzeme kalınlığı maksimum (mm) 0,55 Motor gücü (kW) 1.5+1.1+2.2 Yuvarlanma hızı (m/dak) 10-15

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal Siding 'Soffit' Üretim Hattı SPM-1 Otomatik Metal siding 'Soffit' üretim hattı SPM-1 otomatik, farklı bina ve yapıların metal kaplama ve metal dekoratif elemanlarının üretimiyle iş yapan firmalar için mükemmel bir çözümdür. Soffit profilleri, saçak altı, alın ve çatı katı uygulamalarında oldukça popülerdir ve deliksiz olarak kullanıldıklarında çeşitli konfigürasyonlarda cephe kaplamalarının bir parçası olabilirler. Perforasyon delikleri, çatı altı alanında ek havalandırma sağlar ve bu sayede çatı sistemi için optimum koşullar oluşturur. Hava dolaşımı, yoğuşma ve aşırı nem oluşumunu, ayrıca metal kiremit veya trapez saclarda korozyonu önlemeye yardımcı olur. Metal siding Soffit SPM-1 otomatik, tamamen otomatik bir üretim hattıdır. Bu ekipman, otomatik sistemli bir hadde makinesi ve otomatik profil giyotininden oluşan ayrı bir otomatik makine olarak veya sarıcı ile entegre olarak tedarik edilebilir. Metal sarıcı, 800 kg'a kadar metal rulolar ile çalışmak için manuel veya 1.500 kg'a kadar rulolar için döngü dönüştürücü ve hız kontrolü ile otomatik olabilir. Teknik Özellikler: Boyutlar (mm): 6650x1200x1600 Ağırlık (kg): 2900 Tahrik gücü hadde makinesi: 3 kW, 380V Tahrik gücü giyotin makası: 1,1 kW Maksimum sac kalınlığı (mm): 0,6 Form verme adedi: 18 Millerin çapı (mm): 55 Haddeleme hızı (m/dak): 10-15 Otomatik rulo şekillendirme soffit panel üretim makinesi SPM-1 otomatik, sınırsız uzunlukta paneller üretebilir. Makinede, nihai ürünlerin yüksek kaliteye sahip olmasını sağlayan 18 çift form verme makarası bulunur. Makinenin son standlarında, haddeleme sırasında perforasyon deliklerini açan özel bir delme modülü yer alır. Müşterinin ihtiyacına göre bu modül ile ya da modülsüz çalışmak mümkündür; böylece delikli veya deliksiz paneller üretilebilir. Makara rulmanları için alaşımlı takım çeliği kullanıyor ve bunları yüksek hassasiyetli CNC torna ekipmanlarında üretiyoruz. Bu, yüksek üretim standartlarını garanti eder. Profil giyotini makinenin çıkışında yer alır ve elektrik tahriklidir. Makasın elektrikle çalışması, diğer hat üreticilerinin kesme makaslarında sıklıkla kullanılan pnömatik veya hidrolik sistemlere göre daha güvenilir bir çözümdür. Hattın haddeleme hızı dakikada 10-15 metre olup, bu parametrenin yazılımsal olarak ayarlanması mümkündür. Dedswwip Aspfx Almekl Teknik Özellikler: Malzeme genişliği (mm): 409 Malzeme kalınlığı (mm): 0,4-0,6 Motor gücü (kW): 3 + 1,1 Haddeleme hızı (m/dak): 10-15

