İkinci El Cam Şişe Vakum Dolum Makinesi Satın Al (44.721)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Ndsdjzdipuopfx Ab Usb Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Handtmann VF 830, AL-System 228-01, 242-16 Vacuum filling machine with AL System Vacuum filler VF 830 with AL-System type 228-01 for portioning/linking and hanging unit 242-16. The set is designed for fully automatic production of meat products, especially sausages in natural, collagen, and artificial casings. These machines ensure high portioning accuracy, efficiency, and reliability for continuous operation. 1. Handtmann VF 830 Vacuum Filler Brand: Handtmann Model: VF 830 Serial number: 38725 Year of manufacture: 2016 Power: 6.0 kW Power supply: 200–260 V / 17.3 A 380–440 V / 9.1 A 480–575 V / 7.2 A Frequency: 50/60 Hz The VF 830 is a high-quality vacuum filling machine designed for precise dosing of meat mixtures and other food masses. It ensures stable portioning and a high level of product consistency. 2. AL System – Handtmann AL-System 228-01 Brand: Handtmann Model: 228-01 Code: 40287 Serial number: 16800980 Year of manufacture: 2017 Power: 5.5 kW Power supply: 400 V / 3~ Current: 8.3 A Frequency: 50 Hz Nodpfx Aoxyrczsb Usdb Weight: 655 kg The AL System (Automatic Line) handles automatic sausage linking, twisting, and portioning in an integrated process with the vacuum filler. It guarantees very high output, precise linking, and compatibility with various casing types. 3. Hanging Unit – Aufhängeeinheit 242-16 Brand: Handtmann Model: 242-16 Code: 38774 Serial number: 10903245 Year of manufacture: 2016 The 242-16 hanging unit allows for automatic hanging of sausage loops onto rods within the production line. It provides stable and fast operation with full integration into the AL system.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, son revizyon yılı: 2025, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Hergestellt von Eurostar Italy – einem der führenden Hersteller von Abfüllanlagen Konzipiert für das Abfüllen von Apfelwein (Cider), Bier, kohlensäurehaltigen Softdrinks (CSD) und stillen Getränken Triblock – Spülstation – Füllstation – Verschließer 2.000 Flaschen pro Stunde bei 500ml-Flaschen 3.000 Flaschen pro Stunde bei 330ml-Flaschen Isobarische Gegendruckabfüllung, ausgelegt für Cider, Bier sowie andere stille und kohlensäurehaltige Getränke Doppelte Vor-Evakuierung mit Vakuumpumpe – gewährleistet minimalen Sauerstoffeintrag für beste Produktqualität 316er Edelstahl-Produktkontaktteile für höchste Hygiene und Langlebigkeit Pneumatische Flaschenheber – Generalüberholt 2025 Zweikanaliger Flaschenspüler mit abschließendem Ausblasmodul – Generalüberholt 2025 Kronkorkenverschluss (26mm Kronkorken) Verschließer-Bypass – ermöglicht Zufuhr zu weiteren Verschließern Touchscreen-Bedienpanel für intuitive Steuerung und Überwachung Siemens SPS-System für präzise Prozessautomatisierung und flexible Steuerung Nodpfjx A U Ursx Ab Ujdb Drehzahlregelung stufenlos über Frequenzumrichter CIP-Reinigungstassen, Reinigungsflüssigkeit kann zurückgeführt werden Wechselteile (Change-Parts) für 250ml, 330ml, 500ml und 750ml Glasflaschen im Lieferumfang enthalten Robuster Edelstahlrahmen CE-konforme Sicherheitseinrichtungen Lieferung inklusive aller Handbücher Ersatzteilpaket Zusätzliche Füllrohre (neu) zur Anpassung an verschiedene Füllhöhen Dichtungen für Füllventile etc. als Ersatzteile enthalten Kann auf Käufertransport verladen werden

