İkinci El Used Dipram Primi Filling Monoblock - Year 2000 Satın Al (72.257)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: M347, İkinci el DIPRAM Dolum Monobloku - Üretim Yılı 2000 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu DIPRAM dolum monobloku, hassas ürün koruması ve güvenli kapanma gerektiren cam şişelerle kullanım için tasarlanmıştır. Endüstriyel paketleme ortamlarında geniş bir yelpazede içecek üretimi ihtiyaçlarını desteklemek için yüksek vakumlu bir dolum makinesi ile özel kapatma fonksiyonlarını bir araya getirir. Dolum Sistemi: Oksijen içermeyen dolum için yüksek vakum teknolojisi Dolum Vanası Sayısı: 16 Vakum Pompası: Dahil değildir Kapatma Seçenekleri: Alüminyum vida kapağı 31,5 x 24; T-Top tıpa, baş çapı: 28 mm, gövde çapı: 19 mm, toplam uzunluk/yükseklik: 29 mm Ambalaj Türü: Cam şişeler Yapılandırma: Senkronize dolum ve kapatma modülleri içeren monoblok Üretici: DIPRAM Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Monoblok yapılandırması, 16 valfli dolum makinesi ile kapatma istasyonları arasında senkronize bir çalışma sağlar, tutarlı çevrim sürelerini ve istikrarlı bir verimi destekler. Merkezi bir kontrol paneli genellikle dolum parametrelerinin ve kapatma işleminin basit bir şekilde kontrol edilmesini sağlar, mekanik senkronizasyon ise cam şişelerde tekrarlanabilir bir performans sağlar. Koruyucu kaplamalar ve kilitler, normal çalışma sırasında ve format değişiklikleri sırasında operatörleri korur. Hızlı geçişler, alüminyum vida kapakları (31,5 x 24) ve T-Top tıpa arasında geçişi kolaylaştırır ve modern içecek üretim standartlarına ve kullanılmış dolum teknolojileri için en iyi uygulamalara uygundur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Lsdpo Adtx Nsfx Algeah Bu monoblok, kullanılmış bir dolum hattına veya yeni bir tesise sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve içecek üretiminde ön ve sonraki ekipmanlarla birlikte çalışır. Tipik entegrasyonlar, bir ön yıkama makinesi ve etiketleme, denetim ve ikincil paketleme için sonraki çözümleri içerir. Monoblok, endüstriyel paketleme hatlarında yaygın olan standart cam şişe taşıma sistemlerini ve konveyör sistemleriyle arayüzleri kabul eder. Konveyörler ve tampon/biriktirme sistemleri ile hat içi uyumluluk Etiketleme makineleri, denetleyiciler ve paketleme makineleri ile entegrasyonu destekler Uygun format parçaları ile birden fazla cam şişe boyutuna uyarlanabilir Hem tek başına yükseltmeler hem de tam hat modernizasyonu için uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu, profesyonel içecek üretim ortamları için tasarlanmış kullanılmış bir dolum monoblokudur. Standart devreye alma ve medya bağlantısından sonra mevcut bir hatta anında entegre etmek için uygundur. Vakum pompası dahil değildir, bu nedenle alıcının, fabrika standardına göre harici bir pompa belirtmesi veya uyarlaması gerekir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Yüksek vakumlu dolum sistemi, minimize edilmiş oksijen alımından fayda sağlayan ürünler için uygundur ve cam şişelerde ürün kalitesinin korunmasını destekler. Çift kapatma özelliği...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: M296, 2000 adet/saat kapasiteli Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi (kullanılmış) 2000 adet/saat kapasiteli Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesinin (kullanılmış) genel özellikleri 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi, özellikle cam şişelere bira doldurmak için tasarlanmış bir dolum sistemi olarak hizmet eder ve küçük ölçekli veya yarı endüstriyel üretim hatları için idealdir. Alfatek bu ünitenin üretimini 2016'da gerçekleştirdi ve Elvira 3/9/1 modeli, 33 cl formatında saatte 2000 şişe üretim hızına ulaşırken, aynı zamanda 75 cl formatını da destekler. Bu nedenle, farklı ürün miktarlarına sahip bira fabrikalarının ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca, konfigürasyonu sayesinde mevcut hatlara kolayca entegre edilebilir. Özellikle, ürün kalitesinin korunmasına odaklanan bira fabrikaları için uygundur. Mekanik yapılandırma ve çalışma yönü Makine saat yönünde çalışır ve iş güvenliği yönetmeliklerine uyumu sağlayan, sertifikalı güvenlik önlemlerine sahiptir. Buna ek olarak, güvenlik sistemi operatörün hareketli parçalarla istemeden temas etmesini engeller. Şu anda, 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi kullanılmıyor olsa da, tamamen işlevseldir. Ayrıca, tüm teknik kılavuzlar mevcuttur ve sistem düzenli olarak bakımı yapılmış ve revize edilmiştir. Bu sayede makine mekanik bütünlüğünü korur. Böylece, kurulumdan hemen sonra kullanıma hazırdır. Hafif basınçlı dolum sistemi Lasdpfx Als Adt Taogjh 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesinin temelinde, hafif basınçlı dolum için yapılandırılmış 9 vanozlu bir dolum ünitesi bulunmaktadır. Bu sistemin bira için ideal olduğu, çünkü karbondioksiti koruduğu ve karıştırmayı en aza indirdiği belirtilmelidir. Bu sayede köpürmeyi önler ve temiz bir dolum seviyesi sağlar. Sistem, 33 cl ve 75 cl cam şişelerle uyumlu olacak şekilde hassasiyet, tutarlılık ve uyumluluk sağlar. Ek olarak, operatörler vanozları kolayca temizleyebilir ve bakımını yapabilir. Başka bir deyişle, bu makine süreç kontrolünü basitleştirir. Bu nedenle, istikrarlı ve hijyenik bir üretim sağlar. İki farklı kapak boyutuna sahip tek başlı kondansatör Monobloka entegre edilmiş kapatma ünitesi, 26 mm ve 29 mm çaplara sahip taç kapakları için tek bir başlığa sahiptir. AROL tarafından üretilen kondansatör, yüksek güvenilirlik sağlar ve dolum aşamasıyla mükemmel bir şekilde senkronize olur. Ayrıca, yapısı sayesinde düzenli kullanıma rağmen dayanıklılık sağlar. Bu sayede, her kap için güvenli bir sızdırmazlık sağlar. Ek olarak, kondansatör, yanlış hizalama riskini en aza indirir. Bu nedenle, birçok küçük bira fabrikası, basitliği ve verimliliği nedeniyle bu modeli tercih etmektedir. Ürün uygulaması ve kap türü Üreticiler, 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesini, özellikle cam şişelere bira doldurmak için özel olarak geliştirdiler. Makine, plastik veya teneke formatları desteklemez. Bu nedenle, en çok yüksek kaliteli ambalaj çözümleri arayan küçük ölçekli bira fabrikaları için uygundur. Hafif basınçlı dolum sistemi, biranın organoleptik özelliklerini korur ve gazlı yapısını muhafaza eder. Buna karşılık, yerçekimi ile