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal kenar kıvırma makinesi HR-2 Metal hemming makinesi HR-2, hemming rulo eski HR-1 modelinden sonra üretim hattındaki bir sonraki modeldir. 5-8 mm kenar kilidi oluşturabilen HR-1 makinesi yerine, HR-2 metal kenar kıvırma makinesi 6-14 mm kenar kıvırma yapabilmektedir. Bu nedenle, müşteri gereksinimlere bağlı olarak daha iyi ürün yelpazesi elde edebilir, makinenin yedi şekillendirme standı bunu mümkün kılar. Metal kıvırma makinesi HR-2, yaygın sac işleme operasyonunun çok daha kolay, daha kaliteli ve aynı tekrarlanabilirlikle yapılmasını sağlayabilir. Standart şekilde bu işlem manuel sac bükme makinesi ile gerçekleştirilebilir, bu nedenle iki işçinin gerekli ürünü elde etmek için adım adım bükme yapması gerekir. Metal kıvırma makinesi HR-2 bu tür işlemleri çok daha verimli hale getirebilir. Her iki tarafı aynı anda veya her bir tarafı adım adım sarabilirsiniz. Kademeli olarak yapmak, farklı genişliklerde üretmeniz gereken çok çeşitli elemanlarınız olduğunda iyi bir fikir olabilir, böylece her işlem için makinenin genişliğini yeniden ayarlamaya gerek kalmaz. Makinenin rulolarını yapmak için özel takım çeliği kullanıyoruz, böylece uzun süreli yaşam süresi sağlayabiliyoruz. Hemming rollformer HR-2 sınırsız uzunlukta paneller yapabilir ve müşterinin işini çok daha kolay hale getirebilir. Djdpfx Alorklxvjmekl Bu nedenle, metal kenar kıvırma makinemiz HR-2 ile çok zaman kazanabilir ve üretim sürecinizi çok daha verimli hale getirebilirsiniz.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal çatı geçmeli kilit makinesi SLP-1 otomatik, yan delme seçeneği ile firmamızın metal çatı üretimi için ekipman yönündeki en son projesidir. Geçmeli kilit makinesi SLP-1 auto, sabitleme delikleri olan ve panellerin yan kısımlarını delebilen geçmeli dikiş panelleri üretebilir, panelin kenarını bükmeyi ve daha sonra çatı elemanlarına birleştirmeyi mümkün kılar. Makinemiz bir otomasyon sistemi ile donatılmıştır ve tam otomatik modda üretim yapmaktadır. Bu işlem şu şekilde gerçekleşir: makine operatörü metal rulonun ucunu makinenin çekme silindirlerine koyar, bu da onu ekipmanın haddeleme kısmına taşır. Haddeleme işleminin başlangıcında, makinenin her iki tarafından iki pnömatik delme presi panellerin yan kesimlerini yapar. Kesimden sonra, haddeleme işlemi bir sonraki haddeleme silindirlerine gider. Bunlar kademeli olarak çatı kaplama paneli profilini oluşturur ve özel kesici takım silindirleri ile sabitleme deliklerini keser. Haddeleme işleminden sonra, makinenin sonundaki özel otomatik makas, paneli gerekli boyutlarda uzunluğa keser. Makine üretim sürecinin başında panellerin yan kısımlarını kestiği için, üretimin sonunda panelin sadece düz kısmını keser. Panel kalitesini daha iyi hale getirir ve giyotin makas sadece düz kısmı değil aynı zamanda panelin kilit kısmını da kesmek zorunda kaldığında, profil kesiminde olduğu gibi herhangi bir deformasyon olmaz. Teknik Özellikler: Boyutlar (mm): haddeleme makinesi 3000x1400x900 giyotin makaslar 400x1120x1130 Ağırlık (kg): haddeleme makinesi 643 giyotin makaslar: 110 Tahrik gücü: haddeleme makinesi: 1,5 kW, 220V (veya istek üzerine 380V) giyotin makaslar: 1.1kW Maksimum sac kalınlığı (mm): 0,6-0,7 mm İş Parçası Genişliği (mm): 250-700 Yuvarlanma hızı (m/dak): 