İkinci El Used Posimat Bottle Unscrambler - Year 2021 Satın Al (67.999)

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT95, İkinci El Posimat Şişe Yönlendirme Makinesi - Üretim Yılı 2021 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu POSIFLEX-A-20 şişe yönlendirme makinesi, kullanılmış bir dolum hattının başında yüksek performanslı şişe işleme için kanıtlanmış bir çözümdür. Posimat tarafından üretilen bu makine, boş şişeleri güvenilir bir şekilde yönlendirmek ve bunları, içecek üretim ortamlarını desteklemek için, sürekli çalışma süresi ve kapların nazikçe işlenmesini gerektiren, daha sonraki endüstriyel paketleme sistemlerine beslemek üzere tasarlanmıştır. Üretici: Posimat Model/Tip: POSIFLEX-A-20 Üretim Yılı: 2021 Üretim Hızı: dakikada 100 şişeye kadar (bpm) Uygulama: Otomatik şişe yönlendirme ve konveyörlere besleme Uygunluk: CE işareti; 2006/42/EC (Makine), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Düşük Voltaj) direktiflerine göre tasarlanmıştır Kap İşleme: İçecek üretim hatlarına şişe beslemesi için optimize edilmiştir Kullanım Alanı: İkinci el tesisler ve mevcut kullanılmış dolum hattı düzenlerinin modernizasyonu için idealdir Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri POSIFLEX-A-20, hunilerin, yönlendirme sisteminin ve boşaltma işleminin koordineli kontrolü ile otomatik çalışma için tasarlanmıştır. Operatörler, sezgisel kontrol panellerinden ve hassas hız kontrolünden yararlanarak, sonraki ekipmanlara uyum sağlayabilir, kurulum işlemlerini daha verimli hale getirebilir ve duruşları en aza indirebilirler. Entegre Kontrol Paneli: Hız ve fonksiyon yönetimi için Yüksek Tekrarlama Doğruluğu ile Otomatik Şişe Yönlendirme Sensör Destekli Tıkanıklık Algılama ve Şişe Akışının İzlenmesi Hızlı Format Değişikliği için Kullanıcı Dostu Kurulum Endüstriyel Paketleme Ortamlarında Sürekli Çalışma için Tasarlanmıştır Üretim Hattına Entegrasyon Fonksiyonları Bu şişe yönlendirme makinesi, bir içecek hattının başına sorunsuz bir şekilde entegre olur ve kapları, yıkama, dolum, kapaklama ve etiketleme makinelerine götüren hava veya masa tipi konveyörlere besler. Tekli veya seri çalışma için destek sağlar ve bu sayede çok çeşitli şişe formatlarını alacak şekilde yapılandırılabilir. Standart Konveyör Arayüzleri ile Uyumlu Kompakt veya Genişletilmiş Hatlar için Esnek Düzen Seçenekleri Farklı Şişe Yükseklikleri ve Çapları için Format Değiştirme Yeteneği Su, meyve suyu, şarap, bira ve genel içeceklerin üretimi için süreçlere entegre etmek için uygundur Pgedpfo Adt Nusx Aqqsu Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi 2021 üretim yılı; bu ikinci el ünite, modern bir tasarıma sahiptir ve çalışır durumda sunulmaktadır. Çağdaş teknolojisi ve CE uyumlu tasarımı, kullanılmış dolum hattını genişletmek veya modernize etmek isteyen tesisler için düşük risk ve azaltılmış devreye alma süreleri ile güçlü bir seçenek olmasını sağlar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Dakikada 100 şişeye kadar (bpm) istikrarlı performans için tasarlanmış olan POSIFLEX-A-20, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Pgsdpfx Ajzrgrheqqju Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features Pedpfx Aqsyhbwljqogu This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT109, İkinci el CAMES Şişe Kurutma Tüneli - Üretim Yılı 2001 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el şişe kurutma tüneli, daha sonraki işlemlerden önce kapların yüzeyindeki nemi gidermek üzere tasarlanmıştır. CAMES tarafından üretilen, TNN 1 modeli olan bu cihaz, etiket ve ambalaj kalitesini geniş bir içecek hattı yelpazesinde sabitlemek için homojen hava kurutması sağlar. Sürekli tünel konfigürasyonu, zorlu endüstriyel ambalaj ortamları için düzgün bir akış ve homojen bir kurutma performansı sağlar. Üretici: CAMES Model: TNN 1 Üretim Yılı: 2001 Makine Tipi: Kurutma Tüneli (Hava Üfleme Yöntemi) Ana İşlev: Etiketleme ve ambalajlama öncesinde şişe yüzeyinin kurutulması Kap Uyumluluğu: PET ve cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Pjdpfx Aqez E Dkfjqjgu Çalışma Prensibi: Sürekli bir tünel içinde şişe yüzeylerine yönlendirilen hava akışı Entegrasyon: Konveyörler üzerinde, yıkama/doldurma ve etiketleme arasında hat üzerinde kurulum Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol CAMES TNN 1, tünel segmentindeki kontrollü hava akışı sayesinde istikrarlı ve tekrarlanabilir kurutma sağlar. Tipik entegrasyon, hattın başlatma/durdurma senkronizasyonunu, ön ve sonraki ekipmanlarla güvenlik kilitlerini ve hava akışı ayarları için basit operatör kontrollerini içerir. Tünel konsepti, manuel müdahaleyi en aza indirir ve kendinden yapışkanlı veya yapıştırıcılı etiketler için kritik olan tutarlı bir şişe kurutmasını sağlamaya yardımcı olur. Hat Entegrasyonu Yetenekleri Hat üzerinde çalışmak üzere tasarlanmış olan bu kurutma tüneli, konveyörlere ve yaygın doldurma düzenlerine sorunsuz bir şekilde entegre olur. Yıkama/doldurma ve etiketleme istasyonları arasına ideal bir şekilde yerleştirilir ve şişelerin yüksek kaliteli etiketleme ve sonraki ambalajlama için optimum şekilde hazırlandığından emin olur. CAMES TNN 1, içecek üretiminde çeşitli yaygın şişe boyutlarını ve şekillerini kabul eder ve mekanik ayarlamalar ve hat gereksinimlerine göre format ayarlamaları yoluyla esnek format değişikliklerini destekler. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Bu, ikinci el bir doldurma hattına entegre etmek için uygun, 2001 model bir kurutma tünelidir. Basit ve sağlam tasarım, rutin bakımı ve endüstriyel ortamlarda öngörülebilir çalışmayı kolaylaştırır. Tüm ikinci el doldurma ekipmanlarında olduğu gibi, bakım planları ve hatla ilgili servis kayıtları, satın alan tesisin önleyici bakım planlarına uyacak şekilde ayarlanabilir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük CAMES TNN 1, etiketleme uygulaması öncesinde güvenilir şişe kurutması sağlayarak sonraki kaliteyi artırır. Tutarlı kurutma, etiketleme hatalarını azaltır, ambalajın görünümünü iyileştirir ve verimli hat hızlarını destekler. Hava üflemeli tünel mimarisi, çok çeşitli içecek üretim senaryolarında ve kap malzemelerinde çalışır ve bu da onu çeşitli şişe formatlarına ve ürün portföylerine sahip endüstriyel ambalaj tesisleri için çok yönlü bir seçim haline getirir. Kurulum Gereksinimleri ve Konum

