Kullanılmış Dolum Teknolojisi satın al (29.547)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, toplam uzunluk: 2.000 mm, Depolama teknolojisi Codpozcztpsfx Ackjhb Dulevo süpürme makinesi 90 BK Tahrik gazlı Üretim yılı 2011

Durum: mükemmel (kullanılmış), 40 Pistonlu Döner Dolum Makinesi – ZILLI & BELLINI – Paslanmaz Çelik Yüksek üretim kapasiteli, gıda ve konserve endüstrileri için endüstriyel hatlarda ambalajların hacimsel olarak doldurulması için tasarlanmış, 40 pistonlu otomatik döner dolum makinesi ZILLI & BELLINI. Makine, 40 pistonlu bir döner dolum sistemi içerir ve bu sayede ambalajlar döner tabla üzerinde ilerlerken sürekli olarak birden fazla ambalajın işlenmesi sağlanır. Bu yapılandırma, otomatik, düzgün ve yüksek kapasiteli dozajlama gerektiren hatlar için verimli bir çözüm sunar. Esas olarak paslanmaz çelikten üretilmiş olup, sürekli çalışma için tasarlanmış sağlam bir endüstriyel yapıya sahiptir. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: ZILLI & BELLINI -Tip: Otomatik döner pistonlu dolum makinesi -Piston sayısı: 40 -Hacimsel dolum sistemi -Döner dolum tablası -Otomatik ve sürekli çalışma -Otomatik ambalaj taşıma -Otomatik ambalaj giriş ve çıkışı -Transfer yıldızları -Paslanmaz çelik yapı -Sağlam endüstriyel tasarım -Yüksek üretim hatları için uygundur -Otomatik dolum ve paketleme hatlarına entegre edilebilir -Gıda ve konserve endüstrisi için tasarlanmıştır UYGULAMA ZILLI & BELLINI, 40 pistonlu bir döner tabla ile donatılmış, ambalajların sürekli hacimsel olarak doldurulması için tasarlanmıştır. Ambalajlar otomatik olarak döner tablaya aktarılır ve burada dozajlama işlemi için konumlandırılır. Döner hareket sırasında, piston sistemi ilgili miktarda ürünü verir ve ardından dolu ambalajlar bir sonraki üretim aşamasına aktarılır. 40 pistonun ve döner çalışmanın birleşimi, sürekli ambalaj akışı ve yüksek otomasyon seviyesi gerektiren tesisler için özellikle uygundur. Cjdpfx Acjzw At Ejkshb Şunlarla entegre edilebilir: Ambalaj besleyicileri ve taşıma sistemleri Ürün besleme sistemleri Konserve kapaklama makineleri Kapak besleyicileri Ağırlık kontrol cihazları İnceleme ekipmanları Pastörizatörler ve otoklavlar Etiketleme ve kodlama sistemleri Gruplama ekipmanları ve hat sonu ekipmanları UYGULAMALAR Özellikle konserve fabrikaları, sebze konservesi üreticileri, sos üreticileri, hazır yemekler ve yüksek kapasiteli otomatik dolum sistemine ihtiyaç duyan diğer gıda endüstrileri için uygundur. Yapılandırmasına bağlı olarak, soslar, püreler, kremler, macunlar, domates ürünleri ve gıda hazırlıkları gibi sıvı, yarı sıvı ve viskoz ürünlerle kullanılabilir. Makine inceleme için mevcuttur. İstek üzerine ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 19.000 h, makine/araç numarası: D35601, Senzani CM5, Senzani Brevetti tarafından üretilen, sürekli çalışan, dikey bir kartonlama makinesidir. Özellikle kapsüller, poşetler veya daha küçük ambalajlı ürünler gibi tek tek ürünlerin önceden yapıştırılmış katlanır kartonlara hassas bir şekilde yerleştirilmesi için geliştirilmiştir. Makine özellikleri: Çalışma prensibi: Yüksek işlem kararlılığı için sürekli hareket (Continuous Motion). Uygulama: Önceden yapıştırılmış kartonların dikey olarak doldurulması, genellikle sayma ve dozajlama sistemleriyle birlikte kullanılır (kahve veya çay kapsülleri, çim, müsli veya hayvan yemi). Entegrasyon: Tam otomatik birincil ve ikincil ambalaj hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Csdpfx Aozp Iw Heckshb Makine, yaklaşık 19 yıl boyunca Flechtorfer Mühle'de çalıştı ve burada yalnızca tek bir ürünün ambalajlanmasında kullanıldı. Bir kuş yemi üreticisi tarafından satın alındıktan sonra, başarılı bir deneme çalışması yapıldı. Satıştan sonra ve uzun bir süre enerji verilmeden kaldıktan sonra, Senzani tarafından bir yazılım güncellemesi yapılması gerekmektedir; maliyeti yaklaşık 12.000 €'dur. Metal dedektörü de teklife dahildir. Besleme işleminin sağlanması için salınımlı bardak mekanizması ayrıca satın alınabilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), çalışma saatleri: 1.430 h, Sosis dolum makinesi, pistonlu dolum makinesi Rex Tip RKF 130, dolum/porsiyonlama ve kesme işlemleri için, tamamen paslanmaz çelikten üretilmiştir. Durumu: Yeni gibi. Cjdpozqup Sjfx Ackshb

