Kullanılmış Variant Pro Line P4 3021 satın al (28.009)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 15162333, boş ağırlık: 620 kg, azami yük ağırlığı: 2.380 kg, toplam ağırlık: 3.000 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, izin verilen dingil yükü (dingil 1): 1.500 kg, izin verilen dingil yükü (dingil 2): 1.500 kg, yükleme alanı uzunluğu: 4.150 mm, yükleme alanı genişliği: 2.050 mm, yükleme alanı yüksekliği: 350 mm, toplam uzunluk: 5.565 mm, toplam genişlik: 2.100 mm, lastik boyutu: 13 Zoll, lastik durumu: 100 yüzde, römork freni: frenli römork, Üretim yılı: 2026, Yükleme ölçüsü yaklaşık 2050 mm x 4150 mm Dış ölçüler yaklaşık 2100 mm x 5565 mm Azami toplam ağırlık: 3000 kg Taşıma kapasitesi: yaklaşık 2380 kg (taşıma kapasitesi donanıma göre değişebilir) Üretici: Variant Öne çıkan özellikler - Variant Yüksek Yüklü Pro Line 3021 P4 - 350 mm alüminyum yan kapaklar (katlanabilir / çıkarılabilir) - Şasi profilinde 10 bağlama halkası, kauçuk kaplı 500 daN (kg) - Depolama kutusu monte edilmiş (ön sağda, yükleme alanı altında) - Rampa geçidi (rampa dahil değildir, aksesuar olarak mevcuttur) - Çelik köşe dikmeleri (çıkarılabilir) - H-konstrüksiyon (çıkarılabilir) - Araç belgeleri dahil Hsdpfx Ajy I Tnqscdofg Diğer donanımlar - Zemin plakası: film kaplı kontrplak (kaymaz ve suya dayanıklı) - Kaynaklı çelik şasi - Güç kablosu güçlendirilmiş (spiral kablo) - İçten uzun kol kilitleri Şasi - Knott | Kauçuk süspansiyonlu aks | V tipi şasi ile çekme başlığı | Otomatik ağır yük destek tekerleği | Otomatik geri vites Elektrik - 12 Volt | 13 pinli fiş | Yan lambalar | Sınır lambaları

Koşul: ikinci el, Kaset Tipi Hassas Leveler ile boy kesme hattı Pro-Eco 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Üretici: Pro-Eco Mükemmel koşullar ÖZELLIKLER: MAKSİMUM GENİŞLİK 60" MAKSIMUM KALINLIK 187" ÜRETİCİ - PRO-ECO YIL - 1985, 2002'DE YENIDEN TAKILDI GENİŞLİK ARALIĞI - 8" ila 60" Ölçü Aralığı - .024" ila .187" AĞIRLIK KAPASITESI - 50.000# (25 TON) BOBİN OD - 36" ila 72" BOBİN KİMLİĞİ - 19" ila 24" SAYFA UZUNLUĞU - 24" ila 168" SAYFA GENİŞLİĞİ - 8" ila 62" PAKET YÜKSEKLIĞI - 30" (DUNNAGE DAHIL) PAKET AĞIRLIĞI - 20,000# HAT YÖNÜ - SAĞDAN SOLA HAT HIZI - 50 ila 300 FPM (DEĞİŞKEN) TEVİYE TİPİ - İKİ KASETLİ MEKANİK KÖŞE STİLİ HAT BILEŞENLERI: DÖRT KOLLU GIRIŞ DEPOLAMA TURNIKESI ZEMIN SEVIYESI BOBIN YÜKLEME ARABASI SU SOĞUTMALI FRENLİ KANTİLEVERLİ MANDREL UNCOILER DÖNER VE TELESKOPIK SOYUCU BIÇAK GIRIŞ TUTAM RULOLARI MAKARALI TIP YAN KILAVUZLAR GIRIŞ MAHSULÜ KESME YAN DÜZELTICI HIDROLIK SERVO SÜRÜCÜ (ŞU ANDA ÇALIŞMIYOR) 200 HP MOTORLU MEKANİK TARZ SEVİYELEYİCİ ÇERÇEVE Hjdpfx Acjthg Disdofg KASET #1 - 19 RULO, 2,50" ÇAP, 5 YÜKSEK, 7 YEDEK UÇUŞ KASET #2 - 19 RULO, 1,75" ÇAP, 5 YÜKSEK, 7 YEDEK UÇUŞ ÇİZGİSİZ RULOLARLA ÇİZGİ İNCELEME VE TAŞIMA TABLOSU ÇUKURLU ÇEYREK TABLALAR, İŞARETLENMEYEN RULOLAR MAKARALI TIP ŞERIT GÖNYELEME MASASI 55 HP MOTORLU HASSAS RULO BESLEYICI YÜKSEK HIZLI MEKANİK KESME MAKASI 40 HP MOTORLU İZ BIRAKMAYAN KEMERLİ BOŞ DENETİM KONVEYÖRÜ İZ BIRAKMAYAN KEMER VE HURDA KARTLI RED KEMER KONVEYÖRÜ 14 AYAKLI HAVA YÜZER İSTİFLEYİCİ, KARELEME KILAVUZLARI VE UÇ DURDURUCU 14 AYAKLI İSTİFLEYİCİ KALDIRMA KONVEYÖRÜ, UÇ BOŞALTMA RULOLARI ile 14 AYAKLI İSTİFLEYİCİ RUNOUT KONVEYÖRÜ, UÇ DEŞARJ RULOLARI ile OPERATÖR KONTROL ISTASYONLARI ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC ile GÜNCELLENMİŞ AC KONTROLLERİ (2006) SIEMENS "SIMOREG" KONTROLÖRLERLE GÜNCELLENMİŞ SÜRÜCÜ KONTROLLERİ (2006) KAPALI DÖNGÜ HIDROLIK SISTEM KAPALI DEVRE SU SOĞUTMA SISTEMI