dolum, karbonizasyonu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Laedezrgrhepfx Algsh Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 210 kg, kol uzunluğu: 2.900 mm, kontrolör üreticisi: KUKA, kontrolör modeli: KRC2 ED05, Bu sistem, bir KUKA KRC2 ed05 kontrol ünitesi ile donatılmış olup, KR 210-2 2000 robot modeli ile birlikte sunulmaktadır. Robot, 210 kg taşıma kapasitesi ve 2700 mm erişim mesafesi ile yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için uygundur. Başlıca uygulama alanları: - Nokta ve ark kaynağı - Ağır iş materyal taşıma - Paletleme - CNC makine yükleme/boşaltma - Pres otomasyonu Robot, zorlu endüstriyel ortamlarda güvenilir çalışma için tasarlanmıştır. Model: KR 210 KRC2 ED05 Lasdpfx Alsw H Nuqegjh Taşıma Kapasitesi: 210 kg Kol Erişim Mesafesi: 2700 mm veya 3100 mm Durum: Kullanılmış ve test edilmiş Yıl: 2005 (Birden fazla seçenek mevcut) Kontrol Kabini: KRC2 ED05 Dahil olanlar: Manipülatör + KRC2 ed05 Kontrol Kabini + Tüm Kablo Setleri + Kumanda Paneli (Teach Pendant) PLC Merkezi EOOD olarak, envanterimizde 300'den fazla robot bulunmakta olup, KUKA, ABB, FANUC ve Motoman markalarıyla çalışmaktayız. Ayrıca, özel üretim ihtiyaçlarınıza yönelik mühendislik hizmetleri ve tasarımlar da sunmaktayız. (Kaynak: Kuka'nın internet sitesi)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Lsdsw Ag Ndepfx Algsah Capping Section

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: M269, İkinci El Dolum Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, saatte 2000 adede kadar şişe Bu dolum monoblok, 2012'de Bertolaso tarafından üretildi ve içecek endüstrisi için yüksek performanslı bir dolum ünitesi sunuyor. Makine, saatte 2000 şişe (BPH) maksimum hız için tasarlanmış olsa da, hiçbir zaman kullanılmamıştır, bu nedenle mükemmel durumdadır. Olimpia 12/12/1 monoblok, 0,75 L ve 1,5 L boyutlarındaki cam kapları işler ve özellikle durağan şarap ve bira dolumu için uygundur. İkinci El Dolum Monoblok OLIMPIA 12/12/1'in Durulama Sistemi İkinci el BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 dolum monoblok (saatte 2000 adede kadar), cam kaplar için 12 adet mandalı olan bir kavrama sistemi aracılığıyla durulamayı gerçekleştirir. Bu sistem, dolumdan önce kapların eşit şekilde temizlenmesini sağlar. Eşit tedavi yöntemi sayesinde şişeler verimli bir şekilde hazırlanır ve bu da nihai ürünün bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, durulama işlemi sırasında kararlı bir akış kontrolü sağlar ve bu da yoğun çalışma koşullarında bile yüksek verimlilik sağlar. Dolum Teknolojisi: Hafif Vakum Desteğiyle Yer Çekimi Vanaları BERTOLASO dolum monoblok, ürünü yer çekimiyle ve hafif bir vakum desteğiyle dağıtan 12 dolum vanası ile donatılmıştır. Bu yöntem, hassas sıvı dozajına olanak tanır, kap içindeki hava temasını azaltır ve böylece şarap ve biranın kalitesinin korunmasına ve daha uzun raf ömrüne katkıda bulunur. Lodpevgvfksfx Algjah Eşit Dolum İçin Sabit Nozullar BERTOLASO dolum monoblokunun sabit dolum nozulları, kararlı ve sürekli bir dolum süreci sağlar. Bu sayede sıvı, kaplara eşit şekilde dağıtılır ve bu da yüksek üretim hacimlerinin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Ayrıca, bu tasarım, ürün kayıplarını azaltır ve tüm dolum sürecini optimize eder. Çalışma Durumu ve Depolama Durumu İkinci el BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 dolum monoblok (saatte 2000 adede kadar), depoda bulunmaktadır ve hiçbir zaman kullanılmamıştır. Bu depolama durumu sayesinde, tüm bileşenler mükemmel durumdadır ve derhal kullanıma hazırdır. Bu, makineyi hiçbir revizyon veya restorasyona ihtiyaç duymayan ideal bir çalışma çözümü haline getirir. İkinci El OLIMPIA 12/12/1 Dolum Monoblokunun Üretim Avantajları BERTOLASO dolum monoblok, farklı kap boyutları ve ürün türleri için yüksek esneklik gerektiren üretim hatları için özellikle uygundur. 0,75 L ve 1,5 L boyutlarındaki kapları işleme yeteneği sayesinde geniş bir uygulama yelpazesi sunar. Son olarak, akıllıca tasarlanmış yapısı, üretim verimliliğini optimize eder ve yüksek performanslı dolum sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, ikinci el - 6000 şişe/saat - 2012 yılı Lasdpsymdqfjfx Algsh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M318, İkinci el MESAL Triblock Dolum Makinesi 12000 şişe/saat - Üretim yılı 2011 Teknik veriler ve performans verileri: Bu, PET şişe işleme için tasarlanmış ve karbonatlı içecek üretimi için optimize edilmiş otomatik, izobarik bir dolum monoblokudur. 2011 yılında MESAL tarafından üretilen, E30-30-10IA1 modeli, orta ölçekli içecek üretimi için uygun, temizleme, izobarik dolum ve kapatmayı kompakt bir döner platformda birleştirmektedir. Kullanılmış bir dolum hattı için çok yönlü, ikinci el bir ekipman olarak, verimli format değiştirme ve sağlam yapısıyla güvenilir endüstriyel paketleme performansı sunar. Lodpfe Adt Nzox Algoah Üretici: MESAL Model: E30-30-10IA1 Üretim yılı: 2011 Üretim hızı: Saatte 12.000 şişeye kadar (formata bağlıdır) Konteyner tipi: PET Şişe formatı: 0,24 L (240 ml) Kapak yuvası: 28 mm Dolum teknolojisi: İzobarik (karbonatlı ürünler için) Çalışma şekli: Otomatik Elektrik verileri: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron kontrol Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Monoblok, tekrarlanabilir dolum doğruluğunu ve stabil karbonat kontrolünü sağlamak için gelişmiş otomasyonu entegre eder. Omron PLC, temizleme döner tablasını, izobarik dolum döner tablasını ve senkronize tahriklerle kapak yerleştirme ünitesini koordine eder. Kullanıcı dostu kontroller, format ayarlarını kolaylaştırmaya ve devreye alma süresini kısaltmaya yardımcı olur. Güvenilir makine koordinasyonu için Omron PLC otomasyonu Temizleme, dolum ve kapak yerleştirme ünitelerinin merkezi kontrolü Formatlara özel parametrelerle otomatik çalışma Karbonatlı içeceklerin işlenmesi için izobarik proses kontrolü Güvenli çalışma için birbirine bağlı güvenlik ızgaraları ve erişim kapıları Üretim hattına entegrasyon: İçecek üretim ortamına sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmış olan bu monoblok, komple kullanılmış bir dolum hattına entegre edilmeye veya endüstriyel bir paketleme sisteminin merkezi bir istasyonu olarak kullanılmaya uygundur. Yukarı akışta palet açma ve basınçlı hava konveyörleri ile aşağı akışta etiketleme, muayene, paketleme ve paletleme ile birleştirilebilir. Şerit konveyörler ve birleştirme/biriktirme sistemleri ile çevrimiçi entegrasyon Standart PET işleme bileşenleriyle uyumlu Karbonatlı içecek uygulamaları için esnek PET 0,24 L için optimize edilmiştir; benzer PET formatlara uyarlanabilir. Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Bu kullanılmış monoblok, güvenilir performans arayan içecek üreticileri için uygun, kullanıma hazır durumda sunulmaktadır. Tipik MESAL ekipmanının sağlam yapısı, uygun bakım ve devreye alma ile tutarlı kullanılabilirliği destekler. Standart devreye alma ile kullanıma hazır Dayanıklılık için endüstriyel kalitede yapı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC686, İkinci el, otomatik bira dolum hattı, 1400 şişe/saat kapasiteli, 330 ml'lik şişeler için, üretim yılı 2016. Teknik özellikler ve performans verileri: Ljdpe Adtxpefx Algsah Bu ikinci el dolum hattı, 0,33 litrelik şişelerin işlenmesi için 2016 üretim yılına ait otomatik bir bira dolum çözümüdür. Hat, 1200–1400 şişe/saat üretim kapasitesi için tasarlanmıştır ve yıkama, izobarik dolum, şişe ağzı kapatma, etiketleme, kodlama ve şişe taşıma işlemlerini kompakt bir endüstriyel ambalaj konfigürasyonunda birleştirir. Üretim kapasitesi: 1200–1400 şişe/saat Şişe formatı: 0,33 litre Ürün uygulaması: Bira Üretim yılı: 2016 Dolum monoblok: ISO 9-9-1C Belirtilen kurulu güç: Etiketleme makinesi, dolum monoblok ve tablalar/konveyör bantları için 5,5 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Otomatik ISO 9-9-1C triblok, senkronize bir dolum makinesinde bir yıkama karuselini, izobarik bir dolum karuselini ve bir kapatma karuselini entegre eder. Yıkama bölümü, tek bir su arıtma sistemi ile 9 adet tutucu kullanır; dolum bölümü ise kontrollü bir bira dolumu için 9 valf ve çift ön vakumla donatılmıştır. Kapatma bölümü, 26 mm'lik burgulu şişe ağızları için bir Arol EAGLE/C karuseli ile donatılmıştır. Dolum monoblokunun kurulu gücü: 4 kW Dolum monoblokunun hava tüketimi: 6 bar'da 120 NL/dakika Etiketleme makinesinin kurulu gücü: 0,75 kW Etiketleme makinesinin hava tüketimi: 3 bar'da 25 NL/dakika Tablaların ve konveyör bantlarının kurulu gücü: 0,75 kW Üretim hatlarına entegrasyon olanakları: Hat, seri bira dolumu için tasarlanmıştır ve şişe taşıma, yıkama, dolum, şişe ağzı kapatma, etiketleme, tarih veya seri numarası kodlama ve taşıma işlemlerini birbirine bağlar. Kompakt konfigürasyonu, 0,33 litrelik cam şişelerin üretimi için ikinci el dolum ekipmanı arayan bira fabrikaları için uygundur. Lineer, ıslak tutkal kullanılan etiketleme makinesi, ön etiket, arka etiket ve boyun etiketi uygular ve sonradan yapılan işlemlerden önce şişelerin eksiksiz bir şekilde etiketlenmesini sağlar. Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Dolum monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketleme makinesi SIMPLE/3D Yazıcı Termal transfer yazıcı Çeşitli ekipman Tablalar ve konveyör bantları Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Otomatik bira dolum...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: MBI19, Gebrauchter APSOL Casepacking Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL Automatische Kartonpacker von 2020 wurde für eine zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konzipiert. Seine robuste Bauweise und das CE-konforme Design sorgen für eine konstante Leistung bei minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder die Erweiterung einer bestehenden Industrie-Verpackungsanlage. Für jedes Format steht ein eigener Greifkopf zur Verfügung, der produktspezifisch ausgeführt ist. Die bisher genutzte Konfiguration war: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Auslegung: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Bemessungsstrom: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Konformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Dieser Kartonpacker wurde auf maximale Betriebssicherheit und gleichbleibende Automatisierung ausgelegt und garantiert wiederholgenaue Abläufe auch unter anspruchsvollen Verpackungsbedingungen. Die elektrische Architektur bietet eine ausgewogene Leistungsversorgung und schützt zuverlässig Antriebe und Motoren. Bedienerzugänge und Sicherheitsverriegelungen gewährleisten Produktivität bei maximaler Sicherheit. - Dreiphasige Versorgung für Industrieeinsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten Schutzeinrichtungen - IP54 Schaltschrank für Staub- und Spritzwasserschutz Ljdpey Uvhaofx Algsah - Übersichtliche Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Produktionslinien-Integration Diese Anlage lässt sich nahtlos in Getränkeabfüllanlagen und allgemeine Verpackungslinien integrieren. Besonders geeignet ist sie zur Inline-Installation nach Füllern, Etikettierern und Kontrollsystemen, um einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung sicherzustellen. Die Konfiguration unterstützt zudem die Synchronisation mit vorgeschalteten Förderern und nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungsanlagen - Kompatibel mit vorgeschalteten Füll-, Etikettier- und Inspektionsmodulen - Perfekt kombinierbar mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern - Ideal für die Aufrüstung bestehender Abfülllinien oder zur Erweiterung industrieller Verpackungseinrichtungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 2020 und geprüfte elektrische Kenndaten bestätigen eine moderne Maschinenplattform, die für den sofortigen Einsatz bereitsteht. Angeboten als second-hand Industrielösung im betriebsbereiten Zustand, minimiert sie die Inbetriebnahmezeit und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet dieser APSOL Casepacker ein ausgewogenes Verhältnis aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für kleine bis mittlere Durchsatzbereiche. Das Design legt besonderen Fokus auf stabilen Kartontransport und präzise Packbildbildung und erfüllt so die Anforderungen qualitätsorientierter Getränkehersteller und allgemeiner Industrieanwendungen. - Zuverlässige Kartonführung für stabile Gebindebildung - Durchsatzleistung passend für mittlere Produktionslinien - Industrielles Design für geringe Stillstandszeiten und langjährige Nutzung

