İkinci El Used Olive Oil Processing Line Vitone V3 3000 Kg/Hr Satın Al (112.149)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC573, İkinci el zeytinyağı işleme hattı, VITONE V3, saatte 3000 kg kapasite. Lhodpfxs Adt Rxe Adcjn

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT99, İkinci el Vitone V5 Yağ için Dekantör Santrifüjü - Malakser 90 ql Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dekantör santrifüjü, ambalajlama ve dolum süreçlerinden önce ürünün ön işlemlerini desteklemek üzere tasarlanmış endüstriyel bir ayırma sistemidir. 2006'da üretilen bu makine, sağlam performansı modern proses hatlarına kolay entegrasyonu ile birleştirir. Makine, elektrikli bir kontrol paneli ve büyük kapasiteli bir malakser ile birlikte teslim edilir; bu da kullanılmış bir dolum hattında veya yeni bir tesiste, ürünün depolama tanklarına ve sonraki dolum tesislerine aktarılmasından önce verimli bir şekilde hazırlanmasını ve berraklaştırılmasını sağlar. Üretim Yılı: 2006 İşleme Kapasitesi: 50 q/saat (yaklaşık 5,0 ton/saat) Teslim Kapsamı: Elektrikli kontrol paneli; 90 ql (yaklaşık 9.000 kg) için malakser Lhedpfxj Adt Dxj Adcon Proses Türü: Yatay dekantör santrifüjü ile sürekli katı-sıvı ayrımı Çalışma Yapısı: Hızlı nakliye ve yeniden kurulum için sökülmüş olarak teslim edilir Uygulama: İçecek üretiminde ve endüstriyel ambalajlama süreçlerinde depolama, aktarma ve dolum öncesinde ön berraklaştırma ve ayrıştırma Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu ünite, başlatma/durdurma dizileri, motor koruması ve proses kilidi için merkezi kontrol sağlayan bir kontrol paneli ile birlikte gelir. Kontrol paneli mimarisi, güvenli çalışmayı destekler ve tesis düzeyinde sistem kontrolleri, tank seviyesi yönetimi ve sonraki dolum makineleri ile entegrasyonu kolaylaştırır. Açık etiketleme ve düzenli kablolama, devreye alma ve bakımı kolaylaştırırken, standart güvenlik cihazları, operatörleri ve ekipmanı rutin çalışma sırasında korur. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Kolay hat bağlantısı için tasarlanan dekantör santrifüjü, üst düzey besleme sistemleri ve sonraki tampon depolama alanları veya berraklaştırıcılarla kolayca iletişim kurar. Sürekli deşarj tasarımı, dolum ve ambalajlama tesislerine akışları dengelemeye yardımcı olarak hattın genel verimliliğini artırır. Bağımsız bir ayırma modülü olarak veya CIP uyumlu dağıtıcılar, taşıma pompaları ve otomatik valfler ile birlikte kullanılabilir. Akış ve bekleme süresi, çeşitli viskozite profillerini ve katı madde yüklerini karşılamak için taşıma hızının ayarlanmasıyla ayarlanabilir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine zaten sökülmüş durumda olup, verimli yükleme, taşıma ve kurulum yerinde hızlı montaj sağlar. Mekanik ve elektrik alt sistemleri yeniden montaj için düzenlenmiştir ve teslim edilen kontrol paneli, tekrar devreye alınmasını kolaylaştırır. Genel olarak, standart kurulum ve devreye alma prosedürlerine göre mevcut bir kullanılmış dolum hattına veya yeni bir proses alanına entegre edilebilecek güvenilir bir ikinci el parça sunar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Bu dekantör santrifüjü, sürekli çalışma boyunca istikrarlı ayırma performansı sağlamak üzere tasarlanmıştır ve sonraki filtreleme ve dolum kalitesini iyileştiren hedeflenen berraklaştırma boyutlarını destekler.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC610, İkinci el, sürekli yağ çıkarma hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam zeytinyağı işleme tesisi, sürekli çalışma ve güvenilir mevsimsel verim için tasarlanmıştır. Sürekli döngülerden oluşan bir teknolojiye dayalı olarak, zeytinleri parçalayan, yoğuran, ayırıp filtreleyen ve pnömatik kontrollü bir sistemle kararlı, yüksek kaliteli zeytinyağı üreten bir sistemdir. Bu zeytinyağı, daha sonraki endüstriyel paketleme ve doldurma işlemlerine hazırdır. - Üretim kapasitesi: yaklaşık 20 ql/saat (pompaların yükseltilmesiyle artırılabilir) - Hat konfigürasyonu: sürekli döngülü 2 hat - Birincil ekipman: değişken hızlı öğütücü ve dişli pompa grubu, yoğurma makinesi (5 ql ve 7 ql üniteler), santrifüjler, taş değirmen, tablalı filtreler, dişli pompalar, su pompaları, bantlı konveyörler ve hunlarla birlikte sıralama sistemi - Santrifüjler: 2 ünite, her biri 7–8 ql/saat - Yoğurma makineleri: 5 ünite, her biri 5 ql; 4 ünite, her biri 7 ql - Filtreler: 4 tablalı 2 ünite - Taş değirmen: 1 ünite, 7 ql - Kontrol ortamı: çalıştırma ve kontrol için basınçlı hava - Boşaltma kontrolü: öğütücü ve pompa grubu sisteminde elektronik boşaltma kontrolü - Üretici: Vitone engineering Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, güvenilir ve az bakım gerektiren bir çalışma için pnömatik çalıştırma kullanır ve hassas proses kontrolü için öğütücü ve dişli pompa kombinasyonunda elektronik bir boşaltma yönetimine sahiptir. Öğütücüdeki hız ayarı, farklı zeytin çeşitleri ve hasat koşulları için optimum hamur hazırlığı sağlar. Modüler bölümler, yoğun hasat dönemlerinde hattın dengelenmesini ve ince ayarlarının yapılmasını kolaylaştırır. - Tutarlı akış sağlamak için elektronik boşaltma yönetimi Ljdpfxe Adt D Ej Adcshn - Hamur optimizasyonu için ayarlanabilir öğütücü hızı - Aktüatörler ve temel mekanizmalar için pnömatik kontroller - Yukarı akıştaki meyve kabulüne ve aşağı akıştaki filtrelemeye uyum sağlamak için modüler bölümler Üretim hattının entegrasyon olanakları Bir zeytinyağı çıkarma tesisine sorunsuz bir şekilde entegre edilmek üzere tasarlanan sistem, yukarı akıştaki meyve kabulünü, yoğurmayı, ayırıcıyı ve son işlemleri birbirine bağlar. Bir sonraki aşamada, yemeklik yağ için kullanılmış dolum hattı bileşenleri ve endüstriyel ambalaj çözümleriyle etkili bir şekilde entegre edilebilir ve böylece ekstraksiyondan doluma, kapatmaya ve etiketlemeye sorunsuz bir geçiş sağlanır (gerekirse). - Öğütme, yoğurma, santrifüjleme ve filtreleme yoluyla hat içi çalışma - Yemeklik yağ için aşağı akıştaki dolum ve etiketleme sistemlerine kolay bağlantı - Pompa bölümlerinin yükseltilmesiyle ölçeklenebilir kapasite - Bantlı konveyörler ve hunlarla birlikte sıralama sistemi, düzgün ve sürekli besleme sağlar Makine durumu ve bakım geçmişi Tesis düzenli olarak çalışır durumda tutulur ve planlı yıllık bakımı yapılır. Her hasat mevsiminde kullanılır ve bileşenlerin hareketli ve servis edilebilir durumda kalmasını sağlar. Sürekli bakım, kullanım amacına uygun, ikinci el bir ekipman olduğu ve uzun vadede işlevsel ve güvenilir bir şekilde sürekli üretimde kullanılabileceği gerçeğini vurgular. - Çalışma durumu: Hasat dönemlerinde çalışır durumda - Bakım: düzenli yıllık bakım yapılmıştır - Durum: sürekli ekstraksiyona destek olacak şekilde hazırdır Operasyonel performans...