Kullanılmış Vesuvius Isıl Işlem Tesisleri Için Seramik Rulolar satın al (59.494)

Durum: yeni, Düz cam temperleme fırını için yeni seramik makaralar VESUVIUS, uzunluk 3049 mm, çap 85 mm Fedpfx Apetz T Rvscspk 46 adet x 400 € = 18.400 €

Durum: ikinci el, Hayır. 3213 Isıl işlem tesisi / vakumlu kurutucu WTT Kullanılmış, 2017 yılında inşa edilmiş Ahşabı modifiye etmek için termal işlem tesisi / termal oda WTT termal odası, ahşabın termal modifikasyonu için bir sistemdir. Ağaç kalınlığına ve cinsine bağlı olarak günde 2-3 parti verimli bir uygulama imkânı sağlar. Tesis, güçlü bir enerji ve ısı transfer sistemine sahip olup, ısı transfer ortamı olarak termal yağ kullanan gaz veya mazot yakıtlı kazan sistemiyle çalışmaktadır. Teknik veriler: Kapasite: 5950 - 9900 m³/yıl odun (330 iş günü) Kullanılabilir hacim: 9 m³ (50 mm ahşap kalınlığı ile) İstifleme boyutları: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Minimum levha kalınlığı: 10 mm Güç bağlantısı: 3 x 400 V, 50 Hz + nötr + toprak, 63 A Özgül güç tüketimi: 15,9 kW/m³ Maksimum ısıtma gücü: 2 MW (230 °C - 250 °C termal yağ) Isı tüketimi: 120 kWh/m³ odun Otoklav uzunluğu: 11.000 mm Otoklav çapı: 1.800 mm Otoklav malzemesi: 10 mm paslanmaz çelik dubleks EN 4462 Kapı 1,5 kW tahrikli hidrolik olarak açılır Çalışma basıncı: 0,1 ila 15 bar (mutlak) Çalışma sıcaklığı: 0 °C ila 220 °C 200 mm cam yünü izolasyon, 1 mm galvanizli çelik sac ile kaplı Ana bileşenler: 1. Isıl işlemin gerçekleştiği otoklav 2. Isı eklenmeden önce otoklavın içindeki havayı emen vakum sistemi 3. 2 MW yağ yakıcılı enerji merkezi 4. Kuru soğutuculu 4 MW soğutma sistemi 5. Azot jeneratörü 6. Gaz soğutma sistemi Isıtma ve soğutma sistemi: Isı değiştiriciler: 8 adet (her tarafta 4 adet) Malzeme: paslanmaz çelik borular (deniz suyuna dayanıklı) Toplam alan: 165 m² Soğutma suyu tüketimi: 1000 l/parti (kirlenmemiş, sadece ısıtılmış) Kontrol ve işletme: Kontrol sistemi: WTT ExoT (tam otomatik) Ekran: IBM bilgisayar ve yazıcı ile 22" renkli monitör Sensör teknolojisi: 4 PT100 sıcaklık sensörü 2 mekanik termometre 1 vakum/basınç vericisi 1 mekanik vakum/basınç göstergesi Özel ekipman: Kereste arabalarının rahat taşınması için hidrolik ray köprüsü Kablolu vinçle otomatik troley çıkarma (1,5 kW) 2 MW termik yağ kazanı (ısıtma) Ölçüm sistemli ısıtma yağı tankı (4000 l) Isıtma modülü için yalıtımlı 20 feet çelik konteyner Paslanmaz çelik emniyet bacası (300 mm çap, 6000 mm uzunluk) İşlevsel açıklama: 1. Otoklavı odunla doldurma 2. Ön vakum oluşturma 3. Gaz doldurma 4. Isıtma 5. Değiştir 6. Soğutma 7. Basınç dengeleme 8. Vakum sonrası / kurutma oluşturma 9. Basınç dengeleme 10. Boşaltma EC Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) 97/23/EF'ye göre sertifikalı EN 13445'e göre inşaat Müşteri adına, 5020 Salzburg (Avusturya) yakınlarındaki bir yerden, sökme, taşıma ve montaj olmadan satış İsteğe bağlı olarak söküm, yükleme ve nakliye tarafımızca yapılabilir Fpodpfx Apev Si Szecok Açıklama ve fiyat hataları hariçtir Olası yanlış anlaşılmaları önlemek için yerinde inceleme mümkündür ve randevu ile yapılması önerilir. Satış olduğu gibi geçerlidir Üreticinin broşürüne veya önceki sahibine göre teknik bilgiler, durum açıklaması, üretim yılı ve teslimat kapsamı, garantisiz Önceki satışa tabidir Kullanılmış makinelerde her türlü garanti kapsamı dışındadır; Aşağıdakiler geçerlidir: "görüldüğü gibi satılır" Resimler ve videolar örnektir ve teslimatın gerçek kapsamını temsil etmez Ödeme koşulları: Fiyatlara yasal KDV dahil değildir. KDV, teslim almadan önce ödeme veya gönderim Teslimat koşulları: yerinde teslim

