Kullanılmış Solema Solema Paletleyici Cartesio (2009) satın al (1.010)

Üretim yılı: 2009, Koşul: ikinci el, Paletleyici Solema Cartesio Cgedpfx Asvc Ucgscheu İnşaat yılı: 2009 Açıklama: - Otomatik ayarlama - Dokunmatik ekranlı renkli monitör - Besleyici bant - İstifleme robotu - Palet besleme istasyonu - Interleaf besleyici - Palet taşıma sistemi

Üretim yılı: 2007, Koşul: ikinci el, Kitap kapağı makinesi BDM Hızı Yapım yılı: 2007 Tanım: - Renkli monitör - Otomatik ayar - Karton ön istifleme bandı - Karton dergi - Karton kesici: KS - Schrenz beslemesi (sert) - Schrenz beslemesi (esnek) - Fayda yatırımcıları - Tutkal tesisi - Viskozite kontrolü - İki aşamalı asma ve örtme kurulumu - Pres istasyonu - Yığınlama ekranı - Pompa Paletleme makinesi Solema Kartezyo Cgodpfxjvcmilj Achsu Yapım yılı: 2006 Tanım: - Otomatik ayar - Dokunmatik ekranlı renkli monitör - Besleme bandı - Yığınlama robotu - Palet yerleştirme istasyonu - Araya giren yaprak ekleme - Palet taşıma sistemi Açık format (maks.): 680 x 380 mm Açık format (min.): 190 x 130 mm Mekanik kilometre: Dakikada 85 kasaya kadar Dikkat!: Teknik veriler tipografik hatalara ve üretici tarafından karşılaştırılabilir modellerde değişikliklere tabidir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Paletleyici Solema Cartesio Cgjdsvcmxyjpfx Achju İnşaat yılı: 2007 Açıklama: - Otomatik ayarlama - Dokunmatik ekranlı renkli monitör - Besleyici bant - İstifleme robotu - Palet besleme istasyonu - Interleaf besleyici - Palet taşıma sistemi

Koşul: ikinci el, Solema konveyörü, Solema tarafından üretilmiş bir makinedir. Şu anda Almanya'da depolanmakta olan iyi durumdaki bir konveyördür. Teslimat şartları FCA'dır. Cgsdpfxowvuuuj Achju Donanım: Konveyör İyi durumda

Üretim yılı: 1995, Koşul: ikinci el, 1995 yılında inşa Boyutu maksimum 450 x 350 x 280 mm Codpoc Nkx Hsfx Achjgu Min 140 x 100 x 80 mm Mekanik hız 7.000 c/h

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, İnşa tarihi: 2012 Makine hızı: maks. 100 ürün/dakika Cedpfx Acotrxiaehsgu Dönüş hareket hızı: maks. 55 dönüş/dakika Ürün (U x G x Y): min. 130 × 100 × 3 mm; maks. 480 × 330 × 80 mm Ön istifleme istasyonu yüksekliği: maks. 80 mm Kazık yüksekliği: maks. 210 mm

Üretim yılı: 1998, Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 12074, Standart donanım Csdpfxebriwrj Achogu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Kurutma kulesi Solema kurutma istasyonu 25 Üretim yılı: 2005 Açıklama: - Konveyör bandı uzunluğu: 25 m - Sağ tarafa çıkış Cgsdpfxewx Ii Rs Achsu

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Ref:10883 . 2010 Solema 'Giove' Kitap İstifleyici. Kitaplar için telafi edici sayaç istifleyici. Bileşenleri; Pozitif bant besleme Ayırma ve sayma sistemi Yığının elektronik programlanması Ayarlanabilir hız ejektörü Sola veya sağa teslimat için yapılandırıldı Motorlu makaralara sahip ikiz teslimat masaları. Özellikler: Kitap boyutu, Maks: 450 x 350 mm Codpfx Acsu A Stgshjgu Min: 100 x 140 mm Emme kalınlığı, Maks: 80 mm Kazık yüksekliği, Maks: 280 mm Besleme yüksekliği : 700 ila 1350 mm Mekanik hız, Maks: 7.000 devir/saat. Gerekli hava : 220 nl/dak. 6 bar (ayrı kompresör veya şirket içi tedarik gereklidir).

