Kullanılmış diğer çapak alma makineleri satın al (47)

Durumu: kullanılmış, - Güç tüketimi: 26 kVA 3P400V /N/PE/50HZ; Sigorta 63A - Basınçlı hava bağlantısı: min. 5 bar, maks. 7 bar - Çıkarma kapasitesi: min. V = 1700 m³/h, Δp = -850 Pa min. 20 m/s, takip süresi 15s Sistem üretici firmada temizlendi, paketlendi, muhafaza edildi ve depolandı. Tamamlanmış ve kullanıma hazırdır. Tesis, randevu ile her zaman ziyaret edilebilir. Njdpfjwpkc Iox Acuocl

Durumu: yeni, Kenar ve kontur freze makinesi Marka: Assfalg Model: KKE 1 durum: yeni makine Hız: 8.000 - 24.000 rpm (sonsuz değişken) maks. konik genişlik: 3 mm seri olarak aşağıdakilerle donatılmıştır: - Kılavuz ray - anahtarlar, open-end anahtarlar - Bağlantı halkası Ø 30 x 8 mm - Tespit somunlu Ø 6 mm - Çalışma talimatları Nsdpfx Ajbhfzbjcuocl

Durumu: yeni, Çapak alma makine markası: Aboagye Model: AF 165 Durum: yeni makine Hız: 2.800 devir/dakika maksimum kesme genişliği: 1 mm Standart olarak donatılmıştır: -Özel flap disk K80-ST -Emme meme Ncsdpfx Acodurxnouol -Manual

Durumu: yeni, Trovalisier - ve slayt Bileme Makinası Olun: ABOAGYE Model: TV 95 SL Ncedpodwq Hgefx Acujl Durum: yeni makine Hız: 1.500 3.000 devir/dakika (kademesiz) Yalak boyutları içinde: 498 x 384 x 410 mm Birim doldurma: 70 l Standart olarak donatılmıştır: -Zamanlayıcı -Su deposu -Su pompası -Manual

Durumu: yeni, çapak alma makinesi Ncjdsb E Dc Hopfx Acujl Yap: Assfalg Modeli: FS 5 Durum: Yeni makine Hız: 2.800 dev/dak maks. eğim genişliği: 3 mm standart olarak şunlarla donatılmıştır: - Kılavuz ray 400 x 50 x 10 mm - İndekslenebilir uçlar olmadan kesici kafa - Talaş çekmecesi - Kullanım talimatları

