İkinci El Ima Komple Üretim Hattı Batch 1 Satın Al (95.125)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 850 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 40.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 4.500 mm, çalışma yüksekliği: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 48.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tek ve çift camlı termal yalıtımlı cam panellerin üretimi için eksiksiz hat, aşağıdaki ekipmanları içerir: * Otomatik FB-H PC sistem çerçeve bükme makinesi * Otomatik DF-R-V dolum makinesi * Otomatik IGL-G-H2 cam üretim hattı (minimum %90 argon gazıyla otomatik dolum) * Otomatik ASR-H2.5 sızdırmazlık robotu (iki bileşenli) * BE-A butil uygulama makinesi * RT-A döner tabla * Çerçeve taşıma sistemi Teknik Özellikler: 1. Güç kaynağı: AC380V, 50Hz, yaklaşık 45KW 2. Hava basıncı: 0,6~0,7MPa 3. Boyutlar: 33250(U)×3000(G)×3000(Y) mm 4. Maksimum yük: çift camlı panel yaklaşık 850 kg, emiş tarafı yaklaşık 400 kg 5. Minimum cam boyutu: 450×350 mm 6. Maksimum cam boyutu: 5000×2500 mm 7. Çift camlı panel kalınlığı: 14~70 mm Hfedpjz Ihhtsfx Ahvsn 8. Çalışma yüksekliği: 530±30 mm 9. Taşıma hızı: 35 m/dak 10. Eğim açısı: 6°~8° 11. Cam kalınlığı: 4-15 mm 12. Fırça kıllarının çapı: 0,12 mm 13. Maksimum yıkama hızı: 0-10 m/dak (ayarlanabilir) 14. Ortalama beklenen verim: örneğin (6mm+9A+6mm) yapıya sahip, aynı boyutlarda (1000x1000mm) dikdörtgen çift camlı paneller için, otomatik gaz dolumu ile yaklaşık 550 adet/8 saat, gazsız yaklaşık 650 adet/8 saat (tek camlı paneller için, fabrikanın mevcut durumuna ve çalışanların verimliliğine bağlı olarak).

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Komple hat: * GEA fritöz / günlük tanklar / termal yağ kazanları * Advanced spiral dondurucu * 2 x Sabroe kompresör GEA Fritöz Model 1000/6000 Kızartma haznesi uzunluğu: 6000 mm Bant genişliği: 1000 mm Teflonlu besleme CO₂ yangın söndürme sistemi dahil Günlük tanklar ve termal yağ kazanı dahil. Üretim yılı: 2010 Advanced Dondurucu Tüm bilgiler için fotoğraflara bakınız Üretim yılı: 2008 Johnscontrol amonyak kompresörü. Üretim yılı: 2016 Hfsdozd Tvqopfx Ahvjn Kontrol sistemi ve tanklar dahil.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SEM65/28 PVC Oluklu Boru Ekstrüzyon Hattı Esnek Oluklu PVC Borular Ø10–40 mm için Tam Üretim Hattı SEM65/28 ekstrüzyon hattı, esnek oluklu PVC boruların sürekli üretimi için tasarlanmıştır. Hat, otomatik malzeme besleme, kurutma, ekstrüzyon, su soğutmalı boru şekillendirme, otomatik kesme ve çift istasyonlu sarma işlemlerini içerir. Siemens PLC kontrol ve DELTA frekans invertörleri ile donatılmıştır. Sadece bir operatör gereklidir. 1. Genel Özellikler * Model: SEM65/28 * Malzeme: PVC * Kapasite: Malzemeye bağlı olarak 40–70 kg/saat * Boru Çapları: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Duvar Kalınlığı: 1–2 mm * Üretim Hızı: 5–30 m/dakika * Toplam Kurulu Güç: 50 kW * Gerçek Güç Tüketimi: Yaklaşık %70–80 * Güç Kaynağı: 380 V, 3 fazlı, 50 Hz * Çalışma Yönü: Sağdan sola * Operatörler: 1 * Renk: Gri * Kurulum Alanı: 11 × 2,5 × 3 m * Çalışma Sıcaklığı: +5°C ile +40°C arası * Maksimum Nem: %85 2. Dahil Edilen Ekipmanlar 1. ZJ300 Vakumlu Otomatik Yükleyici – 1 adet 2. STG-U100 Bunker Kurutucu – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder – 1 set 4. Değiştirilebilir Aparatlara Sahip Ekstrüzyon Kalıbı Başlığı – 1 set 5. Oluklu Boru Şekillendirme Kalıp Blokları – 3 set Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Yüksek Hızlı Oluklayıcı – 1 adet 7. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder * Vida Çapı: 65 mm * L/D Oranı: 28:1 * Vida Hızı: 0–40 dev/dakika * Ana Motor: 22 kW, asenkron * Motor Kontrolü: DELTA vektör invertörü * Vida ve Silindir: 38CrMoAlA, nitrürlenmiş * Isıtma Bölgeleri: 4 * Isıtma Gücü: 3,2 kW × 4 * Isıtıcılar: Seramik * Soğutma Fanları: 4 × 0,18 kW * Besleme Boğazı Soğutması: Su * Redüktör: SJF-173 * Redüktör Yağlaması: Zorlamalı * Dişli Malzemesi: 20CrMnTi çeliği * Kapasite: 40–70 kg/saat * Kontrol: PLC 4. Yüksek Hızlı Oluklu Boru Şekillendirme Makinesi Verimli boru şekillendirme için genişletilmiş bir soğutma alanına sahip, su soğutmalı oluklayıcı. * Ana Tahrik: 4 kW indüksiyon motoru * Hız Kontrolü: DELTA invertörü * Şekillendirme Plakası Sertliği: 63,4 HRC * Soğutma: Su * Dikey Ayar: Elektrikli * Yatay Ayar: Manuel * Ayar Motoru: 1,1 kW * Platform Seyahati: 800 mm * Şekillendirme Yöntemi: Pnömatik üflemeli şekillendirme * Vakum Pompası: 4 kW Otomatik Kesme Sistemi * Pnömatik, hattın üzerinde çalışan kesici * Ayarlanabilir kesme uzunluğu * PLC kontrolü 5. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi * Tip: Çift istasyonlu * Tahrik: 12 N·m tork motoru * Hız Kontrolü: Otomatik senkronizasyon * Travers: Mil hızı takibi, frekans kontrollü * İstasyon Değişimi: Pnömatik, kendi kendine kilitlemeli * Hava Basıncı: 0,6–1 MPa Hfsdpfx Ahez Nkpwovon 7. Tel Çekme Aparatı * Üretim sırasında oluklu PVC borulardan çelik tel çekmek için kullanılan aparat, kablo kurulumunu kolaylaştırır. 8. Uygulamalar Elektrik kablolarının korunması, kablo yönetimi, endüstriyel kurulumlar ve genel amaçlı kablo kanalı uygulamaları için esnek PVC oluklu boruların üretimi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, güç: 9 kW (12,24 bg), 2011 yılında İtalya'da üretilmiş, kullanılmış bir LINKS S.r.l. marka otomatik zikzak pamuklu ped üretim ve paketleme hattı satıyoruz. Üretici: LINKS S.r.l., İtalya Üretim yılı: 2011 Hat konfigürasyonu: Z/AP + ASA + L/CC Seri numaraları: 300–301 Bu hat, polietilen torbalarda emici pamuklu pedlerin otomatik üretimi, zikzak şeklinde şekillendirilmesi ve paketlenmesi için tasarlanmıştır. Teknik özellikler: Kapasite: 100 g'lık paketlerde dakikada 25 paket (yaklaşık 1.500 paket/saat) Elektrik gücü: 9 kW Güç kaynağı: 380 V / 50 Hz / 3 fazlı Çalışma şekli: Tamamen otomatik döngü Gerekli operatör sayısı: 1 Paketleme/ürün formatları: 50 g, 100 g ve 200 g Ekipman, 50/100 g ve 200 g için şekillendirme/paketleme odası setlerini içerir Orijinal teknik dokümanlar dahildir Hat, zikzak şekillendirme, taşıma ve presleme aşamalarını ve otomatik paketleme işlemini kapsayan Z/AP + ASA + L/CC ünitelerinden oluşur. Hodpfx Aozxnyyohvofn Emici pamuklu ped, tıbbi pamuklu ped ve kozmetik pamuklu ped üretimi için uygundur. Ekipman, kullanılmış makine olarak satılmaktadır. Daha fazla teknik bilgi, fotoğraflar ve orijinal dokümanlar talep üzerine sağlanacaktır. Lütfen ek bilgi, inceleme düzenlemeleri veya daha fazla fotoğraf için bizimle iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 10.000 h, Weinig üretim hattı CONTUREX C 125 Hedpfx Aoy Emrkohvsfn İmalat yılı: 2018 Yaklaşık 10.000 çalışma saati Teknik veriler ve daha fazla fotoğraf talep üzerine sağlanacaktır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Nadir bir fırsat. Tamamen kullanıma hazır, endüstriyel milföy hamuru üretim hattı – büyük miktarda un depolamasından katmanlı hamura kadar. İçinde, otomatik aktarma, tartma ve dozaj sistemine sahip iki adet 75 metreküplük Slob açık hava un silosu, dört haznesi olan iki adet paslanmaz çelik Diosna WV 240 A Premium karıştırıcı, 1 ton kapasiteli Syspal 2024 hazne devirme ünitesi ve eksiksiz bir AMF Bakery Tromp sürekli milföy hamuru katlama hattı bulunmaktadır. Halihazırda kurulmuş olup, günde 2 ton üretim kapasitesiyle ve 90/100 katmanlama oranıyla düzenli olarak üretim yapmaktadır. İstek üzerine videolar sağlanabilir. Hfsdpfszvilfox Ahvon

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Palet üretimi için komple odun işleme hattı, istifleyici, boyutlandırma makinesi, yonga makinesi, kenar düzeltme makinesi ve toz toplama sistemi ile birlikte. Hedpfxev Dm T Tj Ahvsfn Üretim yılı: 2021 Teknik özellikler: - Maksimum odun çapı: 480 mm - Minimum odun çapı: 120 mm - Minimum odun uzunluğu: 1500 mm - Maksimum kütük uzunluğu: 3000 mm VERİMLİLİK: Vardiya başına 200 m³'e kadar İŞLEME HATTI AŞAĞIDAKİ CİHAZLARDAN OLUŞUR: 1. BRODPOL İŞLEME HATTI (aşağıdaki bileşenleri içerir): - Kütük besleme sistemi - Boyuna taşıma bandı - Dairesel testere – 110 ve 90 kW motorlar - Kenar düzeltme mekanizması ve yan tahta boşaltma mekanizması ile birlikte hareket eden taşıma bandı - Motorlu taşıma bandı - SB 4000 taban tablası - Çoklu iki şaftlı testere WP 210 – 110 ve 75 kW motorlar - Tahta boşaltma ve istifleyiciye taşıma bandı ile birlikte hareket eden toplama tablası - Alt dönüş taşıma bandı, kenar düzeltme makinesine yan taşıma bandı ve yonga makinesine taşıma bandı - Talaş eleği 2. LIGNUMA OFZ 300 KENAR DÜZELTME VE KIRPMA MAKİNESİ Üretim yılı: 2023 Makine aşağıdaki parçalardan oluşur: - Merkezleme tablası - MN 315 kenar düzeltme makinesi - SC-2 ayırma tablası - OFD 500/K kenar düzeltme makinesi 3. TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 YONGA MAKİNESİ, besleme ve toplama sistemi ile birlikte. 4. TÜM CİHAZLAR İÇİN KOMPLE TOZ TOPLAMA SİSTEMİ

