İkinci El Pelet Üretim Hattı - 2 Ton/Saat Satın Al (100.435)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 180 h, makine/araç numarası: FA54, İkinci el Shrink ambalaj makinesi, Tetra Pak, üretim yılı 2014, 9000 adet/saat İkinci el Shrink ambalaj makinesi, Tetra Pak, üretim yılı 2014, 9000 adet/saat hakkında genel bilgiler Bu makine, Tetra Pak tarafından 2014 yılında üretilen ve Model 32 olarak adlandırılan ikinci el bir shrink ambalaj makinesidir. Aseptik karton ambalajların ikincil ambalajlaması için kullanılır ve bu tür ambalajlar genellikle üreticiler tarafından sıvı gıda ürünleri için tercih edilir. Şu anda makine, operatörler tarafından depolanmaktadır ve düz bir ilerleme sistemine sahip, tamamen otomatik bir makine olarak sınıflandırılmaktadır. Ayrıca, yalnızca 180 saat çalışmış olması, minimum aşınma ve yüksek güvenilirlik sağlar. Üretim kapasitesi açısından makine, saatte 9.000 adetlik bir performansa ulaşır. Desteklenen ambalaj konfigürasyonları Nljdpj Adyxvjfx An Heh Shrink Wrapper 32, ambalaj konfigürasyonları açısından yüksek düzeyde esneklik sunar. Bu nedenle, çok çeşitli çalışma konfigürasyonlarına kolayca uyum sağlar. 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 ve hatta önceden yerleştirilmiş pipetlere sahip ambalajlar için pipet konfigürasyonu gibi çeşitli düzenleri destekler. Bu çok yönlülük sayesinde makine, yüksek kapasiteli modern Tetra Pak dolum hatlarına entegre etmek için uygundur. Ayrıca, farklı ambalaj formatları arasında sorunsuz geçişlere olanak tanır ve bu da verimliliği etkilemez. 200 ml EDGE formatıyla uyumluluk Bu model, özellikle meyve suları, süt ürünleri ve hazır içecekler için hala standart bir seçim olan Tetra Pak EDGE 200 ml formatı için tasarlanmıştır. Ayrıca, EDGE formatı hem hassas bir işlem hem de tutarlı bir folyo uygulaması gerektirir; bu da Shrink Wrapper 32'nin güvenilir bir şekilde karşıladığı kriterlerdir. Bu formatın, desteklenen çeşitli konfigürasyonlarla birleştirilmesi, operatörlerin çok çeşitli ambalaj gereksinimlerini karşılamasına olanak tanır. Dahası, bu uyumluluk, hattın esnekliğini ve ürün sunumunu artırır. Bu nedenle, ikinci el Shrink ambalaj makinesi, Tetra Pak, üretim yılı 2014, 9000 adet/saat, oldukça...

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 200 kg, Üretim yılı: 2000, presleme kuvveti: 2 t, boğaz derinliği: 150 mm, Hidrolik pres Atsugi model AP-2-M Yük aralığı: 5-20 (kN) Strok (mm): 150 Çalışma hızı: 60 (mm/s) Nedsvbdyfspfx An Hjlh Çalıştırma hızı 73,8 (mm/s) Çalışmaya hazır Çalışma aralığı Açık yükseklik: 250 mm Açık derinlik: 150 mm Masa boyutu: 450x320mm Motor özellikleri 3 faz AC200V 4P 1,5 kW İki elle kullanım. Mobil çalışma masası İşletim yağı/miktar Daphni Hydraulic 46/6L Toplam ağırlık (kg) 200 Vücut ölçüsü Yükseklik (mm) 987 Genişlik (mm) 505 Derinlik (mm) 735

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC654, İkinci el ALFA LAVAL zeytinyağı üretim hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu eksiksiz zeytinyağı işleme hattı, saatte 2 ton kapasite ile sürekli üretim için tasarlanmıştır. Kanıtlanmış Alfa Laval teknolojisine dayanan hat, güvenilir çalışma ve tutarlı yağ kalitesini sağlamak için sağlam mekanik bir yapı ile gıda sınıfı malzemeleri bir araya getirir. Modüler yapılandırma, zeytinyağı ekstraksiyonunun temel adımlarını optimize eder: yıkama ve hazırlamadan, karıştırmaya ve ayırmaya kadar. Toplam kapasite: 2 ton/saat Dekanter santrifüjü: Alfa Laval NX 17 Disk tipi ayırıcılar: Alfa Laval 407, otomatik (2 adet) Karıştırma ünitesi (çift): Paslanmaz çelik (3 adet) Karıştırma ünitesi (küçük): Paslanmaz çelik, P 60 pasta pompası ile (1 adet) Parçalama ünitesi: Paslanmaz çelik Nsdoz E Dibepfx An Holh Zeytin taşıma ünitesi: Entegre besleme Zeytin yıkama makinesi: Ön temizlik ve yabancı maddelerin giderilmesi Elektrik kontrol paneli: Alfa Laval Taşıma: Pasta ve yan ürünler için çeşitli vida taşıma sistemleri Ekipman, oksidasyonu en aza indirmek, ürün bütünlüğünü korumak ve yüksek verimli çalışma sağlamak için hijyenik paslanmaz çelik yapı, otomatik ayırma ve dengeli malzeme taşıma ile karakterizedir. Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Otomasyon, güvenli ve tutarlı bir çalışma için merkezi proses ünitelerini koordine eden bir elektrik kontrol paneli üzerine kuruludur. Otomatik Alfa Laval 407 disk tipi ayırıcılar, azaltılmış manuel müdahale ile sürekli berraklaştırma sağlar. Kilitlemeler ve standart operatör koruma cihazları, güvenli çalışma ve optimize edilmiş başlatma/durdurma prosedürlerini mümkün kılar. Yapılandırma, kolay parametre kontrolü için tasarlanmıştır ve farklı üretim vardiyalarında tekrarlanabilir sonuçları destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Hat, ham zeytinin kabulünden, son depolama tanklarına ve nihai ambalajlamaya kadar sorunsuz entegrasyon için yapılandırılmıştır. Modüler tesis düzeni, vida taşıma sistemleri, zeytin taşıma ünitesi ve yıkama makinesi aracılığıyla bağlanır ve sürekli bir ürün akışını parçalama ünitesine, karıştırma ünitelerine, dekantöre ve ayırıcıya sağlar. Bu işleme çekirdeği, endüstriyel ambalaj çözümleri veya bitkisel yağın PET veya cam kaplara doldurulması için kullanılmış bir dolum hattı ile birleştirilebilir ve daha kapsamlı içecek üretimi ve yemeklik yağ ambalajlama ortamları için uygundur. Makine tipi/kategorisi Üretici / Model İmalat yılı Zeytin yıkama makinesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), KATALOG NUMARASI 7816 TEKNİK VERİLER DDCA - kesme uzunluğu 180 – 845 mm - kesme genişliği 30 – 75 mm - kesme kalınlığı 10 – 45 mm - mil çapı 30 mm - maksimum disk çapı 250 mm - 5 mil: - sol taraf: 1) dikey üst 2,2 kW 2) yatay alt 2,2 kW sağ taraf: 1) dikey alt 2,2 kW 2) dikey üst 2,2 kW 3) yatay alt 2,2 kW - miller yukarı/aşağı, sağ/sol olarak ayarlanabilir - malzeme sıkıştırma 2 adet - kademesiz ilerleme hızı ayarı 0-10 m/dak - mil çapı 5x100 mm - boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 1870/2230/1320 mm DDGA - işlenecek malzemenin genişliği 35 – 130 mm - işlenecek malzemenin kalınlığı 10 – 40 mm - işlenecek malzemenin minimum uzunluğu 200 mm - mil düzeni: 1) alt 5,5 kW 2) sağ 5,5 kW 3) sol 5,5 kW 4) üst 5,5 kW - miller yukarı/aşağı olarak ayarlanabilir - üst ve alt miller üzerinde 6 bıçaklı başlıklar - mil çapı 40 mm - sağ ve sol miller üzerinde frezeler, maksimum çap 50 mm - mil çapı 30 mm - 2 ilerleme hızı 4,9 kW - merkezi yağlama, yağ pompası aracılığıyla zincire Nlodpfxezx Rkzs An Hjh - mil çapı 4x125 mm - boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 3100/1300/1700 mm AVANTAJLAR - Polonya üretimi - 5 mil - boyasız - çok iyi durumda - kullanılmış üretim hattı Net fiyat: 52.900 PLN Net fiyat: 12.302 EUR Net fiyat, 4,30 PLN/EUR kuruna göre hesaplanmıştır. (Kurda büyük dalgalanmalar olması durumunda fiyat değişebilir)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, 259 KULLANILMIŞ Arap Ekmeği Hattı, Fırın Hattı: TEKNİK BİLGİLER: - kapasite: 3.500-9.000 adet/saat, Nodpfxszix Ams An Hjlh - çap: 15-38 cm, - sıra sayısı: maks. 3, - çalışma genişliği: 100 cm. - üretim yılı: 2024. DONANIM: - hamur bölücü, - ön fermantasyon kabini, - merdane, - son fermantasyon kabini, - tünel fırın + 2 brülör, - soğutucu bant: 80 m, - istifleyici (sayma ve istifleme cihazı). Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNCA KONUŞUYORUZ. Tekliflerimizde; fırın tipi endüstriyel fırınlar, arabasız ve katlı fırınlar, pastane fırınları, market fırınları, fırın ekipmanları, ekmek hatları, roll hatları, kek hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, spiral yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri ve kruvasan makineleri bulabilirsiniz. Tüm ilanlarımızı inceleyin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13688, Üretim yılı: 2012, boş ağırlık: 4.990 kg, Tam otomatik yatay IGU ve mesafe çerçevesi üretim hattı! Vardiya başına 1200 adet üretim kapasitesi! TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 150 adet/saat MAKİNE DETAYLARI Elektrik Verileri Gerilim: 480 VAC Frekans: 50/60 Hz Faz: 3 Maksimum motor kapasitesi: 2 A Kısa devre akımı: 5.000 A Güç: 142 kVA Makine ağırlığı: 4.990 kg Nledpfezxgmrsx An Hsh DONANIM GED Intercept Ultra / İnce Çerçeve Yapım Makinesi i-3 - CE sürümü Sıcak Kenar Mesafe Çubuğu Üretim Sistemi Intercept ULTRA Paslanmaz Çelik, ThinPlate veya BlackLine üretimi

Üretim yılı: 1990, durum: ikinci el, TASFİYE SATIŞI – HEMEN TESLİM Üretim tesisinin kapanması nedeniyle, ağırlıklı olarak HANDLE ve KELLER ekipmanlarından oluşan, seramik ürün üretimi için kullanılan komple ikinci el teknolojik bir hattı satışa sunuyoruz. Komple üretim hattının fiyatı: 400.000 EUR net, EXW, pazarlık yapılabilir. Hızlı bir satışın gerçekleşmesini sağlamak için ayrıca şunları da sunuyoruz: • Komple üretim hattı, • Bireysel üretim bölümleri, • Bireysel makineler ve ekipmanlar. Bireysel makinelerin fiyatları talep üzerine verilmektedir. Makul teklifler değerlendirilecektir. İşlemi tamamlayabilen ve ekipmanları hızlı bir şekilde teslim alabilen alıcılara öncelik verilecektir. Hattın içeriği aşağıdaki makineler ve ekipmanlardan oluşmaktadır: Njdpfxjy Nzprs An Holh 1. Ham madde ön işleme bölümü • HANDLE R469 kenar öğütücü, üretim yılı 1955 • AGW 1065/1085 silindirli kırıcı, üretim yılı 1963 • WF 1080A silindirli kırıcı, üretim yılı 2005 • Bantlı konveyörler – 4 adet • Kontrol paneli 2. Şekillendirme bölümü • HANDLE MDVG 920B karıştırıcı, üretim yılı 1990 • HANDLE PZG 56A/50 ekstrüzyon presi, üretim yılı 1990 • KELLER tip 4155 kesici, üretim yılı 1990 • Bantlı konveyörler – 4 adet • Kontrol paneli Ekipman, sağlam yapısı, dayanıklılığı ve kolay bakımı ile karakterizedir. Üretim hattı, 2025'in sonuna kadar sürekli olarak çalıştırılmış olup, Panoszów, Polonya'daki tesisimizde incelenmeye açıktır. Makineler hemen teslim edilebilir. İşlemin hızlı bir şekilde tamamlanması ve ekipmanların derhal teslim alınması tercih edilmektedir. Lütfen talebinizde, komple hat, bir üretim bölümü veya belirli bir makine ile ilgilenip ilgilenmediğinizi belirtin. Ek teknik bilgiler, fotoğraflar ve bireysel fiyatlar talep üzerine sağlanacaktır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC661, İkinci el, komple CFT-JORDAN üretim hattı – meyve ve sebze püresi için Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, meyve ve sebze püresi için komple aseptik bir dolum ve işleme hattı olarak tasarlanmıştır. Hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik "torba içinde varil" veya "torba içinde kap" dolumunu entegre eder. Endüstriyel paketleme ve gıda güvenli üretim