Kullanılmış diğer dolum makinaları ve dolum teknolojileri satın al (77)

Üretim yılı: 2019, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tam otomatik bir Alwid yüksek vakum şişe yuvarlak dolum ve kapatma hattı, alkollü içkiler için mevcuttur. Dolum noktası: 48, dolum valf çapı: 14 mm, kapak tipi: Alwid Favorit-PP, kapak başlığı sayısı: 10, kapak türleri: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimum çalışma yüksekliği: 1150 mm, şişe hacmi: 0,7 l, şişe çeşitleri: dikdörtgen cam şişe/votka şişesi/dar boyunlu şişe, dokümantasyona göre dolum kapasitesi: 18.000 şişe/saat, gerçek dolum kapasitesi: yaklaşık 12.000 şişe/saat, ağırlık: yaklaşık 6.500 kg, çalışma saati: yaklaşık 14.000 saat. Ayırıcı ve oluklar dahil değildir. Vakuum pompasının muhtemelen kireçten arındırılması gerekir. Dokümante edilenle gerçek dolum kapasitesi arasındaki fark, dolum sırasında oluşan köpükten kaynaklanmakta ve bu durum performansı önemli ölçüde etkilemektedir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Lasdpsxqqmgjfx Ac Hof

Üretim yılı: 2015, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and components: Unloader: Kettner, Crate Washer: Bohrer, slotted screens, 1 zone, 2 turners, Depalletizer: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Cap Remover: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 hours, Empty Bottle Inspector: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h with 1.0l, 1 SV with 10 heads, 2 KK with 10 heads each, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Cooler: NIKO, year 2015, temperature range: approx. 85°C - 30°C, Labeler: Krones Prontomatic K090-A43, for body, front and back labeling, Date coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Ledpex Aupvefx Ac Hsaf Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (EW), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SG600LC-YZ35-13, Donanım: CE işareti, Model numarası: SG600FC/YZ35-13 Marka: CR Menşei: Çin Sertifikasyon: CE ISO9001 Laodpfx Aoy S Sfcoc Hef Debi: 1,3–12000 ml/dak Görüntüleme modu: LCD (opsiyonel olarak İngilizce ve Çince) Kontrol yöntemi: dokunmatik ekran + klavye Koruma seviyesi: IP31 Boyutlar: 305*232*285(mm) Pompa kafası: YZ35-13 Model: SG600FC Hız aralığı: 0,1–600 dev/dak Voltaj: AC220V veya AC110V

Durum: ikinci el, 2020 ile 2021 yılları arasında üretilmiş, az kullanılmış Kosme dolum hattı ve ekipmanları. Ekipmanlar şunları içerir: - Yenilebilir yağlar, süt ürünleri, ev bakım ürünleri veya kişisel bakım ürünleri gibi sıvıların hassas bir şekilde doldurulması için tasarlanmış Kosme döner ağırlıklı dolum makinesi. Laedpfx Aezunu Nec Hsf - Kosme Flexa Sensicol döner etiketleme makinesi. - Kosme ve Atlanta S.p.A. paketleme ekipmanları.

