Kullanılmış Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-S 3513 satın al (116.633)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Düzleştirme Makinesi. -Tfon Leveltech® S-3513, ultra ince malzemeler için optimize edilmiş, gelişmiş elektromekanik kontrolleri kolay kullanım ile birleştiren, hassas bir düzleştirme makinesidir. Tutarlı ve yüksek kaliteli düzleştirme sonuçları sağlar. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0 – 0,3 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.300 mm Minimum Malzeme Boyu: 70 mm Bdedpfxekyrzlo Ac Isd Düzleştirme Makaraları İçin Hızlı Değişim Sistemi: Standart Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / PC Kontrollü Makine Boyutları (U × G × Y): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm Toplam Ağırlık: 5.000 kg.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Ince malzemelerin hassas tesviyesi için tasarlanmış bu makineler, gelişmiş elektromekanik kontroller ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzleri ile verimli bir çalışma sağlar. -Malzeme Kalınlığı: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm. S-3513: 1.300 mm S-3516: (genişlik belirtilmemiştir) Minimum Malzeme Boyu: 70 mm. Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü Aşırı Yük Koruması: Standart. Kontrol Paneli: Dokunmatik Ekran Makine Ağırlığı: Bjdpfxshwb Uto Ac Iodd S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Makine Boyutları (U × G × Y): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Tesviye Makinesi. -TFON Leveltech® XS-3520, ince malzeme ve dar genişlikler için tasarlanmış kompakt ve verimli bir tesviye çözümüdür. Gelişmiş elektromekanik kumanda sistemleri ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran ile donatılmış olan bu makine, yüksek hassasiyetli tesviye ve güvenli çalışma için güvenilir aşırı yük koruması sağlar. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0,3 mm – 5,0 mm. Azami Malzeme Genişliği: 200 mm. Asgari Malzeme Uzunluğu: 70 mm. Düzleştirme Aralığı Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü. Aşırı Yük Koruma: Standart. Kontrol Arayüzü: Dokunmatik Ekran HMI. Bsdpfeityvfsx Ac Iodd Makine Ağırlığı: 2.000 kg. Makine Ölçüleri (U × G × Y): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® Richtmaschinen-Serie -Modell: L-9060 -Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm -Maximale Materialbreite: 600 mm -Mindest-Materiallänge: 145 mm -Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert -Überlastschutz: Standard -Maschinengewicht: 26.000 kg -Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9011 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 1.100 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinengewicht: 31.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9013 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 1.300 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinengewicht: 35.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9016 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 1.500 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Bdedpfxohwb U Tj Ac Isd Maschinengewicht: 40.