Koşul: iyi (kullanılmış), Teknik veriler — Takviye Bilezikleri: Üretici: Bito Tip: PRO Teslimat kapsamına dahil olanlar: 02 adet takviye bileziği, kullanılmış Malzeme rengi: sendzimir galvanizli Toplam yükseklik: yaklaşık 295 mm Toplam genişlik: yaklaşık 85 mm Çerçeve profilleri için: P6, P5, P4 Derinlik: yaklaşık 40 mm Malzeme kalınlığı: yaklaşık 4,00 mm Ağırlık | adet: yaklaşık 2,02 kg Not: Hfodpfxoyfl R De Acdeg Teslimat kapsamında vida malzemesi yoktur. Firmamızdaki yetkili kişiler: Bay Andre Evering Bay Mario Klöver Bay Falk Deutsch Ürün hakkında genel bilgi: Bu ürün yalnızca teslim almayla sunulmaktadır. Ek olarak istenen nakliye veya gönderim ek maliyetlere tabidir. Bu maliyetler, teslimat yeri ve teslimat kapsamına göre ayrıca tarafımızdan sorgulanabilir.

Koşul: yeni, kilometre: 1 km, güç: 265 kW (360,30 bg), ilk tescil: 01/2026, yakıt türü: dizel, koltuk sayısı: 43, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, renk: diğer, frenler: retarder, toplam uzunluk: 12.100 mm, toplam yükseklik: 3.500 mm, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, hız sabitleyici, klima, = Diğer seçenekler ve donanımlar = - Klima - Ön buzdolabı - USB bağlantıları - Webasto = Ek Bilgi = Hfsdpfjwnp Aqox Acdog Hasar: yok = Firma Bilgileri = Belçika merkezli, Brüksel çevresinde (+/- 20 km) faaliyet gösteren uluslararası bir şirketiz. Belgian Bus Sales, kullanılmış otobüslerin alım-satımında ideal iş ortağınız olup, geniş sergileme alanı olarak kullanılan bir otoparka sahiptir. Her zaman çeşitli marka, kapasite, model ve fiyat aralığında çok sayıda otobüs stoklarımızda bulunmaktadır. İhtiyacınıza ve bütçenize uygun doğru tur, okul veya servis otobüsünü bulabiliriz. Tüm bilgiler taahhüt edilmez; hata, ara satış ve yazım hatası olabilir. İkinci el otobüslerin gösterimi için ziyaret saatleri: Pazartesi-Cuma: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Mówimy po Polsku (Agata). Sizin dilinizde konuşuyoruz: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski ve daha fazlası.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Pelet-briquette hattı üretiyoruz Litvanya'da kendi servisi olan tek üretici biziz. Hatları teslim edecek, kuracak, ayarlayacak ve eğiteceğiz. Hedpfxohgbare Acdofg Bütçenize göre bir paket seçiyoruz. Sadece ekipmanı kendimiz üretmiyoruz, aynı zamanda kendimiz de pelet üretiyoruz, gelip çalışan ekipmanı görebilirsiniz. Pelet üretim hatları 100 kg/saatten 30 t/saate kadar Biz üretiyoruz: Tamburlu kurutucu Bantlı kurutucu boru kurutucu Pelet tesisi Değirmenleri Kırıcılar Konveyör Soğutucular Siklonlar Bunker Paketleme makineleri TSF-Justinas

