Kullanılmış Mas Bobin Hattı satın al (15.285)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Buzdolabı kapısı paneli üretimi için kullanılmıştır. Hat Özellikleri: Üretici: MAS AUTOMAZIONI SRL Üretim yılı: 2023 Elektrik beslemesi: 400 V (±%10), 50 Hz Sıkıştırılmış hava: 4,5-6 bar, çiğ noktası +5°C Çevrim süresi: 10 saniye Değişim süresi: Otomatik Hat boyutları: 38,1 m (U) × 9,6 m (G) × 4,4 m (Y) Sac boyutları: Bdjdpfxszummqo Ag Aog Uzunluk: 400-2200 mm (±1 mm) Genişlik: 650-900 mm (±1 mm) Kalınlık: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Metal sac şekillendirme hattı şunlardan oluşur: Ölçüm lazer sensörleriyle sac yükleme. Farklı şekiller için 2 takım bükme bıçağına sahip, delme ve bükme istasyonu. Ek bükme veya şekillendirme istasyonları için 2 adet kullanılabilir alan. 2. delme istasyonu. Bugüne kadar üretilen toplam parça sayısı: 89963. 2 adet hurda taşıma bandı. Siemens S7 kontrol sistemi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) Bdodpfx Agezlg Iie Ajg -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Sac İşleme Ünitesi, Açıcı, Doğrultucu, Giyotin Makas, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Kullanılmış Makine Üretici firma: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimum Sac Genişliği: 1500 mm Maksimum Sac Kalınlığı: 1,5 mm Toplam Ağırlık: 9350 kg Özellikler: Decoiler Ölçüm Birimi Sac Düzleştirici Giyotin Makas Elektrik Verileri: Bdedpevkbrqofx Ag Aog Gerilim: 400 V Güç: 12 kW Frekans: 50 Hz Akım: 35 A Not: Kontrol paneli ekranı çalışmıyor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulan, doğrudan bobinden gelen şerit malzemeyi otomatik olarak işlemek için tasarlanmış, yüksek performanslı bir DIMECO LINAPUNCH MC-F CNC bobin kesme makinesidir. Bu makine, özellikle delikli saclar, montaj plakaları, sabitleme rayları, havalandırma bileşenleri ve orta ve büyük miktarlarda özel olarak üretilmiş kesme parçalarının ekonomik üretimi için uygundur. Bobinden doğrudan işleme, malzeme tüketimini, hazırlık sürelerini ve parça başına maliyeti önemli ölçüde azaltır. LINAPUNCH teknolojisi, bir CNC kesme makinesinin esnekliğini, sürekli bir bobin hattının verimliliğiyle birleştirir. Makine, standart kalınlık taret aletleri ile çalışır ve yüksek verimli üretim süreçleri sağlar. Teknik Veriler Üretici: DIMECO Tip: LINAPUNCH MC-F Makine Türü: CNC Bobin Kesme Makinesi / Kesme Hattı Kontrol: CNC, Siemens Simostar 370 Bobin İşleme Bobin İç Çapı: 508/610 mm Bobin Dış Çapı maks.: 1700 mm Bobin Ağırlığı maks.: 6000 kg Şerit Genişliği min./maks.: 170 ila 525 mm Malzeme Kalınlığı: 0,4 ila 3 mm Ürün Uzunluğu maks.: 6000 mm İleri Besleme Uzunluğu programlanabilir Servo kontrollü NC şerit ileri besleme Otomatik şerit yönlendirme Kesme Teknolojisi Kesme Kuvveti: Yaklaşık 20 ton Çok eksenli kesme sistemi (X/Y ekseni) Programlanabilir kesme stroku Otomatik indeksleme fonksiyonu Çoklu indeksleme fonksiyonu Standart kalınlık taret aletleri için yuva Delik sayısı: 26 adet Kesme kafası sayısı: 1 adet Döner alet sayısı: 2 İçeriği: Bobin açma ünitesi Düzeltme ünitesi NC ileri besleme LINAPUNCH MC-F kesme kafası Kesme makası Mürekkep işaretleme ünitesi Bdjdpfx Agezmv Dvo Aeg Düşme kapısı istifleyici 2 adet kaldırma masası CNC kontrolü ile kontrol paneli Güvenlik muhafazası Kullanım Alanları: Elektrik endüstrisi Elektrik panosu üretimi Havalandırma ve iklimlendirme teknolojisi Metal işleme Profil ve bileşen üretimi Bobin malzemesinden seri üretim EXW, Sökme ve yükleme konusunda destek sağlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Kontrol: Heidenhain Çalışma Alanı Yatak üzerindeki devir çapı: 320 mm Carriage