İkinci El Polygonmach Psc240 240M3/Hour Cpncrete Plant Satın Al (17.391)

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lhodpfx Adex D Dcujcen

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lhjdpfx Adox Dx Dyjcsn

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lsdpfox D Dcnox Adcshn

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lhedpfjx D Dhdjx Adcsn Motor markası: Audi

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lhsdox D A Snopfx Adcjn

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Ljdox D Ddljpfx Adcshn

Durum: ikinci el, Mobile mini plant Lhjdpfx Ajylhdgsdcon

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Lhjdpex A R Emefx Adcjn Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durum: ikinci el, Mobile beton santrali Lhodpfxeykad As Adcsn

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Lsdpfx Aox Dzb Ijdcshn Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lhodpfxjx D A Icj Adcsn

Durum: ikinci el, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Lodpfxjx D A Age Adcjhn Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Lhedpfx Ajx D A D Rsdcsn Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durum: ikinci el, Polygonmach PVB150 Mobil Beton Santrali | Soğuk asfalt plent, RCC karıştırma tesisi, zemin stabilizasyon karıştırma tesisi, emülsiyon karıştırma tesisi Lodpeyf Dbnjfx Adcehn Polygonmach PVB150, modern inşaat projelerinin hız, esneklik ve maliyet etkinliği taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yeni nesil bir mobil beton santralidir. Hem Hacimsel hem de Betonerleme (Batch Tipi) üretimi aynı platformda sunar; bu sayede her tür projeye mükemmel uyum sağlar. ✅ Çift Modlu Esneklik: • Hacimsel Mod: Sahada anında, talebe göre 200 m³/saate kadar üretim • Betonerleme Modu: Hassas reçeteye dayalı 100 m³/saate kadar üretim ✅ Temel Özellikler: • Tam Otomatik veya Manuel Çalışma: Kullanıcı dostu kontrol paneli ile kolay yönetim • Hassas Tartım Sistemi: Doğru dozaj, minimum malzeme israfı • Çoklu Karışım Reçeteleri: Farklı karışım tipleri arasında kolayca geçiş • Ayrı Depolama Bunkerleri: 3x8 m³ agrega bunkerleri, 5 tonluk çimento silosu, su ve katkı tankları • Dolum Konveyörü: Hızlı ve verimli yükleme • Hızlı Kurulum: 10 dakika içinde kullanıma hazır • Tam Mobil: Şantiyeler arası maksimum taşıma kolaylığı • Düşük Lojistik & Nakliye Maliyeti: Yerinde üretim, hazır beton kayıplarını ortadan kaldırır • Sürdürülebilir Üretim: İhtiyacınız kadar, ihtiyacınız olduğunda üretim • Geri Dönüşüm Dostu: Gerekirse geri dönüştürülmüş malzeme kullanımına uygundur ⸻ ? Çok Amaçlı Kullanım – Tek Platformda Çoklu Çözümler: Beton üretimine ek olarak, PVB150 şu modlarda da kullanılabilir: • Mekanik Stabilizasyon Tesisi • Soğuk Asfalt Karıştırma Tesisi • Emülsiyon Karıştırma Tesisi • Zemin Stabilizasyon Karıştırma Tesisi Bu çok fonksiyonlu sistem, Polygonmach PVB150’yi yol yapım, altyapı geliştirme ve kısa süreli ya da küçük-orta ölçekli projeler için piyasadaki en çok yönlü çözüm haline getirir. ⸻ 🇹🇷 %100 Türkiye üretimi | Akıllı Teknoloji | Yüksek Performans | Çevre Dostu İşletim ✅ Sabit tesisleri daha akıllı bir çözümle değiştirin. ✅ Kurulum maliyetlerini azaltın, mobiliteyi artırın, şantiye verimliliğini yükseltin. ⸻ ? Şimdi bizimle iletişime geçin, şantiyenizi dönüştürün!