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 20.000 kg, giriş voltajı: 380 V, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, kompresör, vinç, Satılık, tamamen donanımlı, yeni bir PLA ve PET şişe preform ve şişe üfleme üretim hattı bulunmaktadır. Hat, Ağustos 2025'te üretilmiş ve Litvanya'ya teslim edilmiştir. Tüm fabrika %100 oranında eksiksiz olarak donatılmıştır. Alıcı, oldukça umut vadeden ve kârlı bir iş satın alabilir. Bütün döngü boyunca, şişeden başlayarak, BIOBASED biyolojik olarak parçalanabilen şişe ambalajının üretimi yapılmaktadır. Hatta tüm kalıplama, üfleme kalıpları ve AB standardı şişe kapağı kalıpları dahildir. Robotlar ve tüm aksesuarlar mevcuttur. Hem PLA biyopolimerleri, PBAT, PET ve geri dönüştürülmüş PET (rPET) malzemeleri kullanılabilir. Hat kapasiteleri: 1. Şişe preformları – yılda 12.000.000 ve üzeri. 2. Şişe kapakları – yılda 17.000.000 (28/1881 ve 38/3S 1881). 3. Yarı otomatik şişe üfleme – 2 makine, ayda 1.000.000. Ekipman: 1. Enjeksiyon makinesi – 180 ton (preformlar için). 2. Enjeksiyon makinesi – 150 ton (kapaklar için). 3. Soğutucular – 2 adet (enjeksiyon makineleri için). 4. Tam robot seti – 2 adet (enjeksiyon makineleri için). 5. Enjeksiyon kalıpları – 6 adet (4 preform kalıbı, 2 kapak kalıbı). Tüm kalıplar standartlara uygundur (süt, yoğurt, içecekler, meyve suları ve diğer endüstriler için). Kalıplar, sıcak kanal ekipmanıyla tamamen donatılmıştır. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Kapak kalıpları – 38 mm/3S ve 28 mm 1881 (kapak, boğaz üzerinde kalır). 6. Kurutucular – 2 adet, 300 ve 400 kg. 7. Üfleme ekipmanı – 38 mm/3S (tam set). 8. Üfleme ekipmanı - 28 mm/1881 (tam set). 9. Üfleme kalıpları - 4 adet (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Soğutma ünitesi (üfleme hattı için). 11. Kompresör (üfleme ve kalıplama için). Hfedpfx Aezv S Uvohvsn 12. Hava kurutucu (üfleme ve kalıplama için). 13. Diğer ekipman (konveyörler, karıştırıcılar). Tüm üretim ekipmanları standartlara uygun olup, tüm AB ve üretici gereksinimlerini karşılamaktadır. Bu, kendi kârlı ve umut vadeden işinizi başlatmak için çok iyi bir çözümdür. Tüm hat için istenen fiyat 160.000 EUR'dur. Hatta biyopolimer karışımlarının üretimi için çift vidalı bir karıştırma ünitemize sahibiz. Ciddi bir alıcıyla, tüm paketi, tüm laboratuvar gıda temas testlerini ve üretim için gerekli tüm diğer çözümleri koordine edebiliriz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ürün yüksekliği (maks.): 450 mm, ürün yüksekliği (min.): 90 mm, ürün uzunluğu (min.): 230 mm, ürün uzunluğu (maks.): 800 mm, ürün genişliği (maks.): 500 mm, ürün genişliği (min.): 120 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Üretim hattı, tüm AFH kağıt ürünlerini paketlemek için uygun, eksiksiz bir sistemdir. Hat, bir tampon görevi gören bir konveyör bandı ile başlar. Konveyör bandının sonu aşağıya indirilebilir ve böylece makinenin her türlü el havlusunu dikey olarak yerleştirmesi sağlanır. Konveyör bandından sonra İtalyan yapımı bir MAC DUE istifleme makinesi gelir; bu makine, tuvalet kağıdı rulolarını 1, 2 veya 3 kat halinde istifleyebilir. Bunu, istifleme makinesini paketleme makinesine bağlayan başka bir konveyör bandı takip eder. Sonrasında, AfH kağıt ürünlerini paketlemek üzere İtalya'da tasarlanmış, çok yönlü, tamamen otomatik CB 150A paketleme makinesi gelir. Paketleme makinesi son derece esnektir, kolayca kurulabilir ve otomatik olarak çalışır. Maksimum paketleme hızı dakikada 5 pakettir. Paketleme makinesinden sonra, paketleme makinesine entegre edilmiş bir ısıtma tüneli gelir. Hfodpfjzvym Tsx Ahven MAC DUE HMI, yeni bir DELTA'dır. CB 050A paketleme makinesinin PLC'si (OMRON), yeni bir programla birlikte gelir; elektrik panosu 2022'de yeniden kablolandı ve bunun da bir şeması çizildi; bu şemayı da makineyle birlikte sağlayacağım. Bu paketleme makinesinin HMI'si de yeni bir Delta'dır. Hem HMI hem de PLC için kaynak programları makineyle birlikte sağlayacağım. Üretim hattı, yeni bir makine satın alınması nedeniyle 12 Temmuz 2026'da söküldü. Makine paketlenmiş ve depoda olup, herhangi bir zamanda teslimata hazırdır. Talep üzerine devreye alma düzenlenebilir, ancak kurulumu kolaydır ve ayrıca çevrimiçi destek de sağlayabilirim. Makinenin birçok videosu çekilmiştir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 Bottle/Can Air Rinsing Machine – Used, Immediately Available Machine Data: Model: IMA MISTRAL Y 16 Type: Automatic bottle/can air rinsing and extraction machine Serial Number: L3B031 Year of Manufacture: 2011/2012 Hfedpfxew Sfa Eo Ahvjn Manufacturer: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italy) Electrical Specifications: 220/380 V, 3 phase, 50 Hz Space Requirement: approx. 