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, makine/araç numarası: HO1, Kullanılmış Tetra Pak 4.3 T aseptik homojenizatör Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu endüstriyel homojenizatör, yüksek basınçlı işleme ve içecek ile gıda uygulamalarında güvenilir parçacık boyutu küçültme için tasarlanmıştır. Tetra Pak tarafından üretilen TA200 platformu, sürekli çalışma için uygun, hijyenik tasarım ve sağlam bileşenlerle istikrarlı çalışmasıyla tanınır. Bu ünite, kullanılmış bir şişeleme hattında veya ikinci el bir endüstriyel paketleme sisteminde dolum ve paketlemeden önce süt ürünleri, meyve suları ve içecek işleme için yaygın gereksinimlere uygun olarak 250 bar basınca kadar çalışmak üzere derecelendirilmiştir. Üretici: Tetra Pak Model: TA200 Basınç kapasitesi: makine tip etiketine göre 250 bara kadar Tasarım amacı: İçecek üretimi için yüksek basınçlı homojenizasyon CE işareti: Mevcut Aseptik yetenek: Aseptik homojenizasyon için hazırlık/güncelleme dahil Uygulama kapsamı: İçecek üretimi ve endüstriyel paketleme hatları Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tetra Pak'ın TA200 platformu, içecek üretiminde kullanılan modern otomasyon altyapılarıyla entegre olacak şekilde tasarlanmıştır. Tipik arayüzler, yukarı ve aşağı akış işleme ile şişeleme ekipmanları ile senkronizasyonu destekler. Kullanıcı dostu kontroller ve net durum göstergeleri, tekrarlanabilir sonuçlar elde edilmesini ve arıza süresinin azaltılmasını sağlar. - Hat otomasyonu için entegrasyon hazır kontrol arayüzleri - Basınç ve akış kararlılığı için proses izleme - Ayarlanan basınçta tutarlı homojenizasyon performansı - Endüstriyel uygulamalara uygun emniyet kilitleri Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Ledpfx Acszd Ul Ts Heaf Bu homojenizatör, kullanılmış bir şişeleme hattı veya ikinci el bir içecek üretim tesisinde dolum makineleri ve diğer şişeleme ekipmanlarının önüne kurulmaya uygundur. Aseptik yükseltme hazırlığı, ürün koruması ve raf ömrünün öncelikli olduğu hijyenik ve ultra-temiz proses segmentlerine entegrasyonu destekler. - Bağımsız veya hat içi çalışma ile uyumlu - Endüstriyel paketleme hatlarında mikserler, pastörizatörler ve dolum makineleriyle arayüz kurar - PET veya cam kaplara dolum öncesinde esnek konumlandırma - Çok ürünlü içecek iş akışlarına uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Ünite, aseptik homojenizasyon için hazırlık/güncelleme içerecek şekilde satılmaktadır. İçecek üretim ortamlarına hızlı devreye almaya uygundur. Performansı ve güvenilirliği korumak adına Tetra Pak bakım talimatlarına göre rutin bakım uygulanabilir. - İkinci el endüstriyel ekipman olarak ticari olarak sunulmaktadır - Standart kurulum ve devreye almaya tabi olarak çalışmaya hazırdır Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek basınçlı homojenizasyon, ürün stabilitesini, ağız hissini ve homojenliğini artırır; PET ve cam ambalaja doluma olanak tanır. TA200 platformu, tutarlılığın ve kalite kontrolünün temel olduğu içecek üretiminde yaygın olarak kullanılır. - Belirlenen basınçta stabil partikül boyutu küçültme sağlar ...

