Kullanılmış Madora Sac Metal Çapak Alma Makinesi satın al (54.690)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Bjdpoui Ih Rofx Acnewp Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Bwjdoi E Tkaepfx Acnjp Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. Bwjdpfx Acoiih Aasnsp -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut. Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse. Bwjdpfxehq Dbxo Acnjp

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Bwsdpfx Acehq A T Usnep Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Bodpehq Dbmofx Acnowp Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Bodpfxshq A Txo Acnswp Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi ile rakipsiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan sistem, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilmesiyle öne çıkar. - Fırçaların masaya paralel şekilde monte edilmesiyle, sistem her kullanışta kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede motorun ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu ciddi ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. - TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini minimumda tutarken yüzey bitirme kalitesini maksimuma çıkarır. Bwedsqzxhyspfx Acnjp Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Condition: Used Year of manufacture: 2023 Stock number: 5542 Delivery time: Immediate, subject to prior sale Country of origin: Italy Price: €11,600 Stock quantity: 1 Working width: 1300 mm Sheet thickness range (mild steel): 150 mm Brush diameter: 150 mm Vacuum area: 250 x 350 mm Bedowiryhepfx Acnjwp Table height: 945 mm Motor: 0.75 kW Length: 1400 mm Width: 1000 mm Height: 1450 mm Weight: 300 kg Demo machine / as-new condition Net price (List price €13,600.00) Easy T is a manually operated deburring machine suitable for various metalworking processes such as grinding, deburring, edge rounding, and polishing of different materials: stainless steel, steel, copper, brass, and aluminum. The grinding head, equipped with two rotating tools (grinding disc or brush), is mounted on a pivoting arm. The Easy T features infinitely variable speed control and a vacuum system for holding workpieces on the table. This provides a cost-effective and efficient solution for conventional grinding and deburring. All edges of the workpiece are processed from all angles and directions. The grinding head swivels 180°, allowing for rapid tool changes. Features: * Manual adjustment of grinding pressure * Simple operation, low maintenance cost The flap brush ensures proper edge rounding of the workpiece. Standard brushes have a diameter of 150 mm. For deburring the product, a support pad with a grinding disc is used. Depending on the height and hardness of the burr, the grinding disc can be set at a slight angle to apply more pressure as needed. BUYING USED MACHINERY IS A MATTER OF TRUST – OUR TRANSPARENCY PROMISE We offer you maximum security and full transparency. • HONEST INSIGHTS: Detailed photos & functional videos of the actual condition • LIVE CHECK ON SITE: Live test at our facility • DIGITAL DEMONSTRATION: Individual live demonstration via video call • RISK-FREE PURCHASE: 14-day right of return Details:

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Çalışma genişliği 1380 mm İş parçası yüksekliği 70 mm Toplam güç gereksinimi 45 kW Makine ağırlığı yaklaşık 5.500 kg Bsdpfx Acot Hw Iijnowp E R N S T Islak taşlama üniteli otomatik sac metal çapak alma makinesi Tip EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Üretim yılı 2007 Seri no. 780063 _____ Taşlama genişliği yaklaşık 1.380 mm Silindir genişliği 1.400 mm İş parçası yüksekliği maks. 1 - 70 mm İlerleme hızı yaklaşık 1,5 - 8 m/dak. 5 çalışma elemanından oluşur: Zımpara bezi (zımpara keçesi) ile kaplamak için salınımlı zımpara silindiri Ø 450 mm, 1400 mm genişlik x 1540 uzunluk ve pnömatik ayarlanabilir kayış gerdirme ile kayış gerginliği, 11 kW tahrik Birbirine karşı çalışan iki fırça silindiri miline sahip fırça silindiri ünitesi 350 mm Ø, tahrik 2 x 5,5 kW, zımpara lamelleri veya lamelli