Kullanılmış Various Contents Of Protein Powder Manufacturer. satın al (53.599)

Durum: iyi (kullanılmış), İngiltere'nin önde gelen üreticisi için elma şekeri üreten komple bir hat mevcuttu. Elma şekerlemesi ve elma şekeri birçok önde gelen süpermarket zincirine tedarik ediliyordu. Hat, şekerleme için pişirme kapları, çubukları elmaların içine yerleştirmek, almak, şekerlemeye batırmak ve ardından soğutma bandına yerleştirmek için robotik toplama ve daldırma hatlarından oluşur ve ardından ürünler akış sarıcılarına taşınır. Videolar istek üzerine temin edilebilir. Nodpfx Akjpitkkewewi

Durum: yeni gibi (kullanılmış), makine/araç numarası: ESD EG 64/32 HG, 7000 adet plastik kasa 600x400x320mm ESD EG 64/32 HG Auer veya UTZ/RAKO Kullanılmış ürünler, çok iyi durumda, neredeyse yeni, fotoğraflara bakın Kasaların üzerinde etiketler bulunabilir, ancak bunları çıkarmak kolaydır! Kapasite: 66 Litre Kasa başına yük kapasitesi: İstifleme kapasitesi: Tür: ESD EG 64/32 HG Dış uzunluk: 60 cm / İç uzunluk: 37 cm Dış genişlik: 40 cm / İç genişlik: 27 cm Dış yükseklik: 32 cm / İç yükseklik: 31,5 cm İstifleme yüksekliği (içeride kullanılabilir yükseklik): 30,3 cm ESD istiflenebilir konteynerler 60x40x32cm Renk: Siyah Tamamen kapalı konteynerler Boyutsal olarak kararlı ve sağlam Üst üste istiflenebilir Palet başına 40 adet Pazarlık edilen fiyat: Stoktan net 11,00 € Satış fiyatı: En az 1 palet (40 adet) satın alındığında stok üzerinden net 11,- € * Ürünler stoklarımızda mevcuttur. * Talep üzerine nakliye ve montaj imkanı mevcuttur. * Randevu ile her zaman görüntüleme mümkündür. * Talep üzerine daha fazla bilgi verilecektir. Stoklarımızda çeşitli üreticilere ait 1000'den fazla lineer metre palet rafı bulunmaktadır. Ayrıca 100.000 adet plastik konteyner stoklarımızda mevcuttur. Taşıma kutuları veya depolama/alma kutuları. Nwodpjwl Ditofx Akwei (Teknik verilerde, özelliklerde ve fiyatlarda ve ayrıca önceki satışlarda değişiklik ve hatalar olabilir! Stoktaki tüm fiyatlara KDV hariç GTC'mizi inceleyiniz).