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1988, çalışma saatleri: 30.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20992, Sayın Bay / Bayan, 1988'den IPSEN VTTC-324'ü size sunma fırsatımız var. Vakum fırınının özellikleri: Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50Hz In = 240 A Kullanılabilir boyut: 450mm x 600mm x 900mm Isıtıcıların gücü = 120 kW Isıtıcıların voltajı = 43V, 50Hz Isıtıcıların akımı = 1613 A Sıcaklık aralığı = 350 - 1320 C Mutlak vakum = 1 x 10e-5 (difüzyon pompası) Mutlak basınç = 5 bar Fpsdpfxswah R Rs Apcjk Ayrıca, fırınla birlikte termal ısıtma işlemi için çok sayıda yedek parça ve ekipman geliyor (gaz tankı, ısıtıcılar, çok sayıda kontrol cihazı, şarj cihazı ve her şey). İhtiyacınız olan tüm bilgiler için lütfen benimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2019, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 23467, Performans: 25/35 kVA, kontrol sistemi SIEMENS Simatic HMI, aşağıdaki parçalardan oluşur: 1 adet ELIAS ENGINEERING marka talaş taşıma vagonu devirme ünitesi, taşıma kapasitesi: 500 kg, 1 adet ELIAS ENGINEERING FS 600 marka parçalayıcı, 1 adet ELIAS ENGINEERING KSS-RA marka ön temizleme ünitesi, 1 adet ELIAS ENGINEERING 23468-4 marka son temizleme ünitesi, 1 adet ELIAS ENGINEERING 23468-6 marka depolama tankı, 1 adet ELIAS ENGINEERING TTS 600 marka talaş dağıtma ünitesi, taşıma kapasitesi: 150 kg, ray sistemi, kontrol ünitesi ve çelik muhafaza ile birlikte. Fpjdpfxozqy R Uo Apcsk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Isıl işlem fırını, tavlama fırını, fırın, Kullanılmış ekipman Üretici firma: Budapeşte Elektrik Kablo Fabrikası Genel boyutlar: 890 x 1350 x 1510 mm Ağırlık: 785 kg Fjdouhmacepfx Apcjpk Elektrik verileri: 400 V, 1100°C'ye kadar ayarlanabilen sıcaklık kontrolörü +elektrik kutusunda sıcaklık kontrolörü

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Fpedpfxey A Ia De Apcok Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2008, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otec DF3-4 Makine Tipi: Sürtünmeli Cilalama Tesisi Fsdpozty Apsfx Apcopk Üretici: Otec Tip: DF3-4 Üretim Yılı: 2008 Kontrol Sistemi: Siemens Menşei: Almanya Depo Konumu: Albstadt Teslim Süresi: Anlaşmaya bağlı olarak Teknik Veriler: - Makine Boyutları: 1180 x 970 x 2010 mm - Çalışma Kabının Kullanılabilir Hacmi: 80 litre - Maksimum Daldırma Derinliği: 250 mm - Ağırlık: 420 kg - Bağlantı Gerilimi: 400 V - Bağlantı Gücü: 7,5 kVA - Maksimum İş Parçası Çapı: 250/210 mm - Maksimum İş Parçası Ağırlığı: 15 kg Aksesuarlar: - Çeşitli tutucular (resimlere bakınız) - Küvetin taşınması için 2 adet tekerlekli platform - Cilalama malzemesi için bir adet yedek küvet - Dokümantasyon

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fırın Superturbo, Pulsar modeli, 180 mc, 1150°C'ye kadar pişirme sıcaklığına sahip aralıklı tip ve maksimum 1200°C sıcaklık, 24 yüksek hızlı brülör ile donatılmıştır, Fpedpfohgkdqex Apcsk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, 📌 Glass Processing Center – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) General Description: Professional 3-axis CNC glass processing center by DENVER – model Krea (also commonly found as Krea Fit), designed for comprehensive processing of flat glass. The machine combines grinding, milling, drilling, edge shaping, and polishing capabilities, making it an ideal solution for glassworks, glass manufacturers, decorative element producers, and appliance (household goods) sectors. Fedpfxjy Edlbo Apcopk ⸻ 🛠️ Technical Features and Functions 🔹 CNC Structure: 3 interpolated axes ensure precise tool guidance and high processing quality. 🔹 Spindle: powerful electrospindle with an output of approximately 6.6–9 kW (S6), optimized for glass processing. 🔹 Automatic tool changer: standard 14-position tool magazine, which accelerates operations and increases workflow flexibility. 🔹 CAD-CAM and CNC control: intuitive CNC control system with CAD-CAM support simplifies programming and handling 2D/3D models. 🔹 Automation: optional integrated automatic loading and unloading system, handling cart, and robot for glass sheet management. 