400 × 140 × 220 cm Description & Features: The rotary rinsing machine is designed for pharmaceutical and medical applications and is suitable for GMP-compliant internal cleaning of stable, round glass or plastic bottles using sterile compressed air. - Fully automatic bottle cleaning and extraction - Processes up to 200 containers/minute - Includes format parts for plastic bottles Ø 44 mm × height 95 mm - Additional included formats: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Operating Principle: Bottles are single-lined via a conveyor belt and infeed screw, transferred to a carousel, picked up by grippers, rotated 180°, and cleaned using nozzles (blowing) as well as suction heads (extraction). They are then discharged to the conveyor and the downstream machine. - Suitable for bottles and cans made of plastic and glass - High degree of automation, GMP-compliant design Documentation & Manuals: - Operating manuals (German, English, Italian) - Electrical schematics - Layout drawings / guards layout - Spare parts catalogue - Blowing diagram / electric diagram - FAT and SAT documentation - Machine and operator manual in German Scope of Delivery: - Complete machine - Spare parts per catalogue - All original documentation (PDFs and printed versions) - Change parts for various bottle sizes Condition: - Used, from pharmaceutical production - Ready for immediate use after installation - Immediately available Location: Çorlu, Turkey Price: On request

Üretim yılı: 2021, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Mécan'Outil TGV/S otomatik satış hattı, PVC ve alüminyum profillerden panjur kasalarının montajı için tasarlanmıştır. Makine, 2021 yılında üretim tesisine teslim edilmiştir. Cihaz, çok iyi teknik ve görsel durumda olup, panjur sistemleri üretimiyle uğraşan firmalar için mükemmel bir yatırım fırsatı sunmaktadır. Fiyat: 85.000 EUR (pazarlığa açık) Hsdpsz E Nzcjfx Ahvofn Detaylı teknik özellikler eklerde bulunmaktadır. Ek bilgi almak ve makineyi incelemek için iletişime geçebilirsiniz. Bu, yeni bir tesiste hızlı bir şekilde çalışmaya başlayabilecek, tamamen donatılmış bir üretim hattıdır. İçtenlikle tavsiye ederim.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fritsch CTR Kruvasan Üretim Hattı, üretim yılı 2000. Hat şunları içermektedir: 1. Fritsch Kalibratör KK 88-700-L 2. Un dağıtıcı özellikli Fritsch Besleme bandı 3. Fritsch Kesme ve kıvırma ünitesi CTR-700-30-L Hfjdpfxez Ia Nve Ahvjn 4. Dolgulu ürünler için Fritsch Sarmalama Makinesi FRH-400-L 5. Dolgusuz ürünler için Fritsch Sarmalama Makinesi CRH-120-400-L 6. Fritsch Dolum Makinesi İkinci el ve yenilenmiş. Almanya'da üretilmiştir. Fiyat bilgisi için lütfen talepte bulunun.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri Hedjy A Ia Dopfx Ahvofn - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), ÇIFT TARAFLı KENAR BANDER Kenarlar (rulo bant) kalınlığı (min/maks) mm 0,3/3 Stips/lippings kenarları kalınlığı (min/maks) mm 0,8/12 Paneller kalınlığı (min/maks) mm 8/60 Çalışma genişliği (min/maks) mm 274/3300 Sayısal kontrol ıCOS OPEN Hfsdpfjd Rcigox Ahvon Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 6-30 Iletim çubuğu (Master & Slave sistemi) olmadan Kauçuk kemer ile üst basınç sistemi Püskürtme Ünitesi (Anti-yapışma sıvı) Ön freze ünitesi (dikey eklem kesiciler) 08,376 (KW 4,5 x2) Boş alan Glueing ünitesi (Sıcak Tutkal Melt) 04,1570 Bant basınç bölgesi Kenar bobinleri destek ünitesi (makaralar N °) 2 Kırpma (son kesme) ünitesi 08,42 (KW 0,66 x 2) 0 °-25 ° İnce kırpma ünitesi 08,055 (KW 1 x 2) 0 °-30 ° Çok fonksiyonlu ünite (profil kontur kırpma ünitesi) 08,342 (KW 0,66 x 2) Profil kenar kazma ünitesi 08,519 Tutkal kazıyor ünitesi 08,50 Püskürtme Ünitesi (sıvı parlatma için) 08,612 makine ünitesi Boş alan (kanal açma frezeleme ünitesi eklemek için)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006017, Pozisyon 