Üretim yılı: 1995, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Engler tarafından üretilen şişe dikme makinesi satılıktır paslanmaz çelik şişe sığınağı dahil. Bu amaç için çeşitli formatta parçalar ve bir fan da mevcuttur. Makine şu anda kullanımda değildir ve düzenlenerek kullanılabilir. Thüringen'deki üretim tesisi ziyaret edilebilir. Formatlar: PE veya PET şişeler için 300ml, 400ml, 500ml, 875ml. Çap: 2,10m; Podpfx Aqetmqafoqogu Çıkış ağzı yüksekliği: yaklaşık 0,98 m; Bunker yüksekliği: 1,12 m ila 1,75 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC686, İkinci el, otomatik bira dolum hattı, 1400 şişe/saat kapasite, 330 ml - üretim yılı 2016 Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 0,33 litrelik şişelerin işlenmesi için 2016 üretim yılına ait otomatik bir bira dolum çözümüdür. Hat, 1200–1400 şişe/saatlik bir üretim kapasitesi için tasarlanmıştır ve yıkama, izobarik dolum, kroki kapaklama, etiketleme, kodlama ve şişe taşıma işlemlerini kompakt bir endüstriyel ambalajlama konfigürasyonunda birleştirir. Üretim kapasitesi: 1200–1400 şişe/saat Pgjdpfx As Adtxpjqqeu Şişe formatı: 0,33 litre Ürün uygulaması: Bira Üretim yılı: 2016 Dolum monoblok: ISO 9-9-1C Belirtilen kurulu güç: Etiketleme makinesi, dolum monoblok ve tablalar/konveyörler için 5,5 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Otomatik ISO 9-9-1C triblok, senkronize bir dolum makinesinde bir yıkama döner tablası, izobarik bir dolum döner tablası ve bir kapatma döner tablasını entegre eder. Yıkama alanında, tek bir su arıtma sistemi ile 9 adet kavrama kullanılırken, dolum alanında 9 adet vana ve kontrollü bir bira dolumu için çift ön vakum bulunur. Kapatma alanı, 26 mm'lik spiral kroki kapaklar için bir Arol EAGLE/C döner tablası ile donatılmıştır. Dolum monoblokunun kurulu gücü: 4 kW Dolum monoblokunun basınçlı hava tüketimi: 6 bar'da 120 NL/dakika Etiketleme makinesinin kurulu gücü: 0,75 kW Etiketleme makinesinin basınçlı hava tüketimi: 3 bar'da 25 NL/dakika Tablalar ve konveyörlerin kurulu gücü: 0,75 kW Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Hat, sıralı bira dolumu için tasarlanmıştır ve şişe taşıma, yıkama, dolum, kapak uygulama, etiketleme, tarih veya parti kodlama ve taşıma işlemlerini birbirine bağlar. Kompakt konfigürasyonu, 0,33 litrelik cam şişeler için ikinci el dolum ekipmanı arayan bira fabrikaları için uygundur. Lineer, ıslak yapıştırıcılı etiketleme makinesi, ön etiket, arka etiket ve boyun etiketi uygular ve sonraki aşamadaki işlemeden önce şişenin tam olarak donatılmasını sağlar. Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Dolum monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketleme makinesi SIMPLE/3D Yazıcı Termal transfer yazıcı Çeşitli ekipman Tablalar ve konveyörler Makinenin durumu ve bakım geçmişi Otomatik bira dolum...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC685, İkinci el DC GF 3'ü 1 arada gazlı su dolum hattı, 6000 şişe/saat, üretim yılı 2013 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, PET şişe üretimi ve içecek dolumu için tasarlanmıştır ve doğrusal bir şişirme makinesi, yüksek basınçlı hava kompresörü, entegre bir yıkama, dolum ve kapama monoblok, etiketleme, kodlama, karbondioksit verme ve ısıya duyarlı film ambalajlama ekipmanlarını bir araya getirir. Hat, karbonatlı, oksijenli ve karbonsuz içeceklerin endüstriyel ambalajlanması için tasarlanmıştır. Şişirme kapasitesi: 1.000–2.000 şişe/saat Dolum monoblok kapasitesi: 0,33 litrelik şişelerde 4.000–6.000 şişe/saat Desteklenen şişe formatları: 0,33 litre, 0,5 litre ve 1,5 litre Konteyner malzemesi: PCO ağızlı PET şişeler Komple hattın yer kaplama alanı: yaklaşık 11 m × 6 m Şişirme makinesi konfigürasyonu: doğrusal, 2 kalıp yuvası, 20–50 g preform Dolum monoblok: 18 yıkama istasyonu, 18 dolum valfi ve 6 kapaklama başlığı Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hat, dolum ve taşıma süreci için bir Mitsubishi PLC kontrol ünitesi içerir. Dolum monoblok, elektronik bir dolum sistemi kullanır ve şişelerin saat yönünde hareket etmesiyle çalışır. Şişirme makinesi, kompresör ve dolum monoblok üzerinde güvenlik özellikleri bulunur; komple hat için koruyucu kapaklar sağlanır. Şişirme makinesi ve kompresör için güç kaynağı: 400 V, 15 kW, 50 Hz Dolum monoblok için güç kaynağı: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronik, izobarik olmayan dolum sistemi PCO 32 ve PCO 28 kapaklarıyla uyumluluk Üretim kodlaması için entegre HS tarihleme ünitesi Üretim hattının entegrasyon olanakları: Pgjdpe Adyt Tefx Aqqsu Bu komple PET dolum hattı, şişe üretiminden, dolum ve etiketlemeden, ikincil ambalajlamaya kadar uygulamaya yönelik bir süreç akışını izler. Doğrusal şişirme makinesi, bir preform besleyici, bir preform eğici, üç kademeli 30 bar kompresör, bir soğutma kurutucu ve bir hava filtresi ile birlikte gelir. Aşağı akış ekipmanları arasında, kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, vakumlu karbondioksit verme ünitesi, bir taşıma sistemi ve otomatik ısıya duyarlı film ambalajlama makinesi bulunur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Şişirme makinesi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresör Çin 2010 Dolum monoblok DC GF 3'ü 1 arada 2013 Karbondioksit verme ünitesi Vakumlu karbondioksit verme...

Durum: yeni, Julabo Tip: FLW20006 Julabo FLW20006 Sirkülasyonlu Soğutucu / Soğutma Cihazı 400 V İmalat Yılı: 2021 – Sıfır Durumda Satışa sunulan, laboratuvar ve endüstriyel uygulamalar için Julabo FLW20006 sirkülasyonlu soğutucu. Cihaz 2021 model olup, hiç kullanılmamıştır, dolayısıyla sıfır durumdadır. Sirkülasyonlu soğutucu, su soğutmalı olup, zorlu proses ve makine soğutma uygulamaları için idealdir. Yüksek kaliteli Julabo endüstriyel kalitesi, sağlam yapı, tekerlekler üzerinde hareket ettirilebilir. Özel Özellikler: Sıfır durum / kullanılmamış Su soğutmalı Dijital sıcaklık kontrolü RS232 arayüzü Alarm kontağı Sağlam endüstriyel yapı Tekerlekler üzerinde hareket ettirilebilir Teknik Veriler (tip etiketine / üreticiye göre) Üretici: Julabo GmbH Model: FLW20006 İmalat Yılı: 2021 Koruma Sınıfı: IP21 Elektrik Verileri: Besleme: 400 V AC Frekans: 50 Hz Bağlantı: 3P + N + PE Nominal Akım: 18 A Soğutma Teknolojisi: Soğutucu Akışkan: R452A Dolum Miktarı: 2750 g Çalışma Basıncı Yüksek / Düşük Basınç: her biri 26 bar CO₂ eşdeğeri: 5,88 ton GWP: 2140 Sıcaklık Verileri (FLW serisi) Sıcaklık Aralığı: –20 °C ila +40 °C Sıcaklık Sabitliği: ± 0,5 °C Boyutlar ve Ağırlık (yaklaşık değerler) Ölçüler (Y × G × D): Yaklaşık 1200 × 600 × 800 mm Ağırlık: Yaklaşık 220–240 kg Gönderim ve Teslimat: Durum: Sıfır durum Teslimat Kapsamı: Julabo FLW20006 sirkülasyonlu soğutucu Bağlantı kablosu Gönderim Türü: Palet üzerinde nakliye firması ile gönderim Pjdpfxezix Dwj Aqqogu (önceden anlaşma koşuluyla, gönderim masrafları varış noktasına bağlıdır) Teslim Alma: Randevu ile mümkündür. (Teknik verilerde değişiklikler ve hatalar saklıdır!) Diğer sorularınızı telefonla memnuniyetle yanıtlarız.