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 180 kg, kol uzunluğu: 2.550 mm, kontrolör modeli: IRC5, IRB 6600 serisi, esnek geriye bükülebilme konsepti, çok yüksek bilek torku, servis dostu modüler yapısı ve ABB’nin robotlarına özgü olan yüksek bulunabilirliği ile öne çıkmaktadır. Yüksek üretim kapasitesine, kompakt tasarıma ve düşük ağırlığa odaklanılmasının yanı sıra, kolay bakım ve düşük bakım maliyeti sunar. Teknik Özellikler Taşıma Kapasitesi: 180 kg Kol Erişimi: 2550 mm Model Tipi: IRB6600 Kontrol Ünitesi: IRC5 Durum: Eksende boşluk ve kontrol ünitesi arızası Codswp Irtjpfx Achsgu Model Yılı: 2009 Çalışma Saati: Yaklaşık 34.000 saat Dahil Olanlar: Manipülatör + IRC5 Kontrol Kabini + Tüm Kablo Setleri Bu robotlarla ilgilenen özel bir ekibimiz bulunmaktadır. Projenizle ilgili detayları paylaşırsanız, ihtiyaçlarınıza en uygun robotu önerebilir ve projeniz boyunca destek sunabiliriz. Stoklarımızda çok çeşitli robotlar bulunmakta olup, toplu alımlar düşünüyorsanız, size özel indirim imkanı sağlayabiliriz. Aynı model, aynı veya farklı üretim yıllarına ait olarak mevcuttur ve toplu alımlarda özel fiyat avantajı uygulanabilir. PLC Merkezi EOOD olarak, stoklarımızda 300’den fazla robot bulunmakta ve KUKA, ABB, FANUC ve Motoman gibi markalarla çalışmaktayız. (Kaynak: KUKA’nın İnternet Sitesi)

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, ENGEL EM 440/100T Kapanma kuvveti: 1000 kN Açılma stroku: 400 mm İtici stroku: 130 mm İtici kuvveti: 37 kN Vida çapı: 40 mm Maks. strok hacmi: 220 cm³ Maks. vida devir hızı: 420 devir/dakika Enjeksiyon kapasitesi: 224 cm³/s Spesifik enjeksiyon basıncı: 2200 bar Nozul stroku: 305 mm Nozul baskı kuvveti: 40 kN Cedpfx Aeyktp Sechsgu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 32.500 h, makine/araç numarası: LC603, Used Aseptic Carton Filling Line 8000 bricks/h - Year 2009 Technical Specifications & Performance Data This used carton filling and packaging line is designed for Gable-Top Diamond Curve cartons with screw caps and delivers reliable performance for industrial packaging and beverage production. Developed by Shikoku and Elopak engineering, the line is based on a Shikoku carton filler and integrates Elopak cap application systems, a cap feed hopper, complete conveyors with buffering, and an Oystar A+F Traypacker for end-of-line operation. Main Filler: Shikoku S-PS90HA (Year 2009) Container Type: Carton (Gable-Top Diamond Curve with screw cap) Compatible Formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Cap Application: 3 × Elopak E-PLA-S30 cap applicators (Year 2009) Cap Feeding: Elopak CSFS cap feed hopper (Year 2009, serial no. 28119) End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Year 2011), tray configurations 4×3, 4×2, 2×3 Electrical (Line Standard): 400 V, 50 Hz, 3-phase Filler Electric/Air: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current 177 A; Air pressure 582/533 kPa; Air consumption 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (per unit): 400 V, 50 Hz; Rated current 26 A; Max current 40 A; Air pressure 700 kPa; Air consumption 3 NL/min; Max weight 1000 kg Elopak CSFS Hopper: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Rated current 3.6 A; Air pressure 415 kPa; Air consumption 50 NL/min Conveyors: Complete conveyor system with integrated buffering area Documentation: Operator manuals and spare parts documentation included Advanced Automation & Control Systems Cjdpfx Aceyk E S Sjhjgu The line includes central electrical control cabinets and wiring to coordinate the filler, cap applicators, hopper, conveyors and traypacker. Clear wiring diagram references on Elopak devices support maintenance and troubleshooting. Format changes between 0.5L, 0.75L and 1.0L are supported, enabling rapid adjustments for production scheduling. Pneumatic subsystems are specified with measurable pressure and consumption, allowing precise supply design and stable automated performance. - Central electrical control cabinets and wiring - Defined wiring diagram references on Elopak modules - Pneumatic controls with documented pressure/consumption - Format change capability for multiple carton sizes - Integrated safety sensors and interlocks on modules Line Integration Capabilities This used gable-top carton filling line is conceived as an integrated production cell – from filling and capping to traypacker packaging. The complete conveyor system with buffering ensures balanced throughput between stations and minimizes downtime. The Oystar A+F Traypacker TF accepts multiple tray patterns, providing flexible downstream logistics. The modular architecture also allows for standalone testing of individual units as needed to assist with maintenance or upgrades. An extensive documentation package – including operator manuals and spare parts documentation – is included. The filling line is ideally suited for dairies, juice plants and beverage companies looking for a robust, flexible and highly automated aseptic packaging solution.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Evrensel kesintisiz besleyici Sıralı yığın hazırlama 4 ön katman Çekme kılavuzu OS 16 BAĞIMSIZ ISITMA BÖLGESİ Petek Cedpfx Ajvyn Ttochegu Folyo için yanal kılavuzlama cihazı Motorlu folyo gerginliği, hava soğutma Boyut 102x72 cm Min. boyut 40x35 cm Sıcak damgalama ile hız saatte en fazla 5000 Kalıp kesme için hız saatte en fazla 7500