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC672, İkinci el Vitone V5 yağ dekantörü - 90 ql-Malaxer Teknik özellikler ve performans verileri: Vitone V5, bir zeytinyağı işleme tesisinde ayırma görevleri için kullanılan, ikinci el bir yağ dekantör sistemidir. Sistem, saatte 50 q işleme kapasitesine sahip bir dekantör ünitesi etrafında yapılandırılmıştır. İçerisinde 90 ql kapasiteli bir Malaxer, elektrikli bir kontrol paneli ve bir Alfa Laval santrifüjü bulunmaktadır ve yağ üretimi için uyumlu bir işleme paketi oluşturur. Üretici: Vitone Model: V5 Üretim yılı: 2006 İşleme kapasitesi: 50 q/saat İçerdiği Malaxer'in kapasitesi: 90 ql İçerdiği ekipman: elektrikli kontrol paneli, Alfa Laval santrifüjü ve Malaxer Lodpfoz E Diusx Adcjhn Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Dekantör sisteminde, işleme ekipmanının çalışmasını ve koordinasyonunu desteklemek için bir elektrikli kontrol paneli bulunmaktadır. Dekantör ünitesi, mekanik olarak çalışan ayırma teknolojisine sahiptir; birlikte verilen kontrol paneli ise sistemin bir yağ çıkarma işlemine entegre edilmesine olanak tanır. Kurulum ve yeniden devreye alma sırasında kontrol, motor ve elektrik özelliklerinin kontrol edilmesi gerekir. Üretim hattına entegrasyon olanakları: Bu yağ işleme paketi, bir zeytinyağı üretim tesisinin çıkarma ve ayırma aşamaları için uygundur. Malaxer, zeytin püresini dekantasyona hazırlarken, Alfa Laval santrifüjü, daha sonraki aşamada berraklaştırma ve faz ayrımını destekler. Sistem doğrudan konteyner veya ambalaj formatlarını işlemez; dolum, etiketleme, kapatma ve diğer endüstriyel ambalajlama işlemlerinden önce proses entegrasyonu için tasarlanmıştır. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Malaxer Belirtilmemiş Dekantör Vitone V5 2006 Santrifüj Alfa Laval Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Bu ikinci el yağ dekantör sistemi zaten sökülmüş ve depolanmıştır. Sökülmüş olması, nakliye planlamasını kolaylaştırabilir ve alıcının Malaxer, dekantör, santrifüj ve kontrol panelinin düzenini, tesisin ihtiyaçlarına göre organize etmesine olanak tanır. Tesisin tekrar üretime geçmesinden önce yeniden montaj, mekanik kontrol ve fonksiyonel devreye alma önemli adımlardır. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Vitone V5 dekantör sistemi, yağ işleme uygulamaları için tasarlanmıştır ve Malaxer, dekantör ve ayırma fonksiyonlarını bir araya getirir. 90 ql kapasiteli Malaxer, kond...

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: Lhodpjzmd Uisfx Adcen SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 41.000 h, makine/araç numarası: M278, İkinci El Polaris Zeytinyağı Dolum ve Etiketleme Monoblok Makinesi – 1400 Şişe/Saat Eğer zeytinyağı üretimi için güvenilir ve optimize edilmiş bir çözüm arıyorsanız, Polaris dolum ve etiketleme monoblok makinesi mükemmel bir yatırımdır. Bu makine, yaklaşık 1400 şişe/saat (BPH) hızında çalışmak üzere tasarlanmıştır ve üretim verimliliğini kaliteden ödün vermeden artırmak isteyen küçük ve orta ölçekli işletmeler için idealdir. İkinci el bir makine olarak, sağlam yapısı ve güvenilir teknolojisi sayesinde, satın alma maliyetlerini düşürürken aynı zamanda yüksek performans sağlar. 1. Temel Özellikler Bu dolum çözümünün özü, tek bir üretim hattı içinde dolum ve etiketleme işlevlerinin birleştirilmesidir. İşte bazı önemli özellikler: Monoblok Yapı: Dolum ve etiketleme, tek bir ünitede entegre edilmiştir. Lsdpevvapxsfx Adcehn 1400 BPH Kapasite: orta ölçekli işletmeler için mükemmeldir. Zeytinyağı Uyumluluğu: yemeklik yağ gibi benzer yoğunluğa sahip sıvıların işlenmesi için geliştirilmiştir. Ergonomik Tasarım: bakım ve temizlik için bileşenlere kolay erişim. Kolay Entegrasyon: mevcut bir dolum tesisine kolayca eklenebilir. Bu özellikler, zeytinyağının kalitesini korurken ve her şişeye profesyonel bir görünüm kazandırırken, maksimum operasyonel verimlilik sağlar ve üretim sürecini optimize eder. 2. Bu Hibrit Dolum ve Etiketleme Çözümünün Avantajları Bir dolum ve etiketleme monoblok makinesinin kullanıma alınması, zeytinyağı üretim sistemlerini geliştirmek veya yükseltmek isteyenler için önemli avantajlar sağlayabilir: Daha Düşük İşletme Maliyetleri: Tek bir makine, üretim düzenini basitleştirir ve bakım maliyetlerini azaltır. Alan Optimizasyonu: Kompakt tasarımı sayesinde, kurulum alanı en aza indirilir. Geliştirilmiş Kalite Kontrolü: Dolum ve etiketleme arasındaki daha az geçiş, daha az hataya ve daha az israfa neden olur. Esneklik: Makine, farklı şişe boyutlarına ve etiket türlerine uyarlanabilir. Bu avantajlarla Polaris Monoblok (M278), verimliliğini artırmak ve aynı zamanda yüksek kalite standartlarını korumak isteyen işletmeler için özellikle uygundur. Yaklaşık 1400 BPH hızındaki performansı, pazar taleplerine hızlı bir şekilde yanıt vermeyi sağlar. 3. Üretim Verimliliğinin En Üst Düzeye Çıkarılması Zeytinyağı, organoleptik ve besinsel özelliklerini korumak için özel bir bakıma ihtiyaç duyar. Bu dolum ve etiketleme monoblok makinesi, bu hususlar göz önünde bulundurularak geliştirilmiştir ve ürünün hassas doğasının korunmasını sağlamak için birlikte çalışan yüksek kaliteli bileşenlere sahiptir. Üretim verimliliğinin iyileştirilmesine katkıda bulunan temel faktörler şunlardır: Hassas Ayarlar: Dolum hacminin ince ayar yapma imkanı, ...