Kullanılmış Wmw Modul Diş Kenarı Çapak Alma Makinesi satın al (42.333)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Teknik detaylar: Fsdsl Ha Ubspfx Ai Dsph Makine ağırlığı yaklaşık: 4 ton

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Teknik Detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 50 mm Tekerlek genişliği: 20 mm Modül - maks.: 4 mm Modül - min.: 0,1 mm Toplam güç gereksinimi: 12,5 kW Makine ağırlığı yakl.: 4000 kg Fedpexxl Sgsfx Ai Dsph Alan ihtiyacı yakl.: 2,2 x 2,5 x 2,3 m İş parçası uzunluğu - maks.: 300 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Tekerlek çapı – maks. 600 mm Tekerlek genişliği 250 mm Modül – maks. 10 Modül – min. 1 Makine ağırlığı yaklaşık 0,9 t Alan ihtiyacı yaklaşık 1,8 x 1,4 x 1,4 m Fpodezcq Rkepfx Ai Doh

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PRAWEMA 2005 204 HS-W Fpedpfxevm Efae Ai Djh PRAWEMA 2006 SYNCHROFINE 205 HS

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Maximum working width: 1000 mm Processable sheet thickness: 0.5 – 50 mm Rated current: 82 A Rated power: 44.5 kW Protection class: IP 42 Infinitely variable feed rate: 0–4 m/min Sheet thickness adjustment: electric Tool adjustment: electric Length: 3100 mm Width: 2100 mm Fsdjy Sp Hdepfx Ai Djph Height: 2000 mm Machine weight: 3800 kg Standard configuration Line consisting of one SBM-M 1000 D2 and one XL-1000 connected by two conveyor belts: SBM-M 1000 D2: Simultaneous double-sided slag removal of plasma- and oxy-fuel-cut sheets up to 120 mm Reduced tool costs due to mechanical slag removal—eliminates time-consuming and costly grinding Double-sided slag removal eliminates the need to turn heavy workpieces or process them twice Up to 60% labor time savings compared to single-sided processing machines Modular, compact design in a modern industrial format—minimal space requirements Dry processing The crosswise processing principle ensures uniform tool wear across the entire working width Upper and lower units can be adjusted or activated electrically and independently Innovative tool and feed concept enables optimum adaptation to deformation or part tolerances Maximum productivity with consistent processing quality Improved working environment—reduction of dust, dirt, and noise pollution Options available: conveyor technology; handling systems; robotics, automation; machining tools SBM-XL 1000: Deburring and edge rounding of workpieces up to 120 mm Double-sided processing of workpieces eliminates the need to turn heavy parts or process them twice Simultaneous deburring and edge rounding of both internal and external contours Dry processing Simple, intuitive operation Processing units can be adjusted or activated electrically and independently Maximum productivity with consistent processing quality The crosswise processing principle optimizes tool use across the full working width Quick and easy tool change within a few minutes Modular, compact design in a modern industrial format—minimal space requirements Improved working environment—reduction of dust, dirt, and noise pollution Options available: conveying technology, handling systems, automation; special solutions Recurring customer requirements can be met quickly and easily via predefined programs for processing parameters Up to 60% labor time savings compared to single-sided grinding machines Additional equipment - Extraction unit

