Kullanılmış Rulo Kaplayıcı satın al (3.192)

Üretim yılı: 2016, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir adet Bürkle rulo kaplama makinesi, Bürkle LZU 800 çıkış masası ile birlikte mevcuttur. İş genişliği: 700mm, maks. mekanik ilerleme: 120m/dk, nominal ilerleme: 25m/dk, maks. iş parçası yüksekliği: 80mm, çalışma yüksekliği aralığı: 880mm-920mm, çıkış masası uzunluğu: 4000mm, çalışma saati: yaklaşık 1233 saat. Aksesuarlar: iki adet orijinal ambalajlı yedek Bürkle rulosu. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Pgedpfxextfgyo Ap Isr

Üretim yılı: 1995, durum: iyi (kullanılmış), UV vals kaplama makinesi Bürkle Marka: Bürkle Model: SAL 1300 Makine no: 7251 Üretim yılı: 1995 Tekn. veri: Çalışma genişliği: 1300 mm İş parçası kalınlığı: 100 mm Çalışma yüksekliği: 870 mm Besleme hızı: 6-30 m/dak Krom kaplı sıyırma silindiri: Çap 174 mm Kauçuk kaplı uygulama silindiri: Çap 238 mm Çalışma basıncı maks: 6 bar Motor : 2,2 kW, 400V, 50 Hz, 3 fazlı Taşıma boyutu: 2850x900x2200 mm Ağırlık: 1450kg Stok No: 2000360 Podpjg Hr A Iofx Ap Iogr

Üretim yılı: 1995, durum: iyi (kullanılmış), UV macun rulosu Bürkle Marka: Bürkle Model: SAL 1300 Makine no: 7250 Üretim yılı: 1995 Tekn. veri: Çalışma genişliği: 1300 mm İş parçası kalınlığı: 100 mm Çalışma yüksekliği: 870 mm Besleme hızı: 6-30 m/dak Krom kaplı sıyırma silindiri: Çap 174 mm Kauçuk kaplı uygulama silindiri: Çap 238 mm Çalışma basıncı maks: 6 bar Motor : 400V, 50 Hz, 3 fazlı Taşıma boyutu: 2850x900x2200 mm Ağırlık: 1450kg Stok No: 2000353 Pgjdpfx Apsg E Uf Ss Ijr