10'a kadar Dkjdpfx Alsuzv Tzsmjl Metal çatı paneli makinesi SLP-1 auto, operatörün minimum düzeyde çalışmasına yardımcı olacak bir otomasyon sistemine sahiptir - operatör sadece üretilecek panel sayısını ve uzunluğunu bilgisayarda belirler ve makine bunları otomatik olarak yuvarlar ve keser. Böylece insan faktörünün etkisi azalır, üretim hataları minimuma iner ve panellerin hepsi aynı boyutta ve montaja hazır hale gelir. SLP-1 otomatik tıklama kilitli rulo şekillendirme makinesi kolay genişlik ayarlama sistemine sahiptir, bu nedenle makineyi bir panel genişliğinden diğerine değiştirmek için operatörün sadece ayar tekerleğini çevirmesi gerekir, bu nedenle yeniden ayarlama bu tür işlemler için çok kısa bir zaman alır. Ek seçenekler olarak metal çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SLP-1 otomatik olabilir: Olası atık malzeme miktarını azaltmak için metal haddeleme işleminin sonunda metali bobinden kesmek için kesme bıçağı; Nervürlü panel ruloları, çatı geçmeli kilit panelinin merkezinde dar veya geniş nervürleri yuvarlamak için; Mikrodalga panel modülü- çatı panelinin tüm genişliği boyunca küçük kıvrımlar oluşturarak çatının görünümünü daha ilginç ve göz alıcı hale getiren cihaz. Metal çözücü (yerde duran, manuel konsol, otomatik konsol olabilir).

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Manuel pan & kutu fren SM 1270x2 mm, maksimum 1270 mm uzunluğunda ve maksimum 2 mm metal kalınlığındaki saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Genellikle katlama makineleri çatı kaplama elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. Üretmek için kullanılır. Ancak manuel pan & box freni SM 1270, özel segmentli çubuklar sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükebilir. Parçalı çubuk, farklı uzunluklarda parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece, kutuları ve kasetleri dört taraftan bükmek için ihtiyaç duyduğunuz uzunluğa ayarlayabilirsiniz. Üretimini yaptığımız manuel pan & box fren modelleri vardır: Manuel pan & box fren SM-1270 x 2mm Manuel pan & box freni SM-1550 x 1.8mm Manuel pan & kutu freni SM -2020 x 1.2mm Bu manuel kutu & pan freni standart sette bölümlere ayrılmış iki çubuk vardır: Üst çubuk ve döndürme çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları 135 dereceye kadar maksimum bükme açısıyla bükmek mümkündür. Manuel pan ve kutu fren SM'nin standart seti şunları içerir: - Manüel kutu ve tava klasörü - Açı ölçüm cihazı - Dört konumlu açı sınırlayıcı - İç kıvrımlı kasetleri bükmek için yan kesimli iki segment. Ek bir seçenek olarak şunları elde edebilirsiniz: -Üçüncü segmentli çubuk -Segment temperleme seçeneği (standart set pan & box fren segmentlerinde temperleme yapılmaz, ancak 1 mm'den fazla metal kalınlığıyla çalışıyorsanız, birini temperlemenizi öneririz - böylece segmentlerin sertliği olacaktır. daha yüksek ve makinenin kullanım süresi daha uzun olmalıdır); - Senin değişimin Dkjdpsf Eywwsfx Almsl [...]