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Meyve ve sebze işleme ürünleri üretimi için hatlar. Ekipman parkının önemli bir bölümü daha yeni modeldir - 2011 ve 2014 yıllarına aittir - ve uzun yıllara dayanan, sürekli kullanımla kanıtlanmış, daha eski, sağlam makinelerle tamamlanmıştır. Makineler, eksiksiz bir hat olarak birlikte satılmaktadır. Hat verimi (örnek bir ürün için) - yaklaşık 1200 litrelik kavanoz/saat (~1,5 ton/saat). Üretim gününe göre ~28.800 kavanoz/gün, ~36 ton/gün. (I) Bu hatla neler üretilebilir? -Kompostolar (kavanozlar, şişeler) -Reçeller ve kıvamlı ürünler -Meyve suları (şişeleme, boru hattı pastörizasyonu) -Konserveler (konserve kutuları, otoklavda sterilizasyon) -Kavanozlarda pastörize edilmiş ürünler (turşular, sebzeler, soslar) (II) Teknoloji Akışı Lhsdpoz Daatefx Adcen 1. Ürün dozajı - kovalar, kavanozlar (2 adet dozaj makinesi) 2. Dolum/paketleme - şişeler (dolum makinesi), konserve kutuları (dozaj makinesi + kapama makinesi) 3. Ürünün ısıl işlemi - kaynatma kazanı, buharlaştırıcılar (meyve suyu/püre yoğunlaştırma), boru hattı pastörizatörü (dolumdan önce sıvı ürün) 4. Ambalajların kapatılması - kapama makineleri (şişeler, kavanozlar), kapaklama makinesi 5. Hazır ambalajın sterilizasyonu/pastörizasyonu - otoklav (konserve kutuları, kavanozlar), tünel pastörizatörleri (3 adet) 6. Etiketleme - şişe, kavanoz ve karton etiketleme makineleri 7. Toplu paketleme - ısıtma tünelleri (ısıl büzülebilir film), konveyörler (III) Makine Listesi 1. Karton etiketleme makinesi 2. Isıtma tüneli (ısıl büzülebilir film) 3. Konveyörler 4. Isıtma tüneli 5. Şişe etiketleme makinesi 6. Kavanoz/şişe etiketleme makinesi 7. Isıtma tüneli x 3 8. Etiketleme makinesi (kontrol paneli olmadan) 9. Tünel pastörizatörü x2 10. Kova dozaj makinesi 11. Konserve kutusu için dozaj makinesi + kapama makinesi 12. Pleszew otoklavı (2011) 13. Tünel pastörizatörü 14. Dozaj makinesi 15. Kapaklama makinesi 16. Kapama makinesi 17. Şişe dolum makinesi 18. Kavanoz kapama makinesi 19. Kavanoz için dozaj makinesi x2 20. Boru hattı pastörizatörü 21. Buharlaştırıcı x3 22. Kaynatma kazanı Toplam Değer: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Neden tamamını satın almalısınız? Eksik parçaları seçme ihtiyacı olmadan, dozajdan toplu paketlemeye kadar eksiksiz bir teknoloji akışı. Sökme ve nakliye ile birlikte teslimat imkanı (anlaşmaya bağlıdır). Üretimde kullanılan ekipman - belgelenmiş kullanım geçmişi. Esnek satış biçimi: tüm hat, ayrı teknolojik modüller (örneğin, otoklavlı konserve bölümü, şişe dolum bölümü) veya tek tek makineler. Koşullar Ziyaret, önceden randevu alınarak mümkündür. Nakliye ve sökme, anlaşmaya tabidir.

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC654, İkinci el ALFA LAVAL zeytinyağı üretim hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu eksiksiz zeytinyağı işleme hattı, saatte 2 ton kapasite ile sürekli üretim için tasarlanmıştır. Kanıtlanmış Alfa Laval teknolojisine dayanan hat, güvenilir çalışma ve tutarlı yağ kalitesini sağlamak için sağlam mekanik bir yapı ile gıda sınıfı malzemeleri bir araya getirir. Modüler yapılandırma, zeytinyağı ekstraksiyonunun temel adımlarını optimize eder: yıkama ve hazırlamadan, karıştırmaya ve ayırmaya kadar. Toplam kapasite: 2 ton/saat Dekanter santrifüjü: Alfa Laval NX 17 Disk tipi ayırıcılar: Alfa Laval 407, otomatik (2 adet) Karıştırma ünitesi (çift): Paslanmaz çelik (3 adet) Karıştırma ünitesi (küçük): Paslanmaz çelik, P 60 pasta pompası ile (1 adet) Parçalama ünitesi: Paslanmaz çelik Zeytin taşıma ünitesi: Entegre besleme Zeytin yıkama makinesi: Ön temizlik ve yabancı maddelerin giderilmesi Elektrik kontrol paneli: Alfa Laval Taşıma: Pasta ve yan ürünler için çeşitli vida taşıma sistemleri Lhedpfx Ajz E Dibsdcon Ekipman, oksidasyonu en aza indirmek, ürün bütünlüğünü korumak ve yüksek verimli çalışma sağlamak için hijyenik paslanmaz çelik yapı, otomatik ayırma ve dengeli malzeme taşıma ile karakterizedir. Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Otomasyon, güvenli ve tutarlı bir çalışma için merkezi proses ünitelerini koordine eden bir elektrik kontrol paneli üzerine kuruludur. Otomatik Alfa Laval 407 disk tipi ayırıcılar, azaltılmış manuel müdahale ile sürekli berraklaştırma sağlar. Kilitlemeler ve standart operatör koruma cihazları, güvenli çalışma ve optimize edilmiş başlatma/durdurma prosedürlerini mümkün kılar. Yapılandırma, kolay parametre kontrolü için tasarlanmıştır ve farklı üretim vardiyalarında tekrarlanabilir sonuçları destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Hat, ham zeytinin kabulünden, son depolama tanklarına ve nihai ambalajlamaya kadar sorunsuz entegrasyon için yapılandırılmıştır. Modüler tesis düzeni, vida taşıma sistemleri, zeytin taşıma ünitesi ve yıkama makinesi aracılığıyla bağlanır ve sürekli bir ürün akışını parçalama ünitesine, karıştırma ünitelerine, dekantöre ve ayırıcıya sağlar. Bu işleme çekirdeği, endüstriyel ambalaj çözümleri veya bitkisel yağın PET veya cam kaplara doldurulması için kullanılmış bir dolum hattı ile birleştirilebilir ve daha kapsamlı içecek üretimi ve yemeklik yağ ambalajlama ortamları için uygundur. Makine tipi/kategorisi Üretici / Model İmalat yılı Zeytin yıkama makinesi

Üretim yılı: 2007, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007), εγκαταστάθηκε αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Ικανότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Σπάνια ευκαιρία αγοράς ολοκληρωμένης ευρωπαϊκής βιομηχανικής γραμμής σε σχεδόν καινούρια κατάσταση, σε ένα κλάσμα του κόστους αντικατάστασης (>1,5 εκ. €). Βασικά χαρακτηριστικά: - ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας - Εγκατεστημένη αλλά ποτέ σε παραγωγική λειτουργία - Πλήρης γραμμή: εισαγωγή → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία - Υψηλής ποιότητας ευρωπαίοι κατασκευαστές - Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος εξοπλισμός: - Προ-βραστήρας – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) - Γραμμή τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ταινία μεταφοράς – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ψυγείο & ηλεκτρικός πίνακας – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, συμπεριλαμβάνονται) - Συσκευαστική μηχανή – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Σταθμός λέβητα – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δεξαμενή λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Κεντρικός πίνακας ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Ljdsy Axfkjpfx Adcehn Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Εγκαταστάθηκε αλλά δεν λειτούργησε ποτέ. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Δυνατή Υποστήριξη αποσυναρμολόγησης & φόρτωσης: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα σε αγοραστές της πλήρους γραμμής. Μόνο σοβαρές προτάσεις.

