Kullanılmış Bira Dolum Tesisi 6000 Şişe/Saat. satın al (20.694)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu bira fabrikası ve yardımcı tesis paketi, 2001 ile 2023 arasında Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor ve diğer Avrupalı üreticiler tarafından üretilmiştir. Paket, 500 litrelik bir mayşeleme sistemi ile birlikte buhar üretimi, malt değirmeni, soğutma, basınçlı hava ve transfer pompalarını kapsamaktadır. Kişisel inceleme mümkündür. Teknik Bilgiler - Bira verimi: 500 l - Konfigürasyon: 3 kazan + sıcak su tankı + soğuk su tankı + kazan - Buharlı ısıtma - Soğutma kapasitesi: 35,8 kW Teslimat İçeriği - Bira Evi | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, tanklar & kazanlar dahil Chodpfx Aeyg R Dlep Asa - Buhar Jeneratörü | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Buhar Jeneratörü | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, bakımı 2025'te yapıldı - Malt Değirmeni | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Tahıl değirmeni - Soğutma Ünitesi | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Hava Tankı | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, paslanmaz çelik - Kompresör | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Transfer Pompası (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Paslanmaz çelik - Hava Kurutucu | — | E2000 | 2001 | Hava kurutma sistemi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Bu bira üretim tesisi, 2011 yılında Alman firması Rabek Engineering GmbH tarafından üretilmiştir. Tesis, üç kazanlı bir konfigürasyona, iki bölgeli buhar ısıtma sistemine sahiptir ve tam otomatik olarak çalışmaktadır. Tesise, teslimat kapsamında olan 415 kW kapasiteli gazla çalışan bir buhar jeneratörü dahildir. Bira üretim sistemi kurulu, elektrik bağlantılı, mükemmel çalışma durumunda ve hemen temin edilebilir. Teknik Veriler - Üretim kapasitesi: Parti başına 35 hL sıcak şıra - Konfigürasyon: 3 kap (Mayşeleme kazanı, süzme kabı, kazan/whirlpool) - Isıtma sistemi: Buhar, iki bölgeli Cjdpfx Ajyb Td Rsp Asha - İşletme: Tam otomatik kontrol sistemi - Buhar jeneratörü: Gazla çalışan, 415 kW dahil - Durum: Kurulu, elektrikli, mükemmel çalışma kondüsyonu - Mevcudiyet: Hemen teslim

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu komple 1.500 litrelik bira fabrikası sistemi, İspanyol firması Inox GC tarafından üretilmiştir. Üçlü kazan, 2.000 litrelik mayşeleme/whirlpool tankı, 2.500 litrelik süzme kazanı ve 1.800 litrelik sıcak su tankı içermektedir. Bira üretim tesisi; pompalar, ısı eşanjörü, CIP fonksiyonları ve ısıtma için yeni otomatik AEM gaz brülörüyle donatılmıştır. Ekipman iyi durumdadır. Teknik Özellikler - Bira Tesisi – Inox GC (1.500 l) - Parti başına kapasite: 1.500 l - Tanklar: Sıcak su tankı (HLT), mayşeleme/süzme kazanı, kazan/whirlpool - Malzeme: Paslanmaz çelik AISI 304 - Isıtma: Otomatik gaz brülörüyle uyumlu - İçerik: Sıcaklık kontrolü, entegre pompalar - İzotermik mayşeleme ve whirlpool tankı (2.000 l) - Kapasite: 2.000 l - İzolasyon: 50 mm taş yünü - Donanım: Katlanabilir kapak, frekans konvertörlü karıştırıcı, CIP sistemi, PT100 problu sensör - İzotermik süzme kazanı (2.500 l) - Kapasite: 2.500 l - Donanım: 5° eğimli taban, 500 mm adam kapağı, Alman V-elek, otomatik kazıyıcı, CIP sistemi - İzole sıcak su tankı (1.800 l) - Kapasite: 1.800 l - Isıtma: 9 kW elektrikli ısıtıcı - Donanım: Taş yünü izolasyonu, 50 mm giriş/çıkış, CIP sistemi Codpfeyb S D Nsx Ap Asha - Proses ekipmanları - Mayşe pompaları (vidalı ve transfer tipi) - Boru tipi ısı eşanjörü (sökülebilir) - Şerbetçiotu filtresi - Frekans konvertörlü otomasyon paneli - Otomatik gaz brülörü – AEM GR8 PHP (2016) - Tip: Dairesel gaz brülörü, otomatik ateşleme