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LC698, İkinci el AVE dolum hattı, monoblok 1-75-24, 30000 BPH - üretim yılı 2002 Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET ve cam şişelerin yüksek hızlı işlenmesi, dolumu, kapatılması, denetlenmesi ve ikincil ambalajlanması için tasarlanmıştır. Belirtilen maksimum hat hızı 500 bpm'dir; ancak ayrı birimler, şişe işleme alanlarında 900 bpm'ye kadar ve dolum, kapatma ve denetleme aşamalarında 800 bpm'ye kadar olacak şekilde tasarlanmıştır. Belirtilen maksimum hat hızı: 500 bpm Konteyner işleme: PET ve cam şişeler Formatlar: Mignon 50 ml Dolum monobloku: 75 valfe sahip AVE monoblok 1/75/24, 800 bpm için tasarlanmıştır. Birincil kapatma ekipmanı, Zalkin ve Fowler marka kapatma makinelerinden oluşur. İkincil ambalaj, shrink ambalajlama, etiketleme, karton açma, yapıştırma, kontrol tartımı ve karton döndürme işlemlerini içerir. Hatta bulunan makinelerin üretim yılları 1984'ten 2020'ye kadar değişmektedir. Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, kontrollü bir içecek üretimi sağlamak için şişe işleme, kapak işleme, dolum, kapak denetimi ve ayırma için özel sistemleri bir araya getirmektedir. Denetleme ekipmanı, şişe kapaklarının ve dolum seviyelerinin (az veya fazla dolum) denetlenmesi için bir Heuft Basic BA-R20 ünitesi ve ardından bir iticiye sahip bir Heuft ayırma ünitesi içerir. Mevcut elektrik verileri arasında 400 V, 60 Hz ve 4 kW değerlerine sahip bir Lanfranchi şişe düzleştirme makinesi bulunmaktadır. Tekkra shrink ambalajlama makinesi 480 V, 60 Hz, 102 A ve üç fazlı akım için tasarlanmıştır. Pearson karton açma makinesi 460 V, 60 Hz, üç fazlı akım, 3 kVA ve 15 A için tasarlanmıştır. Thermo Scientific Versa kontrol terazisi 120 VAC, 50/60 Hz ve tek fazlı akımla çalışır. Üretim hattının entegrasyon olanakları Tam dolum hattı, şişe hazırlama, dolum, kapatma, denetleme ve son işlem endüstriyel ambalajlama için tasarlanmıştır. Şişe düzleştirme, boşaltma ve birleştirme ekipmanı, PET ve cam şişelerin akışını desteklerken, kapak elevatörleri, kapak taşıma sistemleri ve kapak sıralama makineleri, kapatma istasyonlarından önce kapak işleme işlemlerini gerçekleştirir. Makine tipi Pedpfxe Ad Rixo Aqqegu Üretici/Model Üretim Yılı Çeşitli ekipmanlar Dumpers Unlimited Şişe Boşaltma Makinesi 2017 Çeşitli ekipmanlar Lanfranchi .24.58 Şişe Düzenleme Makinesi 2003 Çeşitli ekipmanlar Hartness Şişe Boşaltma Makinesi 2004 Çeşitli ekipmanlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC678, İkinci el OLMOS compact eco2 dolum makinesi, PET ve cam Teknik özellikler ve performans verileri Olmos COMPACT 800 2, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında şişe taşımacılığı için tasarlanmış bir inline etiketleme ve kapaklama makinesidir. İki pozisyonlu besleme konfigürasyonu, sürekli bir dolum hattına entegrasyonu destekler ve etiketleme ve kapaklama işlemlerini tek bir makinede birleştirir. Üretici: Olmos Model: COMPACT 800 2 Üretim yılı: 2012 Şişe boyutları: 0,5 L ile 5,0 L arasındaki şişelerle uyumlu Konteyner malzemeleri: PET ve cam Fonksiyonlar: Inline etiketleme ve kapaklama Şebeke gerilimi: 380V AC Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, inline çalışma için yapılandırılmıştır, böylece etiketleme ve kapaklama aşamaları, koordine bir şişe taşıma sürecine entegre edilebilir. İki pozisyonlu besleme, kontrollü şişe beslemesi ve çalışma istasyonlarından güvenilir aktarım için kullanılır. Güç kaynağı 380V AC olarak belirtilmiştir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı bileşeni, önceden gelen dolum, durulama veya şişe taşıma sistemleri ve sonradan gelen denetim, ikincil paketleme veya paletleme sistemleri ile entegrasyon için uygundur. Makine, 0,5 L ile 5,0 L arasında PET ve cam şişeleri işler ve içecek üretimi ve diğer dolum ürünleri için format esnekliği sunar. Birleştirilmiş etiketleme ve kapaklama düzenlemesi, iki temel paketleme işlemini tek bir inline üniteye birleştirerek hat düzenini basitleştirmeye yardımcı olabilir. Psdps Ady Dfjfx Aqqsgu Makine tipi/kategorisi Üretici/Model Üretim Yılı Etiketleme makinesi Olmos COMPACT 800 2 2012 Kapaklama makinesi Olmos COMPACT 800 2 2012 Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, mükemmel çalışma durumunda olduğu belirtilerek tanımlanmıştır. Bu çalışma durumu, ikinci el dolum hatları içeren projeler için, özellikle de PET veya cam şişe boyutları için birleştirilmiş bir etiketleme ve kapaklama çözümü gerektiğinde önemlidir. Çalışma performansı ve çok yönlülük COMPACT 800 2, küçük 0,5 L boyutlardan 5,0 L'lik kaplara kadar şişeler için inline etiketleme ve kapaklamayı birleştirir. Bu çok yönlülük, farklı şişe hacleri gerektiren ve aynı zamanda entegre bir endüstriyel paketleme akışı sağlayan üretim hatlarını destekler. PET ve cam ile uyumluluk, makineyi çeşitli içecek üretim konfigürasyonları için uygun hale getirir.

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, Ekipmanla ilgili sorularınız için Bay Herden size yardımcı olacaktır (telefon: ). Westtech Woodcracker CS610 kompakt menteşeli testere / Power-Tiltator dahil / üretim yılı: 2021 / stokta ve hemen teslim / iyi durumda Fiyat: 31.990,00 € net / 38.068,10 € brüt - Kesme çapı: 610 mm - Menteşe açıklığı: 1.280 mm - Kendi ağırlığı (temel - tam donanım): 830 - 1.060 kg - Önerilen debi: 65 - 110 l/dak - Önerilen yardımcı fonksiyon debisi: 40 - 60 l/dak - Önerilen çalışma basıncı: 230 - 280 bar - Taşıyıcı aracın hizmet ağırlığı: 15 - 20 ton - Testere kutusu: aktif süspansiyonlu - Testere zinciri yağlama: gres yağı Donanım: - Power-Tiltator dahil Birçok adaptör plakası (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / vb...) stokta ve hemen teslimdir. Depomuzda, hemen teslim edilebilen çok çeşitli Westtech ürünleri bulunmaktadır! Bay Herden (telefon: ) size yardımcı olmaktan memnuniyet duyar. İsteğiniz üzerine size bir finansman teklifi de sunabiliriz. Westtech'in resmi satış ve servis ortağıyız. Gierking GMT'nin resmi satış ve servis ortağıyız. OilQuick'in resmi satış ve servis ortağıyız. Weber MT'nin resmi satış ve servis ortağıyız. Pgedpfx Asz Nuxisqqeu Holp'ın resmi satış ve servis ortağıyız. DMS'nin resmi satış ve servis ortağıyız. Seppi M.'nin resmi satış ve servis ortağıyız. Magni teleskopik yükleyici'nin resmi satış ve servis ortağıyız. JCB inşaat makinelerinin resmi satış ve servis ortağıyız. Mercedes-Benz'in resmi satış ve servis ortağıyız. Iveco'nun resmi satış ve servis ortağıyız. Ayrıca, 800 adet ikinci el araç ile Almanya'nın en büyük ticari araç satıcılarından biriyiz. Sizin için tam Westtech Woodcracker programını sağlıyoruz! Hatalar ve ön satış saklıdır! İç numara: 421020 = Ek Bilgiler = Yeni: Hayır Parça, aşağıdaki amaçlar için uygundur: Ormancılık Daha fazla bilgi için Marius Herden ile iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: CA73, İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2023 – saatte 3000 şişe. İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, duru ve köpüklü şaraplar için şişelere kapsül takma işlemini otomatik olarak gerçekleştiren kompakt ve çok yönlü bir çözüm sunar. Bu özellik, makinenin farklı üretim ortamlarına uygun olmasını sağlar. Robino & Galandrino, bu monoblok makineyi, çeşitli üretim gereksinimlerini karşılamak ve aynı zamanda yüksek işletme verimliliği ile tutarlı ürün kalitesi sağlamak amacıyla