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 24 h, M&P soğan soyma makineleri ile tam komple soğan soyma işleme hattı satıyorum, ürünler aşağıda listelenmiştir: Hsdpfx Acotzmifsdofg -6x M & P soğan soyma makinesi -soyulmuş, soyulmamış ve atık ürünlerin taşınması için tüm konveyörler, asansörler -inceleme tablosu -tüm çalışma platformları -sıra için tüm hazneler (soyulmamış malzemeler) Hava vidalı kompresörler hariç, ancak ciddi sorular için ek ekipman konusunda yardımcı olabilirim. Kapasite 2700- 4500 kg / saat soyulmuş soğan

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. Hfedpfoq N U Dusx Acdsg 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. Hedpfxoq Nywxo Acdofg 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: Hfjdsq Nxrxepfx Acdsg 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Aseptik olmayan süt ve diğer süt ürünleri için komple şişe dolum hattı Kapasite: 270, 540 ml PET/Plastik şişeler, kapak çapı D-38 mm Şişe boyutları: 270 ml: Çap 60 mm, Yükseklik 132 mm 540 ml: Çap 70 mm, Yükseklik 180 mm Kapasite: 270 ml: Saatte 2500 şişe 540 ml: Saatte 2000 şişe Üretici: SELO, Hollanda Üretim Yılı: 2014 Bileşenler: 1. 2 adet Akümüle Masası Çap 150 cm Motorlu 2. Döner Şişe Yıkama Makinesi 15 şişe kapasiteli Siemens Logo TD dokunmatik ekran Bağlantılı Konveyör ile beraber 3. Selo 6 Başlıklı Dolum Makinesi 6 başlıklı tam otomatik dolum istasyonu Selo basınç tankı ile birlikte Schneider dokunmatik ekran kontrolü Hjdpfxoyiptqe Acdofg Pompa ve ilgili boru tesisatı ile beraber 4. Kapatıcı Döner 3 Başlıklı Tam otomatik şişe kapaklama makinesi, Mobil Kapak Haznesi/S Kuğuboyun Kapak Besleyici ile beraber 5. Albertina/Etipak Hat Üzeri Etiketleme Makinesi 6. İlgili konveyörler YENİ GİBİ DURUMDA