üzerindeki devir çapı: 150 mm İki punta arası mesafe: 800 mm Çalışma Mili DIN 55027'ye göre mil bağlantısı: B6 Mil deliği: 50 mm Bedszdp Txspfx Ag Aedg Mil koniği metrik: 60 Ana Tahrik Devirde motor gücü (1500 dev/dk): 7 kW Mil devir aralığı 1. kademe: 0 - 1000 dev/dk Mil devir aralığı 2. kademe: 20 - 4000 dev/dk Maks. mil torku 1. kademe: 360 Nm 2. kademe: 90 Nm X Ekseni Maks. hareket mesafesi: 190 mm Hızlı hareket: 5000 mm/dk Maks. ilerleme kuvveti: 3000 N Z Ekseni Yatak kızaklarının maks. hareket mesafesi: 750 mm Hızlı hareket: 8000 mm/dk Maks. ilerleme kuvveti: 5000 N MULTIFIX B Hızlı Takma Tutucu Maks. çelik çapı: 25 x 25 mm Ayna Ünitesi Pinol çapı: 65 mm Pinol ayarı: 120 mm Pinol iç koniği – Morse: 4 Makine Ölçüleri Uzunluk: 2180 mm Genişlik: 1341 mm Yükseklik: 1775 mm Makine ağırlığı: 2150 kg Güç ihtiyacı: 21 kVA

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Malzeme genişliği 650 mm Bdedpfx Agezu A Sce Asg Rulo ağırlığı 15 t Malzeme kalınlığı 16 mm Üretim yılı tahminidir, Tesis yalnızca deneme amaçlı çalıştırılmıştır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1988, Ref. No.: Lg 35526 KOHLER Strip Processing Line 18.260/19 - 1000.2H Bsdpoyb A Swefx Ag Aodg Used Year of manufacture: 1988 Operating direction: left to right Loading side: front Consisting of: Double Decoiler 1000.2H Load capacity: max. 1,000 kg/side Strip width: max. 260 mm Expansion range: 460 – 520 mm Outer diameter: max. approx. 1,200 mm Strip Straightening Machine 18.26019 Passage width: max. 260 mm Number of straightening rollers: 19 pcs Straightening roller diameter: 18 mm Straightenable material thickness: 0.3 – 1.5 mm Drive power: approx. 7 kW Speed: 0 – 40 m/min Roller housing adjustment: motorized (2-point) Used, in as-is condition from stock, immediately available. Overhaul available upon request. Delivery time by arrangement. Further data available shortly or on request. All specifications are manufacturer’s information and non-binding. Errors and prior sale excepted.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser Bjdeyzbm Uspfx Ag Aodg - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bodpfxjy Dtxne Ag Aedg Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Sipariş No.: Lg 35626 Şerit Besleme Makinesi KOHLER 30.400/9 - 2000.2H İkinci el İmalat yılı: 2003 Makine No: 70330 Çalışma yönü: Soldan sağa Yükleme tarafı: Arka İçeriği: Çift Bobin Açma Makinesi 2000.2H Taşıma kapasitesi: Maks. 2.000 kg/taraf Şerit genişliği: 85 ila 400 mm (basma kolu kullanıldığında) Açma aralığı: 360 – 420 mm Dış çap: Maks. 1.800 mm Bdjdpfezpbazsx Ag Aog Açma: Hidrolik/Kayar kama sistemi + Otomatik gerdirme Tahrik: 2 x Hidrolik motor + Şerit yerleştirme ve geri sarma için yardımcı tahrik Frenleme: Yaylı fren / disk fren Bobin çapına bağlı düzenleme Yan kaydırma: Motorlu Kaydırma mesafesi: Yaklaşık 200 mm Temel çerçeve: Çerçeve yapısı Döndürme: Motorlu 180°, pnömatik kilitleme, etkin kama Karşı dayanak: Hızlı bağlantı ile manuel olarak takılabilir, açık yapı Bobin yükleme: Halat veya bant kullanılarak Açma: Açma işlemi, kayar kama sistemi üzerinden hidrolik olarak gerçekleştirilir. Bobin ayrıca otomatik gerdirme ile donatılmıştır, böylece gerginlik birkaç gün boyunca korunur. Karşı dayanak Karşı dayanak, halka şeklindeki destek yapısı ile tasarlanmıştır ve manuel olarak takılabilir. İki etkili hızlı kelepçe güvenli bir tutuş sağlar. Açık yapıda, kare boru profilden yapılmış hafif yapı, 1600 mm dış çapa sahipken yaklaşık 15 kg ağırlığındadır. Otomatik frenleme/bobin çapına bağlı Oransal bir valf aracılığıyla, çapa bağlı bir frenleme sağlanır. Hızlanma ve