🔹 Vacuum system: includes an additional vacuum tank and manifold for stable glass fixation during processing. 🔹 Helpful accessories included:  • various vacuum suction cups,  • tool sets,  • reverse osmosis system (e.g., IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • tanks and auxiliary equipment. ⸻ 📏 Processing Range ✅ Supported materials: flat glass of various thicknesses (typically from a few mm up to approx. 25 mm – depending on tool configuration and program). ✅ Possible operations:  • edge grinding,  • drilling and milling holes,  • beveling and edge rounding,  • engraving and shape cutting

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PAVAN, Italien – NUDELPRODUKTIONSANLAGE, BESTEHEND AUS: 1. SPAGHETTILINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1989 Steuerung: CNC Technische Daten: - Leistung: 1.250 kg/h - Wasserverbrauch: 400 l/h - Gesamtmaße (L×B×H): 48×7×7 m Die Linie besteht aus: - Kleine Mischmaschine - Große Mischmaschine - Förderschnecke - Vortrockner - Trockner - ROTOTHERM®, komplett generalüberholt und modernisiert Fpodpfsxz Hm Rjx Apcsk - Nachttrockner („Night“ store) - Folienverpackungsmaschine - Kartoniermaschine 2. NESTNUDELLINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1962 Steuerung: SPS Technische Daten: - Leistung: 300 kg/h - Wasserverbrauch: 100 l/h - Gesamtmaße (L×B×H): 42×5×5 m Die Linie besteht aus: - TRABATO Presse - Vortrockner - Trockner - Folienverpackungsmaschine 3. MACCARONI-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1970 Steuerung: Konventionell + SPS Technische Daten: - Leistung: 850 kg/h - Wasserverbrauch: 280 l/h - Gesamtmaße (L×B×H): 30×5×5 m Die Linie besteht aus: - TRABATO Presse - Steigförderer - Vortrockner - Trockner - Sammeltrichter - Folienverpackungsmaschine 4. COUSCOUS-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1960 Steuerung: Konventionell + SPS Technische Daten: - Leistung: 200 kg/h - Wasserverbrauch: 70 l/h - Gesamtmaße (L×B×H): 40×5×5 m Die Linie besteht aus: - TRABATO Presse - Steigförderer - Vortrockner - Trockner - Sammeltrichter - Folienverpackungsmaschine --- Alle Linien befinden sich in sehr gutem gebrauchten Zustand, sind voll funktionstüchtig, noch im Einsatz und unter Strom besichtigbar. Weitere Fotos und Videos auf Anfrage erhältlich.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, ACSYS Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS Laser Processing System BARRACUDA® Custom Dual FL70S Fiber Laser – Industrial Laser System – Year of Manufacture: 2020 For sale is a high-quality ACSYS laser processing system, model BARRACUDA Custom Dual FL70S, made in Germany. The machine is in excellent, well-maintained condition and is a professional industrial system designed for precise laser marking, engraving, and material processing. The system is equipped with two air-cooled fiber lasers (2×70 W), making it ideal for series production, industrial marking, engraving, labeling, and processing of complex components. Thanks to its stable granite axle construction and enclosed safety cabin, the machine operates with high precision, reliability, and safety (Laser Class 1). Perfect for industrial applications, metalworking, automotive suppliers, toolmaking, electronics, nameplates, DataMatrix codes, barcodes, serial numbers, and much more. Machine Capabilities: - High-precision laser engraving and marking on metal and various materials - Batch marking, nameplates, QR/DataMatrix codes, logos, serial numbers - Large layout processing without misalignment (Large Field Removal option) - 3D component processing possible - Camera positioning system for precise workpiece alignment Fpjdpfx Aoyi Twgepcok - Automated processes / industrial integration possible (PLC, network, USB) - Low-maintenance, air-cooled fiber lasers with long service life - Enclosed, safe industrial system (Laser Class 1) Features / Options: - Camera system: LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – process large areas without misalignment - Industrial PC control with ACSYS Software Suite - Network / USB / PLC connectivity - Automatic door & safety monitoring - Lighting & signal light - Air-conditioned control cabinet - Extraction and filtration system for laser fumes - Extraction and filtration unit (ULT LAS 1500) - Maximum air flow: 3,240 m³/h - Nominal air flow: 1,200 m³/h - Maximum negative pressure: 3,450 Pa - Power: approx. 