İkinci El Sorting Line Sateko (Valmet) Kuru Ayırma Hattı Satın Al (26.455)

Üretim yılı: 2004, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yeşil biçilmiş kereste için ayıklama hattı, 4 yatay ayıklama cebi, 4 tampon cebi, düzeltici, istifleyici, 2018'de yeni Nolyx işletim sistemi, 8 saatlik vardiyada 16000 adet ayıklama hızı Lhjdpfx Adstxzhljcon

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Otomatik Tahta Sınıflandırma ve Testereleme Sistemi – Keresteler İçin JAC Automation & Robotik GmbH, tam otomatik tahta sınıflandırma ve testereleme sistemi ile kereste fabrikalarında ve ahşap işleme işletmelerinde manuel iş adımlarını önemli ölçüde azaltan, yüksek performanslı bir çözüm sunmaktadır. Sistem, sınıflandırılmamış ham malzeme yığınından, tamamen sınıflandırılmış ve istiflenmiş tahtaya kadar tüm süreci üstlenir. Referans bir sistem, halihazırda bir kereste fabrikasında başarıyla kullanılmaktadır. Avantajları Lhsdpozz Sugefx Adcon • Tam otomatik ve otonom sistem çalışması • Manuel elleçlemenin önemli ölçüde azaltılması • Personel eksikliğinde iş yükünün hafifletilmesi • Yanlış sınıflandırmadan kaynaklanan hataların azalması • Tekrarlanabilir kalite • Otomatik istifleme • Uzunluk ve genişliğe göre esnek sınıflandırma • Otomatik hurda tanıma • Modüler olarak genişletilebilir yapı Şu anki manuel süreçte, bir tahta bazen bir çalışan tarafından dört kez kaldırılıp taşınması gerekmektedir. Otomatik sistem ile bu elleçleme tamamen ortadan kalkar. İş Parçası Alanı • Uzunluk: yaklaşık 1.700–5.200 mm • Genişlik: yaklaşık 95–310 mm • Kalınlık: yaklaşık 30 mm • Diğer boyutlar müşteri gereksinimlerine göre mümkündür Otomatik Süreç Ham tahtalar, bir KUKA robot tarafından alınır ve otomatik olarak ölçme ve testereleme istasyonuna iletilir. Uzunluk ve genişlik, lazer sensörleri aracılığıyla belirlenir. Ek olarak, çok fazla eğimli tahtalar tespit edilir ve otomatik olarak ayıklanır. Her tahta, her iki ucundan da kesilebilir. Alternatif olarak, sadece sınıflandırma işleminin, kesme işlemi olmadan yapılması da mümkündür. Testere artıkları, otomatik olarak bir kaydırıcı ve bir konveyör bandı aracılığıyla sistemin dışında bulunan bir atık kutusuna taşınır. Esnek Sınıflandırma Referans sisteminde şunlar bulunur: • 10 adet serbest olarak parametrelendirilebilir sınıflandırma ve istifleme yeri • 2 adet hurda yeri • 2 adet ham malzeme yeri İşletici, hangi uzunluk ve genişlik aralıklarının hangi istifleme yerinde depolanacağını serbestçe belirleyebilir. Bitmiş tahtalar, tamamen otomatik olarak istiflenir. İsteğe bağlı olarak, her bir katman arasına ara çıtalar yerleştirilebilir. Performans Yüksek çeşitlilikte ürünlerde referans sistemi yaklaşık olarak şunları sağlar: • Dakikada 4 tahta • Saatte yaklaşık 240 tahta Teknik Özellikler • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Doğrusal Ünite • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" Dokunmatik Ekran • WinCC Runtime • Üretim ve parça sayısı takibi • Weidmüller yönlendiricisi üzerinden uzaktan bakım • Koruma çiti ve Keyence ışık perdeleri Bireysel Olarak Uyarlanabilir Sistem, yeni üretilir ve müşteri özel gereksinimlerine göre planlanır. Düzen, iş parçası alanı, sınıflandırma yeri sayısı ve işlevsellik kapsamı uyarlanabilir. İsteğe bağlı olarak, ahşap hatalarını ve kalite özelliklerini tespit etmek için yapay zeka destekli kamera teknolojisi ile genişletme mümkündür. Referans alanı: yaklaşık 25 × 15 m JAC, tasarım, üretim, programlama, montaj, devreye alma ve eğitim dahil olmak üzere tüm proje yönetimini üstlenir. Teslim süresi: Teknik konuların açıklığa kavuşturulması ve sipariş onayından sonra yaklaşık 6-8 ay. Avrupa çapında teslimat ve devreye alma mümkündür. Fiyat talep üzerine verilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 Panel Dividing Saw with Area Storage System Manufacturer: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – Right-handed Machine Year: 2008 Including integrated area storage PROFI TLF610/10/05/L Manufacturer: BARGSTEDT Year: 2013 Woodstore Warehouse Management Software, offcut management, etc. Storage area approx. 37 x 11.5 m Maximum stacking height in storage: 2,500 mm Lsdpfxeyw Ivhj Adcjhn Speed Concept: Setting completely new standards and revolutionizing panel dividing technology. + Significantly higher speed and dynamic acceleration of the saw carriage. + Enormous acceleration of the programmable pusher. + Central angle pressure device. + Electronic height control of the pressure beam. + Optimized motion sequences via integrated gripper measuring system. Cutting length: 5,600 mm Cutting width (programmable pusher travel): 5,600 mm Package rotation device for head cuts Laser guide light: marks the cutting line on the workpiece for visual or scribed cutting. Lift table loading Lift table size: 5,600 x 2,200 mm PROFILINE VAC infeed cart 5,600 mm Separate infeed cart for gentle handling of sensitive individual panels by vacuum as well as efficient infeed of panel packs. Saw blade projection: 130 mm Saw carriage feed: forward 1–150 m/min reverse constant 150 m/min Programmable pusher speed: Forward/reverse 90 m/min (In EU countries, forward = 25 m/min) Automatic pressure beam height control: yes Automatic cutting height adjustment: yes Adjustable pressure beam pressing pressure: yes Adjustable gripper jaw pressing pressure: yes Gripper jaw release: yes Fully air-cushioned machine table (saw body): yes Angle pressure device Min. pressure width: 0 mm Max. pressure width: entire cutting length Main saw motor (at 50 Hz): 18.0 kW Frequency-controlled: 1,700–4,200 rpm Scoring saw motor: 2.2 kW Operating voltage: 400 V / 50 Hz Working height: 1,020 mm SPZ UNIT W. LIFTING ELEMENT 2FING. 11/510/530 AUTOMATIC PUSH-OUT GAUGE Program-controlled ejection of part packs to the air cushion table area. FULLY AUTOMATIC SCORING SAW ADJUSTMENT TYPE 530 Camera-controlled GROOVE PROGRAM (AUTOMATIC) Groove program with graphical input and process visualization. Positioning accuracy: Groove depth can be infinitely variable via controller (hydraulic stop). CUT-OUT / TENSION RELIEF CUTTING PROGRAM LABELING WITH PART GRAPHICS LABEL PRINTER TYPE PICA 108 Thermal / thermal transfer label printing station OPTIMIZATION PROGRAM 'CAD-PLAN' – JUST-IN-TIME – Additional feature 'Just-in-time' (possible operation modes): 1. Optimization at the saw ----- – Import of parts lists from industry packages, Excel, etc. – Inclusion of available offcuts in the optimization – In case of production interruption, unproduced parts can be re-optimized – Free selection as to which parts with which material are optimized and produced at what time 2. Transfer of optimized data to the saw – Modification of optimized cutting plans on the saw: – Delete/add parts – Add available offcuts – Change panel dimensions – Combine production runs, etc. Subsequent new optimization is then carried out directly on the saw. DATA TRANSFER ONLINE + USB PORT CAMERA MONITORING OF THE LOADING AREA Material specifications for lift table loading: Waviness max. 40 mm/m Panel thickness min. 6 mm Thickness tolerance per panel max. +/- 0.2 mm Stacking accuracy +/- 50 mm