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1. istasyon: sac kenarlarının çapak alma işlemi, 2. istasyon: kesiklerin ve dış radyusların çapak alma işlemi, VA fırçalar ile; maksimum sac kalınlığı: 5 mm Fpodpfx Aijy Ugd Es Djh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Max. passage width: 1350 mm Processable sheet thickness: 0.5 - 80 mm Infinitely variable feed: 0.5 - 6 m/min Abrasive belt dimensions: 1910 x 1350 mm Brush element dimensions: 300 x 400 mm Abrasive belt speed: 12 m/s Number of planetary heads with brushes: 8 units Brush element speed: 8-26 m/s Brush element rotation speed: 1-15 rpm Material thickness adjustment accuracy: 0.01 mm Length: 3800 mm Width: 2300 mm Height: 2400 mm Machine weight: 5500 kg Total connected load: 49.5 kW Standard equipment Machine configuration: 1st station: Abrasive belt 2nd station: Brush elements Main components: PLC: Siemens Touchscreen: Siemens Low-voltage equipment: Schneider Frequency inverter: Schneider Exhaust fan: Elektror, Germany Total power consumption: Abrasive belt motor: 15 kW Brush motor: 11 kW Feeding belt motor: 4 kW Vacuum suction motor: 15 kW Frequency inverter for rotating brushes: 15 kW Optional equipment Optional feeding modes: 1. Feeding with powerful permanent magnet adsorption conveyor (suitable for steel workpieces. Minimum workpiece size ≥ 30 mm × 30 mm) Fedpfx Asygx A Nsi Dsph 2. Feeding with vacuum negative-pressure adsorption conveyor (suitable for stainless steel plates, copper plates, aluminium plates, etc., which cannot be magnetically adsorbed. Minimum workpiece size ≥ 50 mm × 50 mm)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maks. geçiş genişliği: 1350 mm İşlenebilir sac kalınlığı: 0,5 – 80 mm Fedpfxex S Dxbe Ai Djph Kademesiz ilerleme hızı: 0,5 – 6 m/dak Uzunluk: mm Genişlik: mm Yükseklik: mm Makine ağırlığı: kg Standart donanım 3 istasyonlu sistem: 1. İstasyon: Cüruf giderme için çekiç istasyonu 2. İstasyon: Zımpara bandı 3. İstasyon: Kenar yuvarlama için fırça elemanları Dört kolonlu senkron kaldırma, fırça pozisyonu kaldırmadan bağımsız olarak döner, kaldırma servo kontrol hassasiyeti 0,01, makinenin NC PLC dokunmatik ekran ayarı ve ıslak toz emici Opsiyonel donanım Opsiyonel besleme modu: 1. Güçlü permanent mıknatıs adsorpsiyonlu taşıma ile besleme (kartondan mamül iş parçaları için uygundur. İş parçası boyutu ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Vakum-negatif basınç adsorpsiyonlu taşıma ile besleme (manyetik olmayan paslanmaz çelik saclar, bakır saclar, alüminyum saclar vb. için uygundur. İş parçası boyutu ≥ 50 mm × 50 mm)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Max. working width: 1330 mm Processable sheet thickness: 0.5 – 80 mm Stepless feed rate: 0.5 – 6 m/min Abrasive belt dimensions: 1910 x 1350 mm Brush element dimensions: 300 x 400 mm Abrasive belt speed: 18 m/s Number of planetary brush heads: 8 pcs. Material thickness setting accuracy: 0.01 mm Length: 4200 mm Width: 2300 mm Height: 2400 mm Machine weight: 6500 kg Total connected load: 89 kW Standard equipment: Machine configuration: 1st station: Abrasive belt 2nd station: Brush elements 3rd station: Oscillating roller for surface finishing Main components: PLC: Siemens Touchscreen: Siemens Fpedpfx Aieygx A Aj Deh Low voltage devices: Schneider Frequency converter: Schneider Extraction fan: Elektror, Germany Total connected power: 89 kW Machine supplied with wet-type dust extractor Additional equipment: Optional feeding modes: 1. Feeding with strong permanent magnet adsorption conveyor (suitable for workpieces made of carbon steel; minimum workpiece size ≥ 30 mm x 30 mm) 2. Feeding with vacuum negative-pressure adsorption conveyor (suitable for non-magnetic materials such as stainless steel sheets, copper plates, aluminum sheets, etc.; minimum workpiece size ≥ 50 mm x 50 mm)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 40-200 mm Toplam güç ihtiyacı: 31,3 kW Fsdpfx Aijxc E Ics Dsph Makine ağırlığı yaklaşık: 4 t Yaklaşık alan gereksinimi: 1,8 x 2,2 x 1,8 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 300 mm Tekerlek genişliği: 100 mm Modül - maks.: 5 İş parçası devir sayısı: min Mil uzunluğu - maks.: 1100 mm İş parçası gerginliği: otomatik gerdirme cihazı Mil devir sayısı: 1/dak. Mil yatak çapı: 100 mm Mil flanş çapı: 120 mm Fpodpfx Ajyzh Raei Dsh Fisibil merkezi hareketi: 80 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 3500 KG Boyutlar U x G x Y: 1200 x 1450 x 2250 mm Toplam güç ihtiyacı: 10 kVA

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, Tekerlek çapı - maks. 600 mm Tekerlek genişliği 500 mm Modül - maks. 15 Modül - min. 1 Toplam güç gereksinimi 2 kW Makine ağırlığı yaklaşık. 2 çay kaşığı Yaklaşık alan gereksinimi 2x1,5x2 m Diş yuvarlatma, kesici değiştirme hareketi ve Fpodpfewftuxjx Ai Dsh parçanın sürekli dönme hareketi. Alternatif hareket Freze bıçağı, bir kamın dönmesiyle tahrik edilir ve kam, bir kamın dönmesiyle tahrik edilir. Yarıçap veya köşe yuvarlatma işlemi yapılır. 4 kameradan oluşan bir seri 1 ile 16 dahil olmak üzere modül aralığının düzenlenmesine izin verir. Bir ayarlama aygıtı, modülün minimum arasında değiştirilmesine olanak tanır ve her bir kamın maksimum değeri. Parçanın dönüşü aşağıdakiler tarafından belirlenir: Bölme sistemini oluşturan üç kademeli bir dişli tarafından kontrol edilir. The Parça kilidi ve kesicinin parçaya hızlı girişinin hareketi, Pnömatik servo cihazlarla kontrol edilir. Pratiklik ve hız Kamlarda bulunan geniş profil seçeneklerinin yanı sıra ekipman da mevcuttur. Mevcut ve iç dişlileri işleme yeteneği, Küçük ve büyük parçaların işlenmesinde kullanılan üniversal makineye makine dizi uygundur. --> teknik özellikler Maksimum modül: 15 --> Maksimum çap: 600 mm --> Mil/kafa hızı: 1450 - 2100 - 2800 rpm --> Dakikadaki diş üretim kapasitesi: 35 - 50 - 75 --> Mil motor gücü: 2800 rpm - 1,5 HP --> Motor güç parçası dönüşü (kendi kendini frenleyen): 1,5 HP --> Motor gücü otomatik (kendi kendini frenleyen): 0,35 BG --> Motor gücü soğutma sistemi: 0,25 HP --> Boyutlar: 2000 x 1500 mm --> Toplam ağırlık: 2000 kg Aksesuarlar Kamera x 5 Bölme tekerlekleri Aletler Seri No. 152/0589/94 Tam muhafazalı makine Karşı taraf