2.2 kW - Weight: approx. 300 kg Technical Data: Machine - Manufacturer: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) - Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Year of manufacture: 04/2020 - Laser: 2 × fiber laser, each 70 Watt (air-cooled) - Wavelength: 1055 – 1070 nm - Processing area: approx. 570 × 570 mm - Axis travel: - X: approx. 875 mm - Y: approx. 600 mm - Z: approx. 190 mm Electrical Data: - Connection: 3AC / N / PE 400 V - Frequency: 50 Hz - Power consumption: approx. 5.5 kW Dimensions & Weight: - Cabin width: approx. 2050 mm - Cabin height: approx. 2300 mm (with signal light approx. 2600 mm) - Cabin depth: approx. 2850 mm - Total machine weight: approx. 3,800 kg Condition: used Scope of delivery: (see image) (Subject to modification and errors in technical data. All information without guarantee!) If you have further questions, feel free to contact us by phone.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, HORNO INDUSTRIAL ELÉCTRICO DE TRATAMIENTO TÉRMICO - EMISON Horno de cámara para tratamiento térmico eléctrico fabricado por EMISON (Forns Elèctrics Emison SA, Badalona, España), especialista español en hornos industriales. Procedente de liquidación industrial (concurso de acreedores). ═════ ESPECIFICACIONES ═════ - Fabricante: EMISON (Forns Elèctrics Emison) - País de origen: España (Badalona) - Tipo: Horno de cámara para tratamiento térmico eléctrico - Alimentación: 380V trifásico - Calefacción: resistencias eléctricas - Control de temperatura: analógico - Gran cámara de calentamiento - Construcción robusta con bastidor metálico - Modelo: [A CONFIRMAR EN PLACA] - Temperatura máxima: [A CONFIRMAR] - Potencia total: [A CONFIRMAR] - Dimensiones de la cámara: [A CONFIRMAR] ═════ ESTADO ═════ - Usado, procedente de cese de actividad industrial (no por avería) - Bastidor en buen estado - Se vende en el estado en que se encuentra; se recomienda inspección previa a la recogida - Manual original NO incluido - Sin garantía ═════ SOBRE EL FABRICANTE ═════ EMISON (Forns Elèctrics Emison SA) es un fabricante español de hornos industriales con sede en Badalona, Barcelona, actualmente en actividad. El fabricante ofrece soporte técnico y repuestos directamente para equipos antiguos, lo que convierte los hornos EMISON en una opción más segura frente a marcas desaparecidas. ═════ APLICACIONES ═════ Adecuado para: - Tratamientos térmicos de piezas metálicas (recocido, revenido, precalentamiento para temple) - Procesos de secado industrial - Cocción de cerámica (baja a media temperatura) - Curado de recubrimientos y pinturas - Procesos térmicos en laboratorio e I+D - Calentamiento industrial general ═════ LOGÍSTICA Y COMPRA ═════ - Ubicación para recogida: Madrid, España (o Barcelona) - Peso: [A CONFIRMAR - aprox. 600-1.000 kg] - Carga: se requiere carretilla elevadora Fpedpfjzbg Rqsx Apcsk - Inspección previa bajo cita - Pago: transferencia bancaria - Documentación: factura incluida - Envío internacional posible — el comprador gestiona el transporte Palabras clave: horno EMISON, horno de tratamiento térmico, horno industrial eléctrico, horno de cámara, horno español, horno de recocido, horno de secado, horno de revenido, equipo de calefacción industrial. Para consultas técnicas, fotos adicionales o para concertar una visita de inspección, envíe un mensaje.