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri Dsdsy Anxajpfx Almokl - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Dedpfxoyzfi Ts Almjkl - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Dkedpfjyy Spkex Almel Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Dkedpfx Aloxghngomol Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çalışma tablası 5000 x 1500 mm (sol tabla 3000x1500, sağ tabla 2000x1500) Z ekseni hareketi: 1000 mm Her biri 12 kW gücünde (24.000 devir/dakikaya kadar) 2 adet elektro-mil, her birinde 6 pozisyonlu otomatik takım değiştirici 16 pozisyonlu disk tipi takım magazini Sayısal kontrol ünitesi: OSAI S510 Dkjdsytyfropfx Almol ALPHACAM yazılımı Taşınabilir kontrol paneli Çalışma tablası 2 ayrı platformdan oluşmaktadır Klimalı tam donanımlı elektrik panosu Talaş toplama için kanal ve aspirasyon tankı seti

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, Oluklu sac üretimi için yepyeni roll former otomatik hattı sunuyoruz. Müşteri tercihlerine bağlı olarak 10, 20, 35, 44 veya 57 mm profil yüksekliği için hat üretebiliriz. Bazı hatlar stoklarımızda hazır bulunmaktadır. Hat, 10 tonluk bobinlere kadar elektrikli açıcı, rulo şekillendirme parçası, kesme makası, 10 m uzunluk için sac istifleyici ile donatılmıştır. Ayrıca özelleştirilmiş rulo şekillendirme hatları, metal kiremit hatları, boy kesme hatları, dilme hatları vb. üretiyoruz. Djdpfxokhaadj Almekl Makinelerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam yükseklik: 950 mm, güç: 1,5 kW (2,04 bg), Klips kabartmalı çatı paneli rulo şekillendirme makinesi F3-27 LLC "Evolutioner", çift kenetli profilin metal çatı üretimi için klips kabartmalı çatı paneli rulo şekillendirme makinesi F3-27'yi tasarladı. Ayaklı dikiş çatı, çeşitli bina ve yapıların imalatında, eski evlerin ve mimari nesnelerin yeniden inşasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayakta dikiş, benzersizliğini ve estetik tasarımını işaret ederek çatıya güzel bir görünüm kazandırır. Modern inşaatta, dikme dikiş panelleri genellikle çeşitli binaların duvarlarının cephelerini süslemektedir. Çatı kaplama makinesi F3-27, çeşitli uzunluklardaki metal çatı panellerini yuvarlamanıza olanak tanır, yuvarlama uzunluğu sınırsızdır. Dkedpfsp Stgnsx Almjl Makine oldukça hafiftir, bu da doğrudan çatı montaj yerinde kullanılmasını ve panellerin doğrudan sahada şekillendirilmesini mümkün kılar. Böylece, bitmiş çatı panellerinin atölyeden çatı montaj yerine taşınmasına gerek kalmaz, olası hasarları önlenir ve nakliye hizmetlerinden tasarruf edilir. Teknik detaylar: Haddeleme uzunluğu - sınırsız; Şekillendirme adımları: 7; Kilit yüksekliği (mm): 27 Metal çatı paneli makinesi F3-27, genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır, bu nedenle panelin genişliğini ayarlamak için sadece özel tekerleği çevirmeniz gerekir. F3-27 rulo şekillendirme makinesi ile ekstra seçenekler olarak alabilirsiniz: - çapraz kesme bıçağı; - uzunluk ölçüm cihazı; - nervürlü panel ruloları; - yarıçaplı panel ruloları; - dik dikiş el dikiş makineleri; - elektrikli dikiş makinesi ESM-1; - kayar klipsli şekillendiriciler; - sabit klipsli şekillendiriciler; - zemin açıcı; - nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM; - otomatik sistemli otomatik makas; Portatif çatı paneli makinesi F3-27, 27 mm profil yüksekliği oluşturmak için altı çift şekillendirme silindirine ve klips kabartması için ek bir standa sahiptir. Rölyef klipsi, altındaki kayar veya sabit klipsleri gizlemek için panel üzerinde özel bir kıvrımdır. Bu klipsler çatı panelini çatı çerçevesine bağlamak için kullanılır. Ayrıca, aşağıdaki metal çatı paneli makinelerini üretiyoruz: dikme dikişli metal çatı makinesi F3; klips kabartmalı çatı paneli makinesi F3-9; geçmeli kilit çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SL-1; otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 otomatik;