Durum: ikinci el, New: Yes Usable Material: Bitumen Unladen weight: 18,000 kg Fully automatic polymer modification plant TECHNICAL SPECIFICATIONS Grinding and homogenizing of polymer (SBS, APP, KRATON, etc.) and bitumen. Feed: bitumen-polymer premix Flow rate: max. 15 t/h Density: 1.1 g/cm³ Viscosity: max. 20,000 mPa s (cP) Temperature: 190 °C. Solid material: Machine inlet: max. 3–6 mm Machine outlet: max. 0.2 mm MOTOR 130 kW Speed 3,000 min-1 Voltage 400 V, 50 Hz, 3 phases Start method Y / Δ 2. VERTICAL MIXING TANK Frame: - Manufactured as a vertical rectangular profile. - Built to dimensions with a capacity of 11 m³. - The tank body is made from 5 mm St37-grade steel plate. - The bitumen fill pipe consists of 3" DN80, PN16, DIN2633 1 unit; the discharge pipe consists of 3" DN150, PN16, DIN2633 and 3" DN80, PN16, DIN2633 2 units. - The inspection cover measures 500 x 500 mm. b) Heating - Heated externally with diathermic hot oil. - Leak test conducted at not less than 6 bar. c) Insulation - 100 mm rapid wire mesh rock wool in compliance with Turkish Standards Institute (TSE). - External surface is made of stainless steel sheet, custom produced to tank dimensions. d) Mixing system - 2 x 7.5 kW agitator motors, 60 rpm - Chain-driven - Sealed at the drive unit for leak tightness - Bearings by SKF or FAG - Fixed blades mounted on the tank interior walls to enhance dispersion and achieve a homogeneous mixture e) Temperature indicators are digital and analogue with two outputs each. f) Integrated connection paddles, ladders, and platform included. 3. BITUMEN PUMPS - 2 ½ XLA type with oil heating - Pump capacity: 25 t/h bitumen pumps - Coupled with a 7.5 kW, 400 rpm gearmotor 4. SBS FEED UNIT (POLYMER MODIFIED GRANULES) a) Feed hopper - Slot width of 500 x 500 mm - Manufactured from 4 mm plate - Mounted with granule feed, 30 m³/h capacity, in the feed helix - Frame with 5 mm wall thickness, pipe diameter 220 mm - Leak tightness at the drive end Lhjdpex D Df Nefx Adcjn - Bearings by SKF or FAG - 5.5 kW, 80 rpm gear motor with coupling drive 5. PIPEWORK AND EQUIPMENT a) Pipes - Steel pipes according to DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Mill line built with 3" internal pipe and 4" outer jacket pipe - Jacket pipes welded to TSE standards - Bypass pipes at appropriate locations in 1" diameter b) Compensators - DN 50, DN 80, PN 16, for 400°C c) 3-way and 2-way heated valves - Conforms to TSE standards - Pneumatic control - For operation under high pressure (16 bar) and temperature (230°C) d) Hot oil valves - KLINGER or THERMO brand piston hot oil valves used - Dimensions: DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16, etc.

Durum: ikinci el, Parke ve blok makinesi için beton santrali Lsdpfxjymkatj Adcjhn