Üretim yılı: 2006, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 3206, ISIL İŞLEM FIRINLARI CMS ITALIA model DMH 7, MFG: 2006, seri no. 3206 - kurulu güç 15Kw - besleme gerilimi 220V - maksimum sıcaklık 1000 °C; - kullanışlı genişlik 450 mm - kullanışlı yükseklik 250 mm - oda derinliği 800 mm - akım emilimi 39,5 A - frekans 50 Hz Fiyat 4.300 Euro + KDV, pazarlığa açık, FCA: Oradea/Romanya Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hatalara, değişikliklere ve önceden satışa tabidir / Fpjdpfoldfgpex Apcok Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare İngilizce konuşuyoruz. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Durum: ikinci el, Dairesel Oluklu Titreşimli Parlatma Tesisi WALTHER TROWAL Tipi CLS-230 Stok No: 05.833/00 Üretim Yılı: 1969 Oluk Çapı: 1100 mm Toplam Oluk Dış Yüksekliği: yaklaşık 650 mm İşleme Haznesi / Brüt Hacim: maks. 230 litre Kullanılabilir Hacim: yaklaşık 115 litre Devir Sayısı: 1100 ila 1800 d/dk., kademesiz ayarlanabilir Motor Gücü: 7,5 kW Fedpfsfqpxiex Apcepk Şebeke Girişi: 400 Volt, 50 Hz - Manuel ve zamanlayıcı ile ayarlanabilir çalışma süresi - Variatör şanzıman ile kademesiz motor devri ayarı - Manuel ayarlanabilir eksantrik dengesizlik ağırlıkları - Poliüretan kaplamalı hazne – kaplama kısmen hasarlı veya aşınmış - Ses yalıtımlı kapak - Manuel separatör kapağı - Separatör kapağının ardından entegre elekli ayırma sistemi - Sıvı bağlantısı - Malzeme çıkış ağzı: 180 x 150 mm - Duvara monte elektrik panosu - Delikli elekli bölme kapağı Taban ile birlikte yer ihtiyacı (UxGxY): 1800 x 1750 x 1700 mm Net Ağırlık: yaklaşık 1800 kg İyi durumdadır Fonksiyon Açıklaması: İş parçaları ve taşlama medyası, oluşturulan titreşim sayesinde harekete geçirilir ve son derece hassas bir şekilde devridaim edilir. İş parçaları ile taşlama medyası arasındaki sürekli göreli hareket, iş parçalarının çapak alma ve yüzey işlemini sağlar.

Durum: ikinci el, Strip Straightening Machine for Coil Material WANZKE Type RG 400-7 Band Processing Line for Coil Processing Inventory No.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roller width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Roller width of straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls top: 3 pcs (not driven) Number of straightening rolls bottom: 4 pcs (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rolls: 2 pcs Ø 50 mm (bottom driven) Roller width of upper feed roll: 390 mm Roller width of lower feed roll: 408 mm Strip speed: approx. 5 - 45 m/min Motor power: 1.1 kW Power supply: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with controller - Drive via gear motor and chain Fsdexw Rcuspfx Apcopk - Loop control with speed regulation and 2 speed settings - Upper roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of upper rolls via eccentric lever - Adjustable lateral strip guide on the infeed side - 2 roller baskets for strip guiding - Electrical diagram available Space requirement for straightening machine with control: L x W x H 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC560, Used Processing Plant for Small Dairy Products, 2,000 l/h Fjdpfx Apew Ahg Recspk Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products, with a throughput of 2,000 L/h, begins with a milk reception unit comprised of two Lactofreeze tanks and a reception pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it is kept cooled. This ensures thermal stability prior to processing. Furthermore, this setup minimizes microbial contamination while allowing for a continuous transition into the pasteurization stage. Pasteurization and Separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a holding section and ancillary systems— all sized for 2,000 liters per hour —is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and maintains it at a defined temperature to eliminate pathogens. Afterward, the GEA WESTFALIA separator, rated at 3,000 l/h, performs cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby increasing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation After thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated, double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, guaranteeing uniform bacterial activity and precise temperature control. Parallel to this, a 1,000-liter coagulation vessel equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese Processing and Whey Drainage Following coagulation, the used 2,000 L/h processing line continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vat with a draining sieve and two cheese draining trays, allowing operators to process large quantities of curd efficiently. These components also simplify whey separation while ensuring hygienic operation. In addition, their design supports easy cleaning and prevents cross-contamination. Packaging Operations Once the products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Next, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at a rate of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeling machine (2004) applies both front and back self-adhesive labels onto cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date Coding, Thermal Control, and Final Packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor belt. Further down the line, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler (115 to 150 kW, 2014) with dual transfer pumps. Simultaneously, an ice water tank (5,000 L, 2014) and a refrigeration unit (2018) maintain constant temperature throughout the line, ensuring product quality.