Üretim yılı: 2002, Durumu: kullanılmış, Çap 180 mm İş parçası uzunluğu 0 mm İş parçası genişliği 1350 mm Nodot Hw Shjpfx Acujcl Toplam güç gereksinimi 65 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7.500 kg Alan gereksinimi yakl. m T I M E S A V E R S (Hollanda) Geniş bantlı çapak alma ve finisaj zımpara makinesi Tip 41 Seri 1350 WRDOW-N Yapım yılı 2002 Fabrika - No. 2313-03 _____ Zımparalama genişliği yaklaşık 1.350 mm İş parçası yüksekliği maks. yakl. 1 - 50 mm İlerleme hızı stfl. yakl. 1 - 10 m/dak. Aşağıdaki birimlerden oluşmaktadır: 1.) İş parçası besleme halısı düz olan vakum tablası, bandın ortasında 780 mm vakum yolu kemerin ortasına, Bant besleme motoru yakl. 3 kW, sürekli besleme için frekans kontrollü. besleme hızı 1 - 10 m/dak, Kayış besleme ve geri dönüşü için giriş anahtarı, kayış hızı ve devir sayısı için dijital gösterge hız ve hız ayarı. Tabla yükseklik ayarı. Islak işleme için uygundur. 2.) Kontak silindiri yaklaşık Ø 180 mm x 1350 mm genişliğinde, tahrik yaklaşık 15/19 kW, bant hızı yaklaşık 11-22 m/sn. ince yükseklik ayarı ve pnö- enine yönde pneu-matic salınım, çeşitli zımpara bantları. 3) Dikey zımpara/çapak alma diski (disk-fırça sistemi) yakl. Ø 1200 mm, Kendinden yapışkanlı naylon keçeden oluşan, çeşitli kalitelerde mevcuttur Özellikle yüzeylerin çapaklarının alınması ve temizlenmesi için çeşitli kalitelerde mevcuttur. iş parçaları üzerinde yuvarlama yarıçapları. Ayrıca şu özelliklere sahip iş parçaları için de mümkündür farklı yükseklikler. Tahrik yaklaşık 7,5 kW, disk motor tahrikli salınım yapar (2,2 kW) tüm bant genişliği boyunca. 4.) Kontak silindiri yaklaşık Ø 180 mm x 1350 mm genişliğinde, tahrik yaklaşık 18,5 kW, bant hızı yaklaşık 11 m/sn. ince yükseklik ayarı ve pnö- ve enine yönde pnömatik salınım, çeşitli zımpara bantları. 5) Islak versiyon = aşağıdakilerden oluşan komple soğutma sıvısı sistemi makine tabanına yerleştirilmiş pompalı kayış filtre ünitesi, çapak alma disklerinin tepesinde döner besleme. Çapak alma disk milinin tepesinde, vakum tablası ve su buharı aracılığıyla su geri dönüşü. tabla ve su buharı separatörü makinenin üzerine monte edilmiştir, üfleyici yakl. üfleyici yaklaşık 5,3 kW. V2A sacdan yapılmış yan kapılar. Yağ sıyırıcı vb. 6) Net kontrol ve dijital pozisyona sahip yanal olarak monte edilmiş kontrol paneli pozisyon göstergesi ve hızlar. Besleme bandı ve tabla ayarı için kumanda kolu. tabla ayarı, 3 x ampermetre, vb. yanı sıra iş parçası basınç silindirleri ön ve arka, acil durdurma ve arka, acil durdurma Toplam tahrik yaklaşık 65 kW - 400 V - 50Hz Ağırlık yaklaşık 7.500 kg erf. Oda yüksekliği yaklaşık 3,50 m Durum : iyi - güç altında gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra

Durumu: yeni, Kapasite 300 kg maks. iş parçası boyutu 500 x 200 x 20 mm Toplam iş parçası ağırlığı 200 kg maks. iş parçası ağırlığı 15 kg / adet Dakika başına devir sayısı 22 rpm Dolum kapasitesi %40-50 Renk mavi 5015 RAL Açıklık 624 x 270 mm Toplam güç gereksinimi 1,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 650 kg Yeni ovma veya çapak alma tamburu veya AŞAĞIYA doğru boşaltmalı çapak alma makinesi DOWN, güvenli ve verimli çapak alma makinesi. 6 - aşınmaya dayanıklı, vulkanize kauçukla kaplı açısal tambur 36 mm, dönen konteynere karşı koruma sağlayan panjur, sağlam tasarım, basit kullanım. operasyon. Zamanlayıcı, saat sayacı, ana ve acil durdurma özellikli kontrol paneli şalter ve sinyal lambası. Maks. dolum miktarı konteyner hacminin %40'ıdır ve aşağıdakilere karşılık gelir 200 kg iş parçası + 100 kg çapak alma ortamından oluşan 300 kg'a karşılık gelir = Sert manganez bilyalar veya dökme demir beşgenler. Bunlar Sideros'tan temin edilebilir: Sert manganez bilyeler 100 kg başına 400,-- € ve dökme demir köşeler 100 kg başına 950,-- €. Sideros ECO 1900,-- + KDV ekstra ücret karşılığında bir toz emme sistemi (fotoğraf 8) mevcuttur. mevcut. Üretici, çapak alınacak malzemeden 100 kg örnek parça gönderilmesini önermektedir sipariş vermeden önce İtalya'daki fabrikaya test amacıyla çapaklarının alınması gerekmektedir. Aksi takdirde çapak alma işleminin sonucu için herhangi bir sorumluluk kabul etmez. Garanti = Tek vardiyalı çalışma için 12 ay, yedek parçalar gönderilirken kusurlu parçalar iade edilmelidir. Makinenin duruş süresi kapsam dışıdır. 1600 m² SERGİ ALANINA SAHİP STOK SAHİBİ TACİR. Ncsdjt U R Swjpfx Acusl