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: HO2, Kullanılmış Tetra Pak TA25 6.3T aseptik homojenizatör Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu aseptik homojenizatör, içecek ve gıda işleme ortamlarında yüksek basınçlı ürün homojenizasyonu için tasarlanmıştır. Tetra Pak tarafından üretilen TA25 serisi, güvenilir performansı ve hijyenik tasarımıyla sektörde geniş çapta tanınmaktadır. Sunulan ünite, TA25 konfigürasyonuna ve 6.3T varyantına karşılık gelmektedir; basınç sınıfı ise 250 BAR olarak belirtilmiştir. CE işaretlidir ve aseptik işleme bütünlüğü gerektiren uygulamalar için geliştirilmiştir. Aseptik çalışma için hazırlık ve güncelleme paketi dâhildir; bu sayede makine, endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi alanlarında steril üretim süreçleri için kuruluma hazırdır. Üretici: Tetra Pak Model: TA25 Varyant/Konfigürasyon: 6.3T Basınç sınıfı: 250 BAR Üretim yılı: 2012 Uygunluk: CE belgeli Makine tipi: Aseptik yüksek basınçlı homojenizatör Dahil edilen kapsam: Aseptik homojenizatöre hazırlık/güncelleme Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Güvenilir proses kontrolü için tasarlanmış olan TA25 platformu, hassas basınç regülasyonu ve tutarlı homojenizasyon performansını destekler. Makine, devreye alma, set noktası yönetimi ve emniyet kilitleri için entegre operatör kontrolleriyle donatılmıştır. Aseptik konfigürasyonu sayesinde kontrollü ürün işlemeye olanak tanır, üretim partileri arasında tutarlı kalite ve tekrarlanabilirlik sağlar. Kontrol arayüzü, hızlı parametre ayarları ve rutin işlemler için optimize edilmiştir; bu da duruş sürelerini azaltır ve ikinci el ve kullanılmış şişeleme hatlarında genel hat verimliliğini artırır. Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinlikleri Bu homojenizatör, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj ortamlarında doldurucu makinelerin öncesinde, işleme hatlarına sorunsuz entegre edilir. Pastörizasyon, sterilizasyon ve CIP sistemleri ile inline çalışmaya uygundur ve hem bağımsız hem de tam entegre konfigürasyonlara adapte edilebilir. Aseptik yükseltme paketi; PET veya cam kaplar için şişeleme ekipmanında aseptik tanklar, vanalar ve aşağı akış aseptik dolum ekipmanlarıyla uyumluluğu destekler. Kompakt yapısı ve servis erişim noktaları, mevcut kullanılmış şişeleme hattı düzenlerine kurulumu kolaylaştırır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Ünite, çalışmaya hazır ikinci el makine olarak sunulmaktadır. Aseptik homojenizatör konfigürasyonuna hazırlık/güncelleme dâhildir, bu sayede hızlı devreye alma ve hijyenik üretim gereksinimlerine uyum sağlanır. Bu modelde rutin bakım uygulamaları; conta kontrolleri, pompa ve vana denetimleri, basınç kalibrasyonu ve aseptik bariyer bütünlüğünün doğrulanmasını içerir. Ljdpfozd Ulysx Ac Hjaf Operasyonel Performans & Çok Yönlülük TA25 serisi, stabil basınç sağlaması ve etkin partikül boyutu küçültmesiyle bilinir; bu da içecek üretiminde ürün stabilitesi, ağız hissi ve raf ömrüne katkıda bulunur. Aseptik tasarımı, uzun çalışma sürelerini ve düşük kontaminasyon riskini destekler; yoğun talepli endüstriyel ambalaj hatları için ideal bir tercihtir. 250 BAR basınç sınıfı, geniş bir uygulama yelpazesinde güçlü homojenizasyon sağlar.