zımpara yapağı, aşınma durumunda ayarlanabilir. Ø 250 mm'lik 2 silindirin montajı için fırça silindiri ünitesi, 2 x 5,5 kW tahrik, el çarkı ile ayarlanabilen silindirler, oksit tabakalarının çıkarılması için de idealdir. oksit tabakalarının çıkarılması. Bant filtre üniteli ve kapalı su devresine sahip ıslak zımparalama ünitesi su devresi, konveyör bandının altına monte edilir ve makineden çıkarılması kolaydır. Makine. Yıkama ve kurutma cihazı, minimum 80 mm iş parçası uzunluğu için tasarlanmıştır, Su ve hava hacmi dozajlanabilir, vb. İş parçaları ön tarafta sürekli bir konveyör bant aracılığıyla taşınır genişliğinde bir vakum emme sistemi ile (parça uzunluğu min. 350 mm) Sağda 300 mm genişliğinde ve tutma için 300 mm genişliğinde bir manyetik konveyör Minimum 80 mm uzunluğa kadar küçük parçalar, Zımpara lamelinin kademesiz hız ayarı için frekans dönüştürücü 250 - 1000 rpm arası fırçalar. üstteki 2. pozisyonun yanı sıra bant beslemesi. Silindir ayarı için net kontrollü ve dijital göstergeli kontrol paneli 4 silindir tahriklerini izlemek için ampermetre, kontrol LED'leri. Zımpara klapesi fırçalarını yana doğru hareket ettirmek için hızlı değiştirme cihazı. ve aşındırıcı keçe ve fırçalar ile çeşitli yedek silindirler. Toplam tahrik yaklaşık 45 kW - 400 V - 50Hz Ağırlık yaklaşık 5.500 kg Durum : iyi ila çok iyi Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra

Durum: mükemmel (kullanılmış), "POLY-PTX 800 saten finisaj makinesi" için ürün bilgisi. Uzunlamasına zımpara makinesinin mucidinden. Çok fonksiyonlu boyuna zımparamız 1750 watt güç, hız kontrolü, ergonomik tasarım ve çok yönlülük ile - 150 mm'ye kadar çalışma genişlikleri için de. Yüksek tork ve güç rezervleri profesyonel, sürekli kullanım ve daha fazla maliyet etkinliği sağlar. Özellikler: Yük altında bile sabit hız için takojeneratör ile 1.000 ila 3.800 dak-1 arasında kademesiz hız kontrolü. Kaba öğütmeden ince öğütmeye kadar. Destek silindirleri olmadan dengeli, basit manuel kılavuz. Bu, serbest harekete izin verir (salınım etkisi). Saten, mat ve endüstriyel yüzeylerde gölgesiz, kusursuz, son derece dekoratif yüzeyler garanti eder. Saten, ayna parlaklığına kadar parlatılmış ve paslanmaz çelik, çelik, pirinç, bronz, bakır, alüminyum gibi demir dışı metallerin yanı sıra ahşap yüzeyleri rafine eder. Geniş yüzeylerde gölge veya kenar olmadan en ince zımparalama. Kaynakları, derin çizikleri, pası, kiri, boya katmanlarını ve oksitleri giderir. Paslanmaz çelik ve demir dışı metallerde kaba zımparalamadan ayna parlaklığına sadece üç adımda. Zımpara kayışı rulosu kullanarak yuvarlak boru taşlama makinesi olarak da idealdir. Açık ve kapalı boru konstrüksiyonlarını taşlar ve parlatır. Boru işleme için "delik sistemi", polar ve keçe bantların kapalı boru yapılarına güvenli ve hızlı bir şekilde birleştirilmesini sağlar. Bantların karmaşık bir şekilde yapıştırılması gerekmez. Her görev için bir çözüm sunan çok çeşitli zımparalama aletleri. Optimum kullanım için kauçuk saplı! Set içeriği: 1 POLY-PTX® 800 temel ünite 1 sağlam, darbeye dayanıklı plastik kasa 1 QUICK-LOCK kablosu 4 m 1 POLY-PTX® sabitleme vidası 100 mm genişliğinde 1 polar disk Makine tipi: Saten finisaj makinesi Kablo/pil: Kablo Uygun aletler: Fırçalar, burçlar, parlatma halkaları, tekerlekler Fiş tipi/güç bağlantısı: AB (C+F) 220-240 V ~ 50-60 Hz Güç tüketimi: 1750 watt Maks. takım boyutu: Çap 115 x genişlik 100 mm Takım tutucu: Kamalı mil 19mm WEEE Kayıt No: DE 51395731 Bwedpou Su Tzefx Acnop Dak-1 cinsinden hız: 1000 - 3800

Durum: iyi (kullanılmış), Timesavers Seri 42 WRB Makine teknik olarak yenilenmiş, sorunsuz çalışıyor 1. İstasyon: Yükselmiş çapak ve sıçramaları gidermek için taşlama ünitesi, Scotchband ile yüzey finişi de mümkündür. 2. RB Fırça Ünitesi, tüm kenarları eşit şekilde yuvarlamak için 8 çapak alma silindiri. Çalışma genişliği 1350 mm Vakum halısı Taşıma bandı hızı potansiyometre ile kademesiz olarak ayarlanabilir Fırça hızı potansiyometre ile kademesiz olarak ayarlanabilir Parça kalınlığı 0,8-100 mm Bwjdpfx Acjxl A D Tsnop Islak ayırıcı dahil Daha fazla bilgi için lütfen doğrudan iletişime geçin.