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, sıkıştırma kuvveti: 1.500 kN, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Kontrol: CC200 Cgedpfxsy Rn E As Achsu Sıkma kuvveti: 150 t Vida çapı: 50 mm Atış hacmi: 422 cm³ Tip: Yatay Tahrik: Hidrolik

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, yük kapasitesi: 180 kg, kol uzunluğu: 2.550 mm, kontrolör üreticisi: ABB, kontrolör modeli: IRC5, Die IRB 6640 Serie ist die neueste Generation von Hochlast-, Hochleistungs-Industrierobotern von ABB Robotics. Basierend auf der renommierten IRB 6600 Serie, mit dem flexiblen „bending backwards“-Konzept, sehr hohem Handgelenkdrehmoment, wartungsfreundlichem, modularen Aufbau sowie der für ABB typischen hohen Verfügbarkeit, geht die IRB 6640 Roboterfamilie noch einen Schritt weiter. Schwerpunkte sind eine hohe Produktionskapazität, ein kompaktes Design, geringes Eigengewicht sowie einfacher Service und niedrige Wartungskosten. Csdpfx Asw Namuochsgu Der IRB 6640 ist ideal geeignet für Prozessanwendungen jeglicher Branche. Typische Einsatzgebiete sind beispielsweise Punktschweißen, Materialhandling und Maschinenbedienung. Technische Daten Traglast: 130 kg Armradius: 2550 mm Modelltyp: IRB6640 Steuerung: IRC5 Baujahr: 2009 Zustand: Gebraucht Lieferumfang: Manipulator + IRC5 Steuerkabine + kompletter Kabelsatz + Teachpendant Wir verfügen über ein spezialisiertes Team für die Abwicklung dieser Roboter. Teilen Sie uns Details zu Ihrem Projekt mit, können wir Ihnen den am besten geeigneten Roboter empfehlen und Sie während Ihres Vorhabens umfassend unterstützen. Wir haben eine große Auswahl an Robotern vorrätig und bieten bei Sammelbestellungen gerne Mengenrabatte an. Dasselbe Modell ist aus verschiedenen oder identischen Produktionsjahren verfügbar und größere Bestellungen profitieren von Sonderpreisen. Als PLC Merkezi EOOD verfügen wir über mehr als 300 Roboter auf Lager und handeln mit den Marken KUKA, ABB, FANUC und Motoman.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 32.955 h, yük kapasitesi: 180 kg, kol uzunluğu: 2.550 mm, kontrolör modeli: IRC5, Die IRB 6640-Serie ist ABB Robotics neueste Generation von Industrierobotern mit hoher Traglast und Leistung. Basierend auf der bewährten IRB 6600-Serie mit dem flexiblen Rückwärtsbiege-Konzept, einem sehr hohen Handgelenkmoment, servicefreundlichem, modularen Aufbau sowie der