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış Bu komple tek kullanımlık cam şişe dolum hattı, 2003 yılında çoğunlukla Sidel olmak üzere, birden fazla tanınmış Avrupalı üretici tarafından imal edilmiştir. Hat, saatte 40.000 şişeye kadar yüksek kapasiteli içecek üretimi için tasarlanmıştır. İyi durumdadır ve 3 vardiya, kesintisiz 24 saat çalışmaya uygundur. Teknik Veriler - Kapasite: 40.000 şişe/saat (0,25L bazında) Ndjdpeyb Tucefx Ab Usb - Şişe formatları: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Ambalaj formatları: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Uygulama: Tek kullanımlık cam şişelerde bira, CSD (gazlı içecekler) veya diğer içecekler - Hijyenik tasarım - Otomatik format değişimi Teslimat Kapsamı Palet Taşıma (Depalettleyici) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dökme Malzeme Depalettleyici | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palet Taşıma (Paletleyici) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tepsi ve/veya Karton Paletleyici | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palet Shrink Paketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palet Etiketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Sepet Hazırlama Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Dörtlü Paket Taşıma ve Ayırıcı | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Sepet Yerlestirici | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Karton Paketleyici | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Karton Kapatıcı | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Karton Kodlayıcı 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serisi Inkjet Yazıcı Karton Kodlayıcı 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serisi Inkjet Yazıcı Ağırlık Kontrol Cihazı | Prisma | 2003 | 10D3 Tam Karton Denetim Sistemi | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Şişe Taşıyıcılar | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karton Taşıyıcılar | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kapsül Besleme Ünitesi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser (Şişe Durulama Makinesi) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Dolum Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kapsül Presleme | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP (Temizleme Ünitesi) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Dolum Seviyesi Kontrolü | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tünel/Şişe Pastörizatörü | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Şişe Boyun Etiketi Kodlama | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Şişe Denetimi ve Sıralama | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serisi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Nedey Szcwspfx Ab Usdb Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Ndjdpfxjyhb Aho Ab Uob Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Nedpoxb Uniofx Ab Ujdb ALWID-KRONE-HV, yüksek vakumla çalışan yarı otomatik bir dolum makinesidir. Bu model, durağan ortamların şekil açısından stabil kaplara doldurulması için uygundur. Birçok farklı şişe şekli ve boyutu kullanılabilir; format parçalarına gerek yoktur. Dolum seviyesi, doğrudan valften ayarlanır ve bu nedenle şişe hacminden bağımsız olarak sabit kalır. Vakum derecesi ayarlanabilir. Teknik Veriler: - Dolum istasyonu: 2 - Dolum vanası çapı: mm - Yüksek viskoziteli ortamların dolumuna uygun - Kullanım alanları: Gıda, içecek, ilaç ve kimya endüstrisi