geliştirmiştir. Yapı ve mekanik yapılandırma Robino & Galandrino, makineyi otomatik bir Minibloc kapsül monoblok olarak yapılandırmıştır. Özellikle tasarım, kapsülleme sürecinin belirli aşamalarını gerçekleştiren iki çalışma başlığı içerir. Besleme vidası, şişeleri hassas bir şekilde hizalar ve çalışma alanına yönlendirir. Bu sayede tüm döngü boyunca kesin şişe konumlandırması sağlanır. Kapsül tipine göre performans İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, kapsül tipine göre belirli performans değerlerine ulaşır. Örneğin, saatte 1200 şişeye kadar hızla polilaminat kapsülleri duru şarap şişelerine dağıtır ve döndürür. PVC kapsülleri saatte 3000 şişeye kadar hızla duru şarap şişelerine takar. Dört kıvrım oluşturur ve saatte 2000 şişeye kadar hızla köpüklü şarap kapsüllerini (capsuloni) düzeltir. Her işlemde mükemmel bir düzgünlük ve minimum sapma sağlanır. Bu sayede makine, şarap endüstrisindeki çeşitli teknik dolum standartlarını karşılar. Kapsül beslemesi Makine, kapsülleri dağıtıcıya ileten motorlu bir bantlı yatay bir kapsül haznesi kullanır. Yaklaşık 1200 capsuloni veya 1800 standart şarap kapsülü kapasitesine sahiptir, böylece sık sık yeniden doldurmaya gerek kalmadan daha uzun üretim döngüleri mümkündür. Bu, makine duruş sürelerini azaltır ve hattın genel verimliliğini artırır. Ayrıca, besleme, farklı çalışma hızlarında tutarlı bir kapsül akışı sağlar. Bu, makinenin stabilitesini ve güvenilirliğini artırır. Dağıtıcı ve senkronizasyon mekanizmaları Tek çanlı dağıtıcı, kapsülleri serbest bırakmak için 90 derecelik bir açısal hareket gerçekleştirir. Aynı zamanda, tıkanmaları önlemek ve sürekli bir akış sağlamak için mekanik bir iğne sistemi, kapsülleri dağıtıma geçmeden önce ayırır. Ek olarak, enkoder, tüm fonksiyonların senkronizasyonunu aktif olarak kontrol eder ve gerçek zamanlı olarak ayarlar. Bu, sistemin şişe akışındaki ve kapsül formatındaki değişikliklere dinamik olarak tepki vermesini sağlar. Daha eski sistemlerin aksine, bu yapılandırma manuel ayarlamaları en aza indirir. Format uyumluluğu ve esneklik Pgedpe Ady Evofx Aqqsu Makine, 0,375 litre, 0,75 litre ve 1,5 litre olmak üzere üç farklı şişe formatını işler. Buna göre, farklı dolum hatlarında ve ürün programlarında kullanılabilir. İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, özellikle esnek ekipmanlara ihtiyaç duyan küçük ve orta ölçekli şaraphaneler için uygundur. İşletmeyle ilgili sonuçlar Teknisyenler, ikinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesini, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, sağlam mekaniği ve iyi optimize edilmiş kapsülleme sistemi nedeniyle takdir ediyor. Özellikle…

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, HT45-G3-SM2Y/FANUC, MOTORLU ARAÇLAR VE Y-EKSENiYLE TAMAMLAYICI İŞLEMLER İÇİN CNC TORNA 2 mil, 2 takım sistemi, 6 doğrusal eksen ve 2 döner eksen, ana ve karşı mil üzerinde entegre mil motorları (su soğutmalı), önceden gerilmiş silindirli kızaklarla donatılmış, torna-freze parçalarının komple işlenmesi için CNC torna. Tahrik gücü: Ana mil: 15 kW Karşı mil: 15 kW Devir aralığı: Ana mil: 0 – 7000 dev/dak Karşı mil: 0 – 7000 dev/dak Mil bağlantısı (DIN 55026): Ana mil: KK 5 (maks. çubuk çapı ø 45 mm) Karşı mil: KK5 Y-ekseni: • Hareket aralığı: +40/-40 mm Pjdpoz Rzh Hjfx Aqqogu • Hızlı ilerleme hızı: 15 m/dak İçerikler: • Ana mil üzerinde boş mandren • Ana/karşı mil için çekme borusu • Mekanik mil freni (Ana/karşı mil) • Parça çıkarma ve karşı mil aracılığıyla yıkama • Fanuc 31i-B kontrol ünitesi - EMCONNECT/APP tabanlı kullanıcı arayüzü - Manual Guide i diyalog programlama - 22" çoklu dokunmatik ekran - USB arayüzü - Ağ sürücüsü / Ethernet - 3D simülasyon - LED durum çubuğu, vb. • 2 x 12'li takım revolver, VDI 25 2 x 12 motorlu takım istasyonu için yön mantığı ile radyal (Yüksek hızlı işlem (HSC) revolver)! Devir hızı, ilerleme anahtarı ile ayarlanabilir! Performans verileri: - Maks. devir: 8000 dev/dak - Maks. sürekli devir: 6000 dev/dak - Maks. tahrik gücü: 4 kW - Maks. tork: 16 Nm - Ana ve karşı mil için C-ekseni - Basit C-ekseni programlama için TRANSMIT yazılımı • 1100 mm boşaltma yüksekliğine sahip, programlanabilir talaş konveyörü („Menteşeli bant" tipi) • Talaş konveyöründe entegre soğutma sıvısı sistemi 2 adet yüksek basınçlı pompa, 14 bar 2 adet yıkama pompası, 3,7 bar • Spiralli hortumlu hava tabancası • LED makine alanı lambası • Hidrolik güç ünitesi • Titreşim emici dengeleme ayakları • Montaj açısı ve yüksek performanslı ankraj • Dokümantasyon / CE sertifikası Üretim yılı: 2021 Makine numarası: S3K212051 İçerir: Çeşitli aksesuarlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: PR20, İkinci El Enjeksiyon Kalıplama Makinesi AOKI, Üretim Yılı 2014 2014 model ikinci el AOKI enjeksiyon kalıplama makinesi, özellikle plastik şişeler için ön formların üretimi için geliştirilmiş, enjeksiyon kalıplama ve şekillendirme süreçlerinde yüksek verimli ve hassas bir çözüm sunar. Bu makine, ambalaj teknolojileri alanında tanınmış bir pazar lideri olan Aoki Teknik Laboratuvarı, Inc. tarafından üretilmekte olup, kanıtlanmış başarı geçmişiyle güvenilir performans sunmaktadır. Mayıs 2014'te üretilen SBIII-100L-20 modeli, mükemmel durumda olan ve mevcut üretim hatlarına entegre etmek isteyen işletmelere olağanüstü bir değer sunan ikinci el bir makinedir. Ayrıca, gelişmiş özellikleri ve yüksek performansı sayesinde, makine büyük ölçekli üretim ortamları için de uygundur. Enjeksiyon Kalıplama ve Enjeksiyon Kalıplama Teknolojisi 2014 model ikinci el AOKI enjeksiyon kalıplama makinesi, yüksek kaliteli kapların üretimi için ideal olan en son enjeksiyon kalıplama teknolojisini kullanır. Bu kaplar arasında içecekler, deterjanlar ve kozmetik ürünler için kullanılan ön formlar yer alır ve bunların her biri, şekil, ağırlık ve dayanıklılık açısından belirli gereksinimlere sahiptir. Enjeksiyon sistemi, plastiğin kalıba hassas bir şekilde enjekte edilmesini sağlayarak, daha sonra şekillendirme işlemiyle genişletilebilen, homojen bir ön formun oluşmasını sağlar. Bu süreç, üreticilerin minimum sayıda kusurla, yüksek kaliteli ve tutarlı şişeler üretmelerine olanak tanır. Bu özelliklerin birleşimi, makineyi, içecek üretimi ve ambalajlama gibi büyük miktarda şişe gerektiren endüstriler için son derece etkili kılar. Ek olarak, SBIII-100L-20 modeli, yaklaşık 2500 CC kapasiteye sahip ön formlar üretebilir ve hem küçük hem de büyük şişe boyutlarını işleyebilir. Makine, 80 mm ağız çapı, 105 mm gövde çapı ve 335 mm yükseklik gibi farklı şişe boyutlarıyla verimli bir şekilde çalışmasını sağlayan özelliklerle donatılmıştır. Bu ikinci el AOKI enjeksiyon kalıplama makinesinin elektrik ve hidrolik özellikleri 2014 model ikinci el AOKI enjeksiyon kalıplama makinesinin önemli avantajlarından biri, sağlam elektrik ve hidrolik yapısıdır. Makine, 380 V gerilim ve 60 Hz frekansında çalışır ve tutarlı ve güvenilir performans