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Superfici Elmag Combiline yüzey işlem için kombine bir tünel satıyorum. Konfigürasyon: Pjdpjiuc R Hsfx Ap Isgr 1 kafalı silindir kaplayıcı Emişli temizleyici ünitesi 2 kafalı UV kurutma tüneli Üniteyi emme ile temizleyin Model: Combiline. Çalışma genişliği: 1500mm İnşaat yılı: 2005. Motor saati sayısı: 4600 mtstd. Kombine uzunluk: 5,30m Birlikte genişlik: 2,40m Ağırlık: 4000kg Hemen müsait. Tamamen çalışır durumda.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Rulo kaplayıcı BÜRKLE easy coater RCL 12M ve UV sistemi easy cure UV - TRUV, 2 lamba ve 2 x rulo konveyör ile BÜRKLE kolay kaplayıcı RCL 1300: Düz yüzeylere yukarıdan tek taraflı uygulama için Çalışma tarafı sol Dokunmatik ekran kontrolü TP 177 Micro Lastikli uygulama silindiri Sert krom kaplamalı dozaj silindiri sonsuz dişli kutusu ile hassas bir şekilde ayarlanabilir Güvenli iş parçası taşıma için açıkta duran karşı makaralı kontrollü bant taşıma Uygulama silindirinin kolay değiştirilmesi için ayrık yataklı ve çapraz diskli kaplinli hızlı değiştirme sistemi Salınımlı silecek, temizlik için hızlıca değiştirilebilir Uygulama silindiri, dozaj silindiri ve taşıma için ayrı, kademesiz değişken FU doğrudan tahrikleri Ters çevrilebilir dozaj silindiri Makine üzerinde Ex versiyonunda motorlar ve limit anahtarları Ex olmayan versiyonda şalter dolabı ve kontrol paneli makine üzerindeki tehlike bölgesinin dışında Mobil versiyon Rulo kaplama makinesinin bir kaplama hattına entegre edilmesi için elektriksel hazırlık Teknik veriler Çalışma genişliği: 1300 mm İş parçası yüksekliği 3 - 80 mm Min. iş parçası uzunluğu 400 mm Lastikli uygulama silindiri DM 240 mm Krom kaplama dozaj silindiri DM 172 mm Taşıma hızı 2 - 15 m/dak değişken Bağlı yük yaklaşık 2,4 kW Dozaj silindiri hızı 1.0 - 3.0 m/dak Çalışma yüksekliği 900 mm (+/- 20) CE'ye göre güvenlik ekipmanları Şalter dolabı dahil Ağırlık yaklaşık 1650 kg UV sistemi e.a.s.y. kür UV - 2 lambalı TRUV Düz iş parçaları üzerinde UV ile kürlenen verniklerin yukarıdan tek taraflı kürlenmesi Kontrol kabini dahil Çalışma genişliği maks 1300 mm İş parçası yüksekliği maks. 80 mm Lamba sayısı 2 # - 10/2023'te değiştirildi UV lamba çıkışı her biri 120 W/cm² Hız 2 - 15 m/dak değişken Nakliye: Nakliye halısı Pedpst Dx U Sefx Ap Iogr Egzoz havası bağlantısı 2 x 250 mm Bağlı yük 39 kW Ağırlık yaklaşık 750 kg 2 x makaralı konveyör RB 1300 Çalışma genişliği 1300 mm uzunluk 4000 mm Hız 2 - 15 m/dak değişken Bağlı yük 2 x 0,37 kW Toplam sistem uzunluğu 12450 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, 4.000 m'den fazla taşıma sistemi, TGW, nominal genişlik (NB) çoğunlukla 470 mm ve ayrıca 620 mm – ikinci el – Yerinde fiyat (net): sadece 525.000 € sökülmüş, paketlenmiş ve yüklenmiş şekilde, ayaklar dâhil! Daha büyük parsiyel miktarlar için fiyat talep üzerine! Üretici: TGW Üretim yılı: 2014 Aksamlar örn.: BFT2000 KRF Kavisli Rulo Konveyör BFT2000 ZKRF Giriş/Çıkış Kavisli Rulo Konveyör BFT2000 RFM Çoklu Rulo Konveyör BFT2000 GF Bantlı Konveyör Pgedjzbyb Aepfx Ap Isr BFT2000 ART Çok Yönlü Rulo Masası Dahili kızak BFT2000 RB Rulo Yolu BFT2000 PAS Pop-Up Ayırıcı BFT2000 ZAS Zaman Kayışlı Giriş/Çıkış Ünitesi BFT2000 KUS Zincir Aktarıcı Bazı Transnorm 180 derece bantlı kavisler, yaklaşık 6–7 adet, nispeten dar yarıçapa sahip Talep halinde 2 asansör dâhil Kontrol ünitesi olmadan satış (ışık bariyerleri, sensörler, tarayıcılar, pano vs.), bunlar ek ücret karşılığında temin edilebilir! Durum: iyi Mevcut: 2026 4. çeyreğinden itibaren Lokasyon: Hamburg Not: Talep üzerine 396 sayfalık ürün listesini veya daha kısa bir yapay zekâ özeti gönderebiliriz!