için geliştirilmiş olup, sağlam paslanmaz çelik yapısı ve modüler bileşenleri sayesinde sürekli çalışma için cazip bir ikinci el değer sunar. Ana aseptik dolum makinesi: MACROPACK TM2000/3 Dolum kapasitesi: saate 90 torbaya kadar (220,0 L) veya saate 30 kap (1000,0 L) İşleme kapasiteleri (tipik): Parçalayıcı 9–15 ton/saat; enzimatik deaktivatörler 20 ton/saat; vakumlu gaz giderme 20 ton/saat; sterilizatör 17 ton/saat Termal ekipman: Pastörizatör 1,5 ton/saat (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzimatik deaktivatör ETS 20 hızlı/yavaş; Sterilizatör OLIMPIC TC XX/AS Besleme ortamları (seçili): Sterilizatör buharı 2100 kg/saat; Deaktivatör buharı 2000 kg/saat; Aseptik dolum makinesi için buhar 50 kg/saat Önemli performans değerleri (seçili): Sterilizatör 120 kW; Enzimatik deaktivatör hızlı 18 kW; yavaş 12,5 kW; Aseptik dolum makinesi 10 kW; Pompalar 1,2–18,5 kW Malzemeler: Hijyenik ürün teması için paslanmaz çelik tanklar ve hijyenik pompalar Kap formatları: 220,0 L torba; 1000,0 L kap Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın, pompalar ve termal üniteler için entegre motor kontrolü ile makine seviyesinde modüler bir otomasyonu bulunmaktadır. Aseptik dolum makinesi, kontrollü dozaj ve dolum devrelerinin buharla destekli sterilizasyonu için donatılmıştır. Ana ünitelerdeki kontrol panelleri, sıcaklık, akış hızı ve zamanlama parametrelerinin ayarlanmasını sağlar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma anahtarları, sterilizatör, deaktivatörler ve dolum makinesi gibi önemli modüllerde bulunur. Hızlı bağlantılı ürün hortumları, hijyenik kelepçeler ve pompa hızının ayarlanması, farklı pürelere ve ambalaj boyutlarına hızlı geçişleri destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el aseptik işleme hattı ve ikinci el dolum hattı, hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik dolum süreçlerinde uyumlu bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. İçerdiği konveyörler, pompalar ve tampon tank, istikrarlı bir ürün akışı sağlarken, CIP istasyonu, ürünle temas eden devrelerin yerinde temizlenmesini sağlar. Sistem, doğal ve konsantre pürelere işlenebilen gıda ve içecek üretim ortamları için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Yapım yılı Çeşitli ekipman. Nsdpfx Aez E Dh Don Hjlh

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC680, İkinci el KRONES Gera Çoklu Kullanımlı Cam Şişe Dolum Hattı, 20.000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, şişelerin kasalarda işlenmesi için kullanılan, eksiksiz bir çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattıdır ve kasa hazırlığından dolum, etiketleme, kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini kapsayan süreci tamamlar. Hat, Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum ve Bohrer markalarına ait ekipmanları bir araya getirir. Dolum Kapasitesi: 20.000 şişe/saat Dolum Türü: İzobarik dolum (ters basınç) - (Heineken tipi) Premiks Kapasitesi: 22.000 L/saat Ambalaj Formatları: 0,33 L ve 0,75 L çoklu kullanımlı cam şişeler Ambalaj Konfigürasyonu: Şişeler kasalarda Kapak Tipi: Plastik vida kapakları Etiketleme Tekniği: 2 adet ünitesi olan ıslak yapıştırıcı etiketleme Ana Ekipmanların Üretim Yılları: 1996–2016 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, kasa sıralama, kasa açma, şişe boşaltma, temizleme, şişe kontrolü, kapak kontrolü ve bitmiş şişelerin kalite kontrolü için otomatik sistemler içerir. Krones Linatronic boş şişe kontrol sistemi, Syscona Expert FHK kapak kontrol sistemi ve Krones Checkmat kontrol ekipmanı, tüm çoklu kullanımlı şişe sürecinde kontrollü işlem ve denetimi destekler. Otomatik kasa işleme ve kontrol ekipmanları, manuel müdahaleyi azaltırken aynı zamanda yıkama, dolum, etiketleme ve yeniden paketleme aşamaları arasında tekrarlanabilir bir ürün akışı sağlar. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz dolum hattı, çoklu kullanımlı cam şişelerin yeniden kullanılabilir kasalarda üretimi için yapılandırılmıştır. Süreç düzeni, geri getirilen ambalajların hazırlanması, mevcut kapakların çıkarılması, şişe ve kasa yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve vida kapaklarının takılması, ıslak yapıştırıcı etiketleme, son kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini destekler. Nljdpfx Ajz E Dhden Heh Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Kasa Açma Makinesi Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapak Sökme Makinesi RINK KM 690/4K 2012 Şişe Yıkama Makinesi GM GERA ARCADE GEL 2005 Kontrol Sistemi Krones Linatronic 2014 Çeşitli Ekipmanlar Syscona Expert KSA 2014 Çeşitli…