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Soya fasulyesi için ekstrüzyon pres hattı, Instapro, 2001 yapımı, 2 ekstruder, 2 pres, orijinal AMA otomatik yağ filtrasyon sistemi ve küspe için soğutucu içerir. Kapasite saatte 1.200 kg'ya kadar. Hodpfx Asxuahbocdefg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, basınç: 8 bar, basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, kabin, kompresör, vinç, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ En iyi hizmet ⚡️ Hızlı teslimat ⚡️ Harika destek! ✈️ artı kargo masrafları – talep üzerine kargolama mevcuttur.✈️ Hızlı teslimat: Ödeme alındıktan sonra sadece 8-10 hafta! ✅Önemli not: Kumlama kabini için fiyat teklifi almak istiyorsanız lütfen web sitemizin ana sayfasında bulunan kumlama kabini konfigüratörünü kullanın. ➖➖➖➖➖ ✳️Likiditenizi koruyun! Yatırımınızın en yüksek başarı şansına sahip olmasını sağlamak için çeşitli finansman modelleri sunuyoruz. Taksitli satın alma, garanti veya leasing programlarımız hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin. ➖➖➖➖➖ ☘️Çevre dostu☘️⚡️Yeşil enerji⚡️☘️ 💥 SR-LINE – XXL uygulamaları için endüstriyel kumlama odaları 💥 🔧 Maksimum performans, sağlam yapı, sofistike tasarım! İster demiryolu vagonları, ister inşaat makineleri, uçaklar veya askeri araçlar olsun - SR-LINE kumlama odalarımızla en büyük ve en karmaşık iş parçalarını bile güvenilir ve verimli bir şekilde işleyebilirsiniz! Kumlama odalarımız her türlü yüzey hazırlığı için (temizleme, pürüzlendirme veya düzeltme) güvenli, temiz ve yüksek performanslı bir ortam sağlar. _____ 🧩 Tüm temel bileşenlere sahip eksiksiz sistem: ✅ Aşınmaya karşı koruma sağlayan kauçuk astarlı geniş ana kabin ✅ Güvenlik pencereli acil çıkış kapıları ✅ Çeşitli ebatlarda yüksek performanslı kumlama kazanları ✅ Pnömatik veya mekanik aşındırıcı geri kazanım sistemi ✅ Hava kalitesini korumak için etkili toz toplama sistemi ✅ Aftercooler, filtre üniteleri ve sağlam çelik konstrüksiyon ✅ Merkezi kontrol için ana kontrol paneli ✅ Odada mükemmel görünürlük için aydınlatma sistemi ✅ İsteğe bağlı: Daha iyi kullanım için köprülü vinçler, iş parçası arabaları, duvar kılavuzlu çok eksenli üniteler _____ ♻️ Kurtarma sistemi sayesinde ekonomik ve sürdürülebilir Kullanılan kumlama malzemesi otomatik veya manuel olarak toplanır ve çevrime geri döndürülür – kaynak tasarrufu kolaylaştı! _____ 🔒 AB standartlarına uygun güvenlik ve konfor Sistemlerimiz geçerli CE ve güvenlik standartlarına uygundur ve daha keyifli bir çalışma ortamı için opsiyonel ses yalıtımı ile donatılmıştır. 💨 Fanlı veya emiş hatlı temiz hava sistemleri, kumlama işlemi sırasında optimum hava teminini sağlar. _____ 📦 SR-LINE jet sistemi neler içeriyor? • Kumlama kabini Hfedpfx Asghawmjcdjg • Panelli iş parçası giriş kapısı ve operatör kapısı • İç aydınlatma ve kauçuk astar • Patlatma kabı ve aşındırıcı kap • Kazıyıcı bıçaklı geri dönüş sistemi • Toz filtresi ve son soğutucu • Hortumlar, kablolar ve ana kontrol paneli • Sağlam destekleyici yapı ⚠️ Kompresör ve basınçlı hava tankı ayrıca satın alınmalıdır. Uygun bir hava kanalı önerilir. _____ 🚀 Neden SR-LINE? ✔️ Uygulamanıza özel, kişiye özel planlama ✔️ Son derece dayanıklı malzemeler ve bileşenler ✔️ Yüksek performans ve sürekli çalışma için tasarlanmıştır ✔️ PROTON Maschinenbau GmbH tarafından üretilmiştir – 40 yıllık deneyim _____ 📞 Kişiselleştirilmiş bir teklif için hemen bizimle iletişime geçin – size tavsiyelerde bulunmaktan mutluluk duyarız! 🛠️ SR-LINE – büyük formatlı kumlama teknolojisi için çözümünüz. ☀️ 2 YIL GARANTİ ☀️ ☀️Tüm makinelerimiz için CE sertifikalarımız ve gerekli makineler için ATEX sertifikalarımız mevcuttur.☀️