Durumu: yeni, Kapasite 300 kg en fazla. iş parçası boyutu 500 x 200 x 20 mm Toplam iş parçası ağırlığı 200 kg Maksimum. iş parçası ağırlığı 15 kg / parça Dakikadaki devir sayısı 22 rpm Dolum miktarı %40-50 Renk mavi 5015 RAL Açılış 625 x 270 mm Toplam güç gereksinimi 1,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık. 650 kilo Boyutlar U-G-Y 1 x 1,7 x 1,29 mm Güvenli ve emniyetli bir çalışma sağlamak için yeni fırçalama veya çapak alma tamburu veya çapak alma makinesi iş parçalarının çapaklarını etkin bir şekilde gidermek için. Aşınmaya dayanıklı, vulkanize kauçukla kaplı altıgen tambur 36 mm, dönen konteynere karşı koruma sağlayan panjur, sağlam tasarım, basit Operasyon. Zamanlayıcı, saat sayacı, ana ve acil durdurma özellikli kontrol paneli Şalter ve sinyal lambası. Maksimum. dolum miktarı konteyner hacminin %40'ı kadardır ve 200 kg iş parçası + 100 kg çapak alma ortamından oluşan 300 kg'a karşılık gelir = Nsdpfju Uu T Rsx Acuscl Sert manganez bilyeleri veya döküm demir beşgenler. Bunlar Sideros'ta mevcuttur: Sert manganez bilyeleri 100 kg başına 400 € ve döküm demir beşgenler 100 kg başına 950 €. Sideros ECO A'nın (fotoğraf 8) toz giderme işlemi 1900,-- + KDV ek ücrete tabidir. mevcut. Üretici, çapakları alınacak malzemenin 100 kg'lık numune parçalarının kullanılmasını öneriyor Sipariş verilmeden önce test amaçlı İtalya'daki fabrikaya gönderilecek. Aksi takdirde, çapak alma işleminin sonucundan dolayı hiçbir sorumluluk kabul etmiyoruz. Garanti = Tek vardiyalı operasyon için 12 ay, yedek parça teslimatı dahil Arızalı parçaların iade edilmesi gerekmektedir. Makinenin durma süresi kabul edilmez. 1600 m² showroom'a sahip stoklu bayi.

Durumu: yeni, Kapasite 750 kg en fazla. iş parçası boyutu 900 x 300 mm Toplam iş parçası ağırlığı 550 kg Maksimum. iş parçası ağırlığı 30 kg / parça Dakikadaki devir sayısı 22 rpm Dolum miktarı %50-60 Renk mavi 5015 RAL Açılış 1775 x 440 mm Toplam güç gereksinimi 3 kW Makine ağırlığı yaklaşık. 1995 kilo Yaklaşık olarak gereken alan. 2,9x1,33x1,75 m Güvenli ve emniyetli bir çalışma sağlamak için yeni fırçalama veya çapak alma tamburu veya çapak alma makinesi iş parçalarının çapaklarını etkin bir şekilde gidermek için. AĞIR uygulamalar için uygundur. İçin Ncedpfxjvv H Tdj Acusl EVO modeli hafif ve orta ağırlıktaki iş parçaları için mevcuttur. Dayanıklı, vulkanize kauçukla kaplı altıgen tambur kalınlığı 36 mm, gaz basınç yaylı kapak, dönen parçalara karşı koruma sağlayan panjur Konteyner, sağlam tasarım, kullanımı kolay. Zamanlayıcı ile kontrol Kontrol panelinde ana ve acil stop anahtarları bulunmaktadır. Maksimum. dolum miktarı %40'tır konteyner hacmi 750 kg'a karşılık gelir ve 550 kg iş parçası + 200 kg çapak alma ortamı = sert manganez bilyeleri (200 kg dahil) Fotoğraf 6 veya Döküm demir beşgenler, fotoğraf 7. Bunlar Sideros'tan temin edilebilir. Frekans konvertörü ile sürekli hız ayarı yaklaşık. 13-22 dev/dak (3200,-- €) Ses geçirmez muhafaza (65/70 Db) Fotoğraf 9 ve toz emme Sideros ECO B2 Fotoğraf 8 adet ek ücret karşılığında mevcuttur. Karmaşık iş parçaları için üretici, 100 kg numune parçası önermektedir. Çapakları alınacak malzeme sipariş verilmeden önce test amaçlı fabrikaya gönderilmelidir. Aksi takdirde çapak alma işleminin sonucundan müşteri sorumlu tutulamaz. devralmak. VİDEO web sitemizde. Garanti = Tek vardiyalı çalışma için 12 ay, yedek parça teslimatı dahil Arızalı parçaların iade edilmesi gerekmektedir. Makinenin durma süresi kabul edilmez. 1600 m² showroom'a sahip stoklu bayi.