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Lazer gücü: 6000 W Lazer çalışma alanı: 3048 x 1524 x 280 mm aynı anda: 150 m/dak maks. X,Y ekseninde konumlandırma hassasiyeti: 0,05 mm Maks. yapı çeliği: 20 mm Maks. paslanmaz çelik: 16 mm Maks. alüminyum: 14 mm Maks. pirinç: 14 mm Maks. bakır: 8 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 1000 kg Uzunluk: 8960 mm Genişlik: 2720 mm Yükseklik: 2400 mm Makine ağırlığı: 5900 kg Toplam bağlanma gücü: 36 kW Standart donanım Bileşenler: Yüksek hassasiyetli lineer kılavuz ray: FZS Yüksek hassasiyetli kremayer dişli: Strronse (Almanya) Yüksek hassasiyetli redüktör: Techmech (Almanya) Servo motor ve sürücü: Schneider / Inovance (Çin) Elektrik kontrollü oransal valfler: Nwodpfxeyz Ipie Akwsi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. Built for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guard with protective devices, ensuring reliable performance at high throughput. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as home and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Nsdpfxjyhb R So Akwswi Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Max Filling Volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap Type: Plastic screw caps (one cap size currently configured) Machine Rotation: Clockwise Nominal Speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Valve open/close at each station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle Pick-and-place cap transfer Vibrating cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron Exterior panels: Stainless steel Safety guard: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for consistent filling Production Line Integration Options This monoblock seamlessly integrates into used filling systems for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection to upstream conveyors, depalletizers, rin...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Laser power: 6,000 watts Round tube: 20 - 350 mm Square tube: 20 x 20 - 350 x 350 mm Rectangular tube: 20 x 20 - 350 x 350 mm Max. positioning accuracy X, Y axis: 0.05/1000 mm Max. positioning accuracy U-axis: 0.05/1000 mm Nwodpfxoxgc Aro Akwei Max. mild steel: 14 mm Max. stainless steel: 10 mm Max. aluminium: 10 mm Max. tube weight: 1,200 kg Length: 17,296 mm Width: 4,271 mm Height: 2,933 mm Standard Equipment Working range tube diameter: - Round tube: 20mm - 350mm - Square tube: 20 – 350 mm - Rectangular tube: 20 x 20 mm – 350 x 350 mm Minimum clamping tube thickness: ≥1 mm Y-axis travel: 9,100 mm Z-axis travel: 4,000 mm X-axis travel: 400 mm Maximum loading length: 9,200 mm Maximum unloading length: 6,000 mm X, Y axis positioning accuracy: +/-0.05 mm/1000 mm X, Y axis repeat positioning accuracy: +/-0.05 mm/1000 mm Max. positioning speed, rotating U-axis: 100 RPM Max. X/Y-axis acceleration: 1.0 G X-axis rapid traverse speed: ≤50 m/min Max. loading capacity per tube: ≤133 kg/m Machine operating temperature: 20℃–40℃

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Lazer gücü: 12.000 Watt Lazer çalışma alanı: 6.100 x 2.550 x 440 mm simultane: 150 m/dak maks. X,Y-eksen pozisyonlama hassasiyeti: 0,05 mm Maks. pirinç: 25 mm Maks. yapı çeliği: 30 mm Maks. paslanmaz çelik: 30 mm Maks. alüminyum: 25 mm Maks. bakır: 10 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 4.700 kg Uzunluk: ??? mm Genişlik: ??? mm Yükseklik: ??? mm Makine ağırlığı: 14.200 kg Toplam güç bağlantısı: 62 kW Nwjdpfx Aoyynmrekwji Standart donanım Bileşenler: Yüksek hassasiyetli doğrusal ray: WON (Kore) veya Rellong (Tayvan) Yüksek hassasiyetli kremayer dişli: Strronse (Almanya) Yüksek hassasiyetli redüktör: Techmech (Almanya) Servo motor ve sürücü: Inovance (Çin) Elektrik kontrollü oransal valfler:

Durum: yeni, Lazer gücü: 12000 Watt Lazer çalışma alanı: 6100 x 2050 x 440 mm simultane: 150 m/dak Maks. pozisyonlama hassasiyeti X,Y ekseni: 0,05 mm Maks. Pirinç: 25 mm Maks. Karbon çelik: 30 mm Maks. Paslanmaz çelik: 30 mm Maks. Alüminyum: 25 mm Maks. Bakır: 10 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 4700 kg Uzunluk: 12000 mm Genişlik: 5000 mm Yükseklik: 2200 mm Makine ağırlığı: 14200 kg Nedpexaykyofx Akwowi Toplam bağlantı değeri: 62 kW Standart donanım Bileşenler: Yüksek hassasiyetli lineer kılavuz rayı: WON (Kore) veya Rellong (Tayvan) Yüksek hassasiyetli dişli çubuk: Strronse (Almanya) Yüksek hassasiyetli redüktör: Techmech (Almanya) Servo motor ve sürücü: Inovance (Çin) Elektrik kontrollü oransal vanalar:

Durum: yeni, Kullanılmamış Briggs of Burton yaklaşık 1.200 litre 316/316L paslanmaz çelik proses tankı. Ünitenin ölçüleri yaklaşık 1.200 mm çapında ve 870 mm düz yan yüksekliğe sahiptir. Ünitede cıvatalı bombeli üst kapak ve kaynaklı yarım küre alt başlık bulunur. İç basınç tasarımı 10 bar / tam vakum olup, -20 ila 210°C sıcaklık aralığına göre tasarlanmıştır. Dış gövde 304/304L paslanmaz çelik ceketli olup, 10 bar / tam vakum tasarım basıncıyla -20 ila 210°C sıcaklıkta çalışır. Üstten girişli 316/316L paslanmaz çelik kapı tip karıştırıcı PTFE (Politetrafloroetilen) duvar sıyırıcıları ile donatılmıştır ve 11 kW’lık motor/redüktör ile çalıştırılır. Ünitede ayrıca dipten girişli, 22 kW motorla çalışan Silverson model BE600, 316/316L paslanmaz çelik emülsifikatör bulunur. Tank, 304/304L paslanmaz çelik ayaklar üzerine montajlıdır. Teknik Özellikler: Nodpfxsyhd Imj Akwjwi Güç: 11 kW

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Lazer gücü: 6000 W Lazer çalışma alanı: 3048 x 1524 x 280 mm eşzamanlı: 150 m/dk Maks. X,Y ekseni konumlama hassasiyeti: 0,05 mm Maks. yapı çeliği: 20 mm Maks. paslanmaz çelik: 16 mm Njdoxaykaopfx Akwswi Maks. alüminyum: 14 mm Maks. bakır: 8 mm Maks. pirinç: 14 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 1000 kg Uzunluk: 9500 mm Genişlik: 4200 mm Yükseklik: 2600 mm Makine ağırlığı: 4800 kg Toplam bağlantı gücü: 34 kW Standart donanım Bileşenler: Yüksek hassasiyetli lineer kılavuz: WON (Kore) veya Rellong (Tayvan) Yüksek hassasiyetli kremayer dişli: Strronse (Almanya) Yüksek hassasiyetli redüktör: Techmech (Almanya) Servo motor ve sürücü: Inovance (Çin) Elektrikle kontrol edilen oransal valfler:

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Lazer gücü: 30.000 Watt Lazer çalışma alanı: 8000 x 2500 x 150 mm Pozisyonlama hızı X/Y/Z: 200 m/dak Nedpfxoxra Rwo Akwowi aynı anda: 280 m/dak Maks. iş parçası ağırlığı: 15.000 kg Maks. yapı çeliği: 50 mm Maks. paslanmaz çelik: 40 mm Maks. alüminyum: 35 mm Maks. bakır: 20 mm Maks. pirinç: 20 mm Uzunluk: 20.200 mm Genişlik: 4.150 mm Yükseklik: 2.620 mm Makine ağırlığı: 32.500 kg Standart donanım - hidrolik değişim masası - fiber kaynak: Raycus - kesme kafası: DNE by Power - kılavuz rayı: Rexroth - dişli çark ve kremayer: Herion M3 / Güdel - redüktör: Neugart - servo sürücüler: Yaskawa - PLC donanımı: Schneider

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Lazer gücü: 30000 watt Lazer çalışma alanı: 6000 x 2500 x 270 mm Konumlandırma hızı X/Y/Z: 200 m/dak eş zamanlı: 280 m/dak Maksimum. iş parçası ağırlığı: 5500 kg Maksimum. yapısal çelik: 50 mm Maksimum. paslanmaz çelik: 40 mm Maksimum. alüminyum: 35 mm Maksimum. bakır: 20 mm Maksimum. pirinç: 20 mm Njdpswcl Ufofx Akwswi Uzunluk: 16300 mm Genişlik: 4150 mm Yükseklik: 2620 mm Makine ağırlığı: 25800 kg Standart ekipman - Hidrolik mekik masası - Fiber kaynağı: Raycus - Power tarafından üretilen DNE kesme kafası - Kılavuz ray: Rexroth - Raf ve dişli: Herion M3 / Güdel - Redüksiyon dişlisi: Neugart - Servo sürücüler: Yaskawa - PLC donanımı: Schneider