Üretim yılı: 2023, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: CMZ068520231137021, Satılık: Az kullanılmış, patates kızartması üretim hattı. Ekipman tamamen çalışır durumdadır ve yerinde incelenebilir. Ledpfx Ajz Tty Tedcjhn Tamamlanmış hat, patateslerin yıkanması ve soyulması, ardından kesilmesi, kurutulması ve kızartılması ve son olarak bitmiş ürünün hızlı bir şekilde dondurulması gibi tüm süreçleri kapsamaktadır. Soğuk hava depoları da dahildir. Ekipman çok az kullanılmıştır. Tüm orijinal üretici belgeleri ve sertifikalar mevcuttur. Konum: Vilnius, Litvanya.

Üretim yılı: 1987, durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC609, İkinci el AMENDUNI Zeytinyağı Üretim Hattı, 20 q/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu tam otomatik, sürekli zeytinyağı üretim hattı, entegre taşıma, öğütme, karıştırma, ayırma ve dekantasyon işlemleriyle yüksek verimlilikte zeytinyağı elde etmek için tasarlanmıştır. AMENDUNI tarafından üretilen bu hat, kullanılmış endüstriyel ambalajlama ve gıda işleme ortamları için sağlam bir platform sunar ve yemeklik yağlar için sonraki dolum ve endüstriyel ambalajlama süreçleriyle sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Çalışma Modu: Sürekli Zeytinyağı Çıkarma Hattı Üretici: AMENDUNI Üretim Yılı: 1987 Verim: Saatte 20 çeyrek (yaklaşık 2.000 kg) Teslim Kapsamı: Zeytin konveyörü, yaprak ayırıcı, paslanmaz çelik hunisi, vida konveyörü, çekiçli değirmen, 4 adet paslanmaz çelik karıştırıcı, 2 adet hamur pompası, 2 adet dekantör santrifüjü, küspe vida konveyörü, 4 adet paslanmaz çelik dekantasyon tankı, separatörler, tam pano sistemi, küspe kazanı Yapı: Merkezdeki ürün temas bölgelerinde paslanmaz çelik (karıştırıcılar, huniler, dekantasyon tankları) Uygulama: Zeytinyağı çıkarma ve dolum/ambalajlama öncesi saflaştırma Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, öğütme, karıştırma, hamur aktarımı, dekantasyon ve ayırma gibi temel süreçlerin merkezi olarak kontrol edilmesi için tasarlanmış tam bir pano içerir. Kontrol mimarisi, tüm cihazlarda güvenli cihaz kilitlemeleri (interloklar) ve koordineli başlatma/durdurma dizileri sağlar, bu da kullanılabilirliği artırır ve süreç tutarlılığını iyileştirir. Karıştırıcıların sıcaklık kontrolü, motor koruması ve acil durum devreleri, güvenilir üretim sağlamak için ana pano üzerinden kontrol edilir. Sürücülere ve enstrümantasyona hızlı erişim, rutin kontrolleri ve kampanya operasyonları sırasında ayarlamaları kolaylaştırır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu sistem, birincil çıkarma iş akışını kontrol eder ve meyve kabulü ve yıkama üniteleriyle sorunsuz bir şekilde entegre olur. Modüler tasarımı, ham zeytin meyvelerinden yüksek kaliteli yağa sorunsuz bir geçiş sağlar ve odak noktası tamamen mekanik dönüşüm süreci üzerindedir. Endüstriyel verimlilik için tasarlanmış olan bu sistem, büyük ölçekte depolama veya filtrasyona hazır, son ürünü verimli bir altyapı aracılığıyla sağlar. Her bir işleme aşaması için çevrimiçi veya yarı otomatik çalışma. Yüksek verimli pompalar ve vida konveyörleri aracılığıyla üniteler arasında istikrarlı ve kontrollü aktarım. Farklı tesis düzenlerine ve depolama konfigürasyonlarına (tank çiftlikleri) uyum sağlayan esnek düzen. Ledpfe Adt Drjx Adcohn Doğrudan büyük ölçekli depolama veya filtrasyon aşamalarına götüren yemeklik yağ üretimi operasyonları için optimize edilmiştir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Tesisin tamamen kurulduğu ve çalıştığı, tüm ana bileşenlerin bulunduğu belirtilmektedir. Şu anda devre dışı durumda, bu da onu sağlam bir

Durum: ikinci el, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm – Excellent equipment and introduction aids Overall system footprint (L x W): approx. 7000 x 3000 mm Total system weight: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS type RS 47-04/1, machine no. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. clear opening: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rollers: 7 pcs Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pull rollers: 2 pcs Pull roller diameter: Ø 80 mm Entry/exit height: 1500 mm – Straightening rollers hardened, ground, and hard-chromed, with central support – Pull rollers hardened, ground, hard-chromed, with hydraulic lifting – Manual roll adjustment – Entry aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflector roller – Lateral strip guidance adjustable – All straightening rollers powered via distribution gearbox and cardan shafts – Both pull rollers powered via gearbox and cardan shafts – Frequency-controlled drive via geared motors – Straightener opening stroke 250 mm for cleaning the line or running thicker material, lifting movement via trapezoidal lead screw – Ultrasonic loop control Shipping dimensions (L x W x H): 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS type BA 1.5-06/80, machine no. Coil weight: max. 8000 kg Outer coil diameter: max. 1600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2000 mm (without loading carriage) Coil support disc diameter: Ø 1700 mm Coil inner diameter, clamping range: 460-520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Clamping jaw width: 750 mm Hasp deck height above base plate: 1500 mm – Drive of decoiler crown via hydraulic motor and gear wheel – Pneumatic overrun brake on the decoiler crown TWINFLEX – Hydraulic expansion of the decoiler crown centrally via wedge slider system – Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller Lhsdpfxoif Sg Ss Adcjn – Coil loading carriage with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke – Decoiler on above-floor carriage with motorized cross-travel drive Shipping dimensions (L x W x H): 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW – Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) – Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Shipping dimensions (L x W x H): 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical cabinet adjacent – All cable connections via Harting connectors Shipping dimensions (L x W x H): 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC433, Günde 20.000 L/gün'e kadar süt ürünleri için kullanılmış işleme ve dolum hattı Bu kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, günde 15.000 ile 20.000 litre arasında değişen hacimleri verimli bir şekilde işler. Bu sayede yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede son ürünler elde edilir. Kapasitesi, yüksek günlük üretim oranları sağlar ve bu da büyük ölçekli işletmeler için kritik öneme sahiptir. Ambalajlama kapasiteleri Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının özel ambalajlama sistemi, çeşitli süt ürünlerini işleyebilir. Örneğin, işçiler sütü saatte 2.400 adet olacak şekilde 1,0 litrelik PVC poşetlere doldururlar. Ek olarak, yoğurdu ve kefirleri saatte 3.000 adet olacak şekilde 410 gramlık ve 180 gramlık kaplara ve 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelere saatte 1.000 adet olacak şekilde doldururlar. Dahası, işçiler ekşi