1: Dikey depo IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 2: Açısal panel testeresi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 3: Yükleyici IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 4: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 5: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 6: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 7: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 8: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Hfedewukzhspfx Ahvjn Pozisyon 9: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 10: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 11: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 12: IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 aktarımı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış 2014 model, buharla ısıtılan, Eco Brew Tech 10–20 HL tipinde, çift kazanlı bir bira üretim sistemine sahip, komple 10 hl'lik bir zanaatkar bira fabrikası. Öğütmeden şişelemeye kadar her şeyi içeren komple bir paket: Malt öğütücü, şıra soğutma ve oksijen zenginleştirmeli bira pişirme bölümü, sıcak ve soğuk su deposu, buhar jeneratörü, üç adet 20 hl'lik bira tankı, filtrasyon sistemi, atmosferik bir şişeleme ve kapatma monobloku, kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ve bir mikro soğutucu. Her bir pişimde 12,5 °P'de 10 hl şıra, günde 4 pişime kadar. Teknik Özellikler - Bira üretimi: 12,5 °P'de 10 hl şıra; 12 saatte 20 hl, günde 4 × 10 hl'ye kadar - Bira pişirme bölümü: 2 kazan, AISI 304, buharla ısıtma, dokunmatik ekranlı ve reçete hafızalı PLC - Fermantasyon: 3 x 20 hl bira tankı, AISI 304, 0,49 bar - Şişeleme: 800–1.000 şişe/saat, şişe tapası - Üretim yılı: 2014 (mikro soğutucu 2018) Teslimat Kapsamı - Malt öğütücü | Robix | ROPPI-1100 | iki tırtıklı silindir, ayarlanabilir ve sabitlenebilir boşluk, koruyucu mıknatıslar, 1.100 kg/saat, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Bira pişirme bölümü | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Çift tabanlı, karıştırma, durulama ekipmanı ve çift yönlü hareketli ve değişken hızlı 1,1 kW'lık bir karıştırıcı içeren 1.557 litre brüt hacimli mazerasyon/filtreleme kazan; tabanında teğet girişli ve buhar ceketli 1.890 litre brüt hacimli kaynatma kazanı/havuz; taş yünü yalıtımı, platform ve merdiven | 2014 Hjdpfx Asz Sk Aqshvjfn - Şıra pompaları | Sıcak ve soğuk şıra için 2 adet hijyenik pompa, 2 kW ve 3 kW - Su karıştırma istasyonu | Sıcak ve şebeke suyu, akış ölçer ve seri termometre - Plakalı ısı eşanjörü | AISI 316 plakalar, NBR contalar, sıcak su geri kazanımı ile şıra soğutma - Şıra havalandırma | Seri, gözenekli taş, akış kontrol vanası, çıkış termometresi - Sıcak su deposu | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl kullanılabilir hacim (2.869 litre brüt hacim), buhar ceketli, PT100 termostat, 0,75 kW'lık pompa 80 L/dakika, 24 litrelik genleşme tankı | 2014 - Soğuk su tankı | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl kullanılabilir hacim (2.869 litre brüt), glikol ceketli, PT100 termostat, 0,75 kW'lık pompa 80 L/dakika | 2014 - Buhar jeneratörü | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg buhar/saat, dizel brülör, besleme suyu ünitesi ve kazan kontrolü | 2014 - Bira tankları, 3 adet | Eco Brew Tech | Her biri 20 hl kullanılabilir hacim (2.731 litre brüt hacim), AISI 304, 0,49 bar, 2 bağımsız soğutma ceketi (yan ve konik), PT100, manometre, güvenlik valfi, CIP püskürtme başlığı | 2014 - Karıştırma kabı | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 - Tekerlekli platform üzerine monte edilmiş mobil pompa | 1,5 kW, yaklaşık 15 metrede 200 L/dakika, AISI 316'dan yapılmış pompa, AISI 304'ten yapılmış tekerlekli platform, CIP ve bira transferi için - Kartuş filtresi | AISI 304'ten yapılmış gövde, 2.000 litre/saate kadar, kartuşlar teslimat kapsamına dahil değildir - Proses pompası | EP MINI | 0,37 kW, 3/4" bağlantı - Şişeleme ve kapatma makinesi | Idrotecnica | I8C | Atmosferik basınçta şişeleme, şişe tapasıyla kapatma, 800–1.000 şişe/saat | 2014 - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | STS | S2/Z | otomatik, 1.000 şişe/saat, seri kodlama cihazı | 2014 - Mikro soğutucu | Keyter | KWF2009 | Proses soğutma | 2018 Durum Kullanılmış, hala kurulu. Yerinde inceleme yapılabilir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: İspanya.