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC693, İkinci el KRONES Sensometic VP-G Dolum Hattı, 12.000 şişe/saat kapasite, meyve şurubu için - Üretim yılı 1999 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu komple KRONES dolum hattı, 25°C'lik bir dolum sıcaklığında ahududu şurubu, çeşitli meyve şurupları ve özel narenciye sirkesinin dolumu için tasarlanmıştır. 1999 yılında üretilen bu hat, cam ve PET şişeleri üç farklı formatta işler ve yıkama, dolum, çift kapama ve soğuk yapıştırma etiketleme işlemlerini entegre bir endüstriyel paketleme sürecinde birleştirir. Maksimum üretim hızı: 0,7 litrelik cam şişeler için 12.000 şişe/saat Üretim hızı: 1,0 litrelik cam şişeler için 10.000 şişe/saat Üretim hızı: 1,5 litrelik PET şişeler için 6.000 şişe/saat Uyumlu formatlar: 0,7 litrelik cam, 1,0 litrelik cam ve 1,5 litrelik PET şişeler Elektrik beslemesi: 240/400 V, 50 Hz Hat yönü: soldan sağa Modern otomasyon ve kontrol sistemleri: Dolum tesisi, Siemens S5 115 U PLC tarafından kontrol edilir. Üç kanallı KRONES Variojet yıkama ünitesi, elektronik valf kontrolüne sahiptir; dolum ünitesinin üst kısmı ve her iki kapama istasyonu da motorlu yükseklik ayarına sahiptir. Etiketleme makinesi, en-hat etiketleme için yatay, tek sıralı bir lazer tarihlendirme cihazına sahiptir. Prontomatic etiketleme makinesi, tam bir koruma kaplamasına ve katlanabilir bir monoblok tasarıma sahiptir, bu da rutin hat işlemleri sırasında güvenli çalışma ve erişim sağlar. Üretim hattının entegrasyon olanakları: Bu KRONES konfigürasyonu, komple ikinci el bir dolum hattı olarak tasarlanmıştır ve şişe yıkama, dolum, vida kapama, baskılı kapama ve çoklu pozisyonlarda etiketleme işlemlerini entegre eder. Standart besleme, etiketleme makinesine dik açılı giriş ve taşıma vidaları aracılığıyla şişe yönlendirmesi, etiketleme alanında sürekli bir şişe akışını destekler. Bu hat, cam ve PET kaplarda sirup ve sirke ürünleri ile endüstriyel paketleme uygulamaları için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Yıkama makinesi KRONES Variojet 2.520-070-11 1999 Dolum makinesi KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Kapama makinesi Alcoa PP 10 / 360 Kapama makinesi Alcoa K 10 / 360 Laedps Adtqxsfx Algoh Etiketleme makinesi KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 18.939 h, makine/araç numarası: PST41, İkinci el HRS boru pastörizatörü, soğuk dolum için kızak üzerinde, 3000 LPH - üretim yılı 2018 Teknik özellikler ve performans verileri HRS Process Systems'in bu pastörizatörü, içecek üretiminde ve endüstriyel paketleme süreçlerinde kontrollü ısıtma işlemi için tasarlanmış, paslanmaz çelikten yapılmış bir proses kızakıdır. Pastörizatörler, ürün stabilitesini ve sonraki dolum, etiketleme, kapatma veya ikincil paketleme işlemlerinden önce tutarlı bir işlem sağlamak için tanımlanmış bir ısıtma ve soğutma prosesini uygulamak için kullanılır. Üretici: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Yapılandırma: SKID - 1 Üretim yılı: 2018 Çalışma saati: 18.939 Tasarım: Paslanmaz çelikten yapılmış proses kızak ünitesi Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine bir proses kızakı olarak teslim edilir ve ısıtma ekipmanları ve ilgili proses bağlantıları için kompakt bir düzenleme sunar. Bir pastörizasyon sistemi, tipik olarak ürün akışını ve ısıtma, bekleme ve soğutma aşamalarını, ön ve sonraki ekipmanlarla koordine etmek için hattın kontrol mimarisine entegre edilir. Lasdj Adtrvopfx Algeh Kontrol, güç kaynağı ve enstrümantasyon yapılandırmaları, devreye alma sırasında mevcut üretim hattının gereksinimlerine göre değerlendirilmelidir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Bu pastörizatör, paketlemeden önce kontrollü bir ısıtma işleminin gerekli olduğu, ikinci el bir dolum tesisinde veya içecek üretim sürecinde kullanılabilir. Ürüne ve proses tasarımına bağlı olarak, pastörizasyon sistemleri genellikle ürün hazırlama, tampon tankları, dolum makineleri ve taşıma sistemleri ile entegre edilir. Kızak konfigürasyonu, endüstriyel paketleme ortamlarında düzenli bir kurulumu destekler ve mevcut proses boru hatlarına, besleme ortamlarına ve üretim hattının otomasyonuna bağlanmak için değerlendirilebilir. Sıvı ürünler için uygundur; burada pastörizasyon, gerekli üretim sürecinin bir parçasıdır. Makinenin durumu ve bakım geçmişi 2018 yılında üretilen bu ikinci el pastörizatör, 18.939 çalışma saati kaydetmiştir. Mevcut çalışma saati kaydı, bakım planlaması, denetim ve bir dolum teknolojisi projesine entegrasyon için faydalı bir temel sağlar. Kurulumdan önce yapılacak teknik bir denetim, proses bağlantılarının, ısı transferi bileşenlerinin, vanaların, pompaların, enstrümantasyonun ve kızak üzerine monte edilmiş ünitelerin durumuna odaklanabilir ve ayrıca, önceden belirlenmiş ürün ve işletme prosesi için uygunluğun doğrulanmasına odaklanılabilir. İşletme performansı ve çok yönlülük Pastörizasyon, birçok içecek üretimi uygulamasında önemli bir işlem adımıdır ve operatörlere ürünlerin dolum ve endüstriyel paketleme aşamalarına ulaşmadan önce ısıtma işlemini kontrol etmelerinde yardımcı olur. Paslanmaz çelik kızak tasarımı, hijyenik proses ortamları için uygundur ve kurulu ekipmana yapılandırılmış erişim sağlar. Bir üretim hattına entegre edilebilir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 18.682 h, makine/araç numarası: PST43, Kullanılmış Sıcak Dolum Pastörizatörü - HRS Meyve Suyu Hattı için - 5000 LPH - Üretim Yılı 2018 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Laodpfj Adtqlex Algoh HRS Process Systems Ltd. tarafından üretilen bu sıcak dolum pastörizatörü, içecek üretiminde ve endüstriyel paketleme süreçlerinde sürekli ısıtma işlemi için tasarlanmıştır. Meyve suyunun, sıcak dolumdan önce veya sırasında pastörize edilmesi için kullanılır ve kontrollü ürün ısıtmasını ve kullanılmış bir dolum sisteminde tutarlı termal süreçleri destekler. Üretici: HRS Process Systems Ltd. Makine Tipi: Meyve Suyu için Sıcak Dolum Pastörizatörü Kapasite: 5000 LPH Üretim Yılı: 2018 Proses Konfigürasyonu: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Proses Konfigürasyonu: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Güç Kaynağı: 420 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Pastörizatör, ADVANCE TC-20 / TC-20A sıcaklık kontrol arayüzü ile donatılmıştır. Kontrolör, istenen değer ayarını, yüksek ve düşük sıcaklıklar için alarm sınırlarını, diferansiyel kontrolü, sensör kalibrasyonunu, röle yeniden başlatma gecikmesini, alarm röle zamanlamasını ve klavye kilidini destekler. Dijital girişlerin fonksiyonları arasında açık bir kapının izlenmesi ve seçilebilir otomatik veya manuel alarm sıfırlama mantığı bulunur. Kontrolör fonksiyonları arasında ayrıca sensör arızası durumunda röle mantığı ve şifreyle korunan programlama parametreleri de yer alır. Gecikmeli yeniden başlatma için bir uyarı notu bulunur ve cihazın bir gecikme süresinden sonra yeniden açılacağını belirtir. Üretim Hattına Entegrasyon Olanakları Bu meyve suyu pastörizatörü, sıcak dolum içecek üretim hattına, dolum ekipmanından önce bir ısıtma aşaması olarak entegre edilebilir. Tipik bir endüstriyel paketleme konfigürasyonunda, ürün uygun bir sıcak dolum sistemine verilmeden önce termal olarak işlenir; ardından, nihai kap formatına göre uygun şekilde, ürün taşıma, etiketleme ve ikincil paketleme işlemlerine devam edilir. 