İkinci El Dolum Teknolojisi Satın Al (30.225)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M272, Kullanılmış GAI 2405 1500 bph Şişeleme Monoblok Bu monoblok, endüstriyel operatörlerin teknik hassasiyet ve üretim sürekliliği gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış, cam şişelerde sakin şarap dolumu için yüksek derecede uzmanlaşmış bir çözüm sunar. GAI bu makineyi 2005 yılında üretmiştir ve 1500 şişe/saat dolum hızına ulaşarak, orta kapasiteli hatlar için yüksek verimlilik sağlar. Kullanılmış dolum monoblokunun dolum spesifikasyonları GAI 2405 monoblokun dolum sistemi, ürünle hassas bir şekilde ilgilenirken sabit çalışma koşulları sunar. Bu model özellikle, işleme sırasında sakin şarabın türbülansa uğramasını veya özelliklerinin değişmesini etkin biçimde önleyen, yerçekimi veya hafif basınçlı 12 dolum vanası kullanır. Dolum vanaları sabit bir pozisyonda kaldığından, kontaminasyon veya sızıntı riski de azaltılmış olur. Durulama bölümü GAI 2405 1500 bph'ın durulama sisteminde, her bir şişe için temizleme işlemi gerçekleştiren 12 kıskaç bulunur. Sistem böylece, durulamayı tek aşamada yapar ve şişe içindeki kalıntı partikülleri dolumdan önce ortadan kaldırır. Bu tek adımlı işlem yapılandırması, işleme süresini optimize eder ve kaliteyi bozmadan genel hızı artırır. Kapak özellikleri Bu kullanılmış GAI dolum monoblokunun kapaklama bölümü düz mantarları destekler ve mantarın şişeye itilmesini sağlayan bir kafa içerir; bu da 0,75 L, 1,0 L ve 1,5 L formatlarında sakin şarap üretimine olanak tanır. Bu kafa özel olarak, mantarları tam olarak hizaya gelecek şekilde bastırmak için tasarlanmıştır. Düz mantarlarla çalışırken bu özellik, nihai ürünün geleneksel özelliklerine bağlı kalmayı ve pazarın özel taleplerini karşılamayı sağlar. Tasarım ve yapı Monoblok, uzun işletim ömrü ve kolay bakım sağlayan bir tasarıma sahiptir. Operatörler, güvenli ve verimli makine kullanımı için her bileşene temizlik ve denetim amacıyla erişebilirler. Ayrıca, durulama, dolum ve kapaklama bölümlerinin tek bir üniteye entegre edilmesiyle makinenin kapladığı alan azaltılmış olur ve tesis yerleşimi optimize edilir. GAI dolum monoblokunun üretim döngüsü Bu monoblok, dolum koşullarının kontrolünü optimize ederek şişe içindeki sıcaklık ve basınç dalgalanmalarını sınırlar ve sabit bir üretim döngüsünü korur. GAI 2405 1500 bph, işlemin her aşamasını senkronize ederek bekleme sürelerini en aza indirir ve verimliliği maksimize eder. Uyum ve çok yönlülük GAI 2405 1500 bph monoblok, 0,75 L ile 1,5 L arasında değişen kapasitelerde farklı cam şişe formatlarına tamamen adapte olur. Bu çok yönlülük, makineyi orta ölçekli dolum hatları için ideal kılar; böylece üretim süreci optimize edilirken, yüksek kalite standartlarının korunmasını da garanti eder. Nedpo Adywrjfx An Holh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AXOMATIC OPTIMA 700 Yarı Otomatik Tüp Dolum ve Kapama Makinesi AXOMATIC, İtalya'dan kompakt ve yüksek kaliteli tüp dolum ve kapama makinesi. Makine, daha önce plastik tüpleri doldurmak ve kapatmak için kullanılmış olup, sıcak hava ile kapatma sistemi, hacimsel piston dozajlama sistemi, ısıtmalı ürün haznesi ve karıştırıcı ile donatılmıştır. Üretici: AXOMATIC S.r.l., İtalya Model: OPTIMA 700 Seri No: 14027E 2005 Yıl: 2005 CE işareti TEMEL EKİPMAN - Yarı otomatik tüp dolum ve kapama makinesi - Şu anda alüminyum tüpler için yapılandırılmış - 7 tüp yuvası/tutucusu olan döner indeksleme tablası - Manuel tüp yükleme - Hacimsel piston dozajlama sistemi - Paslanmaz çelik dolum nozülü - Makine, plastik tüplerin sıcak hava ile kapatılması için hazırlanmış - Sıcak hava ile kapatma başlığı için elektrik bağlantısı mevcut - Sıcak hava ile kapatma başlığı şu anda dahil değil/mevcut değil - Isıtmalı paslanmaz çelik ürün haznesi - Hazne ısıtması için ayrı sıcaklık kontrolü - Ürün karıştırıcısı - Otomatik/sürekli dozajlama modları - Otomatik tüp boşaltma Nljdpfxozyu R Uo An Hsh - Paslanmaz çelik makine yapısı - Şeffaf güvenlik koruması - Acil durdurma ve güvenlik kontrolleri - Çeşitli format ve yedek parça mevcut ELEKTRİKSEL / HİZMET VERİLERİ Voltaj: 400 V Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 8,5 kW Maks. sıkıştırılmış hava basıncı: 6 bar Tahmini hava tüketimi: yaklaşık 150 l/dak Maks. su basıncı: 3 bar Tahmini su tüketimi: yaklaşık 2–3 l/dak Gürültü seviyesi: < 75 dB Net ağırlık: yaklaşık 300 kg UYGULAMA Mevcut yapılandırmasında, makine alüminyum tüpleri doldurmak ve kapatmak için donatılmıştır. Makine, ilgili elektrik bağlantısı dahil olmak üzere, plastik tüpler için sıcak hava ile kapatma sisteminin kurulumuna hazırlanmıştır. Ancak, gerekli sıcak hava ile kapatma başlığı şu anda makine ile birlikte mevcut değildir. CYCRON şu anda İtalya'daki AXOMATIC ile orijinal sıcak hava ile kapatma başlığının veya uygun bir yedek parçanın ve ayrıca daha fazla teknik dokümantasyon, yedek parça ve makinenin plastik tüp işleme için tamamlanması olanaklarının mevcudiyetini netleştirmek için temas halindedir. DURUM Çok iyi ve eksiksiz görsel durumda kullanılmış makine. Makine şu anda depoda bulunmaktadır ve henüz bizim tarafımızdan fonksiyon testi yapılmamıştır. Makineyi fonksiyon testi ve gösteri için hazırlayıp kurmayı planlıyoruz. Tamamlandıktan sonra, bir fonksiyon testi ve makine videosu sağlanabilir. Makine, randevu ile incelenebilir. Çeşitli makineye özel format ve yedek parçalar dahil edilmiştir/mevcuttur. Kesin kapsam, teslimattan önce belgelendirilecektir. ÖNEMLİ Kesin tüp boyutları, dozaj aralığı ve üretim kapasitesi, kurulu format ve dozaj bileşenlerine bağlıdır ve şu anda doğrulanmaktadır. Daha fazla teknik bilgi, ayrıntılı fotoğraflar ve dokümantasyon talep üzerine sağlanabilir. Fiyat: 22.500 EUR net, pazarlık edilebilir, EXW İsviçre