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Kapaklı rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3 Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3, kenet çatı paneli üretimi ve kenet çatı montajı sürecinde kullanılan çatı kaplama ekipmanıdır. Elektrik motoru yardımıyla tork, motordan dişliler ve bağlantı zincirleri aracılığıyla makinenin haddeleme silindirlerine gider ve onları döndürerek gerekli profili oluşturur. Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi ile çalışırken çalışanları korumak için, makinenin şekillendirme kısmını korumak için standart yan kapaklar ve ek üst parça kapağı ile donatmayı teklif ediyoruz. Bu nedenle, koruyucu kapaklı kenet çatı kaplama makinesi F3 kullanıldığında, makine operatörleri yaralanmalardan korunacak ve makine, çalışma mekanizmasına dışarıdan herhangi bir nesnenin girmesine karşı korunacaktır. Bununla birlikte, çatı makinesi ile çalışırken üst kapağı çıkarmak ve makinenin yan kapaklarını çalışmak için bırakmak mümkündür. Üst kapak gerekmiyorsa makineyi kapaksız olarak satın alabilirsiniz. Rulo dikiş makinemiz hafif ve mobil bir makinedir, böylece atölyenizde veya doğrudan çatı montaj yerinde çalışabilir ve nakliye masraflarından tasarruf edebilirsiniz. Dedpfxoh R I Iuo Almjkl Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3, farklı panel genişliği üretimi için makineyi ayarlamak için özel ayar vidasına sahiptir. Gerekli panel genişliği boyutlarını elde etmek için ayar vidasını döndürmeniz yeterlidir. Dikişli çatı makinesi F3 çelik, alüminyum, bakır gibi farklı malzemelerle çalışabilir. Makine farklı metal kalınlıklarını sarmak için ayarlanabilir. F3 makinesi ile ek seçenekler olarak alabilirsiniz: uzunluk ölçüm cihazı nervürlü panel rulolar yarıçaplı panel ruloları çapraz kesme bıçağı zemin açıcı el dikiş makineleri elektrikli dikiş makinesi ESM-1 kayar klips formerleri nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Pencere damlama kapağı rulo şekillendirme makinesi PO-1, sac metali şekillendirme rulolarından geçirerek "pencere döşeme" profili üretmeye olanak tanır. Pencere çıtası, pencere montajı sırasında inşaatta yaygın olarak kullanılan bir elemandır. Standart şekilde pencere çıtası manuel katlama makinesi kullanılarak adım adım bükülür. Bu daha ucuz, ancak daha fazla zaman alan bir işlemdir. Her bükme işlemi için metal levha önceden işaretlenmelidir. Dkodpolwt Adjfx Almsl Her büküm daha sonra manuel bir bükme makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. Operatör, işaretlere göre gerekli boyutları ayarlamalı, sacı makinenin sabitleme mekanizması ile sabitlemeli ve ardından bükmelidir. Pencere kaplamasının uzunluğu, bükme makinesinin maksimum çalışma uzunluğu ile sınırlıdır. Bu nedenle, her manuel katlama işlemi zaman alıcıdır ve üretim süreci pahalı ve verimsiz hale gelir. Üretim sürecini iyileştirmek için pencere damlalık kapağı rulo şekillendirme makinesi PO-1'i sunuyoruz. Bu makine, pencere trim profilini her iki taraftan aynı anda tek bir işlemde yuvarlar. Haddeleme hızı 10 m/dak'dır. Makine 7 çift şekillendirme silindiri ile donatılmıştır. Pencere pervazının minimum genişliği, her iki tarafta aynı anda haddeleme yapıldığında 120 mm'dir ve maksimum genişlik 610 mm'dir. Pencere triminin genişliğini değiştirmek için, makineyi bir trim genişliğinden diğerine geçecek şekilde ayarlamayı çok kolaylaştıran ayar kolunu kullanmanız yeterlidir. Böylece ayarlama işlemi zaman alıcı değildir. Cam damlama kapağını iki adımda makine üzerinde döndürmek de mümkündür.