İkinci El Merkez taşlama makineleri Satın Al (20)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, Werkstückspann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Podogb Ec Hjpfx Ak Herb Zentrierbohrwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnologie: Inklusive (k kreuzverlauftes Schliffbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC t Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Vorhanden Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie eine zuverlässige und nachhaltige Verarbeitung. Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess sowie reduzierte Bearbeitungszeiten bei nachgelagerten Prozessen (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess durch Quirlig-Schleiftechnik – korrekt bearbeitete Zentrierbohrungen mit kreuzverlaufendem Schleifbild. Diese Struktur hält Öl beim Einspannen zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess zurück und sorgt für eine Mikroschmierstoffschicht. Diese verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Sehr einfache Bedienung und Programmspeicherung dank Beckhoff-Bedienpanel und Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie-4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine hinweg von niedrigen Wartungskosten dank Schweizer Qualität. Die Zentroflex SA-Baureihe der Zentrierlochnschleifmaschinen wurde für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Fahrzeugtechnik und Maschinenbau entwickelt. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Wahl zur Wiederherstellung von geometrisch verzogenen Bauteilen nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung von Rundschleifkosten. Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb über einen Servomotor. Werkstückaufnahme und -spannung erfolgen manuell. Einstellarbeiten werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen, der Schleifvorgang wird per Start-Taste ausgelöst. Während des Schleifprozesses sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, İş Parçası Kelepçeleme Çapı: ø 3 – 140 mm (Opsiyonel olarak ø 210 mm) İş Parçası Çapı: ø 3 – 310 mm İş Parçası Uzunluğu: 50 – 1.100 mm Orta Delik Çapı: ø 1 – 60 mm (Opsiyonel olarak ø 100 mm) İş Parçası Ağırlığı: maks. 170 kg (Opsiyonel olarak 1.000 kg) Orta Delik Açısı: 60° Hassasiyet: < 1 µm (Mikro hassasiyet) Mil Hızı: 5.000 – 45.000 devir/dakika Taşlama Konisi Hareketleri: 3+1 Dönme Yörüngesel dönme Strok hareketi +1 İş parçası dönmesi Quirlig Taşlama Tekniği: Dahil (Çapraz desenli taşlama) Taşlama İşlemi: Yarı Otomatik, CNC Kontrol Paneli: Beckhoff CNC Hareketleri: Z ekseni Endüstri 4.0 Uyumluluğu: Mevcut Pjdpfx Aowhi Srsk Horb Yarı Otomatik Taşlama Konisi Ayarı: Dahil İş Parçası Dönmesi: Mevcut (opsiyonel olarak) Toz Emilimi ve Filtreleme: Mevcut (opsiyonel olarak) Sektörler: Hassas Taşlama, Havacılık, Otomotiv, Makine vb. Faydaları: Mikro Hassasiyet: İsviçre mühendisliği ve sağlam makine tasarımı sayesinde taşlama işleminde mikro (< 1 µm) hassasiyete ulaşın. Sürdürülebilir Güvenilirlik: Güvenilir ve sürdürülebilir işlem sağlayın. Maliyet Etkinliği ve Yüksek Verimlilik: Kısa taşlama süresi ve sonraki işlemler için azaltılmış üretim süreleri sayesinde daha düşük üretim maliyetlerinden ve yüksek verimlilikten yararlanın (silindirik taşlama). Quirlig Taşlama Tekniği: Quirlig Taşlama Tekniği ile optimize edilmiş bir taşlama işlemi deneyimleyin. Doğru şekilde taşlanmış ve çapraz desenli taşlama özelliğine sahip orta delikler. Çapraz desenli taşlama özelliği, silindirik taşlama işlemi sırasında iş parçası merkezler arasına yerleştirildiğinde yağın tutulmasını sağlayarak mikro bir yağ tabakası oluşturur. Mikro yağ tabakası, silindirik taşlama sırasında istenmeyen "kuru çalışma"yı önler. Kullanımı Kolay CNC Kontrol Paneli: Beckhoff kontrol paneli ve Z ekseni servo hareketi ile çok basit bir çalışma ve taşlama programı kaydı yapın. Endüstri 4.0: Beckhoff kontrol paneli sayesinde Endüstri 4.0 uygulamalarıyla tam uyumlu. Düşük Bakım Maliyetleri: İsviçre kalitesindeki yapı sayesinde makinenin kullanım ömrü boyunca düşük bakım maliyetlerinin tadını çıkarın. Zentroflex SA serisi orta delik taşlama makineleri, havacılık, otomotiv ve makine sektörlerinde yüksek hassasiyetli silindirik taşlama sağlamak üzere tasarlanmıştır. Ek olarak, Zentroflex SA serisi, ısıl işlemden sonra şekli bozulan parçaların onarılması veya silindirik taşlama maliyetlerinin düşürülmesi için ideal bir çözümdür. Z ekseni hareketi, CNC formunda bir servo motor tarafından sağlanır. Parça manuel olarak yüklenir-boşaltılır ve kelepçelenir. Ayarlar CNC kontrol panelinden yapılır ve taşlama, başlat düğmesine basılarak başlatılır. Taşlama sırasında başka manuel ayar veya kontrol yapılmaz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstückspann-Ø: 3 – 140 mm (optional: 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (optional 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (schraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegelabrichtung: Inklusive Werkstückrotation: Optional erhältlich Absaugung und Filtration: Optional erhältlich Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Ihre Vorteile: Predpfx Aexrnchek Heb Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit von unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Sichern Sie sich eine verlässliche und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifzeiten und reduzierter Durchlaufzeiten für nachgelagerte Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimieren Sie den Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik – fachgerecht bearbeitete Zentrierbohrungen mit schraffiertem Schleifbild. Das kreuzgeschliffene Schleifmuster sorgt dafür, dass bei der weiteren Bearbeitung im Rundschleifprozess ein Ölfilm zwischen den Spitzen erhalten bleibt. Dieser Mikroschmierfilm verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen. Niedrige Wartungskosten: Genießen Sie während der gesamten Maschinenlaufzeit minimale Wartungskosten dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Centerloch-Schleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau konzipiert. Zudem ist die Zentroflex M-Serie die ideale Lösung, um verzogene Bauteile nach der Wärmebehandlung zu richten oder Rundschleifkosten gezielt zu reduzieren. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, merkezsiz Podpfxezbb Ans Ak Herb çalışma taşı 500X150X305MM kontrol taşı 300X150X127mm çap kapasitesi 5-80MM ağırlık 3650KG

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 220 mm, sıkma uzunluğu: 1.600 mm, Arbeitsstück-Spann-Ø: 3–220 mm (optional bis Ø 310 mm) Arbeitsstück-Ø: 3–400 mm Arbeitsstück-Länge: 20–1.600 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1–60 mm (optional bis 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional bis 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000–45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 Prjdoym At Sspfx Ak Hsb - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und -filtration: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Schleifgenauigkeiten unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Für zuverlässige und nachhaltige Bearbeitungsprozesse. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von reduzierten Stückkosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzyklen und verkürzte Bearbeitungszeiten für nachfolgende Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Profitieren Sie von optimal geschliffenen Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schleifbild. Diese spezielle Struktur sorgt dafür, dass beim Einspannen zwischen Spitzen ein Ölfilm entsteht, der das Auftreten von „Trockenlauf“ beim Rundschleifen verhindert. Geringe Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätskonstruktion genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Maschinenlebensdauer hinweg. Die Centerlochschleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind für hochpräzises Rundschleifen in Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau konzipiert. Die Zentroflex M-Serie ist ebenfalls die ideale Lösung zur Wiederherstellung verzogener Werkstücke nach Wärmebehandlung oder zur Reduktion der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: iyi (kullanılmış), Kullanılmış bir KLEIN marka merkez taşlama makinesi, Makina No: 4560 Podpfx Ajy Rfg Djk Herb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, İş parçası çapı: 5 - 250 mm Taşlama derinliği: 100 mm Sıkıştırma uzunluğu: 1200 mm Mil devri: 13.600 / 27.200 Taşlama aralığı: 10 - 50 mm Podpfezd Hgvex Ak Hjrb Makine ağırlığı: yaklaşık 1,2 t Yer ihtiyacı: yaklaşık 1,2 x 1,0 x 2,0 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, x-Ekseni 600 mm y-Ekseni 410 mm z-Ekseni 510 mm Kontrol: Fanuc Tip: Seri 0-MD mm Takım değiştirici: 16 pozisyon Mil tutucu: ISO 40 Makine çok iyi bakımlı Teknik veriler üretici veya işletmecinin beyanıdır ve bağlayıcı değildir. Ara satış hakkımız saklıdır; yalnızca genel iş ve satış koşullarımız geçerlidir. Hakkımızda: - 400’den fazla kendi makinemiz stokta - 15.000 m²’den fazla depo alanı, vinç kapasitesi 70 ton - Atölyeniz için 10.000’den fazla aksesuar ürün Makine, üretim hattı veya işletmenizi satmak istiyorsanız bizimle iletişime geçin. Podpfoyqut Esx Ak Hsrb Daha fazla teklifi web sitemizde bulabilirsiniz. Görüşmeler randevu ile yapılmaktadır. Ziyaretinizi bekliyoruz. Markus Hirsch Ekibi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1964, Teknik detaylar: Mil çapı: maks. 120 mm Mil uzunluğu - maks.: 800 mm Profil yüksekliği: Derinlik: maks. 90 mm Taşlama mili hızı: rpm bilinmiyor Masa boyutu: Ø 150 mm Çalışma gerilimi: 380 V Toplam güç gereksinimi: 1,1 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 0,675 t Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 0,75 x 0,70 x 2,0 m Uygulama: millerin yüzey tarafında dikey iç silindirik taşlama ve mil taşlama makinesi ile merkez taşlama Mil kafası teknik detayları: -Ekipman şaft taşlama Ø 13mm 60°; sıkıştırma elemanı Ø 6mm şaft sıkıştırma kafası -Ayarlama hareketi= el çarkı ile dikey 950mm ve krank kolu ile enine 80mm Podpfxju Ngr Do Ak Hjrb -Elmaslı pansuman cihazı, enine ayar = 80 mm Masa diğer detaylar: -sabit merkez 60° ile -Hız 63 / 125 rpm. -dikey ayar 600 mm, yükseklik 1.100 mm, manuel çalıştırma Orta sehpa: -prizma rehberi Aksesuarlar: -sabit merkez L=180mm -sabit uç L=300mm -div. şaft öğütücü -div. sıkıştırma ve yardımcı ekipman *

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Açıklama aşağıda! Prjdpsyrtwxefx Ak Heb

Durum: iyi (kullanılmış), Merkez delik 2-50 mm İş parçası çapı 8 - 125 mm İş parçası uzunluğu 50 - 1000 mm Taşlama diski hızı 13'000-45'000 rpm Prjdpfx Akorivlue Hjb Çeşitli aksesuarlar MARCELS MACHINES AG

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1975, İş parçası çapı 125 mm Taşlama derinliği 50 mm Sıkıştırma uzunluğu 2000 mm Toplam güç gereksinimi 0,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 1000 kg Alan gereksinimi yaklaşık m A N O T İ O N Podpfx Aevanrcek Hsrb Hatalara ve önceki satışlara tabi olarak size stoktan çıkma zorunluluğu olmadan teklif verebiliriz hatalara ve önceki satışlara tabidir: T E C H N I C A (İsviçre) Dikey merkez delik taşlama makinesi Tip ZSM 5100 - 2000 yapım yılı yaklaşık 1975 seri no. 66 32 7872 _____ Merkez mesafesi 50 - 2.000 mm İş parçası-? 8 - 125 mm Salıncak-Ø punta merkezi ./. kızak 290 mm Salıncak-Ø mengene ./. zımpara kafası sütunu yaklaşık 300 mm İş parçası ağırlığı yaklaşık 250 kg maks. merkez delik konikliği-Æ 2-50 mm maks. merkezleme deliği konik açısı 60 ° Mengenenin sıkma aralığı yaklaşık 4-150 mm Zımpara kafasının stroku, dikey, kaba ayar 130 mm El çarkı ile monte edilen noktanın ince ayarı 0,01-1 mm Taşlama pimi - Æ 20 - 60 mm Kasnağa bağlı olarak taşlama mili hızları Kayış kasnağı 13.000 - 45.000 rpm İş parçası tahriki 0 rpm Toplam tahrik yakl. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Ağırlık yakl. 1.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: Makine cıvatalı bir alt parça ile genişletildi 2000 mm! - Bu makinede zımpara pimi paralel, ofset bir eksen etrafında döner. ekseni etrafında döner ve böylece zımparalanacak içi boş konik yüzey boyunca gezegensel bir hareket oluşturur. İş parçası merkezinde zımparalanacak içi boş konik yüzey boyunca hareket. - Karbür uçlu, yüksekliği manuel olarak ayarlanabilen iş parçası merkezleme mengenesi ve karşı nokta ve iş parçasının manuel olarak sıkıştırılması ve merkezlenmesi ile. - Taşlama milinin yan tarafına monte edilmiş manuel pansuman cihazı, strok yakl. 40 mm geometrik olarak bir sarkaç hareketi üretmek için ek bir sarkaç hareketi ile tam olarak konik şekil - Taşlama milinin pnömatik yağ buharı ile yağlanması - İş parçası ön merkezleme cihazı aşağı katlanabilir - Manuel olarak yüksekliği ayarlanabilen punta ve makine tabanındaki girinti daha uzun iş parçaları için iş parçaları, ancak punta içinde iş parçası tahriki olmadan. Durum : iyi - gösterime hazır - bugünkü yeni fiyatı en az yaklaşık 80.000 €. Nadir makine ! Video bu bağlantı altında bulunabilir: Teslimat : stoktan çıkış - görüldüğü gibi Ödeme: kesinlikle net - teslimattan önce faturanın alınmasından sonra Siparişinizi bekliyoruz. Daha fazla orta delik taşlama makinesi Teklif. K U O T A T I O N Önceden satışa ve hataya tabi olan stoklarımızı size sunmaktan mutluluk duyuyoruz. teknik veriler: T E C H N I C A (İsviçre) Merkez Delik Taşlama Makinesi Model ZSM 5100 - 2.000 Yaklaşık yıl. 1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ Merkezler arası mesafe 50 - 2.000 mm Merkezlerin yüksekliği yaklaşık 125 mm Sıkıştırma mengenesinde iş parçası Ø 8 - 125 mm İş parçasının punta kızağı üzerinde 290 mm salınımı İş parçasının taşlama kafası direği üzerinde maks. salınımı 300 mm iş parçasının ağırlığı 250 kg Maks. orta delik konikliği Ø 2 - 50 mm Maks. orta delik konik açısı 60 ° Sıkıştırma r...

Durum: ikinci el, TECHNICA ZSM 5100 Uzun miller için merkez taşlama makinesi Maksimum L = 1000 mm Prsdpoy Tp Dxsfx Ak Hjb Merkez delik çapı 3 - 60 mm, iş parçası sıkma aralığı 4 - 220 mm, iş parçası uzunluğu 50 - 1000 mm, maksimum iş parçası ağırlığı 120 kg, merkez delik açısı 60°, taşlama kafası ayarı maks. 160 mm, taşlama mili hızı 10.000 - 45.000 devir/dak, taşlama taşı şekillendirme ünitesi strok maks. 40 mm Makine depomuzda enerjili çalışır durumda Mimu Machine Tools Gussago BS İtalya

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Spannbereich Werkstückdurchmesser : ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser : ø 3 – 310 mm Werkstücklänge : 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser : ø 1 – 60 mm (Optional: ø 100 mm) Werkstückgewicht : max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel : 60 ° Genauigkeit : < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl : 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkonusbewegungen : 3+1 - Rotation - Orbitalbewegung Prjdpfx Ajwv Nq Rok Hsb - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik : Inklusive (Kreuzschliff-Struktur) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels : Inklusive Werkstückrotation : Optional verfügbar Absaugung und Filteranlage : Optional verfügbar Schleifprozess : Manuell Einsatzbereiche : Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u.a. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung Schleifpräzision im Submikrometerbereich (

Durum: mükemmel (kullanılmış), İş parçası çapı: 60 mm Taşlama derinliği: 30 mm Pedpeunt Egofx Ak Hsrb Bağlama uzunluğu: 1000 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 0,6 t Alan ihtiyacı: yaklaşık 0,5 x 0,5 x 2,1 m

Üretim yılı: 1974, durum: mükemmel (kullanılmış), İş parçası çapı maks .: 150 mm iş parçası uzunluğu maks .: 1100 mm merkez delik açısı: 60 ° taşlama mili hızı: 15'000 rpm Ağırlık: yakl. 460 kg boyutlar G x D x Y: yakl. 700 x 800 x 1800 mm Aksesuarlar: resme bakın Pjdpsf U Ev Iofx Ak Hjrb

Durum: mükemmel (kullanılmış), İş parçası çapı: 30 - 325 mm Taşlama derinliği: 60 mm Bağlama uzunluğu: 1000 mm Merkezleme deliği çapı: 1 - 30 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 0,2 t Pedpfx Akozcq Rqo Hsrb Alan ihtiyacı yaklaşık: 0,5 x 0,5 x 1,7 m Taş düzeltme aparatı, karşı punta, taşlama taşları

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Üretici: Heninger Tür: ZS-201 Yapım yılı: 1998 Kendini merkezleme cihazı Çift sütunlu kaydırma yolları Giyinme ünitesi Kremayer ve pinyonlu punta Eksantrik ayar 0 - 20 mm Büyük Koni-Taş işleme paketi Özellikler Metrik ABD standardı Minimum iş parçası Ø 20 Ø dk. Maksimum iş parçası Ø 450 Ø Maks. Maksimum ürün uzunluğu 1200mm hız 18300 rpm Maksimum taşlama açısı 45 - 120° Podpfx Aksvt Tuio Herb Maksimum iş parçası ağırlığı 190 Boyutlar (tahmini) uzunluk 1250mm Genişlik 1250mm Yükseklik 1900mm Ağırlık 365kg Lütfen unutmayın: Bu sayfadaki bilgiler, bilgimiz dahilinde ve mümkün olduğu durumlarda üreticiden alınmıştır. Bilgiler iyi niyetle sağlanmıştır ancak doğruluğu garanti edilemez. Bu nedenle herhangi bir temsili ve sözleşme şartını temsil etmeyeceklerdir. Tüm önemli detayları incelemenizi öneririz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: UWID/5000/97, taşlama mili hızı: 10.000 dev/dak, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, merkez yüksekliği: 150 mm, TECHNICAL DETAILS Travel Range X-Axis: 600 mm Travel Range Y-Axis: 250 mm Travel Range Z-Axis: 250 mm Feed Rate X-Axis: 0 – 20 m/min Feed Rate Y-Axis: 0 – 10 m/min Feed Rate Z-Axis: 0 – 20 m/min Center Height: 150 mm Usable Table Area: 980 x 185 mm Grinding Head Swivel Range: 240° Swivel Speed: 120°/s Spindle Diameter: 170 mm Spindle Speeds: 2,000 – 10,000 rpm Workpiece Carrier A-Axis Predpfxjyh I U Is Ak Hsb Indexing Accuracy: ± 15″ Cumulative Indexing Error (at ∅ 100 mm): 8 µm Mounting: ISO 50 Max. Rotational Speed: 50 rpm Position Feedback System Resolution: 0.0001 mm / 0.0001° Tool Magazine: 70 tools MACHINE DETAILS Control Unit: NUM 1050 M with PC; Program Memory: 512 KB Drive Ratings Grinding Spindle Motor: 10 kW Table Drive X-Axis: 1.5 kW Workpiece Carrier A-Axis: 1.5 kW Cross Slide Z-Axis: 1.5 kW Grinding Head Column Y-Axis: 3 kW Grinding Head Rotation B-Axis: 3 kW Electrical Connection Connected Load: 23 kW Main Fuse: 63 A Operating Voltage: 400 V, 50 Hz Control Voltage: 24 V Lighting Voltage: 230 V, 50 Hz Compressed Air Air Consumption: 10–12 Nm³/h Min/Max Pressure: 5/8 bar (500/800 kPa) Compressed Air Quality: ISO 8573-1, Class 4 Ambient Temperature Operation: 15°C – 35°C Weight: 7,400 kg Additional documentation for the machine is available upon request.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifmuster) Schleifprozess: Roboterbasiert, komplett CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm für Be- und Entladung sowie Ausrichtung Automatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Automatische Kompensation nach dem Abrichten: Inklusive Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Submikrometer-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Prozessführung. Dauerhafte Produktion: Kontinuierliche Produktion dank Roboterarmbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation – minimiert Bedienereingriffe. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifvorgang mit Quirlig-Technik. Exakt geschliffene Zentrierlöcher mit kreuzgekreuztem Schleifbild. Das Kreuzschliffmuster sorgt dafür, dass Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess gehalten wird, wodurch eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschtes Trockenlaufen während des Rundschleifens. Bedienerfreundliche Komplett-CNC-Steuerung: Mit der Beckhoff-Steuerung können sämtliche Achsen überwacht und geregelt, die Roboterbeschickung gesteuert sowie das automatische Abrichten durchgeführt werden. Alle Schleifprogramme lassen sich einfach speichern, Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler werden übersichtlich dargestellt. Predpfx Akou Nmi Nj Hjb Industrie 4.0: Vollständig industrie-4.0-kompatibel durch Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Geringe Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer – dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Zentroflex A-Series Zentrierlochk-Schleifmaschinen sind konzipiert für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche bei Großserien. Darüber hinaus ist die Zentroflex A-Serie die ideale Lösung zur Aufarbeitung von Teilen nach Verzug im Härteprozess oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Dank 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeiten die Zentroflex A-Serie Maschinen vollständig autonom. Be- und Entladen übernimmt der Roboterarm. Sämtliche Achsbewegungen erfolgen automatisch über Servoantriebe. Abrichten und Kompensation laufen ebenfalls vollautomatisch ab. Steuerung und Überwachung sämtlicher Bewegungen und Messgrößen erfolgen bequem am CNC-Bedienpanel. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.