Durum: yeni, Üretim yılı: 1971, makine/araç numarası: M126, Teknik Özellikler ve Performans Verileri Yeni Dolum/Kapaklama Monoblok 24.6, hassas, yüksek hızlı yağ dolumu ve kompakt, hijyenik bir çerçevede güvenli, baskı yöntemiyle kapaklama için tasarlanmıştır. Modern endüstriyel ambalaj ortamları için geliştirilmiş olup, ağırlık bazlı dolum hassasiyetini tutarlı kapaklama uygulamasıyla birleştirerek çalışma süresini ve kaliteyi en üst düzeye çıkarır. Nominal üretim: Uygulamaya bağlı olarak saatte 11.000 şişeye kadar Dolum sistemi: Yük hücresi kontrollü, yerçekimiyle beslenen, temassız nozullar; ağırlık bazlı dozajlama ile atmosferik çalışma Hassasiyet: Valf başına ağırlık kontrolü; tutarlı net ağırlık sonuçları için litre başına gram düzeyinde çözünürlük Dolum ünitesi yapılandırması: 24 dolum valfi Kapaklama ünitesi yapılandırması: Entegre baskı yöntemiyle kapaklama ünitesi, 6 başlık Kapak tipi ve boyutu: Plastik baskı yöntemiyle kapaklar, 28–30 mm Şişe formatları: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Konteyner malzemesi: PET (birincil uyumluluk) Nedpfx Ao Adyw Son Helh Ürünler: Yerçekimi/ağırlıkla dolum için uygun yağlar ve yağ bazlı sıvılar Durum: YENİ Belgeler: Kullanım ve bakım kılavuzları dahildir Güvenlik: Entegre koruyucular ve güvenlik önlemleri Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Her dolum istasyonu, ürün dozunu gerçek zamanlı olarak ölçmek ve kontrol etmek için ayrı bir yük hücresi kullanır. Sistem, çapraz bulaşma riskini ve mekanik aşınmayı azaltmak için atmosferik basınçta ve temassız nozullarla çalışır. Tipik özellikler arasında, şişe formatları ve hedefler için reçete seçimi, otomatik sıfırlama, sapma telafisi ve tolerans dışı algılama ile hata sinyali yer alır. Net bir operatör arayüzüne sahip modern bir kontrol paneli, üretim sayaçlarını, alarmları ve geçiş kılavuzunu destekler. Elektrik panosu, endüstriyel kullanıma uygun olarak tasarlanmıştır ve yaygın tesis standartlarına göre yapılandırılabilir; hat kontrol sistemleri ve yukarı/aşağı akış kilitlemeleriyle entegrasyon desteklenir. Güvenlik özellikleri arasında kilitli erişim kapıları, acil durdurma ve sıkışma teşhisi yer alır. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu monoblok, yıkama, etiketleme, kodlama, kutulama ve paletleme sistemleriyle birlikte eksiksiz hatlara sorunsuz bir şekilde entegre olur. Hem yeni kurulumlar hem de mevcut bir şişeleme hattına veya ikinci el ekipmanına bağlanması gereken yükseltmeler için uygundur. Hızlı değiştirilebilen format parçaları, mevcut şişe boyutları arasında hızlı geçişleri desteklerken, kapak besleyici ve 6 başlıklı baskı yöntemiyle kapaklama ünitesi 28–30 mm kapaklar için ayarlanmıştır. Ağırlıkla dolum mimarisi, yağ uygulamaları için çok yönlüdür ve küçük yoğunluk veya sıcaklık değişikliklerinde bile hassasiyeti korur. Makine, içecek üretiminde ve gıda sınıfı endüstriyel ambalaj ortamlarında yaygın olarak kullanılan yukarı akış yıkama ve aşağı akış etiketleme makineleriyle etkili bir şekilde iletişim kurar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine YENİ durumdadır ve kullanıma hazırdır. Kurulumu, kullanımı ve önleyici bakımı desteklemek için kılavuzlarla birlikte gelir. Aşınan parçalar, kolay erişim için tasarlanmıştır ve temassız, yerçekimi bazlı tasarım, mekanik karmaşıklığı en aza indirir. Önerilen yedek parça listesi aşağıda belirtilmiştir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: M296, 2000 adet/saat kapasiteli Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi (kullanılmış) Nlodpfxs Adt Tao An Hoh 2000 adet/saat kapasiteli Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesinin (kullanılmış) genel özellikleri 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi, özellikle cam şişelere bira doldurmak için tasarlanmış bir dolum sistemi olarak hizmet eder ve küçük ölçekli veya yarı endüstriyel üretim hatları için idealdir. Alfatek bu ünitenin üretimini 2016'da gerçekleştirdi ve Elvira 3/9/1 modeli, 33 cl formatında saatte 2000 şişe üretim hızına ulaşırken, aynı zamanda 75 cl formatını da destekler. Bu nedenle, farklı ürün miktarlarına sahip bira fabrikalarının ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca, konfigürasyonu sayesinde mevcut hatlara kolayca entegre edilebilir. Özellikle, ürün kalitesinin korunmasına odaklanan bira fabrikaları için uygundur. Mekanik yapılandırma ve çalışma yönü Makine saat yönünde çalışır ve iş güvenliği yönetmeliklerine uyumu sağlayan, sertifikalı güvenlik önlemlerine sahiptir. Buna ek olarak, güvenlik sistemi operatörün hareketli parçalarla istemeden temas etmesini engeller. Şu anda, 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi kullanılmıyor olsa da, tamamen işlevseldir. Ayrıca, tüm teknik kılavuzlar mevcuttur ve sistem düzenli olarak bakımı yapılmış ve revize edilmiştir. Bu sayede makine mekanik bütünlüğünü korur. Böylece, kurulumdan hemen sonra kullanıma hazırdır. Hafif basınçlı dolum sistemi 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesinin temelinde, hafif basınçlı dolum için yapılandırılmış 9 vanozlu bir dolum ünitesi bulunmaktadır. Bu sistemin bira için ideal olduğu, çünkü karbondioksiti koruduğu ve karıştırmayı en aza indirdiği belirtilmelidir. Bu sayede köpürmeyi önler ve temiz bir dolum seviyesi sağlar. Sistem, 33 cl ve 75 cl cam şişelerle uyumlu olacak şekilde hassasiyet, tutarlılık ve uyumluluk sağlar. Ek olarak, operatörler vanozları kolayca temizleyebilir ve bakımını yapabilir. Başka bir deyişle, bu makine süreç kontrolünü basitleştirir. Bu nedenle, istikrarlı ve hijyenik bir üretim sağlar. İki farklı kapak boyutuna sahip tek başlı kondansatör Monobloka entegre edilmiş kapatma ünitesi, 26 mm ve 29 mm çaplara sahip taç kapakları için tek bir başlığa sahiptir. AROL tarafından üretilen kondansatör, yüksek güvenilirlik sağlar ve dolum aşamasıyla mükemmel bir şekilde senkronize olur. Ayrıca, yapısı sayesinde düzenli kullanıma rağmen dayanıklılık sağlar. Bu sayede, her kap için güvenli bir sızdırmazlık sağlar. Ek olarak, kondansatör, yanlış hizalama riskini en aza indirir. Bu nedenle, birçok küçük bira fabrikası, basitliği ve verimliliği nedeniyle bu modeli tercih etmektedir. Ürün uygulaması ve kap türü Üreticiler, 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesini, özellikle cam şişelere bira doldurmak için özel olarak geliştirdiler. Makine, plastik veya teneke formatları desteklemez. Bu nedenle, en çok yüksek kaliteli ambalaj çözümleri arayan küçük ölçekli bira fabrikaları için uygundur. Hafif basınçlı dolum sistemi, biranın organoleptik özelliklerini korur ve gazlı yapısını muhafaza eder. Buna karşılık, yerçekimi ile dolum, karbonizasyonu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M294, İkinci El Metalnova Dolum Monobloku, Durgun ve Gazlı Su İçin, Saat Başına 12.000 Şişe Kapasite İkinci el Metalnova dolum monobloku, durgun ve gazlı su için, model LG, saatte 12.000 şişe üretim kapasitesiyle 2 litrelik kaplara durgun ve gazlı su doldurmak için tasarlanmış bir dolum çözümü sunar. 