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Otomatik kilitli çatı paneli makinesi Sl-1 auto, otomatik modda kendinden kilitli çatı panelleri üretimi için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Bu makine özel merdaneler yardımı ile haddeleme yaparak çatı kilidi oluşturur. Aynı zamanda haddeleme sırasında çatı panelinin sabitlenmesi için sabitleme delikleri keser. Otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 auto şunlardan oluşur: - Rulo şekillendirme kısmı, haddeleme silindirleri yardımıyla doğrudan panelin istenen profilini oluşturur. Makine genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır - genişliği değiştirmek için; sadece özel bir ayar tekerleğini çevirmeniz yeterlidir. Haddeleme makinesi, klik dikiş kilidi oluşturmak için 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Panellerdeki sabitleme deliklerini kesmek için özel bir alete sahiptir. - Makinenin otomasyon sistemi, ana unsurları ile şu şekildedir: otomatik kontrol paneli, manuel kontrol paneli, kontrol kabini, ölçüm tekerleği. Bu sistemin yardımıyla, makine operatörü otomatik modda metal haddeleme ve kesme işlemlerini gerçekleştirmek için programlayabilir. Haddeleme için panel sayısını ve uzunluklarını ayarlamak kolaydır, bu nedenle makineye metal beslemeniz yeterlidir ve otomatik modda istenen uzunlukta ve miktarda tıklama dikişli panelleri yuvarlayacaktır. Birkaç görev gerçekleştirmek mümkündür (çoklu görev). Manuel kontrol panelini kullanırsanız, tam otomatik işleme koymadan önce otomatik modun her işlem adımını kontrol edebilirsiniz. - Giyotin makas, çeşitli genişliklerde tıklama panellerini kesmek için tasarlanmıştır. Bıçakların özel konfigürasyonu, bu tür profillerin kesilmesini ve yüksek kaliteli nihai ürün elde edilmesini mümkün kılar. Kesme sistemi, kesme işlemlerini kolaylaştırmak için elektrik motoruna sahiptir. Makine için ek bir ekipman olarak şunları sunuyoruz: - rulo metalin rahatça yerleştirilmesi ve makineye beslenmesi için metal açıcı. - Rulo şekillendirme işlemini maksimum otomatik hale getirmek için tam otomatik açıcı. - nervürlü panel ruloları, klik katlamalı panellere ek nervürler oluşturmak için, böylece çatıya daha ilginç bir görünüm kazandırır ve sistemin sağlamlığını arttırır. - çatı panelleri üzerinde mikrodalgalar oluşturmak için nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM (mikrodalga panel makinesi). Kendinden kilitlemeli paneller için otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, düşük ağırlığı nedeniyle sivil ve endüstriyel tesislerin yapımında, fabrika atölyelerinde ve atölyelerde ve ayrıca doğrudan çatı kaplama sahasında kullanılabilir. Makinenin montaj yerine yakın bir yerde kullanılması, nakliye maliyetlerini ve çatı kaplama levhalarının hasar görme riskini ortadan kaldırır. Dkjdpfx Alen Hqmmsmol Takıldığında geçmeli kilit çatı paneli profilinin yüksekliği 26 mm'dir: İsteğe bağlı olarak 31mm kilit yüksek üretim için de makine yapabiliriz: Haddeleme için maksimum iş parçası genişliği 700 mm olabilir. Minimum iş parçası genişliği 250 mm'dir. Otomatik geçmeli kilitli tavan paneli makinesi Sl-1 auto, yabancı cisimlerin makinenin çalışma kısmına girmesini önleyen özel koruyucu kapağa sahiptir. Bu nedenle, geçmeli kilit otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, otomatik mod yardımıyla kullanımı uygundur, böylece operatörün çalışmasını en aza indirebilir ve yüksek verimlilikle yüksek kaliteli çatı panelleri elde edebilirsiniz.