Durum: yeni gibi (kullanılmış), 10 Pistonlu Otomatik Dolum Makinesi – TECHMI – Paslanmaz Çelik Endüstriyel üretim hatlarında sıvı, yarı sıvı ve viskoz ürünlerin hassas ve sürekli olarak dozajlanması ve doldurulması için tasarlanmış, 10 pistonlu TECHMI otomatik dolum makinesi. Makine, 10 piston/doldurma nozulu ile donatılmıştır; bu sayede her üretim döngüsünde birden fazla ambalajın aynı anda doldurulması sağlanır ve orta ve yüksek hacimli endüstriyel süreçler için verimli bir çözüm sunulur. Esas olarak paslanmaz çelikten üretilmiş olup, ambalaj taşıma bandı, korumalı doldurma alanı ve operatör paneli içermektedir. Cedszwwa Topfx Ackshb TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: TECHMI -Tip: Pistonlu otomatik dolum makinesi -Doldurma pistonu sayısı: 10 -Çoklu nozul konfigürasyonu -Otomatik hacimsel doldurma sistemi -Birden fazla ambalajın aynı anda dozajlanması -Entegre ambalaj taşıma bandı -Nozul altında otomatik konumlandırma -Paslanmaz çelik yapı -Güvenlik korumalarıyla çevrili kapalı doldurma alanı -Entegre kontrol paneli / İnsan-Makine Arayüzü (HMI) -Ayarlanabilir doldurma sistemi -Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanmıştır -Otomatik doldurma ve paketleme hatlarına entegre edilebilir UYGULAMA TECHMI dolum makinesi, 10 pistonlu bir sistem aracılığıyla otomatik hacimsel dozajlama için tasarlanmıştır. Ambalajlar otomatik olarak doldurma alanına taşınır ve nozulun altına konumlandırılır. Piston sistemi, ürünün kontrollü bir miktarını aynı anda birden fazla ambalaja dozajlar ve ardından bunları hattın bir sonraki aşamasına aktarır. Pistonlu doldurma teknolojisi, özellikle kontrollü hacimsel dozajlama gerektiren ürünler için uygundur; bu, genellikle yerçekimi ile doldurma sistemleri kullanılarak işlenen ürünlere göre daha yüksek viskoziteye veya kıvama sahip ürünleri içerir. Şunlarla entegre edilebilir: Ambalaj besleme sistemleri Şişe ve kavanoz taşıma bantları Kapak kapatma ve mühürleme makineleri Kapak besleyiciler Ağırlık kontrol cihazları Metal dedektörleri ve inceleme ekipmanları Etiketleme ve kodlama ekipmanları Sıralama ve hat sonu sistemleri UYGULAMALAR Özellikle gıda üreticileri, sos ve baharat üreticileri, konserve fabrikaları ve çoklu başlıkları olan otomatik hacimsel doldurma sistemine ihtiyaç duyan paketleme şirketleri için uygun bir çözüm. Konfigürasyonuna bağlı olarak, soslar, kremler, püreler, macunlar, reçeller, domates bazlı ürünler, baharatlar ve diğer sıvı veya viskoz ürünlerle kullanılabilir. 10 pistonlu konfigürasyon, birden fazla ambalajın aynı anda doldurulmasını sağlar ve bu, özellikle otomatik ve tekrarlayan dozajlama gerektiren endüstriyel hatlar için uygundur. Makine, inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PUDAS-50, yarı otomatik açık ağızlı torba dolum hattı, hazır torbaların hızlı ve verimli bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır. Farklı boyut ve ağırlıktaki torbalarla çalışmaya uygundur. Odun peletleri, granül ürünler, gübre, tahıllar, tohumlar ve diğer serbest akışlı dökme ürünlerin paketlenmesi için tasarlanmıştır. Dozaj aralığı: 5-60kg Kapasite: 5 ton/saat'e kadar plastik torbalar için bir yapıştırma makinesi veya kağıt ve polipropilen torbalar için bir dikiş makinesi ile donatılabilir Cjdpfoif Ef Esx Ackehb

