KHS Blomax 16C, Innofill, vb. Aseptik PET dolum hattı (2005)

KHS Aseptische PET-Abfülllinie

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 14.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Dati tecnici: - Capacità produttiva: 54.000 bph su bottiglie da 250 ml - Formati gestiti: 250 ml / 500 ml / 1.000 ml / 1.500 ml - Prodotto di riempimento: acqua e bevande non gassate - Soffiaggio/Riempimento/Tappatura: COMBI - Sistema di chiusura: tappi a vite in plastica da 26,7 mm La dotazione comprende: - Krones Contifeed Orienter Feeder per preforme - Soffiatrice Krones a 24 cavità, modello Contiform 324 Pro - Compressori aria alta pressione, compressori pressione bassa e booster alta pressione - Riempitrice volumetrica per bottiglie Krones a 88 valvole, Modufill PET, con tappatore a 33 teste predisposto per tappi da 26,7 mm - Alimentatore tappi piatti Krones modello Capcade, Tramoggia e orientatore tappi - Alimentatore tappi sportivi Fogg modello 756-5-5-12-U-19, Tramoggia e orientatore tappi - Sistema di ispezione Krones Checkmat Dsdjxvda Djpfx Admeul - Sistema a lama d'aria Krones Linadry - Due (2) etichettatrici avvolgenti Krones Contiroll 8100 hot melt roll feed - Due (2) sistemi di ispezione Krones Checkmat post-etichettatura - Codificatore Markem-Imaje SLC350 - Nastri trasportatori in acciaio inox Krones per bottiglie piene e quadro di comando - Nastro trasportatore casse piene Krones dal confezionatore all’alimentazione del pallettizzatore - Orientatore casse Krones Robobox - Palletizzatore Krones Modulpal per casse - Rulliera Krones Palco per scarico pallet pieni dal pallettizzatore all'avvolgitrice - Avvolgitrice pallet Wulftec modello WCRT-200 con nastro in entrata e uscita - Compressore aria bassa pressione Ingersoll-Rand modello IRN100N-OF (VSD) - Serbatoio di ricezione e essiccatore aria Ingersoll-Rand per bassa pressione - Compressore Atlas-Copco bassa pressione modello ZR315VSDFF (accoppiato con HPC-001) - Booster alta pressione Atlas-Copco - Serbatoio alta pressione Manchester modello 303724, capacità 600 gal *Tutti i macchinari sono già stati smontati da tecnici Krones e sono pronti per la spedizione L’installazione e l’avviamento della linea possono essere inclusi nell’offerta

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, NP 683 | LINEA DI RIEMPIMENTO LATTINE USATA KHS 25.000 CPH Capacità: 25.000 lph Prodotti: birra e bevande analcoliche gassate Formato: 500ml; 211/202 Anno di costruzione: 2012, 2017 Condizioni attuali: ancora installata - la macchina è alimentata. Disponibile per ispezione a vuoto. Disponibile per smontaggio: novembre 2025. Le lattine vengono confezionate in vassoio con film termoretraibile. Composizione della linea: - Depalettizzatore per lattine sfuse: Linker DPG-500, anno: 2012 - Canceck: Transtechhysek, anno: 2012 - Trasportatore lattine: Linker Conveyor RC/KHS, anno: 2012 - Risciacquatrice: Linker Triplex Rinser TR/KHS, anno: 2012 - Pastorizzatore a doccia: KHS Innopro 140/14/85, anno: 2012 - Riempitrice: KHS Innofill Can DVD, anno: 2017 - Aggraffatrice: Ferrum F08, anno: 2012 - Alimentatore coperchi: NSM Lidserver A30, anno: 2017 - Trasportatore: KHS Innoline BTR, anno: 2012 - Controllo livello di riempimento: KHS Innocheck CUB, anno: 2012 - Soffiaggio: Europool - Confezionatrice: KHS Kisters SP0502, anno: 2012 - Trasportatore confezioni: KHS Innoline GTR, anno: 2012 - Applicatore maniglie: KHS CSM 050-2, anno: 2012 - Confezionatrice: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, anno: 2012/2017 - Palettizzatore: KHS Innopal PBL1N1, anno: 2012 - Fasciapallet: SIAT MFP, anno: 2017 Duodpfxexd Ap Hj Admol - Trasportatore pallet: KHS Innoline PTR