Durumu: iyi (kullanılmış), 1 x Çapak alma makinesi Vollma JK WS 25 Ncjdeiz Dc Ropfx Acuol Özellikle tornalanmış parçalardaki kesiklerin çıkarılması için uygundur. Makine, Reichenbach'taki depomuzda güç altında incelenebilir.

Üretim yılı: 2014, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Temizleme robotu kullanılarak metal iş parçalarının son işlenmesine yönelik çapak alma sistemi (çapak alma hücresi) mevcuttur. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Njdpfowfg Huex Acuecl

Üretim yılı: 2016, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Borular için özel olarak üretilmiş Eiberle raybalama makinesi mevcuttur. İstasyonlar: 4, çevrim süresi: 3-5 dk, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 3900 mm/1050 mm/1900 mm, ağırlık: yaklaşık 1500 kg, kontrol: Siemens, parça sayacı: 40317. Kapsamlı bir takım paketi içerir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Njdpfxsv Sufyj Acujcl

Üretim yılı: 2007, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Ekstraksiyonlu bir çapak alma makinesi mevcuttur. Geçiş genişliği: 1000mm, sac kalınlığı: 20mm, minimum sac boyutu X/Y: 150mm/100mm, ses gücü seviyesi: 82dB(A), besleme hızı: 4m/dak, boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 2200mm/1500mm/1500mm, ağırlık: yaklaşık 1600kg, çalışma saati: 7152h. P. Ries 330 D Lissmac ekstraksiyon ünitesi dahil, yapım yılı: 2007, filtre alanı: 10m², hava hacmi: 3300m³/h, negatif basınç: 33mbar. Dokümantasyon mevcut. Nodpfx Acjtul N Dsuocl

Üretim yılı: 1979, Durumu: incelemesiz (kullanılmış), Hurth ZEA1 dişli çapak alma makinesi -WKG 475- Burada Hürth'ten bir dişli çapak alma makinesi sunulmaktadır. Teknik veriler: Üretici: Hürth Tip: ZEA1 Yapım yılı: 1979 İşlem ünitesinin ayarlanabilirliği: 150 mm Takım dış çapı: 190-205 mm İş parçası dış çapı: 20-120 mm İş parçası uzunluğu: 150 mm Diş genişliği: 50 mm Pah kırma modülü: 1-4 mm Pah genişliği: 0,7 mm Ağırlık: 2t Nsdpfx Aohg Nuiscuocl