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu komple bira üretim hattı, fermentasyon ve depolama mahzeni ile birlikte KEG dolum ünitesi dahil olmak üzere 2019 yılında kurulmuş olup, büyük ölçüde Çinli üretici Shandong Yuesheng tarafından imal edilmiştir. Teslimat kapsamına işletme için gerekli çeşitli ekipmanlar dahildir. Sahip, yaş nedeniyle bira fabrikasını kapatacağından tesisteki ekipmanlar boşaltılacaktır. Bira fabrikası son ana kadar sorunsuz şekilde çalışmıştır. Tesis hâlâ kurulu ve bağlı durumdadır, istenildiği takdirde bizzat yerinde incelenebilir. Teslimat kapsamı - 4 Üniteli Bira Mayşesi Ünitesi | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x Mayşe Kazanı - 1x Süzme Kazanı - 1x Kaynatma/Pişirme veya Şerbet Kazanı - 1x Whirlpool (siklon tankı) - Manuel kapatma vanaları - Fermentasyon tanklarının soğutması otomatik olarak yapılmaktadır - Malt öğütücü | Shandong | 2019 - Buhar Jeneratörü | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/saat kapasite - Yağ yakıtlı, ancak brülör değiştirilerek gaz ile de çalıştırılabilir - Şerbet soğutucu, 2 kademeli | Shandong | 2019 - 2x Soğutma ünitesi (Glikol) | 2019 - 2x 28kW Chsdpeyb N N Aefx Ap Aja - Glikol tankı - Sıcak su tankı - 6x Fermentasyon tankı | 2760 l | 2019 - 3 bar, yalıtımlı, ceketli soğutmalı, CIP uyumlu - 12x Depolama tankı | 2760 l | 2019 - 3 bar, soğutmasız, ayrı bir soğuk odada bulunuyordu - Ters ozmoz cihazı - Kompresör | JAN | 585 l/dk | 2020 - KEG dolum ünitesi - 1x Fıçı yıkama makinesi, otomatik kostik dolum ve buharla ısıtma - 1x KEG dolum makinesi - Saatte 70 fıçıya kadar kapasite - Fitting: Tip S, sepet bağlantı - Siemens S7 - Sökme ve yükleme fiyata dahildir Ayrıca satın alınabilecekler: Soğutucu konteyner, çekme sistemleri, KEG fıçıları vb.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu bira fabrikası, 2022 yılında Çinli JingYing firması tarafından üretilmiştir. Mevcut bira fabrikasının genişletilmesi nedeniyle satılmaktadır. Sistem, üç kaplı kule tipi birimden oluşmakta, buharla ısıtılmakta ve çok iyi, bakımlı durumdadır. Teslimatta hâlâ işlev garantisi altında olup hemen temin edilebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: Parti başına 10 hl - Konfigürasyon: 3-kaplı bira üretim sistemi (mayşeleme kazanı/haşlama kazanı, süzme kazanı, whirlpool) - Isıtma sistemi: Buharla ısıtmalı - Kontrol sistemi: Yarı otomatik PLC (pompaların, ısıtmanın, karıştırıcıların, sıcaklık profillerinin, reçete seçiminin kontrolü) - Fermantasyon: 10 adet silindro-konik tank, her biri 20 hl (2 bar, soğutma ceketli, CIP, manometre, numune vanası) - Soğutma: Soğutma ünitesi, 6 HP (~4,5 kW mekanik, ~12-18 kW soğutma kapasitesi), glikol-su sistemi, -4 ila +10°C aralığı - Buhar üretici: Elektrikli ısıtmalı, 72 kW (10 hl su için ≈1°C/dak.) - Yardımcı ekipman: 30 hl soğuk su tankı (izoleli, soğutma ceketli), 300 kg/saat kapasiteli malt değirmeni, CIP donanımı, Tri-Clamp bağlantılar, hortumlar, vanalar, contalar, numune alma aparatları - Ek olarak: 10 adet manyetik vana seti (her fermantasyon tankı için bir adet, ortak glikol devresi üzerinden bireysel soğutmanın otomatik kontrolü) - Bira üretim sistemi - Mayşeleme kazanı çapı 1460 mm Chodpfjxhf Sfsx Ap Aja - Toplam yükseklik, kumanda/kontrol ünitesi dahil 2860 mm (sistemin en yüksek noktası) - Platform yüksekliği 1100 mm (operatör platformu gerekirse kolayca kısaltılabilir) - ZKT'ler 10 x 20 hl - Çap 1510 mm - Toplam yükseklik 3300 mm Teslimat Kapsamı - Bira üretim sistemi | JingYing | 10 hl, 3-kaplı kule tipi | 2022 | Buharla ısıtmalı, yarı otomatik PLC kontrolü ile - 10x Fermantasyon tankı | JingYing | Silindro-konik 20 hl | 2022 | 2 bar basınç, soğutma ceketli - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tanjantiyel girişli - Soğuk su tankı | JingYing | 30 hl | 2022 | İzoleli, soğutma ceketli - Malt değirmeni | JingYing | 300 kg/saat | 2022 - Buhar jeneratörü | JingYing | Elektrikli, 72 kW | 2022 - Soğutma ünitesi | JingYing | 6 HP (~12-18 kW soğutma kapasitesi) | 2022 | Glikol sistemi -4 ila +10 °C - Platform ve borulama | JingYing | - | 2022 | Tüm pompalar, seviye göstergeleri, vanalar, CIP bağlantıları dahil - Aksesuarlar | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp bağlantılar, hortumlar, bağlantı parçaları, contalar - Manyetik vana seti | JingYing | - | 2022 | 10 adet, her biri için bireysel fermantasyon tankı soğutması

