Kullanılmış silolar satın al (131)

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Kullanılmış paslanmaz çelik konteyner / taşıma konteyneri / IBC Blsdpfxjig Huzo Acwor Ürün numarası: 10654 Son kullanım: Pharmaceutical Parça sayısı: 97 Hacim: 785 litre Tip: Paslanmaz çelik istifleme rafında ayakta durma Malzeme (ıslak parçalar): 1.4404 / AISI316 Ayak yüksekliği: 930mm Menhol 400mm Boş ağırlık: 178 Kg Yapı: Tek duvarlı Tip plakasına göre çalışma basıncı: ATM Tank boyutu: Toplam genişlik: 990mm Toplam uzunluk: 1190mm Toplam yükseklik: 1545mm Malzemeler: İç: 1.4404 / AISI316 Dış parçalar: 1.4301 / AISI 304 Tesisler: Tip plakası: Hayır Çap kör somun: DN 80 Çap çıkışı: DN 100 DIN11851 Tıkaç üstte: DN 50

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Talaş silosu, döner tip boşaltıcı ile birlikte: - 2,5 mm kalınlığında galvanizli paneller, vidalı montaj, - Çap: 6250 mm, - Yükseklik: 12 m, hacim: 350 m³, - Korkuluklu kendinden taşıyıcı çatı, - 6 metrede dinlenme platformlu kafesli merdiven, - 12 adet ATEX havalandırma, - 1 kuru kolon, itfaiye bağlantılı, Blodpewvlx Djfx Acwsr - 1 adet döner boşaltıcı DENIS ECR 240, Tüm set sökülmüş ve paletli halde.

Durumu: kullanılmış, Dikey kireç silosu, yaklaşık 9x3 m, Magdeburg bölgesinde satılık. Talep üzerine nakliye masraf karşılığında mümkündür. Bodpowv Nlbefx Acwjlr

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 500 mm, konveyör bant genişliği: 460 mm, Yepyeni VANSTRON konveyör 500mm. Smema, kontrol/geçiş seçilebilir Soldan Sağa Ön ray sabit. Bedevtph Sepfx Acwslr

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Satılık 21 adet Dökme Depolama Silosu. Boyutlar ve özellikler resimde ve ekli belgelerde gösterildiği gibidir. Hepsi depolanmıştır ve hemen satışa hazırdır. Filtreler ve yük hücreleri ile birlikte gelir. Blodpsu I Rntsfx Acwsr

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çimento klinkeri öğütme değirmeni, sert yumrulu klinkeri çimento olan ince toz haline getirmek için kullanılan özel bir ekipmandır. Çimentoların çoğu şu anda bilyalı değirmenlerde ve ayrıca bilyalı değirmenlerden daha etkili olan dikey valsli değirmenlerde öğütülmektedir. İşte çimento klinker öğütme değirmenleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Hammaddeler: - Çimento yapımında kullanılan ana hammadde, kireçtaşı ve kilin sinterlenmesiyle elde edilen klinkerdir. Belirli özellikleri elde etmek için öğütme işlemi sırasında alçı, uçucu kül veya cüruf gibi diğer malzemeler de eklenebilir. 2. Öğütme İşlemi: - Klinker ve diğer katkı maddeleri, çimento üretmek için öğütme değirmeninde ince bir şekilde öğütülür. Öğütme işlemi çimento üretiminde çok önemli bir adımdır ve ürünün nihai kalitesine önemli ölçüde katkıda bulunur. Bledpfx Acjq Nfbhowsr 3. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmenler: Geleneksel bilyalı değirmenler genellikle klinker öğütmek için kullanılır. Çelik öğütme bilyeleri içeren bir silindirin döndürülmesiyle çalışırlar ve bilyelerin silindirin içine ve öğütülecek malzemenin üzerine düşmesine neden olurlar. - Dikey Valsli Değirmenler (VRM): VRM teknolojisi klinker öğütme için giderek daha popüler hale gelmiştir. Bu değirmenler, klinkeri ezmek ve öğütmek için silindirli döner bir tabla kullanır ve bilyalı değirmenlere kıyasla enerji verimliliği ve daha küçük bir ayak izi sağlar. 4. Alçı Katkısı: - Alçı genellikle çimentonun priz süresini kontrol etmek için öğütme işlemi sırasında eklenir. Klinkerin ani priz almasını önler ve işlenebilir ve pompalanabilir bir çimento hamuru oluşumunu kolaylaştırır. 5. Kalite Kontrol: - Çimentonun inceliğinin, kimyasal bileşiminin ve diğer özelliklerinin izlenmesi gibi kalite kontrol önlemleri, nihai ürünün gerekli spesifikasyonları ve standartları karşıladığından emin olmak için öğütme işlemi sırasında uygulanır. 6. Klinker Soğutma: - Öğütmeden önce, klinker hammaddelerin bir fırında ısıtılmasıyla üretilir. Klinker daha sonra öğütme sırasında aşırı ısı birikimini önlemek için öğütme değirmenine girmeden önce soğutulur. 7. Toz Toplama ve Çevresel Hususlar: - Toz toplayıcılar ve hava kirliliği kontrol sistemleri genellikle öğütme işlemi sırasında oluşan tozu yakalamak ve kontrol etmek için kullanılır ve çevre ve güvenlik endişelerini giderir. 8. Paketleme ve Depolama: - Öğütme işleminden sonra çimento tipik olarak silolarda depolanır, ardından torbalara konur veya şantiyelere dağıtılmak ya da piyasada satılmak üzere dökme olarak sevk edilir. Çimento klinker öğütme değirmenleri çimento üretim sürecinde çok önemli bir rol oynamaktadır ve teknolojideki gelişmeler öğütme sürecinin verimliliğini ve çevresel sürdürülebilirliğini artırmaya devam etmektedir.