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Used Holdefleiss bottle filling and capping machine, type 12/3. The machine was set up for 0.5l Euro bottles and 0.33l Long-Neck bottles, including HDE. The machine does not have a pre-evacuation system and is equipped with long-tube filling valves. The filling valves are being newly re-sealed. Both tightness and pressure tests will be performed. Njdpfjyycudex Ab Uodb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Ndsdpfx Absy Ud Alj Ueb Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Ndedpfx Aoy Ef Ttsb Usb Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Ndodpfx Abezrgrho Ujb Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Wir bieten den RISCO RS 503 Vakuumfüller mit Burger-Aufsatz an – ein professionelles Set für große Fleischverarbeitungsbetriebe und Hersteller von Fertiggerichten. Die Maschine ist ideal für die Produktion von Burgern, Frikadellen, Fleischbällchen, Hackfleischprodukten und klassischen Würsten und gewährleistet hohe Effizienz, reproduzierbares Portionsgewicht und eine exzellente Füllungsstruktur. Das Modell RS 503 (Baujahr 2005) ist mit einem fortschrittlichen RS 70 Linearwolf ausgestattet, der die Füllmasse direkt beim Befüllen zerkleinert. Dieses System garantiert eine homogene Struktur, bessere Konsistenz und eine höhere Gesamtausbeute beim Endprodukt. Der Füller arbeitet mit einer Leistung von bis zu 6.500 kg/h, und die Portioniergeschwindigkeit erreicht bis zu 700 Portionen pro Minute, wodurch er sich ideal für Linien mit sehr hoher Produktionslast eignet. Der große 350-l-Trichter ist für den Einsatz mit 200-l-Transportwagen konzipiert, und ein spezielles Zuführsystem sorgt für eine kontinuierliche, gleichmäßige Befüllung der Zellradpumpe – ohne Lufteinschlüsse oder Hohlräume. Der Burger-Aufsatz, am Füller montiert, formt gleichmäßige Patties direkt aus dem Hackfleischband auf ein Förderband und bildet so eine vollständige Linie für die Herstellung von Burgern, die direkt weiter verarbeitet oder verpackt werden können. Die Steuerung erfolgt über ein Bedienfeld, das eine einfache Einstellung der Parameter ermöglicht: Füll- und Wolfgeschwindigkeit, Motorleistung des Wolfs, Portionsgewicht, Betriebsarten und schnellen Programmwechsel. Dank leistungsstarker Servoantriebe kann der RISCO RS 503 Vakuumfüller problemlos mit weiteren Anlagen wie automatischen Clipmaschinen, Teiler, Former oder Verpackungssystemen kombiniert werden. Technische Daten: Hersteller: RISCO Füllermodell: RS 503 Baujahr: 2005 Stromversorgung: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Installierte Leistung: 14 kW Gewicht: ca. 1.060 kg Leistung: bis zu 6.500 kg/h Portioniergeschwindigkeit: bis zu 700 Portionen/min Trichtervolumen: 350 l (für 200-l-Transportwagen) Stromversorgung Burger-Aufsatz: 230 V Ndjdpfsym A A Tsx Ab Uob Der RISCO RS 503 Vakuumfüller mit Burger-Aufsatz ist die ideale Lösung für Hersteller, die hohe Leistung, präzise Portionierung und Burgerformung in einem zuverlässigen Set für den industriellen Großeinsatz kombinieren möchten.

Durum: ikinci el, *İçeriği:* - Palet çözücü, KETTNER, üretim yılı 2000, 15.000 şişe/saat, - Hava ile durulama sistemi, Alwid, üretim yılı 1999, 7.500 şişe/saat, - Kapaklama ünitesiyle birlikte dolum makinesi, Fimer/Arol, üretim yılı 2006, 8.000 şişe/saat. - Etiketleme makinesi, Krones Variomatic, üretim yılı 2001, 8.000 şişe/saat. - Karton açma makinesi, KETTNER, üretim yılı 2001, 20 karton/dakika. - Paketleme makinesi, KETTNER, üretim yılı 2001, 7.000 şişe/saat. *Detaylar:* - Siemens S7 kontrol sistemi Nedpfozx Dl Sjx Ab Uodb - Farklı format setleri mevcuttur, - 0,35L ile 1,0L arasında değişen cam şişeler için, 30 mm ve 31,5 mm ROPP kapaklarıyla uyumludur. - Yıllık bakımı Krones teknisyenleri tarafından yapılmaktadır. - Çok iyi durumdadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu çok kullanımlı cam şişe dolum hattı 2019 yılında kurulmuş olup, temel olarak şişe yıkama makinesi, durulama/dolum ve kapak takma bloğu ile lazer yazıcılı