Durum: yeni, Jartek kuru ve yaş kereste sıralama hattı Lhsdpfxex Ddhko Adcsn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, HOMAG kenar işlem hattı, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - Uzunlamasına ve enine yerleşim için besleme sistemi - Tek HOMAG kenar kaplama makinesi, LASERLE KAPLAMA özelliğiyle - Uzunlamasına ve enine çıkış için aktarma istasyonu - Otomatik döngü için geri dönüş bandı Pozisyon 1 TBP 410 vakumlu besleme sistemi Maks. iş parçası boyutu 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece Pozisyon 2 Tek taraflı lazer kenar kaplama makinesi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 4 geçişte otomatik 4 taraflı işlem için Uzunlamasına ve enine parçaların otomatik olarak beslenmesi için SI 14 besleme sistemi Donanım: Ljdpfx Adezvmx Aecshn - Üst ve altta ayırma maddesi uygulama özelliği - Koruma frezeleme 4,5 KW / Çift talaşlı freze 2 x 6,6 KW - Dikey ve yatay olarak kademesiz mil ayarı - Birleştirme frezeleme ünitesi 2 x 4 KW - LASERTAC aktivasyon ünitesi 3 KW / isteğe bağlı PU kaplama - Maks. kenar kalınlığı 3 mm - Servo kontrollü kenar besleme ile 24'lü rulo magazini - Üst/alt ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - Pah/düz HL 84 / 0,8 KW kesme ünitesi, 2 motorlu - Her biri 1,5 KW'lık 2 motorlu ön frezeleme ünitesi (pnömatik olarak 2 pozisyona ayarlanabilir) - Üstte ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - FK 23 şekil frezeleme ünitesi, 20 çevrim/dakika için 2x8'li takım değiştirici - MN 21 otomatik çoklu kesme bıçağı ünitesi - FA 11 üst/alt son işlem ünitesi (düz kesme bıçağı ve parlatma ünitesi) - 6,6 KW motorlu frezeleme ünitesi, 90 derece dönebilen, dikey ve yatay olarak kademesiz ayarlanabilen. HSK 63 F bağlantı ile - Makine, boşlukta ayar yapmak için tasarlanmıştır. Pozisyon 3 Zincirli kaldırma deposu ile iş parçası geri dönüş sistemi Ara geçici tamponlama ile işlem makinelerini birbirinden ayırmak için. Yaklaşık 6 bantlı konveyör üzerinden geri dönüş. Pozisyon 4 TBP 410 vakumlu alma cihazı Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 1.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 100.000 kg, İtalyan üretimi pelet üretim hattı. General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL ve diğer tanınmış makine markaları. Hattın kapasitesi: Saat başına 1,3 ton Pelet presi General Dies TAU4 – 110 kW Hareketli tabanlı ve hidrolik üniteye sahip konteyner Üç geçişli rotorlu kurutma ünitesi, katalog kapasitesi 2,5 ton (etkili kapasite saatte 1,5 tona kadar) Biyokütleyi ayırmak için kullanılan taşıma elemanı Pezzolato PTH 660/700 (odun doğrama makinesi, alıcının isteği üzerine hattan çıkarılabilir) Rotorlu kurutma ünitesi için yakma sistemi ve ek ekipman Çekiçli değirmen „Miller SRL“ – 75 kW Biyokütle taşımacılığı için kullanılan taşıma bandı Toz ayırma için siklon Toz ayırma için soğutma silosu Tartım ve paketleme ünitesi Hattın tamamı için elektrik panoları, kablolar dahil Testere tozu ve odun talaşı taşımacılığı için havalandırma boruları Vida kompresör, 860 litre Presin merkezi yağlama sistemindeki yağ beslemesi için pompa Ek olarak, filtre torbaları, metal bağlantı elemanları vb. gibi diğer ekipman parçaları da dahildir. Lodpfx Adji Akrkocohn (Hattın tamamı, yaklaşık 4 ila 5 tam yüklü kamyon dolusu ekipman içermektedir.)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, toplam ağırlık: 150 kg, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam genişlik: 600 mm, her ayak başına taşıma kapasitesi: 5 kg, çalışma aralığı: 400 mm, Feeding and buffering system for lightweight items in load carriers. Tray feeding for magazine loading in automated production. Specifically designed for surface- or contour-sensitive components. Made in Germany • Suitable for tray sizes up to 400 x 300 x max. 30mm • Fast tray changeover time (4-8 seconds) • Maximum tray weight incl. workpieces: 5kg • Maximum tray stacker weight: 50kg • Positioning accuracy ± 1mm • PLC control with operator and monitoring display • ESD-version • Safety package: light curtain (Leuze) for tray stacker • Prepared for AGV communication – Siemens IWLAN client • RFID read/write head • Autonomy time extension: 1 stack • Machine safety: active door lock • Compact design for minimal footprint • Flexible integration with various machines through multiple interfaces • Low investment cost • Fully equipped • Robust design (solid steel construction, powder coated) • No machine adapters required • Power supply: 400V / 50Hz / 3ph • Minimum compressed air supply: 6 bar Lodpfexrgkwex Adcshn • Dimensions: 1200 x 600 x 2300mm (LWH)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 48.000 mm, toplam yükseklik: 6.464 mm, Üretim yılı: 2019, Sahibi tarafından doğrudan satışa sunulmaktadır: 2019 model FONG KEE TSE-90/150/150-2400, üç katlı ko-ekstrüzyonlu, düz levha ve rulo üretim hattı, sadece 7.000 saat çalışmış. Yalnızca kendi üretimimizde kullanılan bu hat, Torbalı, İzmir, Türkiye'deki tesisimizde tamamen monte edilmiş halde kapalı alanda bulunmaktadır ve önceden yapılan anlaşma ile canlı bir şekilde incelenebilir. En üst düzey Batı menşeli bileşenlerle (NORDSON EDI USA kalıp ve besleme bloğu, 3x MAAG İsviçre erimiş madde pompası, Dynisco USA sensörler, Siemens PLC/sürücüler ve Schneider anahtarlama ekipmanları) donatılmış olan bu hat, Avrupa standartlarında optik yüzey kalitesi sunmaktadır. TEMEL ÖZELLİKLER * Üretimde Kanıtlanmış, 3.0 mm'ye Kadar Kalınlık: Fabrika teknik özelliklerinde ince mobilya folyosu için 0.3–0.8 mm belirtilmiş olsa da, kendi üretimimizde hem PET (0.3–3.0 mm) hem de PMMA/ABS (0.6–3.0 mm) levhaları 3.0 mm kalınlığa kadar başarılı bir şekilde üretilmiştir. * Çoklu Polimer Yeteneği: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC ve PP malzemelerinde A/B/A veya A/B/C yapılarıyla üretimde doğrulanmıştır. * Optik Parlak ve Mat Yüzeyler: Hem optik kalitede parlak hem de parlama önleyici mat yüzeyler üretir. Ek olarak özel bir mat kalender silindiri dahildir. * Çift Aşağı Yönlü (Levha ve Rulo): Hem otomatik bir kesme ünitesi + vakumlu levha istifleyici hem de çift istasyonlu bir rulo sarma makinesi içerir. 1. TEMEL TEKNİK ÖZELLİKLER * Üretici ve Model: FONG KEE (Tayvan) – TSE-90/150/150-2400 * Yıl / Saat: 2019 / 7.000 saat * Yapılandırmalar: 3 Katlı (A/B/A veya A/B/C) * Net Kesilmiş Levha Genişliği: 1.500 – 2.100 mm * Levha Kalınlığı (Üretimde Kanıtlanmış): PET 0.3–3.0 mm | PMMA/ABS 0.6–3.0 mm * Maks. Üretim: 1.000 kg/saat'e kadar (reçine ve kalınlığa bağlı olarak) * Hat Hızı: 3 – 10 m/dakika 2. EKSTRÜZYON VE ERİMİŞ MADDE TRANSFERİ * 3x Havalandırmalı Tek Vida Ekstrüder: - Ekstrüder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (Havalandırmalı) - Ekstrüder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (Havalandırmalı) - Ekstrüder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (Havalandırmalı) * Filtreleme: 3x Hidrolik elek değiştirici Lhsdszzdnfspfx Adcsn * Erimiş Madde Pompaları: 3x MAAG (İsviçre) dişli erimiş madde pompası * Sensörler: Dynisco (ABD) erimiş madde basıncı ve sıcaklık dönüştürücüleri * Besleme Bloğu: EDI Ultraflow I (ABD) 3 katlı besleme bloğu * Ekstrüzyon Kalıbı: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (ABD), 2.300 mm genişlik 3. KALENDERLEME VE AŞAĞI YÖNLÜ İŞLEMLER * Parlatma Ünitesi: Yatay 3 silindirli ünite (Ø400/600/600 × 2.400 mm), sert krom kaplı ayna silindirler, bireysel TCU'larla * Yedek Silindir: 1x Ek özel mat kalender silindiri dahildir * Koruma: Çift taraflı koruyucu film laminasyonu * Çekme: Soğutma konveyörü, kenar kesme ve hassas çekme ünitesi * Kesme ve İstifleme: Otomatik kesme ünitesi + otomatik vakumlu istifleyici * Sarma: Otomatik gergi kontrolü olan 2 istasyonlu rulo sarma makinesi 4. OTOMASYON VE TİCARİ ŞARTLAR * Kontroller: Siemens SIMATIC PLC, HMI panelleri, Siemens SINAMICS G120 sürücüler, Schneider anahtarlama ekipmanları, iklim kontrollü dolaplar. * İdeal Uygulamalar: Mobilya folyoları/laminatlar, beyaz eşya/buzdolabı iç kaplamaları (HIPS/ABS), sıhhi tesisat ürünleri (PMMA/ABS), optik/aydınlatma levhaları (PMMA/PC/GPPS), termoformlama ruloları (PET/PP). * Talep Edilen Fiyat: USD 790.000 EXW Torbalı, İzmir, Türkiye (Hızlı bir satış için makul tekliflere açıktır).