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 500 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), besleme tepsi sayısı: 2, Tesisin kapsamı Teklif şunları içerir: 1. Karıştırıcı • 9 m³ kapasiteli beton karıştırıcı. • Karıştırıcı içindeki karıştırma helezonu yenilenmiş ve çift kat güçlendirilmiştir. • Karıştırıcının tahriki, yüksek güçlü bir elektrik motoru ile sağlanır. • Karıştırıcı, karıştırılacak malzemelerin hassas bir şekilde tartılması için dört adet tartım hücresi üzerinde (her biri 20 ton taşıma kapasitesi) bulunur. 2. Besleme Helezonu 1 • Karıştırıcının beslenmesi için kullanılan taşıma sistemi. 3. Boşaltma Helezonu 2 Laedpfx Aozmyvijc Hsf • Hazırlanmış karışımın boşaltılması için kullanılan taşıma sistemi. 4. Sıvı Besleme • Sıvı bileşenlerin dozajlanması, Flux firmasına ait bir pompa sistemi aracılığıyla yapılır. 5. Elektronik Kontrol • Karıştırıcıdaki malzemenin ağırlık artışı üzerinden tartım ve dozajlama yapmak için mobil bir kontrol modülüne sahip elektronik kontrol. Çalışma prensibi • Karıştırıcı, tartım hücreleri üzerine monte edilmiştir. Mevcut malzeme ağırlığı her zaman ekranda görüntülenir. • Örneğin, toplam 4.500 kg'lık bir karışım hazırlanacaksa, bu, önceden belirlenmiş bir karıştırma oranına göre, örneğin %80 ana malzeme (3.600 kg), %10 katkı maddesi (450 kg), %7 katkı maddesi (315 kg) ve %3 katkı maddesi (135 kg) olacak şekilde hassas bir şekilde dozajlanabilir. • Daha küçük katkı maddeleri önceden hassas bir şekilde tartılır ve bir vinç yardımıyla büyük torbalardan besleme hunisi aracılığıyla Besleme Helezonu 1'e aktarılır. • Ardından ana malzeme, istenen toplam ağırlık olan 4.500 kg'a ulaşılana kadar Besleme Helezonu 1 aracılığıyla karıştırıcıya taşınır. • Bundan sonra, besleme işlemi Besleme Helezonu aracılığıyla durdurulur. • Karıştırma işlemi, gereksinimlere göre yapılır. Bizim durumumuzda karıştırma süresi yaklaşık 20 dakikadır. • Karıştırma işlemi tamamlandıktan sonra malzeme, Boşaltma Helezonu 2 aracılığıyla boşaltılır. Bunun için, tahrik motorunun dönüş yönü kontrol paneli üzerinden değiştirilir ve boşaltma helezonu çalıştırılır. • Hazırlanmış karışım daha sonra doğrudan doldurulabilir veya taşıma araçlarına (bizim durumumuzda bir itici kamyon veya gübre dağıtıcısı) yüklenerek taşınabilir. Ağırlık yüzdelerine göre karıştırma 1. Ana malzeme, malzemeyi karıştırıcıya taşıyan büyük paslanmaz çelik huniden Besleme Helezonuna aktarılır. Bizim durumumuzda bu, biyogaz atıklarından elde edilen katı bileşenlerdi. 2. İkinci bir paslanmaz çelik huni aracılığıyla, diğer bileşenler bir vinç yardımıyla doğrudan büyük torbalardan ana malzemeye aktarılabilir. Bu sayede, taşıma işlemi sırasında ön karıştırma işlemi yapılır. Bizim durumumuzda bitki kömürü ve bentonit eklendi. 3. Sıvı bileşenler doğrudan karıştırıcıya püskürtülür. Bizim durumumuzda bunun için EMa (aktive edilmiş etkili mikroorganizmalar) kullanıldı. İsteğe bağlı olarak, itici kamyon/gübre dağıtıcısı da satın alınabilir.