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Uzunluk ölçüm cihazlı kenetli metal çatı makinesi F3, çeşitli bina ve yapıların çatı ve cephelerinin montajı için kenet dikişli çatı panelleri üretmek üzere firmamız tarafından tasarlanmıştır. Dikme panelinin istenen şeklini elde etmek için sac boşluklar makinenin şekillendirme rulolarından geçirilir. Bu üretim yöntemi, dakikada yaklaşık 10 metre hızla paneller üretmenizi ve herhangi bir çatı kaplama firmasına uymanızı sağlar. Bfywfrix Makine, kolay bir genişlik ayarlama sistemiyle donatılmıştır, bu nedenle bir genişlikten diğerine yeniden ayarlamak yalnızca birkaç dakika sürer. F3 makinesi 200 ila 700 mm genişliğindeki panellerle çalışabilir. Galvanizli çelik, bakır, çinko, alüminyum, paslanmaz çelik vb. metal levhalar ve bobinlerle çalışmak mümkündür. İş için maksimum metal kalınlığı – 0,8 mm. Sabit dikişli metal çatı makinesi F3, standart bir sette ve makineye ek işlevsellik sağlayan ve iş sürecini basitleştiren ek aksesuarlarla birlikte gelebilir. Ek seçenekler olarak, hafif ve küçük boyutu sayesinde doğrudan çalışma sahasında kullanılabilen bir zemin açıcı sunuyoruz, böylece bobini açıcıya koyabilir ve makineye besleyebilirsiniz. İsteğe bağlı bir ekstra olarak, aynı uzunlukta ve yarı otomatik modda çatı kaplama panellerini bant ve cetvel ile işaretlemeden rulo yapmak için bir uzunluk ölçüm cihazı satın alabilirsiniz. Bu aksesuarları kullanarak zamandan gerçekten tasarruf edebilir ve işinizi daha doğru hale getirebilirsiniz. İle Dkedpoh Aw Rnefx Almsl [...]

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Soffit panel rulo şekillendirme hattı, farklı uzunluklarda duvar soffit panelleri üretmek için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Hat otomatik sisteme sahiptir, böylece ihtiyacınız olan panellerin uzunluğunu ve numaralarını koyabilirsiniz ve makine otomatik modda üretecek ve otomatik olarak kesecektir. Makine, panelleri kesmek için özel kesme makasına da sahiptir. Hat, isteğe bağlı olarak manuel veya otomatik açıcı ile donatılabilir. Böylece alt panel üretimi için etkili bir çözüm olabilir. Dsdpfsrqg U Dox Almjkl

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal kazık çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1, firmamız tarafından yarı yuvarlak şekilli kazık metal çit profili üretmek için tasarlanmıştır. Bu profil, metal çit üretimi, montajı ve satışı yapan şirketler arasında yaygın olarak kullanılmakta ve popülerdir. Dksdem Twnlepfx Almjl Profilin üretimi kademeli olarak ilerler, ilk önce düz metalden kenarlarda kenar kıvırma formları ve daha sonra profilin yüksekliği ve yarı yuvarlak şekil oluşturulur, haddeleme makinesinin son aşamasında profil merkezinde kaburga oluşturur. Bu kadar çok sayıda şekillendirme aşaması, haddeleme sırasında düzgün sac değişimlerinin yanı sıra nihai ürünün yüksek kalitesini sağlamayı mümkün kılar. Boş olarak, diğer ekipmanlarda - sac dilme makinesi veya giyotin makas - önceden kesilmiş olarak hazırlamak için gerekli genişlik ve uzunlukta bir şerit kullanabilirsiniz. Rulo şekillendirmeden sonra, çit kazık ucunun daha iyi görünmesini sağlamak için üretimimizin özel kesme presini kullanabilirsiniz. Bu presin çalışma aletleri özel yuvarlak konfigürasyona sahiptir ve uygun kesim yapmak için yarı yuvarlak metal kazık şekli ile aynıdır. Bu aletler özel takım çeliğinden yapılır ve sertleştirme işleminden geçer, böylece ekipmanın kesme aletleri için yüksek gereksinimler sağlanır. Firmamız metal çit kazık üretimi için yarı otomatik haddeleme makinesi ve bunun için manuel bir delme presi ve tam otomatik bir hat üretebilir. Bu tür bir metal çit otomatik hattı aşağıdaki bileşenlere sahip olabilir: konsol metal çözücü, haddeleme için gerekli kazık sayısını ve uzunluklarını programlayabilen bir otomasyon sistemi ile donatılmış bir haddeleme makinesi, uçta metal kesmek için otomatik elektrikli makas ve istifleyici parçası. Böylece, bizimle işbirliği yapan müşterilerimiz, planlanan üretim hacimlerine, bütçelerine vb. göre üretim süreçleri için en iyi seçeneği seçebilirler. Metal çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1 hakkında daha fazla bilgi için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI Dkjdpfx Aoymzzuolmol 10 İSTASYON GENİŞLİK: 260 mm