için gerekli gücü sağlar. Toplam 32,3 kW güç tüketir ve 62 A akım çeker, bu da onu yüksek performansı için enerji verimli kılar. Hidrolik sistem, 14,0 MPa basınçta çalışır ve ön formların enjekte edilmesi ve şekillendirilmesi sırasında optimum performans sağlar. Pnömatik sistem, 3,0 MPa'da çalışır ve şekillendirme sürecine ek destek sağlar. Ek olarak, makinenin çeşitli endüstriyel ortamlarda sorunsuz çalışmasını sağlamak için 0,3 MPa su besleme basıncı gerekir. Bu yüksek ... Podpfxo Adt T He Aqqsgu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: LC696, İkinci el TM INOX Bira Üretim Hattı, 70 hl – Üretim Yılı 2014 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el bira üretim hattı, bira üretimi için tasarlanmıştır ve wort hazırlama ve maya işleme süreçlerinden fermantasyon, filtrasyon, soğutma, yardımcı tesisler ve laboratuvar kontrolü gibi temel süreç adımlarını kapsar. Makine parkı, 2004 ile 2014 arasındaki üretim yıllarına ait bileşenlerden oluşmaktadır; ana kontrol paneli 2012'ye, fermantasyon kontrol ekipmanları ise 2013'e aittir. Wort Hazırlama Tankları: iki adet 3,5 m³ wort pişirme tankı, bir adet 7,8 m³ malt filtreleme tankı, bir adet 7 m³ şerbet pişirme tankı, bir adet 7,2 m³ tampon tankı ve bir adet 7,5 m³ vorteks tankı. Maya Alanı: 2,1 m³ maya tankı ve 1,5 m³ sterilizasyon tankı. Besleme Kapasitesi: 1.500 kg/saat kapasiteli buhar jeneratörü. Filtrasyon: diatomlu toprak filtresi, steril filtrasyon ünitesi ve bira akış ölçümü. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bira fabrikası, koordineli bir süreç yönetimi için özel bir elektrik ve kontrol altyapısına sahiptir. Bira fabrikasının ana kontrol paneli, yazılımlı wort hazırlama kontrol paneli, pnömatik vana kontrolü, pompa kontrol paneli ve karıştırıcı motor kontrol paneli, otomatik süreç fonksiyonlarını destekler. Fermantasyon, özel bir yazılımlı kontrol paneli ile desteklenirken, K&P ısı kontrol elektroniği termal süreç kontrolünü üstlenir. Bu yapılandırma, pompaların, vanaların ve ısıtma ve soğutma fonksiyonlarının istikrarlı kontrolünün, tekrarlanabilir bir bira işleme için önemli olduğu endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamları için uygundur. Üretim Hattına Entegrasyon Olanakları Tesis, entegre bir bira üretim tesisi olarak tasarlanmıştır ve bir şişe dolum ve paketleme hattı olarak değil. Uygun alt birimlere bira geçmeden önce önceden bira hazırlama sürecini destekler; bu alt birimler, şişe, kutu veya fıçı dolumuna hizmet eder. Proses pompaları, paslanmaz çelik boru hatları, buhar dağıtımı ve glikol tesisatı, bira, fermantasyon, filtrasyon ve soğutma aşamaları arasındaki temel bağlantıları sağlar. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman VELO Maya Öğütücü 2004 Tank TM INOX Sıcak Su Tankı, 10 m³ 2014 Tank Wort Pişirme Tankı, 3,5 m³ 2004 Pgjdpfe Adtqfjx Aqqsu Filtre TM INOX Malt Filtreleme Tankı, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX Şerbet Pişirme Tankı, 7 m³

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC693, İkinci el KRONES Sensometic VP-G Dolum Hattı, 12.000 şişe/saat kapasite, meyve şurubu için - Üretim yılı 1999 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu komple KRONES dolum hattı, 25°C'lik bir dolum sıcaklığında ahududu şurubu, çeşitli meyve şurupları ve özel narenciye sirkesinin dolumu için tasarlanmıştır. 1999 yılında üretilen bu hat, cam ve PET şişeleri üç farklı formatta işler ve yıkama, dolum, çift kapama ve soğuk yapıştırma etiketleme işlemlerini entegre bir endüstriyel paketleme sürecinde birleştirir. Maksimum üretim hızı: 0,7 litrelik cam şişeler için 12.000 şişe/saat Üretim hızı: 1,0 litrelik cam şişeler için 10.000 şişe/saat Üretim hızı: 1,5 litrelik PET şişeler için 6.000 şişe/saat Uyumlu formatlar: 0,7 litrelik cam, 1,0 litrelik cam ve 1,5 litrelik PET şişeler Elektrik beslemesi: 240/400 V, 50 Hz Hat yönü: soldan sağa Modern otomasyon ve kontrol sistemleri: Dolum tesisi, Siemens S5 115 U PLC tarafından kontrol edilir. Üç kanallı KRONES Variojet yıkama ünitesi, elektronik valf kontrolüne sahiptir; dolum ünitesinin üst kısmı ve her iki kapama istasyonu da motorlu yükseklik ayarına sahiptir. Etiketleme makinesi, en-hat etiketleme için yatay, tek sıralı bir lazer tarihlendirme cihazına sahiptir. Pgedps Adtqxofx Aqqsu Prontomatic etiketleme makinesi, tam bir koruma kaplamasına ve katlanabilir bir monoblok tasarıma sahiptir, bu da rutin hat işlemleri sırasında güvenli çalışma ve erişim sağlar. Üretim hattının entegrasyon olanakları: Bu KRONES konfigürasyonu, komple ikinci el bir dolum hattı olarak tasarlanmıştır ve şişe yıkama, dolum, vida kapama, baskılı kapama ve çoklu pozisyonlarda etiketleme işlemlerini entegre eder. Standart besleme, etiketleme makinesine dik açılı giriş ve taşıma vidaları aracılığıyla şişe yönlendirmesi, etiketleme alanında sürekli bir şişe akışını destekler. Bu hat, cam ve PET kaplarda sirup ve sirke ürünleri ile endüstriyel paketleme uygulamaları için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Yıkama makinesi KRONES Variojet 2.520-070-11 1999 Dolum makinesi KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Kapama makinesi Alcoa PP 10 / 360 Kapama makinesi Alcoa K 10 / 360 Etiketleme makinesi KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, EMCO E350, SIEMENS 828D, 10.000 devir/dakika 3 eksenli - CNC - entegre 20 konumlu takım magazası olan frezeleme makinesi Kontrol sistemi: SIEMENS 828D Mil: Devir: 10.000 devir/dakika Mil gücü: 7 kW Tork: 41 Nm Takım tutucu: SK30 ISO7388-1 (DIN 69871) Sıkma cıvatası: ISO7388-3 (DIN69872 Tip A) Hareketler: X=350 mm, Y=250 mm, Z=300 mm Mil ucu – tabla arası mesafe: 120-420 mm Hızlı ilerleme X, Y, Z: 24 m/dakika Tabla: T yuvalı dökme tabla Adet - Genişlik - Aralık: 5 - 12 - 45 Sıkıştırma yüzeyi: 520 x 300 mm Tabla maksimum yükü: 100 kg Takım değiştirici: 20 takım kapasiteli döner magazin Takım değiştirme süresi (takımdan takıma): 2,5 saniye Soğutma sıvısı: Standart pompa 3,5 bar Çalışma alanı aydınlatması: 1 adet halojen spot lamba ile Standart ekipman: o Merkezi yağlama o Kompansatörsüz diş açma o Mildeki tutucu yuvanın, takım değişimi sırasında temizlenmesi için mil üfleme cihazı o Soğutma sıvısı tankı 140 litre o Titreşim emici dengeleme ayakları o Montaj açısı ve yüksek performanslı ankraj Üretim yılı: 2021 Makine numarası: Q4A211601 Dahil: Kontrol sistemi dili: İtalyanca NC. S. EL. EL TEKERLEĞİ TAŞINABİLİR BAĞLANTI MALZEMESİ ET420/345/332 E45/65 MT45/65 DENGELEME ELEMANI FK03/NBR05/NBR9014 YÜKSEK PERFORMANSLI ANKRAJ FH18x80/50 B M12 BAĞLANTI MALZEMESİ YÜKSEK BASINÇLI SOĞUTMA SIVISI SİSTEMİ 50Hz Psdpfx Aqoz Nm A Teqogu SOĞUTMA SIVISI TABANCASI UYARI LAMBASI LED 3'lü, yandan E350 Kullanım Kılavuzu / İTALYANCA