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, TOPLU ÜRÜNLER TORBALAMA HATTI PUDAS-50NB, dökme ürünlerin (turba, çim, pelet, kum veya benzeri) ağırlıklarına göre otomatik olarak paketlenmesi için tasarlanmıştır Csdsi El Hropfx Ackjhb - Süreç renkli Dokunmatik ekran, çok dilli Menü ile yönetilir. - 5'ten 50 kg'a kadar torbalara dozajlama için süitler. - Kapasite yaklaşık 3000 kg/saat. (ürün özelliklerine ve torbaların boyutuna bağlı olarak) tek kişi tarafından işletilebilir - Güç kaynağı 1ph., 230V, 3,2kW - Boyutlar: L6.6m x W2.5m x H2.0m Litvanya'da üretilmiştir. CE sertifikalıdır.

Durum: ikinci el, çekme kapasitesi 32 kN 20 m 16 mm vinç çekişi, çelik kasada, kaldıraç borusu ile yeni çekme gücü kadar iyi Cjdpfx Acsd Ih Scskjhb

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici Nate Chotebor, Veral 60 dolum makinesini sunuyoruz. Makine bira dolumu için hazırlanmıştır. Makine tüm elemanların genel onarımından sonra - doldurucu, kapatıcı ve pompa. Chedpfx Ajtrv E Uecksb Makine sonraki şişe tipleri için hazırlanmıştır - 500, 660, 750 ve 1000 ml şişe. Dolum kapasitesi 20 000 bph 500ml şişe.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Bu makinede birkaç parça eksiktir, ancak bunlar üreticiden temin edilebilir veya yerel olarak yapılabilir - paslanmaz çelik temas parçalarına sahip paslanmaz çelik çift kafalı depozitör - pnömatik olarak çalıştırılır - maksimum dolum ağırlığı yaklaşık 415 g - 70 atış / dakika / kafa dozajlayabilir Cedpjpyg Rgefx Ackjhb

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Manuel Lisec kurutucu dolum makinesi A1RL, 2003 model, en az bir dik açıya sahip 6–24 mm alüminyum ara parçalarının doldurulması için. Chedpfxjx Ea Nte Acksb

Durum: ikinci el, Yaklaşık 5.000 şişe/saat için şişe dolum hattı Chsdpfx Ajw S Tqfeckjb Makine (ekstra): üretim yılları 1990-2016 Kapasite: 5.000 şişe/saat Formatlar: Euro şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, mandallı şişe 0,5 L Donanım: boş şişe kontrol cihazı (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), mandallı kapak kapatma makinesi (AMS, 1997, 15 kapatma istasyonu, 6.000 şişe/saat), etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), şişe taşıma bandı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, KHS'den PET dolum hattı Makine (ek): paletten çıkarma ve paletleme ile 1 litrede çıktı: 24.000 şişe/saat Chjdevu Tufjpfx Ackob Formatlar: 0,5 L ve 1 L PET şişeler Ekipman: Paletten ayırıcı, hava taşıma, durulayıcı, yükseklik kontrolü dahil dolum cihazı, karıştırıcı, paketleyici, kasa yıkayıcı, paletleyici