Üretim yılı: 2003, durum: iyi (kullanılmış), 11 cepli ayıklama hattı Lhsdpsxuh Sbjfx Adcen

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 3.400 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Lhodpfx Aoyvpt Ejdcjn Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 18.625 h, makine/araç numarası: LC598, İkinci el aseptik Tetra Fino 1 L - 3600 PP hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple Tetra Fino aseptik hattı, Tetra Pak tarafından sıvı gıdalar için geliştirilmiş, entegre bir aseptik paketleme çözümüdür. Ana dolum makinesi 2006 yılında üretilmiş olup, ardışık paketleme ekipmanları ile desteklenmektedir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, hijyenik işleme ve verimli malzeme taşımacılığı ile güvenilir ikinci el performansı sunar. Üretim hızı: saate 3.600'e kadar paket Konteyner tipi: Aseptik karton ambalajlar (Tetra Fino Aseptik serisi) Desteklenen hacimler: 1,0 L Şu anda işlenen ana ürün: Süt Ana dolum makinesinin üretim yılı: 2006 Ek modül: SOCO sistem ünitesi, 2014 Lhedpfeyh E Apox Adcsn Aksesuarlar: Makaralı taşıma sistemi ile paketleme arabası, ABC valfi, 1 m ağ taşıma bandı Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, dolumu ve ardışık işlemleri merkezi olarak kontrol etmek için endüstriyel bir kontrol paneline sahiptir. Aseptik dolum makinesi, kontrollü koşullar altında sterilizasyon, dolum ve kapatma için otomatik süreçler entegre eder. Operatörler için güvenlik kilitleri ve makine koruma cihazları güvenli bir çalışma sağlar, standartlaştırılmış HMI navigasyonu ise reçete seçimi ve format değişikliklerini kolaylaştırır. Mimari, zorlu ortamlarda hızlı yeniden başlatmalar ve sürekli yüksek kullanılabilirlik için tasarlanmıştır. Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, hat üzerinde çalışacak şekilde yapılandırılmıştır ve aseptik dolum makinesini taşıma sistemleri ve bir SOCO sistem paketleme modülü ile birbirine bağlar. Tipik ek ekipmanların entegrasyonunu, örneğin ürün dozajlayıcıları, kapatma veya pipet uygulama cihazları ve son paketleme makineleri ile destekler. Format değişiklikleri, 0,2 L ile 1,0 L arasındaki çeşitli karton hacimlerine izin vererek, süt ve meyve suyu üretiminde farklı ürünler için esneklik sağlar. Taşıma bandı düzenlemesi, sorunsuz ürün geçişlerini ve istasyonlar arasında dengeli bir tamponlama sağlar. Makine durumu ve bakım geçmişi Tesisin, belirtildiği gibi üretimde olduğu ve genel olarak iyi durumda olduğu söyleniyor. Süt ile sürekli çalışma, istikrarlı bir performans ve hijyen gereksinimlerine sürekli uyum gösteriyor. 2006 model dolum makinesi ve 2014 model ardışık modül, aseptik bütünlüğü ve paketleme kalitesini korumak için düzenli olarak bakımı yapılmaktadır; bu da bu ikinci el endüstriyel paketleme hattını hızlı bir şekilde yeniden devreye sokmak için ikna edici bir aday haline getirir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Hat, sıvı gıdalar için optimize edilmiştir ve süt ve meyve suyu gibi ürünlerin yastık şeklindeki Tetra Fino Aseptik formatlarda aseptik olarak paketlenmesini destekler. Temel avantajlar arasında, koruyucu madde olmaksızın oda sıcaklığında daha uzun raf ömrü, yüksek bariyer özelliklere sahip çok katmanlı malzemeler ve hermetik kapatma yer almaktadır. Düzen, ...