1997'de üretilen bu makine şu anda sökülmüş ve depolanmış durumdadır. Saat yönünün tersine çalışır ve hem PET hem de cam kapları destekler, bu da karma formatlı dolum hatları için esneklik sağlar. Ek olarak, tasarımı mevcut üretim ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Monoblok yapılandırma ve şişe yıkama işlemi: Monoblok, kapları doldurmadan önce iyice temizlemek için tasarlanmış, 60 adet kavrama ile donatılmış bir yıkama aşamasıyla başlar. Sistem özellikle iki aşamalı bir işlemden geçer ve bu işlemler sadece kirleticileri gidermekle kalmaz, aynı zamanda her kabı sonraki dolum aşaması için hazırlar. Sonuç olarak, bu ünite tutarlı hijyen standartlarını korur ve aynı zamanda yüksek bir verim sağlar. Ayrıca, yıkama modülü, kapların bir sonraki aşama için doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlamak için ikinci el Metalnova dolum monobloğuna (durgun ve gazlı su için, saatte 12.000 şişe) doğrudan entegre edilebilir. Geleneksel valf teknolojisine sahip izobarik dolum sistemi: İkinci el Metalnova dolum monobloğunun (durgun ve gazlı su için, saatte 12.000 şişe) temelinde, 60 valfe sahip bir izobarik dolum makinesi bulunur. Sistem özellikle, makinenin hem gazlı hem de gazsız sıvıları hassas bir şekilde işlemesini sağlayan geleneksel izobarik valfları kullanır. Bu, tüm dolum işlemi boyunca basınç dengesini korur. Bu, köpük oluşumunu en aza indirir ve gazlı içeceklerdeki CO₂'yi korur. Ayrıca bu yapılandırma, çok çeşitli su ürünlerini hassas ve verimli bir şekilde işleyebilen çift hatlı üretim hatları için dolum makinesini uygun hale getirir. Üç silindirli diş açma sistemine sahip AROL kapak kapatma ünitesi: Dolum aşamasından sonra AROL kapak kapatma ünitesi, üç silindirli diş açma mekanizması ("3 principles Alaska") kullanarak alüminyum vida kapaklarını takar. Bu bileşen, her birinin yüksek hızlarda eşit bir kapatma sağlaması için tasarlanmış 10 adet başlığa sahiptir. Özellikle sistem, tutarlı bir tork uygulamak ve güvenli bir sızdırmazlık sağlamak için üç diş açma silindiri kullanan '3 principles' sistemini kullanır. Bu sayede kapak kapatma ünitesi, farklı formatlarda ve kapak türlerinde güvenilir bir performans garanti eder. Özellikle yüksek performanslı işletmeler için etkilidir. Ek olarak, kapak kapatma doğruluğu ve ürün bütünlüğünün korunmasıyla birlikte, ikinci el Metalnova dolum monobloğunun (durgun ve gazlı su için, saatte 12.000 şişe) performans özelliklerine mükemmel şekilde uyum sağlar. Elektronik kontrol ve yedek parça kullanılabilirliği: Makine, çeşitli çalışma aşamalarını kontrol etmek için Siemens PLC kullanır. Bu platform sadece sistem stabilitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kolay teşhis ve arayüz entegrasyonuna olanak tanır. Ayrıca... Nede Adyx Ajpfx An Hjlh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, ikinci el - 6000 şişe/saat - 2012 yılı Nodpfx Aneymdqfj Hjlh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. Nlsdpfx Answ Ag Ndo Hsh The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M338, Kullanılmış Crown Bevcorp Dolum Monoblok, 40 Valfli Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış kutu dolum monobloku, bir Bevcorp UB40 döner tip kutu dolum makinasını bir Angelus 61H kapatma makinası ile birleştirerek endüstriyel ambalaj ve içecek üretiminde güvenilir performans sunar. Sistem alüminyum kutular için yapılandırılmıştır ve çeşitli kutu gövde tipleri için takımlar ile birlikte gelir. Güvenilirlik ve kolay entegrasyonun kritik olduğu ikinci el bir dolum tesisi için mükemmel bir ikinci el çözümdür. Dolum makinası modeli: UB40 döner tip kutu dolum makinası Dolum valfleri: 40 Kapatma makinası modeli: 61H 2019 yılında komple revizyondan geçirilmiştir Konteyner: Alüminyum kutular (standart ve sleek) Kapak: 202 kutu kapağı Nlsdozcf Idjpfx An Heh Kapasite: 20.000 kutu/saat Konfigüre kutu boyutları: 12 oz (yaklaşık 0,355L) ve 16 oz (yaklaşık 0,473L) Dahil bileşenler: Kutu transfer konveyörü, elektrik panosu, yağlama paneli sistemi, paslanmaz çelik mekanik koruyucu kaplamalar, format parçaları, operatör kılavuzu Elektrik: 480 V, 3 faz, 60 Hz Azot dozajı: Vakum bariyerli azot dozaj sistemi Durumu: Kullanılmış – iyi; düzenli bakımlı Gelişmiş Otomasyon ve Kontroller Monoblok, dolum makinası ve kapatıcı için koordineli kontrol sağlayan entegre bir elektrik panosuna sahiptir. Emniyet kilitleri ve paslanmaz çelik koruyucu kaplamalar, içecek üretimi sırasında operatör korumasını destekler. Devamlı üretimde güvenilir operasyonu sağlamak için hız kontrollü tahrikler özel bir yağlama tasarımı ile desteklenmiştir. Kaplama ve panellere hızlı erişim, rutin ayarlar ile önleyici bakım işlemlerini endüstriyel ambalaj ortamlarında kolaylaştırır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Ön ve arka hat ekipmanlarıyla hat içi çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu dolum–kapatıcı blok, ikinci el bir dolum tesisine veya yeni bir içecek üretim hattına sorunsuz şekilde entegre olur. Dâhili kutu transfer konveyörü, 40 valfli dolum makinası ile 61H kapatma makinası arasındaki senkronizasyonu kolaylaştırır. Mevcut format parçaları ve takımlar, hem standart hem de sleek alüminyum kutular ile 202 kapakları destekler ve 12 oz ile 16 oz arasında verimli format değişimi sağlar. Monoblok; paletsizleştirme, durulama, kodlama ve kolileme dahil olmak üzere komple bir paketleme makine setinin parçası olarak da çalıştırılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, kullanılmış – iyi olarak tanımlanmıştır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Mekanik koruyucu kaplamalar, yağlama paneli ve operatör kılavuzu dâhildir; bu da iyi