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 41.000 h, Kullanılmış Dolum Monoblok Etiketleme Makinesi Polaris Zeytinyağı İçin – 1400 BPH Cedpfxsvvapxo Ackehb Zeytinyağı üretimi için güvenilir ve optimize edilmiş bir çözüm arıyorsanız, Polaris Dolum ve Etiketleme Monoblok mükemmel bir yatırımdır. Saatte yaklaşık 1400 şişe (BPH) hız için tasarlanan bu makine, kaliteyi tehlikeye atmadan üretim verimliliğini artırmak isteyen küçük ve orta ölçekli işletmeler için idealdir. Kullanılmış bir makine olarak, sağlam yapısı ve güvenilir teknolojisi sayesinde yüksek performansı korurken satın alma maliyetlerini düşürmeye de yardımcı olur. 1. Ana Özellikler Bu şişeleme çözümünün özü, tek bir üretim hattında dolum ve etiketleme işlevlerinin birleşimidir. İşte bazı önemli noktalar: Monoblok yapı: tek bir ünitede entegre dolum ve etiketleme. 1400 BPH kapasite: orta ölçekli işletmeler için mükemmel. Zeytinyağı uyumluluğu: yenilebilir yağa benzer yoğunluktaki sıvıları işlemek için tasarlanmıştır. Ergonomik tasarım: bakım ve temizlik için bileşenlere kolay erişim. Basit entegrasyon: Mevcut bir şişeleme hattına kolayca eklenebilir. Bu özellikler, zeytinyağının kalitesini koruyarak ve her şişeye profesyonel bir bitiş sunarak maksimum operasyonel verimliliği garanti eder ve üretim sürecini kolaylaştırır. 2. Bu Hibrit Dolum ve Etiketleme Çözümünün Avantajları Bir dolum ve etiketleme monoblok benimsemek, zeytinyağı üretim sistemlerini geliştirmek veya yükseltmek isteyenler için önemli avantajlar sağlayabilir: Daha düşük işletme maliyetleri: tek bir makine üretim düzenini basitleştirir ve bakım giderlerini azaltır. Alan optimizasyonu: kompakt tasarımı sayesinde kurulum alanı en aza indirilir. Gelişmiş kalite kontrolü: dolum ve etiketleme arasındaki daha az geçiş, daha az hata ve daha az atık anlamına gelir. Esneklik: makine farklı şişe boyutlarına ve etiket türlerine uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir. Bu avantajlarla Polaris Monoblock (M278), yüksek kalite standartlarını korurken üretkenliği artırmak isteyen işletmeler için özellikle uygundur. Yaklaşık 1400 BPH hızı, pazar taleplerine hızlı yanıt sağlar. 3. Üretim Verimliliğini Maksimize Etme Zeytinyağı, organoleptik ve besin özelliklerini korumak için özel bakım gerektirir. Bu doldurma ve etiketleme monoblok, ürünün hassas yapısının korunmasını sağlamak için birlikte çalışan yüksek kaliteli bileşenlere sahip olarak bu yönleri göz önünde bulundurarak tasarlanmıştır. Üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olan temel faktörler şunlardır: Hassas ayarlamalar: doldurma hacmini ince ayar yapma yeteneği yağ israfını azaltır. Azaltılmış kesinti süresi: bakımı ve format değişikliklerini basitleştiren sezgisel bir tasarım. Akıllı otomasyon: bazı işlemler (etiket yönetimi gibi) otomatikleştirilebilir ve manuel müdahale en aza indirilir. Tüm bu özellikler, Polaris Monoblok'u (M278) şişeleme hattının performansını iyileştirmek isteyenler için değerli bir varlık haline getirerek sürekli ve güvenilir bir iş akışı sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Chodpfxovgva Uo Ackob Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Cedpfsvgvd Hsx Ackohb In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Capping Station The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: 1013, REF: MM6216 1 adet Comek dikey tip, dolum ve kaynaklı paketleme makinesi, Zodiac HS ekranlı Teknik özellikler ⚙️ ✅ Üretici - Comek Otomatik Paketleme Çözümleri ✅ Model - VPB 330 EVO ✅ Üretim tarihi - 2019 ✅ Ağırlık - 2.500 Kg ✅ Tüketilen güç - 10 Kw ✅ Kaynak çeneleri - 330 mm (yatay) x 460 mm (dikey) ✅ Genel boyutlar - 2000 mm uzunluk x 1500 mm genişlik x 1800 mm yükseklik Not 🗒️ Yazıcı bulunmamaktadır. Csdpfxsxd Ubno Ackjhb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Cjdpfxow Ahfyo Ackehb Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, toplam uzunluk: 2.000 mm, kaldırma yüksekliği: 5.700 mm, yük kapasitesi: 1.600 kg, · Yürüme/ayakta durma işlemi · Nominal yük kapasitesi 1600 (2000)kg · Yük merkezi mesafesi 600 mm · Yük mesafesi 724/646 mm Chsdjxtq E Iopfx Acksb · Tahrik tarafı/yük tarafı yüklü aks yükü 979/1850 kg · Tahrik tarafı/yük tarafı yüksüz aks yükü 962/268 kg · Poliüretan lastikler · Tahrik tarafındaki lastik boyutu mm ⌀ 230 x 90 · Yük tarafındaki lastik boyutu mm ⌀ 85 x 85 (⌀ 85 x 60) · Destek silindiri boyutu mm ⌀ 150 x 50 · Tahrik tarafında/yük tarafında palet genişliği 534// 380/500 mm · Sürüş konumunda çeki demiri kolunun yüksekliği min./maks. 1175/1380mm · Çatal yüksekliği mm 86'ya indirildi · 800 x 1200 paletler için 2390 / · 2777 mm boyunca çalışma koridoru genişliği · Dönüş yarıçapı 1507/1894 mm · Yüklü/yüksüz sürüş hızı km/saat 4,0/4,0 6,0/6,0 8,0/10,0 · Yüklü/yüksüz kaldırma hızı m/s 0,15/0,30 · Yüklü/yüksüz indirme hızı m/s 0,40/0,35 · Maksimum tırmanma yeteneği kB 5 yüklü/yüksüz %: 10.0/22.0 · Elektromanyetik servis freni · Çekiş motoru, güç S2 = 60 dk kW 2,3 · Kaldırma motoru, S3'te güç = %15 kW 3,2 · DIN 43531/35/36 A, B, C'ye uygun pil, 2PzS yok · Akü voltajı/nominal kapasite K V/Ah 24/230 · Li-iyon: 24/205 · Akü ağırlığı ±%5 (üreticiye bağlı olarak) kg 212 · DIN EN 16796'ya göre enerji tüketimi kWh/h 0,84 · Sürüş kontrolü tipi AC kontrolü · Ses basıncı seviyesi (sürücü kulağı) dB(A) ≤66