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Laedpfxjzc Hqgo Ac Hjf Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulanlar: Tam otomatik sıcak dolum hattı ve vida kapaklama makinesi. Tesis 2022'de devreye alınmış, 2024'ten beri kullanılmamaktadır ve randevu ile incelenebilir. Tam Hat Şunlardan oluşmaktadır: 1 adet dolum hattı 2 adet NESS karıştırma kazan 1 adet etiketleme makinesi Yeni fiyatı 169.000 € idi. Kısa açıklama: Dolum hattı, 12 pozisyonlu, sıcak dolum için kullanılan bir basınçlı dolum sisteminden ve tam otomatik bir vida kapaklama makinesinden oluşmaktadır. Meyve suları, püreler, soslar, çorbalar, et suları ve benzeri ürünlerin dolumu için idealdir. Çok sağlam, hijyenik ve paslanmaz çelikten yapılmış olup, profesyonel sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Dolum sisteminin performans verileri: - Saat başına yaklaşık 2.000 şişe - 12 pozisyonlu basınçlı dolum sistemi - Hassas akış kontrolü için pnömatik manyetik vana - Ürün termometresi ve dolum seviyesi göstergesi - İnceleme ve temizleme kapağı (buhar/püskürtme bağlantısı) - Ayarlanabilir çalışma yüksekliği (yaklaşık 950–1100 mm) - Kendi tahrikli konveyör bandı - CE uyumlu - Ölçüler yaklaşık 1650 × 850 × 2250 mm, ağırlık yaklaşık 400 kg Vida kapaklama makinesinin performans verileri: - Tam otomatik, paslanmaz çelik - Pnömatik, döner kapaklama başlığı - Ayarlanabilir kapaklama basıncı (manometre) - Otomatik kapak besleme sistemi - Kendi konveyör bandı ve toplama tablası - Performans yaklaşık 1.000–1.200 şişe/saat - Güvenlik kontrolü ile koruyucu kaplama Ekstralar: - Toplama döner tablaları - Ek pompalar ve hortumlar - Farklı boyutlar için şişe ve kavanoz yıldızları - Şişe tıkanıklığına karşı sensör - Konveyör bandının hız kontrolü Durum: Kullanılmış, bakımlı, aktif üretimden. Tüm hatın orijinal maliyeti yaklaşık 90.000 € idi. Satışa sunulanlar: Her biri 1000 litre kapasiteli, elektrikli taban tasarımıyla iki adet Ness pişirme kazanı (GARANT), her biri karıştırma mekanizması ile birlikte. Tesis 2022'de devreye alınmış, 2024'ten beri kullanılmamaktadır ve randevu ile incelenebilir. Kısa açıklama: Kazalar, elektrikle mükemmel ve kolay kontrol edilebilir bir ısıtma sistemi ile etkileyicidir. Sağlam, verimli ve çok yönlüdür. Sucuk, jambon veya benzeri üretim süreçleri için idealdir. Teknik özellikler: - Kapasite: Kazanın her biri için 1000 litre - Elektrikli taban tasarımı - Karıştırma mekanizması dahil - Paslanmaz çelik kompakt yapı, kendi kendini taşıyabilir ve su geçirmez - Taban üzerine veya kazan ayakları ile zemin üzerine monte edilebilir Durum: Lsdpfxoznlidj Ac Hjaf Kullanılmış, bakımlı, profesyonel üretimden. Her iki kazan için, karıştırma mekanizması dahil, orijinal maliyet 48.000 € idi. Randevu ile inceleme mümkündür.

Üretim yılı: 2008, durum: mükemmel (kullanılmış), Traypacker Power Yemek kapasitesi: 14.400 fincan / saat à 125 g / fincan, kullanılmış - çok iyi durumda Teknik veriler: Üretim kapasitesi: 40 karton / dakika 6 fincan / tepsi = 240 fincan / dakika = 14.400 fincan 125 g / fincan Yapım yılı : 2008 Boyutlar: Kesikler - UxGxY: 698.5 x 168.0 x 1.5 mm Kapak - LxDxH: 95.5 x 95.5 x 9.0 mm Tas - DxH: 92.5 x 42.0 mm Makine boyutları: LxWxH: 7500 x 7400 x 3000 mm Ağırlık: yakl. 6.800 kg Yeni fiyat: 950.000 € Ljdpfsd Rwwbsx Ac Hsaf

Üretim yılı: 2026, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ø 54 mm'den Ø 69 mm'ye kadar çaplar ve 195 mm'den maksimum 320 mm'ye kadar yükseklikler için uygun EVRENSEL MANUEL İZOBARİK ŞİŞE DOLUM MAKİNESİ. Daha fazla bilgi için lütfen bize e-posta gönderin. Lasdpfxozbl Eme Ac Hef

Üretim yılı: 2017, durum: yeni gibi (sergi parçası), Su için debimetreFabrikat ABB Kent MesstechnikTyp 656 WP 4800Pn 16 barQn 25 m3 / hAp 0,3 bar30 Grad30 Grad Laodpfxed Tg Sze Ac Hsf

Üretim yılı: 2013, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kapasite: 9000 şişe/saat Ürünler: Süt, yoğurt, probiyotik ve proteinli içecekler Şişe hacmi: 150 ml Hat aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: Ljdpfxey Uy Iqe Ac Hjaf AUGENSTEIN şişe yıkama makinesi (imalat yılı 2006) DECKERT şişe dolum makinesi (imalat yılı 2003) ALCOA/Augenstein bardak besleme ve uygulama sistemi (imalat yılları 2003/2008) PACE şişe besleme ve pozisyonlandırma ünitesi (imalat yılı 2004) SLEEVER INTERNATIONAL sleeve makinesi ve buharlı tünel (imalat yılı 2013) METTLER TOLEDO 3'lü tartı ve metal dedektörü (imalat yılı 2008) Durum: kullanılmış, tamamen çalışır