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Genel Bakış Bu mayşeleme sistemi, 2020 yılında Çinli Shandong Yuesheng firması tarafından üretilmiştir. Küçük ve orta ölçekli biralar için 10 hL kapasiteli iki kazanlı bir sistem olup; mayşeleme/filtre kazanı, şerbetçiotu kazanı ve ayrıca 20 hL kapasiteli sıcak su tankı ile donatılmıştır. Sistem, buhar ısıtma, entegre pompalar ve ek donanımlarla birlikte gelir ve verimli bira üretimi için kompakt ve profesyonel bir çözüm sunar. Ekipman iyi durumdadır ve Nisan 2026 sonundan itibaren temin edilebilir. Değişim sebebi, yeni bir 20 hl mayşeleme sistemi kurulacak olmasıdır. Teknik Bilgiler Chsdoxb S A Dspfx Ap Asa - Elde edilen şerbet miktarı: 10 hL mayşeleme sistemi, günde en fazla 2 parti - Formatlar: Bira, maksimum 20° Plato orijinal şerbet yoğunluğu - Tanklar: 2 adet (mayşeleme/filtre + kazan/whirlpool) + 1 sıcak su tankı (20 hL) - Elektrik beslemesi: 5,5 kW - Hava beslemesi: 6 bar - Yapı: Paslanmaz çelik SUS304, parlak yüzey işlemi, PU izolasyon (100 mm), cilalı kaynak dikişleri (Ra ≤ 0,4 μm) - Isıtma: Buhar - Özellikler: CIP döner başlık, havalandırma kolu, koruma borusu, frekans kontrollü motor, tahıl karıştırıcısı, üstte numune göstergeli adam deliği, lazer kesimli ara taban, yan tahıl kapısı ve tahıl rampası, ayarlanabilir ayaklar Teslimat Kapsamı - Mayşeleme sistemi 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 tank (mayşeleme/filtre, kazan/whirlpool) - Sıcak su tankı | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hL kapasite - Isı değiştirici | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² alan - Pompalar | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 sıcak su pompası, 1 şerbet pompası - Erişimli platform | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Paslanmaz çelik konstrüksiyon - Buhar jeneratörü | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/saat