krema를 1.000 gramlık kaplara ve tabaklara, her birinde saatte 3.000 adet olacak şekilde doldururlar. Benzer şekilde, peyniri 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplara (taze peynir için) ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakum folyoya doldururlar. Lsdpfxevgvrwo Adcohn Ekipman özellikleri Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, 1999 ile 2016 yılları arasında İtalya, Slovenya ve Sırbistan'da üretilmiştir; bu da makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını göstermektedir. Özellikle süt alma ünitesi, 2014'te güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. İçerisinde 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar bulunur ve bunlar depolama ve soğutma için idealdir. Fermentasyon üniteleri ve dolum hatları Çift duvarlı ve planet mikserlere sahip yalıtımlı çoğaltıcılar, fermentasyon sırasında ürünün tutarlılığını sağlamak için hayati önem taşıyan tesisin fermentasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları, ekşi kremayı, yoğurdu ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve duruş sürelerini azaltır. Ekipman aksesuarları ve bakım Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, süt tozu için bir triblender, peynir için vakum ambalajlama makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarları içerir. Bu bileşenler, raf ömrünü uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Ekip, makinelerin düzenli olarak bakımını yapmıştır ve 2020'deki üretime son verilene kadar bunları çalışır durumda tutmuştur; bu da bakım ve operasyonel verimliliğe yönelik sürekli bir bağlılığı göstermektedir. Özetle, bu ayrıntılar tesisin yüksek hacimli üretim yeteneğini ve zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirliği sağlamak için tasarlanmış konfigürasyonunu göstermektedir; bu da büyük ölçekli süt endüstrisinde faaliyet gösterenler için kritik öneme sahiptir. Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının ekipman bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük giderme özellikli dijital sayaç (2014) Yatay tank (laktok soğutucu) 3.200 litre kapasiteli, Freon ile soğutma – 3 adet Dikey tank 3.000 litre kapasiteli – 2 adet Pastörizasyon ünitesi Tutucu ile pastörizer (akış tipi)...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC557, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları (yenilebilir yağ için) Dolum hattının genel konfigürasyonu 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, 1 litrelik PET şişelerde yenilebilir yağı işler ve saatte 6000 şişe nominal hızında çalışır. Konfigürasyon, dolum, etiketleme, paketleme ve paletleme işlemlerinde sürekli çalışma ve güvenilirliği sağlamak için entegre edilmiş çeşitli üreticilerin ekipmanlarını içerir. Operatörler, tüm sistemi Aralık 2022'de doğru bir şekilde kapatmıştır. Şu anda makineler sökülmekte ve uygun koşullarda depolanmaktadır. Bu nedenle, bu hat derhal yeniden kurulmak ve kullanılmak üzere mevcuttur. Genel olarak, yapı, orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözüm sunmaktadır. Şişe üretimi: KOSME üfleme makineleri 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, KOSME'nin KSB3000 model, 2001 üretim tarihli iki adet üfleme makinesini içermektedir. Her bir ünite, üfleme makinesine malzeme sağlayan bir ön form kutusu ve otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Bu sayede sistem, şişe üretimini sahada destekler. Bu durum, lojistik maliyetlerini düşürür ve plastik malzeme yönetimini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve arıza süresini en aza indirir. Soğutma sistemi: MTA soğutucu ve hava taşıma bantları MTA soğutucu, TAE 051 modeli, 2000 üretim tarihli, üfleme makinelerindeki kalıpları soğutur. Ek olarak, KOSME hava taşıma bantları, L2000 modeli, 1999 üretim tarihli, AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, üflenmiş şişeleri dolum monoblokuna taşır. Sistemde entegre PLC'ye sahip elektrikli panoların ve yerleşik hava filtrelerinin bulunması dikkat çekicidir. Bu sayede etkili bir hava akışı kontrolü sağlanır ve tutarlı bir hava kalitesi garanti edilir. Teknik açıdan bakıldığında, bu durum uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum monoblokunun dolumu: ICS RVP-12/ZS-3N ICS dolum monobloku, RVP-12/ZS-3N modeli, 1995 üretim tarihli, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatlarının temelini oluşturur. Bu makine, ürün bütünlüğünü ve eşit dolum hacimlerini sağlamak için yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlar. Ayrıca, sistem yukarı akış ve aşağı akış üniteleriyle senkronize edilir. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapı, kolay bakım ve yedek parça değişimini mümkün kılar. Lodpfx Ajwlt Dgjdcjhn Etiketleme makinesi: Soğuk yapıştırıcılı ICS ICS etiketleme makinesi, ERG-6/2/2 modeli, 1995 üretim tarihli, soğuk yapıştırıcı ile kağıt etiketleri uygular. Özellikle, makine PET kaplara uygun bir şekilde etiket yapışmasını sağlar. Ek olarak, tüm ürün hattında kullanılan 1 litrelik modele destek verir. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ paketlemesinde yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi verimli bir şekilde tüm üretim düzenine entegre edilmiştir. Sonuç olarak, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. İç taşıma ve paketleme 1995'te kurulan ICS taşıma bantları, tüm temel istasyonları birbirine bağlar. Ardından, hat paketleme aşamasına geçer. Bu, şişeleri taşıyıcı...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC627, Kullanılmış AVE OCEANIC-V Dolum Hattı 12-12-1, 2500 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu kullanılmış dolum hattı, yağın cam şişelere doldurulması ve paketlenmesi için tasarlanmış eksiksiz bir AVE mühendislik çözümüdür. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için güvenilir performans sunar ve ikinci el bir sistemde kanıtlanmış bileşenleri arayanlar için idealdir. Üretim Kapasitesi: 0,5L formatta saate 2.500 şişeye kadar Uyumluluk: 0,25L, 0,5L, 0,75L kare; 0,5L, 1,0L yuvarlak şişe formatları Ambalaj Türleri: Cam şişeler Format Parçaları: 5 format için yıldız tekerlekler dahildir Kapaklar: 31,5 mm ve 35 mm alüminyum vida kapakları; 31,5 mm ve 35 mm ısıya duyarlı kapaklar Ana Agregalar: AVE OCEANIC-V 12/12/1 dolum monobloku; AVE 4T otomatik döner etiketleme makinesi (iki istasyon) Monoblokun Temel Verileri (Yıkama/Dolum/Kapaklama): Su tüketimi ≈ 200 L/saat; Hava tüketimi 80 L/dakika; Kurulu güç 5 kW; Çekilen akım 13 A; Ağırlık 3500 kg; Şişe geçiş yüksekliği 1100±50 mm; Taban alanı yaklaşık 3500 mm (U) × 1392 mm (G) × 2550 mm (Y) Etiketleme Makinesinin Temel Verileri (Model 4T): Hava tüketimi 35 L/dakika; Kurulu güç 2 kW; Ağırlık 1000 kg; Şişe geçiş yüksekliği 1100±50 mm; Toplam uzunluk 3000 mm; Toplam yükseklik 2000 mm Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol: Hattın, yıkama, dolum, kapaklama, ısıya duyarlı kapak ve etiketleme işlemlerinin merkezi olarak yönetilmesi için AVE kontrol sistemleri ve kontrol panelleri entegre edilmiştir. Güvenlik kilitli koruyucu