bakılmış ve kullanıma hazır bir makine olduğunu gösterir. Bu özellik, minimum duruş süreleriyle içecek üretimini büyütmek veya yenilemek isteyen işletmeler için güçlü bir ikinci el seçenek sunar. Performans ve Çok Yönlülük Esneklik için tasarlanmış olan monoblok, karbonatlı ve karbonatsız içecekleri doldurabilecek kapasitededir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: M293, İkinci El Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat Dolum Monoblok İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokuna giriş İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblok, durağan şarapların dolumu için kompakt ve yüksek performanslı bir çözüm sunar. Bertolaso, saygın bir üretici olarak, bu özel modeli, Miniblock Olimpia 12/12/1'i 2012 yılında üretmiştir. Bu sayede makine, durulama, dolum ve kapama fonksiyonlarını tek, verimli bir yapıda birleştirir. İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokunun çalışma performansı İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblok, saatte 2500 şişe işler ve saat yönünde çalışır. Ek olarak, sistem, endüstriyel makineler için geçerli olan standartlara uygun, kapsamlı güvenlik önlemlerini içerir. Ayrıca teknik kılavuzlar ve eksiksiz bir revizyon dokümantasyonu ile birlikte gelir. Bu sayede operatörler, kurulum ve bakım işlemlerini verimli bir şekilde yönetebilir. Çalışma durumu ve üretim uygulamaları İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblok, şu anda üretimde olup durağan şarap doldurmaktadır. Özellikle durulama ünitesi, 12 kavrama kullanır ve kapların dolumdan önce içlerini temizlemek için tek bir işlem döngüsü gerçekleştirir. Bu sayede yüksek hijyen standartları sağlanır. Ayrıca, modüler yapısı sayesinde farklı üretim gereksinimlerine kolayca uyum sağlanabilir. Dolum makinesinin teknik verileri Nedpfx Ansx H Rn Es Hslh İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokunun dolum bölümünde 12 valf bulunur. Özellikle, sistem, kapları hafif bir vakum yöntemiyle doldurur, bu da şarabın organoleptik özelliklerinin korunmasını sağlar. Ayrıca, sabit valflerin kullanımı güvenilir bir performans sağlar ve bakım işlemlerini kolaylaştırır. Bu sayede makine, temizlik veya parça değişimi sırasında duruş sürelerini en aza indirir. İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokunun kapama sistemi İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokunun kapama ünitesi, tek bir kapama başlığı ile mantarları eşit şekilde yerleştirir. Bu sayede tüm şişelerde tutarlı bir sızdırmazlık kalitesi sağlanır. 26 milimetre çapında mantarları işler ve yaygın endüstri standartlarıyla uyumludur. Ayrıca, Siemens tabanlı PLC kontrol sistemi, yüksek düzeyde otomasyon hassasiyeti sağlar. Gerçekten de, uzun üretim vardiyalarında bile sorunsuz bir çalışma garanti eder. Bu nedenle, işletmeler monobloku büyük değişiklikler yapmadan otomatik dolum hatlarına entegre edebilir. İkinci el Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 şişe/saat dolum monoblokunun boyutları ve konfigürasyonu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: R94, İkinci el Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Dolum Makinesi Teknik Veriler ve Performans Göstergeleri Bu aseptik karton dolum makinesi, 200 ml Slim formatı için yapılandırılmış, ikinci el bir Tetra Pak TBA 19 V10'dur. Endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir performans sağlamak için atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş ve 2026'da genel bir revizyondan geçirilmiştir. Kullanılmış bir dolum hattını yükseltmek veya bağımsız bir aseptik paketleme hücresi olarak kullanmak için idealdir ve komple uçtan uca çözümler için aşağı yönlü sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Njdpfxezrgqws An Helh Üretici: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Makine Tipi: Aseptik Karton Dolum Makinesi Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 Format/Hacim: 200 ml Slim Revizyon: 2026'da tamamlanan genel revizyon Genel Durum: Atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş, iyi çalışma durumunda İçerdiği Hat Bileşenleri: Tetra Pak TSA 21 pipet uygulama ünitesi; Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli (wrap-around için uyumlu/isteğe bağlı) tepsili paketleme makinesi; Tetra Pak TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi; 4 x 90° viraj ve 2 x zincir gerdiricili yaklaşık 30 m uzunluğunda taşıma sistemi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Sürekli aseptik performans için tasarlanmış olan bu dolum makinesi, Tetra Pak sistemleri için tipik olan entegre bir kontrol felsefesine sahiptir. 200 ml Slim hattı için verimli bir başlatma, istikrarlı bir çıktı ve basitleştirilmiş format yönetimi sağlar. Merkezi HMI üzerinden işletim, işlemleri kolaylaştırır ve yönlendirmeli ayarlamaları ve teşhisleri kolaylaştırır. Makine, atölye koşullarında kapsamlı bir şekilde test edilmiştir; suyla doldurulmuş ambalajlarla otomasyon tepkilerini ve proses stabilitesini doğrulamak için canlı çevrimiçi testler mevcuttur. Üretim hücresinin tamamında, operatörleri çalışma ve bakım sırasında korumak için güvenlik kilitleri ve koruyucu cihazlar bulunmaktadır. Hat Entegrasyonu Yetenekleri TBA 19 V10, bağımsız bir aseptik dolum makinesi olarak veya içecek üretimi için eksiksiz, kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak çalıştırılabilir. İçerdiği taşıma seti - yaklaşık 30 metre uzunluğunda, dört adet 90° viraj ve iki zincir gerdiricili - aşağı yönlü paketleme modüllerine sorunsuz geçişler sağlar. TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili paketleme makinesi wrap-around uygulamaları için uyumludur/isteğe bağlıdır; TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi ise ikincil paketleme için esnek seçenekler sunar. Makine Tipi/Kategori Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (yaklaşık) Pipet Uygulama Ünitesi Tetra Pak TSA 21