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9020 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 2.000 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, *TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi. -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -1,0 mm’den 15,0 mm’ye kadar malzeme kalınlıkları için hassas tesviye amacıyla tasarlanmış bu modeller, malzeme genişliklerinde esneklik ve optimum performans için gelişmiş kontrol özellikleri sunar. -Malzeme Kalınlığı: 1,0 mm – 15,0 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: Bjdpfehwb Uwox Ac Iodd M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm -Minimum Malzeme Boyu: 110 mm -Tesviye Aralığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü -Makine Ağırlığı: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg -Makine Ölçüleri (U × G × Y): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Tesviye Makinesi Hassas tesviye için tasarlanan TF M-5516, 1 ila 15 mm arasındaki malzeme kalınlıklarını gelişmiş kontrol özellikleriyle etkin şekilde işler ve yüksek performans ile kullanım kolaylığı sağlar. Temel Teknik Özellikler: -Malzeme Kalınlığı: 1 – 15 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: 1.600 mm -Minimum Malzeme Uzunluğu: 110 mm -Düzleştirme Silindiri Hızlı Değişim Sistemi: Standart -Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Servo Hidrolik / Bilgisayar Kontrollü -Aşırı Yük Koruma: Standart Bjdjkyrqfspfx Ac Iodd -Kontrol Ekranı: Dokunmatik Ekran -Makine Boyutları (U × G × Y): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Toplam Ağırlık: 19.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® Tesviye Makinesi. -TFON Leveltech®, geniş bir malzeme kalınlık aralığında verimli ve kolay bir şekilde çalışabilecek, sağlam ve hassas bir tesviye makinesidir. Güvenilirlik ve yüksek performans için tasarlanmış olup, metal levha ve şeritlerin yüzeylerinde düz, pürüzsüz bir sonuç elde ederek en sıkı kalite standartlarını karşılar. Ana Teknik Özellikler: Bodokyrphjpfx Ac Iodd -Malzeme Kalınlığı: 1 mm – 30 mm. -Maksimum Malzeme Genişliği: 1.600 mm. -Minimum Malzeme Uzunluğu: 145 mm. -Düzleştirme Makaralarında Hızlı Değişim Sistemi: Standart. -Tesviye Açıklığı Ayarı: PLC Kontrollü Servo Hidrolik -Makine Ölçüleri (U × G × Y): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Toplam Ağırlık: 40.000 kg.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Präzises Fasen für lineare und nicht-lineare Anwendungen. Der TFON Bevel Wizard® Linear ist eine leistungsstarke Fasenmaschine, die außergewöhnliche Präzision beim Bearbeiten sowohl von geraden als auch von konturierten Blechkanten bietet. Mit maximaler Flexibilität entwickelt, ist sie mit einem hochmodernen Trace-Tracking-System ausgestattet, das sich automatisch an Materialstärken und Geometrieunterschiede anpasst – so ist eine präzise und gleichbleibende Kantenbearbeitung auch bei komplexen Bauteilen gewährleistet. -Hauptmerkmale 🔹 Fortschrittliches Trace-Tracking-System: Erkennt und passt sich intelligent in Echtzeit verschiedenen Kantenformen und -konturen an. 🔹 Großer Fasbereich: Verstellbare Fasenwinkel von -30° bis +80°, optimal für vielfältige Anwendungen. - Optimiert für große Werkstücke: Verarbeitung von Materialien bis zu 12.000 mm Länge und 100 mm Stärke. - Industrietaugliche Langlebigkeit: Robustes Gestell mit 10.000 kg Gewicht für höchste Zuverlässigkeit im Dauereinsatz. 🔹 Erstklassige Oberflächenqualität: Erzielt erstklassige Ergebnisse durch konstante Schleifbandgeschwindigkeit von 30 m/min und ein Ø135 mm Kontaktrollenrad. -Technische Daten: Fasenwinkelbereich: -30° bis +80° -Materialstärke: 4 – 100 mm -Minimale Materialbreite: 250 mm Minimale Materiallänge: 250 mm Maximale Materiallänge: 12.000 mm Werkstückvorschub: 1,5 – 5 m/min Bodpfxsrt Tpno Ac Iedd Bearbeitungsgeschwindigkeit: 3 Meter/Tag Maximale Bauteilvertiefung: Ø400 mm Schleifbandgeschwindigkeit: 30 m/min Durchmesser Kontaktrolle: Ø135 mm Durchmesser Schleifbandtrommel: Ø400 mm Maschinengewicht: 10.000 kg Für Präzision entwickelt. Für Leistung gebaut. Für industrielle Spitzenqualität konzipiert. Tfon Bevel Wizard® Linear — wo Genauigkeit auf Effizienz trifft...