yavaşlama aşamasında, frenleme etkisi uygun şekilde kontrol edilen bir oransal basınç regülatör valfi aracılığıyla otomatik olarak ayarlanır. Bu kontrol teknolojisi, sorunsuz bir şerit akışı sağlar. Temel çerçeve, motorlu bobin yan kaydırmasına sahip 2 x Basma rulosu, birlikte döner Basma rulosu, şeridin düzeltme makinesine yerleştirilmesi için kullanılır. Ayrıca, bobin bağlama halatı gevşetilirken bobinin açılmasını da önler. Plastik kaplı rulo, hidrolik olarak döner. Basma basıncı kademesiz olarak ayarlanabilir. Rulonun tahriki, bir hidrolik motor aracılığıyla yapılır. Şerit düzeltme makinesi 30.400/9 Geçiş genişliği: Maks. 400 mm Düzeltme rulosu sayısı: 9 adet Düzeltme rulosu çapı: 30 mm Düzeltme için malzeme kalınlığı: 0,4 – 3,0 mm Rulo yatağı ayarı: Motorlu (2 nokta) Tamamlanmış düzeltme rulosu yatağı, üstte ve altta her biri bir kaydırıcı plaka üzerinde monte edilmiştir ve manuel olarak içeri ve dışarı hareket ettirilebilir. Ölçme cihazı: Dijital Ölçüm göstergesi: Metrik Ayarlama doğruluğu: 0,01 mm Düzeltme rulosu yatağı: İğne yatağı Yatağın yalıtımı: Mil keçeleri Düzeltme rulosu sertliği: HRc 60 Düzeltme rulosu pürüzlülüğü: 0,001 mm ve daha iyi Düzeltme rulosu tahriki: Tekil tahrik Dişli: Dağıtım dişlisi Yağlama: Düzeltme rulosu yatağının gresle yağlanması Eklem millerinin yağ sirkülasyonlu yağlanması Tahrik: Frekans kontrolüne sahip üç fazlı motor Hız: 0 - 40 m/dak Şerit çekme rulosu sayısı: 2 Şerit çekme rulosu çapı: 120 mm Şerit çekme rulosu konumu: Pnömatik Şerit çekme tahriki: Her iki rulo da düzeltme makinesi dişlisi ile Şerit çekme rulosu yüzeyi: Düzeltme ruloları gibi

Durum: mükemmel (kullanılmış), 431 Tahıl serpme, tahıllarda rulo kaplama, su püskürtme ve çeşitli tahıllar için plakalar için USED cihaz. DIŞ ÖLÇÜLER (cm olarak): - uzunluk 200, - genişlik 70, - yükseklik 130. Ücretli seçenekler mevcuttur: nakliye / montaj / devreye alma. Fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA KONUŞUYORUZ Bdodpfx Ashukixsg Aeg

Üretim yılı: 2020, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık: 2020'de üretilmiş A.Celli Nonwovens Stream In Line. Dokumasız malzemelerin işlenmesi için tasarlanmış, endüstriyel, hat üzerinde çalışan sarma ve kesme sistemi. Makine detayları: Üretici: A.Celli Nonwovens S.p.A. Makine tipi: Stream In Line Makine modeli: 668 Seri numarası: 2020026 Üretim yılı: 2020 CE işareti Üretim ülkesi: İtalya Makine, endüstriyel bir dokumasız üretim tesisinden gelmektedir ve fotoğraflarda görüldüğü şekilde sunulmaktadır. Sistem, ana makine yapısı, sarma ve silindir grupları, sürücüler ve ilgili makine bileşenlerini içerir. Makinenin eksiksiz teknik özelliklerini içeren detaylı bir PDF belgesi, talep üzerine sağlanabilir. Ciddiyetle ilgilenen müşterilerimize memnuniyetle sunacağız. Ek fotoğraflar ve daha fazla bilgi de talep üzerine sağlanabilir. Bsdpezudfdefx Ag Asdg Fiyat: Talep üzerine / pazarlığa açık. Lütfen daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Arku TRM 50125/21 Sac Düzeltme Makinesi Bdedpfx Agszlyruo Aeg Ekipmanı aşağıdaki gibi sunuyoruz: Düzeltme makinesi isteğe bağlı: Folyo kaplama makinesi 2 adet vakumlu kaldırma sistemli depolama tablası Rulo taşıyıcı tablalar 1 adet merdiven geçişi

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, Tip: Yükleme ve boşaltma makinesi Vinç: Evet Bsdpfoph Rm Iex Ag Asdg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, Haspel Baskı kolu ile haspel: 1,5 t Bant genişliği: 350 mm Sargı dış çapı: 1.200 mm Genişleme aralığı: 370 - 430 mm Hız: 0 - 20 m/dak Doğrultma ünitesi Bant geçiş genişliği: 250 mm Doğrultma silindiri sayısı: 9 adet Doğrultma silindiri çapı: 30 mm Bant kalınlığı: 0,5 - 6 mm Bant kesit alanı: 1.200 mm Geçiş hızı: 20 m/dak Güç ihtiyacı: 18 kW Bsdpfxoxdl Nie Ag Aedg Standart donanım - Pnömatik baskı rulosu - Manuel disk freni