etiketleme ünitesinden oluşmaktadır. Hattın satışı, önceki sahibinin emekli olması nedeniyle bira fabrikasını kapatmasından kaynaklanmaktadır. Dolum hattı en son kullanıma kadar sorunsuz çalışmaktaydı. Ekipman hâlen kurulu ve bağlı durumdadır, istenildiği zaman yerinde incelenebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: maksimum 1.500 şişe/saat (fiilen kullanılan hız 1.000 şişe/saat) - Dolum yapılan ürün: Bira - Dahil edilen şişe formatları: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Kapatma tipi: Kapaklı (kronkorken) Teslimat Kapsamı - Şişe Yıkama Makinesi | SEN | 1989 (2020’de revize edilmiş ve kurulmuş) - İzobarik Dolum Bloğu | Shandong Yuesheng | 2019 Nodpoxgfr Nsfx Ab Uodb - Durulama istasyonu: 14 - Dolum istasyonu: 12 - Kapatma istasyonu: 5 - Ön vakumlama ile - Karşı basınç dolum sistemi, 0,33l Longneck ve 0,5l NRW olmak üzere iki format dahil - Kurutma tüneli | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketleme makinesi, lazer yazıcı dahil - Toplama masası

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Ndodjyr Huqopfx Ab Uob Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: M346, İkinci el MBF Synchrofil LV Dolum Makinesi 7000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu MBF dolum monobloku, ikinci el bir dolum hattı içinde veya endüstriyel paketleme ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak güvenilir performans sunarak içecek üretiminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Sıcak ve soğuk dolum süreçleri için optimize edilmiş olup, güvenilir ekipman arayan ikinci el dolum tesislerinde tutarlı çıktı ve kalite kontrolü sağlar.Üretici: MBFModel Kodu: LV 1200-35 / 240-4BYapım Yılı: 2001Üretim Hızı: 7000 adet/saatDolum Başlığı Konfigürasyonu: 35 valfDolum Teknolojisi: Hafif vakumla yerçekimi (düşük vakum)Kapatma: Alüminyum MCA 28x15 mmDönüş Yönü: Saat yönündeİşlenen Formatlar: 0.5L ve 1.0L şişe formatlarıyla uyumluŞişe İşleme için Tasarım: Silindirik kaplarGüç Kaynağı: 380 V, 50 HzHava Tüketimi: 0.6 MPa'da 200 Nl/dakMakine Ağırlığı: 4000 kgGüvenlik Özellikleri: Entegre koruyucu kaplamalar ve örtülerDokümantasyon: Kullanım kılavuzları ve bakım belgeleri mevcutturBoyutlar: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mGelişmiş Otomasyon ve KontrolMonoblok, içecek üretiminde tutarlı çalışma ve kolay kullanım için tasarlanmıştır. Güvenlik devreleri, kilitlenebilen koruyucu cihazlar ve acil durdurma düğmeleri güvenli bir çalışma ortamı sağlar. 0.5L ve 1.0L arasındaki format değişiklikleri, yerçekimi/hafif vakum dolumu için özel değiştirme kitleri ve ayarlamalarla desteklenir. 380 V ve 50 Hz'lik elektrik tasarımı, paketleme makineleri için yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol mimarilerine ve hat PLC/HMI sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırır.Üretim Hatlarına Entegrasyon İmkanıBu dolum monobloku, yıkama veya şişe hazırlama ekipmanlarından sonra ve kapatma makinesinden önce olacak şekilde, eksiksiz bir ikinci el dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Konveyörler, etiketleme makineleri ve ikincil paketleme makineleri ile birlikte daha büyük bir tesis düzeninin parçası olarak çalışabilir ve çeşitli içecek senaryolarında endüstriyel paketleme gereksinimlerini destekler.Hat Üzerinde veya Bağımsız ÇalışmaStandart konveyör sistemleriyle uyumlu0.5L ve 1.0L şişeler için format esnekliğiSıcak ve soğuk dolum uygulamaları için uygunMakinenin Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda üretimde olup, güvenilir çalışma durumu kanıtlanmıştır. Kurulumu, çalıştırılmasını ve bakımını desteklemek için kullanım kılavuzları ve bakım dokümantasyonu mevcuttur. Yedek parça bulunabilirliği teyit edilmiştir ve bu da tesisin kullanılabilirliğini ve ikinci el dolum tesislerinde uzun vadeli güvenilirliği destekler.Çalışma Performansı... Ndsdpfx Abszrgq Do Uob