Durum: ikinci el, Yeşil renkli, yatay ahşap sıralama hattı - Üretici: Almab - 4 adet ayırma bölmesi - Kenar düzeltme makinesi - Aralıklı desteklerle donatılmış istifleme ünitesi - Otomasyon sistemi: Nolyx - 2018 Lhodpfxjtk Hnbe Adcen

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, 1) Eğimli - hazneli konveyör bant: 1 adet Konveyörün uzunluğu: 8000 mm, çalışma genişliği: 600 mm, hazne: uzunluk 3000 mm, genişlik 2000 mm, yerden yükseklik 1500 mm, zikzak t 16mm traversli EP 400/3 kauçuk kayış , invertör tarafından kontrol edilen aktarım hızı maksimum 0,2 m/s, STOP emniyet şalterli konveyör bant, 2) 1 parça ayırma için bant konveyör. Konveyör uzunluğu: 10000mm Konveyör çalışma genişliği: 950mm Yükseklik: 1400mm bandın üstüne kadar. Yükseklik: Kenarların üst kısmına 1500 mm. Konveyörün kenarları galvanizli çelikten imal edilmiştir, kauçuk kayış EP 400/3 düzdür, konveyörün kenarları 100 mm'dir. Her iki tarafta 600 mm yüksekliğinde ve 1000 mm genişliğinde bir hazne. Konveyörün hızı, maksimum 0,3 m / s hıza sahip bir invertör tarafından düzenlenir. 3) Çalışma platformu: 6 adet, platform genişliği: 1200 mm, platform uzunluğu: 1200 mm, platform yüksekliği: 500 mm, güvenlik bariyerli platform 4) Geri dönüşümlü yükleme kolları: 8 adet, yükseklik: 1300 mm, genişlik: 1300 mm, 1300 mm uzunluk, monte edilmiş direksiyon simidi ve büyük çantaları takmak için kulplar ile. 5) Balast - döner eksende konveyör bant ve iki hareketli tekerlek: 1 adet, konveyörün uzunluğu: 8000 mm, çalışma genişliği: 600 mm, hazne: uzunluk 1200 mm, genişlik 1000 mm, yerden yükseklik 1000 mm, yükselme yüksekliği: 3700 mm, EP 400 /3 60 mm T adımlı kauçuk kayış, 500 mm, sabit hız 0,4 m/s, STOP emniyet şalterli konveyör. 6) sıralama hattı, hariç [...] Lhedpfx Adjd N Hhuecen