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LA15, Kullanılmış BERTOLASO WDT10 Yıkama ve Kurutma Makinesi – Üretim Yılı 2001 Teknik Veriler ve Performans Değerleri Bertolaso WDT 10, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama alanlarında güvenilir çalışma için tasarlanmış, harici bir şişe yıkama ve kurutma makinesidir. Şişe gövdesi, tabanı ve ağız kısmındaki kalıntıları gidermek için mekanik fırçalama ile yönlendirilmiş su jetlerini birleştirir ve ardından yüksek enerjili hava bıçakları ile kurutma işlemi gerçekleştirilir. Bu kullanılmış ünite, kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur ve sürekli çalışma için sağlam bir yapıya sahiptir. Podpfe Ady Azox Aqqjgu Model: WDT 10 Üretici: Bertolaso Üretim Yılı: 2001 Performans: 3.000 - 5.000 şişe/saat İşlev: Harici şişe yıkama ve kurutma Yıkama Sistemi: Yönlendirilmiş su jetleri ile dönen fırçalar Kurutma Sistemi: Yüksek hızlı hava bıçakları/sıcak hava ile yedi adet üfleyici motor Şişe Besleme: Besleme helezonu; giriş ve çıkış yıldızları Yapı: Paslanmaz çelik çerçeve ve kaplama Koruma Kaplaması: Polikarbonattan yapılmış koruyucu kapılar Elektrik Beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulum Gücü: 20 kW Yaklaşık Ağırlık: 2400 kg Belgelendirme: Eksiksiz elektrik şemaları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Otomasyon, yumuşak hız kontrolü için bir Danfoss frekans çevirici ve güvenilir bir yıkama ve kurutma süreci dizisi için Siemens kontrol bileşenlerine dayanmaktadır. Makine, manuel ve otomatik çalışmayı destekler ve böylece hızlı bir şekilde ayarlama ve bakımdan tam otomatik üretime geçiş imkanı sunar. Elektriksel Özellikler: 20 kW kurulu güç ile 400 V, 50 Hz – yaygın endüstriyel elektrik şebekelerine entegre etmek için idealdir. Koruma kaplamaları, operatör güvenliğini ve çalışma sırasında görüşü artırır. Üretim Hattına Entegrasyon Yeteneği WDT 10, besleme helezonu ve yıldız çark transferi sayesinde, önceden ve sonradan gelen dolum ekipmanlarına kolayca entegre edilebilir ve tutarlı şişe aralığı ve hizalaması sağlar. İçecek üretiminde şişe işleme için tasarlanmıştır – bağımsız bir modül olarak veya dolum makineleri, kapaklama makineleri, etiketleme makineleri ve ambalaj makineleri ile birlikte kullanılabilir. Bu esneklik, PET ve cam şişeler için çeşitli endüstriyel ambalaj düzenlerini destekler. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu kullanılmış harici şişe yıkama ve kurutma makinesi, eksiksiz elektrik şemaları ile birlikte, çalışır durumda sunulmaktadır. Bu, devreye alma, servis ve yedek parça yönetimini kolaylaştırır. Sağlam paslanmaz çelik tasarımı ve kanıtlanmış bileşen markaları, içecek üretiminde uzun vadeli güvenilirliğe ve kolay bakıma katkıda bulunur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Çift temizleme yaklaşımı – fırçalar ile yönlendirilmiş su jetlerinin birleşimi – silindirik kapların kapsamlı dış yüzey temizliğini sağlar; bu, zorlu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: INC36, İkinci El Apsol Kartonlama Makinesi - Üretim Yılı 2020 Teknik Veriler ve Performans Özellikleri Bu Apsol kartonlama makinesi, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında sürekli kullanım için tasarlanmış (kalıp, yerleştirme ve kapatma ünitesi dahil) sağlam bir ikincil paketleme çözümüdür. 2020'de üretilen bu makine, güvenilirliği, kullanılan dolum hatlarının ve ikinci el paketleme makineleriyle yapılan projelerin yükseltilmesi için verimli bir çıktı performansı ile birleştirir. Her formatın, ürün için özel olarak tasarlanmış kendi alma başlığı vardır. Kullanılan formatlar için yapılandırma: 6x2. Üretici: Apsol Makine Tipi: Otomatik Kartonlama Makinesi Üretim Yılı: 2020 Üretim Kapasitesi: Dakikada 7–9 karton Nominal Gerilim: 400 V AC Frekans: 50 Hz Güç: 26.5 kW Nominal Akım: 49 A Elektrik Fazları: 3 faz + N + GND Kısa Devre Dayanımı: 10 kA Koruma Sınıfı: IP54 Uygunluk: CE işaretli Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Podpfxs Adt Nno Aqqegu Güvenilir, otomatik karton taşıma için tasarlanmış olan bu kartonlama makinesi, CE uyumlu elektrik mimarisi ile istikrarlı ve tekrarlanabilir performans sunar. Makinenin performans ve kontrol verileri (400 V, 50 Hz, üç fazlı), yaygın endüstriyel otomasyon ortamlarıyla uyumludur ve mevcut hat kontrol sistemlerine ve üst düzey sistemlere sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırır. Güvenlik açısından değerlendirilmiş devreler ve entegre koruma cihazları, modern paketleme hatlarında güvenli çalışma ve kolay bakım sağlar. Üretim Hattına Entegrasyon Esnek hat düzenleri için tasarlanmış olan Apsol kartonlama makinesi, yukarı yönde dolum makineleri, etiketleme makineleri ve konveyörlerle, aşağı yönde ise karton kapatma makineleri, yazıcılar ve paletleyicilerle entegre edilebilir. Şişe, kutu veya kavanozların toplandığı ve karton veya sandıklara yüklendiği içecek üretimi ve endüstriyel paketleme senaryoları için uygundur. Dakikada 7–9 kartonluk dengeli çıktısı, darboğazlara neden olmadan hat hızlarının uyumlaştırılmasına katkıda bulunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2020'de tamamlanan bu ikinci el makine, çalışır durumda ve kullanıma hazır olarak sunulmaktadır. Elektrik verileri, güncel tasarım standartlarını doğrular ve ikinci el bir dolum hattı içinde veya bağımsız bir paketleme ünitesi olarak verimli bir şekilde yeniden devreye alınmasını destekler. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Makinenin performans profili, PET veya cam şişelerin ve alüminyum kutuların kartonlara toplanması ve yüklenmesi dahil olmak üzere içecek sektöründeki paketleme uygulamaları için uygundur ve ayrıca genel endüstriyel paketleme görevleri için de kullanılabilir. Kararlı çıktı aralığı sayesinde, tutarlı paketleme kalitesi ve minimum duruş süresi ile güvenilir kartonlama arayan küçük ila orta hızdaki hatlara uygundur. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık Kurulum için üç...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M318, İkinci el MESAL Triblock Dolum Makinesi 12000 şişe/saat - Üretim yılı 2011 Teknik veriler ve performans verileri: Bu, PET şişe işleme için tasarlanmış ve karbonatlı içecek üretimi için optimize edilmiş otomatik, izobarik bir dolum monoblokudur. 