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Lodpfx Adox Dh S Tecehn

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO olarak, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre tasarlanmış ve kurulumu yapılmış sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri sunuyoruz. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ile 1000 ton arasında değişmektedir. 250–350 TPH Kapasiteli Kırma & Eleme Tesisi: • TBX-35 / Titreşimli Besleyici Bunker – 1 adet • TE-1430 / Ara Elek (1400x3000 mm – 2 katlı) – 1 adet • PDK-130 / Primer Darbeli Kırıcı – 1 adet • TE-2060 / Yıkama Eleği (2000x6000 mm – 3 katlı) – 1 adet • TK-100 / Tersiyer Kırıcı – 1 adet Lsdsyzxctjpfx Adcshn • TE-2060 / Titreşimli Elek (2000x6000 mm – 3 katlı) – 1 adet • TK-100 için Hidrolik Ünite • PDK-130 için Hidrolik Ünite • Konveyör Bant Sistemi (genişlikler: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Kontrol Kabini, Elektrik Panosu, Kontrol Paneli ve Otomasyon Sistemi Tüm ürünlerimiz büyük bir titizlikle üretilmekte olup 1 yıl garantilidir. Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR! DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO, müşteri ihtiyaçlarına göre sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri üretir ve kurar. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ila 1000 ton arasında değişmektedir. 750 Ton/saat kapasiteli Kırma Eleme Tesisi: - Besleme Bunkeri (50 m3) -1300x5000mm Çift Kademeli Wobbler Besleyici - PDK-150 Birincil Darbeli Kırıcı - 2000x6000x2 Titreşimli Eleme Makinesi Lhedpfs Aab Ausx Adcen - DMK-03 İkincil Darbeli Kırıcı - 75 m3 Stok Hazneleri - Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı için 20 m3 Hazne - Açık rotorlu VSI-1000 Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı - 2000x6000x3 Yatay Titreşimli Eleme Makinesi - Stok ve Geri Bildirim Konveyör Bantları - Kontrol Kabini, Elektrik Paneli ve Kablolar DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO, müşteri ihtiyaçlarına göre sabit tip taş eleme ve yıkama tesisleri üretmekte ve kurmaktadır. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ila 1000 ton arasında değişmektedir. 200-350 Ton/saat kapasiteli Yıkama ve Eleme Tesisi: - Riverstone Besleme Sığınağı - 1300x4000x2 Güverte Titreşimli Elek - 2000x6000x4 Güverte Yıkama Sistemli Titreşimli Elek - 1500x4000mm Hidrosiklonlu susuzlaştırma eleği - Konveyör Bant Sistemi - Kontrol Paneli ve Otomasyon Sistemi Lodozd Eviopfx Adcjhn DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR Lhsdpfxjzd Eurs Adcsn FABO, müşteri taleplerine göre sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri üretip kurulumunu gerçekleştirmektedir. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ile 1000 ton arasında değişmektedir. 150-200 Ton/saat Kapasiteli Eleme ve Yıkama Tesisi: - 30 m³ Kum Besleme Bunkeri - 1600x5000 mm Titreşimli Elek - STE 1224 Susuzlandırma Eleği & Hidrosiklon - Konveyör Bantlar - Kumanda Kabini, Elektrik Panosu ve Kablolar DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İrlanda'da bulunan ve hemen kullanıma hazır, eksiksiz bir peynir üretim tesisi satılıktır. Mevcut peynir üretim sistemi: Peynir blokları, üretim hattındaki kalıplarla uyumlu olacak şekilde 60 kg formatındadır; her kazan başına 30 peynir bloğu, her üretim döngüsünde 20 kazan, 1,8 kazan çarpı 20 kazan eşittir 36,0 ton peynir (24 saatte). Süt işleme odası: Süt ayırıcı (başlangıçta süt berraklaştırıcısıydı) - 22.000 litre Süt bakteriyofüjü - 22.000 litre Pastörizasyon bölümü de dahil olmak üzere plaka soğutma sistemi - 22.000 litre 4°C'den 30°C'ye kadar soğutma (Regens 1+2) - 22.000 litre Tetra Alfast sistemi (çevrimiçi süt analizi) - 22.000 litre Peynir altı suyu odası: Peynir altı suyu berraklaştırıcısı - 22.000 litre Peynir altı suyu kreması ayırıcı - 22.000 litre Peynir altı suyu soğutma sistemi - 22.000 litre Peynir altı suyu kreması depolama ve soğutma ünitesi - 5.000 litre 2 adet RWBT (Hamur İşleme ve Transfer Tankı): RWBT 1 - 30.000 litre RWBT 2 - 30.000 litre Kazatlar: Kazat 1 APV - 22.000 litre - 2006'dan önce kuruldu Kazat 2 APV - 20.000 litre - 2006'dan önce kuruldu Kazat 3 APV - 20.000 litre - 2006'dan önce kuruldu Kazat 4 APV - 22.000 litre - 2007 SPX pıhtılaştırma sistemi 2 adet pıhtı pompası: Eski pıhtı pompası - 22.000/saat - Bilgi yok Yeni pıhtı pompası - 22.000/saat - 2007 2 adet ön pres ve blok formatlama ünitesi: Pres-kazat 1 - 1,8 ton/saat - 2007 Pres-kazat 2 - 1,8 ton/saat - 2007 5 adet ana pres: Pres 1 - 0,45 ton/saat - 2007 Pres 2 - 0,45 ton/saat - 2007 Ljdpfx Adjzzd Dmjcohn Pres 3 - 0,45 ton/saat - 2007 Pres 4 - 0,45 ton/saat - 2007 Pres 5 - 0,45 ton/saat - 2007 4 adet bekleme masası: Bekleme masası 1 - 2007 Bekleme masası 2 - 2007 Bekleme masası 3 - 2007 Bekleme masası 4 - 2007 Kalıptan çıkarma ünitesi ve yıkama makinesi: 2007 MF (membran filtrasyon) sistemi (tuzlu su) 1 adet: 1146 litre/saat - 2007 Tuzlu su: Otomatik vinç - Zaman ayarlı/programlı - 2007 Tuzlu su havuzu 1 (her havuzda 14 raflık) - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 2 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 3 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 4 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 5 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 6 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 7 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 8 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 9 - 12,6 ton - 2007 113,4 ton tuzlama kapasitesi Tuzlu su karıştırma silosu: 1 adet karıştırma tankı ve vidalı konveyör - 3000 - 2006'dan önce Kesme ve paketleme odası: Ferrai makinesi (blok kesme seçenekleri) - 5 ton/saat - 2017 Cryovac makinesi - 5 ton/saat - 1980 Metal dedektörü - 5 ton/saat - Yaklaşık 2006 DEM etiketleme makinesi - 5 ton/saat - 2018 Baypas hattı - 4 ton/saat - Yaklaşık 2010 2 adet robot: Taze (tuzlu) peynir - 5 ton/saat - 2007 Olgunlaşmış peynir/ambalajdan çıkarma - 5 ton/saat - 2007 Peynir altı suyu: Saat başına veya kazan başına üretilen sıvı peynir altı suyu hacmi yaklaşık 17.500 litredir. Katı madde oranı %6/7'dir. Tüm sütte bulunan ve uzaklaştırılan yağ miktarı: Peynirdeki standartlaştırılmış yağ oranına göre belirlenir; tipik olarak saatte 700-800 litre üretilir. HEMEN KULLANIMA HAZIR. KISA SÜRE İÇİNDE ZİYARET EDİLEBİLİR.