Durum: mükemmel (kullanılmış), 2 silindirli bir rulo kaplayıcı Superfici Elmag FVR satıyorum. Çalışma genişliği 1400mm Çok iyi durumda. Tamamen çalışıyor. Pgjdpfoiuc R Rox Ap Ier Birleştirme için hazır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 400 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022LW160, Brza linija za profiliranje valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju metalnih profila GELAN i SCHUCO, koji se koriste u izradi PVC prozorskih okvira. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obradivog materijala je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, međurazmak između postolja 360 mm. Svaka stanica ima individualni prijenos s dva kardana. Gornja i donja osovina pogonjene su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje ("turske glave"). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom su indukcijski kaljeni na 58–62 HRC (odlazni stolni valjci i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav za rezanje u hodu sa servopozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulički sustav za rezanje. Odlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za traku omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima i individualnim pogonima. Pgedpfx Apjyw Rzao Ior Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena kontinuiranim sustavom za tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav za slaganje nije ugrađen (vidjeti slike). Stroj ima sustav za kružno hlađenje i podmazivanje na svih 15 stanica. Električni dijelovi: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni električni motori: Siemens. Ležajevi: SKF. Mehanički okvir otpušten naprezanja i glodani. Stroj je korišten za probnu proizvodnju i obradio je samo 250.000 metara materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i povezan na struju. Mogućnost probnog rada na licu mjesta. Cijena uključuje stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri obradi trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 28440, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 42.900 h, maks. silindir devri 50.000 1/saat, silindir çevresi: 1.240 mm, hat genişliği: 1.905 mm, hat başına düşen bölüm sayısı: 64, içeriği: rulo değiştirici CONTIWEB FD-H33, üretim yılı: 2013, seri numarası: FDC-18-206R, maks. rulo ağırlığı: 3.750 kg, otomatik kağıt rulo besleme, kağıt besleme cihazı, 4 adet çift baskı ünitesi (APL cihazı, görüntü kontrol cihazları, anti-emülsiyon cihazı, BALDWIN kauçuk bezi yıkama sistemi, bez yıkama sistemi, otomatik mürekkep rulo yıkama sistemi, mürekkep besleme sistemi, MANROLAND renk kayıt kontrolü ile birlikte), TECHNOTRANS Delta 400 nemlendirme ünitesi, BALDWIN S18 kağıt toplama cihazı, CONTIWEB EcoSet sıcak hava kurutma ünitesi (entegre yanma odası ile birlikte, uzunluk: 17,3 m), soğutma silindirleri, tek yönlü katlama mekanizması, 5 sıra için MANROLAND kesme kayıt kontrolü, ELTEX ve IONTIS sıralama mekanizması, katlama ünitesi (2:5:5, 2 adet A4 ebatında ve 2 adet enine katlama ile birlikte), kontrol paneli, elektrik panoları, çeşitli aksesuarlar, levha bükme makinesi, 7 uygulama başlığına sahip PLANATOL 9NET yapıştırma sistemi, GÄMMERLER sonrası işlem hattı, içeriği: 1. hat: 1 adet köşe ve eğri kombinasyonu, 1 adet dikey taşıyıcı, Maku anahtarı ile 1 adet besleme istasyonu, 1 adet PS 300 pres istasyonu, seri numarası: 10714/2013, 1 adet çift katlı döner bıçaklı kesici RS 254/530, seri numarası: 10737/2013, 1 adet köşe ve eğri kombinasyonu EM 271, seri numarası: 10740/2013, 1 adet döner bıçaklı kesici RS 154/530, seri numarası: 10736/2013, 1 adet dikey taşıyıcı FS260, seri numarası: 10730/2013, 1 adet çubuk yığıcı SH 700, seri numarası: 10672/2013, 1 adet çubuk hattı, 1 adet dikey taşıyıcı, 1 adet paket çıkış ünitesi KL 560, seri numarası: 10680/2013, 1 adet sıralama mekanizması VM 500, seri numarası: 10742/2013, 2 adet sarma makinesi (çapraz sarma) MOSCA Sonixs TRI, üretim yılı: 2013, seri numarası: 105758/105759, 1 adet paketleme hattı, 1 adet eğri yönlendirme, 1 adet köşe ve eğri kombinasyonu, 2. hat: 1 adet eğri, 1 adet dikey taşıyıcı, Maku anahtarı ile 1 adet besleme istasyonu, 1 adet PS300 pres istasyonu, 1 adet eğri yönlendirme, 1 adet bant anahtarı, 1 adet paket çıkış ünitesi KL 560, seri numarası: 10681/2013, 1 adet eğri, 1 adet çubuk yığıcı SH 700, seri numarası: 10684/2013, 1 adet çubuk hattı, 1 adet paket istifleme istasyonu, içeriği: 1 adet KUKA KR 300 PA manipülasyon robotu, üretim yılı: 2013, seri numarası: 994161, ağırlık: 1.940 kg, maks. taşıma kapasitesi: 300 kg, erişim mesafesi: 3.150 mm, 1 adet GRAMATEC CL600 paket kavrama aparatı, üretim yılı: 2013, seri numarası: S15738, 1 adet GÄMMERLER çubuk kavrama aparatı, seri numarası: 10758-2013, 2 adet istifleme yeri, 1 adet otomatik palet besleme sistemi. Podpjzqzbzsfx Ap Ijgr