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components Chjdpevgvwmefx Ap Aea At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, Complete brewery system consisting of: - Grist mill (ROBIX) with plate scale - 2-vessel brewhouse with a cast wort capacity of 10 hl. One vessel serves as mash/wort kettle with bottom heating and internal wort boiler. The second vessel is used as lauter tun/whirlpool. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Plate heat exchanger (SONDEX) as wort chiller - Wort aeration (Donaldson) with sterile filter - 17.75 hl hot water tank, steam-heated, with pump. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Five cylindroconical storage tanks, each with a capacity of 27 hl. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Various beer hoses - Diaphragm pumps (FLOJET) for pressure boosting, operated by compressed air - Beer pump (SAWA) for a flow rate of up to 5 m³/h - Cleaning lance for dispensing tanks - CO2 warning device (Beviclean) - Further accessories such as pressure regulators, tap heads, etc. - Electric steam generator (VEIT) with 60 kW output - Compressed air system (KAESER), air compressor with refrigeration dryer - Water treatment system (PENTAIR) - Refrigeration system with compressor, buffer tank, expansion vessel, and refrigerant pump - Piping Chodpfsxwyzasx Ap Aea Machine (additional information): 10 hl brewhouse with storage tanks and utility systems, year of manufacture 2018 - 2022 Cast wort capacity: 1000 liters Material: Stainless steel brewhouse Features: Mash/wort kettle, lauter tun, whirlpool, wort cooling, wort aeration, hot water tank, 5 x cylindroconical storage tanks, pressure booster pump, beer pump, CO2 warning device, cleaning lance, pressure regulators, tap heads, hoses, refrigeration system, compressed air system, electric steam generator, water treatment, piping.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Csdpfxey Ef Tts Ap Asha Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Csdpfoyhbibsx Ap Asha Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data Chodpfeyh E Husx Ap Asa This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TAŞLAMA TESİSİ, 1 t/saat kapasiteli, vals presli, 3 farklı granülometriye göre eleme yapan nutasyon elekli ve yatay elekli sistem. Giriş: Girdi tane boyutu < 10 mm (mermer, granit ve kuvars), dahil olan bunker ile big-bag’lerden otomatik yükleme. Chjdpex Agxvsfx Ap Aoa Çıkış: 3 tane boyutu (0-50, 50-100 ve 100-300 mikron). Çıktı dağılımı: %70’i 100-300 mikron, %15’i 50-100 mikron, %15’i 0-50 mikron. Silo gönderimi için tahrik sistemli stoklama (silo dahil değildir).