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Yıl: 2012/2013 Durum: iyi Mevcutluk: 2026 1. Çeyrek (Şubat) Konfigürasyon: Lodpsx Em Avjfx Adcjhn - MBO RBF 520 dengeleme ünitesi - MBO SVC 521C ayırma ve kesme ünitesi - MBO DFT 560/6 katlama ünitesi - 6 cep – otomatik ayar - Katlama silindirleri – otomatik ayar - Kesici mile sahip çıkarılabilir kaset - MBO ASP 66 – pullu istifleyici - MBO X – FW 50 – mobil bıçak ünitesi

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Lsdpfjzmd Uisx Adcshn Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Çok Kafalı Tartım ve Poşet Torba Dolum/Sızdırmazlık Hattı. Tek bir poşet torbada farklı ağırlıklarda üç farklı ürünü karıştırabilir. Aşağıdakilerden oluşur. 24 kafalı tartım, sus304, 3 karışım, 3 üst koni, 100 derece düz oluk, 2,5 L çukur plaka, dokunmatik ekran, foto sensör Lodpfx Ajvw Egrodcjhn Poşet Makinesi Parçaları Değiştir Merdivenli gantry 3 besleme asansörü Ice Viper Yazıcı Uygun yıkama duvarları seti 2 x Çapraz besleme konveyörü Tüm kılavuzlar ve yedek parçalar dahildir Çalışırken görülebilir Mükemmel durumda

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Bitki hemen hazır! - 10 cm'den 50 cm'ye kadar tomruk çapları için uygun - 2 - 6 m kütük uzunluğu için uygun - 4 halatlı besleme konveyörü 6 m uzunluk - 4 - halatlı ayırıcı 2 m uzunluk - 4 - şerit ayırıcı 2 m uzunluk - Pimli konveyör hassas makaralı konveyör zinciri M 112 - 2 inç zincirli ve kanatlı blok konveyör - Düşük gürültülü taşıma için özel taşıyıcı - 1 mm çözünürlüklü ölçüm - Ek ısıtma ve güneşlikli ölçüm çerçevesi - Tüm çalışma durumlarının 17 "monitörde görüntülenmesi - Tam otomatik sıralama kontrolü - Çeşitli depolama seçenekleri ve sıralama kriterleri - Frenli SEW dişli motorları üzerinden sağa / sola 5 ejektör - Geniş ısı yalıtımlı kontrol kabini - düz ekranlı 4 izleme kamerası - Tüm kabloları içeren kontrol kabini - Anlaşmaya göre sıralama kriterleri Lhedpfx Aegvu Aledcen

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11,03 kW (15,00 bg), 3000 mm kesme uzunluğu - ayırma kesimi - 500 mm bıçak çapı - 170 mm kesme yüksekliği Lodpez Hdpdofx Adcohn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VEMAG sosis üretim hattı, birlikte çalışan üç VEMAG makinesinden oluşan eksiksiz bir settir: HP30E vakumlu dolum makinesi (2012), LPG 208 uzunluk-porsiyonlama bağlama makinesi (2014) ve AH212 asma makinesi (2016). Bu set, kılıfın doldurulmasından, belirli bir boyutta porsiyonlara ayrılıp sosislerin bağlanmasına ve otomatik olarak tütsüleme çubuklarına asılmasına kadar tüm süreci kapsar ve orta ve büyük et işleme tesislerinde verimli ve tekrarlanabilir üretim sağlar. VEMAG sosis üretim hattı nasıl çalışır? VEMAG sosis üretim hattının temel avantajları Vakumlu çalışma, hava boşlukları olmadan, sıkı ve homojen bir dolgu sağlar, böylece bitmiş sosislerin görünümü, rengi ve raf ömrü iyileşir. LPG 208 bağlama makinesi, doğal, kollajen, selüloz ve poliamid kılıflar kullanılarak tek bir makinede pişmiş, taze ve kuru sosislerin üretilmesine olanak tanır ve otomatik kılıf itici özelliği, değişim sürelerini kısaltır. Hızlı açılan mekanizmalara sahip, değiştirilebilir bölme bantları 1 dakikadan kısa sürede değiştirilebilir ve bağlama hızı, her kılıf türü için ayrı ayrı ayarlanabilir. Nazik kullanım, üst üste binenler de dahil olmak üzere kılıfları korur ve hijyenik tasarım, düşük basınçlı temizliğe olanak tanır. AH212 asma makinesi, herhangi bir asma düzenine (tek tek, çiftler halinde, üçlüler halinde, dörtlüler halinde vb.) izin verir ve ergonomik bir çalışma sağlayarak operatörün fiziksel yorgunluğunu azaltır. Üç ünitenin tamamı tek bir üreticiden gelir ve birlikte çalışacak şekilde tasarlanmıştır; bu da tüm hattın kontrolünü, çalıştırılmasını ve bakımını kolaylaştırır. VEMAG sosis üretim hattının teknik özellikleri VEMAG HP30E vakumlu dolum makinesi (Dolum Makinesi) Üretici: VEMAG Ljdpfx Asz N A Niodcehn Model: HP30E Üretim yılı: 2012 Dolum kapasitesi: 8.700 kg/sa'te kadar Porsiyon ağırlığı: 5 g ile 99.999 g arasında Hava tüketimi: yaklaşık 40 l/dk Porsiyonlama hızı: > 600 porsiyon/dak Vakum sistemi: 40 m³/sa Kapasite: 350 l VEMAG LPG 208 uzunluk-porsiyonlama bağlama makinesi (Bağlama Makinesi) Üretici: VEMAG Model: LPG 208 Seri numarası: 2080470 Üretim yılı: 2014 Güç kaynağı: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Nominal akım: 7 A Güç: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Ağırlık: 517 kg Kalibre aralığı: yaklaşık 13–40 mm ve daha fazlası Dolum hızı: yaklaşık 300 ila 4.400 kg/sa (kılıf türüne ve kalibresine bağlı olarak) Bağlama başlığı: çiftli, kılıf değişimi 2 saniyeden kısa sürede Bölme bandı değişimi: 1 dakikadan kısa sürede VEMAG AH212 asma makinesi (Asma Makinesi) Üretici: VEMAG Model: AH212 Seri numarası: 2120444 Üretim yılı: 2016 Güç kaynağı: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Güç: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Ağırlık: 298 kg