Durumu: yeni, DM1100 2C - Lazer, alevle kesilmiş ve delinmiş parçalar için kenar yuvarlama makinesi. YENİ TASARIM - GÜÇ ALTINDA GÖRÜLEBİLİR - HEMEN STOKTAN TEMİN EDİLEBİLİR DM1100 2C, metal parçaların üst ve alt kenarlarını 150 mm'den 1100 mm uzunluğa kadar TEK DURUŞTA yuvarlar. 1. istasyon ürünleri aşağıdan 2 adet ters yönde dönen çapraz bant ile işler ve 2. istasyon ürünleri yukarıdan yine 2 adet ters yönde dönen çapraz bant ile işler. Çapraz kayışlar işlenecek parçaların hem iç hem de dış kenarlarını çevreler. Lazer, delme makinesi veya kesme işlemi ile üretilen çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum parçalardan keskin kenarlar çıkarılır. Lazerli veya delikli metal parçaların her iki tarafının aynı anda işlenmesi zaman kazandırır ve üretim maliyetlerini azaltır. DM1100 2C'nin bir diğer avantajı da bu makinenin 50 mm'den küçük parçalar için de kullanılabilmesidir. Bir tablanın açılmasıyla, üst konveyör bandının dönüş yönü otomatik olarak değişir ve 1. işleme istasyonunun boşluğu köprülenir, böylece işlenecek parçalar doğrudan 2. işleme istasyonuna gider. Bu, 50 mm'den 150 mm'ye kadar olan boyutlardaki küçük ürünlerin yalnızca bir taraftan işlenebileceği anlamına gelir. Bu makinenin bir diğer olumlu etkisi de yüzey koruma filmli parçaları filme zarar vermeden yuvarlamasıdır. Basit ve aletsiz çapraz kayış değişimi. İyi erişilebilirlik ve değiştirme sürelerinin azaltılması için üst ve alt kayışların otomatik olarak konumlandırılması için program. Nsdpfjd Ev Upjx Acuecl Entegre dokunmatik ekran ile kolay kullanım. Bu makine elbette geri dönüşlü taşıma sistemi ile de mevcuttur. Teknik veriler: Çalışma kapasitesi (Ø mm) 1100x50 Çapraz bant istasyon sayısı 2 Çapraz bant hızı (m/s) 2-8 Besleme hızı (m/s) 0,6-3,2 Çapraz kayış motoru (kW) (4x) 3 Besleme motoru (kW) (3x) 0,18 Toplam güç (kW 13,1 Güç tüketimi (A) 30 Kafa başına çubuk emiş bağlantısı (Ø mm) 150 Boyutlar (mm) 2560x1980x2150 Ağırlık (kg) 2210

Durumu: yeni, STOKTAN HEMEN TEMİN EDİLEBİLİR !!! Önceki satışa tabidir. OD - boru çapak alma makineleri, kesme işleminden sonra borulardaki çapakları giderir. Bu makine, boru malzemesini döndürmeden boru ve profillerin iç ve dış çapaklarını aynı anda temizler. Nedod Ixbzjpfx Acuocl Yuvarlak, kare, dikdörtgen ve çok çeşitli boru ve profil şekilleri sadece birkaç saniye içinde çapaktan arındırılır. Fırçanın dönmesi sayesinde operatörün boruyu çevirmesine gerek kalmaz. Boru kavrama sistemi, boruların hassas bir şekilde yerleştirilmesini sağlar ve operatörün çapak alma işlemi sırasında boruları tutmasını kolaylaştırır. Çıkarılan çapaklar plastik bir kapta toplanır.

Durumu: yeni, Metal çapak alma ve makine-DM1100 C – yuvarlama kenar kenar yuvarlama yapar ve paslanmaz çelik iç ve dış hatlarını keskin kenarları kaldırır, çelik veya alüminyum parça da lazer, kesme veya delme makinesi kesmek. Ncodped Evcwjfx Acujl Bu makine ürünleri 50x50mm küçük de dahil olmak üzere farklı boyutlarda metal parçalar çalışıyor. DM1100 C – Metal çapak alma makine metal çapak alma ve kenar yuvarlama, çift çapraz bantlar ile bir istasyon temiz, yumuşak ve burr-Alerjik kenarları tam parçalarda bırakarak vardır. Yüksek performans tüm kenarları ve aynı zamanda iç delikleri. Zımpara taşları ile monte edilmiş iki çapraz kemer kenar kısmına tam alan üzerinde yuvarlama Tamamlanıyor ters yönde çalıştırın. DM1100 C yuvarlak parçalar orijinal bitirme tutmak ve kenarlarda tamamen iş temin plastik folyo ile kenar. Teknik özellikleri: Çalışma kapasitesi (mm) 1100 x 50 No Kemer istasyonları 2 çapraz Bant hızı (m/s) 8 çapraz Besleme hızı (m/m) 0.6-3.2 Kemer motoru (kW) 3 çapraz Besleme motoru (kW) 0.18 Toplam güç (kw) 6.2 Tüketim (A) 13 Toz özütleme bağlantı başına (Ø mm) 100 Boyutlar (mm) 2270 x 1560 x 1940 Ağırlık (kg) 1200