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Laser Power: 12,000 watts Working Area (Laser Operation): 4000 x 2000 x 270 mm Positioning Speed X/Y/Z: 200 m/min Simultaneous: 280 m/min Max. Workpiece Weight: 3,000 kg Max. Mild Steel: 30 mm Max. Stainless Steel: 30 mm Max. Aluminum: 25 mm Max. Copper: 10 mm Max. Brass: 20 mm Length: 12,500 mm Width: 3,650 mm Height: 2,620 mm Machine Weight: 18,000 kg Standard Equipment Main Components 1. Fiber Laser Source: D-Soar (CE&UL), Raycus 2. Cutting Head: Bystronic DNE Copyright 3. Cutting Software: BUS Control Hypcut FSCUT 8000C 4. Rack and Pinion (X & Y Axis): M3 from Herion 5. Shuttle Table: Parallel shuttle table (two levels) 6. Ball Screw: TBI (Taiwan) 7. Linear Guide: Won (South Korea) 8. Reduction Gearbox: Neugart (Germany) 9. Servo Drive and Motor: Inovance or Schneider 10. Machine Bed: Welded machine body 11. PC: I7 CPU, 8GB, 120GB, 10kW Nodpfx Ajv Uz Tijkwjwi 12. Monitor: Capacitive touchscreen (21.5" XC-2209CMDR) 13. Proportional Valve: Felton low pressure, 10kW 14. PLC Hardware: Schneider 15. Solenoid Valve: High Pressure: CEME, Low Pressure: Airtac 16. Gantry: Aerospace aluminum cutting bridge, die-cast steel formed 17. Chiller: S&A customized 18. Electrical Control Cabinet: Independent control cabinet (Bystronic DNE Copyright) Electrical Connection (Machine incl. Laser Source and Chiller) The voltage supplied by the utility provider must meet the requirements of EN 50160 and IEC 60364-1. Stable voltage is essential for consistent performance. Power supply must not exhibit voltage fluctuations across the entire network tolerance, such as those generated by spot welding equipment. If such a stable supply cannot be guaranteed at the installation site, the system must be equipped with a transformer and/or voltage stabilizer. Machine power supply, including Laser Module: - 3 phases and PE - Supply system: TN - Main frequency: 50/60 Hz - Supply voltage: 3 x 380 V - Max. allowable voltage fluctuation 50 Hz: +/- 10% - Max. allowable voltage fluctuation 60 Hz: +6/-13% - Fuse: 150 AT Machine: 9 kW Hydraulic shuttle table: 15 kW Extraction unit: 7.5 kW Resonator: 36 kW Chiller: 15 kW Total connected load*: 80.5 kW cos(phi): 0.83 Average power demand: 30.75 kW *Values measured at full laser power and ambient temperature of 20°C. Values are based on a typical material mix. Compressed Air (Machine, Laser Source, Cooling Unit, Extraction Unit) Compressed air quality must meet ISO 8573-1:2001. To avoid compressor contamination, an oil-free screw compressor with downstream air treatment (dryer) is required. - Min. static pressure at supply unit: 20 bar - Max. consumption: 1.05 m³/min - Max. compressed air inlet temperature at maintenance unit: 43°C

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Lazer gücü: 30000 watt Lazer çalışma alanı: 28000 x 4000 mm Konumlandırma hızı X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Maksimum. iş parçası ağırlığı: 30000 kg Maksimum. yapısal çelik: 60 mm Maksimum. paslanmaz çelik: 50 mm Nsdpev U A Nxsfx Akwowi Maksimum. alüminyum: 40 mm Maksimum. bakır: 20 mm Maksimum. pirinç: 20 mm Uzunluk: 35500 mm Genişlik: 11000 mm Yükseklik: 3000 mm Makine ağırlığı: 45000 kg Standart ekipman - Sabit makine tablası - Fiber kaynağı: Raycus - Power tarafından üretilen DNE kesme kafası - Lineer kılavuzlar: HIWI Tayvan - M3 kremayer ve dişli: Herion / Güdel - Redüksiyon dişlisi: Neugart - Servo sürücüler: Yaskawa - PLC donanımı: Schneider Ek donanım isteğe bağlı olarak eğimli kesim ile

Durum: mükemmel (kullanılmış), Motorlarla birlikte komple depo Toplam 4 sıra (2 tekli raf ve 1 çiftli raf, ekteki fotoğraflara göre) AC ve DC motorlar Özellikle 500V motorlar Revize edilmiş ve yeni motorlar Tek parti olarak satılık Njdoyz R Egspfx Akwewi