für ABB typischen hohen Verfügbarkeit setzt die IRB 6640-Familie neue Maßstäbe. Im Vordergrund stehen dabei hohe Produktionskapazität, kompaktes Design, geringes Gewicht, einfacher Service und niedrige Wartungskosten. Der IRB 6640 eignet sich ideal für Prozessanwendungen, unabhängig von der Branche. Typische Einsatzbereiche sind zum Beispiel Punktschweißen, Materialhandling und Maschinenbeschickung. Technische Daten: Traglast: 180 kg Betriebsstunden: 32.955 Armreichweite: 2.550 mm Modelltyp: IRB6640 Csdpjwq Sg Dsfx Achegu Zustand: geprüft, neu lackiert, Batterie getauscht Steuerung: IRC5 Baujahr: 2009 Im Lieferumfang: Manipulator + IRC5-Steuerschrank + kompletter Kabelsatz + Teach Pendant Unser spezialisiertes Team betreut diese Roboterserie umfassend. Teilen Sie uns Details zu Ihrem Projekt mit, empfehlen wir Ihnen den passenden Roboter und unterstützen Sie während des gesamten Projekts. Wir führen ein großes Sortiment an Robotern auf Lager und bieten bei Abnahme mehrerer Geräte attraktive Rabatte. Dieses Modell ist aus gleichem oder unterschiedlichen Baujahren verfügbar – Sonderpreise sind bei Großbestellungen möglich. Als PLC Merkezi EOOD verfügen wir über mehr als 300 Roboter vorrätig und handeln mit den Marken KUKA, ABB, FANUC und Motoman.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 | Screw diameter 35 mm 📐 CLAMPING UNIT Clamping force: 600 kN Unlocking force: 38 kN Opening force / increased: 24 / 160 kN Opening stroke: 400 mm Minimum mold height: 200 mm Max. daylight between platens: 600 mm Tie bar spacing: 370 × 370 mm Platen size: 510 × 510 mm Weight of moving mold half: 360 kg Ejector force: 125 kN Cgedpfx Ajy Nmkbjchou Ejector stroke: 125 mm ⚙️ HYDRAULICS Drive power: 15 kW Total connected load: 23.9 kW 💉 INJECTION UNIT — ø 35 mm Max. screw stroke: 150 mm Effective screw length L/D: 20 Max. injection volume: 132 cm³ Max. shot weight: 20.5 g PS Max. material throughput: 10.5 kg/h PS Max. injection pressure: 2000 bar Max. injection flow: 140 cm³/s Injection flow with accumulator: 430 cm³/s Max. back pressure: 350 / 200 bar Max. screw speed: 54 m/min Max. screw torque: 380 Nm Nozzle contact force: 60 kN Nozzle retraction stroke: 240 mm Heating zones / output: 4 zones / 5.8 kW Nozzle heating: 0.6 kW Tank capacity: 50 l 📦 DIMENSIONS & WEIGHT Hydraulic oil capacity: 135 l Net weight: 3,300 kg Electrical connection: 80 A