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 2.600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 15243485, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 3.600 mm, toplam uzunluk: 39.700 mm, toplam yükseklik: 1.900 mm, giriş voltajı: 380 V, toplam ağırlık: 19.700 kg, Bu hat, çift açma ünitesi, ön ısıtma bölümü, şekillendirme silindirleri seti, köpürtme makinesi, polimerizasyon tezgahı, hareketli testere ile donatılmış kesme sistemi, bantlı konveyör, geri dönüşlü istifleme tezgahı ve bir kontrol panelinden oluşmaktadır. Hat, profil tipini hızlı bir şekilde değiştirmeye olanak tanıyan bir KOMBİ sistemi ile donatılmıştır. Hat, iki farklı profil üretmektedir: 1. Yükseklik 39 mm, bobin genişliği 120 mm, kalınlık 0,2-0,25 mm 2. Yükseklik 45 mm, bobin genişliği 136 mm, kalınlık 0,2-0,25 mm Teknik Özellikler: Pjdpezwb D Nefx Ap Isgr - Maksimum hat hızı: 36 m/dakika - Maksimum profil uzunluğu: 6,5 m - Maksimum bobin ağırlığı: 500 kg - Hatın güç tüketimi yaklaşık: 36-40 kW ÖNEMLİ: Hat şu anda yalnızca deliksiz profiller üretmektedir. Ancak, ek bir maliyet karşılığında, delikli profil üretimi için hat üzerine bir modül entegre edilebilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20150527R, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 25.000 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 5 kW (6,80 bg), Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Gasparini Yağmur Suyu Drenaj Boruları (90mm ve 100mm) Rulo Şekil Verme Hattı – Yeni Gibi Durumda Yüksek kaliteli Gasparini S.p.A. rulo şekil verme üretim hattı, yağmur suyu drenaj borularının üretimi için mükemmel / yeni gibi durumda olup, kesintisiz ve yüksek verimli üretim için tasarlanmıştır. Gasparini, gutter & downpipe (oluk ve drenaj borusu) endüstrisine adanmış hatlarda uluslararası kabul görmüş bir üreticidir. Teknik Özellikler: - 2 şekil verme istasyonu - Ø90 mm ve 100 mm boru profilleri üretebilir - Kesintisiz üretim için hareketli hidrolik uçan makas ile donatılmıştır (hareket halinde boyuna kesim) - 5 ton kapasiteli açıcı dahil - Ağır tip endüstriyel şasi - Yüksek hassasiyetli şekillendirme sistemi - Hızlı profil değişimi - Galvanizli çelik, ön boyalı çelik, alüminyum ve bakıra uygundur - Yüksek hızlı ve stabil üretim için tasarlanmıştır Avantajlar: ✔ Mükemmel üretim kalitesi ✔ Uçan makas sayesinde kesintisiz çalışma ✔ Minimum duruş süresi ✔ Düşük aşınma – makine yeniye yakın durumda ✔ Oluk sistemleri ve yağmur suyu aksesuarları üreticileri için ideal Pgsdpfx Aezhbm Sep Isr Makine tamamen çalışır durumda olup, enerjili şekilde yerinde incelenebilir. Hemen teslim. Daha fazla teknik detay, video veya inceleme randevusu için lütfen bizimle iletişime geçin. Lokasyon: Romanya Durum: Mükemmel / Yeni Gibi Üretici: Gasparini S.p.A. Uygulama: Yağmur suyu drenaj borusu üretimi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 526 İKİNCİ EL, endüstriyel tipte ekmek, simit, hamburger, sosisli sandviç üretimi için kullanılan üretim hattı. EKİPMAN: Pgjdszwxr Ropfx Ap Ier - KOENIG INDUSTRIE II – 6 sıralı hamur bölme ve yuvarlama makinesi - Ön fermantasyon ünitesi - Ekmek işaretleme istasyonu - Son fermantasyon ünitesi TEKNİK ÖZELLİKLER: - Üretim yılı: 2003 - Üretim kapasitesi: 3000-12.000 adet/saat - Ağırlık: 50-130 g - İşaretleme: 3 farklı ekmek işareti: simit, Portekiz ekmeği - Son fermantasyon ünitesi, sıcaklık ve nem ayarıyla donatılmıştır. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): HAT: - Genişlik: 180 - Uzunluk: 900 - Yükseklik: 376 SON FERMANTASYON ÜNİTESİ: - Genişlik: 340 - Uzunluk: 460 - Yükseklik: 380 Belirtilen fiyat, KDV dahil olmayan nettir. Ek ücretli seçenekler mevcuttur: ekipmanın nakliyesi. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA konuşuyoruz.