2011 yılında MESAL tarafından üretilen, E30-30-10IA1 modeli, orta ölçekli içecek üretimi için uygun, temizleme, izobarik dolum ve kapatmayı kompakt bir döner platformda birleştirmektedir. Kullanılmış bir dolum hattı için çok yönlü, ikinci el bir ekipman olarak, verimli format değiştirme ve sağlam yapısıyla güvenilir endüstriyel paketleme performansı sunar. Üretici: MESAL Model: E30-30-10IA1 Üretim yılı: 2011 Üretim hızı: Saatte 12.000 şişeye kadar (formata bağlıdır) Konteyner tipi: PET Şişe formatı: 0,24 L (240 ml) Kapak yuvası: 28 mm Dolum teknolojisi: İzobarik (karbonatlı ürünler için) Çalışma şekli: Otomatik Elektrik verileri: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron kontrol Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Monoblok, tekrarlanabilir dolum doğruluğunu ve stabil karbonat kontrolünü sağlamak için gelişmiş otomasyonu entegre eder. Omron PLC, temizleme döner tablasını, izobarik dolum döner tablasını ve senkronize tahriklerle kapak yerleştirme ünitesini koordine eder. Kullanıcı dostu kontroller, format ayarlarını kolaylaştırmaya ve devreye alma süresini kısaltmaya yardımcı olur. Güvenilir makine koordinasyonu için Omron PLC otomasyonu Temizleme, dolum ve kapak yerleştirme ünitelerinin merkezi kontrolü Formatlara özel parametrelerle otomatik çalışma Karbonatlı içeceklerin işlenmesi için izobarik proses kontrolü Güvenli çalışma için birbirine bağlı güvenlik ızgaraları ve erişim kapıları Pedpfj Adt Nzex Aqqogu Üretim hattına entegrasyon: İçecek üretim ortamına sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmış olan bu monoblok, komple kullanılmış bir dolum hattına entegre edilmeye veya endüstriyel bir paketleme sisteminin merkezi bir istasyonu olarak kullanılmaya uygundur. Yukarı akışta palet açma ve basınçlı hava konveyörleri ile aşağı akışta etiketleme, muayene, paketleme ve paletleme ile birleştirilebilir. Şerit konveyörler ve birleştirme/biriktirme sistemleri ile çevrimiçi entegrasyon Standart PET işleme bileşenleriyle uyumlu Karbonatlı içecek uygulamaları için esnek PET 0,24 L için optimize edilmiştir; benzer PET formatlara uyarlanabilir. Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Bu kullanılmış monoblok, güvenilir performans arayan içecek üreticileri için uygun, kullanıma hazır durumda sunulmaktadır. Tipik MESAL ekipmanının sağlam yapısı, uygun bakım ve devreye alma ile tutarlı kullanılabilirliği destekler. Standart devreye alma ile kullanıma hazır Dayanıklılık için endüstriyel kalitede yapı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: PST42, İkinci el HRS soğuk dolum pastörizasyon cihazı, 8000 L/saat kapasite - üretim yılı 2020 Teknik özellikler ve performans verileri Bu HRS soğuk dolum pastörizasyon ünitesi, içecek üretiminde ve endüstriyel paketleme süreçlerinde termal işlem için tasarlanmıştır. Soğuk dolum uygulamaları için üretilmiş olup, kullanılmış bir dolum tesisine entegre edilmeden önce veya entegrasyon sırasında kontrollü bir pastörizasyon aşaması sağlar. Ünitenin belirtilen işlem kapasitesi 8000 L/saat'tir ve 2020'de üretilmiştir. Üretici: HRS Ekipman: Soğuk dolum için Pastörizasyon ünitesi II Kapasite: 8000 L/saat Üretim yılı: 2020 Elektrik beslemesi: 420V / 50Hz Konfigürasyon: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Ek konfigürasyon satırları: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Belirtilen yapı malzemeleri: 316/316 ve 304/316 paslanmaz çelik kaliteleri Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Pastörizasyon cihazı, 420V, 50Hz elektrik beslemesi için yapılandırılmıştır. Bir içecek üretim ortamında, pastörizasyon ünitesi tipik olarak, termal işlemin istikrarlı parametrelerini korumak ve ürün akışını yukarı ve aşağı akış dolum ekipmanlarıyla koordine etmek için hat kontrolü ve proses enstrümantasyonu ile bağlantılıdır. Kontrol, izleme ve kilitleme cihazları, üretim hattının amaçlanan düzeni ve operasyonel prosedürler dikkate alınarak kurulum planlaması sırasında değerlendirilmelidir. Üretim hattına entegrasyon olanakları Soğuk dolum için bir pastörizasyon cihazı, endüstriyel paketleme ve dolum ekipmanlarıyla entegrasyon için uygun olan bir proses aşaması makinesidir. Dolumdan önce ürün hazırlama ve termal işlem konusunda yardımcı olabilir veya gerekli proses akışına göre daha kapsamlı bir içecek üretim sistemine entegre edilebilir. 8000 L/saat kapasitesi, ünitenin uyumlu dolum, taşıma, depolama ve aşağı akış paketleme makineleriyle koordinasyonu için net bir temel sağlar. Entegrasyon sırasında, ürün transfer hatları, hijyenik bağlantılar, tampon kapasitesi ve seçilen dolum ekipmanının performansı ile senkronizasyon dikkate alınmalıdır. Makine durumu ve bakım geçmişi Ünite 2020'de üretilmiştir. Çalışma saati sayacı bulunmamakta ve herhangi bir çalışma saati değeri mevcut değildir. Ekipman, görünür paslanmaz çelik proses boru hatları ve kap veya tank bileşenlerini içerir. Her kullanılmış pastörizasyon ekipmanında olduğu gibi, devreye alma, üretimde kullanımdan önce ürünle temas eden yüzeylerin, contaların, pompaların, enstrümantasyonun, elektrik bağlantılarının ve proses devrelerinin kontrolünü içermelidir. Operasyonel performans ve çok yönlülük Bu pastörizasyon cihazı, içecek üretiminde soğuk dolum için termal işlem uygulamaları için tasarlanmıştır. Bu tipteki pastörizasyon ekipmanları, sıvı ürünlerin kontrollü bir şekilde işlenmesini desteklemek ve ... Pgeds Adtq Eopfx Aqqou

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: M347, İkinci el DIPRAM Dolum Monobloku - Üretim Yılı 2000 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu DIPRAM dolum monobloku, hassas ürün koruması ve güvenli kapanma gerektiren cam şişelerle kullanım için tasarlanmıştır. Endüstriyel paketleme ortamlarında geniş bir yelpazede içecek üretimi ihtiyaçlarını desteklemek için yüksek vakumlu bir dolum makinesi ile özel kapatma fonksiyonlarını bir araya getirir. Dolum Sistemi: Oksijen içermeyen dolum için yüksek vakum teknolojisi Dolum Vanası Sayısı: 16 Vakum Pompası: Dahil değildir Kapatma Seçenekleri: Alüminyum vida kapağı 31,5 x 24; T-Top tıpa, baş çapı: 28 mm, gövde çapı: 19 mm, toplam uzunluk/yükseklik: 29 mm Ambalaj Türü: Cam şişeler Yapılandırma: Senkronize dolum ve kapatma modülleri içeren monoblok Üretici: DIPRAM Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Monoblok yapılandırması, 16 valfli dolum makinesi ile kapatma istasyonları arasında senkronize bir çalışma sağlar, tutarlı çevrim sürelerini ve istikrarlı bir verimi destekler. Merkezi bir kontrol paneli genellikle dolum parametrelerinin ve kapatma işleminin basit bir şekilde kontrol edilmesini sağlar, mekanik senkronizasyon ise cam şişelerde tekrarlanabilir bir performans sağlar. Koruyucu kaplamalar ve kilitler, normal çalışma sırasında ve format değişiklikleri sırasında operatörleri korur. Hızlı geçişler, alüminyum vida kapakları (31,5 x 24) ve T-Top tıpa arasında geçişi kolaylaştırır ve modern içecek üretim standartlarına ve kullanılmış dolum teknolojileri için en iyi uygulamalara uygundur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu monoblok, kullanılmış bir dolum hattına veya yeni bir tesise sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve içecek üretiminde ön ve sonraki ekipmanlarla birlikte çalışır. Tipik entegrasyonlar, bir ön yıkama makinesi ve etiketleme, denetim ve ikincil paketleme için sonraki çözümleri içerir. Monoblok, endüstriyel paketleme hatlarında yaygın olan standart cam şişe taşıma sistemlerini ve konveyör sistemleriyle arayüzleri kabul eder. Konveyörler ve tampon/biriktirme sistemleri ile hat içi uyumluluk Etiketleme makineleri, denetleyiciler ve paketleme makineleri ile entegrasyonu destekler Uygun format parçaları ile birden fazla cam şişe boyutuna uyarlanabilir Hem tek başına yükseltmeler hem de tam hat modernizasyonu için uygundur Pede Adtx Njpfx Aqqjgu Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu, profesyonel içecek üretim ortamları için tasarlanmış kullanılmış bir dolum monoblokudur. Standart devreye alma ve medya bağlantısından sonra mevcut bir hatta anında entegre etmek için uygundur. Vakum pompası dahil değildir, bu nedenle alıcının, fabrika standardına göre harici bir pompa belirtmesi veya uyarlaması gerekir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Yüksek vakumlu dolum sistemi, minimize edilmiş oksijen alımından fayda sağlayan ürünler için uygundur ve cam şişelerde ürün kalitesinin korunmasını destekler. Çift kapatma özelliği...