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 8 t/sa kapasiteli ÖĞÜTME TESİSİ; vals presi, eğimli elek, 2 adet hava separatörü ile birlikte. Girdi: Giriş tane boyutu. Chedpfx Apsx Agx Aj Aja

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, 20HL bira üretim tesisi ve 2.000 litrelik fermantasyon tankları (2012) dahil: Magusa SDGS tankı 2.500 litre (2013) Magusa Mayş Tun 2.000 litre (2013) Magusa Demleme tankı 2.500 litre (2013) Csdpfx Apey Rukxj Asha Kazan CLT 4 – Zhejiang Dayu 2.000 litrelik fermantasyon tankı (2012)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Modüler bir Wittmann Robot Systeme kova doldurma ve kapak kapatma hattı mevcuttur. Bileşenler: kova istif beslemesi, kova istif aktarıcısı, kova tekilleştirme, tırmık ve doldurma, durdurucu, kapak beslemesi, kapak kapatma, kapak kontrolü ve sonraki taşıma süreçleri için döndürme. Format sayısı: 6, format dağılımı yuvarlak/dikdörtgen, yuvarlak kova çapı: 226 mm, yuvarlak kova yüksekliği: 194 mm, min. dikdörtgen kova boyutları X/Y/Z: 195 mm/299 mm/170 mm, maks. dikdörtgen kova boyutları X/Y/Z: 302 mm/415 mm/220 mm, kova hacmi: 5l/6l/10l/11l/16l. İlgili taşıma üniteleri ve motorları dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Codpfxsy N Ddlo Ap Aeha

Durum: ikinci el, dahil siklon, şasi, fan (Resim 1 Heger toz tutucu silosu olmadan) 1/7 Şasi 1.520 x 1.470 x 2.450 mm 2/7 Boru paketi 3/7 Şasi 1.500 x 1.500 x 2.800 mm 4/7 Şasi 2.600 x 1.520 x 2.400 mm 5/7 Siklon 6/7 Boru paketi 7/7 Fan Daha fazla görsel mevcut. Chjdpfx Apoy Atr Es Asa

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, inşaat yüksekliği: 2.000 mm, yatak genişliği: 2.700 mm, Donanım: CE işareti, We are offering this used "Marican" L250E3 two-vessel brewhouse with fermentation tanks, year of manufacture 2018. The brewhouse delivers a cast-out volume of 250 liters per brew. The setup includes a mash tun with integrated false bottom and a wort kettle with built-in whirlpool. Additionally, there is a hot liquor tank for sparge water. A plate heat exchanger is installed for cooling. The package also includes three open, non-cooled fermentation vats as well as all hoses and a pump for cold wort transfer. The brewery is connected via a 32-ampere three-phase power plug. A fixed water supply is not required. If desired, a "Sommer" Maltman 55 grist mill, a barrel washer, a manual counter pressure bottle filler, and a bottle capper are also available. Stainless steel kegs in various sizes can be purchased as well. The plant was regularly in operation until 2025. Chsdpfxeyt Nlns Ap Aea Machine type: L250E3 Model number: 551 Year of manufacture: 2018 Wiring diagram no.: MAB-118 Should you have any questions, feel free to contact us at any time.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, 50 kg kapasiteli valfli torba dolum tesisi, bağlı paletleyici ile birlikte sunulmaktadır. Torba tipi: Valfli torbalar (kağıt, PE veya PP), dolum ağırlığı: maksimum 50 kg'ya kadar ayarlanabilir, entegre helezon/dosaj helezonlu boru sistemi, pnömatik torba kelepçesi, tartım cihazı, çıkış konveyörü. Otomatik katmanlı paletleyici - Ehcolo PM 400. Üretim yılı: 2001, kapasite: saatte yaklaşık 400 torbaya kadar, çıkış bandı/torba yerleştirici, boş palet magazini, tam makine muhafazası. Görüşmek için randevu alınabilir. Codsylzg Uspfx Ap Aeha

Üretim yılı: 1986, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Verim: 90-120/h, namlu boyutları: 365-570x355-650mm, çalıştırma talimatları ve plan ile. Chsdpfx Apjhp N Uce Aja