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), OTOMATİK PALET STREÇ SARMA MAKİNESİ - PALETLEYİCİ OCTOPUS COMPACT ÜRETİCİ: HALOILA, FİNLANDİYA SAATTE 30 PALET KAPASİTESİ Cgsdpfxjyb H Hfs Achou ÇOK İYİ DURUMDA VİDEO EKLENMİŞTİR

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Flowpacker, farklı ürün formatlarını akış paketlerinde ambalajlamak için idealdir – ister düz, ister yan yatmış, ister üst üste yerleştirilmiş veya önceden ambalajlanmış olsun. Cgedouni Abepfx Acheu Ön yapılandırılmış bir makine olarak tasarımı sayesinde, hızlı teslimat avantajından yararlanırsınız ve Flowpacker'ınızı çok kısa bir süre içinde kullanmaya başlayabilirsiniz. Entegre 3D görüntü tanıma sistemleri, ürünlerin konumunu, yerini, yüksekliğini ve kalitesini tespit eder ve robotların yalnızca kusursuz ürünleri almasını sağlamaktadır. Yüksek kaliteli sızdırmazlık Ürün özelliklerine ve istenen filme bağlı olarak, sorunsuz bir şekilde entegre edilmiş Flowpacker, dört farklı sızdırmazlık teknolojisinden biri ile donatılmıştır. Özellikle ısıya duyarlı ürünler için, yeni ve benzersiz bir sızdırmazlık teknolojisi geliştirdik: İlk olarak, bir ultrasonik sızdırmazlık sistemi akış paketin uzunlamasına dikişini kapatır, ardından hareketli bir kesme birimiyle ısı sızdırmazlık sistemi kullanılır. Bu hareketli kesme birimi, yukarıdaki F4 robotlarının değişken hızlarına uyum sağlar ve böylece sabit sızdırma süreleri ile yüksek sızdırmazlık kalitesini garanti eder.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, The Impuls Packaging Cobot is an intelligent automation system designed to efficiently and precisely move and position products. It performs automatic picking, positioning, and arrangement of items on pallets or within packaging units, ensuring a smooth and consistent production flow. Thanks to integrated automation technology, various packing patterns and workflows can be programmed directly into the system and accessed as needed. This enables the cobot to adapt quickly and without changeover times to varying products and production requirements. A range of gripping options are available for the cobot, including vacuum grippers (either pneumatically operated or with a dedicated vacuum motor) as well as specialized gripping systems for different applications. Working together with our German partner in the Frankfurt region, we develop the optimal solution for your product to ensure precise, safe, and efficient handling. Operation is carried out via a user-friendly interface that enables straightforward setup and control—no programming skills required. Its compact construction allows for easy integration into existing production lines, while its small footprint ensures minimal space requirements. The use of our cobot increases process reliability and reduces dependency on staffing bottlenecks due to illness or unfilled shifts. This guarantees reliable and efficient production, even with fluctuating staff availability. In most cases, the cobot pays for itself within the first year. System features Cgedpfeyv H T Nox Acheu 1. 6-axis cobot robot for moving and positioning products 2. Compact, space-saving design 3. Suitable for various pallet sizes 4. Various packing patterns can be stored and transferred to other systems 5. Simple operation with graphical user interface, suitable for unskilled staff 6. Low energy consumption, low operating costs 7. Available with a variety of gripping options Technical parameters 1. Maximum product dimensions: L1200mm, W1200mm, H500mm 2. Maximum product weight: approx. 20kg (depending on gripper weight) 3. Packaging speed: 6-10 palletizing cycles/minute (depending on product and pallet size; with multiple picks, up to 32 packages/minute possible) 4. Maximum stacking height: 2000mm (600mm additional lifting height), arm reach up to 1680mm 5. Pneumatic connection required for operation 6. Power supply: 3Ph. 380V 50Hz, DC 24V connection 7. Total power: approx. 3 kW 8. Machine weight: approx. 600 kg 9. Machine dimensions: approx. 3450x1500x3500mm 10. Noise level: > 60 dB We offer different safety concepts for the cobot: Safety fence: Physically isolates the working area, preventing entry during operation. Safety sensors: Sensors monitor the work area and automatically stop the cobot if a person or object enters the hazard zone. We are happy to advise you on which concept is most suitable for your production. When placing an order, you can choose one of the systems; the other is available at an additional cost.

Koşul: ikinci el, kilometre: 236.195 km, güç: 90 kW (122,37 bg), ilk tescil: 05/2010, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 12.000 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, renk: beyaz, vites türü: mekanik, emisyon sınıfı: Euro 5, yükleme alanı uzunluğu: 6.100 mm, yükleme alanı genişliği: 2.300 mm, yükleme alanı yüksekliği: 2.400 mm, Donanım: hidrolik arka platform, klima, * DAF 45.160 EEV 4x2 * Front leaf suspension * Rear air suspension * Flatbed with tarpaulin * Palfinger tail lift max. 2000 kg * Body length: 6.10 m * Body width: 2.45 m * Body height: 2.40 m * Manual transmission * Engine displacement: 4,462 cm³ * Power: 117 kW / 159 HP * Unladen weight: 5,510 kg * Payload: 6,105 kg Cgsdey U S Ucopfx Achju * Gross vehicle weight: 12,000 kg * Wheelbase: 4,300 mm * VIN: XLRAE45FF0L357997 * Euro 5 EEV * Year of manufacture: 2009 * Tel./WhatsApp:

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Vida çapı: 56 mm Codpfxsyaqmts Achjgu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış paletleyici MONDO & SCAGLIONE P0 1000 kutu/saat'e kadar Makine, şişeleme hatları için son derece verimli ve çok yönlü bir çözüm sunar. Bu nedenle, paletleme sürecini optimize eder ve saatte yaklaşık 4.000 şişe üretim kapasitesine sahip hatlara mükemmel uyum sağlar. MONDO & SCAGLIONE palettizörün teknik özellikleri Cjdpeviuh Njfx Achegu Ünlü MONDO & SCAGLIONE şirketi tarafından tasarlanan palettizer, yüksek güvenilirlik ve performans sağlar. Ayrıca, entegre karton ayırıcısı sayesinde yük yönetimini basitleştiren ve hızlandıran motorlu bir makaralı konveyör ile tek yönlü bir karton girişi kullanır. Ayrıca makine, yükleri üç eksende hassas ve hızlı bir şekilde hareket ettirir. Demir yapısı dayanıklılık ve sağlamlık sağlarken, güvenlik korumaları da kullanım sırasında operatörleri korur. MONDO & SCAGLIONE paletleyici, sezgisel kontrol paneli sayesinde operasyonel kontrolü de basitleştirir. Ayrıca, saatte 1.000 kutuya kadar işlem yaparak yüksek verimlilik gerektiren üretim hatlarını destekler. Kullanılmış paletleyici MONDO & SCAGLIONE P0'ın 1000 kutu/saat'e kadar kullanım koşulları ve üretim yılı 2012'de üretilen palettizer 2022'ye kadar çalışır durumda kalmıştır. Sonuç olarak, sınırlı kullanıma rağmen, makine yeni bir üniteyle karşılaştırılabilecek mükemmel koşullarını korumaktadır. Bu nedenle düzenli bakım ve ara sıra kullanım, güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlar. Ek bileşenler şunlardır Bu teklif, paletleme döngüsünü tamamlayan döner tablalı bir palet sarıcı içermektedir. Dolayısıyla bu aksesuar paletlenmiş yükleri stabilize eder ve taşıma ve depolamayı optimize eder. Paletleyici üretkenlik, güvenlik, çok yönlülük ve yapı kalitesini bir araya getirir. Özellikle, saatte 1.000 kutu kapasitesini destekler ve orta ila büyük şişeleme hatlarının ihtiyaçlarını karşılayarak yüksek performans ve operasyonel süreklilik sağlar. Ayrıca, entegre güvenlik korumaları operatörler için riskleri en aza indirir ve mevcut düzenlemelere tam olarak uygundur. Benzer şekilde, boyalı demir yapısı güç ve dayanıklılık sağlarken, motorlu makaralı konveyörlü tek yönlü giriş sistemi çeşitli karton türlerine uyumu kolaylaştırır. Aynı zamanda, birlikte verilen döner tablalı palet sarıcı, yük stabilitesini artırarak ve depolama ve taşımayı optimize ederek paletleme işlemini tamamlar. Kullanılmış Paletleyici MONDO & SCAGLIONE P0'ın 1000 kutu/saat'e kadar sonuçlandırılması Özetle, bu palettizer şişeleme hatlarını optimize etmek isteyenler için ideal bir seçimdir. Gelişmiş teknik özellikleri ve neredeyse yeni olması, üretkenliği ve güvenliği sağlamak için akıllıca bir yatırım olmasını sağlıyor. Dahası, döner tablalı palet sarıcının dahil edilmesi önemli bir değer katmakta ve sonuçta sektör profesyonellerinin ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyan bir teklifi tamamlamaktadır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Paletleyici KETTNER Robogrip 2200 kutu/saate kadar Cgedpfxovirzas Achou Bu Robogrip gerçekten de şişeleme ve paketleme endüstrisi için güvenilir ve sağlam bir çözüm sunmaktadır. Özellikle, KETTNER bu makineyi 1999 yılında üretmiş ve özellikle saatte 2200 kutuya kadar teslim edecek şekilde tasarlamıştır, bu da onu yüksek üretkenlik hatları için ideal hale getirmektedir. Ayrıca, bu robotik paletleyici kartonları taşımak için döner bir kol kullanır ve her yükleme ve boşaltma döngüsü boyunca hassasiyet ve denge sağlar. KETTNER Robogrip'in Teknik Özellikleri ve Çalışma Modu Robogrip modeli ise kartonları döner bir kol sistemi kullanarak paletliyor. Sonuç olarak bu sistem, kutuları özel bir tutucu sistemiyle kavrayarak konteynerlerin hızlı ve dengeli bir şekilde taşınmasını sağlar. Makinenin mekanik yapısı ve robotik bileşenleri ayrıca pürüzsüz, kontrollü hareket sağlayarak konumlandırma aşamasında ürünlerin zarar görme riskini en aza indirir. Robotik Paletleyicinin Hassasiyeti ve Verimliliği Özellikle 2200 kutu/saate kadar kullanılmış paletleyici KETTNER Robogrip, her katmanın düzenlenmesinde doğruluk sağlamak için kartonları güvenli bir şekilde kavrar. Ayrıca, döner kolu birden fazla açıda çalışarak paketleme sürecini etkili bir şekilde