muhafazalar güvenli çalışmayı destekler ve açıkça işaretlenmiş medya bağlantıları kurulumu kolaylaştırır. Hızlı değiştirilebilen yıldız tekerlekler ve yönlendirilen ayarlamalar, kare ve yuvarlak şişeler arasında format değiştirmeyi kolaylaştırır, duruş sürelerini azaltır ve genel tesisin verimliliğini artırır. Üretimde Entegrasyon Yeteneği: Bu eksiksiz hat, ön ve arka etiketler için iki istasyona sahip bir monoblok yıkama-dolum-kapaklama, bir ısıya duyarlı kapak uygulama ünitesi ve döner kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ile seri çalışma için yapılandırılmıştır. Farklı format ve şekillerdeki cam şişelere yemeklik yağ dolumu için idealdir. Tüm modüllerde standartlaştırılmış şişe geçiş yüksekliği (1100±50 mm), taşıma hattı hizalamasını ve öncesinde ve sonrasında kullanılan taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu kolaylaştırır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Hat, iyi çalışma durumunda ve kullanıma hazır olan kullanılmış bir endüstriyel paketleme sistemi olarak sunulmaktadır. Beş farklı şişe formatı için format parçaları ile yağ için yapılandırılmış ve kullanılmıştır. Bileşenler, AVE tasarım ve üretiminin tipik özelliği olarak, sistemde tutarlı teknik uyumluluk gösterir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük: Ledpfx Ado Adty Tecshn Cam kaplarda yağ dolumu uygulamaları için tasarlanmış olan monoblok, kare ve yuvarlak şişeler için istikrarlı taşıma sağlar. Alüminyum vida kapak sistemi, çok çeşitli yemeklik yağ formatları için 31,5 mm ve 35 mm kapakları işler. Özel ısıya duyarlı kapak ünitesi, yüksek kaliteli bir görünüm için uygun 31,5 mm ve 35 mm kapakları işler. İki istasyona sahip döner kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, ön ve arka et...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 18.939 h, makine/araç numarası: PST41, İkinci el HRS boru pastörizatörü, soğuk dolum için kızak üzerinde, 3000 LPH - üretim yılı 2018 Teknik özellikler ve performans verileri HRS Process Systems'in bu pastörizatörü, içecek üretiminde ve endüstriyel paketleme süreçlerinde kontrollü ısıtma işlemi için tasarlanmış, paslanmaz çelikten yapılmış bir proses kızakıdır. Pastörizatörler, ürün stabilitesini ve sonraki dolum, etiketleme, kapatma veya ikincil paketleme işlemlerinden önce tutarlı bir işlem sağlamak için tanımlanmış bir ısıtma ve soğutma prosesini uygulamak için kullanılır. Üretici: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Yapılandırma: SKID - 1 Üretim yılı: 2018 Çalışma saati: 18.939 Tasarım: Paslanmaz çelikten yapılmış proses kızak ünitesi Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine bir proses kızakı olarak teslim edilir ve ısıtma ekipmanları ve ilgili proses bağlantıları için kompakt bir düzenleme sunar. Bir pastörizasyon sistemi, tipik olarak ürün akışını ve ısıtma, bekleme ve soğutma aşamalarını, ön ve sonraki ekipmanlarla koordine etmek için hattın kontrol mimarisine entegre edilir. Kontrol, güç kaynağı ve enstrümantasyon yapılandırmaları, devreye alma sırasında mevcut üretim hattının gereksinimlerine göre değerlendirilmelidir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Bu pastörizatör, paketlemeden önce kontrollü bir ısıtma işleminin gerekli olduğu, ikinci el bir dolum tesisinde veya içecek üretim sürecinde kullanılabilir. Ürüne ve proses tasarımına bağlı olarak, pastörizasyon sistemleri genellikle ürün hazırlama, tampon tankları, dolum makineleri ve taşıma sistemleri ile entegre edilir. Kızak konfigürasyonu, endüstriyel paketleme ortamlarında düzenli bir kurulumu destekler ve mevcut proses boru hatlarına, besleme ortamlarına ve üretim hattının otomasyonuna bağlanmak için değerlendirilebilir. Sıvı ürünler için uygundur; burada pastörizasyon, gerekli üretim sürecinin bir parçasıdır. Makinenin durumu ve bakım geçmişi 2018 yılında üretilen bu ikinci el pastörizatör, 18.939 çalışma saati kaydetmiştir. Mevcut çalışma saati kaydı, bakım planlaması, denetim ve bir dolum teknolojisi projesine entegrasyon için faydalı bir temel sağlar. Kurulumdan önce yapılacak teknik bir denetim, proses bağlantılarının, ısı transferi bileşenlerinin, vanaların, pompaların, enstrümantasyonun ve kızak üzerine monte edilmiş ünitelerin durumuna odaklanabilir ve ayrıca, önceden belirlenmiş ürün ve işletme prosesi için uygunluğun doğrulanmasına odaklanılabilir. İşletme performansı ve çok yönlülük Pastörizasyon, birçok içecek üretimi uygulamasında önemli bir işlem adımıdır ve operatörlere ürünlerin dolum ve endüstriyel paketleme aşamalarına ulaşmadan önce ısıtma işlemini kontrol etmelerinde yardımcı olur. Paslanmaz çelik kızak tasarımı, hijyenik proses ortamları için uygundur ve kurulu ekipmana yapılandırılmış erişim sağlar. Lhedpe Adtrvjfx Adcsn Bir üretim hattına entegre edilebilir...

Durum: ikinci el, EBU Sargı ve Düzeltme Makinesi Şerit işleme için şerit hattı EBU RE 7.50-320 tip Düzeltme Makinesi İmalat yılı: 2004 Şerit nominal genişliği: 320 mm Şerit genişliği: maks. 320 mm Şerit kalınlığı: maks. 3 mm Şerit kesit alanı: maks. 1000 mm² Şebeke bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz EBU BSH 3/320 tip Sargı Makarası Üretici: 10838, İmalat yılı: 2004 Bobin ağırlığı: maks. 2500 kg Bobin genişliği: 320 mm Şebeke bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz - Merkezi açma mekanizması - Dişli-fren motoru ile tahrik Ledez Ek Scepfx Adcehn - 3 adet başlangıç kolu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue Ledpsyhbzdsfx Adcshn ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Required space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC694, İkinci El PRO-PAK Küçük Ölçekli Süt İşleme Hattı 2000 LP Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, süt, yoğurt, peynir, krema ve krema bazlı gıdaların üretimi için eksiksiz bir süt işleme ve endüstriyel paketleme sistemidir. PRO-PAK tarafından üretilen bu sistem, süt alımı, pastörizasyon, ayırma, fermantasyon, peynir işleme, paketleme, yardımcı ekipmanlar ve laboratuvar ekipmanlarını bir araya getirir. Lhsdpfx Ae Adtyaedcsn Süt işleme kapasitesi: 2000 L/saat Potansiyel günlük işleme kapasitesi: Ek tanklarla birlikte günde 15.000 litre süt Pastörizasyon kapasitesi: 2000 L/saat Westfalia separatör kapasitesi: 3000 L/saat Süt paketleme formatı: 1.0L poşet Yoğurt kabı çapı: 75 mm ve 95 mm Otomatik yoğurt paketleme makinesi performansı: 1800 kab/saat Kurulu elektrik gücü: 18 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, süt ürünleri üretimi için otomatik ve yarı otomatik paketleme sistemlerini içerir. Pastörize süt, yarı otomatik poşet dolum makinesi ile doldurulurken, yoğurt paketleme bölümü otomatik kab dolum makinesi kullanır. Ürün tarihi işaretleme ve parti tanımlama için bantlı taşıyıcıya sahip bir Videojet 1220 tarih kodlama makinesi dahildir. Westfalia separatör, 380 V, 50 Hz, 4.5 kW ve 10.5 A özelliklerine sahip üç fazlı bir motorla donatılmıştır. Motor, IP 44 koruma sınıfına ve B yalıtım sınıfına sahiptir ve 965 devir/dakika hızında çalışır. Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el süt işleme hattı, çiğ süt alımından başlayarak, ısı işlemi, ayırma, fermantasyon ve peynir üretimi aşamalarından geçerek son paketlemeye kadar entegre bir süreç akışı sunar. Süt bazlı içeceklerin üretimi ve süt poşeti ve yoğurt kabı gerektiren gıda işleme uygulamaları için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Çeşitli ekipmanlar Lactofriz alım tankları Pastörizatör Plaka tipi sürekli pastörizatör Çeşitli ekipmanlar Westfalia separatör (2017) Çeşitli ekipmanlar Fermantasyon tankları Çeşitli ekipmanlar Peynir üretim ekipmanları Dolum makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC405, İkinci el yemeklik yağ dolum hattı, saatte 1800 şişeye kadar Giriş Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen dolum hattı, dolum sektöründe ileri düzeyde bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Almanah Alman markasına ait olan bu sistem, modern üretim gereksinimleri için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği sağlamaktadır. Performans ve boyutlar Saat başına 1 litre PET şişe için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek üretkenliği ile öne çıkmaktadır. Hattın toplam uzunluğu 6,3 metredir; bu, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir değerdir. İkinci el yemeklik yağ dolum hattındaki dolum makinesinin özellikleri Lodpfx Adovguagscjhn Hattın kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfe sahip dolum makinesidir. Bu yöntem, hızlı ve verimli bir ürün dağıtımı sağlar ve yemeklik yağın bütünlüğünü ve kalitesini korur. Kapaklama ve etiketleme makinesi Kapaklama makinesi 6 adet başlığa sahiptir ve plastik vida kapaklarını işleyerek şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi, sıvı yapıştırıcı ile kağıt etiketleri yapıştırarak, ikinci el yağ dolum hattında ürünün temiz ve profesyonel bir şekilde bitirilmesini sağlar. İkinci el yemeklik yağ dolum hattının kurulu gücü Hat, 3 kW kurulu güç gerektirir; bu, üretim sürecinin enerji optimizasyonu ve sürdürülebilirliği açısından dikkate alınması gereken bir özelliktir. Bu özellik, ikinci el yemeklik yağ dolum hattının endüstriyel ortamdaki enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Sonuç Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen ikinci el Almanah Alman dolum hattı, dolum alanında verimlilik ve güvenilirlik arayan işletmeler için ideal bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu gereksinimlerini karşılamaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: LC696, İkinci el TM INOX Bira Üretim Hattı, 70 hl – Üretim Yılı 2014 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el bira üretim hattı, bira üretimi için tasarlanmıştır ve wort hazırlama ve maya işleme süreçlerinden fermantasyon, filtrasyon, soğutma, yardımcı tesisler ve laboratuvar kontrolü gibi temel süreç adımlarını kapsar. Makine parkı, 2004 ile 2014 arasındaki üretim yıllarına ait bileşenlerden oluşmaktadır; ana kontrol paneli 2012'ye, fermantasyon kontrol ekipmanları ise 2013'e aittir. Wort Hazırlama Tankları: iki adet 3,5 m³ wort pişirme tankı, bir adet 7,8 m³ malt filtreleme tankı, bir adet 7 m³ şerbet pişirme tankı, bir adet 7,2 m³ tampon tankı ve bir adet 7,5 m³ vorteks tankı. Maya Alanı: 2,1 m³ maya tankı ve 1,5 m³ sterilizasyon tankı. Besleme Kapasitesi: 1.500 kg/saat kapasiteli buhar jeneratörü. Filtrasyon: diatomlu toprak filtresi, steril filtrasyon ünitesi ve bira akış ölçümü. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Lhedpfx Aj Adtqfedcen Bira fabrikası, koordineli bir süreç yönetimi için özel bir elektrik ve kontrol altyapısına sahiptir. Bira fabrikasının ana kontrol paneli, yazılımlı wort hazırlama kontrol paneli, pnömatik vana kontrolü, pompa kontrol paneli ve karıştırıcı motor kontrol paneli, otomatik süreç fonksiyonlarını destekler. Fermantasyon, özel bir yazılımlı kontrol paneli ile desteklenirken, K&P ısı kontrol elektroniği termal süreç kontrolünü üstlenir. Bu yapılandırma, pompaların, vanaların ve ısıtma ve soğutma fonksiyonlarının istikrarlı kontrolünün, tekrarlanabilir bir bira işleme için önemli olduğu endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamları için uygundur. Üretim Hattına Entegrasyon Olanakları Tesis, entegre bir bira üretim tesisi olarak tasarlanmıştır ve bir şişe dolum ve paketleme hattı olarak değil. Uygun alt birimlere bira geçmeden önce önceden bira hazırlama sürecini destekler; bu alt birimler, şişe, kutu veya fıçı dolumuna hizmet eder. Proses pompaları, paslanmaz çelik boru hatları, buhar dağıtımı ve glikol tesisatı, bira, fermantasyon, filtrasyon ve soğutma aşamaları arasındaki temel bağlantıları sağlar. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman VELO Maya Öğütücü 2004 Tank TM INOX Sıcak Su Tankı, 10 m³ 2014 Tank Wort Pişirme Tankı, 3,5 m³ 2004 Filtre TM INOX Malt Filtreleme Tankı, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX Şerbet Pişirme Tankı, 7 m³

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Parduodamas pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos komplektas, pagrįstas dvisraigčiu ekstruderiu, skirtas nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir vėsinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau nenaudota gamyboje; jos konfigūracija atitinka įrenginius, plačiai naudojamus aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši sistema apima pagrindinius žingsnius, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir tvarkymą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą, bei etapais vykdomą vėsinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą, sumažinti limpimą ir deformavimąsi prieš pakavimą ar tolimesnį apdirbimą. Ekstruderis – dvisraigtis, jis buvo naudojamas iki 150 kg/val. gamybos pajėgumui, priklausomai nuo receptūros ir konfigūracijos. Produkto formavimas itin lankstus – tinka dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių bei kitų geometrijų gamybai, priklausomai nuo formavimo ir pjovimo įrankių komplekto. Ši įranga buvo naudota tiek aukšto mėsos kiekio/grūdų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariškiems gaminiams, suprantant, kad galutinės produkto savybės priklauso nuo sudėties, drėgmės tikslo ir procesų parametrų. Sausų komponentų paduoda dozuojanti šnekamojo tipo arba masės pagrindu veikianti tiektuvė, kuri užtikrina pastovesnį išspaudimą ir tolygesnę formą. Tolimesnis porcijavimas vyksta su besisukančiu peilio pjaustytuvu, turinčiu specialius antgalius, sukuriančius švaresnį pjūvį pusiau drėgniems gaminiams. Pjovimo ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti padidintas pagal poreikį; galutinis diapazonas priklauso nuo nustatymų ir pjaustymo galvos. Peilio galvos konstrukcija lanksti, gali būti pritaikoma reikiamam rezultatui ar paviršiui pasiekti, priklausomai nuo formos ir receptūros. Po formavimo ir pjovimo produktas transportuojamas per pirminį vėsinimo modulį su ventiliatoriumi, toliau – per konvejerinį vėsintuvą galutiniam stabilizavimui. Vėsinimas vyksta priverstinėmis aplinkos oro srovėmis, našumas reguliuojamas konvejerio greičiu ir oro srautu. Toks dviejų etapų vėsinimas ypač naudingas pusiau drėgniems produktams, kuriems svarbus paviršiaus stabilumas ir atsparumas tvarkymui, siekiant išvengti gumulėlių susidarymo, deformacijos ar žymių transportavimo metu. Lhedpfx Aoycfw Eodcon Esminis šio komplekto pranašumas – prie ekstruderio galo montuojama maišymo galva, leidžianti pagerinti maišymą ir temperatūros valdymą, bei gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Parduodamas kartu ir pusiau drėgnų produktų gamyboje naudojamas skysčių tiekimo komplektas – siurbliai ir talpos įprastiems skysčiams, pvz., vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui bei panašiems procesų skysčiams. Visi skysčių tiekimo komponentai – iš nerūdijančio plieno, atitinka higieniškos gamybos reikalavimus.