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Gebrauchter Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Einführung zum gebrauchten Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bietet eine kompakte und leistungsstarke Lösung für das Abfüllen von Stillwein. Hergestellt vom renommierten Hersteller Bertolaso, wurde dieses spezielle Modell, der Miniblock Olimpia 12/12/1, im Jahr 2012 gebaut. Die Maschine vereint automatisiert die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einer effizienten Einheit. Leistung des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bewältigt bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde und arbeitet im Uhrzeigersinn. Das System ist mit umfangreichen Schutzeinrichtungen ausgestattet, die den aktuellen Sicherheitsstandards für Maschinen entsprechen. Technische Handbücher und vollständige Revisionsdokumentationen liegen vor, wodurch Installation und Wartung effizient durchgeführt werden können. Betriebsstatus und Anwendungsbereiche Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h ist aktuell in der Produktion im Einsatz und für das Abfüllen von Stillwein ausgelegt. Die Spüleinheit arbeitet mit 12 Greifern und führt einen einstufigen Spülzyklus durch, um die Innenreinigung der Flaschen vor dem Füllen sicherzustellen. Dadurch werden höchste Hygienestandards gewährleistet. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Maschine flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen. Technische Daten der Füllstation Der Füllbereich des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über 12 Füllventile. Die Behälter werden mittels Sanftvakuumverfahren befüllt, um die organoleptischen Eigenschaften des Weins bestmöglich zu erhalten. Die Verwendung fester Ventile sorgt für eine zuverlässige Leistung und vereinfacht Wartungsarbeiten. So werden Stillstandszeiten für Reinigung oder Teilewechsel minimiert. Verschließsystem des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Die Verschließeinheit des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verschließt die Flaschen mit bündigen Naturkorken mittels eines einzelnen Verschließkopfes. So ist eine gleichbleibende Verschlussqualität für alle Flaschen gewährleistet. Die Verarbeitung von Korken mit einem Durchmesser von 26 mm entspricht gängigen Branchenstandards. Die Steuerung mittels Siemens-PLC sorgt für eine hohe Automatisierungspräzision und einen störungsfreien Betrieb auch bei langen Produktionszyklen. Somit lässt sich der Monoblock problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Cjdpfox H Rn Eex Ackjhb Abmessungen und Konfiguration des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über lediglich 4000 Betriebsstunden und befindet sich in einem ausgezeichneten Betriebszustand. Damit ist er eine äußerst zuverlässige Wahl für Unternehmen, die eine sofortige Integration in die Produktion benötigen. Mit einer Länge von 4000 mm, einer Höhe von 2450 mm und einer Breite von 1850 mm lässt sich die Maschine auch in beengten Produktionsbereichen optimal einsetzen.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, İki istasyonlu yarı otomatik KEG sistemi. Makine (ekstra): KEG temizleme ve dolum tesisi Güç: 6 kW Akım: maks. 15,0 A Cjdpfxsw Uvdye Ackohb Voltaj: 400V AC Formatlar: Düz bağlantılı 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG Çalışma yönü: soldan sağa Kullanım / Kontrol: Dokunmatik panelli kontrol kabini, Simatic S7-300 Malzeme: Paslanmaz çelik Konum: Serbest duran Donanım: 2 istasyon, 2 tanklı CIP, KEG giriş ve çıkış makaralı konveyörler, dokunmatik panelli kontrol kabini