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M353, İkinci El Linker 36-36-12 Dolum Monoblok – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Linker 36-36-12 dolum ve kapaklama monoblok, hacimsel dolum ve plastik vida kapak uygulama işlemleri için tasarlanmış endüstriyel bir paketleme makinesidir. 2002'de üretilen bu ünite, verimli içecek üretimi ve düşük viskoziteli sıvıların işlenmesi için tek bir kompakt şişeleme ekipmanı platformunda dolum ve kapaklama fonksiyonlarını birleştirir. Üretim hızı: 500 cc'lik şişeler için 140 adet/dakika (500 ml için 8.400 adet/saat) Dolum vanaları: 36 Kapaklama başlıkları: 12 Uyumluluk: 0,25 L ile 1,0 L arası, ek şişe boyutları için ayarlanabilir Şişe işleme: Plastik kapaklı PET, PP ve HDPE şişeler Boyutlar: 6000 mm uzunluk, 6000 mm genişlik ve 3600 mm yükseklik Ağırlık: 3500 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Monoblok, bir Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC ve bir Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI ile donatılmıştır. Kontrol panelleri, ölçüm cihazları ve operatör arayüzü bileşenleri, dolum ve kapaklama istasyonlarının koordineli çalışmasını destekler. Sabit dolum nozulları ve hacimsel hassasiyetli dolum sistemi, yapılandırılmış ürün yelpazesi için tutarlı bir işlem düzeni sağlar. Elektrik ihtiyacı: 60 Hz'de 460 V AC, 3 fazlı, 6,4 kVA güç tüketimi. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu dolum ve kapaklama monobloku, kullanılmış bir şişeleme hattının temel işlem makinesi olarak çalışabilir, şişe besleme ve durulama işlemlerinden sonra ve sonradan etiketleme, denetim ve ikincil paketleme makinelerinden önce konumlandırılır. Düzenli şişe beslemesini desteklemek için bir PACE 5286 şişe besleyici/düzenleyici içerir. Format aralığı ve değiştirme yeteneği, makineyi birden fazla 0,25 L ile 1,0 L şişe boyutunu işleyen üretim ortamları için uygun hale getirir. CIP temizleme sistemleriyle uyumluluk, hijyenik ürün temas temizleme prosedürlerinin gerekli olduğu endüstriyel paketleme kurulumlarına entegrasyonu destekler. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine üretimde. Teknik inceleme, kurulum planlaması ve devam eden bakım faaliyetlerini desteklemek için kullanım kılavuzları, bakım belgeleri ve P&ID belgeleri mevcuttur. Makine, belgelenmiş kontrolleri, ölçüm cihazları ve işletim ekipmanları ile ikinci el bir dolum monoblok olarak yapılandırılmıştır. İşletme Performansı ve Çok Yönlülük Nlsdpfoz E Dggox An Hsh Linker monoblok, yenilebilir bitkisel yağ için yapılandırılmıştır ve ayrıca su, meyve suyu, karbonatlı içecekler, sirke ve diğer düşük viskoziteli sıvı ürünlerle de uyumludur. 36 vanalı hacimsel dolum ünitesi sabit nozullar kullanırken, entegre 12 başlıklı kapaklama ünitesi 28 mm'lik plastik vida kapaklarını takar. Makine aseptik özelliklere sahiptir ve PET, PP ve HDPE şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu esneklik, dolum ve kapatma işlemlerinin tek bir makine platformunda gerçekleştirilmesini gerektiren içecek üretimi ve gıda-sıvı paketleme uygulamalarını destekler. Kurulum Gereksinimleri ve Saha Hazırlığı Kurulum planlaması, makinenin 6000 mm x 6000 mm taban alanını ve toplam 3600 mm yüksekliğini ve ayrıca operatör erişimi için gerekli alanı hesaba katmalıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: M340, İkinci el Meheen M6 izobarik dolum monoblok 2160 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriMeheen M6, karbondioksitli içeceklerin güvenilir bir şekilde doldurulması için tasarlanmış izobarik bir dolum monoblokudur. Şişe yıkama, dolum ve kapaklama makinelerinin kompakt bir ünitede birleştirilmesi sayesinde, hassas karşı basınç kontrolü ile verimli küçük ve orta ölçekli üretimlere olanak tanır. AISI 304 paslanmaz çelikten üretilen makine, endüstriyel ambalaj ortamları ve sürekli çalışma için hijyenik bir yapı sunar.Dolum Teknolojisi: Karbondioksitli içecekler için izobarik, karşı basınçlı sistemDolum başlığı sayısı: 6Üretim hızı: Saat başına 2.100–2.160 şişeUygun formatlar: 0,33 litrelik şişelerKapak boyutu: 26 mmŞişe yıkama: 24 şişelik yıkama; daldırılabilir pompa ve temizlik veya dezenfektan solüsyonu ile doldurulmuş kap.Entegre modüller: Şişe yıkama istasyonu, izobarik dolum başlığı, kapaklamaOperasyon arayüzü: Çalıştırma ve ayarlamalar için dokunmatik ekranlı HMIYapı: AISI 304 paslanmaz çelikÜretici: MeheenModel: M6Gelişmiş Otomasyon ve KontrolMeheen M6, kurulumu ve çalıştırılmasını kolaylaştırmak için modern bir dokunmatik ekranlı HMI'ye sahiptir. Operatörler, karşı basınç kontrolü ile ilgili dolum parametrelerini izleyebilir, başlatma/durdurma dizilerini kontrol edebilir ve şişe işlemini, yıkamadan kapaklama işlemine kadar izleyebilir. İzobarik kontrol, karbondioksitli içeceklerde istikrarlı ürün işleme, tutarlı dolum seviyeleri ve minimum ürün kaybı sağlar.Hat Entegrasyonu YetenekleriBu monoblok, bağımsız bir istasyon olarak çalışabilir veya tam bir içecek üretim hattının parçası olarak kullanılmış bir dolum hattına entegre edilebilir. Kompakt taban alanı, mevcut konveyörlere yerleştirmeyi kolaylaştırır ve ön ve arka uçtaki muayene, etiketleme veya ambalaj makinelerine bağlanmayı kolaylaştırır. 0,33 litrelik şişeler için format işleme desteklenir ve kombine yıkama, dolum ve kapaklama mimarisi sayesinde daha geniş endüstriyel ambalaj hatlarına entegrasyon basittir.Makine Durumu ve Bakım GeçmişiBu kullanılmış monoblok, çalışır durumda sunulur ve içecek üretiminde hızlı bir şekilde devreye alınmaya uygundur. Paslanmaz çelik yapısı, profesyonel dolum tesislerinde tipik olduğu gibi temizliği ve uzun ömürlü kullanımı destekler.Operasyonel Performans ve Çok YönlülükKarbondioksitli içecekler için tasarlanmış olan karşı basınçlı dolum sistemi, ürün kalitesini ve karbonasyonunu korur. 