Durum: ikinci el, Vibrating screen Ljdpfx Adjygga Aocjhn

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Geschwindigkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres mobilen Designs können unsere Anlagen einfach von einem Projekt zum nächsten transportiert werden und ermöglichen durch schnellen Aufbau minimale Zeitverluste. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde sind diese Anlagen in der Lage, Asphalt in einer Qualität zu produzieren, die festen Anlagen entspricht. Das kompakte Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie die fortschrittliche Automatisierungstechnologie vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz vor Ort. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde Produktionskapazität für Lösungsansätze verschiedener Projektgrößen. Flexibles Design: Module, die an projektspezifische Anforderungen angepasst werden können. Schneller Aufbau: In Betriebnahme in kürzester Zeit, ohne aufwendige Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuersysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuersystem. Lsdexpyhdopfx Adcohn Die mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach vereinen Schnelligkeit, Qualität und Effizienz in einem Gesamtkonzept. Mit einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Fertigung und langlebigen Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach-Mobile-Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und in der Herstellung von Qualitätsasphalt Maßstäbe zu setzen! Warum Constmach Mobile Asphaltmischanlagen? Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten bestehen aus hochfesten Materialien und bieten langjährige Betriebssicherheit. Hohe Effizienz: Dank moderner Heiz-, Misch- und Dosiersysteme konstante Produktionsleistung unter allen Bedingungen. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportierbarkeit: Das modulare und kompakte Design ermöglicht den problemlosen Transport auf Lkw oder Anhängern. Kundensupport: Wir begleiten Sie von der ingenieurtechnischen Vorplanung bis zum technischen After-Sales-Service. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Dieses umfasst Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und Siebtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistung und werden daher weltweit bevorzugt eingesetzt.

Durum: yeni, renk: gri, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm - Alet kutusu - Merkezi yağlama Üçüncü, son, kuru, mobil kırıcı tesis, asfalt inşaat fraksiyonları üretimi için dikey darbeli kırıcı ile Besleme hunisi: 10 m3 Dikey darbeli kırıcında dozajlama için bant konveyörü 800 * 9000mm Lhsdpfxjx D A H Eo Adcon VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki katlı titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Geri dönüş bandı 600 * 8000mm Son ürün taşıma bandı 600 * 8000mm AB karayolu trafik düzenlemelerine uygun mobil 2 akslı şasi Otomasyon -PLC- tablet ve PC ile Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron- çit-merdiven platformu galvanizli Tesis detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton / saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm Dozajlama yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Tesisin toplam gücü 165 kW 350 kVA elektrikli jeneratör (sağlayabiliriz) Tesis ağırlığı 31 ton Tesis boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi tipi, tekerlekler üzerinde şasi Üretim kapasitesi 100-150 ton / saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyör Boyutlar: 900x4100 mm Huni: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5,5 ton. Huni tipi: bir kova ekskavatör ve yükleyici ile doldurulur veya bir damperli kamyon ile doldurulan bir varyant Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m / s. Sürücü: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton / saat 0-5 mm kum üretimi, 5-32 mm tamponların dozajlaması ile. Toplam kapasite: 80-120 ton / saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor insertleri (iki sıralı - 6 adet. Tungsten karbür ile yapıştırılmış Mist çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm parçası, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kayışı germek ve üst gövdeyi kaldırmak için.) Tek taraflı merdivenli platform. İki farklı hız için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliklere karşı koruma için titreşim sensörleri. Rotorun çıkarılması için servis vinci. Kırıcıda dozajlama için bant konveyörü Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör TİTREŞİM ELEK TESİSİ Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 dev/dak Tahrik sistemi: 4 ağırlıkla geleneksel tahrik Alan sayısı: iki kat Titreşim genliği sayısı: Genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: ağır hizmet tipi (12 mm ST37 çelik levha) Son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Motor gücü: 5 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör Tamburu tahrik et Tamburu geri ver Dişli tipi: İ-MAK dişlisi Bant lastiği: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Kırıcılara, kapalı öğütme döngüsüne geri dönen malzeme için konveyör Ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: Yaya yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm Taşıma yüksekliği: 4000 mm