Durum: ikinci el, Sabatier metal kova üretim hattı Aşağıdaki boyutlardaki kovaların üretimi için: Hfjdpoz Sp Htsfx Ahvjn - Üst kısmı kapaklı konik kova, kapasite 10 l / 12 l / 15 l / 20 l - Üzerine takılan bir kapağı ve bir kaldıraçlı kelepçeyle sabitlenen halka şeklindeki bir kilidi olan, nominal kapasitesi 10 l / 12 l / 15 l / 20 l olan konik kova Hat, çok iyi durumda, üretimde ve hemen kullanıma hazırdır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, CNC Profiling Center Weinig Conturex 2 for milling, drilling, and sawing in transverse and longitudinal processing Type: C 124 Year of manufacture: 2011 Very good condition Tool set: Oertli Working width: 40-260 mm Working height: 25-150 mm PowerGrip clamp table, table support length: 2 x 2280 mm Workpiece length without repositioning cycle: 220 - 2700 mm Workpiece length with repositioning cycle: 2700 - 4500 mm Workpiece length with multiple repositioning cycles: 4500 - 6000 mm Hedpoypb Adsfx Ahvefn

Durum: mükemmel (kullanılmış), 5-axis (X-Y-Z-C + 5°) CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding Control: ICOS CNC (IMAWOP software) Maximum working area (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z-axis travel 650 mm) Maximum working area (X - Y - Z) for edgebanding (mm): 4000 x 1600 x 100 No. 8 clamping table with consoles (number of consoles) - 1400 mm LED setup aid for positioning vacuum pods (sleeves) (Y-axis) No. 2 vacuum pumps (capacity 140 m³/h) Work head safety enclosure, safety tread mats Chip conveyor No. 1 vertical main spindle (milling unit) ROBOT HEAD HSK F63 (16 kW) Automatic tool changer (carousel) with 18 tool positions Hedpfx Ahjw A Ruqovofn No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 8 independent horizontal drilling spindles (4 in X + 4 in Y) Grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axis), diameter 200 mm Gluing unit (PUR glue + premelter 283.203) VT 100 / 100 WITH 45° SWIVEL GLUING UNIT No. 2 edge magazines for rolls OPTIONS: No. 1 adapter aggregate for flush or chamfer milling No. 1 adapter aggregate for flush milling and profile scraper

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PVC profil ekstrüzyon hatlarının satışı PVC profil üretimi için 6 adet komple teknolojik hat satıyoruz. Bu hatlar, faal bir üretim tesisinden temin edilmiştir. Cihazların üretim yılları 2011-2025 arasındadır ve bazıları büyük onarımlardan geçmiştir. Teknolojik hatların içeriği: • Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132 çift vidalı konik ekstrüder, • ana motor gücü: 37 kW, • yaklaşık 120 kg/saat üretim kapasitesi, • 2 adet vakum havuzlu kalibrasyon tablası (Pol-Service Majcher, Polreplast veya Greiner – hatta bağlı olarak), • giyotinli çekme ünitesi (Greiner veya Gruber Extrusion), • istifleme ünitesi, • Big-Bag boşaltma için titreşimli istasyon. Önemli bilgiler • 6 adet komple teknolojik hat, • ana motor gücü: 37 kW, • yaklaşık 120 kg/saat üretim kapasitesi, Hfsdpfozlpabjx Ahvsn • ünlü üreticilerin cihazları: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik ve Gruber Extrusion, • bazı cihazlar büyük onarımlardan geçmiştir, • seçilen makineler için DTR dokümantasyonu ve CE sertifikası mevcuttur. Satın alma seçenekleri • tek bir teknolojik hat, • birkaç seçilen hat, • komple makine parkı, • tüm üretim ekipmanlarıyla birlikte tesis. Fiyat, bir hat için verilmiştir. Cihazların detaylı listesi, teknik parametreler, teknik dokümantasyon ve ek fotoğraflar için iletişime geçebilirsiniz. Konum: Alt-Silezya Voyvodalığı, Polonya.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Tamamen eksiksiz üretim hattı Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 kontrol sistemi - Asansör Hodez Ngziepfx Ahvefn - İndirici - Palet taşıma aracı - Küp oluşturma ünitesi - Folyo kaplama cihazı Messersi 2011 - Yıkama cihazı Schindler 2007 - 15 adet kalıp - 3000 adet üretim tablası 1400/1150 - Çift karıştırma tesisi Skako 2250 l + 750 l, taşıma kovaları, çimento tartı sistemi, hareketli kova ve renk karışımı ile