Üretim yılı: 1997, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13137, Performans yaklaşık 50-56 kg/saat (hamurun türüne, dolgu malzemesine vb. bağlıdır). Kapsamlı bakım yılı 2026 - yeni elektronik, gövdeler, izolasyonlar, gaz regülatörü, tüm yataklar + motorlar yeni veya yenilenmiş. Pgodpfx Apjzwmz Hj Ior Model: EWB 2/2 İki hamur bandı. Hamur deposu ve pompalarla birlikte gelen set - hız ayarı, frekans invertörü ile kademesiz olarak yapılabilir. Besleme: CNG/LPG 50 Hz, güç: 5,3 kW

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Psdpfx Ajvnrr Aep Ijgr Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Durum: mükemmel (kullanılmış), 514, İKİNCİ EL Koenig Mini Rex 4000 simit üretim hattı. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Güç kaynağı: 3x400V+N - Güç: 1,3kW Belirtilen fiyat, KDV dahil olmayan fiyattır. Ek olarak ücretli seçenekler mevcuttur: cihazın nakliyesi. Pgodpfx Ajzwxurjp Ijr İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA konuşuyoruz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, son revizyon yılı: 2022, 2007 model, kullanılmış bir KÖNIG ECO TWIN ekmek üretim hattı satıyoruz. Pgedpfoznm S Hox Ap Ijr Model: ECO TWIN Tip: 800-(DB800)-K6-SCHN6/B-(DA) Seri Numarası: 07.0.0782 Üretim Yılı: 2007 Güç: 8 kW Frekans: 50 Hz Nominal Gerilim: 3 × 400 + N V Nominal Akım: 15 A Üretim hattı, yeni bantlar ile donatılmış olup, kusursuz ve tamamen işlevsel bir durumda bulunmaktadır. Bizim tesisimizde yalnızca yedek olarak kullanılmış ve bu nedenle çok nadiren çalıştırılmıştır. Yaklaşık iki yıl önce, bu üretim hattını yenilenmiş halde satın aldık. Üretim hattı hemen kullanılabilir ve anlaşma sonrasında doğrudan teslim alınabilir. Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: yeni, Yeni teknoloji trapez çekme makinesi şu parçalardan oluşuyor; hidrolik rulo açma ve rulo yükleme arabası, 10 T polietilen koruyucu film kaplama ünitesi, metal sac hizalama ünitesi, metal RollForm üretme ünitesi, form tipine göre 18 ve 36 istasyon, sürekli boy uçar makas ünitesi, otomatik istifleme ve paketleme ünitesi, Siemens otomatik elektrik kontrol ünitesi. Tüm makinelerimiz CE işaretine sahiptir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Pgodpsf Nqghofx Ap Ier

Üretim yılı: 2008, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kağıt genişliği (maks.): 1.800 mm, Çözme çapı: 1.000 mm Sarma çapı: 800 mm Maks. Hız: 400 m/dak 3 ve 6 inç için sürtünmeli miller Çözme istasyonunda hidrolik kaldırıcı Yapıştırma masası Kenar kılavuz kontrolü Pgjdpfx Apsywl D Ne Ier Tidland bıçak tutucusu, 20 adet Tidland yarı otomatik bıçak ayar sistemi Reçete yönetimi Lazer pozisyonlandırma Makineyi sökmeyi ve kamyon veya deniz konteynerine yüklemeyi, bizim tarafımızdan ve masraflarımız karşılığında teklif edebiliriz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombine döner bıçaklı et dilimleme ve et presleme makinesi (bantlı tenderizatör) Üretici: Günther Maschinenbau GmbH Model / Tip: GTP 600 MC2 Seri numarası: 34477 Üretim yılı: 2015 Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz / 16 A Güç: 4,5 kW Dış boyutlar: 2250 x 2050 x 2050 mm Pgedpfx Apszu Axco Ior Çalışma genişliği: 570 mm Bant genişliği: 595 mm (plastik) Pnömatik parametreler: çalışma basıncı 6 bar, hava tüketimi 100 l/dak GÜNTHER GTP 600 MC2, ileri düzey, endüstriyel bir cihazdır ve tek bir işlemde döner bıçaklı et dilimleme (tenderizatör) ve pnömatik et presleme özelliklerini bir araya getirir. Makine, profesyonel et işleme tesisleri, kasap dükkanları ve pişmiş ve olgunlaşmış et ürünleri üretim hatları için tasarlanmıştır. Yüzeyin kesilmesi ve mekanik basıncın birleştirilmesi, tuzlu su emilimi için aktif yüzey alanının önemli ölçüde artırılmasına, protein salınımının iyileştirilmesine ve termal işlemden sonra mükemmel bağlanma ve ürün tutarlılığının sağlanmasına olanak tanır. Cihaz, fabrika çıkışı olarak, otomatik tuzlu su enjeksiyon makinelerinin ardından doğrudan kullanılmak üzere teknolojik süreçlerde çalışmaya uygundur. Kesme silindirleri ve pnömatik olarak kontrol edilen presleme silindiri, boşluklarını beslenen et parçasının kalınlığına (domuz, sığır veya kümes hayvanları parçaları) otomatik olarak uyarlar. Bu, lif yapısını bozmadan tekrarlanabilir bir işlem sürecini garanti eder; bu da daha yüksek dilimleme verimi ve bitmiş ürünün kesit görünümünde estetik bir görünüm sağlar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Psdsztwx Uepfx Ap Iogr Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1999, yük kapasitesi: 3.500 kg, Kağıt rulo tutucu ISO sınıfı: ISO Sınıfı 4 = 5.000 - 10.000 kg Durum: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Teknik Durum: İyi Açıklama: Üretim yılı: 1999 ISO 4A (61 cm) Kapasite: 3500 kg Açılma aralığı: 250-1300 mm Döner mekanizma Psdpfozlvmuox Ap Iegr ID: OS2048