Durum: ikinci el, Dilme hattı SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791), maksimum metal kalınlığı 0.375" ve maksimum bobin genişliği 60" olan şeritler halinde uzunlamasına bobin metal kesimi için mükemmel bir çözümdür Soğuk Haddelenmiş ve Sıcak Haddelenmiş Çelik 18-60" Şerit Genişliği 2 Vitesli Dişli Kutusu 200-500 FPM Kalınlık: .032″-.375" Aşağıdaki Bileşenlerle Komple Hat: L-Tipi Giriş Bobinli Araba 40.000# Maksimum Bobin Ağırlığı Bobin Açıcı: Bobin ID: 23-30.50" Bobin dış çapı: Maksimum 72" Bobin Ağırlığı: 40.000# Maksimum Kayar Taban Hidrolik Genleşme Soyucu ve Tutucu Rulo 5 Rulo Bobin Kırıcı Giriş Ayarlanabilir Kenar Kılavuzları Giriş Mahsul Makası Lhodpfx Adjtiy Ntecsn Dilme Kafası: 10" Arbors 40 HP Motor Sürücüsü 2 Hurda Sarıcı Recoiler: Bobin dış çapı: 72" Maks Bobin Kimliği: 24" 150HP DC Motor 3 Kollu Çıkış Turnikesi Kol başına 40,000# Motorlu Dönüş Bıçaklar, Kauçuklar ve Ara Parçalar ile Komple Hat Kontroller, Hidrolikler ve Elektrik

Üretim yılı: 1985, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PM 5 Kağıt Makinesi + Hamur Hazırlama/Mürekkep Giderme Tesisi ve Goebel U16M Almanya'nın Hainsberg şehrinde bulunan, entegre bir kağıt üretim tesisi satışa sunulmaktadır. PM 5 kağıt makinesi ve hamur hazırlama/mürekkep giderme tesisleri birlikte satılmaktadır. Goebel U16M rulo kesme ve sarma makinesi ise ayrı olarak temin edilebilir. PM 5, 1985'te inşa edilmiş ve birkaç kez modernize edilmiştir. Ana bölümleri arasında PAMA yaklaşım akışı sistemi ve Fourdrinier bölümü; Voith baş kutusu ve SpeedFlow sistemi; Valmet üst tel biçimlendirme ünitesi; ve PAMA pres, kurutma ve son kurutma bölümleri, kalander ve Pope sarma makinesi bulunmaktadır. Yapılan modernizasyonlar: Valmet üst tel biçimlendirme ünitesi (1994); yaklaşım akışı sistemi genişletilmesi ve modernizasyonu (2002–2003); MAP kalite kontrol sistemi (2006); Voith SpeedFlow (2009); otomatik uç kesme ünitesi (2025). PM 5 teknik özellikleri - Çalışma genişliği: yaklaşık 2.730 mm; kesilmiş genişlik: yaklaşık 2.640 mm - Maksimum hız: 600 m/dak'a kadar - Maksimum brüt kapasite: yaklaşık 150 ton/gün - Baz ağırlık aralığı: yaklaşık 45–130 g/m² - Üretilen kağıt türleri arasında ofis, fotokopi, yazı, baskı, zar ve gazete kağıtları bulunmaktadır - Kurulumu yapılmış elektrik gücü: yaklaşık 2,5 MW - Buhar tüketimi: yaklaşık 16 ton/saat'e kadar Hamur hazırlama/mürekkep giderme tesisi - Normal kapasite: yaklaşık 125 ton/gün; uygun hammadde ve proses koşulları altında yaklaşık 140 ton/gün'e kadar - Mevcut teknik dokümantasyonda listelenen temel bileşenlerin, tesis içinde kurulu kalacağı belirtilmektedir - Daha eski Siemens S5 ve Teleperm kontrol ve otomasyon sistemi Goebel U16M 2005'te inşa edilmiş, makine no. 053-9031. - Çalışma genişliği: 2.800 mm - Maksimum hız: 2.000 m/dak - Maksimum çözme çapı: 2.000 mm - Maksimum sarma çapı: 1.500 mm Ledpez Hvmhefx Adcehn - Minimum kesme genişliği: 150 mm - Mevcut aksesuarlar arasında sarma şaftları ve kesme artıkları toplama sistemi (parçalayıcı ve düz turbo çözücü ile) bulunmaktadır Çalışma durumu ve satış şartları Üretim 23 Ocak 2026'da durdurulmuştur. Satıcıya göre, PM 5 ve hamur hazırlama/mürekkep giderme tesisi, kontrollü bir şekilde durdurulana kadar çalışır durumda olmuştur. Goebel U16M'nin de o tarihe kadar sorunsuz çalıştığı ve önemli bir fonksiyonel arızası olmadığı belirtilmiştir. Talep edilen fiyatlar: - PM 5 ve mürekkep giderme tesisi: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, ayrı olarak sunulmaktadır