6 başlık konfigürasyonu, verimliliği ve hassasiyeti dengeler ve kapasitelerini güvenilir dolum teknolojisiyle artırmak isteyen üreticiler için güçlü bir seçimdir. Entegre şişe yıkama istasyonu ve kapaklama, taşıma adımlarını azaltır, hat verimliliğini artırır ve ayrı birimlere kıyasla yerden tasarruf sağlar. Nljdpe Ady A Ujfx An Hsh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: M309, İkinci el Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Dolum Monoblok Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 dolum monoblok, yüksek kaliteli içeceklerin cam şişelerde üretilmesi için tasarlanmış, ikinci el bir dolum monoblokudur. Bu ikinci el dolum hattı bileşeni, yıkama, dolum ve kapatmayı kompakt bir döner platformda bir araya getirerek, endüstriyel ambalajlama alanında güvenilir performans için tasarlanmıştır. Bertolaso tarafından üretilen bu makine, hem şişe hazırlama hem de kapaklama için inert gaz yönetim konseptine sahiptir ve bu da onu oksijen azaltma gerektiren birinci sınıf ürünler için mükemmel bir seçim haline getirir. Üretici: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Üretim Yılı: 2000 Kap Tipi: Cam şişeler Yıkama Ünitesi: Penetrasyonlu nozul ve çift inert gaz uygulaması olan 16 adet kavrama Dolum Tipi: Azot desteği ile yer çekimi/hafif vakum dolumu Kapaklama: Tek kafalı, düz kapaklama, inert gaz ve vakum kapaklama Formatlar: 0.375L ve 0.75L şişe formatlarıyla uyumlu Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP Hazırlığı: Entegre CIP, paslanmaz çelik sahte şişeler Model Kodu ve Konfigürasyon: Syncronia 16-16-1-840 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Monoblok, tutarlı kalite ve azaltılmış oksijen alımını hedefleyen proses fonksiyonlarını içerir. Yıkama ünitesi, şişeleri önceden işlemek için çift inert gaz uygulaması kullanır. Dolum ünitesi, hafif vakum/yer çekimi modunda azotla çalışır ve dolum valfi seviye kontrolü ile desteklenir. Bir sensör, ürün akışını korumak ve arızaları en aza indirmek için çıkışta asılı kalan şişeleri algılar. Entegre CIP ve paslanmaz çelik sahte şişeler, yıkama ve dolum kuleleri boyunca verimli "Yerinde Temizleme" prosedürlerini mümkün kılar ve içecek üretiminde hijyenik bir çalışma ortamını destekler. Üretim Hattına Entegrasyon Endüstriyel ambalajlama ortamları için tasarlanmış olan bu monoblok, bağımsız bir birim olarak çalıştırılabilir veya tam bir ikinci el dolum hattına entegre edilebilir. Cam şişelerin işlenmesi için optimize edilmiştir ve yukarı akış konveyörleri ve aşağı akış muayene veya etiketleme sistemleriyle iletişim kurabilir. Format esnekliği 0.375L ve 0.75L formatları kapsar ve format değişikliği, kule tasarımı ve format parçaları tarafından desteklenir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, mükemmel genel durumdadır ve kullanım ömrü boyunca yaklaşık 1.000.000 şişe işlemiştir. Durumu ve entegre CIP sistemi, özenli bir kullanım ve bakıma işaret eder ve bu da onu, hazır bir dolum tesisine ve kanıtlanmış güvenilirliğe ihtiyaç duyan tesisler için uygun hale getirir. Performans ve Çok Yönlülük Bu monoblok, özellikle cam şişelerdeki oksijene duyarlı ürünler için uygundur. Çift inert gazlı yıkama, azot destekli hafif vakumlu dolum ve... Nedpoz E Dlpjfx An Holh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: M325, İkinci El SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 Doldurma Monoblok Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu döner doldurma monoblok, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır ve su ile karbonatlı içeceklerin doldurulması uygulamaları için optimize edilmiştir. Simonazzi tarafından üretilen, Eurostar RAA282 modeli olan bu monoblok, sağlam döner doldurma teknolojisini entegre bir kapaklama ünitesiyle birleştirerek, içecek üretiminde ve endüstriyel ambalajlamada tutarlı bir performans sağlar. İkinci el bir doldurma hattının veya yükseltmenin bir parçası olarak, güvenilir bir verim ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar. Üretici: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Üretim Yılı: 1998 Konfigürasyon: Entegre kapaklama ünitesi (Arol) olan döner doldurma monoblok Maksimum Hız: 18.000 şişe/saat Mevcut Şişe Formatı: 1.5L Uyumluluk: PET Şişeler Maksimum Şişe Yüksekliği: 320 mm Makine Aralığı: 110 mm Çalışma Yönü: Saat Yönünde Transfer Tipi: Boyun Destekli CO2 Uyumluluğu: Evet (karbonatlı ürünler için izobarik çalışma) Nljdpfxj Adyyyo An Hjh Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Monoblok, kanıtlanmış döner mekanizmayı kullanarak, yüksek hızlarda yumuşak bir şişe yönlendirmesi ve istikrarlı bir doldurma sağlar. Boyun destekli transfer, çizilmeyi en aza indirir ve doldurma ve kapaklama aşamaları sırasında hassas bir hizalama sağlar. Standart kontrol arayüzleri, format değişikliklerine olanak tanırken, makine koruma cihazları ve kilitler, modern içecek üretim hatlarında güvenli bir çalışmayı destekler. * Döner hareket: Sürekli ve yüksek verimli doldurma için * Boyun destekli: İstikrarlı PET şişe yönlendirmesi için * Arol entegre kapaklama ünitesi: Senkronize çalışma için * Kullanıcı dostu kontrol arayüzleri ve ayarlanabilir parametreler: Format değişiklikleri için * Güvenlik kapakları ve kilitler: Güvenli ve uyumlu çalışma için Üretim Hattına Entegrasyon: Bu monoblok, ikinci el bir doldurma hattı veya tam bir içecek üretim sistemi içinde, ön ve arka uç doldurma ekipmanlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Boyun destekli tasarımı, besleme ve boşaltma konveyörleri ile daha sonraki denetim, etiketleme ve paketleme makineleriyle uyumluluğu kolaylaştırır. * Standart konveyör arayüzleriyle hat içi çalışma * Su ve içecekleri şişeleme yapan PET hatları için uygundur. * Mevcut yapılandırma 1.5L için; format değiştirme parçaları gerektiğinde yapılandırılabilir. * Tipik hat bileşenleriyle (denetim sistemleri, etiketleme makineleri ve paketleme makineleri) uyumludur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Ünite, revize edilmiş, garanti kapsamında ve kullanıma hazırdır. Devreye alma ve rutin bakımı desteklemek için uyumlu yedek parçalarla birlikte gelir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Nedpfezdipusx An Holh Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 4.500 h, makine/araç numarası: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution for industrial packaging requirements, especially in the beverage production sector. Manufactured in 1998, this machine offers a production speed of 2000 bottles per hour (bph) and supports a wide range of container types specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brick Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine integrates advanced control systems that simplify equipment operation. With user-friendly control panels, the machine ensures efficient performance and includes comprehensive safety features to protect operators during use. Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities in Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 can be seamlessly integrated into existing production lines thanks to its flexible design. Whether coordinated with labelling, capping or rinsing equipment, this machine easily accommodates format changes and provides high adaptability for multi-product flexibility. Nsdpfsvguzqsx An Helh Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition and reflects its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production improvement. Operational Performance and Versatility Designed for dairy applications, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility and can handle various container materials efficiently, with a particular focus on brick-shaped containers. Its unique functionality enables it to meet the diverse demands of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure your facility meets the required supply specifications. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and provide operators with access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with high safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine also meets industry-standard hygiene requirements, essential for cleanliness in beverage production environments.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M268, Used GALDI RG50 Filling Monoblock – up to 3,000 Cartons/Hour Technical Specifications of the Used GALDI Monoblock The used GALDI RG50 filling monoblock, with a capacity of up to 3,000 cartons per hour, delivers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It processes up to 3,000 cartons per hour, making it ideal for medium-scale production facilities requiring fast and consistent output. This machine is characterized by both speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications The GALDI RG50 model is designed to handle up to 3,000 cartons per hour. Furthermore, the machine can fill volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using B-format cartons measuring 70 x 70 mm. These specifications ensure the monoblock can efficiently package various formats while maintaining high operational efficiency. Consequently, it offers versatility for different packaging requirements. Power Supply and Energy Consumption This monoblock requires 20 kW of power and operates at 380V/50Hz. These energy requirements are industry standard for equipment of this class. Production facilities must ensure that their electrical infrastructure can accommodate these demands to prevent compatibility issues or downtime. Careful planning also helps avoid unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operating Condition The used GALDI RG50 filling monoblock was manufactured in 2005. Although the machine has completed 22,506 operating hours, it remains fully functional following a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its current condition. The recent maintenance ensures smooth operation and enhances its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions facilitate easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for installation and future maintenance access. Proper workspace planning guarantees a smooth installation process. Compatible Products The used GALDI RG50 filling monoblock processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of delicate products, maintaining their organoleptic properties during the filling process. Operators must ensure that products meet the machine’s specifications to prevent quality issues or interruptions in production. Adhering to these requirements ensures smooth operation. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used GALDI RG50 filling monoblock at up to 3,000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for filling fresh liquid products. Its capacity to handle multiple... Njdpfx Ansvgvgus Hjlh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Nlsdpfeyr Hu Dox An Hsh Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Nlsdpfjyr Hvujx An Hoh Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Nljdpfxjvguv Uj An Hsh Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13902, Donanım: düşük ses seviyesi, Groninger MFCS 201 RH – Dolum, kapatma ve etiketleme makinesi – Üretim yılı 2021 – neredeyse yeni Satışa sunulan, Alman üretici Groninger GmbH & Co. KG'ye ait, yüksek kaliteli, tamamen otomatik bir dolum, kapatma ve etiketleme makinesidir. Tip: MFCS 201 RH, makine numarası: 13902, üretim yılı: 2021. Makine, 2022'de Solingen'deki tesisimizde kuruldu ve çalıştırıldı. Makine çok az kullanılmış ve neredeyse yeni durumdadır. Toplamda yaklaşık 300.000 adet kap dolumu yapılmıştır. Makinenin çoğu zamanı hareketsiz kalmış ve sürekli veya çok vardiyalı çalışmada kullanılmamıştır. Özellikle entegre etiketleme ünitesi gibi bazı bileşenler, üretim sürecinde hiç kullanılmamıştır. Laminar akış (laminar flow) olmadan makinenin kanıtlanabilir yeni fiyatı 630.000 € nettir. Makine, laminar akış ünitesi olmadan satılmaktadır. Tesis, dakikada 60 adede veya saatte yaklaşık 3.600 adede kadar üretim kapasitesine sahiptir. Mevcut format, mikro vida kapaklı tüpler için tasarlanmıştır. Belgelenmiş dolum miktarı yaklaşık 0,3 ml'dir. Mevcut kap, yaklaşık 11 mm çapında ve yaklaşık 43,9 mm yüksekliğindedir; vida kapağı ise yaklaşık 13 mm çapındadır. Farklı formatlar için, format parçalarının üretilmesi gerekir. Makine, dolum iğnesi ve otomatik dolum iğnesi hareketi ile donatılmış Groninger peristaltik/hortum pompası dolum sistemine sahiptir. Kaplar, otomatik olarak titreşimli besleyici ve sıralama ünitesi aracılığıyla taşınır ve zamanlanmış bir taşıma yıldızı ile makine boyunca ilerletilir. Nlodpfx Anjz R A Sgs Hoh Vida kapakları da tamamen otomatik olarak sıralanır ve beslenir. Tesis, ön kapatma ve son kapatma istasyonu, kapatma kontrolü ve otomatik iyi/kötü ayırma sistemine sahiptir. Entegre olarak, servomotorlu CAB etiketleme sistemi ile donatılmış, tamamen otomatik, dairesel