Durum: ikinci el, İki baskı kafalı ve otomatik baskı kafası ayarı ve kalibrasyonlu mürekkep püskürtmeli yazıcı. Makine (ek): Son kullanma tarihi (MHD) işaretleme için çift kafalı mürekkep püskürtmeli yazıcı Hız: Dakikada 293 m, inç başına 10 karakter, tek satır Satır sayısı: 5 Karakter yüksekliği: Yazı tipine bağlı olarak 10 mm Güç: 120 W Voltaj: 100-120 / 200-240 V Frekans: 50/60 Hz Uzunluk: 480 mm Genişlik: 361 mm Yükseklik: 553 mm Kullanım / Kontrol: Membran tuş takımı; 5,7 inç LCD ekran Donanım: Membran tuş takımı; 5,7'' LCD ekran; bağlantı hortumlu baskı kafaları Lajdpfew T Rwrsx Ac Hsf Ağırlık: 22 kg

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, Labetta 4/3/10 640 A SK etiketleme makinesi, çeşitli şişe türlerinin etiketlenmesi için tasarlanmıştır. Makine (ek): Soğuk tutkal ile etiketleme Kapasite/döngü: 7.000 kavanoz/saat Güç: 8 kW Elektrik: sabit bağlantı Voltaj: 400/230 V Frekans: 50 Hz Basınçlı hava: 5 bar, tüketim 42 m³/saat Uzunluk: 3.100 mm Genişlik: 2.200 mm Yükseklik: 2.200 mm Lsdpfx Asw Tlmuec Hoaf Donanım: Herma 400S etiketleyici Çevre birimi: 2 denetleyici – U x G x Y = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Ağırlık: 3.200 kg

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, Boş cam şişelerin denetimi için boş şişe denetleyici. Makine tarafından kameralar, yüksek frekans ve kızılötesi ile aşağıdaki kriterler incelenir: - Kontur, yükseklik, renk - Yan duvar - Kalıntı soda tespiti - Ağız kısmı - Vida dişi - Kalan sıvı tespiti - Taban kontrolü - Cam kırığı ve folyo tespiti - Sızdırmazlık yüzeyi kontrolü. Spesifikasyon dışındaki şişeler pusher ile dışarı alınır. Makine (ekstra): Modüler yapıda düz hatlı (straight-through) makine Akım: 6 A Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Su: 3-5 bar Basınçlı hava: 6-10 bar, 1/2'' bağlantı Uzunluk: 2980 mm Ledpeyr Ifksfx Ac Hjaf Formatlar: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Çalışma yönü: sağ -> sol Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300 Pozisyon: ayaklar üzerinde durur Temel tasarım: düz hatlı makine Donanım: kamera, yan duvar modülleri, test şişesi algılama, yüksek frekans ve kızılötesi inceleme, ağız kenarı kontrolü, vida dişi incelemesi, sızdırmazlık yüzeyi kontrolü, ışık bariyeri, giriş ve çıkışta pusher, çıkış kontrolü, kontrol paneli.

Durum: ikinci el, Kapak eğilmesini kontrol için elektronik tarama. Şişe veya kutu akışının üzerinde serbest geçişte bir özel sensör yerleştirilmiştir ve ölçüm, tetikleyici ışık bariyerinin geçişinden sonra başlar. Sensör, ölçüm periyoduna uygun olarak sürekli sorgulanır. Kapak eğilmesine dayanarak hatalı kapaklar tespit edilip hat dışına alınır. Makine (Ek): Kapak kontrolü ve ayırma Ledpfx Acew Tmpko Hsaf Çalışma kapasitesi: 90.000 obje/saat Maksimum taşıma hızı: 1,72 m/s Çalışma ortamı sıcaklığı: 60 °C Güç: 25 W Elektrik: 230V AC Kumanda/Kontrol: Klavyeli ve dijital ekranlı kontrol paneli Donanım: Işık bariyeri, tarama sensörü, BBull Soft-Push ayırma sistemi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Başlıklar: 8 hacimsel dolum başlığı Dolum hacmi: 5 ml - 5.000 ml Laodpozfpq Tofx Ac Hef Kapasite: Dakikada 30 - 100 şişe Farmasötik, kimyasal ve gıda ürünleri için uygundur

