Kullanılmış Cam taşlama makineleri satın al (103)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Basınçlı hava tahrikli bantlı taşlama makinesi, Cihaz su ve basınçlı hava bağlantısı gerektirir, Zımpara kayışları, çeşitli kumlar, ek olarak 200 € değerinde. Ürünün boyutları: Cgolqop N Duwjxd Dfot Uzunluk: 470 mm, genişlik: 460 mm, Yükseklik: 170 mm. Ağırlık: 5,6 kg.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, İşlevsellik: tamamen işlevsel, Máquina canteadora de vidrio Lattuada 11/45 TLRAV automática. 2022 yılı. Şu anda Madrid'de faaliyette. KARAKTERİSTİKLER: Cgjlqxd Dou Argyofst Canteadora rectilínea Serie TLR 11 AV de ángulo variable de Adelio Lattuada. La Canteadora rectilínea electrónica TLR 11 AV, isteğe bağlı olarak 60º'ye kadar çıkabilen 0 ila 45º'lik bir açıyla vidrio'yu cantear etmemize izin verir. Değişken açılı dikdörtgen kantadora TLR 11 AV, 3 ila 50 mm genişliğindeki vidriolar ile çalışmak için tasarlanmıştır, bu nedenle, pratik olarak, 2000 kg'lık vidrionun maksimum toplam ağırlığına sahip her türlü vidrio bileşimi için tasarlanmıştır. arabada 1000 kg'lık bir maksimum ağırlık kabul edilir. - 250 kg/m.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 7,5 kW (10,20 PS), Kesikli bilyalı değirmenler, malzemelerin ayrı partiler halinde işlenmesinin gerekli olduğu çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır. Kesikli bilyalı değirmenlerin çok yönlülüğü, onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. İşte bazı yaygın kesikli bilyalı değirmen uygulamaları: 1. Seramik Endüstrisi: - Sır Hazırlama:* Batch bilyalı değirmenler seramik endüstrisinde sır hazırlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Feldspat, kuvars ve kil gibi hammaddeler, sır formülasyonu için istenen parçacık boyutunu elde etmek üzere seramik bilyelerle öğütülür. 2. Kimya Endüstrisi: - Malzeme Öğütme:* Batch bilyalı değirmenler çeşitli kimyasal malzemelerin öğütülmesi ve karıştırılması için kullanılır. Bu, hassas partikül boyutu kontrolünün çok önemli olduğu pigmentlerin, boyaların ve diğer özel kimyasalların üretimini içerir. Cgelqxd Deq I N H Nefet 3. Farmasötikler: - İlaç Formülasyonu:* İlaç üretiminde, kesikli bilyalı değirmenler ilaç formülasyonları oluşturmak için tozları öğütmek ve karıştırmak için kullanılır. Bu değirmenler tarafından sağlanan kontrollü ortam, farmasötik bileşiklerin bütünlüğünü korumak için gereklidir. 4. Gıda Endüstrisi: - Bileşen Karıştırma:* Toplu bilyalı değirmenler gıda endüstrisinde bileşenlerin karıştırılması ve öğütülmesi için uygulama alanı bulabilir. Bu, gıda katkı maddeleri, tatlandırıcılar ve diğer toz veya granül ürünlerin üretimini içerebilir. 5. Madencilik ve Mineral İşleme: - Cevher Öğütme:* Toplu bilyalı değirmenler, mineral ve cevherlerin öğütülmesi için madencilik ve mineral işlemede kullanılır. Kontrollü öğütme, mineral ayırma veya çıkarma gibi sonraki işlemler için istenen parçacık boyutunun elde edilmesine yardımcı olur. 6. Boyalar ve Kaplamalar: - Boya ve kaplama endüstrisinde, pigmentleri boya formülasyonlarına dağıtmak için kesikli bilyalı değirmenler kullanılır. Üniform bir partikül boyutu elde etmek, nihai kaplamanın kalitesi ve görünümü için çok önemlidir. 7. Yapı Malzemeleri: - Hammadde Öğütme:* Batch bilyalı değirmenler, çimento ve beton gibi yapı malzemelerinin üretimi için hammaddelerin hazırlanmasında kullanılır. Kireçtaşı ve kil gibi malzemelerin öğütülmesi, sonraki işlemler için istenen inceliğin elde edilmesine yardımcı olur. 8. Elektronik Malzemeler: - Seramik Tozu İşleme:* Elektronik endüstrisinde, elektronik bileşenlerin ve yalıtım malzemelerinin üretiminde kullanılan seramik tozlarının işlenmesi için kesikli bilyalı değirmenler kullanılabilir. 9. Araştırma ve Geliştirme: - Malzeme Testi:* Toplu bilyalı değirmenler genellikle araştırma ve geliştirme laboratuvarlarında malzeme formülasyonlarını test etmek ve optimize etmek için kullanılır. Küçük ölçekli işleme ve deneyler için kontrollü bir ortam sağlarlar. 10. Özelleştirilmiş Uygulamalar: - Özel Prosesler:* Batch bilyalı değirmenler, hassas öğütme ve karıştırmanın gerekli olduğu farklı endüstrilerdeki çeşitli özel prosesler için uyarlanabilir. Özel uygulama gereksinimlerine göre özel modifikasyonlar yapılabilir. Kesikli bilyalı değirmen kullanırken, işlenen malzemenin türü, istenen partikül boyutu ve son ürünün özel gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir. Ayrıca, üreticinin yönergelerine uymak ve uygun çalışma koşullarını sürdürmek verimli ve etkili öğütme süreçleri için gereklidir.