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Uygun bir teklifle satılıktır: Lütfen fiyat tekliflerinizi gönderin. Yatak üretim hattı, onarılmak veya parçalara ayrılmak üzere. Üretici: KSM, yaklaşık 25-30 yıl önce üretildi. Tesis eskidi ve kapsamlı bir onarıma ihtiyaç duyuyor; aksi takdirde işlevsel durumda. Son zamanlarda çok az kullandık. Ancak, parçalara ayrılmak üzere de ilgi çekici olabilir. Kontrol sistemi: Lenze frekans invertörleri, Siemens PLC, konveyör bantları. Çok sayıda motor, sensör, metal, alüminyum profiller, iğneli kavrama vb. İçeriği: Nlsdpfxe Aba Ncj An Hjh Portal: Plaka yerleştirme ünitesi, iğneli kavrama ile (Tek tek sünger plakaların, bir konveyör bandı ile birlikte bir hizalama istasyonuna otomatik olarak yerleştirilmesi için) Silindirli yapıştırma ünitesi (Sünger plakalar, konveyör bandı üzerinden geçirilir ve yapıştırıcı ile silindirlenir) Dolgu taşıyıcı yerleştirme ünitesi, iğneli kavrama ile (Dolgu taşıyıcıların (keçe), yapıştırıcı ile ıslatılmış sünger plakaların üzerine otomatik olarak yerleştirilmesi için) Yapıştırma tüneli, ayarlanabilir nozullu püskürtme yapıştırıcı (Önceden hazırlanmış plakalar, konveyör bandı üzerinde yapıştırıcı ile püskürtülerek çerçeveye yapıştırılır) Bundan sonra malzeme, yatakları birleştirmek için konveyör bandından alınabilir. Vardiya başına yüzlerce yatak üretilebilir. Tesis sadece bir bütün olarak satılacaktır. Sökme ve nakliye, alıcı tarafından üstlenilmelidir. (EXW)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen otomatik Corali palet üretim hattı. Hızlı geçiş sağlayan otomatik kurulum özelliği, küçük üretim serilerinde bile yüksek verimlilik sağlar. Makine kullanıma hazır ve çalışır durumdadır. Bu üretim hattı, hızlı kurulum değişikliklerinin rekabet gücü ve verimlilik için kritik öneme sahip olduğu kağıt ve karton paletler veya diğer paletler gibi ürünlerin üretimi için idealdir. Hattın özellikleri: - Palet yüzeyi çivileme ünitesi - Ayak çivileme ünitesi - Montaj ünitesi Nodpfx Asy Exvnjn Holh - Folyo kaplama ünitesi, 6 rulo - Mürekkep baskı ünitesi - Hızlı geçiş ayarı, geçiş süresi yaklaşık 5 dakika - Minimum üretim serisi 15 adetten başlar - Kapasite yaklaşık 1800 adet/vardiya - Palet boyutları minimum 530x530 mm, maksimum 1500x1250 mm - Ahşap bloklar / iki bloklu kesme testeresi ve taşıma bandı - Sıkıştırılmış bloklar manuel olarak yüklenebilir - Kapalı ve açık paletler - 2 operatör - Köşe kesme testeresi - Robotik istifleme - İstifin bağlanması - Daha önce üretilmiş üst kapakların üretim hattına beslenmesi imkanı - Yazılı ve dijital formatta kullanım kılavuzları - Üretim yılı 2009 Palet hattı sökülmüş ve detaylı bir şekilde belgelenmiştir. Şu anda Güney Finlandiya'da depolanmaktadır. Hattı söküp belgelendiren şirket, gerektiğinde yerinde yeniden montaj için hizmet vermeye hazırdır. Hat, tek bir bütün olarak satılacaktır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.050 mm, briket çapı: 90 mm, toplam ağırlık: 5.800 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 80 kW (108,77 bg), son revizyon yılı: 2014, Donanım: acil durdurma, soğutma ünitesi, Anahtar teslimi komple ahşap briket üretim hattı, C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi temelinde: yüksek yoğunluklu yuvarlak briketler için bir standarttır. Hat, tüm teknolojik döngüyü kapsar ve tüm yardımcı ünitelerle birlikte tek bir set olarak sunulur. Süreç: hammadde depolama → dozajlı vida besleme → yüksek basınç altında presleme → soğutma hattı → otomatik kesme testeresi → silindirli taşıma → iki aşamalı Kallfass paketleme (film sarma + ısı büzüştürme). Temel veriler - C.F. Nielsen BP 6000 presi: Nlodpsztq Hxefx An Hsh Yuvarlak briket Ø90 mm Verimlilik 1.200–1.800 kg/saat (malzemeye bağlı olarak) Ana motor 55 kW, yumuşak başlatma özellikli Siemens PLC kontrol Bronz yataklarda yağlama Boyutlar ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, ağırlık ~5.800 kg Set içeriği: 2 volan, kontrol kabini, Grundfos yağ soğutucusu, Ø90 mm matrisler Teslimat kapsamı (tam hat): C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi Besleme silosu (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Karıştırma ve taşıma vidaları Döner kapaklı besleyici + kontrol kabini OBL MB 75 PP dozaj pompası (maks. 420 l/saat) Soğutma hattı - 10 × Ø90 × 3.000 mm boru, desteklerle Most MBC 100 P kesme testeresi (Ø350/30 mm disk, 100 × 100 mm kesme) Konveyör (3.500 × 490 mm, 46 silindir) Kallfass Wrapmat 900 sarma makinesi Kallfass 950 Uni termal büzüştürme tüneli (27 kW), KORA PACKMAT sürtünmeli besleyici ile Durum: belgelere göre, makineler tamamen yenilenmiş ve fabrika ambalajında saklanmıştır, kullanılmamıştır. Bazı üniteler (soğutma hattı, testere) hala kutularındadır; besleme bölümü yerinde monte edilmiş olarak gösterilmiştir. Tek bir komple hat olarak, "olduğu gibi" satılır, inceleme teşvik edilir. Ahşap/biyokütle yakıt briketi (tırpan, talaş, odun tozu) üreten ve uygun fiyatlı bir kullanılmış pres fiyatına güvenilir bir Avrupa hattı arayan üreticiler için idealdir. Fiyat: 80.000 € net (KDV hariç), tüm parçalarıyla birlikte tüm hat. Teslimat: kendi imkanlarınızla, yer talep üzerine belirtilecektir. Fotoğraflar ve teknik dokümantasyon: talep üzerine.