etiketleme istasyonu bulunmaktadır. Ek olarak, seri ve tarih gibi değişken etiketlemeler için bir Markem termal transfer yazıcısı ve "baskı mevcut" kontrolü entegre edilmiştir. Tesis ayrıca, reçete yönetimi, kullanıcı yönetimi, teşhis ve servis fonksiyonları, adet sayacı, alarm/olay göstergeleri ve VPN yönlendirici aracılığıyla uzaktan bakım imkanı sunmaktadır. Orijinal bir Groninger CE/AB uygunluk beyannamesi mevcuttur. Makine, diğer şeylerin yanı sıra, 2006/42/EC Makine Direktifi ve 2014/30/EU Elektromanyetik Uyumluluk (EMV) Direktifi ile uyumludur. Çalışma, bakım ve onarım belgeleri, yedek parça ve aşınma parçaları listeleri, format belgeleri, pnömatik ve kurulum planları ve FAT dokümantasyonu dahil olmak üzere, eksiksiz ve kapsamlı orijinal Groninger dokümantasyonu mevcuttur. Makine, tarafımızca profesyonelce sökülmüş ve şu anda güvenli bir şekilde depolanmaktadır. Sökme işlemi video ile belgelenmiştir. Alıcıya, yeniden kurulum konusunda destek olabilir ve makinenin kullanımı ve işleyişi hakkında bilgi verebiliriz. Alternatif olarak, kurulum, devreye alma ve servis için Groninger da çağrılabilir. Bu makineyle ilgili, yeni alıcının istemesi halinde yerine getirebileceği bir sipariş de bulunmaktadır. Müşteri İsviçre'den ve yıllık yaklaşık 60.000 € değerinde bir sipariş hacmine sahiptir. Konum: 42699 Solingen, Almanya. Randevu ile ziyaret mümkündür. Ciddi bir satın alma niyetiniz varsa, ek teknik belgeler sağlayabiliriz.

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: - Döner yıkama makinesi RC-V8 - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS Nsdpfxozi D Izs An Holh - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Capping Station The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality. Nsdpfovgvd Hsx An Hslh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: M221, Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for the processing of refermented beer in bottles. Machine configured for handling Steinie bottles of 0.33 l capacity Bottle height: 174mm — Diameter: 70mm Composition: • Elvira LP Series filler with 7 filling valves • Single-head crown capper, model "Eagle/C" Nljdsvgukrjpfx An Hjh Maximum output: 500/1000 bph with 330 cc bottles and product without foam. Output may vary depending on the type of product being filled. Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz • Control panel position: Right • Language of control panel labels: Italian Working plate: 1000 ± 50 • Bottle infeed and outfeed: Right side Bottle dimensions: • Height: from 174 to 310 mm • Diameter: 58 to 110 mm • Neck diameter: from 16 mm (internal) to 30 mm (external) • Level difference in bottle: from 40 min to 75 mm • Neck height: H. level + 30 min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift truck, using forks not less than 1,400 mm in length. CE-certified safety guards included; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: • CE-certified safety devices • Equipment for 1 cylindrical bottle format • Neck gripping head, return gripping head, bottle arrival table.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, İkinci el Sidel dolum hattı, su için, PET 36000 BPHTeknik özellikler ve performans verileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir PET sistemidir. 0,55L formatına ve 30/25 PCO1881 ağız tipine göre tasarlanmış olup, saatte 36.000 şişe nominal üretim kapasitesi sunar. Ana bileşenler arasında 20 kalıplı bir Sidel SBO20 gerdirme üfleme makinesi, 60 dolum vanası ve 15 kapama başlığına sahip bir Sidel EUROPA WM dolum monobloku ve sürekli yüksek hızlı etiketleme için bir Krones Contiroll HS etiketleme makinesi bulunmaktadır. Bu hat, PET su üretim tesislerini kanıtlanmış güvenilirliğiyle ölçeklendirmek isteyen üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümü sunar.Üretim hızı: 36.000 şişe/saat (tasarım formatı 0,55L)Birincil format: 0,55L (550 ml) şişeAğız tipi: 30/25 PCO1881Konteyner: PET şişelerGerdirme üfleme makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıpDolum monobloku: Sidel EUROPA WM, 60 vana / 15 kapama başlığıEtiketleme makinesi: Krones Contiroll HSKapama besleyici: Sidel Aidlin 24 kapama besleyiciHat yapım yılı: 2012 (ana dolum ünitesi 2011)Gelişmiş otomasyon ve kontrolHattın, stabil ve yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için gerdirme üfleme makinesi, dolum monobloku, kapama besleyici ve etiketleme sistemleri arasında senkronize bir kontrol sistemi bulunmaktadır. Merkezi operatör arayüzleri, başlatma/durdurma dizilerini, hız ayarlarını ve arıza teşhislerini koordine eder. Güvenlik kilitlemeleri, koruyucu kapaklar ve acil durum durdurma anahtarları personeli korur ve aynı zamanda yüksek kullanılabilirliği garanti eder. Hızlı geçişler ve reçete tabanlı parametreler, 0,55L formatı için tekrarlanabilir kurulumları destekler, geçiş sürelerini kısaltır ve genel sistem verimliliğini optimize eder.Hat entegrasyonu için yeteneklerHat, seri çalışma için tasarlanmıştır ve tutarlı bir ürün akışı sağlamak için tampon ve aktarım bölümleriyle birlikte konveyörler aracılığıyla PET dolum teknolojisi ile bağlantılıdır. Yapılandırma, 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip doğal su uygulamalarını destekler ve preform beslemeden üfleme işlemine, doluma, kapamaya ve eksiksiz etiketlemeye kadar verimli işlemeyi sağlar. Sistem mimarisi, denetim, kartonlama ve paletleme gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu mümkün kılar ve böylece içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için eksiksiz bir çözüm oluşturur.Makine durumu ve bakım geçmişiHat, hala üretimde olup, gerçek koşullar altında elde edilen operasyonel yeteneği ve sürekli performansı kanıtlamaktadır. Bileşenler, sürekli üretimi desteklemek için çalışır durumda tutulmuştur. Bu ikinci el PET su hattı, aktif durumu sayesinde potansiyel kullanıcıların performansı değerlendirmesini ve yeni üretim gereksinimlerine sorunsuz bir geçişi planlamasını kolaylaştırır.Operasyonel performans ve çok yönlülükDoğal su için optimize edilmiş olan Sidel EUROPA WM monobloku, hassas dolumu tutarlı bir torkla birleştirir. Nedpfezc Hqmex An Hslh