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat Bu izobarik dolum hattı, köpüklü ve perlwein dolumu için saatte 3000 şişe üretebilir ve 1,5 litrelik şişelerin yanı sıra geniş bir şişe formatı yelpazesini işleyebilir. Hat güvenilir şekilde çalışmakta olup, Nisan sonundaki devre dışı bırakılmadan önce yerinde incelenebilir. Hattaki her makine güvenlik donanımları ile donatılmış olup, bazı teknik kullanım kılavuzları da mevcuttur. Şişe formatları Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta’yı kapsamaktadır. Ayrıca, satıcı format değiştirme parçalarını hat ile birlikte teslim etmektedir. Konveyör bantlar ise makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir taşıma sağlayarak üretim sürecini optimize eder. Ana makinelerin açıklaması TMG VEGA 60 (2008) palet bozucu Lhodpfx Aovxz Alodcsn Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, palet bozucu entegre PLC sistemi ve elektronik güvenlik tertibatları sayesinde şişeleri otomatik olarak paletlerden çıkarır. Sistem ayrıca, ara katman deposu ve ara katmanları ile kapakları aynı çevrimde otomatik olarak kaldıran bir mekanizma içerir; bu özellik verimlilik sağlar. AVE RAI 12 (1999) yıkama makinesi Yıkama makinesi, PLC sistemi üzerinden şişe içlerini temizler; partikül ve potansiyel kirleticileri etkili şekilde uzaklaştırır. Böylece, şişeler dolum için ideal duruma gelir ve ürün kalitesi artar. Ozon dozajlayıcı Ozon dozajlayıcı, dolum öncesinde şişeleri güçlü bir oksitleyici olan ozon üreterek dezenfekte eder. Bu gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmaz; yüksek hijyen standartları sağlar. Cobert SUPREMA (1985) izobarik dolum makinesi İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla kontrollü iç basınç altında şişeleri doldurur ve hem sakin hem köpüklü şarapları işleyerek stabilite ve kaliteyi korur. AROL (1997) kapak makinesi Tek başlıklı kapak makinesi, düz ve mantar tipi tıpaları şişelere takar; bu sayede, şarap aromalarını ve özelliklerini koruyan hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. KOMPASS (2007) kapak makinesi Bu kapak makinesi, vidalı (BVS, Stelvin) kapakları şişelere hassas bir şekilde uygular. Çoklu format uyumlu olması sayesinde farklı şarap türleri için güvenli tıpa sağlar. ROBIN & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) tel kafes takma makinesi Tel kafes takma makinesi, 10 tabakası ve uzun süreli deposu ile tel kafesleri otomatik şekilde yerleştirir. Kafesler zeminden yüklenir, böylece kesintisiz, aksamadan üretim yapılır. COMTEC (2017) şişe ısıtma tüneli Isıtma tüneli, dolumdan sonra şişelerin sıcaklığını sıcak suyla püskürterek dengeler; termal şoku azaltır ve muhtemel şişe hasarlarını önler. CAMES TNN1 (2001) kurutma tüneli Kurutma tüneli, şişeler üzerine yüksek verimli hava üfleyerek tam kuruluk sağlar ve bir sonraki üretim adımına geçmeden önce şişelerin tamamen kurumasını mümkün kılar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Lhodpfx Aewiu Rvedcsn Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: CA73, İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2023 – saatte 3000 şişe. İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, duru ve köpüklü şaraplar için şişelere kapsül takma işlemini otomatik olarak gerçekleştiren kompakt ve çok yönlü bir çözüm sunar. Bu özellik, makinenin farklı üretim ortamlarına uygun olmasını sağlar. Robino & Galandrino, bu monoblok makineyi, çeşitli üretim gereksinimlerini karşılamak ve aynı zamanda yüksek işletme verimliliği ile tutarlı ürün kalitesi sağlamak amacıyla geliştirmiştir. Yapı ve mekanik yapılandırma Robino & Galandrino, makineyi otomatik bir Minibloc kapsül monoblok olarak yapılandırmıştır. Özellikle tasarım, kapsülleme sürecinin belirli aşamalarını gerçekleştiren iki çalışma başlığı içerir. Besleme vidası, şişeleri hassas bir şekilde hizalar ve çalışma alanına yönlendirir. Bu sayede tüm döngü boyunca kesin şişe konumlandırması sağlanır. Kapsül tipine göre performans İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, kapsül tipine göre belirli performans değerlerine ulaşır. Örneğin, saatte 1200 şişeye kadar hızla polilaminat kapsülleri duru şarap şişelerine dağıtır ve döndürür. PVC kapsülleri saatte 3000 şişeye kadar hızla duru şarap şişelerine takar. Dört kıvrım oluşturur ve saatte 2000 şişeye kadar hızla köpüklü şarap kapsüllerini (capsuloni) düzeltir. Her işlemde mükemmel bir düzgünlük ve minimum sapma sağlanır. Bu sayede makine, şarap endüstrisindeki çeşitli teknik dolum standartlarını karşılar. Kapsül beslemesi Makine, kapsülleri dağıtıcıya ileten motorlu bir bantlı yatay bir kapsül haznesi kullanır. Yaklaşık 1200 capsuloni veya 1800 standart şarap kapsülü kapasitesine sahiptir, böylece sık sık yeniden doldurmaya gerek kalmadan daha uzun üretim döngüleri mümkündür. Bu, makine duruş sürelerini azaltır ve hattın genel verimliliğini artırır. Ayrıca, besleme, farklı çalışma hızlarında tutarlı bir kapsül akışı sağlar. Bu, makinenin stabilitesini ve güvenilirliğini artırır. Dağıtıcı ve senkronizasyon mekanizmaları Tek çanlı dağıtıcı, kapsülleri serbest bırakmak için 90 derecelik bir açısal hareket gerçekleştirir. Aynı zamanda, tıkanmaları önlemek ve sürekli bir akış sağlamak için mekanik bir iğne sistemi, kapsülleri dağıtıma geçmeden önce ayırır. Ek olarak, enkoder, tüm fonksiyonların senkronizasyonunu aktif olarak kontrol eder ve gerçek zamanlı olarak ayarlar. Bu, sistemin şişe akışındaki ve kapsül formatındaki değişikliklere dinamik olarak tepki vermesini sağlar. Daha eski sistemlerin aksine, bu yapılandırma manuel ayarlamaları en aza indirir. Lhjde Ady Evspfx Adcen Format uyumluluğu ve esneklik Makine, 0,375 litre, 0,75 litre ve 1,5 litre olmak üzere üç farklı şişe formatını işler. Buna göre, farklı dolum hatlarında ve ürün programlarında kullanılabilir. İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, özellikle esnek ekipmanlara ihtiyaç duyan küçük ve orta ölçekli şaraphaneler için uygundur. İşletmeyle ilgili sonuçlar Teknisyenler, ikinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesini, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, sağlam mekaniği ve iyi optimize edilmiş kapsülleme sistemi nedeniyle takdir ediyor. Özellikle…