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maksimum kağıt ağırlığı: 208 g/m², kağıt genişliği (maks.): 350 mm, kağıt yüksekliği (maks.): 500 mm, üretim kapasitesi: 4.500 birim/s, Asgari fiyat yok – en yüksek teklifle garantili satış! Broşür üretim hattı açık artırmada! TEKNİK DETAYLAR Toplama kuleleri Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Kule sayısı: 2 Her kuledeki istasyon sayısı: 10 Besleme sistemi: Vakumlu besleme Gerilim: 230 V Frekans: 50 Hz Akım tüketimi: İstasyon başına 10,4 A Zımbalama ve katlama modülü Nedezy Hhxepfx An Helh Model: Horizon SPF-200A Gerilim: 230 V Frekans: 50/60 Hz Akım tüketimi: 3,4 / 3,2 A Zımba kafaları: 2 Broşür kalınlığı: 4,5 mm'ye kadar Fonksiyonlar: Tel zımbalama ve orta katlama Ön kesme ünitesi Model: Horizon FC-200A Fonksiyon: Otomatik ön kesme Çalışma şekli: Horizon SPF-200A ile birlikte inline çalışma Kesim kalitesi: Yüksek hassasiyetli kesim Yığıcı Model: Horizon ST-40 Gerilim: 230 V Frekans: 50 Hz Akım tüketimi: 4,7 A Fonksiyon: Bitmiş broşürlerin otomatik olarak yığılması Üretim kapasitesi: maks. 4.500 broşür/saat Besleme istasyonları: 10, maks. 60'a kadar genişletilebilir Kağıt formatı maks.: yakl. 350 × 500 mm Kağıt ağırlığı: 52–208 g/m² Zımba kalınlığı: sırt zımbalamada maks. 2 mm İşlem: tek bir ünitede toplama, zımbalama, katlama ve yığma MAKİNE DETAYLARI Üretim sayacı: yakl. 1.800.000 broşür EKİPMAN Horizon VAC-100a toplama kulesi Horizon VAC-100m toplama kulesi Horizon SPF-200A zımbalama ve katlama modülü Horizon FC-200A ön kesme ünitesi Horizon ST-40 yığıcı Ekli belgelerde, ünitenin ayrı ayrı bileşenlerine ait, daha detaylı teknik veriler içeren veri sayfalarını bulabilirsiniz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2025, PVC pencereler için döner tabla içeren kaynak ve temizleme hattı satıyorum. Hattın içeriği: - Kaynak makinesi – HOLLINGER MSP, 2005 model - Taşıma ve soğutma tablası – HOLLINGER SVS, 2005 model - Kaynaklanmış çerçeveyi otomatik olarak temizleyen ve döndüren makine – ROTOX EPA 472, 2005 model. Njdpez A R I Eefx An Hslh Üretim hattı yalnızca Almanya'da kullanılmış olup, düzenli olarak bakımı yapılmış ve çok iyi durumdadır. Pazarlık yapılabilir fiyat: 22.000 Euro + KDV.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 850 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 40.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 4.500 mm, çalışma yüksekliği: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 48.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tek ve çift camlı termal yalıtımlı cam panellerin üretimi için eksiksiz hat, aşağıdaki ekipmanları içerir: * Otomatik FB-H PC sistem çerçeve bükme makinesi * Otomatik DF-R-V dolum makinesi * Otomatik IGL-G-H2 cam üretim hattı (minimum %90 argon gazıyla otomatik dolum) * Otomatik ASR-H2.5 sızdırmazlık robotu (iki bileşenli) * BE-A butil uygulama makinesi * RT-A döner tabla * Çerçeve taşıma sistemi Teknik Özellikler: 1. Güç kaynağı: AC380V, 50Hz, yaklaşık 45KW 2. Hava basıncı: 0,6~0,7MPa 3. Boyutlar: 33250(U)×3000(G)×3000(Y) mm 4. Maksimum yük: çift camlı panel yaklaşık 850 kg, emiş tarafı yaklaşık 400 kg 5. Minimum cam boyutu: 450×350 mm Nedjz Ihhtspfx An Hslh 6. Maksimum cam boyutu: 5000×2500 mm 7. Çift camlı panel kalınlığı: 14~70 mm 8. Çalışma yüksekliği: 530±30 mm 9. Taşıma hızı: 35 m/dak 10. Eğim açısı: 6°~8° 11. Cam kalınlığı: 4-15 mm 12. Fırça kıllarının çapı: 0,12 mm 13. Maksimum yıkama hızı: 0-10 m/dak (ayarlanabilir) 14. Ortalama beklenen verim: örneğin (6mm+9A+6mm) yapıya sahip, aynı boyutlarda (1000x1000mm) dikdörtgen çift camlı paneller için, otomatik gaz dolumu ile yaklaşık 550 adet/8 saat, gazsız yaklaşık 650 adet/8 saat (tek camlı paneller için, fabrikanın mevcut durumuna ve çalışanların verimliliğine bağlı olarak).

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Tamamen eksiksiz üretim hattı Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 kontrol sistemi - Asansör - İndirici - Palet taşıma aracı - Küp oluşturma ünitesi - Folyo kaplama cihazı Messersi 2011 - Yıkama cihazı Schindler 2007 - 15 adet kalıp - 3000 adet üretim tablası 1400/1150 Nlsdsz Ngziopfx An Hsh - Çift karıştırma tesisi Skako 2250 l + 750 l, taşıma kovaları, çimento tartı sistemi, hareketli kova ve renk karışımı ile

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 33.411 h, makine/araç numarası: M308, Aseptik Karton Dolum Monoblok CFA406-32 Bu kullanılan SIG Combibloc aseptik karton dolum monobloku, SIG COMBIBLOC kartonlarında meyve suları ve içeceklerin güvenilir ve yüksek kaliteli bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır. 2004 yılında üretilmiş ve profesyonel endüstriyel paketleme ortamlarında bakımı yapılmış olan bu makine, 2,0 litrelik formatta sürekli performans sağlayarak içecek üretimi için uygundur. Eksiksiz bir yardımcı ekipman seti ile donatılmış olup, kullanılmış bir dolum hattına veya kullanılmış bir endüstriyel paketleme tesisine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve aseptik karton dolumu için bir çözüm sunar. SIG Combibloc tarafından üretilen CFA 406 serisi, yüksek talep gören içecek üretiminde hassas dozaj, hijyenik tasarım ve güvenilir çalışma ile bilinir. Bu ünite, steril hava sistemi ve boşaltma ve tampon tablaları, konveyör bantları ve Combiswift kapak uygulama ünitesi gibi aşağı akış işlemlerini içeren bir sistemle birlikte gelir ve bu da onu karton paketleme hatları için kompakt bir çözüm haline getirir. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Yıl: 2004 Ambalaj/Karton: SIG COMBIBLOC Konteyner Hacmi: 2,0 litre Kapasite: 5000 adet/saat Çalışma Süresi: 33411 saat Ürünler: Meyve suları ve içecekler Ekipman Yapılandırması: CFA 406 Dolum Ünitesi (2004); Steril Hava Sistemi (2004); Boşaltma Tablası (2004); Tampon Tablası (2004); Kapak Uygulama Ünitesi/Combiswift (2002); Paletleme Ünitesi (2004); Konveyör Bantları (2004) Son Kullanım: 12/2019 Devre Dışı Bırakma: 06/2020 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, aseptik çalışma için tasarlanmıştır ve dolum bölgesinde kontrollü, hijyenik koşulları sağlamak için steril bir hava sistemine sahiptir. Ekipman, 2,0 litrelik karton formatları için uygun, istikrarlı ve tekrarlanabilir bir dolum performansı sağlar ve entegre tablalar ve konveyör bantları aracılığıyla hassas bir şekilde çalışır. CFA serisi içindeki hızlı format değiştirme özelliği, endüstriyel paketleme standartlarına uyarlanmış, verimli bir kurulum sağlar. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu aseptik karton dolum makinesi, yukarı akış ve aşağı akış paketleme makineleri ile sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. İçerdiği boşaltma tablaları, tampon tablaları, konveyör bantları ve paletleme ünitesi, ürün akışını ve birikimini kolaylaştırarak kusursuz bir hat dengesi sağlar. Combiswift kapak uygulama ünitesi, kartonlardaki kapak uygulamasını iyileştirir ve özellikle kartonlara odaklanan içecek üretimi için kapsamlı bir ürün hattı sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine en son Aralık 2019'da kullanılmış ve Haziran 2020'de devre dışı bırakılmıştır. Şu anda sökülmekte ve depolanmaktadır. Sökme işlemi sırasında belirli parçalar çıkarılmış ve şu anda eksiktir: 9 adet anahtar, 3 adet fotosel ve 10 adet sensör kablosu. Genel olarak, bu ünite, belgelenmiş servis ve bakım geçmişine sahip, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir aseptik dolum çözümüdür. Nlsdpfo Adt Rfox An Hsh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, güç: 9 kW (12,24 bg), 2011 yılında İtalya'da üretilmiş, kullanılmış bir LINKS S.r.l. marka otomatik zikzak pamuklu ped üretim ve paketleme hattı satıyoruz. Üretici: LINKS S.r.l., İtalya Üretim yılı: 2011 Hat konfigürasyonu: Z/AP + ASA + L/CC Seri numaraları: 300–301 Bu hat, polietilen torbalarda emici pamuklu pedlerin otomatik üretimi, zikzak şeklinde şekillendirilmesi ve paketlenmesi için tasarlanmıştır. Teknik özellikler: Kapasite: 100 g'lık paketlerde dakikada 25 paket (yaklaşık 1.500 paket/saat) Elektrik gücü: 9 kW Güç kaynağı: 380 V / 50 Hz / 3 fazlı Çalışma şekli: Tamamen otomatik döngü Gerekli operatör sayısı: 1 Paketleme/ürün formatları: 50 g, 100 g ve 200 g Ekipman, 50/100 g ve 200 g için şekillendirme/paketleme odası setlerini içerir Orijinal teknik dokümanlar dahildir Hat, zikzak şekillendirme, taşıma ve presleme aşamalarını ve otomatik paketleme işlemini kapsayan Z/AP + ASA + L/CC ünitelerinden oluşur. Emici pamuklu ped, tıbbi pamuklu ped ve kozmetik pamuklu ped üretimi için uygundur. Nsdpfx Anozxnyyj Helh Ekipman, kullanılmış makine olarak satılmaktadır. Daha fazla teknik bilgi, fotoğraflar ve orijinal dokümanlar talep üzerine sağlanacaktır. Lütfen ek bilgi, inceleme düzenlemeleri veya daha fazla fotoğraf için bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Paslanmaz çelikten yapılmış, tam otomatik çikolata barı üretim hattı. Üretici: GUSU Gıda İşleme Makinaları Üretim yılı: 2018 Durumu: çok iyi, az kullanılmış. Hat, aşağıdaki ünitelerden oluşmaktadır: Çikolata barı üretim hattı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° döner taşıma bandı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Asansör, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Sabit silindir, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Boyuna kesici ve dağıtıcı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Tekli silindir grubu, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Enine kesici, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Çikolata depolama tankı, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Çikolata konş makinesi, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Çikolata kaplama makinesi, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Soğutma tüneli evaporatörü I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Otomatik paketleme makinesi, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Üretim hattının uzunluğu 35 metredir. Herhangi bir sorunuz olursa, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız! Nlodpfxezx Uz Ds An Hjh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC655, İkinci el COMAC şişe dolum hattı, bira için, 6000 CPHTeknik özellikler ve performans verileriBu komple şişe dolum hattı, bir dolum ve kapatma monoblokundan oluşur ve endüstriyel ambalaj ortamlarında verimli içecek üretimi için tasarlanmıştır. Karbonatlı bira için optimize edilmiştir ve hassas izobarik dolum ve sağlam kalite kontrolü ile standart şişe boyutları için güvenilir performans sunar. İkinci el bir dolum hattı olarak, modern içecek üretimi için profesyonel özelliklerle cazip bir fiyat-performans oranı sunar.