Durumu: kullanılmış, Sıvı gıdaların pastörizasyonu için kısa süreli pastörizasyon tesisi (KZE). Pompalar, ön ısıtıcı ve kontrol sistemi ortak bir şasiye monte edilmiştir. 1000 litre/saat kapasiteye göre tasarlanmıştır. Makine (ekstra): Pastörizasyon, basınç tankı ile Kapasite: 1000 l/h Basınçlı hava: Kontrol havası için 6 bar Dodew Tlq Hspfx Admsul Kullanım / Kontrol: Kontrol panosunda HMI Temel yapı: Şasi üzerine montajlı Donanım: 2 x Alfa Laval plakalı ısı eşanjörü, 2 x santrifüj pompa, basınç dengeleme tankı, gösterge camı, sıcaklık ve basınç sensörleri, çeşitli diğer armatür ve vanalar, HMI

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Besleme ve Dozaj Cihazı Marka: A. Tschritter Model: WC 100 Yıl: 2004 Dujdpfx Ajd Twgcsdmsl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Overview  This complete PET bottling line was manufactured between 1999 and 2007 by Krones (Germany) and other European suppliers. It is currently still in operation and is used for filling carbonated water and soft drinks into 1.5-liter PET bottles. The line has a production capacity of up to 16,000 bottles per hour. It has been regularly maintained and is in good condition. Availability: End of August 2025. Technical Data  Output: up to 16,000 bottles per hour (based on 1.5L PET bottles) Formats: 1.5L PET bottles (short neck and closure) Bottle material: PET Filler type: isobaric filler Year of manufacture: between 1999 and 2007 (various machines) Closure type: short-neck Label type: OPP (Contiroll) Scope of Delivery 1 x Blow Moulder CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | including preform hopper & chiller Air conveyors from blow moulder to labeller & filler 1 x Labeller CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaric filler | Krones | 2002 | including metal detector 1 x Mixer for carbonated water and beverages | approx. 2000 1 x Inkjet printer HITACHI RXS Conveyors between filler and shrink tunnel 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 packs/min 1 x Pack carrier applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | single-row, 45 packs/min Conveying of packs to palletizer 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallet magazine with lift and conveyor 1 x Pallet stretch wrapper ROBOPAC GENESIS | 2002 Dedpfx Aowzvl Sedmsul

