Kullanılmış cam taşlama makineleri satın al (105)

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pystymallinen suoran reunan hiomakon lasille Shiatti FPS Series 50, Pituus 9030, kısa kollu maksimum 3360 ağrı 3800 kg Lasin koko dk. 100 x 100 max 3000 x 3000, lazer 3-50 mm, timanttilaikat 3 kpl viistetimantit 2 kpl, viistekiillotuslaikat 2 kpl 2 kpl, seryumoksidilaikat 2 kpl ve 1 kpl daha fazla. . Fodpfx Adsv Idpgemjpb

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Cam parlatma için doğrusal taşlama makinesi, ADELIO LATTUADA, tip AL10M, Yıl 2013 Fodpfx Aovy H H Sedmspb

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: çalışmıyor, Bovone 371 cam pah kırma makinesi, bağlantısı kesilmiş ve yüklemeye hazır. Yakın zamana kadar günlük çalışıyordu ancak bazı kayışların yenilenmesi gerektiği için yaklaşık 1 metre cam uzunluğuyla sınırlıydı. Şu anda parçalarına ayrılıyor, tüm yedek parçalar satışa sunulmuştur. Fiyatlar, talep edilen parçaya bağlıdır. Fodpfx Asxbq Dyodmepb

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Kesikli bilyalı değirmenler, malzemelerin ayrı partiler halinde işlenmesinin gerekli olduğu çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır. Kesikli bilyalı değirmenlerin çok yönlülüğü, onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. İşte bazı yaygın kesikli bilyalı değirmen uygulamaları: 1. Seramik Endüstrisi: - Sır Hazırlama:* Batch bilyalı değirmenler seramik endüstrisinde sır hazırlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Feldspat, kuvars ve kil gibi hammaddeler, sır formülasyonu için istenen parçacık boyutunu elde etmek üzere seramik bilyelerle öğütülür. 2. Kimya Endüstrisi: - Malzeme Öğütme:* Batch bilyalı değirmenler çeşitli kimyasal malzemelerin öğütülmesi ve karıştırılması için kullanılır. Bu, hassas partikül boyutu kontrolünün çok önemli olduğu pigmentlerin, boyaların ve diğer özel kimyasalların üretimini içerir. 3. Farmasötikler: - İlaç Formülasyonu:* İlaç üretiminde, kesikli bilyalı değirmenler ilaç formülasyonları oluşturmak için tozları öğütmek ve karıştırmak için kullanılır. Bu değirmenler tarafından sağlanan kontrollü ortam, farmasötik bileşiklerin bütünlüğünü korumak için gereklidir. 4. Gıda Endüstrisi: - Bileşen Karıştırma:* Toplu bilyalı değirmenler gıda endüstrisinde bileşenlerin karıştırılması ve öğütülmesi için uygulama alanı bulabilir. Bu, gıda katkı maddeleri, tatlandırıcılar ve diğer toz veya granül ürünlerin üretimini içerebilir. Fsdpoq I N H Nefx Admepb 5. Madencilik ve Mineral İşleme: - Cevher Öğütme:* Toplu bilyalı değirmenler, mineral ve cevherlerin öğütülmesi için madencilik ve mineral işlemede kullanılır. Kontrollü öğütme, mineral ayırma veya çıkarma gibi sonraki işlemler için istenen parçacık boyutunun elde edilmesine yardımcı olur. 6. Boyalar ve Kaplamalar: - Boya ve kaplama endüstrisinde, pigmentleri boya formülasyonlarına dağıtmak için kesikli bilyalı değirmenler kullanılır. Üniform bir partikül boyutu elde etmek, nihai kaplamanın kalitesi ve görünümü için çok önemlidir. 7. Yapı Malzemeleri: - Hammadde Öğütme:* Batch bilyalı değirmenler, çimento ve beton gibi yapı malzemelerinin üretimi için hammaddelerin hazırlanmasında kullanılır. Kireçtaşı ve kil gibi malzemelerin öğütülmesi, sonraki işlemler için istenen inceliğin elde edilmesine yardımcı olur. 8. Elektronik Malzemeler: - Seramik Tozu İşleme:* Elektronik endüstrisinde, elektronik bileşenlerin ve yalıtım malzemelerinin üretiminde kullanılan seramik tozlarının işlenmesi için kesikli bilyalı değirmenler kullanılabilir. 9. Araştırma ve Geliştirme: - Malzeme Testi:* Toplu bilyalı değirmenler genellikle araştırma ve geliştirme laboratuvarlarında malzeme formülasyonlarını test etmek ve optimize etmek için kullanılır. Küçük ölçekli işleme ve deneyler için kontrollü bir ortam sağlarlar. 10. Özelleştirilmiş Uygulamalar: - Özel Prosesler:* Batch bilyalı değirmenler, hassas öğütme ve karıştırmanın gerekli olduğu farklı endüstrilerdeki çeşitli özel prosesler için uyarlanabilir. Özel uygulama gereksinimlerine göre özel modifikasyonlar yapılabilir. Kesikli bilyalı değirmen kullanırken, işlenen malzemenin türü, istenen partikül boyutu ve son ürünün özel gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir. Ayrıca, üreticinin yönergelerine uymak ve uygun çalışma koşullarını sürdürmek verimli ve etkili öğütme süreçleri için gereklidir.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Düz çizgi kenar kesme makinesi - 0° ila 45° arası açılı kesim, SCHIATTI Tip FPS SME 10, Yıl 2010 Fodpfewrdfzsx Admepb