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: PR29, İkinci el AOKI SBIII-250LS-50 Üfleme Kalıp Makinesi - Üretim Yılı 2010 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Endüstriyel ambalajlar ve PET kapların üretimi için kullanılan ikinci el AOKI SBIII-250LS-50 üfleme kalıp makinesi. Bu makine, önceden şekillendirilmiş malzemelerden şişeler üretmek üzere tasarlanmıştır ve kullanılmış bir dolum hattının veya bağımsız bir kap üretim tesisinin parçası olarak verimli şişe üretimi sağlar. Üretici: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50 Üretim Yılı: 2010 Güç Kaynağı: 3 fazlı AC, 220 V, 60 Hz Kurulu Güç: 50,2 kW Akım: 165 A Makine Ağırlığı: 10.400 kg Hidrolik Basınç: 14,0 MPa Pnömatik Basınç: 3,0 MPa Su Besleme Basıncı: 0,3 MPa Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri AOKI SBIII-250LS-50, 220 V ve 60 Hz'lik üç fazlı bir AC güç kaynağı ile çalışır. 50,2 kW'lık güç ihtiyacı ve 165 A'lik akım değeri, elektrik dağıtımı, koruma cihazları ve kontrol paneline bağlantı planlanırken dikkate alınmalıdır. Bu tipteki üfleme kalıp makineleri, endüstriyel ambalaj ortamlarında önceden şekillendirilmiş malzemelerin tekrarlanabilir şekilde işlenmesi ve kontrollü şişe şekillendirilmesi için tasarlanmıştır. Makine, çalışma konfigürasyonunun bir parçası olarak hidrolik, pnömatik ve su bağlantılarını kullanır. Bu beslemeler, kalıplama sürecini destekler ve uygun şekilde tasarlanmış saha kurulumları aracılığıyla bağlanmalıdır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu AOKI üfleme kalıp makinesi, bir PET içecek üretim hattının şişe üretim aşaması olarak çalıştırılabilir. Tipik olarak, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, ikincil ambalajlama ve paletleme sistemleri gibi aşağı yönlü dolum makinelerinin önüne kurulur. Şişe transferi, birikimi ve taşıma için olan arayüzler, gerekli üretim düzenine göre uyarlanmalıdır. Endüstriyel ambalajlar için kullanılmış bir makine olarak, içecek üretimi ve önceden şekillendirilmiş malzemelerin dolumdan önce bitmiş kaplara dönüştürüldüğü diğer ambalajlama işlemleri için PET şişelerin tedarikini destekleyebilir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Pgedo Adttgopfx Aqqju Makine, kullanılmış olarak belirtilmiştir ve 2010 yılında üretilmiş bir üfleme kalıp makinesi olarak sunulmaktadır. 10.400 kg ağırlığındaki sağlam yapısı, yükleme, konumlandırma ve devreye alma sırasında uygun taşıma ekipmanlarının gerektirdiği sabit bir endüstriyel kurulumu gösterir. Üretim öncesinde düzenli devreye alma, elektrik bağlantılarının, hidrolik devrelerin, pnömatik besleme hatlarının, su bağlantılarının ve tüm makine güvenlik sistemlerinin kontrolünü içermelidir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük SBIII-250LS-50, önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmıştır. Bir dolum hattı konfigürasyonunda, bir üfleme kalıp makinesi, dolum ve ambalajlama işlemlerinden önce kapların tedarikini sağlar ve şişe kullanılabilirliğine yardımcı olur.

Durum: ikinci el, Silindirler, gaz taşımacılığı için tüpler 20/40/50 L, 200/300 bar, sadece ihracat için. T50 çelik gaz tüpü, 50 L, 200 bar, 288 adet. T40 çelik gaz tüpü, 40 L, 200 bar, 288 adet. T23 çelik gaz tüpü, 20 L, 300 bar, 288 adet. Tüm tüpler eksiksiz, boş ve ihracata hazırdır. Pgodpsyfpg Nsfx Aqqou

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: PR30, İkinci El AOKI SBIII-250LL-50S - Üretim Yılı 2016 Teknik Özellikler ve Performans Verileri AOKI-250LL-50S, Aoki Technical Laboratory, Inc. tarafından 2016 yılında üretilen, doğrudan ısıtma teknolojisine sahip dört boşluklu enjeksiyon-şişirme üfleme makinesidir. Entegre preform enjeksiyon kalıplama ve şişirme üfleme için tasarlanmıştır ve kompakt, kontrollü bir işlemde plastik kapların üretilmesini sağlar. Konfigürasyon: 4 boşluk Enjeksiyon hacmi: 386,0 cm³/enjeksiyon Enjeksiyon basıncı: 121,0 MPa Pgodpe Adtr Aefx Aqqju Enjeksiyon hızı: 204,2 cm³/s Enjeksiyon kalıbı kapatma kuvveti: 490,6 kN Şişirme kalıbı kapatma kuvveti: 297,2 kN Ağızlık altındaki maksimum preform uzunluğu: 160 mm Koruma kapıları kapalıyken boyutlar: 5.340 × 2.100 × 3.410 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 10.650 kg Dört boşluklu konfigürasyonuyla bu makine, yaklaşık 2.0L hacme kadar olan kaplar için uygundur; örneğin, 60 mm ağızlık çapı, 100 mm gövde çapı ve 335 mm yüksekliğe sahip kaplar. Belgelenmiş ürün yelpazesi örnekleri, alternatif boşluk konfigürasyonlarında yaklaşık 0,12L'den 5,0L'ye kadar değişmektedir. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, 380 V, 60 Hz üç fazlı güç kaynağıyla çalışır, toplam kurulu gücü 75,0 kW ve akım gücü 143 A'dır. Enjeksiyon sistemi, 64 mm vida, 120 mm vida stroku, maksimum 127 dev/dak vida hızı ve 4 kW'lık bir AC servo motora sahiptir. Pompa motoru: 37 kW Silindir ısıtıcısı: 23.415 kW Sıcak kanal ısıtıcısı: 8.41 kW Nozul itme kuvveti: 18,5 kN Koruma kapıları kapalıyken çalışma alanı Kombine enjeksiyon ve şişirme kalıplama düzenlemesi, tekrarlanabilir bir kap şekillendirme sağlar ve aynı zamanda preformların ara işlemesini azaltır. Bu tip makineler, özellikle işlem tutarlılığı ve koordineli kalıp çalışması gerektiren otomatik endüstriyel paketleme ortamları için uygundur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu AOKI enjeksiyon-şişirme üfleme makinesi, kullanılmış bir dolum hattının içinde bağımsız bir ünite olarak veya daha kapsamlı bir içecek üretimi ve endüstriyel paketleme tesisinin parçası olarak çalıştırılabilir. Doğrudan plastik granüllerden kalıplanmış plastik kaplar üretir ve ardından dolum, kapaklama, etiketleme ve ikincil paketleme işlemlerini destekler. Entegrasyon planlaması sırasında, kalıplanmış kapların transferi, sonraki dolum makineleriyle üretim uyumu ve amaçlanan ağızlık şekli ve kap geometrisi için kalıp uyumluluğu dikkate alınmalıdır. Dört boşluklu konfigürasyon yaklaşık 2.0L'lik kaplar için belgelenmiştir; makine kategorisi ise uygun kalıp aletleri aracılığıyla esneklik sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu kullanılmış AOKI makinesi, Kasım 2016'da üretilmiştir ve AOKI-250LL-50S olarak tanımlanmıştır. Belgelenmiş...