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data Codpfxoyr Huqs Ackehb This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data Chsdeyr Hu Djpfx Acksb This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.335 mm, toplam uzunluk: 3.440 mm, toplam ağırlık: 3.200 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Ampack Ammann AA4 – 4-lane Cup Filling and Sealing Machine with Integrated Carton Packer AGP4 Manufacturer: Ampack Ammann Model: AA4 – 4 Lane Inline Cup Filling & Sealing Machine Cjdpfx Acjzaficjkohb Year of Manufacture: 1984 Capacity: up to 12,000 cups/hour Cup format: Ø 95 mm Packaging unit: including integrated Ampack Ammann AGP4 carton packer Condition: good condition, fully operational, currently still in production Description For sale is an Ampack Ammann AA4 cup filling and sealing machine in 4-lane inline design for hygienic filling and packaging of dairy and delicatessen products. The machine is in good technical condition, is fully operational, and is currently still in active production. The system features UV cup sterilization to enhance product safety and enables product shelf lives of up to 54 days (depending on product, formulation, and packaging material). The scope of delivery also includes an integrated Ampack Ammann AGP4 carton packer, which enables automated downstream processing of the filled cups. Previously processed products: * Yoghurt * Kefir * Yoghurt-cereal mixes * Other viscous dairy products possible

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 288 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.100 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam uzunluk: 4.400 mm, toplam ağırlık: 1.800 kg, üretim kapasitesi: 1.350 birim/s, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garanti satış! ENOS üreticisinin otomatik, doğrusal, elektro-pnömatik karşı basınçlı dolum ve kapama sistemi + yıkama ünitesi, besleme konveyör bandı ve otomatik etiketleme sistemi! Makinenin satışı, alüminyum kutulara geçiş nedeniyle yapılmaktadır. Sistem tamamen çalışır durumdadır ve dahili olarak talimatlara uygun şekilde bakımı yapılmıştır. Not: Satıcı, makinenin sökülmesini üstlenir. Yalnızca yükleme, alıcı tarafından yapılmalıdır. TEKNİK ÖZELLİKLER Üretim kapasitesi: 1.350 adet/saat Şişe formatı: 33 cl uzun boyunlu, 26 mm taç kapak Aynı çapta (60,4 mm) farklı şişeler kullanılabilir (otomatik yükseklik ayarı) MAKİNE DETAYLARI Kullanım: 282.000 şişe doldurulmuştur Çalışma süresi: 288 saat dolum Giriş gerilimi: 400 V Çalışma basıncı: 8 bar Giriş frekansı: 50 Hz Chodpfxezh Dtbo Ackeb Giriş akımı türü: Üç fazlı Ölçüler ve ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Toplam ağırlık: 1.800 kg EKİPMAN Yıkama ünitesi Besleme konveyör bandı Otomatik etiketleme sistemi