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Mobil Meyve İşleme Hattı, meyve suyu üretimi ve sorunsuz bir çalışma süreci için gerekli tüm makineleri rahatça barındıracak şekilde tasarlanmıştır. İçindekiler -Meyve ve sebze yıkayıcı elevatör değirmeni MAXIMILL 3000 -Kayışlı pres POWERPRESS 1500 -Arta kalan püre için taşıyıcı -Paslanmaz çelik tanklar -Dizel pastörizatörü -Yarı otomatik Kutuda Torba doldurucu -Su filtreleri -Paslanmaz çelik tablalı lavabo Kapasite: 1500 kg/saat. Diğer mevcut kapasiteler: 400 kg/saat, 800 kg/saat, 1200 kg/saat. Özellikler: -Mobil meyve suyu hattı, meyve işleme ve meyve suyu üretimi için gerekli tüm makineleri rahatlıkla içerir. -Tüm hattı çalıştırmak için sadece 1 kişi gerekir. -Mobilite, tesis maliyetlerini ortadan kaldıran ve yer değiştirme olanağı sağlayan en büyük avantajdır. -Elmalardan elde edilen meyve suyu verimi ~%75'tir. -Tüm makineler birbirine bağlıdır ve otomatik olarak kontrol edilir. -Mobil meyve suyu üretim ünitesi, meyve suyunu hem Kutuda Torba hem de Ayakta Torba paketlerine dolduran bir Kutuda Torba doldurucu içerir. -Mobil meyve suyu hattı müşterinin isteğine göre özelleştirilebilir. Hedpfx Acjq Nl Afjdefg -Hattın kullanımı ve bakımı kolaydır. -Mobil meyve işleme hattı, çalışmak için kolayca açılabilen ve gerektiğinde kapatılabilen özel olarak yapılmış bir treylere kurulur. -Mobil Meyve İşleme Hattımızın en büyük avantajı, istediğiniz yerde meyve suyu üretebilmesidir. Bu şekilde müşteri tesis için ek masraflardan kaçınır ve çalışma yerini değiştirme olanağına sahip olur. Hareketlilik, müşteriye çeşitli elma çiftliklerinde veya farklı kasabalarda meyve suyu sıkma hizmeti işi geliştirmek gibi daha fazla olanak sağlayan kilit unsurdur.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, bobin ağırlığı: 10.000 kg, doğrultma silindiri sayısı: 6, konveyör bant genişliği: 1.500 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, bıçak mili çapı: 255 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 3 mm, iç çap: 510 mm, dış çap: 1.500 mm, mandrel çapı: 510 mm, mandrel uzunluğu: 1.500 mm, bobin genişliği: 1.500 mm, bobin dış çapı: 1.500 mm, bıçak sayısı: 8, garanti süresi: 12 aylar, düzleştirme silindiri çapı: 140 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, 1.500 x 3 mm boyutlarında dilme hattı, aşağıdaki şekilde donatılmıştır: - 1500/5Ton model açıcı makara (özelleştirilebilir) - yükleme masası - 6 adet, 140 mm çapında rulo ile donatılmış çekme ve tesviye ünitesi - 4 çift dairesel bıçaklı dairesel kesim - 20 adet özelleştirilebilir delme istasyonlu otomatik delik açma grubu Hodpfxex Hr S Se Acdofg - mekanik makas - artık sarıcı makara

Koşul: yeni, PROTON PV LINE PROTON ekipmanı, hem temizleme hem de malzeme transfer işlevleri için yüksek basınçlı ortam, tozlar, plastik topaklar, granüller, kumlar, agregalar ve diğer dökme malzemelerin geri kazanılması ve taşınması için doğru çözümü sunar. Ekipmanlarımızı kullanan ana endüstriler jet temizleme şirketleri, tersaneler, tank temizleme şirketleri, metalurji ve çelik fabrikaları, dökümhaneler, enerji santralleri, çimento endüstrisi, kimya endüstrisi vb. separatörü ile stok silosu. Özellikle depolama tankları, kutu kiriş yapıları, tersanelerdeki tank kurulumları vb. gibi erişilemeyen veya kapalı alanlarda, ekipman büyük zaman ve personel tasarrufu sağlar. PROTON vakum sistemi, temizleme süresini azaltarak ve değerli malzemeleri geri kazanarak maliyetleri düşürür. Bu çok yönlü vakum sistemi, bir hortumdan geçen herhangi bir malzemeyi toplamak için kullanılabilir. PROTON, uzun erişim mesafesi ve güçlü emiş gücü ile tank ve boruları temizler. 2 katlı, silindirik ve kare olmak üzere 2 tip depolama silosu bulunmaktadır. Standart Makineler için Spesifikasyonlar: VC Unit'in maliyet düşürücü gücü yüzlerce kez kanıtlanmıştır. Aslında, çoğu VC birimi, düşük işçilik maliyetleri ve geri kazanılmış malzeme ile üç aydan daha kısa sürede kendi masraflarını karşılar. On iki adede kadar kapasiteye sahip üniteler vardır. Hfjdjghbkyjpfx Acdjg