Durum: ikinci el, EX tipi ürünler için otomatik dolum hattı, yani patlama riski olan 2. bölgede dolumu yapılabilen ürünler için. Bu cihazlar aşağıdaki ürünler için kullanılır: - deterjanlar, - temizlik malzemeleri, - çözücüler, - cam suyu, - çeşitli sıvı kimyasal hammaddeler, Ndjdpfxszu Rqts Ab Ueb - plastikleştiriciler ve diğer proses sıvıları, - yakıtlar ve yağlar, - diğer sıvı petrokimyasal ürünler – tabii ki malzeme uyumluluğu ve uygun Ex sınıfı tasarım şartıyla. Dolum ünitesi birkaç bileşenden oluşur: - ROBAK tip ANO-750 hacimsel dolum başlığı, Endress+Hauser DOSIMASS akışlı dolum başlıkları ile birlikte standart EEx'te – bu, doğrudan kütlesel akışı, ayrıca yoğunluğu, sıcaklığı ve buna dayanarak hacimsel akışı ölçebilen bir Coriolis akış ölçerdir. - ROBAK tip ZR-02 tek kafalı kapaklama makinesi, Ex standardı, şu anda 1 litrelik şişeler ve tehlikeli ürünler için emniyetli kapaklı şişeler için uygun formatta. - ROBAK tip MPZ-03 kapak besleme ünitesi - kontrol paneli Şişelere veya bidonlara dolum yapma imkanı. Ünite verimliliği: 500 - 2.000 şişe/saat Makinelere ait eksiksiz dokümantasyon. Ex standardında bantlı konveyörlerin sipariş edilmesi mümkündür. Kullanılmış, düzenli bakımları yapılmış makineler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder. Nodpfeziyyyjx Ab Ujdb

Durum: ikinci el, Yaklaşık 5.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı Makine (ekstra): Çok kullanımlık cam şişe dolumu, üretim yılları 1990 - 2016 Kapasite: 5.000 şişe/saat Formatlar: Euro Şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Konum / Pozisyon: bağımsız Donanım: Kutudan çıkarıcı (JOHA Diamant M1), Şişe yıkama makinesi (Klinger, 2016, 7.000 şişe/saat), Boş şişe denetleyicisi (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), Şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), Bügel kapak kapatıcısı (AMS, 1997, 15 kapama ünitesi, 6.000 şişe/saat), Etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), Paketleyici (JOHA Diamant M1), Kasa yıkama makinesi, Kostik ayırma tankı. Nsdpfxjzgcuhj Ab Uodb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Krones, Gera, Joha, Markl, Miho markalarına ait çok kullanımlık cam şişeler için dolum hattı, daha önce Güney Almanya'daki bir birahanede bira dolumu için kullanılmıştır. Teknik Özellikler - Kapasite: Saatte 7.800 şişe - Ürünler: Bira ve karbonatlı alkolsüz içecekler - Formatlar: - NRW 0,5 l - 0,33 l halka boyunlu şişe - 0,25 l LN Makine Listesi - Makine tipi: Palet açıcı (Entstapler) - Üretici: BMS - Üretim yılı: 2012 Nsdoyb Sbuepfx Ab Uedb - Makine tipi: Kapak çıkarıcı (Vida kapaklı şişeler için) - Üretici: Rink - Euro 0,5 l şişeler için 4x5 kasa içinde kapak sökme - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Şişe yıkama makinesi - Üretici: Gera - Üretim yılı: 2024 - Makine tipi: Boş şişe kontrol makinesi - Üretici: Krones - Model: Smarttronic - Sürgülü dahil - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Dolum makinesi - Üretici: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 valf - Üretim yılı: 2012 - 4 kafalı kombine kapaklama ünitesi (kapsül ve vida kapaklı) - Kapasite: 7.800 şişe/saat - Makine tipi: Etiketleme makinesi - Üretici: Krones - Model: Robusta - 2012 yılında komple revizyonlu - 10 şişe tablası - 4 yakalama kancalı ve 4 yapıştırıcı paletli 2 etiketleme istasyonu - Mürekkep püskürtmeli yazıcı - Makine tipi: Kasa yerleştirici (Crater) - Üretici: BMS - Üretim yılı: 2012 - Kasa formatı: Modül Kasa 4x5