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: K03903KLC301520260601, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, kontrolör üreticisi: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, kontrolör modeli: CypCut, lazer tipi: fiber lazer, lazer kaynak üreticisi: Maxphotonics, lazer kaynağı modeli: MFSC-1500、3000、6000、12000, lazer çalışma saati: 80.000 h, lazer gücü: 6.000 W, lazer dalga boyu: 1.080 nm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 22 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 20 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 16 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 12 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 10 mm, masa uzunluğu: 5.100 mm, masa genişliği: 2.400 mm, masa yüksekliği: 2.300 mm, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, çalışma genişliği: 1.500 mm, çalışma yüksekliği: 25 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.020 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 95 mm, kesme hızı: 110 mm/dak, konumlandırma hızı: 140 m/dak, konumlandırma hassasiyeti: 0,03 mm, tekrar doğruluğu: 0,02 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.000 kg, güç: 3.000 kW (4.078,86 bg), giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, soğutma tipi: su, toplam ağırlık: 4.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, 1. Bu, 6000W MAXPHOTONICS orijinal fiber lazer kaynağı ve BOCHU kontrol sistemi ile donatılmış tam kapalı, tek platformlu bir fiber lazer kesim makinesidir. 2. Gerilme giderme tavlaması uygulanmış bütünleşik kaynaklı gövdeye sahip olan makine, yüksek rijitlik ve uzun süreli stabilite sunar. 3. Tam kapalı koruyucu yapı; duman tahliyesi, gürültü azaltma ve lazer radyasyonu koruması sağlayarak çevre koruma ve güvenlik standartlarını karşılar. 4. Yüksek hassasiyetli servo tahrik sistemi ve akıllı yükseklik takip eden kesim kafası ile makine, hassas konumlandırma ve düzgün kesim yüzeyi sağlar. 5. Düşük arıza oranı, kolay bakım, yüksek verimlilik ve stabil seri üretim performansı ile karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, pirinç ve bakır levhaların kesiminde yaygın olarak kullanılır. Sac metal hassas işleme için ideal bir ekipmandır. 6. Lazer Kaynağı Markası: MAXPHOTONICS 7. Lazer Kaynağı Modeli: MFSC-6000 8. Lazer Gücü: 6000W Bdodpfx Aeza Rmysc Iod 9. Dalga Boyu: 1080nm (±10nm) 10. Kontrol Sistemi: BOCHU CypCut/HypCut 11. Yapı: Tam Kapalı Tek Platform 12. Konumlandırma Hassasiyeti: ±0,03mm/m 13. Tekrar Konumlandırma Hassasiyeti: ±0,02mm/m 14. Maksimum Boşta Hız: 120m/dak 15. Soğutma Tipi: Su Soğutma 16. İşlenen Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alüminyum Alaşımı, Pirinç, Bakır

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, dönme hızı (dk.): 3.000 dev/dak, Z ekseni ilerleme mesafesi: 500 mm, yakıt türü: elektrikli, yakıt: elektrik, boğaz derinliği: 500 mm, Ayna Çapı: 12" Boğaz Çapı: 500mm İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek Bsdpfx Acox Nnrye Isdd

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Nanjing Estun, kontrolör modeli: E21S, çalışma genişliği: 3.200 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, vuru hızı (dak.): 15 dev/dak, maksimum strok hızı: 15 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 10 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 10 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 4 mm, masa yüksekliği: 850 mm, arka dayama ayarı: motor tahrikli, arka dayama: 600 mm, arka dayama hızı R ekseni: 40 mm/s, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kontrol voltajı: 400 V, yağ tankı kapasitesi: 220 l, toplam ağırlık: 7.000 kg, toplam uzunluk: 3.950 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, destek kolu sayısı: 3, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, parmak koruması, QC11K-8/3200 Guillotine-Blechschere Der Rahmen besteht aus einer komplett verschweißten Stahlkonstruktion, die über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügt. Innere Spannungen werden durch Normalglühen und hochfrequente Schwingungsbehandlung eliminiert, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers zu gewährleisten. Für die präzise Bearbeitung kommen großformatige, bodengeführte Bohr- und Fräsmaschinen aus deutscher Herstellung zum Einsatz. Die Bearbeitung erfolgt in einem Arbeitsgang, was eine außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem rückstellenden Obermesserbalken, der über Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem ist mit einer integrierten Logikschaltung ausgestattet, die über Sequenzventile gesteuert wird. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und eine einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise gesteuert. Die Niederhaltervorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängig arbeitenden, parallel angeordneten Spannzylindern ausgeführt. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Spannkraft ist entsprechend Materialtyp und -dicke einstellbar, sodass ein Verkratzen der Blechoberfläche verhindert wird. Der motorisierte Spaltversteller ermöglicht ein schnelles Einstellen des Messerspalts und eine einfache Anpassung an unterschiedliche Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über ein NC-System, das Hubbegrenzungsschnitte ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige ermöglicht das exakte Schneiden von Anrisslinien. Das Steuerungssystem ist zentralisiert und zuverlässig, mit folgenden Merkmalen: - Sämtliche Stromversorgungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über Tasten am Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter sorgt für direkte, komfortable Auslösung der Scherfunktion. - Die wichtigsten elektrischen Komponenten stammen von Schneider, um Qualität und Zuverlässigkeit zu garantieren. - Schutzschalter sichern den Steuerkreislauf gegen Kurzschluss. - Motorschutzschalter sorgen für Schutz gegen Motorüberlastung und Kurzschluss. Bdodpfxjy Uquhs Ac Iod Das Hydrauliksystem ist für Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktwirkenden Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, um den Druck exakt zu regeln. - Ein Rohrleitungsrückschlagventil schützt die Ölpumpe vor hydraulischen Stößen. - Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind durchgehend wärmebehandelt, was für ausreichende Härte und eine lange Lebensdauer sorgt. Der Kugelrollentisch sowie die vordere Materialauflage erleichtern die Materialzufuhr und verhindern das Verkratzen des Werkstücks im Betrieb. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsfähigen Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1mm. Beim CNC-Steuerungssystem übernimmt das E21S Simple-CNC-System die Steuerung des Hinteranschlags. Werte werden direkt eingegeben, der Anschlag verfährt daraufhin automatisch auf die gewünschte Position. Antrieb erfolgt über einen motorisierten Präzisionskugelgewindetrieb mit Digitalanzeige durch einen Zähler. Eine freie Feineinstellung ist nicht vorgesehen, um die Scherpräzision mit einer Abweichung von ≤0,2mm pro

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 22 kW (29,91 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 315 t, strok boyu: 800 mm, işletme hızı: 120 mm/s, geri hız: 100 mm/s, masa genişliği: 1.160 mm, masa uzunluğu: 1.260 mm, masa yüksekliği: 600 mm, koç plakası genişliği: 1.160 mm, tabla uzunluğu: 1.260 mm, koç mili mesafe tablosu: 1.250 mm, kolonlar arası açıklık: 1.160 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, yağ tankı kapasitesi: 510 l, toplam uzunluk: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 3.500 mm, toplam ağırlık: 13.000 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und weiteren Branchen verwendet werden. Sie eignen sich für verschiedene Metallumformprozesse wie Tiefziehen, Biegen, Bördeln, Kaltfließpressen und Stanzen. Zudem sind sie für das Richten, Einpressen sowie das Pressformen von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffteilen und Isolierstoffen geeignet. Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hub sind innerhalb des vorgegebenen Parameterbereichs flexibel nach Prozessanforderung einstellbar. Die Presse ist mit einer eigenen Hydraulikaggregat- und elektrischen Steuerungseinheit ausgerüstet, die über eine zentrale Tastensteuerung bedient werden. Drei Betriebsarten stehen zur Verfügung: Handbetrieb, Halbautomatik und Automatik. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Wegregelung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang ohne Last ab → Niederhub mit Pressdruck → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Bodpfxsy Uiyvs Ac Iedd Gestell Der Rahmen ist als vertikale Drei-Balken-Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt und besteht aus Oberbalken, Schlitten und Unterbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verspannt sind. Alle tragenden Komponenten bestehen aus geschweißten Stahlplatten, verschweißt unter Schutzgas (CO₂). Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung zur Reduzierung innerer Spannungen unterzogen. Die Bearbeitung der Hauptbauteile erfolgt auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, Großflächenbohr- und Fräswerken sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine sicherstellt. Das Gestell wird hydraulisch mit Spannmuttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird geführt von den Säulen vertikal bewegt. Die Unterseite des Schlittens und die Oberseite des Pressentisches sind mit T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen/Druckformen versehen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Vergütungsstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen bestehen aus Verbundwerkstoff, bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und verfügen über selbstschmierende Eigenschaften.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: PLC, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 190 mm, üst silindir çapı: 210 mm, yan silindir çapı: 170 mm, merdane çapı: 210 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, makara yüksekliği ayarı: 700 mm, çalışma yüksekliği: 700 mm, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 5 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 15 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 15 mm, toplam ağırlık: 5.000 kg, toplam uzunluk: 4.600 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, güç: 5,5 kW (7,48 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, dijital ekran sayısı: 1, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, W12-8X2000 VIERWALZEN-BLECHBIEGEMASCHINE Diese Maschine ist mit Endenbördel- und CNC-Biegefunktion ausgestattet. Sie ermöglicht es, das Blech in einem einzigen Arbeitsgang einzuführen und sowohl das Vorbiegen als auch die Blechumformung ohne Wenden des Materials abzuschließen. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubwege werden über das CNC-System gesteuert, was eine automatische Nivellierung mit einer synchronen Anzeigegenauigkeit von ±0,1 mm ermöglicht. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerbocks erfolgt über eine hydraulische Übertragungsstruktur. Die obere Walze ist mit einem Ausgleichsmechanismus ausgestattet, um das Entnehmen des fertigen Werkstücks zu erleichtern. Die Maschine wird mit einem beweglichen, unabhängigen Bedienpult geliefert, das flexibel umpositioniert werden kann. Sicherheitsverriegelungen gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen bestehen aus hochfestem 42CrMo-Qualitätslegierungsstahl, gefertigt mittels Schmieden, Vorbearbeitung sowie Vergütungswärmebehandlung. Die Gesamthärte liegt bei HB 240–300. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel­frequente Induktionshärtung, womit eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 erreicht wird. Die Produkte entsprechen dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und sichern eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit einer kontrollierten Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L bezeichnet den Abstand zwischen den beiden Seitenrahmen. Der gesamte Produktionsprozess entspricht strikt dem standardisierten Herstellungsablauf für Walzen und garantiert somit die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalze Bedpey Ugtajfx Ac Ijdd Die Oberwalze ist die Antriebswalze der Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebe gekoppelt ist – es gibt keine zwischengeschaltete Getriebeübertragung. Dies ist die energieeffizienteste Antriebslösung. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Sofortbremseinrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenachse während des Vorbiegens ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Exzellente Selbstausrichtungsfähigkeit Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und der Rollensatz innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° schwenken können. So wird automatischer Ausgleich von Fluchtungsfehlern durch Montageungenauigkeiten oder Wellendurchbiegungen erzielt und Fresser sowie abnormaler Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahn ermöglicht die Aufnahme extremer Radial- und beidseitiger Axialkräfte – ideal für Schwerlastanwendungen an Biegemaschinen. Langlebigkeit Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl, vergütet und gehärtet. In Kombination mit einem ausgeklügelten Schmiersystem ermöglicht dies einen langfristig stabilen Betrieb selbst unter härtesten Bedingungen und minimiert Wartungsstillstände deutlich.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 200 mm, işletme hızı: 140 mm/s, geri hız: 130 mm/s, masa genişliği: 60 mm, masa uzunluğu: 3.200 mm, masa yüksekliği: 850 mm, boğaz derinliği: 500 mm, koç plakası genişliği: 50 mm, tabla uzunluğu: 3.200 mm, koç mili mesafe tablosu: 460 mm, kolonlar arası açıklık: 2.700 mm, geri çekme kuvveti: 10 t, yağ tankı kapasitesi: 230 l, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam yükseklik: 2.750 mm, toplam ağırlık: 7.300 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technik konzipiert und gefertigt, was Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit garantiert. Die Maschine verfügt über eine integrierte, aus hochqualitativen Stahlblechen verschweißte Konstruktion mit einem schwerlastfähigen und hochsteifen Rahmen. Die Oberfläche der Maschine ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, was den dauerhaften Werterhalt der Anlage sicherstellt. Der Maschinenaufbau umfasst im Wesentlichen den Rahmen, den Oberbalken, das Hinteranschlagsystem, den Pressbalken mit synchronisierter Steuerung, Werkzeuge, das Hydrauliksystem, das Steuersystem sowie weitere Komponenten. Produktdetailansicht Rahmen-Sektion Die Rahmenstruktur setzt sich aus Tischträger, vertikalen Seitenteilen, linken und rechten Seitenwänden sowie Verbindungsbalken zusammen. Die geschweißte Stahlblech-Konstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit, Festigkeit und eine ausgezeichnete Torsionsbeständigkeit. Durch Verfahren wie Kugelstrahlen wird die innere Spannung abgebaut und so eine langfristige Maßhaltigkeit der Maschine gesichert. Während des Biegevorgangs erfolgt nur eine minimale Verformung von Oberbalken und Arbeitstisch, wodurch eine exzellente Geradheit und Winkeltreue der Werkstücke gewährleistet wird. Werkzeuge und Spannvorrichtung Das System besteht aus Ober- und Unterwerkzeugen mit hoher Präzision, Premiumqualität und langer Standzeit. Das Oberwerkzeug ist auf dem Pressbalken montiert und wird über eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verwendet ein doppeltes, konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht, den Bedienaufwand erheblich reduziert und die Produktionseffizienz deutlich erhöht. Ausgleichsvorrichtung zum Ausgleich von Durchbiegung im Maschinenhals Auf jeder Seite der Maschine ist ein Linearmaßstab installiert, der den genauen Abstand zwischen Pressbalken und Untertisch misst und rückmeldet. Die Maßstäbe sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden und kompensieren so effektiv den Einfluss von Rahmenverformungen auf die Längsposition des Pressbalkens. Die Daten werden an die CNC-Steuerung zurückgemeldet, welche die Hydraulik-Servoventile zur synchronen Zylinderregelung ansteuert. Bsdjy Uc Nkspfx Ac Iedd Hinteranschlagsystem Das System setzt auf das neueste, in Belgien entwickelte Hinteranschlagsystem für höchste Präzision und Stabilität. Servomotoren und Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Geschwindigkeit und ausgezeichnete Positioniergenauigkeit. Die einzigartige Doppel-Linearführung garantiert exzellente Wiederholgenauigkeit über die Langzeitnutzung. Mehrstufige Positionierung erweitert den Arbeitsbereich und bietet hervorragendes Investitionspotenzial. Die modulare Bauweise erlaubt Achskonfigurationen von ein- bis mehrachsig (X-Achse bis zu mehreren Achsen). Mechanische Bombiervorrichtung Die integrierte, motorisch verstellbare Keilleiste ermöglicht ein präzises, automatisches Ausgleichen und sorgt so für eine optimale Parallelität des Arbeitstisches; sie kompensiert Durchbiegungen, die durch Biegekräfte entstehen. Das System stellt eine gleichbleibende Genauigkeit über die gesamte Werkstücklänge sicher, ermöglicht eine zuverlässige und wiederholgenaue Einstellung und ersetzt zeitraubende manuelle Korrekturen. Dadurch wird die Biegepräzision signifikant verbessert.