Koşul: yeni, ME-LINE - Hava soğutmalı nem alıcılar +45 ºC ve üzeri sıcaklıklarda %100'e kadar bağıl nem (RH) ile hava kurutması için kullanılır. EU-LINE - Hava soğutmalı nem alma cihazları -30 ºC ile +40 ºC arasındaki sıcaklıklarda % 100'e kadar bağıl nem (RH) ile hava kurutması için kullanılır. Hodpfx Askw Ukuscdjfg Pas, yeni kumlanmış çeliğin düşmanıdır; düşük çelik sıcaklıklarıyla birlikte yüksek nem, yeni kumlanmış yüzeyde nem yoğunlaşması için ideal koşulları oluşturur. Yoğuşma pası, erken kaplama bozulmasının önemli bir nedenidir. Proton nem gidericiler, bağıl nemi düşürerek kumlama için en iyi iklim koşullarını oluşturmak üzere tasarlanmıştır. Dünya genelindeki iklim koşulları Batı Avrupa'da serin ve nemli, Uzak Doğu'da ılık ve nemli, Orta Doğu'da sıcak ve nemli olmak üzere büyük farklılıklar göstermektedir. Nem alma işleminde farklı türde teknolojiler kullanılabilir; bazı nem alma teknolojileri belirli iklim koşullarıyla başa çıkmada diğerlerinden daha başarılıdır. Her Proton nem alma cihazı en yüksek kalite standartlarına göre üretilmiştir ve bölgesel sertifikaya sahiptir. Nem alma cihazının kalbinde çok verimli ve sağlam bir metal silikat rotor bulunur. Rotor, şafta paralel uzanan çok sayıda hava kanalı içerir ve su buharının adsorpsiyonu için geniş bir iç yüzey alanı sağlar. Rotor aşırı doygunluktan etkilenmez. Bu nedenle, PROTON nem alma cihazının rotoru, kapasite kaybı olmadan yüksek nemde uzun süre depolamaya dayanabilir. PROTON nem alıcıları, malzemeleri korumak ve nem sorunlarını önlemek için kumlama ve boyama işlemleri ile birlikte korozyon koruması için özel olarak tasarlanmıştır. Aşağıdaki koşulları karşılamaktadırlar: -1.000 m³/saat ila 18.000 m³/saat kuru hava boyutlarında mevcuttur. -Sıcak iklimler için ön soğutmalı ve son soğutmalı versiyonları mevcuttur. -Çelik çerçeve, delikli cıvatalar vb. ile sağlam tasarım. -Önemli parçaların bakımı ve değiştirilmesi kolaydır. -Büyük hava giriş ızgaraları ve filtreler. -Koruma için konteynerlerin içine yerleştirilebilir. -Nem alma kapasitesi ve hava çıkış sıcaklığı 4 kademede ayarlanabilir. - Dış ve iç mekan kullanımı. -1200 Pa'ya kadar kuru hava basıncı. Teknik özellikler: Nem alma cihazları 1.000 m3/h - 18.000 m3/h arasında değişmektedir. PROTON nem alma cihazları bağıl nemi (RH) %90'dan %10-15'e düşürür. Nem alıcılar saatte 100 litre suyu uzaklaştırabilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Kompakt beton karıştırma tesisi PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Tip: Tek şaftlı mikserli kompakt beton karıştırma tesisi Kapasite: 60 m³/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser kapasitesi: 1500/1000 lt (1m³ sıkıştırılmış beton) Merkezi yağlama sistemi Marka: ILC (Made in Italy) Kontrol sistemi: Tam otomatik PC - PLC - yazıcı. Elektronik ekipman: Siemens Diğer ekipman ve aksesuarlar: İtalyan Sınırsız kullanıcı ve uzaktan erişim Çok düşük nakliye maliyetleri: İki konteyner. Hsdpfxsflz Hfs Acdofg Ekipmanın kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. Mükemmel satış sonrası hizmet sunuyoruz. 7/24 HİZMETLER. Dünya çapında 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla beton üretim tesisi ihracatı. * DÜŞÜK NAKLİYE MALİYETLERİ (iki adet 40F OT konteyner veya iki adet standart treyler). * HIZLI KURULUM * BASIT VE KULLANIMI KOLAY"