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Malzeme genişliği 2000 mm Rulo ağırlığı 35,0 t Malzeme kalınlığı 0,6 - 2,5 mm Rulo iç çapı - 610 mm Rulo dış çapı 900 - 1900 mm Malzeme kesiti 1600 x 2,5 mm² Düzleştirici merdane adedi 13 Düzleştirici merdane çapı 50 mm Bedpfxjzrpu Ee Ag Ajdg Hız 0 - 60 m/dak Tahrik gücü 81,0 + kW Düzleştirici makine ağırlığı 14,5 t Bant hattı aşağıdakilerden oluşmaktadır: - Schleicher marka açıcı makara, Tip HE 355 - 2100 yardımcı tahrikli, baskı tertibatlı, hareketli - Rulo yükleme sehpası - Schleicher marka çekme tertibatı - Kafa makası - Schnutz marka düzleştirici makine, Tip RME 18/50/13-2000 TZ kademesiz ayarlanabilir tahrikli, 30 ara merdane, 117 destek merdanesi - Loop köprüsü - Schleicher marka merdane besleyici, Tip WV-SYS-A 160-2000

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, bobin dış çapı: 1.500 mm, bobin iç çapı: 508 mm, ürün yüksekliği (maks.): 200 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 1.520 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 3.020 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 80 mm, garanti süresi: 24 aylar, toplam yükseklik: 2.380 mm, toplam uzunluk: 8.900 mm, toplam genişlik: 2.300 mm, yük kapasitesi: 1.300 kg, giriş frekansı: 50 Hz, giriş voltajı: 380 V, toplam ağırlık: 180 kg, tekrar doğruluğu: 0,02 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 15.000 kg, Donanım: soğutma ünitesi, GS-J Serisi, farklı işleme ihtiyaçlarını karşılamak için 3015, 4015, 4020, 6015 gibi çeşitli tezgah boyutlarına sahiptir 0,6-3,0 mm yüksek düzlük gereksinimleri olan ince plakaların toplu işlenmesi için uygundur Bobin açma makinesi parametreleri: Bobinin maksimum ağırlığı (kg): 15000 Bobin genişliği (mm): 200～1524 Bobin dış çapı (mm): Φ800～Φ1500 Bobin iç çapı (mm): Φ508mm~Φ610mm (dökme demir ped) Bobin kalınlığı: (mm) 0,6-2,0 mm (paslanmaz çelik) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (karbon çeliği) ≤1524 mm Besleme uzunluğu (mm): 0～ Ekipmanın maksimum stroku Bobin açma hızı (m/dak): 0～15 Hareket hızı (mm/s): 0-8 Kaldırma hızı (mm/s): 3,0 Bdodpfxev Awgue Ag Aog Kaldırma stroku (mm): 350 Tesviye düzlüğü (mm/㎡): ≤±3 Sabit besleme hattı yüksekliği (mm): 870 Boyutlandırma doğruluğu (mm/m): Uzunluk yönü ≤±0,2 Çapraz yön: ≤±0,8 Tek Makine, Beş İşlevle Bobin İşlemenizde Devrim Yaratın! Saç açma, tesviye, besleme, kesme ve kesme – maksimum verimlilik için hepsi tek bir kusursuz otomatik sistemde. Akıllı, Esnek ve Çok Yönlü - Çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayarak özel şekilli iş parçalarını zahmetsizce keser - Üst düzey uluslararası kesme sistemleriyle isteğe bağlı dokunmatik ekran kontrolü - Yüksek kaliteli çekme zinciri kabloları – dayanıklı, bükülmeye dayanıklı ve parazitsiz

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Bant hattı malzeme genişliği 650 mm Rulo ağırlığı 2 x 3,5 t Rulo iç çapı 460 - 530 mm Rulo dış çapı 1500 mm Bant hattı malzeme kalınlığı 0,8 - 3,0 mm Düzleştirici merdane sayısı 7 Giriş ve çıkış merdane sayısı 4 Merdane çapı 80 mm Besleme uzunluğu 0 - 500 mm Tahrik gücü 10,0 kW Bdedpfezrprwex Ag Asg Ağırlık 10,0 t Bant hattı için alan ihtiyacı (UxGxY) 8,8 x 4,0 x 2,55 m Dimeco düzleştirici, 1676 EV Giriş tablası ve ön bükme silindiri, hidrolik yükleme köprüsü ile Çift rulo açıcı 2382 FFPS Pnömatik takip freni, hidrolik merkez genişletme, hidrolik baskı silindiri, yükleme sehpası ile elektronik merdane besleme Microfeed 1140 E DC tahrik, pnömatik ara havalandırma ile Sadece çalıştırılmadan teklif edilebilir – sökümden önce tedarikçide video mevcuttur

Üretim yılı: 2014, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 4508-6389, Yerleştirme makinesi no10'da parmak dozajlayıcı dahil değildir (makinede kalması planlanmaktadır). Bodpfoxl S Unex Ag Ajdg Dahil olanlar: 2 adet MR150 planet mikser ve 3 adet mikser kazanı kaldırıcı. Üretim: Katmanlı kekler, boyutları 350x450x50mm. Kekler alüminyum tepsilere yerleştirilmektedir. Bisküvi katmanları elle yerleştirilir. Verimlilik krem türüne ve katman sayısına bağlıdır (maksimum 3 kat). 100...300 kek/saat. Sadece sıvı hamur (pound kek hamuru) dozajlarsanız – tek kat olarak – 600 tepsi/saate ulaşılabilir. Not: Sökme ve taşıma fiyata dahil değildir. Ayrı anlaşma gereklidir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 1.830 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lütfen fiyat tekliflerinizi gönderiniz. Schroeder masif parke üretim hattı. Sadece 1830 saat çalışmıştır (tek vardiya, 1 yıl). Tamamen çalışır durumda, çalışma hızı 30 m/dak'dır. Hat; Besleyici, Planya Makinesi I, transfer, Planya Makinesi II, transfer/çevirici, Zıvana Makinesi'nden oluşmaktadır. İşlenen elemanların boyutları: genişlik 45-100 mm, kalınlık 10-23 mm, uzunluk 250-1200 mm. Bdjdpfx Aeywkdzog Aog

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 82415, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme yüksekliği (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components Bedpfxjy Au Hqe Ag Ajdg • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Custom made, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 14.650 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme genişliği (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. Bdodpfx Agoy Au Als Aog The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu çok kullanımlık cam şişe dolum hattı, ağırlıklı olarak KRONES markasına ait ekipmanlardan ve Hormes, RINK ve HEUFT gibi seçkin Avrupalı üreticilerin seçilmiş bileşenlerinden oluşmaktadır. Hat, saatte 33.000 şişe nominal kapasiteye göre tasarlanmıştır ve depaletlemeden paletlemeye kadar olan ana proses adımlarını kapsamaktadır. Etiketleme makinesi, alıcının talepleri doğrultusunda tamamlanmakta olup, böylece tesisin konsepti planlanan şişe ve ürün portföyüne göre uyarlanabilir. Tesis, çok kullanımlık cam şişelerde içecek uygulamaları için uygundur. Belirtilen makineler dikkate alındığında; tesis, kasa taşıma, şişe yıkama hazırlığı, boş şişe kontrolü, yüksek kapasiteli dolum/kapatma ve çok kullanımlı kasalara tekrar paketleme işlemlerine yönelik olarak tasarlanmıştır. Vidalı kapaklı şişeler için RINK makinesi, şişe yıkama makinesinden önce kullanılabilir; cam kapaklı (kronkork) şişeler için ilave bir format seti gerekmektedir (notunuza göre). Teknik Veriler Kapasite: Saatte 33.000 şişe Tesis tipi: Çok kullanımlı cam şişe dolum hattı Ana makinelerin üretim yılı: çoğunlukla 1998 ve sonrası Şişe tipi: Çok kullanımlık cam şişe Kapak türleri: Kronkork ve vidalı kapaklar Ambalaj tipi: İçecek kasaları / Çok kullanımlı plastik kasalar Dolum sistemi: KRONES izobarik dolum bloğu Özel notlar: RINK KM 790/4K-3K QL: sadece vidalı kapaklı şişeler için; kronkorklu şişeler için uygun bir format seti gereklidir Etiketleme makinesi: Müşteri isteğine göre eklenir Teslimat Kapsamı Entpaletleyici | Profipack | – | 2006 Kasa Boşaltıcı Makinesi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kasa Yıkama Makinesi | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Kasa Kapağı Çıkarıcı | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Şişe Yıkama Makinesi | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Boş Şişe Kontrol Makinesi | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Dolum Bloğu | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketleme Makinesi | Müşteri isteğine göre eklenir Kasacı | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletleme Sistemi | Profipack | 2006 Palet Streçleme Makinesi | Robopack | 2006 Palet Güvenliği | Dikey Çemberleme | 2006 Ek Bilgiler: Şişe Formatları: - 0,25 l Tekli Şişe – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale Şişesi – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale Şişesi – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale Şişesi – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Taş Kupa Şişesi – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria Şişesi – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW Şişesi – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Tekli Şişe – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB Şişesi – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB Şişesi – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB Şişesi (hafif) – Ø 84 × 305 mm Bsdpfeytvyfox Ag Aodg - 1,0 l AMG Şişesi – Ø 83,7 × 298 mm Kasa Formatları: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Working height: 900 mm Working width: 1,350 mm Abrasive belt change side: left Workpiece thickness: 3 - 160 mm Frequency-controlled feed speed: 4 - 20 m/min Abrasive belt dimensions: 2,620 x 1,350-1,380 mm Adjustable abrasive belt air-blast device: 5-stage adjustable WRD WORKPIECE-CLEANING ROTOR Workpiece cleaning unit with 16 rotating nozzles MOBILE CONTROL TERMINAL powerControl with powerTouch SST SOFT STARTER Inrush currents are limited to prevent voltage drops GWRD BELT CLEANING PROGRAM After activating the program, the machine automatically moves to a workpiece thickness of 10 mm and the air-blast rotors are activated. After complete cleaning of the feed belt, the machine returns to the initial value. AAT EXTRACTION GATE CONTROL Control of the extraction gates via the terminal (24 Volt, DC, without extraction gates) UPS EMERGENCY POWER SUPPLY FOR BELT CONTROL 1-3 PC Emergency power supply for abrasive belt oscillation in the event of a power failure System consisting of: SANDTEQ W-700, PROFI SWB735/RRE – bottom sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wood or wood-based workpiece surfaces. The machine is prepared to accommodate up to two auxiliary units, such as cleaning brush, satin or structuring brush, and rotating cleaning nozzles. Units: I. R-UNIT Sanding unit with automatically adjusting contact roller, profiled steel roller, diameter 240 mm with grain compensation Drive motor: 37 kW Abrasive belt speed: 25 m/s - Automatic locking of the sanding unit for quick belt change and to increase process reliability - Abrasive belt drives with electronic, wear-free brake - Optical, contactless abrasive belt control - Pneumatic belt tensioning with integrated belt edge compensation II. R-UNIT Sanding unit with automatically adjusting contact roller, rubber-coated roller, diameter 240 mm Rubber hardness: 85° Shore with grain compensation Drive motor: 30 kW Abrasive belt speed: 18 m/s III. E-UNIT Sanding unit for accommodating a pressure beam - Automatic locking of the sanding units for quick belt change and to increase process reliability - Abrasive belt drives with electronic, wear-free brake - Optical, contactless abrasive belt control Bodpfx Ajyw Ndmog Aodg - Pneumatic belt tensioning with integrated belt edge compensation - Protected shelf on the machine for storing additional sanding inserts Drive motor: 22 kW Abrasive belt speed: 2 - 18 m/s Torque-dependent standby mode to reduce energy consumption. ACP PNEUMATIC PRESSURE BEAM WITH SUPPORT - Adjustable sanding pressure via pressure regulator - Workpiece-controlled infeed and outfeed at the front and rear edge of the workpiece - Various 80 mm wide sanding inserts with different felt hardnesses Machine dimensions (LxWxH): 3,900 x 2,100 x 2,000 mm Machine weight: approx. 