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), EN 12285-2 / Class B Above-ground double-walled steel tank Internal shell untreated, external surface sandblasted, primed, and painted in RAL 7036 (platinum grey). Equipment includes: - 2 welded steel saddle feet - Leak detector SGB 330 DL pressure leak detector with air (230V electrical connection required on site) mounted at the tank crown, with weather protection cover - Manhole fittings, venting, PVC gauge tube with dipstick - 1" suction line with male thread at the tank crown - 2" fill pipe with TW closure, suction line - 2 spare sockets with manufacturer's test certificate - Welded pump console at the front - With "Zieglmeier" lettering - Hot-dip galvanized access ladder Laedpfx Acey Ur Hxs Hof - With crane lifting lug - With nameplate Level sensor 23 RO 400mm > Adjustable for above-ground and underground tanks for storage of heating oil EL according to DIN 51603-1, diesel fuel according to DIN EN 590, and biodiesel according to DIN EN 14214. For cylindrical horizontal steel tanks according to EN 12285-1, EN 12285-2, and EN 6624-1, as well as tanks made of plastic or other recognized materials, whose design and dimensions comply with the standards listed above and are approved for such construction. Also suitable for cylindrical vertical steel tanks according to DIN 6619-1, 6623-1. Terminal box installed on the GWG. Ref.-manufacturer-item number 46125. Packaging unit: 1 piece. Manufacturer: AFRISO. Length: 400 mm. Connection: 1" male thread. Approval: EMC Directive (2014/30/EU). Weight: 0.901 kg.

Durum: ikinci el, KRONES DÖNER CAM HATTI 500/600 şişe/dakika, 700 ml, 750 ml, 1 litre STORK MİNİ HATTI 200 şişe/dakika, 50 ml cam ve PET Ledpfx Acozrf A Ej Hjaf BERTOLASO HATTI 200 şişe/dakika, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml cam ve PET STORK CAM HATTI 200 şişe/dakika, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litre