Durum: yeni, Condition: New Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €57,900 Leasing rate: €1,094.31 Bestseller 1 Working width: 650 mm Sheet thickness range – structural steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 670 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 120 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Main motor: 22 kW Length: 2,600 mm Width: 1,350 mm Height: 2,100 mm Weight: 1,125 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine frame made from stress-relieved welded steel for a stable and rigid structure. Working table with motorized height adjustment via 4 synchronized spindles. Independent drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta switching of main motors * Analog ammeter for each group * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm messages FEED SYSTEM Robust steel construction, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available on request. Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min Rubber conveyor belt, oil and temperature resistant Automatic conveyor belt centering Side guides to prevent belt lift-off Rubber pressure rollers before and after each station, oil and temperature resistant Idler rollers at front and rear table INCL. OPTIONAL TAMPICO BRUSH FOR CONVEYOR BELT CLEANING 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with anti-oil and anti-heat nitrile rubber coating Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-up in case of emergency stop Abrasive belts and/or Scotch Brite can be used Motorized adjustment and electronic control of contact roller height Motor with variable speed and automatic emergency brake Pneumatic tensioning system for the abrasive belt Abrasive belt centering system with electronic photo cell Oscillation adjustment for width and timing Positioning accuracy of contact roller adjustment mm: +/- 0.02 Positioning speed of contact roller adjustment m/s: 10 Contact roller diameter mm: 125 Rubber roller hardness Shore: 55 Abrasive belt speed m/s: 3 – 18 Motor power kW: 7.5 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise Transverse oscillating movement of the entire group Quick-change brush holders Brush diameter mm: 115 Number of brushes pcs: 8 Oscillation stroke mm: 15 Rotation motor power kW: 2.2 Speed rpm: 1000 Oscillation motor power kW: 0.37 Abrasive brush speed m/s: 10.0 Optional Equipment: B Unit – external horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush: €5,150.00 with 0.3 mm wire brush: €6,060.00 R UNIT – ABRASIVE BELT Motor 11 kW: €740.00 X UNIT – CUP BRUSHES Motor with variable speed 5.5 kW 350/1100: included Bwjdpfxjwiquks Acnop OPTIONS: Return to Sender system (finished part returned to the front): €1,770.00 Conveyor belt with vacuum system – 3.0 kW: €5,150,...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 84659300, Makine 3 çalışma ünitesinden oluşur: Bwsdpfx Ajxn Ifujcnsp 1. XSV Fırçalar (12 döner ve salınımlı fırça) 2. XSV Fırçalar (12 döner ve salınımlı fırça) 3. Silindir fırça Besleme bandı 1350 mm.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam uzunluk: 1.450 mm, toplam genişlik: 800 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam ağırlık: 500 kg, güç: 4,75 kW (6,46 bg), FC 120 ZK Çalışma kapasitesi Ø 120x120 mm, Bant istasyonlarının sayısı (Z) 1, Fırça istasyonu sayısı (K) 1, Zımpara bandı, boyutları 120x1850 mm, Fırça bandı boyutları 120xØ200 mm, Zımpara bandı hızı 20 m/s, Fırça kayışı hızı 15 m/s, İlerleme hızı 12 m/s, Kafa başına zımpara bandı motoru (x1) 3 kW, Kafa başına fırça motoru (x1) 1,5 kW, besleme motoru 0,25 kW, Toplam güç 4,75 kW, Güç tüketimi 12A, Bwjdpfxet D D Nze Acnjp Kafa başına çubuk emiş bağlantısı Ø (2x) 80 mm, Boyutlar 1450x800x1800 mm, Ağırlık 500 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 600 mm, sac kalınlığı (maks.): 120 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 120 mm, taşlama genişliği: 800 mm, Taşlama ve çapak alma makinesi, lazer ve plazma kesimli parçaların işlenmesi için etkili bir çözüm sunar. Bu yüksek kaliteli makineler, parçaların kenarlarını yuvarlatarak ve çapakları gidererek mükemmel işleme sağlar ve önemli ölçüde iyileştirilmiş bir yüzey