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. Bedpfjui Ih Rox Ac Iodd İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Akıllı Güvenlik, Temiz Hava, Artırılmış Verimlilik. TFON Airwet Serisi ile iş yerinizin güvenliğini artırın — çapak alma işlemleri sırasında oluşan kıvılcım ve tozları ortadan kaldırmak üzere geliştirilmiş, son teknoloji bir ıslak tip hava emiş sistemi. Airwet Serisi, yangın ve patlama riskini büyük ölçüde azaltarak hem çalışanlarınızı hem de tesisinizi korur. Yangın ve Patlama Önleme: Tehlikeli partikülleri ve tutuşma kaynaklarını kaynağında etkili biçimde en aza indirir. Gelişmiş Hava Kalitesi: Bdedpfx Acsvg U Dxe Ijd Havadaki kirleticileri yakalar ve uzaklaştırır, daha temiz ve sağlıklı bir çalışma ortamı yaratır. Sorunsuz Entegrasyon: Kompakt, yer kazandıran tasarımı sayesinde mevcut makinelere ve iş akışlarına kolayca entegre edilir. Artırılmış Güvenlik ve Yasal Uyumluluk: İş sağlığı ve güvenliği standartlarına uyumu destekler, işletmenin genel güvenliğini artırır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Bdodpfx Acoi E Tkae Iod Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. Bdodpfjhq A T Uex Ac Ied -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Bdsdohq Dbmepfx Ac Ijd Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Bdodpfxshq A Txj Ac Ied Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi ile rakipsiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan sistem, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilmesiyle öne çıkar. - Fırçaların masaya paralel şekilde monte edilmesiyle, sistem her kullanışta kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede motorun ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu ciddi ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. - TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini minimumda tutarken yüzey bitirme kalitesini maksimuma çıkarır. Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm Bedpfeqzxhyex Ac Iedd - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, REF: MM6442 Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (Çin) menşeli, 200 mm çapında kutular için alüminyum kutu kapak kapatma (seaming) makinesi. Model: FXZ-1. Seri No: Angel201906. Üretim Yılı: 2019. Kapasite: 1000 kutu/saat. 82 mm genişliğinde bant. Genel ölçüler: 3000 mm Boy x 1040 mm En x 2000 mm Yükseklik. Durum: İyi, yalnızca deneme amaçlı kullanılmıştır. Bjdpfx Aceza E N Nj Isdd CE işaretli/onaylıdır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ Kağıt Bardaklar Makine, fincanların doğru şekilde kapatılıp kapatılmadığını ve temiz olup olmadığını tespit etmek için kontrol ünitesine sahiptir. Herhangi bir sorun tespit ederse, bardağı çıkarır. Bardakları toplayan tablo dahildir. Bdodpsignz Hofx Ac Iod Makinenin gerçek çalışma hızı 90 - 100 fincan/dakikadır. SMD-90, soğuk ve sıcak içme bardakları için tek kaplamalı kağıt bardaklar yapmak üzere tasarlanmıştır. Makine mükemmel çalışır durumdadır ve her zaman üretimde görülebilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, ofset flekso baskı makinesi BST geçiş kamerası çözücü yarı döner uv flekso odası no.1 yarı döner uv flekso odası no.2 yarı döner uv ofset no.1 yarı döner uv ofset no.2 ofset için soğuk kabartma ünitesi yarı döner uv ofset no.3 yarı döner uv ofset no.4 yarı döner uv ofset no.5 yarı döner uv ofset no.6 yarı döner uv flekso hazneli vernikleme no.3 yarı döner kalıp kesme sarıcı maksimum hız 50 - 180 m/dak renk aralığı 4 - 10 renk maksimum baskı uzunluğu 350 mm Bdsdpfxswgitto Ac Ijd maksimum kağıt genişliği 320 mm maksimum baskı genişliği 300 mm maksimum açma çapı 700 mm maksimum sarım çapı 600 mm işlemsiz ctp Agfa PT - R4300S içeren makine

Üretim yılı: 2020, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 x Ethercat servo tahrikli yatay paletli konveyör. Bu konveyör, yalnızca Ethercat PLC sistemlerinde çalışan, uyumlu tahrik ve motorlu gelişmiş bir servo sisteme sahiptir. Hassas 'başlat/durdur' işlemleri için idealdir. Üretici - Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model - LPJ600-4. Seri numarası - 1661962. Üretim yılı - 2020. Bant ölçüleri - 3900 mm U x 600 mm G. Bdjdpfxezdvb Ne Ac Iod Elektrik gereksinimleri - 220 V / 50 Hz / 1 faz.