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 4 katlı kaplama (vene) kurutma makinesi. Kalite ayırımı ve ayırma cepli giriş ve çıkış sistemi. Lodpfxjw Ib A Uj Adcshn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AÇIKLAMA: Tam üretim akışı: hidrolik çözme, yönlendirilebilir besleme, şekillendirme, hidrolik kesme ve OTOMATİK boşaltma/istifleme. TR135-310-930 yüksek profilli sac için profile özel takım ekipmanı. Ljdpezvaibjfx Adcohn Siemens PLC/HMI kontrolü ve Schneider frekans kontrollü ana sürücüler. Minimum kalınlık: 0,75 mm, Maksimum kalınlık: 1,5 mm Etkili genişlik: 930±5 mm Besleme genişliği: 1500 mm Galvanizli bobin, Akma dayanımı: 350 MPa Çalışma hızı: yaklaşık 20 m/dak İstifleyici: 12 m Hatın bulunduğu yer: Sırbistan

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Toz hazırlama, kağıt makinesi, hat içi kaplayıcı, takvim, makara, çevrimdışı takvim, makara kesici ve makara paketleyici içeren kağıt üretim hattı. Formmaster, Topformer, ayakkabı presi, ön kurutma bölümü, hat içi kaplama, çok kesmeli kalender ve geri sarma dahil olmak üzere Valmet tarafından 2019'da tamamlanan modernizasyon. Özellikler: Kapasite: maks ~ 350000T/pa Genişlik: 7500mm Alan ağırlığı: 35 – 170 gr/m2 Hız: maksimum 1400 m/dak Lhjdpfx Aevptbujdcon

Durum: mükemmel (kullanılmış), KATALOG NUMARASI 7816 TEKNİK VERİLER DDCA - kesme uzunluğu 180 – 845 mm - kesme genişliği 30 – 75 mm - kesme kalınlığı 10 – 45 mm - mil çapı 30 mm - maksimum disk çapı 250 mm - 5 mil: - sol taraf: 1) dikey üst 2,2 kW 2) yatay alt 2,2 kW sağ taraf: 1) dikey alt 2,2 kW 2) dikey üst 2,2 kW 3) yatay alt 2,2 kW - miller yukarı/aşağı, sağ/sol olarak ayarlanabilir - malzeme sıkıştırma 2 adet - kademesiz ilerleme hızı ayarı 0-10 m/dak - mil çapı 5x100 mm - boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 1870/2230/1320 mm DDGA - işlenecek malzemenin genişliği 35 – 130 mm - işlenecek malzemenin kalınlığı 10 – 40 mm - işlenecek malzemenin minimum uzunluğu 200 mm - mil düzeni: 1) alt 5,5 kW 2) sağ 5,5 kW 3) sol 5,5 kW 4) üst 5,5 kW - miller yukarı/aşağı olarak ayarlanabilir - üst ve alt miller üzerinde 6 bıçaklı başlıklar - mil çapı 40 mm - sağ ve sol miller üzerinde frezeler, maksimum çap 50 mm - mil çapı 30 mm - 2 ilerleme hızı 4,9 kW - merkezi yağlama, yağ pompası aracılığıyla zincire - mil çapı 4x125 mm - boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 3100/1300/1700 mm AVANTAJLAR - Polonya üretimi - 5 mil - boyasız - çok iyi durumda - kullanılmış üretim hattı Net fiyat: 52.900 PLN Net fiyat: 12.302 EUR Net fiyat, 4,30 PLN/EUR kuruna göre hesaplanmıştır. (Kurda büyük dalgalanmalar olması durumunda fiyat değişebilir) Lodpezx Rkzsfx Adcohn