kalitesi ile sonuçlanır. En son teknolojiyi kullanan makinelerimiz ilgili tüm CE direktiflerini yerine getirir ve en yüksek güvenlik standartlarını garanti eder. Sağlam bir tasarımla birleşen kullanım kolaylığı, üretim süreçlerinize sorunsuz entegrasyon sağlar. Bwjdpfxjwzv E Ej Acnjp Taşlama ve çapak alma makinemizle yalnızca işleme sürelerini optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda ürünlerinizin hassasiyetini ve dayanıklılığını da artırırsınız. Yüksek kaliteli işlemeden yararlanın ve üretim verimliliğinizi artırın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 800 mm, sac kalınlığı (maks.): 120 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 120 mm, taşlama genişliği: 800 mm, Taşlama ve çapak alma makinesi, lazer ve plazma kesimli parçaların işlenmesi için etkili bir çözüm sunar. Bu yüksek kaliteli makineler, parçaların kenarlarını yuvarlatarak ve çapakları gidererek mükemmel işleme sağlar ve önemli ölçüde iyileştirilmiş bir yüzey kalitesi ile sonuçlanır. Bodpsulauvsfx Acnjwp En son teknolojiyi kullanan makinelerimiz ilgili tüm CE direktiflerini yerine getirir ve en yüksek güvenlik standartlarını garanti eder. Sağlam bir tasarımla birleşen kullanım kolaylığı, üretim süreçlerinize sorunsuz entegrasyon sağlar. Taşlama ve çapak alma makinemizle yalnızca işleme sürelerini optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda ürünlerinizin hassasiyetini ve dayanıklılığını da artırırsınız. Yüksek kaliteli işlemeden yararlanın ve üretim verimliliğinizi artırın.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), çalışma saatleri: 170 h,

Durum: yeni, Timesavers Series 12 WW Makine iki zımpara bandı istasyonuyla donatılmıştır. İstasyon 1 ön zımparalama yapmanıza, kabarmış çapakları ve sıçramaları gidermenize olanak tanır ve istasyon 2 yüzeyi bitirmenize olanak tanır. Halının konveyör hızı sürekli olarak ayarlanabilir. Masa açıklığı 0,8 ila 100 mm arasında ayarlanabilir. Bwsdewqf U Ujpfx Acnep

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 2.830 mm, toplam genişlik: 2.100 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 2.700 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 2.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.500 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.500 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 61 A, geçiş genişliği: 1.500 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polska maszyna do gratowania – Bezpośrednio od producenta Z dumą prezentujemy nasze wysokiej jakości maszyny do gratowania, wyprodukowane w Polsce przez firmę Madora Sp. z o.o., renomowanego i doświadczonego producenta specjalizującego się w maszynach do obróbki metalu i drewna. Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia i innowacji, Madora jest znana z dostarczania trwałych, wydajnych i łatwych w obsłudze rozwiązań, dostosowanych do potrzeb klientów przemysłowych w całej Europie. Nasze maszyny zaprojektowano z myślą o precyzji, wydajności i długotrwałej niezawodności – wszystko to w konkurencyjnych cenach. Bwsdpfx Acowzvkhonep Model GP 1500 3Z to wyjątkowa, wielozadaniowa gratowarka do czyszczenia blach po różnych procesach cięcia. Wyposażona aż w trzy zespoły obróbcze typu "Z", wyróżnia się wszechstronnością oraz wysoką wydajnością obróbki. Co to oznacza w praktyce? Pozwala na wykonanie nawet trzech operacji jednocześnie: umożliwia nie tylko usunięcie zgorzeliny/żużla po cięciu plazmowym, ale również gratowanie oraz zaokrąglanie krawędzi detali po cięciu laserowym – wszystko w jednym przejściu. Szeroki zakres obróbki grubości oraz możliwość pracy z elementami o szerokości do 1 500 mm umożliwia gratowanie zarówno mniejszych, jak i dużych detali. Dzięki odpowiedniemu doborowi narzędzi maszyna doskonale sprawdza się również przy intensywnym zaokrąglaniu krawędzi i usuwaniu warstwy tlenków. Gratowarka GP 1500 3Z jest wyposażona w panel dotykowy TFT, który pozwala operatorowi na pełną, ciągłą kontrolę parametrów obróbki takich jak wysokość detalu, prędkość posuwu oraz prędkość obrotowa narzędzi. Każda jednostka może być sterowana niezależnie, umożliwiając operatorowi wybór, które procesy obróbcze mają być wykonane w jednym przejściu.