Durumu: yeni, AÇIKLAMA DM100 Z2C - kenar yuvarlama işlemini gerçekleştirir ve metal parçaların 50 x 50 mm ila 1100 x 100 mm boyutlarında lazerle kesilmesinden veya kesilmesinden sonra çelik, paslanmaz çelik veya alüminyum parçaların hem iç hem de dış kenarlarındaki keskin çapakları giderir. Ekdjtxp 1. istasyon, ürünleri bir öğütme kayışı ile temas merdanesiyle (yaklaşık 55 ° Shore) işler ve ilk adımda güçlü çapakları giderir. 2. istasyon, ürünleri aşağıdan yukarıya ve yukarıdan 2 ters dönen çapraz kayışla işler. Çapraz kayışlar, işlenecek parçaların iç ve dış kenarlarını yuvarlar. Ayrıca, kenarları folyoya zarar vermeden işlendiğinden, yüzey koruyucu folyoya sahip ürünlerin çapaklarının alınması da büyük bir avantajdır. Teknik veriler - DM1100 Z2C: Çalışma kapasitesi (Ø mm) 1100x100 Teyp sürücüsü sayısı (Z) 1 No. Çapraz kayış istasyonu 2 Aşındırıcı kayış, boyutlar (mm) 1100x2200 Aşındırıcı kayış hızı (m / s) 8-22 Çapraz kayış hızı (m / s) 2-8 Besleme Hızı (m / s) 0.6-3.2 Kafa başına aşındırıcı kayış motoru (kW) 18.5 Çapraz kayış motoru (kW) (2x) 3 Besleme motoru (kW) (3x) 0.18 Toplam güç ( kW) 33 Güç tüketimi (A) 62 Kafa başına çubuk emme bağlantısı (Ø mm) 150 + 185 Boyutlar (mm) 3600x2330x2350 Ağırlık (kg) 5000 Ncedpfx Acsd Ixadoujl

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Metal 3D yazdırılmış bileşenler için gelişmiş son işlem çözümü EXTRUDE HONE teknolojisi, metal 3D yazdırılmış parçaların gelişmiş yüzey son işlemi için çok ekonomik, hızlı, kontrol edilebilir, esnek ve çevre dostu bir sürecin kapısını açar. Stoklarımızda hemen teslim için kullanılmış bir makinemiz var. Bu makine sadece kısa bir süre kullanılmıştır ve mükemmel durumdadır. ÖZELLİKLER ve FAYDALAR + Gelişmiş yüzey son işleminde verimlilik. Malzeme çıkarma hızı (μm/dak) piyasadaki diğer yöntemlerden daha hızlıdır; örn. elektro-parlatmadan 3 kata kadar daha hızlıdır. + Yazıcıdan takımlama. Takımlama ve fikstürler 3D yazdırıldıkları için makul bir maliyetle üretilir. + En yüksek esneklik. Bileşenleriniz için iki iş günü içinde eksiksiz ve optimize edilmiş bir katot ve fikstür tasarımı sağlıyoruz. + Çoklu malzeme ana paketleri Alaşım ailesi başına belirli parametre dosyaları. + EXTRUDE HONE Connect CAD'den parçaya, uzaktan: parametrelerin yüklenmesi, malzeme paketlerinin, yazılımın ve bakımın yükseltilmesi. + Kolaylaştırın. Yepyeni ve basit işletim konsepti, veri girişini 4 basit parametreyle sınırlar – herkesin anlayabileceği parametreler. Ncsdpfx Aev Awrwjcujl