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 15.000 mm, toplam yükseklik: 2.800 mm, basınç: 8 bar, güç: 10,9 kW (14,82 bg), boş ağırlık: 6.400 kg, giriş voltajı: 400 V, dolum ağırlığı (min.): 200 g, doldurma ağırlığı (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Sıvı Ortam Dolum Hattı Robotik kapatma, otomatik kulp yerleştirme, çift taraflı etiketleme, optik kalite kontrol ve palet sarma özelliklerine sahip tam otomatik bir sıvı medya dolum hattı. Şişelerin şişirilmesinden doldurulan şişelerin paletlenmesine ve paketlenmesine kadar tüm süreci kapsayan uçtan uca bir çözüm. XFR SIVI YÜK Farklı özelliklere sahip şişeler ve farklı viskozitelerdeki sıvılar için optimum dolum hızları sağlar. Makinenin farklı şişe tipleri ve ilgili sıvılar için kolay konfigürasyonu, pazar taleplerine hızlı adaptasyon sağlar. - Nozul sayısını artırabilme özelliği - Sıvının köpürmesini önlemek için tasarlanmış nozullar - Saatte 800 ila 4.000 dolu şişe - Servo tahrikli nozul konumlandırma - Yeni programların kolay yapılandırılması XFR ŞİŞE KİLİDİ Makine segmenti, doldurulmuş şişelerin tam otomatik olarak kapatılmasını sağlar. Çeşitli kapak tiplerine uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve sorunsuz çalışma için makine ayarlamalarını basitleştirir. - Kapak tipi uyarlanabilirliği - Robotik şişe kapatma Lodpfx Acjuq Nv Te Heaf - Optik denetim - Saatte 800 ila 2.000 kapaklı şişe XFR KOL KAVRAYICI Şişeler etiketleme makinesine doğru sürekli hareket ederken kulpların şişelere otomatik robotik olarak yerleştirilmesi, sorunsuz ve kesintisiz bir çalışma sağlar. - Farklı kulp tiplerine uyarlanabilirlik - Şişelerde robotik kulp uygulaması - Kol yönü doğrulaması için optik denetim - Huni ile tutamak takabilme özelliği XFR ETİKET AKIŞI Makine, uygun etiketleri şişenin her iki tarafına da uygulayarak bitmiş bir görünüm oluşturur. Bir sonraki aşamada, etiketlenmiş şişeler optik denetime tabi tutulur. - HERMA etiketleme sistemi - Basitleştirilmiş etiket tipi değişimi - Gelişmiş etiketleme hassasiyeti için servo tahrikli - Operatör uyarıları ile kalan etiketlerin izlenmesi ISTEĞE BAĞLI PARÇALAR: 1. OPTIK DENETIM Entegre aydınlatma ve pnömatik fırlatma sistemine sahip endüstriyel kameralar. 2. ALMA VE YERLEŞTIRME ROBOTU Bir Euro palet üzerine 8 şişenin mevcut taşınması için 160 kg'lık bir kavrayıcı ile donatılmış 6 eksenli robot. 3. PALETLEME Şişe istifleme alanına makaralı bir konveyör aracılığıyla otomatik palet beslemeli paletleyici. 4. PALET SARMA Otomatik palet sarıcı, paletlenmiş ürünlere streç film uygulayarak onları daha kolay ve güvenli taşıma için sabitler. 5. MAMUL MAL DEPOLAMA Bitmiş paletler depoya metal bir makaralı konveyör aracılığıyla taşınır. 6. UZAKTAN MÜŞTERİ DESTEĞİ Optimum makine performansını sağlamak için uzaktan destek sağlıyoruz. 7. EK SEÇENEKLER ERP sistemleri ile otomatik veri entegrasyonu; RFID girişi; parçaların ve aletlerin NFC tespiti; manyetik olarak monte edilmiş aletler. 8. MAKİNE KONFİGÜRASYONU Segmentler, müşterinin özel ihtiyaçlarına bağlı olarak bağımsız veya entegre bir çözüm olarak çalışabilir. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Üretim yılı: 2023, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2VHD12-3D Hygienic Dispenser, Düşükten yükseğe viskoziteli ve parça içeren ortamların hassas hacimsel dozajı için hijyenik dozaj pompası. Ürünle temas eden yüzey. FDA uygunluk beyanına sahip elastomerler. Ürünle temas eden parçalar otoklavlanabilir. Kompakt tasarım sayesinde kolay entegrasyon. Laodpfjxcgihsx Ac Hef

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Nordson marka bir Pico Puls Jet sistemi, aksesuarlarıyla birlikte satılmaktadır. Teklif aşağıdaki bileşenleri içermektedir: - 1 adet Pico Touch Kontrol Cihazı (Parça No: 7361217) - 1 adet Pico Puls Jet Valfi (Parça No: 7361283) - 2 adet 2m uzatma kablosu (Parça No: 7361298) Ledpfx Aoy D Shbec Hsaf - 1 adet robot için hızlı değişim aparatı Ek ücret karşılığında aşağıdaki aksesuarlar da satışa sunulmuştur: - 1 adet Pico Puls Fluidkörper 5.0 S P7 D15 (Parça No: 7362711); satış fiyatı 500,00 EUR/adet - 3 adet Pico Puls Fluidkörper 5.0 S F0 D30 (Parça No: 7362584); satış fiyatı 500,00 EUR/adet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. Ljdewga Iuepfx Ac Heaf At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Laedpfx Aovxz Axoc Hjf Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.