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Aşağıdaki ekipmanlardan oluşan bir PVC üretim hattı satıyoruz: ROTOX: ZGS314 - çift başlı gönye testere AS1960 - otomatik takviye vidası sıkma makinesi FWS381 - otomatik üç uçlu su oluğu/drenaj oluğu frezeleme makinesi SAF166 - otomatik/pnömatik uç frezeleme makinesi KF349 - dört uçlu kopyalama router Hjdpfxez Hw Erj Ahvsfn SZK502 - çift başlı kaynak makinesi EPA470 - köşe temizleme makinesi FMS643 - çerçeve montaj istasyonu SEK701 - tek başlı otomatik kaynak makinesi LA396 - elektronik uzunluk durdurma sistemi GLA403 - cam çıtası testeresi, aynı anda iki PVC pencere çerçevesi cam çıtasının tam 45 derecelik açıyla kesilmesi BLACKSEA TS3067 - üç uçlu su oluğu (drenaj) frezeleme makinesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.050 mm, briket çapı: 90 mm, toplam ağırlık: 5.800 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 80 kW (108,77 bg), son revizyon yılı: 2014, Donanım: acil durdurma, soğutma ünitesi, Anahtar teslimi komple ahşap briket üretim hattı, C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi temelinde: yüksek yoğunluklu yuvarlak briketler için bir standarttır. Hat, tüm teknolojik döngüyü kapsar ve tüm yardımcı ünitelerle birlikte tek bir set olarak sunulur. Süreç: hammadde depolama → dozajlı vida besleme → yüksek basınç altında presleme → soğutma hattı → otomatik kesme testeresi → silindirli taşıma → iki aşamalı Kallfass paketleme (film sarma + ısı büzüştürme). Hjdpfx Aheztq Hxjvjfn Temel veriler - C.F. Nielsen BP 6000 presi: Yuvarlak briket Ø90 mm Verimlilik 1.200–1.800 kg/saat (malzemeye bağlı olarak) Ana motor 55 kW, yumuşak başlatma özellikli Siemens PLC kontrol Bronz yataklarda yağlama Boyutlar ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, ağırlık ~5.800 kg Set içeriği: 2 volan, kontrol kabini, Grundfos yağ soğutucusu, Ø90 mm matrisler Teslimat kapsamı (tam hat): C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi Besleme silosu (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Karıştırma ve taşıma vidaları Döner kapaklı besleyici + kontrol kabini OBL MB 75 PP dozaj pompası (maks. 420 l/saat) Soğutma hattı - 10 × Ø90 × 3.000 mm boru, desteklerle Most MBC 100 P kesme testeresi (Ø350/30 mm disk, 100 × 100 mm kesme) Konveyör (3.500 × 490 mm, 46 silindir) Kallfass Wrapmat 900 sarma makinesi Kallfass 950 Uni termal büzüştürme tüneli (27 kW), KORA PACKMAT sürtünmeli besleyici ile Durum: belgelere göre, makineler tamamen yenilenmiş ve fabrika ambalajında saklanmıştır, kullanılmamıştır. Bazı üniteler (soğutma hattı, testere) hala kutularındadır; besleme bölümü yerinde monte edilmiş olarak gösterilmiştir. Tek bir komple hat olarak, "olduğu gibi" satılır, inceleme teşvik edilir. Ahşap/biyokütle yakıt briketi (tırpan, talaş, odun tozu) üreten ve uygun fiyatlı bir kullanılmış pres fiyatına güvenilir bir Avrupa hattı arayan üreticiler için idealdir. Fiyat: 80.000 € net (KDV hariç), tüm parçalarıyla birlikte tüm hat. Teslimat: kendi imkanlarınızla, yer talep üzerine belirtilecektir. Fotoğraflar ve teknik dokümantasyon: talep üzerine.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Kalınlık: 0,6 mm Genişlik: 1200 mm Uzunluk: 100 mm Çalışma hızı: 1,5 - 3 m/dak Güç tahrik motoru: 45 kw Basınçlı hava: 7 bar Toplam ağırlık yaklaşık: 4500 kg Makine boyutları yaklaşık LxWxH: toplam: 20 m / 2,6 m / 3 m m Hedpfx Aju Nxa Hohvofn Teklifimiz 2 adet SANDWICH KOMPLE PANEL SONLANDIRMA BAĞLAMA MAKİNESİ içermektedir. Sistem özellikle hafif lamine panellerin üretimi için uygundur. Hat, malzeme için bir besleme sistemi (konveyör bant), bir kesme sistemi, bir profilleme sistemi ve bir elektronik kontrol sisteminden oluşmaktadır. Sistem yaklaşık 20,0 metre uzunluğa, yaklaşık 2,6 metre genişliğe ve yaklaşık 3,0 metre yüksekliğe sahiptir. Sistemin toplam ağırlığı yaklaşık 4,5 tondur. İç katmanlar için kullanılacak malzeme alev geciktirici polistiren veya diğer hafif ısı yalıtım malzemeleridir. Sac metal, polistirenin her iki tarafına basınç ve ısı altında tutkal kısımları uygulanarak polistirene sabit bir şekilde bağlanır. Paneller ısı ve ses yalıtımı, nem direnci, eğilme ve basınç dayanımı gibi çok iyi fiziksel özelliklerin yanı sıra mekanik özelliklere de sahiptir. Lamine panellerin uzunluğu gerektiği gibi özelleştirilebilir. - Sistemin güç tüketimi (ısıtma sistemi