Ürün: Karbonatlı biraDolum sıcaklığı: 2–4°CCO₂ miktarı: 5.5 g/L'ye kadarÜretim hızı (referans): 0.33L için 6.000 adet/saat; 0.44L için 5.500 adet/saatŞişe tipleri: İki parçalı alüminyum şişeler, SOTŞişe boyutları: 0.33L ve 0.44L ile uyumluÇap: 66 mmKapak: 202 şişe kapağıGerekli ürün basıncı: 3–4 barGerekli su basıncı: 3–4 barGerekli hava basıncı: 6 barGerekli CO₂ basıncı: 6–8 barDolum monoblok: ISO 14-2 (14 izobarik vana, 2 kıvırma başlığı)Palet sökme makinesinin palet boyutları: 1.120 × 1.300 mm (standart), 1.120 × 1.420 mm (isteğe bağlı)Palet sökme makinesinin çıkış yüksekliği: 3.370 mm; maks. palet yüksekliği 2.813 mmYıkama tünelinin uzunluğu: 2.380 mm; HEPA filtreleme ile iyonize hava (0.3 µm'de %99.97)Otomasyon: Önemli istasyonlarda Siemens PLC'ler ve HMI'lerGelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleriHat, optimize edilmiş kontrol ve tekrarlanabilir format değişiklikleri için kullanıcı dostu HMI'ler ile modern otomasyonu entegre eder. Elektrik ve pnömatik sistemler, içecek üretiminde güvenilirlik için tasarlanmıştır ve karbonatlı ürünlerin hassas bir şekilde işlenmesini sağlar.Kontrol mimarisi: Palet sökme makinesinde Siemens PLC Logo 7/2; etiketleme makinesinde Siemens S7-1200 PLC ve Weintek 7" dokunmatik ekran; monoblokta Siemens dokunmatik ekran ve PLCTahrik teknolojisi: Kıvırma rotasyonu için SEW 4 kW motor; önemli tahriklerde frekans invertörleriOtomatik yükseklik ayarı: Fırçasız, motorlu, HMI üzerinden reçeteye göre kontrol edilen şişe formatı değiştirmeSensörler ve denetim: Fotoelektrik/endüktif kapak varlık kontrolü, röntgen doluluk kontrolü (min/maks), şeffaf etiketler için fotoselGüvenlik: Kilitli paslanmaz çelik koruyucu muhafazalar, tel örgü çitler, acil durum koruma cihazları, mürekkep püskürtmeli kodlayıcıda IP55 paslanmaz çelik muhafazaTemiz çalışma: İyonize hava ve HEPA filtresi ile temizleme; kapak altında CO₂ enjeksiyonu ve köpürtücü; CIP için kör şişeler (80°C'ye kadar)Ürün entegrasyonu olanakları... Nljdszmgccopfx An Hjh

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fritsch CTR Kruvasan Üretim Hattı, üretim yılı 2000. Hat şunları içermektedir: 1. Fritsch Kalibratör KK 88-700-L 2. Un dağıtıcı özellikli Fritsch Besleme bandı 3. Fritsch Kesme ve kıvırma ünitesi CTR-700-30-L Nledpsz Ia Nvofx An Hoh 4. Dolgulu ürünler için Fritsch Sarmalama Makinesi FRH-400-L 5. Dolgusuz ürünler için Fritsch Sarmalama Makinesi CRH-120-400-L 6. Fritsch Dolum Makinesi İkinci el ve yenilenmiş. Almanya'da üretilmiştir. Fiyat bilgisi için lütfen talepte bulunun.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, İkinci el, eksiksiz, durağan su için doldurma hattı, gazsız içecekler, 300 şişe/saat, 18,9 litre, CapSnap. CapSnap Adapta Serisi, şişe yıkama, doldurma ve kapatma için modüler, entegre bir sistemdir. Orta büyüklükteki HOD su doldurma tesisleri için ideal çözümdür. Uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır; bu makineler, hem 3 galonluk hem de 5 galonluk şişeleri işleyecek şekilde yapılandırılabilir. Bu eksiksiz sistem, 300-600 şişe/saat kapasiteyle verimli bir şekilde çalışır. Üretici: CAP SNAP – Portola – ABD Üretim yılı: 1999 (2015'te tamamen yenilenmiş ve o zamandan beri yalnızca 500 saat çalışmıştır) Kapasite: 300 şişe/saat Nsdjvgud Sjpfx An Holh Gerekli enerji kaynakları: hava 6 bar, elektrik 40 kW, temizlik suyu beslemesi 2 bar ve doldurma suyu beslemesi. Hattın bileşenleri: Yarı otomatik kapak sökme ünitesi: Bu cihaz, şişelerden kapakları çıkarmak için kullanılır. Besleme konveyörü: Bu konveyör üzerinde şişeler manuel olarak yerleştirilir. Nozüllerle soğuk suyla ön yıkama: Bu, soğuk suyla yapılan ilk temizleme aşamasıdır. Nozüllerle sıcak su ve deterjanla yıkama: Bu, 50°C sıcaklıkta sıcak su ve deterjan kullanılarak yapılan ikinci temizleme aşamasıdır. Nozüllerle soğuk su ve dezenfektanla durulama: Bu, soğuk su ve dezenfektan kullanılarak yapılan son temizleme aşamasıdır. Doldurma makinesinin çıkış konveyörü: Şişeler burada doldurulur, aynı anda iki şişe. UV filtresi: Su, şişenin su girişine entegre edilmiş bir UV filtresinden geçirilir. Doldurulmuş şişelerin kapaklama ünitesine taşınması: Şişeler burada doldurma makinesinden kapaklama ünitesine taşınır. Şişe üzerindeki kapaklara dezenfektan uygulaması: Kapaklar burada dezenfekte edilir ve montaja hazırlanır. Kapak silindiri: Kapak burada şişeye takılır. Çıkış konveyörü: Şişeler buradan manuel olarak paletlere yüklenir. Bu sistemin her bir bileşeni, şişe doldurma sürecinde belirli bir görevi yerine getirir ve birlikte çalışarak, kullanıma hazır, eksiksiz bir su doldurma hattı oluştururlar.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Satılık olan, Weinig firmasına ait bir UC Matic 15 pencere üretim hattıdır ve aşağıdaki ana bileşenlerden oluşmaktadır: - Besleme mekanizması - CNC işleme merkezi Unirex 2000 - CNC uç işleme hattı Unitec 15 Nlsdsx Sqxhepfx An Hjh - CNC uzunlamasına profil kesme makinesi Unicontrol 12 - Otomatik çift parça çevirme ve geri besleme sistemi - Çıkış tamponu Bu sistem, pencere ve profil işleme için sürekli bir üretim sistemi olarak tasarlanmıştır ve verimli ve esnek bir üretim imkanı sağlar. Makineler, uzman bir teknik firma tarafından sökülecektir. Bununla ilgili maliyetler açıkça belirtilecek ve alıcı tarafından karşılanacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: CA73, İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2023 – saatte 3000 şişe. İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, duru ve köpüklü şaraplar için şişelere kapsül takma işlemini otomatik olarak gerçekleştiren kompakt ve çok yönlü bir çözüm sunar. Bu özellik, makinenin farklı üretim ortamlarına uygun olmasını sağlar. Robino & Galandrino, bu monoblok makineyi, çeşitli üretim gereksinimlerini karşılamak ve aynı zamanda yüksek işletme verimliliği ile tutarlı ürün kalitesi sağlamak amacıyla geliştirmiştir. Yapı ve mekanik yapılandırma Nsdps Ady Evofx An Helh Robino & Galandrino, makineyi otomatik bir Minibloc kapsül monoblok olarak yapılandırmıştır. Özellikle tasarım, kapsülleme sürecinin belirli aşamalarını gerçekleştiren iki çalışma başlığı içerir. Besleme vidası, şişeleri hassas bir şekilde hizalar ve çalışma alanına yönlendirir. Bu sayede tüm döngü boyunca kesin şişe konumlandırması sağlanır. Kapsül tipine göre performans İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, kapsül tipine göre belirli performans değerlerine ulaşır. Örneğin, saatte 1200 şişeye kadar hızla polilaminat kapsülleri duru şarap şişelerine dağıtır ve döndürür. PVC kapsülleri saatte 3000 şişeye kadar hızla duru şarap şişelerine takar. Dört kıvrım oluşturur ve saatte 2000 şişeye kadar hızla köpüklü şarap kapsüllerini (capsuloni) düzeltir. Her işlemde mükemmel bir düzgünlük ve minimum sapma sağlanır. Bu sayede makine, şarap endüstrisindeki çeşitli teknik dolum standartlarını karşılar. Kapsül beslemesi Makine, kapsülleri dağıtıcıya ileten motorlu bir bantlı yatay bir kapsül haznesi kullanır. Yaklaşık 1200 capsuloni veya 1800 standart şarap kapsülü kapasitesine sahiptir, böylece sık sık yeniden doldurmaya gerek kalmadan daha uzun üretim döngüleri mümkündür. Bu, makine duruş sürelerini azaltır ve hattın genel verimliliğini artırır. Ayrıca, besleme, farklı çalışma hızlarında tutarlı bir kapsül akışı sağlar. Bu, makinenin stabilitesini ve güvenilirliğini artırır. Dağıtıcı ve senkronizasyon mekanizmaları Tek çanlı dağıtıcı, kapsülleri serbest bırakmak için 90 derecelik bir açısal hareket gerçekleştirir. Aynı zamanda, tıkanmaları önlemek ve sürekli bir akış sağlamak için mekanik bir iğne sistemi, kapsülleri dağıtıma geçmeden önce ayırır. Ek olarak, enkoder, tüm fonksiyonların senkronizasyonunu aktif olarak kontrol eder ve gerçek zamanlı olarak ayarlar. Bu, sistemin şişe akışındaki ve kapsül formatındaki değişikliklere dinamik olarak tepki vermesini sağlar. Daha eski sistemlerin aksine, bu yapılandırma manuel ayarlamaları en aza indirir. Format uyumluluğu ve esneklik Makine, 0,375 litre, 0,75 litre ve 1,5 litre olmak üzere üç farklı şişe formatını işler. Buna göre, farklı dolum hatlarında ve ürün programlarında kullanılabilir. İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, özellikle esnek ekipmanlara ihtiyaç duyan küçük ve orta ölçekli şaraphaneler için uygundur. İşletmeyle ilgili sonuçlar Teknisyenler, ikinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesini, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, sağlam mekaniği ve iyi optimize edilmiş kapsülleme sistemi nedeniyle takdir ediyor. Özellikle…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC681, İkinci el, komple 10 hl Craft bira üretim hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple 10 hl Craft bira üretim ve dolum hattı, buharla ısıtılan BBC INOX Essential 1000 çift kazanlı bira üretim sistemine dayanmaktadır. Tesis, şişede olgunlaştırılmış bira üretimi için tasarlanmıştır ve bira yapımı, fermantasyon, glikol soğutma, yerçekimi ile dolum, etiketleme, şişe ağzı kapatma, soğuk depolama, temizleme ve taşıma teknolojilerini entegre bir endüstriyel paketleme sisteminde bir araya getirir. Nodoz E Dfcepfx An Holh Üretim hacmi: 10 hl / 1.000 L (her üretimde) Bira üretim sistemi: BBC INOX Essential 1000, iki kazan, AISI 304 paslanmaz çelik, buharla ısıtılmış Sıcak su tankı: 2.000 L AISI 304 tank, iç buhar serpantini ile Fermantasyon: 3 x 18 hl brüt hacimli silindirik konik fermantasyon tankı, her biri yaklaşık 15 hl çalışma hacmine sahip Dolum sistemi: Altı ağızlı doğrusal, yerçekimi ile çalışan şişe dolum makinesi, 480 L/saat Şişe formatları: 0,33 L, 0,5 L ve 0,75 L şişeler için uygun Şıra soğutma: Kelvion plakalı ısı eşanjörü, 2.000 L/saat Kapasite: Kurulumu yapılmış fermantasyon kapasitesi ile yaklaşık 700–800 hl/yıl Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bira üretim sistemi, 15 adet kayıtlı tarif için yer sağlayan, reçete programlama özelliği olan dijital bir kontrol paneli ile donatılmıştır. Ayrıca, bira sıcaklığının gösterimi ve kontrolü, şıra pompasının ve süzgeç eleğinin kontrolü sağlanır. Fermantasyon tanklarındaki ayrı sıcaklık kontrol cihazları, konik ve manto bölgelerinde kontrollü glikol soğutmayı destekler. Yarı otomatik OMB etiketleme makinesi, ön ve arka etiketlerin yuvarlak şişelere hassas bir şekilde uygulanması için elektrikli motor, etiket fotoseli ve mikrometrik ayarlar kullanır. Dolum alanı, hızlı bağlantılar ve besleme hortumları içerirken, pnömatik AIR-MATIC şişe ağzı kapatma makinesi çalışması için basınçlı hava gerektirir. Elektrik beslemesi: 380–400 V, üç fazlı OMB etiketleme makinesi: 230 V Malt öğütme motoru: 1,5 kW Glikol ile çalışma: -5 °C'ye kadar Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, komple bir bira ve içecek üretim tesisinin parçasıdır. Süreç, malt öğütme ve şıra üretiminden, soğutma ve fermantasyona, maya ekleme, yerçekimi ile dolum, etiketleme, şişe ağzı kapatma ve soğuk odada şişe olgunlaştırmaya kadar uzanır. Cam şişeler için paketleme makineleri içeren, kompakt ve uyumlu bir üretim hattına ihtiyaç duyan craft bira işletmeleri için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Çeşitli ekipmanlar BBC INOX Essential 1000 bira üretim sistemi 2019 Soğutma ünitesi Monoblok glikol soğutucu