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance used filling system, fully built around top-tier OEM components. With a nominal output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Capper (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Case Erector (x2), Krones Variocol H-120 Case Sealer, Garvens E40-DMS Checkweigher (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Years of Manufacture (predominant): 2004 for the main line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case erecting and sealing, as well as complete conveyor systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at every station to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and case printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for synchronized machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erecting and sealing Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line provides continuous integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering. Nsdeyzz Hhspfx Ab Uodb Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required

Durum: ikinci el, Yaklaşık 5.000 şişe/saat için şişe dolum hattı Makine (ekstra): üretim yılları 1990-2016 Kapasite: 5.000 şişe/saat Formatlar: Euro şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, mandallı şişe 0,5 L Ndodpfew S Tqfox Ab Ujb Donanım: boş şişe kontrol cihazı (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), mandallı kapak kapatma makinesi (AMS, 1997, 15 kapatma istasyonu, 6.000 şişe/saat), etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), şişe taşıma bandı

Durum: ikinci el, Smoothielerin sıcak dolumu için cam şişe dolum sistemi. Aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Paket açma masası - Şişe durulama makinesi - Vakumlu dolum makinesi (24 dolum vanası ile, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Flaş pastörizatör (KZE) - Basınç tankı - Kapaklama makinesi (Marchesini, tip "ML667") - Kapak ayırma makinesi - Tünel soğutucu - Üfleyici - Kapak kontrolü (BBull CIS) - Etiketleme makinesi (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Paketleme masası - Konveyörler - Kontrol paneli - Soğutma kulesi - Buhar kazanı Makine (ek): sıcak dolum, pastörizasyonlu Kapasite: 5000 şişe/saat Ndsdpfx Abswgc R Ej Ujb Biçimler: 0,25 litrelik şişeler, çevir aç kapaklar Ekipman: Paket açma masası, durulama makinesi, vakumlu doldurma makinesi, flaş pastörizatör, basınç tankı, kapatıcı, kapak ayırıcı, tünel soğutucu, kapak üfleme, kapak kontrolü, etiketleme makinesi, paketleme masası, konveyörler, kontrol paneli, soğutma kulesi, buhar kazanı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Mzsf010, toplam ağırlık: 500 kg, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam uzunluk: 2.200 mm, depo kapasitesi: 30 l, basınçlı hava bağlantısı: 0,5 bar, Donanım: CE işareti, Bu hat, küçük cam şişelerin veya plastik şişelerin otomatik sıvı doldurulması için uygundur. Tüm hat; bir dolum ve kapak takma makinesi, bir etiketleme makinesi ile ön ve son döner masa olmak üzere çeşitli ekipmanlardan oluşmaktadır. Ndsdpfxeyg D Nbo Ab Ueb Tüm hat; otomatik şişe besleme, sıvı dolumu, iç tapa otomatik besleme ve kapatma, dış kapak besleme ve kapak kapatma, çevresel etiketleme, mamul toplama ve diğer işlevleri gerçekleştirebilir. Hat, toplamda yaklaşık 1-2 operatör ile çalıştırılıp kontrol edilebilir ve böylece iş gücünden tasarruf sağlar. Müşterinin atölye yerleşimine göre hat, I tipi veya L tipi olarak özelleştirilebilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Başlıklar: 8 hacimsel dolum başlığı Dolum hacmi: 5 ml - 5.000 ml Kapasite: Dakikada 30 - 100 şişe Ndsdpfx Aezfpq Tob Ueb Farmasötik, kimyasal ve gıda ürünleri için uygundur