Durum: ikinci el, Tekerlek çapı - maks. 300 mm Tekerlek genişliği 200 mm Modül - maks. 12 Fpsdpfx Aijxu Nttj Dsh Modül - min. 0,5 Toplam güç ihtiyacı 2 kW Makine ağırlığı yaklaşık 1 t Alan ihtiyacı yaklaşık 0,8 x 1,2 x 1,5 m

Üretim yılı: 1979, durum: incelemesiz (kullanılmış), Hurth ZEA1 dişli çapak alma makinesi -WKG 475- Burada Hürth'ten bir dişli çapak alma makinesi sunulmaktadır. Teknik veriler: Üretici: Hürth Tip: ZEA1 Yapım yılı: 1979 İşlem ünitesinin ayarlanabilirliği: 150 mm Takım dış çapı: 190-205 mm İş parçası dış çapı: 20-120 mm İş parçası uzunluğu: 150 mm Diş genişliği: 50 mm Pah kırma modülü: 1-4 mm Pah genişliği: 0,7 mm Ağırlık: 2t Fodshg Nuiopfx Ai Dsph

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Üretici: Technilab Model: DP 400 Yıl: 2020 Tip: Planetaryalı çapak alma makinesi Atex: Ex II 1/2 G Güç: 1.1 kW / 1500 d/dk Redüktörlü motor: 1.1 kW 30 d/dk Fpodpfx Aox R D Iaei Doh Seviye sensörü: yüksek / düşük Flanş çapı: 400 mm Toplam makine ağırlığı: 100 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi ile rakipsiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan sistem, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilmesiyle öne çıkar. - Fırçaların masaya paralel şekilde monte edilmesiyle, sistem her kullanışta kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede motorun ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu ciddi ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. Fsdoqzxhyspfx Ai Deph - TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini minimumda tutarken yüzey bitirme kalitesini maksimuma çıkarır. Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: Fpjdpfei E Tkaox Ai Deh -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Fpsdpfx Aijui Ih Rs Doh Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Fsdpfx Aohq A T Uoi Deph Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - Kullanılmış Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) - Bu TFON RB-2510, güvenilir ve iyi bakılmış, hemen kullanıma hazır bir ikinci el makinedir. -- Daha önce sadece kendi üretim tesisimizde çapak alma ve kenar yuvarlama uygulamalarında kullanılmış olup, ünite mükemmel çalışma durumunda kalmıştır ve tamamen faaldir. Güvenirliğini ve dayanıklılığını kanıtlamış olan bu makine, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için güçlü bir seçenektir. Fodpfx Aioiih Aaj Djph

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. Fpedpfx Aiehq Dbxj Deh -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut. Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Fedpfx Aehq Dbmji Dsph Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Fpedpfxshq A Txj Ai Dsh Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: ZGS200, 200 lt Kapasite * 7.5 kW Yüksek performanslı trifaze akım tahrik motoru. * 300 rpm'ye kadar ayarlanabilir hız kontrolü. Fpedpjw Hb Tfofx Ai Doh * Kontrol paneli ve dozaj pompası dahildir. - Dozaj pompası kimyasalı otomatik olarak hazneye koyar * Çalışma saatleri zamanlayıcısı * PLC talebe göre programlanabilir pan * PU veya INOX levha * Atık su tahliyesi için değiştirilebilir valf. * İç haznede yapışmaz duvar sağlamak için kanallar ve boşluklar bulunur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, ZGE60 - 60Lt Vibrasyonlu Sieving Machine * Changable Sieving System *0,34 Kw vibratory motor Fjdpjw Hpfvsfx Ai Doph *Start/Stop termic switch It is used to automatically separate the abrasive/polishing stones and the material from each other after the deburring and/or polishing process in vibration machines which not have sieving system.