Üretim yılı: 2019, durum: yeni gibi (kullanılmış), MUT RWO 360/400-1150 Retort ısıl işlem fırını - Yeni kadar iyi: çok az kullanılmış - Mevcut belgeler (hem elektronik hem de fiziksel) - Yedek parça içeren palet. TEKNİK BİLGİLER Sistem tipi: RWO 360/400-1150 Fırın odası sıcaklığı: ≤ 1150 °C, maks. 1 saat Çalışma sıcaklığı: ≤ 1100 °C, vakumda ≤ 1050 °C Kontrol sabitliği: ± 2 K Sıcaklık homojenliği: çökelme süresinin sonunda 600 °C ila 1150 °C aralığında ± 6 K Kontrol gerilimi: 230 VAC / 24 VDC Çalışma alanı fırını: 360 x 400 mm Yük: ≤ 50 kg Isıtma: Üç bölgeli Basınç: ≤ 350 mbar Soğukken nihai vakum basıncı: Temiz, kuru fırın ile <5 * 10-5 mbar Fpedpfjiryyasx Apcek Kurulum alanı: 900 x 1900 x 3000 mm Toplam sistem ağırlığı yaklaşık: 1500 kg Ses basınç seviyesi: < 70 dB Bilgilerin doğruluğu, eksiksizliği ve güncelliği konusunda hiçbir sorumluluk kabul etmiyoruz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 83 kW (112,85 bg), toplam ağırlık: 6.000 kg, toplam uzunluk: 460.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 4.300 mm, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 300 h, giriş akımı türü: trifaze, Parçalayıcı, santrifüj ve big bag dolum istasyonu ile birlikte. Kıvılcım algılama ve yangın söndürme sistemi dahil. Yaklaşık 300 çalışma saati, üretim yılı 2024. Paslanmaz çelik, nikel alaşımı ve titanyum için. Malzemeye bağlı olarak saatte 1 ton işleme kapasitesi. Toplam bağlanabilir güç: 83 kW. Toplam uzunluk: 46 m. Yükseklik: 6,2 m. Fiyat isteğe bağlıdır. Kısa sürede teslim. Konum: Almanya. Fedeq Nmw Iepfx Apcepk

Üretim yılı: 2010, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Molibden hazneli metallerin ısıl işlemi için vakum fırını. Fırın içinde 10^-6 mbar'lık yüksek bir vakum elde edilir. Maksimum çalışma sıcaklığı 1300 C. Çalışma odası boyutları: 0,35 x 0,42 m çap x yükseklik. Molibden ısıtma odası. Fpodpfxon Snx Ho Apcjk Tampon tanklı kapalı soğutma sistemi. Mekanik ve turbomoleküler pompa ile pompalama sistemi. İşlemleri gerçekleştirme yeteneği: - Yüksek vakumda tavlama - stres giderici - Vakum lehimleme - vakumlu sert lehimleme - vb. Fırın modernizasyondan sonra %100 çalışır durumdadır. Müşterinin tesislerinde kurulum ve devreye alma ile birlikte satış. Nihai fiyat, müşteri ile bireysel olarak kararlaştırılan modernizasyon kapsamına bağlıdır. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Chip processing system for the removal of oil from all types of metal chips (we can customize to meet your specific needs). With this system, coarse and problematic components are not an issue! The machines are patented and specially designed so that contaminants within the chips are automatically separated. Included: - SPYRA Chip Crusher ZE 2000 - AME hinged belt conveyor (between crusher and centrifuge) - SPYRA Chip Centrifuge 500H (can be replaced by the larger 600H centrifuge upon request) - Additional discharge conveyor (available if required) Not included in the standard offer, but available as optional upgrades: - Lifting and tilting device (for fully automatic loading of the chip crusher) - Filtration system (to filter oil out of the chips for reuse) - Control cabinet Technical data for the SPYRA ZE 2000 chip crusher: Total height with hopper: approx. 2,318 mm Dimensions (L x W): approx. 