kolaylaştırırken yüksek kaliteyi de korur. Dolayısıyla bu kavrama ve döndürme teknolojisi, yüksek yükleri verimli bir şekilde işleyerek üretim süresini en üst düzeye çıkarır. Katmanlama Kapasitesi ve Dolgu Sistemleri İlginç bir şekilde, palettizet, taşıma sırasında stabiliteyi ve güvenliği artırmak için kartonlar arasına katmanlar yerleştiren bir katmanlama ve dolgu sistemi içerir. Ayrıca, bu sistem otomatik olarak çalışır ve operatörlerin belirli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için katman yüksekliğini ve yoğunluğunu ayarlamasına olanak tanır. Kullanılmış Yüksek Hızlı Paletleyicinin Avantajları KETTNER Robogrip gibi kullanılmış bir paletleyici, şirketlere üretim kapasitesini artırmak için uygun maliyetli bir yol sunmakla kalmaz, aynı zamanda yeni makine ihtiyacını da ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu model saatte 2200 kutuya varan hızlara ulaşarak yüksek operasyonel standartları tutarlı bir şekilde karşılarken ilk satın alma maliyetlerinden tasarruf sağlar. Öte yandan, 1999'dan bu yana dayanıklılığı ve kalitesi, hız ve hassasiyetin çok önemli olduğu günümüz endüstrisi için son derece uygundur. KETTNER Robogrip'in Bakımı ve Dayanıklılığı Yaşına rağmen bu makine, öncelikle sağlam yapısı ve yüksek kaliteli KETTNER bileşenleri sayesinde zaman içinde güvenilir bir şekilde çalışmaya devam ediyor. Bu robotik paletleyicinin rutin bakımı, kural olarak, tutucuların ve rotasyon sisteminin düzenli kalibrasyonunu içerir, böylece uzun süreli kullanımdan sonra bile optimum performans sağlanır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: LC631, Used Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line 9000 bph - 2008 Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a Tetra Pak A3 Flex V300 configuration, specifically designed for 0.33 L Tetra Prisma cartons and ideal for the second-hand sector in the industry, packaging, and beverage production. Designed for aseptic operation, it enables reliable high-speed packaging for milk and juice applications, ensuring consistent quality and high availability. Manufacturer: Tetra Pak Main Filler: TBA 19, Version 300V Production Speed: Up to approx. 7,500 packs/hour Format Compatibility: 0.33 L Prisma (330 ml) Container Type: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Filler Year of Manufacture: 2009 Capper: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Packager: TCBP 32 carton packer (YOM 2012) Peripheral Equipment: Conveyor line, line control, Domino printer, paper trolley Aseptic Packaging: Yes (for long-life products) Cgodpfx Aoy Rrirjcheu Reported Operating Hours: Filler approx. 5,000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 h Additional Component: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kW Advanced Automation & Control Systems The line features integrated automation for synchronized control of filling, capping, packaging, and conveying. The line control system coordinates start/stop, speed matching, and fault handling, while the Domino printer is integrated for inline coding without loss of throughput. Interlocks and protective covers safeguard operating personnel and maintain hygienic integrity during beverage production. - Central line control with coordinated speed regulation - Printer integration for date, batch, and traceability coding - Personnel safety devices and interlocked protective covers - Format-specific settings for 0.33 L Prisma for fast, reproducible changeovers Integration in Production Lines As a complete packaging line, it can be seamlessly integrated from aseptic filling to secondary packaging. Conveyors are designed for gentle carton handling and stable feed to the packer. The platform is optimized for milk and juice applications and supports consistent sealing, Dream Cap application, and case packing for distribution. - Inline operation across filler, capper, printer, conveyor, and packer - Carton handling adapted to 0.33 L Prisma geometry - Suitable for milk and juice production workflows - Downstream-capable case packing via TCBP 32 Machine Condition & Maintenance History The line was previously used for milk and juice and is reported to be in a serviced condition. The operating hours reflect regular industrial use, typical for used filling equipment. The stated...