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Homag Profi Line CHF 51/32/32 Panel Kesme Makinesi - Üretim yılı: 2002 - Kesim genişliği: 3200 x 3200 mm - 3 adet hava perdeli tabla - Testere çıkışı: 102 mm - Kesim yüksekliği: 85 mm Hfsdpfjx Ey Nvex Acdog - Ana bıçak çapı: 400 mm - Ana motor gücü: 11,2 kW (15 HP) - Bağımsız motorlu ön kesici bıçak

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 820.000 km, güç: 331 kW (450,03 bg), ilk tescil: 09/2018, yakıt türü: dizel, dingil konfigürasyonu: 6x2, bir sonraki muayene (TÜV): 09/2026, yakıt: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 905 l, renk: mavi, şoför kabini: yataklı kabin, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, Üretim yılı: 2018, Donanım: AdBlue, EBS (Elektronik Fren Sistemi), Takograf, elektrikli cam sistemi, hız sabitleyici, klima, park ısıtıcısı, sisal lambaları, Scania P450 2018.09 Kaessbohrer Metago Pro + Metago Pro Hjdpfx Aex Rzd Sscdofg 2018.10

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsstraße SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die zur Zubereitung, thermischen Behandlung, Kühlung und Förderung von Lebensmitteln entwickelt wurde. Es handelt sich hierbei um eine umfassende Verarbeitungsanlage aus Edelstahl, welche sich ideal für Betriebe eignet, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüse-Pürees, halbflüssige Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Plattformen, Prozessbehältern und Produktförderabschnitten konzipiert. Dieses Design trägt zur Optimierung von Produktionsabläufen, zur Erhöhung der Chargenkonstanz und zur Reduzierung manueller Arbeit bei. Das gesamte System besteht aus Edelstahl, ist somit ideal für die Lebensmittelverarbeitung und erleichtert die Einhaltung von Hygienestandards. SELO-Anlagen sind für ein äußerst breites Produktspektrum ausgelegt: von glatten Saucen bis zu Saucen mit Stückeinlage, von klassischen Rezepturen bis hin zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme sind darauf ausgelegt, bei jeder Charge eine konstante Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack sicherzustellen. Die Anlage bietet eine vollständige Prozessautomatisierung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte mit Durchsätzen von 250 bis 9.000 kg/h. Ein wesentlicher Vorteil der SELO-Linie sind die fortschrittlichen Misch- und Homogenisierungssysteme, welche für eine gleichmäßige Struktur und hohe Produktstabilität sorgen. Darüber hinaus ist die Bedienung verschiedener Rezepturen in einem einzigen, intelligenten System möglich. Die ausführung ist CIP-fähig, was die Lebensmittelsicherheit, die Einhaltung von Hygienestandards sowie eine hohe Anlagenverfügbarkeit unterstützt. Die Anlage umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsoßenbehälter - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein wesentlicher Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, verschiedene Prozessschritte zu einer einzigen Produktionsstraße zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und Vermischung über das Kochen und Kühlen bis hin zur Übergabe an den nächsten Produktionsschritt. Diese Lösung verbessert die Organisation der Abläufe, erhöht die Kontrolle über Prozessparameter und sorgt für ein konsistenteres Endprodukt. Hauptvorteile der SELO-Linie: Hfsdpfxsy Epk To Acdjg - industrielle Edelstahlverarbeitungsanlage, - integrierte Koch- und Kühlabschnitte, - geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte, - Prozessbehälter mit einem Volumen von 600 L, - Arbeitsbühnen und Wartungszugänge, - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben, - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande. Technische Daten nach Komponenten ersichtlich Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Baujahr: 2003 Behältertypen in der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Behältervolumen: 600 Liter Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, vollumfängliches System zur effizienten und strukturierten Produktion und Verarbeitung von Lebensmitteln suchen, welches die Anforderungen einer modernen Produktion erfüllt.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, I am selling a fully equipped edge banding machine BRANDT ProfiLine KDF 790, year of manufacture 2006: Configuration: Hfodpjh U Nzpsfx Acdjg Manual adjustment of infeed fence Manual adjustment of pre-milling unit Edge banding station with pre-heating tank Servo-motor adjustable pressure zone Pneumatic adjustment of cross-cut saws Manual adjustment of top and bottom trimming units Servo-motor adjustable top and bottom radius routers Grooving saw unit (bottom) Servo-motor adjustable corner rounding unit with 2 motors Pneumatically retractable radius scraper R2 / second set R1 included Flat scraper Polishing brushes Separator spray unit at infeed Cleaning spray unit at outfeed Working height servo-motor adjustable Material height 6-60mm Edge thickness 0.4-12mm Feed speed up to 20m/min Total length (including feed table): 7860mm Total glued meters: 1,650,000 m Including complete documentation and CE certificate. Very good condition, fully functional!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Kesme çapı 230 mm Kesme hızı 35 - 70 m/dak Kesme genişliği 260 x 200 mm Testere bandı uzunluğu 2720 x 27 x 0,9 mm Toplam güç gereksinimi 1,1 kW Hjdpsy N D Nbsfx Acdofg Makine ağırlığı yaklaşık 0,68 t Alan ihtiyacı yaklaşık 1,8 x 1,8 x 1,6 m