Durum: ikinci el, Dieses Angebot betrifft die Cytiva AxiChrom 300/300 Chromatographiesäule. Nsdpfxsxhdwyo Akwswi Die Einheit befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. AxiChrom ist eine Baureihe von Niederdruck-Chromatographiesäulen mit axialer Kompression, die speziell für die Prozessentwicklung und die Herstellung von Biopharmazeutika entwickelt wurden. Sie sind GMP-kompatibel einsetzbar und lassen sich vom Labor- bzw. Pilotmaßstab bis hin zur Großproduktion skalieren. • 300 mm Innendurchmesser (i.d.) • 300 mm Betthöhe (Säulenlänge) bzw. entsprechende Bettvolumen-Konfiguration Ausstattung / Merkmale: • Axiale Kompressionspackung (intelligente Packung): Vorgegebene bzw. automatisierte Packmethoden sorgen für eine reproduzierbare Bettverdichtung und gleichbleibende Leistung. • Schwenkbare Rohradapter oder bewegliche Adapter: Ab einem Durchmesser von ≥ 300 mm kann das Säulenrohr ausgeschwenkt werden, um den Zugang zu Bettstützen, Dichtungen und O-Ringen zu erleichtern. • Reinigung / Sanitärmaßnahmen / GMP-Konformität: – Bauteile (benetzte und drucktragende Teile) sind chargenrückverfolgbar, und die verwendeten Materialien entsprechen den Vorgaben der USP Klasse VI, 21 CFR Teil 177 sowie den regulatorischen Anforderungen der EMEA. – Reinigung und Desinfektion sind möglich, einschließlich Behandlung mit 1 M NaOH zur effektiven Entfernung von Mikroorganismen und Endotoxinen. • Flexible Konfigurationsmöglichkeiten: Verschiedene Betthöhen (typisch 10–50 cm bei großen Durchmessern) und unterschiedliche Bettstützentypen verfügbar.

Durum: iyi (kullanılmış), 1 x Toz Paketleme Makinesi/Toz Doldurma Makinesi Model: AF-PP5 Paketleme aralığı: 1-1,5 kg Terazili Nedeyt H Aqspfx Akwjwi

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), Toz / Bileşen Depozitörleri Adet 3 mevcut Paslanmaz çelik Yıl 2014 Nwsdpjurf Tkofx Akwoi Mükemmel durumda