Durum: yeni, Condition: new Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €153,200 Leasing rate: €2,895.48 Working width: 1,350 mm Sheet thickness range – mild steel: 0.4 – 120 mm Abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm Extraction capacity: 6,000 m³/h Extraction connection diameter: 150 mm Compressed air connection: 6 bar Length: 4,200 mm Width: 2,300 mm Height: 2,350 mm Weight: 4,200 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP ROTARY BRUSH UNIT Bwsdpfjynmw Rox Acnep * The machine is constructed from welded and normalized steel to ensure a stable and rigid structure. * Work table with motorized height adjustment enabled by synchronized movement of 4 screws. * Independent motors installed inside the frame, equipped with emergency brakes. * Dust extraction hoods located inside the machine. Control panel includes: * Automatic star-delta starter for main motors * Digital display for material thickness with decimal tolerance * Thickness adjustment with control (+/- 0.1) * Alarm control center for instant visualization of emergencies and/or damages. FEED GROUP * Table constructed from a solid metal frame with a ground, wear-resistant sliding surface. * Modified structures for vacuum systems available on request * The table raises and lowers from 780 mm up to a maximum height of 950 mm above ground. Table height adjustment motor power: 0.25 kW. * Maximum admissible workpiece weight on table: 140 kg. * Variable feed speed controlled by inverter from 0.4 to 4.5 m/min; option for 0.2–2.0 m/min or 0.6–6.0 m/min. * Conveyor belt made from special natural rubber, oil- and heat-resistant, with automatic centering system. * Side guides prevent lifting of the conveyor belt. * Rubberized pressure rollers, oil- and heat-resistant, positioned before and after each working group. * Automatic centering device for the conveyor belt * Automatically servo-cooled motor * Feed speed motor controlled on the main touchscreen 1ST DEBURRING GROUP WITH ABRASIVE BELT * Precision-ground and balanced contact roller with 180 mm diameter. Coating made from oil- and heat-resistant Nitrile rubber. Standard roller hardness: 55° Shore. Mounted on an eccentric shaft allowing control of working position and compensation for abrasive belt wear, with a range of 8 mm. This system is controlled by a pneumatic cylinder that enables automatic insertion of the group during operation, and immediate retraction of the abrasive belt from the working point in case of emergency and/or machine stop. It is possible to use abrasive belts and/or Scotch Brite belts. * Pneumatic on-off switch. * Roller adjustment up/down “grit” stroke 10 mm * Variable speed motor 11 kW with automatic emergency braking. * Rotational speed in feed direction: 4–18 m/s. * Adjustable oscillation width and duration. * Pneumatic abrasive belt tensioning system. LED indicator for monitoring wear. * Abrasive belt centering system with electronic photocell indicator; amplitude and intensity of oscillation adjustable. 2ND GROUP: ROTARY BRUSH UNIT * Consists of 8 deburring brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise. * Each brush has a diameter of 350 mm and...

Durum: yeni, Condition: new Delivery time: approx. 12 – 14 weeks from order Country of origin: Italy Price: €74,000 Leasing rate: €1,398.60 Working width: 1,350 mm Sheet thickness range – mild steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 200 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Length: 1,750 mm Width: 2,100 mm Height: 2,180 mm Weight: 2,000 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine constructed from stress-relieved welded steel for a stable and rigid structure. Worktable with motorized height adjustment via four synchronized spindles. Independent drive motors for each processing unit. Individual extraction hoods inside the machine, one per station. Touch Screen for * Automatic star-delta switching of the main motors * Analog ammeter for each unit * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm notifications FEED SYSTEM Robust steel structure with wear-resistant surface. Vacuum feed belt available on request. Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min. Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant. Automatic conveyor belt centering. Side guides to prevent belt lift-off. Rubber pressure rollers before and after each station, oil- and heat-resistant. Idler rollers at entry and exit tables. 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with oil- and heat-resistant nitrile rubber coating. Adjustable by eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear. Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-off in case of emergency stop. Both abrasive belts and/or Scotch-Brite can be used. Motorized adjustment and electronic control of contact roller height. Variable speed drive with automatic emergency brake. Pneumatic abrasive belt tensioning system. Abrasive belt tracking system with electronic photo cell. Oscillation adjustment in width and time. Contact roller adjustment positioning accuracy mm +/- 0.02 Contact roller adjustment positioning speed m/s 10 Contact roller diameter mm 180 Rubber roller hardness Shore 55 Contact roller adjustment stroke (grit adjustment) up/down mm 8 Abrasive belt speed m/s 3 – 18 Motor power kW 11 Bedpfx Asynmwkocnjwp 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 10 rotating clockwise and 10 counterclockwise Transversal oscillation movement of entire unit Quick-change brush holder Brush diameter mm 115 Number of brushes pcs 20 Oscillation stroke mm 15 Rotational motor power kW 5.5 Speed (rpm) 1/min 300 – 1000 Oscillation motor power kW 0.37 Brush belt speed m/s 10.0 ACCESSORIES B Group – external horizontal drum brush, diameter 150 mm with Scotch-Brite brush €5,580.00 with 0.3 mm wire brush €5,900.00 R GROUP – ABRASIVE BELT 15 kW motor €1,060.00 OPTIONS: Return-to-sender system (workpiece is returned to operator at the front) €1,290.00 Conveyor with vacuum system, 300 mm wide – 4.0 kW €4,780.00 2 additional PVC-coated rollers at infeed and outfeed sides €2,040.00 Tampico brush system for part cleaning, 0.55 kW, diameter 150 mm €4,5...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Timesavers Series 10 Manuel Ginder Makine, zaman zaman gösteriler için kullanılan bir tanıtım makinesidir. En kolay kullanım ve konforlu sürüş. Küçük parçalar için ek bir vakum alanının yanı sıra kavrayıcı kauçuk halı. Sonsuz değişken hız. Makine depomuzdadır ve her an güç altında görüntülenebilir, test edilebilir ve onaylanabilir. Bwsdpefhb N Sjfx Acnjp

Durum: ikinci el, Geniş bant zımpara İKİNCİ EL Yap:TimeSaver WRB Serisi Makine-No. 2480-19 Kuru işleme çapak alma/yuvarlama makinesi temas silindirli makine ve bir döner fırça ünitesi Maks. Çalışma genişliği 1350 mm Bodsudb R Iopfx Acnewp Zımpara bandı boyutları WxL 1350x1900 mm Dış fırça çapı 530x350 mm Masa açıklığı 0,8-100 mm Min. parça boyutu 50x50 mm Fırça hızı 6-17 m/sn. Zımpara bandı hızı 11 m/sn İlerleme hızı 0,2-8 mm Güç tüketimi Birim W 1 - 11,0 kW RB ünitesi 1,5 kW Fırçalar 4x1,5 kW Bağlantı: 400 V 50 Hz Basınçlı hava gerekli 6 bar Toplam tüketim 25 litre/dak. seramik fırça seti dahil R artı 350x530 mm ve zirkonyum fırça seti Tane 180 Makine elden geçirildi Yeni taşıma paspası takıldı Uygulama alanı: Zımpara bandı haddeleme ünitesi W: Zımpara bandı veya Scotch- ile ön çapak alma Gelin kemeri Yükselmiş çapakların giderilmesi Zımpara cilası veya fırça cilası uygulayın, Zımpara cilasını veya fırça cilasını onarın RB ünitesi: Düz ve profilli yüzeylerde çapak alma ve yuvarlama ve profilli parçalar Ağırlık: 6200 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 630056, toplam ağırlık: 5.200 kg, giriş akımı: 95 A, ERNST Neptun EBB 1500 bir sac işleme makinesidir ve lazerle kesilmiş, zımbalanmış veya oxy-fuel ile kesilmiş parçaların kenarlarını temizleme ve yuvarlatma işlemleri için kullanılır. Bu makine, esnek çapak alma silindiri ve fırça seti sayesinde çelik sac, alüminyum, galvaniz sac veya koruyucu film kaplı malzeme gibi farklı materyallerin dönüşümlü olarak işlenmesini sağlar. ERNST Neptun EBB 1500’in başlıca özellikleri: • Çok yönlülük: Farklı malzemeden yapılan parçaları sürekli aşındırıcı değiştirmeye gerek kalmadan işleyebilir. • Fonksiyonellik: Çapak alma için esnek bir silindir ve kenar çapak alma veya köşe yuvarlama için (çelik veya lamelli) fırça seti kullanır. Bwsdexmhxxspfx Acnjp • Hassasiyet: Kenarlar boyunca eşit ve homojen bir yuvarlatma yarıçapı elde edilmesini sağlar. • Ideal çözüm: Kesim sonrası kenar işleme gerektiren ve çeşitli malzemelerle çalışan işletmeler için ideal bir makinedir.