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: M237 026, güç: 1.600 kW (2.175,39 bg), yakıt türü: gaz, Üretim yılı: 2005, çalışma basıncı: 10 bar, 2x kullanılmış buhar kazanı tesisi Üretici: Viessmann Tip: M237 026, 2.300 kg/saat Üretim yılı: 2005 Buhar kapasitesi: 2.300 kg/saat Çalışma üst basıncı: 10 bar Codpfx Aey Tpm Hop Aeha CE 0035 Mevcut armatürlerle donatılmış, Weishaupt brülör G8/1-D ZMD, kumanda panosu, ekonomizör, otomatik tuz alma vanası RTK, 2 adet kazan suyu pompası vb.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, dış çap: 3.500 mm, kullanılabilir tank kapasitesi: 50.000 l, TEKNİK DETAYLAR Silo sayısı: 2 Brüt hacim: 50 m³ Silindir çapı: 3.500 mm Silindir yüksekliği: 5.000 mm Çıkış çapı: 200 mm Çatı şekli: Konik, 15° Taban koni formu, uç açı: 60° DONANIM Vinç kulakları 600 mm çapında, koruyucu kafesli açılır menhol kapağı Alt/üst basınç koruması için destek Dolum hattı için DN80 PN10 destek Kör flanşlı destek Cedsy Hiuwepfx Ap Ajha Taşma hattı için destek Seviye şalteri için destek

Üretim yılı: 2000, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fitiller için önceden oluşturulmuş kalıplanmış plastik ambalaj için FKS-10CP fitil doldurma, soğutma ve mühürleme ekipmanı. 2019 yılında mekanik ve elektronik olarak tamamen elden geçirilen tesis yeni gibi. Teslimden önce tesis, suppozituar, CP-Citopac GmbH tarafından sağlanan muhafazalar kullanılarak test edilir. Veri sayfasında daha fazla teknik ayrıntı bulabilirsiniz. Cedpefc I Haefx Ap Asha

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2 istasyonlu parti fıçı doldurucu (küçük fıçı doldurucu) Esau & Hüber mevcuttur. Doldurma kapasitesi: 300/saat, fıçı formatı: 5l, doldurma istasyonu: 2. Yerinde inceleme mümkündür. Csdpfx Apox R Dt Nj Aoha

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir MBF sıcak içecek dolum ve kapatma makinesi mevcuttur. Dolum noktaları: 35, kapatma başlıkları: 4, şişe türü: VdF, şişe hacmi: 1000ml/500ml, maksimum dolum sıcaklığı: 95°C, vidalı kapak: MCA Alu Standard, kapak ölçüleri X/Y: 28mm/15mm, dolum kapasitesi: 7000 şişe/saat, şişe yüksekliği (1l): 306,5mm, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 3400mm/2300mm/2600mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Chsdpfx Asyhgn Ajp Asa

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/hour. Keg formats: 20L/30L/50L. Control system: Siemens S7, control upgrade in 2008. Cjdpfx Apjycigke Ajha 1) External keg cleaning machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240 Maximum cleaning capacity: 240 kegs/hour. Operating cleaning capacity: 140 kegs/hour. Drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Pre-cleaning machine for kegs Leifeld + Lemke KVR 300, year: 1988 Maximum washing capacity: 180 kegs/hour. Operating washing capacity: 120 kegs/hour. Housing: stainless steel. Features: centering, residual emptying by air purge, mixed water pre-cleaning, wait and soak station, caustic cleaning, and pre-filling. 3) Main cleaning and filling machine for kegs Leifeld + Lemke KFR 401, year: 1988 Filling line capacity: 60 kegs/hour. Housing: stainless steel. Processes: centering, internal cleaning station, 2x sterilization points, fill process preparation, filling station, holding station. 4) CIP cleaning station for kegs Maximum cleaning capacity: 180 kegs/hour. Cleaning solution tanks: 5. Tank volume: 650L. Tank contents: caustic 1 / caustic 2 / acid / hot water / mixed water. The line also includes a complete pallet conveyor, keg transportation, and a KUKA robot for automatic palletizing and depalletizing of the kegs. Documentation is available. On-site inspection possible.