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm Dsdpfx Alsymzywomskl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 9 İSTASYON Dkedpeymzxyjfx Almel GENİŞLİK: 450 mm

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Roll forming machine, roll profile trapezoidal sheet metal profiler for roofing and façade sheets. Manufacturer: CONCEPT STAL; Model: T-20; Year of manufacture: 2018; Number of forming stations with shafts and rollers: 20 pairs; Sheet profiling/cutting thickness: 0.45–0.6 mm; Sheet metal feed working width: 1250 mm; Rotary shears for cutting flat sheet metal; Guillotine for cutting trapezoidal sheet metal; Discharge trolley on wheels; Decoiler for sheet metal coils, 5000 kg / 1250 mm with hydraulic expansion and frequency inverter – WIEPOFAMA Poznań; Line length: 26 m; Width: 1.8 m; Height: 1.7 m; Technical documentation (DTR) included; CE certified. Dkedpsww Nynofx Almjl The machine is connected to power and ready for inspection.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, köşe presi Dkodpfxsyxy Tne Almol

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), HADDELEME HATTI Dsdsg Rkv Ejpfx Almokl

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, The line was manufactured in 2010. Full modernization was carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, the flagship product from ZEMAN, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C-, Z-, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the roll-forming dies. As raw material, coils up to 750 mm wide and sheet steel with a thickness from 1.25 mm to 3 mm (grade S-390 and below) can be processed. The machine is designed for manufacturing parts up to 15 meters in length. The width of the specially hardened roll-forming dies can be infinitely adjusted via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastener holes. The entire process operates continuously, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is dynamically optimized. The machine brakes and accelerates automatically, without the need for operator intervention. A decoiler with a maximum working load of 15 tonnes is mounted on a transport carriage and allows precise centering of the material strip before feeding into the straightening machine. The straightening machine, together with a camber straightening system, ensures sheet straightness and reduces camber in the strip fed to the conveyor. 2. Punching Section This section is fitted with five double 'flying' punching portals that can be equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for punching fastener holes. Combinations of these tools are also possible. 3. Pre-cut Shear A 'flying' shear is used for pre-cutting the holes for the finishing shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the width of the hole to be cut to the width of the strip. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll-forming machine. It can be exchanged with the module for Sigma profile production. For S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are inserted. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. 6. Rotary Cut-off Saw The rotary cut-off saw fitted with hook blades separates the profile from the material strip. The holes generated by the pre-cut shear are utilized in this process. This is a 'flying' cut-off saw, so the strip does not stop during cutting. Depending on the profile required, a correspondingly aligned cutting cassette is used. 7. Receiving Table Dsdpfsymampox Almokl The receiving table is used for the automatic discharge of finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually compiled into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is designed to handle profiles up to 15 meters in length and enables forklift or overhead crane access for picking up the package.