ile): 36 KW - Çalışma sıcaklığı: Panel üretimi için optimum sıcaklık 25 °C civarındadır. - Üretim hızı: Sıcaklığa (optimum 25 °C) ve tutkal türüne bağlı olarak 1,5-3 m/dak. - Malzeme: rulo halinde galvanizli sac, sac kalınlığı 0,3-0,6 mm ve genişliği 1200 mm. - Güç kaynağı: 380V50Hz - maks. motor gücü: 45 KW - Basınçlı hava: 7 bar Lamine panellerin boyutları: Model 1: - Genişlik 800 mm-1200 mm x kalınlık 20 mm-300 mm Model 2: - Genişlik 1150 mm x kalınlık 50 mm-150 mm (ayarlanabilir) Lamine panellerin uzunluğu isteğe bağlıdır. Panellerin rengi değişkendir ve kullanılan levhaların rengine bağlıdır. Üretim hattı şunlardan oluşur - Çözme cihazı - besleme sistemi - Kaplama sistemi - Kesme cihazı - yapıştırma ünitesi - Buhar çıkarma cihazı - istifleme cihazı - Elektronik kontrol sistemi (Mitsubishi) kullanımda *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) - Yüzey frezeleme ünitesi - Yapıştırma ünitesi - Kesme ünitesi - Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - Profil çekme bıçağı ünitesi - Temizleme maddesi püskürtme - Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi - Zımpara ünitesi Tek taraflı kenar kaplama makinesi Marka: IMA Tip: Advantage 310 Yapım yılı: 2010 Teknik özellikler İş parças - İş parçası uzunluğu: min. 150 mm - İş parçası genişliği: min. 65* / 150 mm *maks. 25 mm iş parçası kalınlığında - İş parçası kalınlığı: min. 8 mm, profil çekme bıçağı ile 12 mm maks. 40 mm (MFA 08.346 ile), 60 mm (SKF ile) - En küçük iş parçası: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - İş parçası kenarı başına işlem payı: 0 - 5 mm (maks. talaş kesitine dikkat edin) - İş parçası şekli: Dik açılı - Malzeme: Yonga levha, MDF - Yüzey malzemesi: Doğrudan kaplama (melamin reçine kağıdı), kağıt, folyo, kaplama Kenar malzemesi - Folyo olmadan şerit malzeme: Kağıt kenar ve plastik kenar: 0,3 - 3,0 mm Kaplama kenar: 0,5 - 3,0 mm - maks. kenar kesiti: 150 - 180 mm² - Kesilmiş kenar şeritleri: Şeritler: 3,0 - 8,0 mm - maks. şerit kesiti: 520 mm² - Kenar yüksekliği: min. 12 mm, maks. 65 mm - maks. üst kenar çıkıntısı: 2 mm - Kenar profilleri Kağıt kenar: yaklaşık 0,4 mm, pah 15 Plastik kenar: 3,0 mm'ye kadar, radyal aletlere bağlı Şerit: 8 mm'ye kadar, yüzeyle aynı düzeye frezelenir (MFA'da değiştirilebilir motor ile) Makine - Zincir hattından sabit iş parçası çıkışı: 35 mm + kenar kalınlığı - maks. kesme kesiti 520 mm² - Geçiş genişliği: min. 65 mm (35 mm çıkışta) - İleri besleme yönünde min. iş parçası uzunluğu: 150 mm - Taban yüksekliği (zincir hattının üst kenarı): 940 mm - Ünite tarafı: İleri besleme yönünde sol - Pnömatik bağlantı: yaklaşık 7 - 8 bar Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) Yüzey frezeleme ünitesi 08.379 ve üfleme nozulu - 2 adet 4 kW, 9000 RPM, 150 Hz motorlu Yapıştırma ünitesi 283.1513, yağ banyolu dişli - Yapıştırıcı çıkışı: 0,8 l, 60 mm yüksek, Quick-lock sistemi - Sıcak eriyik yapıştırıcı veya PU yapıştırıcı için kullanılabilir - Tek silindirli/şerit magazini ile, silindir çapı 800 mm - 3 ana baskı silindiri ve 3 takip silindiri Kesme ünitesi 08.415 - Pnömatik olarak 0 veya 8 dereceye dönebilir - 2 adet 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 2 adet HM kesme testeresi bıçağı 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopya frezeleme ünitesi SKF-L Hfodpfx Aezuyp Eohven - 2 adet 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - ve 2 adet 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 1 takım DP profil frezeleme bıçağı I 80x12xHSK25-R, Z = 4, HSK25 göbeği ile - Profil uzunluğu, geçiş yönünde: maks. yaklaşık 50 mm - İş parçası kalınlığı: maks. 60 mm - Çalışma hızı: maks. yaklaşık 20 m/dak - 2 iş parçası arasındaki mesafe: min. yaklaşık 400 mm - min. iş parçası çıkışı = 35 mm + profil derinliği Profil çekme bıçağı ünitesi 08.519 - Üst ve alt frezelenmiş çeyrek daire profilin son işlem için Temizleme maddesi püskürtme Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi 08.521 - İş parçasının üst ve alt yüzeylerindeki sıcak eriyik yapıştırıcı kalıntılarını gidermek için Zımpara ünitesi 08.617-2 - Üst ve alt motorlu: 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 2 adet parlatma diski 50 x 160 x 19 mm