Durumu: kullanılmış, Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e il confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e soft drink in contenitori PET. Questo impianto è progettato per mantenere una produttività nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, garantendo un’elevata flessibilità operativa anche per diversi formati bottiglia grazie all’utilizzo di kit opzionali di cambio formato. Dedpew D E Ubsfx Admeul L’intero ciclo produttivo della Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatico composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore di preforme gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Il trasferimento delle bottiglie appena soffiate alle fasi successive è gestito tramite trasportatori pneumatici in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischio di deformazione, consentendo un’integrazione fluida tra la soffiatrice e la riempitrice della Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph. Il dimensionamento dei trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono progettati per supportare la produttività continua richiesta dall’industria delle bevande. Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema premix per la preparazione di CSD e acqua frizzante, inclusi stadi di miscelazione e carbonatazione. È progettata per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità produttiva. Il nucleo funzionale della Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph è il monoblocco di riempimento isobarico, abbinato a una stazione di risciacquo per la sanitizzazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico consente la gestione sia di prodotti piatti sia gassati, offrendo precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio azoto a valle della fase di riempimento ottimizza la shelf life e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo la stabilità nella produzione di acqua frizzante e CSD. La fase di tappatura prevede un tappatore rotativo alimentato da un elevatore automatico di tappi, con sistemi integrati per il controllo della corretta applicazione e presenza del tappo. L’elevata affidabilità del sistema è assicurata dalla sincronizzazione meccanica tra le fasi, riducendo al minimo il rischio di errori anche alle alte velocità. La sicurezza alimentare è supportata da soluzioni tecniche mirate che garantiscono la protezione del prodotto in ogni fase del processo. Il controllo qualità lungo la Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph è affidato a sistemi di visione ottica multi-livello e a controlli elettronici.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 62 kg, Vacuum lifter for handling black steel sheets, stainless steel sheets, and other types. The unit can be optionally equipped with a compressed air impulse system for easy sheet separation. The device is compatible with all types of cranes and overhead travelling cranes. Sample specification: Lifting capacity: 600 kg Power supply: 230V AC Working position: Horizontal Number of suction cups: DS.250-8 Minimum working area dimensions: 0.6 m x 0.4 m Maximum working area dimensions: 1.5 m x 3.0 m Compressed air impulse: Optionally available Dujdpfxsw Eltto Admsl Device weight: 62 kg The listed price applies to the machine with the above parameters. Custom configuration – available upon request.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 30.000 h, Kullanılmış CFT meşrubat dolum hattı – saatte 12.000 kutu Tanıtım ve Üretim Kapasitesi Kullanılmış CFT meşrubat dolum hattı – saatte 12.000 kutu, alüminyum kutulara karbonatlı içecekleri doldurmak için eksiksiz bir çözüm sunar. CFT, hattı 2017 yılında tasarladı ve meşrubat sektöründe yaygın olarak kullanılan iki Slim formatını işleyecek şekilde yapılandırdı. Sistem, özellikle saatte 12.000 kutuya kadar işleyerek orta ölçekli endüstriyel tesislerin çıktı gereksinimlerini karşılıyor. 30/06/2025 itibarıyla, sahibi hattı satışa çıkaracak. Bu nedenle, bu, üretim kapasitelerini genişletmek isteyen tesisler için değerli bir fırsat sunuyor. Paletten Çıkarma ve İlk Muayene Başlangıçta, CFT paletten çıkarma cihazı boş kutuları otomatik olarak ayırır ve bunları üretim akışına besler. Daha sonra, bir HEUFT muayene ünitesi her bir kabı görsel kusurlar ve boyutsal uyumsuzluklar açısından kontrol eder. Sonuç olarak, sistem yalnızca temiz, hasarsız kutuların durulama için ilerlemesini sağlar. Ayrıca, bu erken inceleme adımı, işlemin ilerleyen aşamalarında hat durma riskini azaltır. Kutu Taşıma ve Durulama Daha sonra, CFT kablo konveyörleri kabul edilen kutuları çift kanallı bir durulamaya taşır. CFT durulaması, basınçlı su jetleri veya steril hava kullanarak her bir kutunun içini temizler. Sonuç olarak, makine gıda ve içecek yönetmeliklerine uygun hijyen standartlarını korur. Dahası, çift kanallı yapılandırma, kontaminasyon risklerini azaltırken verimi artırır. Özellikle, bu bölüm mikrobiyolojik güvenliğin sağlanmasında önemli bir rol oynar. Doldurma Durulamadan sonra, bir CFT monoblok, 12 doldurma valfi ve 4 dikiş başlığı ile doldurma ve dikiş aşamalarını gerçekleştirir. Makine 150 ml ve 330 ml'lik kutuları verimli bir şekilde işler. Ayrıca, karbonatlı meşrubatların doldurulması sırasında CO₂ kaybını önlemek için basıncı ve sıcaklığı hassas bir şekilde kontrol eder. Ayrıca, bu aşama hem performansı hem de ürün bütünlüğünü destekler. Aslında, yüksek hızlı koşullarda tutarlı kaliteyi garanti eder. Tam Kutu İncelemesi ve Reddi Doldurma aşamasının ardından, başka bir HEUFT ünitesi, dolum seviyelerini, conta bütünlüğünü ve sızıntıların olmadığını doğrulamak için doldurulmuş kutuları inceler. Uygun olmayan kutuları tespit ettiğinde, otomatik bir HEUFT reddetme modülü bunları hattan kaldırır. Bu şekilde, bu adım aşağı akış operasyonlarının kalitesini korur. Ayrıca, arızalı ünitelerin gereksiz yere paketlenmesini önler. Genel olarak, sistem israfı ve duruş süresini en aza indirir. Duodpfx Ajx H Tilodmel Taşıma ve Paketleme Daha sonra, CFT konveyörleri onaylı kutuları bir SMI shrink wrap paketleyicisine taşır. Paketleyici, çeşitli formatlarda paketler oluşturur: 4×3 (12 kutu), 6×4 (24 kutu) ve 2x2x3 (12 kutu). Bu şekilde, esnek yapılandırma çeşitli paketleme ve dağıtım stratejilerini destekler. Lojistiği iyileştirmenin yanı sıra, bu paketleme çok yönlülüğü ürün boyutları arasında hızlı geçişlere olanak tanır.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Isıtma kazanı Viessmann Vitorond 100kw/6101/01 Duodpfexq Hvqex Admel

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Overview This complete PET water bottling line was mostly manufactured around 2006 by leading European producers such as Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino, and Atlanta. The plant will remain in operation until the end of June 2025, providing the opportunity to see it running under real production conditions. All equipment is in very good working condition, with a full maintenance history available, making this a turnkey, ready-to-use solution. Dedpewz H Ahjfx Admoul Technical specifications Output: up to 6,800 bph for 0.5L bottles, up to 6,000 bph for 1.5L bottles Formats: 500ml PET, 1500ml PET Neck finish: 30/25 Packaging: - 500ml bottles: packs of 24 in shrink film - 1.5L bottles: packs of 6 in shrink film Bottle diameter: 203mm (0.5L), 317mm (1.5L) Condition: very good, complete maintenance records available Scope of delivery Blow molder: Siapi EA4 | 2008 Filling machine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Labeller: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Shrink tunnel: k Tunnel 70S | 2007 Shrink wrapper: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Handle applicator: Comag H 40/1 | 2008 Palletizer: TMG Inkjet printer: Domino A200 Pallet wrapper: Atlanta Mytho A | 2009