5000 LPH kapasitesi, bu sistemi, sürekli meyve suyu pastörizasyonu gerektiren içecek üretim ortamları için uygun hale getirir. Nihai entegrasyon sırasında, ürün hatları, hijyenik bağlantılar, tampon kapasitesi, dolum hattının verimi ve termal sürecin uyumu dikkate alınmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 18.682 çalışma saati kaydetmiştir. HRS Process Systems Ltd.'nin tanımlanmış proses bileşenlerine ve ADVANCE tarafından üretilen bir sıcaklık kontrolörüne sahip, 2018 model bir ünitedir. Kullanılmış dolum sistemleri için devreye alma planlamasının bir parçası olarak, ısı transfer yüzeylerinin, contaların, pompaların, enstrümantasyonun, sıcaklık sensörlerinin, elektrik devrelerinin ve kontrol parametrelerinin incelenmesi önerilir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Özellikle meyve suyu işlemesi için tasarlanmış olan bu sıcak dolum pastörizatörü, sıcak dolum içecek üretiminde gerekli olan kontrollü ısıtma aşamasını destekler. Bu tür ısıtma sistemleri, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: M346, Kullanılmış MBF Synchrofil LV Dolum Monoblok 7000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu MBF dolum monoblok, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya endüstriyel paketleme ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Sıcak ve soğuk dolum süreçleri için tasarlanmıştır ve kullanılmış dolum tesisleri için tutarlı performans ve kalite kontrolü sağlar; bu tesisler, güvenilir ekipmanlar aramaktadır.Üretici: MBFModel Kodu: LV 1200-35 / 240-4BYapım Yılı: 2001Üretim Hızı: 7000 şişe/saatDolum Makinesi Konfigürasyonu: 35 valfDolum Teknolojisi: Hafif vakum ile yerçekimi (düşük vakum)Kapama: Alüminyum MCA 28x15 mmDönüş Yönü: Saat yönündeİşlenen Formatlar: 0.5L ve 1.0L şişe formatları ile uyumluŞişe İşleme için Tasarlanmış: Silindirik kaplarElektrik Gücü: 380 V, 50 HzBasınçlı Hava Tüketimi: 0.6 MPa'da 200 Nl/dakMakine Ağırlığı: 4000 kgGüvenlik Özellikleri: Entegre koruyucu cihazlar ve güvenlik ızgaralarıDokümantasyon: Kullanım kılavuzları ve bakım dokümantasyonu mevcutturÖlçüler: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriMonoblok, içecek üretiminde sorunsuz çalışma ve kolay kontrol için tasarlanmıştır. Güvenlik devreleri, kilitli koruyucu cihazlar ve acil durdurma sistemleri güvenli bir çalışma ortamını destekler. 0.5L ve 1.0L arasındaki format değişiklikleri, hafif vakum ile yerçekimi dolumu için özel adaptasyon parçaları ve ayarlamalarla desteklenir. 380 V ve 50 Hz'lik elektrik konfigürasyonu, paketleme makineleri için yaygın endüstriyel standartlara uygundur ve mevcut kontrol mimarilerine ve hattın PLC/HMI sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırır.Üretim Hattına Entegrasyon İmkanlarıBu dolum monobloku, kapama öncesi ve durulama veya şişe hazırlama ekipmanlarından sonra, eksiksiz bir kullanılmış dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Daha büyük bir dolum hattı konfigürasyonunun parçası olarak, konveyörler, etiketleme makineleri ve ikincil paketleme makineleri ile birlikte çalışabilir ve çeşitli içecek senaryoları için endüstriyel paketleme gereksinimlerini destekler.Hat Üzerinde veya Bağımsız ÇalışmaStandart konveyör sistemleri ile uyumlu0.5L ve 1.0L şişeler için format esnekliğiSıcak ve soğuk dolum uygulamaları için uygunMakine Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda üretimde olup, kanıtlanmış çalışma durumuyla birlikte gelir. Kurulum, işletim ve servis için destek sağlamak amacıyla kullanım kılavuzları ve bakım dokümantasyonu mevcuttur. Yedek parça temini onaylanmıştır ve ... Lodpfx Aszrgq Delgjah

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: PST42, İkinci el HRS soğuk dolum pastörizasyon cihazı, 8000 L/saat kapasite - üretim yılı 2020 Teknik özellikler ve performans verileri Bu HRS soğuk dolum pastörizasyon ünitesi, içecek üretiminde ve endüstriyel paketleme süreçlerinde termal işlem için tasarlanmıştır. Soğuk dolum uygulamaları için üretilmiş olup, kullanılmış bir dolum tesisine entegre edilmeden önce veya entegrasyon sırasında kontrollü bir pastörizasyon aşaması sağlar. Ünitenin belirtilen işlem kapasitesi 8000 L/saat'tir ve 2020'de üretilmiştir. Üretici: HRS Ekipman: Soğuk dolum için Pastörizasyon ünitesi II Lajdpfx Aj Adtq Ejlgoh Kapasite: 8000 L/saat Üretim yılı: 2020 Elektrik beslemesi: 420V / 50Hz Konfigürasyon: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Ek konfigürasyon satırları: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Belirtilen yapı malzemeleri: 316/316 ve 304/316 paslanmaz çelik kaliteleri Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Pastörizasyon cihazı, 420V, 50Hz elektrik beslemesi için yapılandırılmıştır. Bir içecek üretim ortamında, pastörizasyon ünitesi tipik olarak, termal işlemin istikrarlı parametrelerini korumak ve ürün akışını yukarı ve aşağı akış dolum ekipmanlarıyla koordine etmek için hat kontrolü ve proses enstrümantasyonu ile bağlantılıdır. Kontrol, izleme ve kilitleme cihazları, üretim hattının amaçlanan düzeni ve operasyonel prosedürler dikkate alınarak kurulum planlaması sırasında değerlendirilmelidir. Üretim hattına entegrasyon olanakları Soğuk dolum için bir pastörizasyon cihazı, endüstriyel paketleme ve dolum ekipmanlarıyla entegrasyon için uygun olan bir proses aşaması makinesidir. Dolumdan önce ürün hazırlama ve termal işlem konusunda yardımcı olabilir veya gerekli proses akışına göre daha kapsamlı bir içecek üretim sistemine entegre edilebilir. 