1,500 x 800 mm Weight: 2,000 kg Motor power: 22 kW Voltage: 400 V/50 Hz Reaming arm speed: 40 rpm Reaming arm torque: 3,500 Nm Shredding hopper internal diameter (bottom): 315 mm Shredding hopper internal diameter (top): 782 mm Shredding hopper height: 412 mm Hopper volume (shredding hopper): 85 liters Hydraulic unit Motor power: 0.75 kW Pump capacity: 2.4 liters/min Hydraulic tank capacity: 5 liters Operating pressure: 10-80 bar Fjdpeyzhdysfx Apcopk Maximum pressure: 160 bar Technical data for SPYRA Chip Centrifuge PSZ 500 H: External diameter: 1,160 mm Drum diameter: 500 mm Infeed hopper: 700 mm Discharge hopper: 800 mm Total height with base frame: 1,160 mm Motor power: 4 kW Connection: 400 Volt/50 Hz Drum speed: 1,200 rpm Hydraulic unit, Spyra Standard: Power: 4 kW Voltage: 400 Volt Tank volume: 100 liters Operating pressure (without oil filling): 100 bar Inspection cover bolted. No electrical monitoring. 100 bar Alternative larger centrifuge PSZ 600 H: External diameter: 1,260 mm Drum diameter: 600 mm Infeed hopper: 700 mm Discharge hopper: 900 mm Machine height without base frame: 1,900 mm Discharge height: 835 mm Total height with base frame: 1,160 mm / 2,735 mm (total height varies depending on frame and hopper adjustment) Motor power: 5.5 kW Connection: 400 Volt/50 Hz Drum speed: 1,000 rpm Hydraulic unit, Spyra Standard: Power: 4 kW Voltage: 400 Volt Tank volume: 100 liters Operating pressure (without oil filling): 100 bar If required, please inquire about lifting and tilting devices, discharge conveyors (swiveling), filtration systems, and control cabinets.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), The system is a complete Surfinisher installation including extraction station, fine particle screening station, complete water treatment system, and Rösler water tank. The deburring performance with a 20-second immersion time corresponds approximately to the same performance as 10–15 minutes in a conventional vibratory finishing machine. Rotating Work Container RMSF 4/800: - 1 pc. round work container, plastic - Working container diameter: 850 mm - Working container depth: 500 mm - 1 pc. quick coupling for easy container change - 1 pc. drive motor, 7.5 kW - 1 pc. dosing device D1-K/320 SF (recirculating water) with stand - 1 pc. stand for feeds into the work container - 1 pc. flow control (with flow monitor) Fine Particle Screening: - 1 pc. grinding media recirculation system - 1 pc. base frame, stable welded construction - 1 pc. balancer for weight compensation (media + hose + nozzle), incl. mounting frame - Suspension for hose on base frame - 1 pc. vacuum generator for creating negative pressure - Connection of pipeline system to the transfer device of the finishing machine - Suction hose with nozzle, approx. 5 m length - 1 pc. 500-liter collecting container as cyclone separator - For receiving process media extracted from the work container - For transferring process media to the screening machine - incl. automatic shut-off valve and hose for returning process media to the screening machine - 1 pc. spray nozzle for flushing the collecting container - 1 pc. two-hand control for the flap - 1 pc. dosing device DZ1-K Rösler Screening Machine R 12/6 SM-E - for fine particle screening - Total length: 1,400 mm - Total width: 1,160 mm - Screen area: 1,200 x 600 mm - Discharge height: 1,065 mm - Step in the separation zone: 1 x 40 mm - Drive capacity vibratory motors: 2 x 0.525 kW - Vibratory motors positioned laterally - Motor speed: 1,500 rpm - Operating voltage: 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Rösler Centrifuge Z 1000 ASS-II-Turbo with Automatic Sludge Discharge Comprising: Centrifuge Z 1000 * Centrifuge rotor made from aluminum alloy * Speed: 2,050 rpm * Reduced peeling speed via frequency converter Fpedpfoyngitox Apcsk * Automatic retractable peeling knife * Sludge capacity per peeling cycle: up to 25 kg * Automatic residual water discharge * Long bearing life due to re-lubricatable special bearings * Electronic vibration monitoring * Automatic rotor flushing Equipment - 1 pc. sludge trolley RSKM 30 - 1 pc. combined wastewater and recirculating tank 700/700 liters - 1 pc. flocculant dosing pump DP2 - 1 pc. automatic post-dosing DZ-4/320 - 2 pcs. suction lances (level monitoring) - 1 pc. noise reduction package approx. 