Durum: ikinci el, Churchill CNC Silindir Taşlama Makinesi 65 ton kapasite 1800 mm işleme çapı 9000 mm merkezler arası mesafe Tek kızaklı Konik taşlama kızaklı Pgedpfx Ajzwmpwjp Isr 48 inç aynası Lismar silindir kontrol sistemi Siemens Sinumerik 840 DSL kontrol ünitesi 2012'de yenilendi

Üretim yılı: 1988, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PAAL RS 40/250 kağıt rulo kesme makinesi, Almanya'da Paal's Packpressen-Fabrik tarafından üretilmiştir. Makine, kağıt ruloları kesmek için tasarlanmıştır ve endüstriyel kağıt işleme uygulamaları için uygundur. Teknik özellikler: Üretici: Paal's Packpressen-Fabrik Model / Tip: RS 40/250 Üretim yılı: 1988 Makine numarası: 24458 Motor gücü: 17 kW Nominal akım: 34 A Voltaj: 380 V Frekans: 50 Hz Ağırlık: 2.350 kg Pjdpfx Asxu A U Dep Ijgr Durum: İkinci el Fiyat: 7.000 € Makine, incelenmek üzere mevcuttur. Kategori: Kağıt, karton ve folyo işleme makineleri → Kesme makineleri Anahtar kelimeler: PAAL RS 40/250, kağıt rulo kesme makinesi, kağıt rulo kesme makinesi, rulo kesme makinesi, kağıt işleme makinesi, Paal's Packpressen-Fabrik, kağıt ruloları

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, SITEC IPRT600 CNC Rulo Pozisyonlayıcı – 600 kg Taşıma Kapasitesi Pgjdpfx Aozlib Eop Isr SITEC IPRT600 model, kontrol edilebilir bir eksene sahip, motorlu rulo pozisyonlayıcı; manuel veya otomatik kaynak işlemleri sırasında silindirik parçaların döndürülmesi ve eğilmesi için idealdir. Temel özellikler: Maksimum taşıma kapasitesi: 600 kg İşlenebilir parça çapı: Ø 100 ÷ 600 mm Eğim: ±75° Değişken dönüş hızı: 0–1200 mm/dak Entegre PLC'li CNC Nümerik Kontrol Yüksek hassasiyet ve dinamik için Fırçasız motorlar Kaydedilebilir işleme programları Otomatik konumlandırma ve kaynak örtüşmesinin yönetimi 700 mm stroklu motorlu punta Genişlik olarak ayarlanabilir motorlu rulolar Dönen kütle 800 A Yüksek rijitliğe sahip elektro kaynaklı yapı Avantajlar: Yüksek konumlandırma hassasiyeti Maksimum programlama esnekliği Çevrim sürelerinin kısaltılması Uzaktan destek ve ağ bağlantısı Sezgisel operatör arayüzü Uygulamalar: Metal işleme, tesisat ve enerji sektörlerinde boruların, tankların, basınçlı kapların ve diğer silindirik bileşenlerin kaynağı için idealdir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas Pjdpfx Apoy A Ia Do Ijgr - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.