7,500 kg SANDTEQ B-700, PROFI SWT735/RRE – top sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wood or wood-based workpiece surfaces Units as above, but with the addition of: FBM FINISH BRUSH Brush unit with finish brush Bristle type: Horsehair Diameter: 130 mm Drive motor: 0.75 kW Machine dimensions (LxWxH): 2,995 x 2,100 x 2,255 – 2,415 mm Machine weight: approx. 6,500 kg

Üretim yılı: 1990, durum: işlem için hazır (kullanılmış), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a complete pre-mixing unit, is available. 1) Pre-mixing unit with carding opener Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500 mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, doffer: 1, feed rollers: 2, total plant dimensions L/W/H: approx. 11000 mm / 1800 mm / 3100 mm, operating hours: approx. 16,414 h, including feed table and fiber bale opener. 2) Fill chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions L/W/H: approx. 4000 mm / 2600 mm / 6250 mm. 3) Belt weigher with vibrating chute Protec. Bedpfxsymfc Aj Ag Aodg 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500 mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94 mm, pre-roller diameter: 413 mm / 550 mm, worker-turner roller diameter: 219 mm / 123 mm, transfer roller diameter: 550 mm, tambour diameter: 1500 mm, doffer diameter: 850 mm, compaction roller diameter: 260 mm, pressure roller diameter: 2500 mm. 5) Cross lapper Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of manufacture: 2006, minimum fineness: 0.7 dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, maximum web weight: 100 g/m², maximum web weight with cross lapper: 5000 g/m², maximum lapping width: 3500 mm, working width: 2500 mm, maximum lapping speed: 130 m/min, lapping lift: 100 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 3850 mm / 8800 mm / 2200 mm. 6) Drafting unit, working width: 2500 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1600 mm / 3650 mm / 1650 mm. 7) Double needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, maximum working width: 3100 mm, stroke frequency: 1375 / min, needle beam stroke: 60 mm, horizontal beam lift range: 0 mm – 6 mm, needles per 1 m working width: approx. 15,430, machine dimensions L/W/H: approx. 3350 mm / 5150 mm / 4500 mm, weight: approx. 38,000 kg. 8) Web storage unit Suchy WOB 3200, storage volume: 40 m³, product weight range: 50 g – 2000 g/m², maximum operating speed: 40 m/min, maximum production speed: 20 m/min, working width range: 1000 mm / 3000 mm, roller face width: 3200 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 4300 mm / 5050 mm / 5300 mm. 9) Longitudinal slitting device Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250 kg. 10) Automatic winder, winding roller diameter: 350 mm, minimum winding diameter: 3", maximum winding diameter: 1500 mm. 11) Edge trim remover Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. This is a complete, automated nonwoven production line, starting from fiber bales. Documentation is available. An inspection on site is possible. Expected to be available from the end of March 2026.