8000 L/saat kapasitesi, ünitenin uyumlu dolum, taşıma, depolama ve aşağı akış paketleme makineleriyle koordinasyonu için net bir temel sağlar. Entegrasyon sırasında, ürün transfer hatları, hijyenik bağlantılar, tampon kapasitesi ve seçilen dolum ekipmanının performansı ile senkronizasyon dikkate alınmalıdır. Makine durumu ve bakım geçmişi Ünite 2020'de üretilmiştir. Çalışma saati sayacı bulunmamakta ve herhangi bir çalışma saati değeri mevcut değildir. Ekipman, görünür paslanmaz çelik proses boru hatları ve kap veya tank bileşenlerini içerir. Her kullanılmış pastörizasyon ekipmanında olduğu gibi, devreye alma, üretimde kullanımdan önce ürünle temas eden yüzeylerin, contaların, pompaların, enstrümantasyonun, elektrik bağlantılarının ve proses devrelerinin kontrolünü içermelidir. Operasyonel performans ve çok yönlülük Bu pastörizasyon cihazı, içecek üretiminde soğuk dolum için termal işlem uygulamaları için tasarlanmıştır. Bu tipteki pastörizasyon ekipmanları, sıvı ürünlerin kontrollü bir şekilde işlenmesini desteklemek ve ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: ET253, İkinci el P.E. 4 istasyonlu etiketleme makinesi - 2000 yılı Teknik Özellikler ve Performans VerileriBu otomatik yapışkanlı etiketleme makinesi, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama ortamlarında çeşitli şişe formatlarına hassas ve tekrarlanabilir etiket uygulaması yapmak üzere tasarlanmıştır. P.E. Labellers tarafından üretilen, 2000 model UNIVERSAL/MASTER/S modeli, bir PLC kontrol sistemi tarafından yönetilen dört koordineli istasyona sahiptir ve bu sayede tutarlı konumlandırma ve ikinci el şişeleme ekipmanlarında tipik olan yüksek kaliteli sonuçlar sağlar.Üretici: P.E. LabellersModel: UNIVERSAL/MASTER/SÜretim Yılı: 2000Etiketleme yöntemi: Yapışkanlı (basınca duyarlı)İstasyon sayısı: 4Kontrol sistemi: PLCKonteyner tipleri: PET ve cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştırFormat uyumluluğu: Basit değişikliklerle çeşitli şişe formatlarını desteklerMakine kategorisi: Etiketleme MakinesiGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriPLC ile çalışan mimari, dört operasyonel istasyonu koordine ederek hassas zamanlama, etiket beslemesi ve uygulama basıncının korunmasını sağlar. Otomasyon platformu, çeşitli şişe formatlarında istikrarlı performans sağlayarak, tipik bir ikinci el şişeleme hattı kurulumunda atık miktarını azaltmaya ve çalışma süresini iyileştirmeye yardımcı olur. Güvenlik kilitleri ve korumalar, operatörün korunmasını sağlarken, ayarlamalar ve temizlik için hızlı erişimi kolaylaştırır.Tekrarlanabilir doğruluk için PLC tarafından yönetilen etiketleme döngüsüEtiket uygulaması ve zamanlama için programlanabilir parametrelerAyarlama değişiklikleri için operatör dostu kontrollerHareketli alanların etrafındaki güvenlik korumaları ve kilitlerÜretim Hattı Entegrasyon YetenekleriP.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S, mevcut bir ikinci el şişeleme hattına kolayca entegre edilebilir veya bağımsız bir etiketleme modülü olarak çalışabilir. Esnek şişe işleme özelliği, içecek üretiminde yaygın olarak kullanılan çeşitli formatlara uyum sağlar. Yukarı yönlü dolum ve aşağı yönlü denetim veya paketleme sistemleriyle entegrasyon, standart taşıma arayüzleri ve sinyal alışverişi aracılığıyla kolayca sağlanır.Hat üzerinde veya bağımsız çalışmaPET ve cam kaplarla uyumluÇeşitli şişe geometrilerine ve boyutlarına uyarlanabilirÇok ürünlü ortamlarda format değişikliklerini desteklerMakine Durumu ve Bakım GeçmişiBu ikinci el etiketleme makinesi, yeni bir makinenin maliyetinden kaçınarak güvenilir yapışkanlı etiket uygulaması arayan endüstriyel ambalajlama projeleri için sağlam bir seçenektir. Tipik genel bakımlar, etiket kafası bakımı, bant ve yatak kontrolü ve içecek üretimi ortamları için standart devreye alma kapsamında PLC parametre optimizasyonunu içerebilir.Operasyonel Performans ve Çok YönlülükBasınca duyarlı etiketler için tasarlanmış olan dört istasyonlu yapılandırma, PET ve cam şişelerde hassas yerleştirme ve istikrarlı yapışmayı sağlar. Tasarımı, farklı şişe formatlarında tutarlı sonuçları destekler ve bu da onu mevsimlik veya çok sayıda SKU işleyen çeşitli şişeleme operasyonları için uygun hale getirir.Çeşitli formatlarda tutarlı etiket yerleşimiPET için uygun... Laodpfs Adt Auex Algsh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve... Lsdpjy Szbysfx Algeah

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Lsdpfeyr Hu Djx Algeah Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC651, İkinci el KRONES votka dolum hattı - Cam, 6000 şişe/saat - Üretim yılı 2001 Lsdpsz E Di Uofx Algjah Teknik özellikler ve performans verileri Krones sistemlerine dayalı olan bu komple cam dolum hattı, tekrar kullanılabilir cam şişelerde saklanan alkolsüz içkiler için optimize edilmiştir. Ayrı bir yıkama ünitesi, vakumlu dolum monoblok, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme için çift döner sistem ve tepsi + streç film ile ikincil ambalaj ile donatılmış olup, yüksek kaliteli alkollü içkilerin sunumu için sürekli bir performans sağlar. Üretim yılı: 2001 Nominal kapasite: 0,7 litrelik şişeler için 6.000 şişe/saat Şişe tipi: Tek kullanımlık cam şişeler; işlenebilen şekiller: yuvarlak, yassı, şişe Desteklenen hacimler: 0,2L, 0,25L, 0,37L, 0,375L, 0,5L, 0,7L, 0,75L Yıkama ünitesi: Krones Varioject 1440-24-188; döner, 24 nozul; tek kanallı; sabit nozul; önceden işlenmiş su; yerçekimiyle tahliye; hava ile kurutma yok Dolum ve kapaklama ünitesi: Krones Vacufill 960-024-124-V; alkolsüz içkiler için vakumlu dolum; 24 dolum valfi; 4 kafalı kapaklama makinesi Kapaklar: ROPP alüminyum ve Guala tekrar doldurulamaz kapaklar Etiketleme makinesi: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; soğuk yapıştırıcı; önceden kesilmiş kağıt etiketler; U şeklinde bant etiketi 160 x 20 mm Ambalaj makinesi: MEYPACK VP410; tepsi + streç film Taşıma sistemi: Krones Synco S şişe taşıma sistemi; Krones paket taşıma sistemi Kontrol sistemi: Siemens S7 PLC; kontrol panoları dahildir Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, yıkama, vakumlu dolum, etiketleme ve ambalaj işlemlerinin güvenilir bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan Siemens S7 PLC ile merkezi bir otomasyonu entegre eder. Kontrol panoları dahildir ve hat kilitleri, güvenlik devreleri ve cihaz kontrolünü destekler. Etiketleme/bant etiketleme istasyonundaki döner platformlar ve mekanik kam sistemleri, nominal kapasitede tekrarlanabilir hassasiyet sağlar, formatlara özgü değiştirilebilir parçalar ise hızlı ve hassas format değişimlerine olanak tanır. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrol mimarisi: Makine-makine kilitleri ile merkezi hat kontrolü Güvenlik: Krones döner sistemleri için tipik olan acil durdurma devreleri ve koruyucu cihazlar Format değişimi: Birden fazla cam şişe şekli ve hacmi için format parçaları Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, uyumlu bir inline çalışma için tasarlanmıştır ve Krones taşıma sistemleri aracılığıyla yıkama, vakumlu dolum, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme uygulaması ile tepsi + streç film ambalajını birleştirir. Cam şişelerde alkollü içkilere odaklanan içecek üretiminde, ikinci el endüstriyel ambalaj modernizasyonları için idealdir. Geniş format yelpazesi, farklı boyutlardaki yassı ve şişe şeklindeki şişelere ihtiyaç duyan marka portföylerini destekler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Krones monoblock filling machine – model VHK 032 / SV 08. Lajdpfx Ajyxv Ihjlgeh The machine is designed for bottling alcoholic beverages (vodka, liqueurs, still drinks) into glass bottles with aluminum ROPP closures. Technical data: Manufacturer: Krones (Germany) Year of manufacture: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Machine type: monoblock (filling + capping) Output: approx. 10,000 bottles/h Filler: 32 valves (gravity system) Capper: 8 ROPP heads (aluminum, e.g. 28 mm) Technical condition: used machine, condition as shown in the photos, serviced and operational until end of production.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: M355, İkinci el GAI 5003A Dolum Monoblok, 5000 şişe/saat kapasiteli, doğal şarap için Teknik Özellikler ve Performans Verileri GAI 5003A, doğal şarapların doldurulması için tasarlanmış bir dolum monoblokudur. 2000 yılında üretilen bu döner dolum makinesi, cam şişelerin verimli bir şekilde işlenmesi için şişe yıkama, vakumlu dolum ve mantarlama işlemlerini entegre bir ünitede birleştirir. Üretici: GAI Model: 5003A Üretim Yılı: 2000 Üretim Kapasitesi: Saat başına 4.500 – 5.000 şişe Dolum Sistemi: Vakumlu dolum Şişe Yıkama: Su ve hava ile temizleme yapan 20 adet tutucu Döner Dolum: 20 adet dolum valfi Mantarlama Ünitesi: 4 adet başlık Konstrüksiyon: 304 paslanmaz çelik Hijyen: 90°C'de su ile temizleme Makine, Burgonya ve Bordeaux tarzı şişeler de dahil olmak üzere standart şarap şişesi boyutları için uygundur. Mevcut şişe boyutları arasında 3/8 şişeler, 750 ml'lik Burgonya ve Bordeaux şişeleri yer almaktadır. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri GAI 5003A dolum monobloku, yıkama, dolum ve mantarlama aşamalarının koordinasyonu için bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Entegre döner konfigürasyonu, şişelerin makine içindeki senkronize bir şekilde taşınmasını destekler ve şarap dolumunda tutarlı bir üretim akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Lasdo Adtt Tepfx Algeh Makine, ürün pompası ve mantalama ünitesi için kaldırma mekanizması olmadan teslim edilir. Bu bileşenler, mevcut veya ikinci el bir dolum hattına entegrasyon planlanırken dikkate alınmalıdır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu dolum monobloku, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretim ortamlarında seri entegrasyon için tasarlanmıştır. Şişe boşaltma veya şişe hazırlama makinelerinden sonra ve etiketleme, inceleme, kartonlama veya paletleme gibi sonraki makinelerden önce kurulabilir. Entegre yıkama, vakumlu dolum ve mantarlama özellikleri, doğal şarap dolumu için kullanılan ikinci el bir dolum hattında pratik bir merkezi makine olmasını sağlar. Döner çalışma konsepti, cam şişelerin işlenmesi için uygundur ve sınırlı alanda çoklu işlem aşamalarına sahip kompakt dolum hatları arayan üreticilere yardımcı olabilir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, prize takılı durumda kalır, bu da makinenin sökülmemiş ve kurulmuş olduğunu gösterir. Son 10 yılda bakım kayıtları tutulmuştur ve yedek parçalar mevcuttur. Çalıştırma, bakım ve gelecekteki hat entegrasyonunu desteklemek için kullanım kılavuzları da mevcuttur. Bu mevcut kayıtlar ve belgeler, şarap dolumuna devam etmek için ikinci el bir dolum monoblok değerlendiren alıcılar için faydalıdır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük GAI 5003A, vakumlu dolum teknolojisi ile doğal şarap üretimi için özel olarak yapılandırılmıştır. Yıkama istasyonu, dolumdan önce su ve hava ile temizleme yapar, entegre mantarlama ünitesi ise şişelerin doldurulmasından sonra kapama aşamasını gerçekleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M268, Used GALDI RG50 Filling Monoblock – up to 3,000 Cartons/Hour Technical Specifications of the Used GALDI Monoblock The used GALDI RG50 filling monoblock, with a capacity of up to 3,000 cartons per hour, delivers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It processes up to 3,000 cartons per hour, making it ideal for medium-scale production facilities requiring fast and consistent output. This machine is characterized by both speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications The GALDI RG50 model is designed to handle up to 3,000 cartons per hour. Furthermore, the machine can fill volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using B-format cartons measuring 70 x 70 mm. These specifications ensure the monoblock can efficiently package various formats while maintaining high operational efficiency. Consequently, it offers versatility for different packaging requirements. Power Supply and Energy Consumption Lajdevgvgujpfx Algoh This monoblock requires 20 kW of power and operates at 380V/50Hz. These energy requirements are industry standard for equipment of this class. Production facilities must ensure that their electrical infrastructure can accommodate these demands to prevent compatibility issues or downtime. Careful planning also helps avoid unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operating Condition The used GALDI RG50 filling monoblock was manufactured in 2005. Although the machine has completed 22,506 operating hours, it remains fully functional following a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its current condition. The recent maintenance ensures smooth operation and enhances its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions facilitate easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for installation and future maintenance access. Proper workspace planning guarantees a smooth installation process. Compatible Products The used GALDI RG50 filling monoblock processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of delicate products, maintaining their organoleptic properties during the filling process. Operators must ensure that products meet the machine’s specifications to prevent quality issues or interruptions in production. Adhering to these requirements ensures smooth operation. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used GALDI RG50 filling monoblock at up to 3,000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for filling fresh liquid products. Its capacity to handle multiple...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, makine/araç numarası: M343, İkinci el FIMER Dolum Monoblok 16-1 (Yağ için) Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu Fimer Dolum Monoblok 16/1, entegre kapatma özelliğiyle hassas ve güvenilir sıvı yağ dolumu için tasarlanmıştır. Kompakt bir dolum-kapatma bloğu olarak tasarlanmış olup, gıda uygulamalarında birincil ambalajı optimize eder ve sorunsuz bir şekilde kullanılmış bir dolum hattına veya bağımsız bir endüstriyel paketleme hücresine entegre edilebilir. Ünite CE işaretlidir ve içecek üretimi ve sıvı yağ uygulamaları için güç bağlantılarına sahiptir. Üretici: Fimer Model: 16/1 Yapım Yılı: 1995 Konfigürasyon: 16 dolum valfi / 1 kapatma başlığı Uygulama: Sıvı yağ, alkollü içecekler Kapatma tipi: T-cap (T tıpa) 79 mm, 94 mm, 101 mm Güç kaynağı: 380 V Frekans: 50 Hz Elektrik bağlantısı: 8 A Basınçlı hava: Maks. 6 bar Monoblok fonksiyonları: Dolum + Kapatma Sertifikasyon: CE Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Monoblok, dolum ve kapatma makinelerinin koordine çalışması için merkezi makine kontrollerine, T-cap uygulamasında sabit bir tork uygulamasina ve nazik bir kap taşıma özelliğine sahiptir. Operatör kontrolleri, tekrarlanabilir parametrelerle basit başlatma/durdurma ve format değiştirme ayarları sağlar. Elektrikli bileşenler 380 V, 50 Hz ve 8 A için tasarlanmıştır; pnömatik devreler, 6 bar basınçlı hava şebekesinde çalışmak üzere ayarlanmıştır. Kilitli erişimler ve durum göstergeleri, güvenli ve verimli bir rutin operasyonu destekler. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu kullanılmış dolum monoblok, giriş ve çıkış konveyörlerine, toplama tablolarına ve ayrıca denetleme veya etiketleme istasyonlarına kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir makine olarak veya sıvı yağ paketlemesi için eksiksiz bir kullanılmış dolum hattının parçası olarak çalıştırılabilir. T-cap kapatma sistemi, standart T-cap kapatma besleyicileri ve yönlendiricileriyle uyumludur. Hat Üzerinde veya Bağımsız Çalışma Standartlaştırılmış şişe giriş/çıkış konveyörleriyle uyumlu Yaygın yağ şişesi geometrileri için basit format ayarları Etiketleme, denetleme ve ikincil paketleme ile entegrasyon için uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Lodpfo Adt Dfox Algeah Orijinal tip etiketi ve CE işareti ile ikinci el Fimer Dolum Monoblok 16/1. Standart bir devreye alma işleminden sonra üretim ortamlarına entegre etmek için uygun, endüstriyel bir ikinci el paketleme varlığı olarak sunulmaktadır. Düz hatlı mekanik tasarım, kolayca erişilebilen aşınma parçaları ve yağlama noktaları ile basit bakım sağlar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Sıvı yağ gibi karbonatsız, viskoz ürünler için optimize edilmiş 16 valfli dolum makinesi, kontrollü ürün akışıyla tutarlı dolum performansı sağlar. Entegre tek başlı T-cap kapatma makinesi, kontrollü dökülmeye uygun yağ şişelerine kapak takar. Kompakt tasarımı...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC648, İkinci el ALFATEK sabun dolum hattı - 2000 BP Teknik özellikler ve performans verileri: Bu eksiksiz ikinci el dolum hattı, dinamik ağırlıklı dolum monoblokunu ve ALFATEK'ten gelen doğrusal kendinden yapışkanlı etiketleme makinesini, Meccanoplastica Iberica'dan gelen tamamen elektrikli, tek istasyonlu üfleme makinesiyle entegre eder. Deterjan ve sabun için PET kaplar için tasarlanmış olup, endüstriyel ambalajlama ve şişe üretimi için güvenilir performans sağlar. Dolum kapasitesi: 1.500–2.000 şişe/saat (Referans: 500 ml sabun) Etiketleme kapasitesi: 2.500 şişe/saat'e kadar Üfleme makinesi kapasitesi: 1.000–1.200 şişe/saat Kap formatları: 0,1 L ila 2,5 L (Örnekler: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Kap tipi: PET şişeler Dolum şişe aralığı: Yükseklik 230–360 mm; Çap 58–110 mm; Ağız çapı 16–30 mm; Ağız yüksekliği 40–75 mm; İzin verilen dolum seviyesi toleransı ±30 mm Etiketleme makinesi tipi: paslanmaz çelikten yapılmış otomatik doğrusal kendinden yapışkanlı uygulama Üfleme makinesi modeli: MIPET-1P, 1 kalıplı Üfleme makinesi maksimum kap boyutu: Çap 120 mm; Yükseklik 350 mm Preform/ağız: İç çap 18–42 mm; Önerilen ağız 28/410 Taşıma zinciri: metalik düz zincir, 82,5 mm Üfleme makinesi boyutları (yaklaşık): 2900 × 1600 × 2064 mm; Ağırlık 2000 kg Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Laodpfxo Adtyme Algeh Hat, hassas ağırlık veya kütle akışı kontrollü dolumu, tutarlı kap kalitesi için sağlam hareket ve sıcaklık kontrolüyle birleştirir. Operatörler, net arayüzlerden ve hızlı ayarlamalardan faydalanır. Dolum kontrolü: akış ölçerleri ve tüm dolum işlemlerini yönetmek için devre kartı üzerindeki PLC; ürün taşıma pompasını kontrol etmek için özel yazılım/donanım Operatör arayüzü: İngilizce düğmeler (dolum); ayarlar ve teşhisler için üfleme makinesine entegre edilmiş dijital HMI Otomasyon platformu: Siemens PLC ve üfleme makinesinde servomotorlar; Siemens ve GEFRAN Elektrik Uzaktan destek: uzaktan bakım için çevrimiçi modem Güç kaynağı (dolum): 380 V, 50 Hz Güç kaynağı (üfleme makinesi): 400 VAC, 50 Hz; kurulu güç 35 kW; ortalama enerji tüketimi ~12 kW Çalışma seviyesi (dolum): 1000 mm ±50 mm Taşıma tahriki: şalterli kutu ile asılı tahrik kafası 0,37 kW Üretim hattının entegrasyon yeteneği: İç şişe üretiminden doluma ve etiketlemeye kadar sorunsuz entegrasyon için tasarlanmış olan bu ikinci el hat, deterjan uygulamaları için verimli işleme sağlar. Hat tipi: Tek istasyonlu PET üfleme makinesi, ALFATEK dolum makinesini ve doğrusal etiketleme makinesini besler. Taşıyıcı: sabit transfer için tahrik/dönüş kafaları ve kontroller içeren özel taşıyıcı seti.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Lodpfxoyr Hvuj Algsah Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning