CIP tankı

KASPAR SCHULZ

Üretim yılı: 2013, Koşul: ikinci el, Complete production and bottling line of a brewpub brewery, consisting of the following components: 1. Milling section Malt mill with malt intake hopper and tubular chain conveying system for milled malt. 2. Brewhouse 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year of construction 2013) in block design with copper-clad stainless steel vessels. Wort cooling is carried out via a separate plate heat exchanger (API Heat Transfer, 2013) with downstream wort aeration. Also included is a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket. 3. Fermentation and storage cellar 4 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 12 hl and a maximum overpressure of 3 bar. 3 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 25 hl and a maximum overpressure of 3 bar. The temperature of these 7 cylindroconical fermentation and storage tanks is controlled via a central control cabinet. Additionally, there are 2 more cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 14.7 hl and a maximum pressure of 3 bar. The temperature control of these two cylindroconical tanks is managed via a separate control panel. 4. Pressure tank cellar / serving cellar 5 upright pressure tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with a gross volume of 10.5 hl and a maximum pressure of 3 bar. 5. Filling area Siphon filler/glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. Keg internal and external washer (Scheuer) with spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base. Keg filling station with dispensing taps for direct filling of kegs from the pressure tanks. 6. Utilities Refrigeration system (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water storage unit with refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. Oil-free piston-type air compressor (Kaeser, 2013) with a maximum operating pressure of 10 bar and compressed air dryer (Kaeser, 2013). Air separator (AST) as nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure vessel. Gbjdpfx Ahoy Nm I Hjksl Machine (additional): Complete brewing system with copper-clad brewhouse Wort volume per brew: 10 hl Equipment: Malt mill, malt conveying system, 2-vessel stainless steel brewhouse (copper-clad), wort cooling, hot water tank, 9 cylindroconical fermenters (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), pressure tanks (5 x 10.5 hl), siphon filler, keg washer, keg filling station, compressed air system, refrigeration unit, N2 generator,

Koşul: ikinci el, Soğutma bölümü, yılda 1.000 ila 3.000 hl kapasiteye sahip, aşağıdaki ekipmanlardan oluşur: 1 adet fermantasyon küveti: Kaspar Schulz, 13,43 hl, üretim yılı: 2000 2 adet fermentasyon tankı: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, üretim yılı: 2000 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, üretim yılı: 2000 4 adet depolama tankı: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, üretim yılı: 2000 6 adet basınç tankı: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, üretim yılı: 2000/2001 2 adet santrifüj pompa: 1 x Hilge, taşınabilir, 15 m3/h, 2,7 bar, üretim yılı: 2000 1 x Hilge, taşınabilir, 15 m3/h, 2,5 bar, üretim yılı: 2013 1 adet dezenfeksiyon teknesi, ayaklar üzerinde duran, yandan çıkışlı silindirik paslanmaz çelik tank, üretim yılı: 2000, borulama ve soğutma otomatiği için kumanda panosu ile birlikte. Makine (ekstra): santrifüj pompalar ve dezenfeksiyon teknesi ile birlikte Donanım: fermantasyon küveti, 2 x fermentasyon tankı, 4 x depolama tankı, 6 x basınç tankı, 2 x santrifüj pompa, 1 x dezenfeksiyon teknesi, soğutma kontrolü için borulama ve kumanda panosu Gbodpfxow Td Dls Ahkjl

Üretim yılı: 1991, Koşul: ikinci el, İki bombeli uçlu fermantasyon tankları. - Her biri 52 hl brüt kapasiteli 4 tank - Her biri 79 hl brüt kapasiteli 2 tank Gsdpfx Aevcqzxshkobl Makine (ilave): dik paslanmaz çelik tanklar Toplam kapasite: 79 hl Depolama tankı 2 adet Çalışma basıncı: 0 bar Çalışma sıcaklığı: 20 °C Genişlik: yaklaşık 1400 mm Yükseklik: yaklaşık 4100 mm Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4310 Pozisyon: dik Temel yapı: 4 x küresel kapaklı boru ayak Ekipman: Menhol, lateral; CIP hattı; Çıkış vanası (diskli vana)

Üretim yılı: 2001, Koşul: ikinci el, Yaklaşık 11 hl hacimli, dış cidarda çift katman ile soğutmalı ve sabit kaynakla izole edilmiş paslanmaz çelik basınç tankı. Tekli satış mümkündür. Makine (ek): Basınç tankı birleşimi (soğutulabilir, izoleli, kaplamalı) Brüt hacim: 1122 l İzin verilen çalışma basıncı: 3 bar Gbsdpfx Ahjw Td Epjksl İzin verilen çalışma sıcaklığı: 20 °C Soğutma bölgesi hacmi: 5 l Uzunluk: 1000 mm Genişlik: 1000 mm Yükseklik: 1700 mm Malzeme: Paslanmaz çelik Donanım: Gövdede adam deliği, sprey başlığı ve DN 25 kapama vanalı sprey boru hattı, emniyet ventili ve manometre, çıkış vanası, termometre, yükseklik ayarlanabilir boru ayaklar

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, İki Klöpper dipli fermantasyon tankı. Alt ve kaban soğutmalı donanım ile donatılmıştır. 2 tank, her biri 83 hl brüt hacimli, 2'şer soğutma bölgesiyle. Makine (ekstra): 2 dik tank. Toplam hacim: 83 hl. Çalışma basıncı: 0,9 bar. Çalışma sıcaklığı: 20 °C. Genişlik: yaklaşık 1800 mm. Yükseklik: yaklaşık 4030 mm. Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301. Konum/pozisyon: Dikey. Temel yapı: 4 boru ayaklı. Donanım: alt soğutma bölgesi; kaban soğutma bölgesi; numune alıcı; 2 adet kontrol camı; yandan adam kapağı; CIP hattı; çıkış vanası (disk vana); temaslı termometre; soğutma hattı için elektromanyetik vana. Gbodpfxsxbqh Ee Ahkjl

Koşul: ikinci el, Tanklarla donatılmış fermantasyon mahzeni, 2 adet Klöpper tabanına sahip. - Her biri 2 soğutma bölgesine sahip 2 adet 83 hl brüt hacimli tank - 4 adet 52 hl brüt hacimli tank - 2 adet 79 hl brüt hacimli tank. Makine (ekstra): Üretim yılları 1991 - 1993 Godpoxbn Rkofx Ahkjbl Donanım: 2 adet 79 hl tank; 4 adet 52 hl tank; 2 adet 83 hl tank.

Üretim yılı: 1990, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Tesis (1) tava, yapım yılı: 1990 (2) lauter tun, yapım yılı: 1970 (3) whirlpool, yapım yılı: 80'ler, kontrol: WAGO, şerbetçiotu sensörleri, plaka soğutucu ve çeşitli pompalar içerir. Gbjdohv H E Aopfx Ahkjl