80 dB(A) - 1 pc. cooling unit RK 3 - 1 pc. titration kit for manual compound measurement

Durum: iyi (kullanılmış), Peynir altı suyu işleme tesisi 15.000 Litre/Saat Tesisin içeriği: - 250 litre paslanmaz çelik tank - 15.000 litre/saat ürün pompası, 5,5 kW motor ile birlikte - Tetra plex C8 SR plakalı ısı eşanjörü - SWEP contalı sıcak su hazırlama ünitesi - 3,0 kW motorlu sıcak su pompası Fpjdpfx Aozdz Nfepcjk - Otomatik buhar açma/kapama vanası - Modülasyonlu buhar vanası - Buhar tuzağı ve filtre - Bekletme borusu - 3 adet 2" 3 yollu akış yönlendirme vanası dahil olmak üzere borulama ve vanalama - Sıcak su, sıcak peynir altı suyu ve soğuk peynir altı suyu için RTD'ler - Denge tankı için yüksek seviye probu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Boyuna dikiş kaynağı için Weil Technology marka CNC boru kaynak hattı mevcuttur. Boru çap aralığı: 76mm-600mm, boru uzunluk aralığı: 250mm-1550mm, malzeme kalınlık aralığı: 0,8mm-2mm, kaynak yöntemi: lazer, maks. kaynak kapasitesi: yaklaşık 80 adet/saat. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Fedpsyttwnefx Apcopk

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, König Mini Rex 4000 2 sıralı kafa makinesi Fodpfx Apsrf Dn Eocjpk Yeni davul SKG54 + AKG70 Ağırlık aralığı 25-140 gr 4000 adet/saate kadar kapasite Dijital kontrol İnşaat yılı 2003

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Further details regarding the technical specifications and system configuration can be found in the attached documents. TECHNICAL DETAILS Inlet conditions Design volumetric flow: 40,000 Nm³/h Temperature: 25 °C Relative humidity: 50 % Pollutants V.O.C. inlet concentration: max. 305 mg/Nm³ Average LHV: 7,500 kcal/kg Dust: < 3 mg/Nm³ Discharge conditions after RC system Volumetric flow: max. 40,150 Nm³/h Temperature: 30 - 50 °C TOC concentration: max. 20 mgC/Nm³ Filtration unit Airflow rate: max. 44,000 m³/h Operating temperature: 20 °C Rotary concentrator Number of sectors: 3 Adsorptive material: Zeolite Process airflow: max. 41,000 Nm³/h Pollutant inlet concentration: max. 305 mg/Nm³ Process temperature: 20 °C Adsorption airflow: max. 38,950 Nm³/h Purge air flow: max. 2,050 Nm³/h Desorption air flow: max. 2,050 Nm³/h Desorption outlet concentration: max. 5,700 mg/Nm³ Blower BL-01 Airflow: max. 4,300 Nm³/h Operating temperature: 60 °C Static pressure: 5,900 Pa Total pressure: 6,290 Pa Power consumption: max. 12.8 kW Installed power: 18.5 kW Sound pressure level at 1.5 m: max. 89 dB(A) Blower BL-101 Airflow: max. 36,700 Nm³/h Operating temperature: 35 °C Static pressure: 2,400 Pa Total pressure: 2,620 Pa Power consumption: max. 38.4 kW Installed power: 55 kW Sound pressure level at 1.5 m: max. 84 dB(A) Fedpfx Apeyz Rf Tscepk Blower BL-02 Airflow: max. 135 Nm³/h Operating temperature: 30 °C Static pressure: 5,000 Pa Total pressure: 5,050 Pa Power consumption: max. 0.4 kW Installed power: 2.2 kW Sound pressure level at 1.5 m: max. 70 dB(A) EQUIPMENT Documentation/manual Note: The system has already been dismantled.