Üretim yılı: 2007, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bu HOMAG WEEKE endüstriyel üretim hattı 2007 yılında üretilmiştir. Yüksek hacimli panel işleme ve kenar bantlama için kapsamlı bir kurulum sunar; otomatik yükleme sistemleri, merkezi silindirik konveyör, çoklu kenar bantlama modülleri ve istifleme için portal manipülatör içerir. Ahşap üretim süreçlerini verimli ve hassas hale getirmek için idealdir. Bu HOMAG WEEKE endüstriyel üretim hattını satın alma fırsatını değerlendirin. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Hedpfox D Dq Ssx Acdsfg Uygulama Tipleri Komple Üretim

Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, konveyör bant genişliği: 50 mm, toplam uzunluk: 20.000 mm, toplam genişlik: 5.000 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, kontrolör modeli: SIEMENS SIMATIK, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! Placing a bid obligates you to collect the item within the specified period: between 08.04.2026 and 16.04.2026! TECHNICAL DETAILS The line consists of the following components: - Press units - Riveting units - Screwdriving units - Various axles & motors - Pneumatic accessories - Conveyor belt (belt width: 50 mm) - Vibratory feeders - Gripper MACHINE DETAILS Control system: SIEMENS SIMATIC Hsdsyk Uv Tepfx Acdofg Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 20,000 x 5,000 x 2,400 mm Weight: 5,000 kg Note: The line can be transported on standard trucks. External reference: 23

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Dimter Profi Joint 600 KD Parmak Eklemleme Hattı Hattın verimi, dakikada 2,5 tahtaydı. Tahta ölçüleri: U = 900 mm, Y = 180 mm ve G = 600 mm. Bir tam tahtanın maksimum hacmi 0,081 m³ x 2,5 = ~0,2 m³ olarak, malzeme bir dakikada makineye yüklenebilir. Ancak, bu doğrudan yüklenen ham maddenin boyutuna bağlıdır. Hsdpfxoxmvxyj Acdsfg Metre cinsinden: 8 saatlik vardiyada 10.000 – 12.000 metre işledik. 24 mm kalınlığında ve 98 mm genişliğinde ham madde kullandık. Ham maddenin uzunluğu 200 ile 60 m arasında değişiyordu. sökülmüş