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i Nodpfx Akeq Nf U Eswewi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. Nsdpfxsq Ngafe Akwowi • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. Njdpfx Aoq Nf Uwskwjwi 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen: En İyi Toz İşleme Ekipmanı Endüstriyel toz üretimi dünyasında hassasiyet, verimlilik ve esneklik en önemli unsurlardır. İster yüksek teknoloji uygulamaları için ultra ince tozlar, ister günlük ürünler için daha kaba malzemeler üretin, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen kombinasyonu benzersiz bir performans sunar. Bu dinamik ikili, kimyasallardan ve seramiklerden boyalara, plastiklere ve ilaçlara kadar uzanan endüstriler için kapsamlı bir çözüm sunar. Bu makale, hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmeni tanıtmakta, uygulamalarını incelemekte ve bu temel toz ekipmanının temel avantajlarını vurgulamaktadır. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmene Genel Giriş Nwjdpfxjvlwkxo Akwoi hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, verimli, yüksek kaliteli toz üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir öğütme ve sınıflandırma sistemidir. Sistem iki ana bileşenden oluşur: 1. Bilyalı Değirmen: Ekseninin etrafında dönerek çalışan öğütme ortamıyla (çelik bilyeler gibi) dolu silindirik bir öğütme cihazı. Hammadde, değirmen içindeki darbe ve sürtünme yoluyla daha küçük parçacık boyutlarına indirgenir. 2. Hava Sınıflandırıcı: Hava akışı kullanarak parçacıkları boyuta göre ayıran gelişmiş bir cihaz. İnce parçacıklar uzaklaştırılırken, daha iri parçacıklar daha fazla öğütme için bilyalı değirmene geri gönderilir. Bu iki bileşenin birleşimi, tutarlı parçacık boyutu dağılımı, yüksek verimlilik ve minimum atık sağlayan kapalı devre bir sistem oluşturur. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenin Uygulamaları Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, çeşitli malzemeleri işlemek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Temel uygulamalar şunlardır: 1. Mineral İşleme Sistem, kalsiyum karbonat, kuvars, feldispat ve talk gibi minerallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ince öğütülmüş mineraller, seramik, boya, plastik ve kauçuk gibi endüstriler için önemlidir. 2. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Çimento ve diğer inşaat malzemeleri, optimum performans için hassas parçacık boyutu kontrolü gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, tekdüzeliği sağlar ve inşaat malzemelerinin kalitesini artırır. 3. Kimyasallar ve İlaçlar İnce tozlar, kimya ve ilaç endüstrilerinde kritik bir rol oynar. Aktif farmasötik bileşenlerden (API'ler) endüstriyel kimyasallara kadar, bu sistem bu uygulamalar için gereken tutarlı kaliteyi sunar. 4. Boyalar, Kaplamalar ve Pigmentler Boya ve kaplamaların üretimi, pürüzsüz yüzeyler ve canlı renkler elde etmek için ultra ince tozlar gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, üstün sonuçlar için yüksek kaliteli tozlar üretir. #### 5. Gıda ve Tarım Katkı maddeleri, koruyucu maddeler ve gübre gibi tarım ürünleri gibi gıda sınıfı tozlar, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılayan bu sistem kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilir. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenden Faydalanan Endüstriler Birçok endüstri, belirli özelliklere sahip ince tozlar üretmek için bu sistemin yeteneklerine güvenir: - Seramikler: Fayanslar, yalıtkanlar ve gelişmiş seramikler için yüksek saflıkta tozlar üretir. - Kauçuk ve Plastikler: Gelişmiş dayanıklılık ve performans için dolgu maddeleri ve katkı maddeleri oluşturur. - İlaçlar: API'ler ve yardımcı maddeler için tutarlı parçacık boyutu sağlar. -İnşaat: Beton, sıva ve diğer uygulamalar için malzeme sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 19.600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: gaz, güç: 2.028 kW (2.757,31 bg), çıkış voltajı: 400 V, çıkış frekansı: 50 Hz, dönüş hızı (maks.): 1.500 dev/dak, motor üreticisi: MTU, =Teslimat kapsamı= Nwedjzmnzaspfx Akwsi 3 adet MTU 16V4000 GS (16V4000L64) içeren eksiksiz set: * Kayar tabanlı soğutma grupları * Radyatörler * Emilim tipi soğutucu * Jeneratör çıkış anahtarları * Yağlama yağı sistemleri * Elektrik yardımcı ekipman panelleri * MTU - MCS, MTU - MMC panelleri =Teknik özellikler= Teslimat süresi - stokta mevcuttur Motor tipi - 20V4000L64 Elektrik gücü - 2028 kW Motor devri - 1500 devir/dakika Toplam verimlilik - %89 Gerilim - 400 V Frekans - 50 Hz =Diğer bilgiler= Üretim ülkesi - Almanya

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 24 h, durum: yeni, Donanım: CE işareti, "304 Cr N" kalite malzemeden üretilmiştir. 50 kg'dan 5000 kg'a kadar üretilebilir. Kullanım Alanları: Toz kimya, baharat, yem, ilaç ve kozmetik endüstrilerinde kullanılır. Njdpfx Akszhryiswowi

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TOZ HALİNDE BİLEŞENLER/ÜRÜNLER İÇİN MİKSER Toz halindeki ürünlerin karıştırılması için kullanılır Paslanmaz çelikten imal edilmiştir Kapağın ve dozaj sisteminin pnömatik açılması İki farklı karıştırma hızı Nwodpfxsx Dicaj Akwsi TIP- MPP 200 U/G/Y- 1980 mm/1010 mm/1530 mm TOPLAM HACİM- 250 L

Durum: yeni, Genel olarak revize edilmiş makine Nedex N Edmjpfx Akwjwi Fiyat: 5.000 EUR Spiral mikser Kapasite: 75 kg un Kemper Hamur kapasitesi: 120 kg Paslanmaz çelik kazan Voltaj: 380V / 50Hz / 3 N/PE