Kullanılmış Küçük Ekmek Üretim Hattı, 7.500 Adet/Saat satın al (40.779)

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 - Kapasite - 3,2 t/h Bwsdpeipt Dlefx Ap Aer - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) - Silo üstü pres kafası - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu - Seave - 2 x silo kapasitesi 100 t - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Halat Üretim Hattı / Tel Sarma Hattı REDAELLI Hattı STABİLİZE BETON ÖN GERME BANDI Uzun açıklıklı kirişler, köprü elemanları, zemin elemanları, kazıklar, ön germeli ve ard germeli yapılar gibi büyük ön germeli elemanlarda kullanılan 3 telli ve 7 telli halatlar. - Yıl -1979/2005 - Makara boyutu ödemesi - 800x900 mm - Tel üretim aralığı : - 3/8 - 1/4 Bodst Iq Hbjpfx Ap Aewr - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Bobin Ağırlığı - 4.000 kg - hız - 40-60 m/dak. - Yüksek karbonlu çelik tel - PC Standı boyutu: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektrik beslemesi - 400 kW Hat Oluşur : Havale Ödemesi Büküm Ünitesi Fırın Soğutma Sistemi Çekiş Silindirleri Halatın Sarılması

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Bwsdpfxsh Ni Due Ap Aer

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bsdew Nxvujpfx Ap Ajwr Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Üç katmanlı parke Üretim hattı A.COSTA Bjdpfx Aordgqmjp Aowr Kapasite - 800 m2 / Vardiya Yıl - 2001

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü Bedpfjh Dxgaox Ap Aewr - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Bwedsdlqkqspfx Ap Asr Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA - Double-End Tenoner - Batten length: 180 – 850 mm - Batten width: 30 – 75 mm - Batten thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-down: 2 units - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor: 2.2 kW - Extraction nozzle diameter: 5x100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900x2230x1530 mm DDGA - Four-Sided Planer - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 60 mm - Minimum length of workpiece: 200 mm Spindle arrangement: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Upper and lower spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 m/min - Centralized chain lubrication via oil pump - Extraction nozzle diameter: 4x120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200x1370x1830 mm DBCA - Tenoner Infeed Conveyor - Max feed speed: 40 m/min - Max batten width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320x600x1150 mm DBGA - Strip Infeed Conveyor - Strip length: 200–600 mm - Strip width: 30–120 mm - Strip thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500x500x980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate, 4.2 EUR) (Prices may vary with significant exchange rate fluctuations) Bwedpszkt Rzefx Ap Aer * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used only for informational purposes to help identify the product. We only resell goods previously brought to market by the manufacturer. We do not have any business affiliations with the manufacturer.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vemag sosis üretim hattı (Doldurma, porsiyon kesme, askı) Yüklemeli vakumlu doldurucu Vemag markası HP 7E Modeli Üretim yılı 2008 Güç 10kW Voltaj 400-460V 15A 50/60Hz Porsiyon Vemag markası LPG Modeli 208 Üretim yılı 2011 Güç 6kW Bwodpov Ucgkofx Ap Aor Voltaj 400-460V 9A 50/60Hz Askı Vemag markası Modeli AH 204 Üretim yılı 2011 Güç 1,5 kW Voltaj 400-460V 3.5A 50/60Hz

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD Kutulama Makinesi 30000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu kullanılmış dolum hattı, Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel bileşenlerini içerir ve kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamları için uygundur. Doğrulanmış etiketler, entegrasyonu ve kalifikasyonu desteklemek için temel teknik değerler sağlar.Üretim Yılı: 2003Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlıFrekans: 50 HzNominal Akım: 37 AKısa Devre Dayanımı (ICW/ICU): 1.26 kAPresürlü Kap Hacmi: 504 litreTest Basıncı (PT): 11.44 barİzin Verilen Sıcaklık Aralığı (TS): -4 °C ila 50 °CUyum: CE 0036Üretici: Krones, SIG SimonazziGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriHat, içecek ambalajında güvenilir 7/24 çalışma için tasarlanmış, endüstriyel kullanım için uygun bir enerji ve kontrol mimarisi entegre eder. 400 V ve 50 Hz'lik üç fazlı dağıtım, referans ana kontrol bölümünde 37 A nominal akımla temel bileşenlerin istikrarlı performansını destekler. Koruma koordinasyonu ve kısa devre kesme kapasitesi (ICW/ICU) 1.26 kA olarak belirtilmiştir ve sağlam bir anahtar ve pano tasarımıyla uyumludur. Operatör arayüzleri, kilitlemeler ve modüler kontroller, format değişikliklerini ve rutin operasyonları kolaylaştırmak için yukarı akış/aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirilebilir.Üretim Hattı Entegrasyonu YetenekleriTam ambalaj hatlarına kusursuz entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, taşıma, denetim ve hat sonu ambalaj gibi geleneksel yukarı akış ve aşağı akış modüllerini kullanır. Belgelenmiş basınçlı kap hacmi (504 litre), bir dolum düzeni içinde tampon veya servis fonksiyonları için süreç stabilitesini destekler. Modüler bağlantı, standart taşıma sistemleriyle paralel çalışma ve içecek üretimindeki tipik hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiBileşenler, üretim yılını ve temel güvenlik/basınç parametrelerini doğrulayan CE işaretlerini ve etiket verilerini taşır. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel tasarımı, OEM yönergelerine uygun bakım ile uzun ömür ve yüksek güvenilirlik anlamına gelir. Hedeflenen performans ve doğrulama gereksinimlerini karşılamak için gerçek çalışma süreleri, servis kayıtları ve yenilemelerin denetim sırasında doğrulanması gerekir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu kullanılmış dolum ekipmanı, içecek üretimindeki geniş bir yelpazede endüstriyel ambalaj uygulamaları için uygundur. Basınç testli kap, istikrarlı proses koşullarını desteklerken, elektrik tasarımı yaygın Avrupa fabrika ortamlarına uygundur. Hat, hedef çıktı, kalite kontrolü ve özel üretim programına göre ambalaj formatlarını karşılamak için uyumlu modüllerle yapılandırılabilir.Kurulum Gereksinimleri ve Yer HazırlığıKurulum için 400... Bwjdpfxeziy Aus Ap Asr

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen Kullanılmış Yumurta Tepsisi Üretim Hattı (Kalıplanmış Selüloz) – Saatte 3.500 adet Yumurta tepsisi ve geniş bir yelpazedeki kalıplanmış lif ambalaj üretimi için kullanılan, tamamen kullanılmış kalıplanmış selüloz üretim hattı. Hat mükemmel çalışma durumundadır ve derhal kurulum ve üretime hazırdır. Üretim kapasitesi: Saatte 3.500 adede kadar (30 hücreli yumurta tepsileri) Bsdpszlbm Hsfx Ap Aswr Yaklaşık 77.000 adet/gün Yaklaşık 1.925.000 adet/ay Hat şunları üretebilir: 30 hücreli yumurta tepsileri 20 hücreli ve 20A yumurta tepsileri 6, 10, 12, 15 ve 18 yumurtalık yumurta kartonları (ilgili kalıplarla birlikte) Meyve tepsileri Şişe ve bardak tutucuları Ayakkabı içlikleri Elektronik ve ev aletleri için koruyucu ambalaj Tıbbi tepsiler Fide saksıları Tek kullanımlık sofra takımları Diğer kalıplanmış lif ambalajlar Tam üretim hattı şunları içerir: Hidropulper ve eksiksiz selüloz hazırlama sistemi Döner kalıplama makinesi Vakumlu sistem Hava kompresörü ve hava deposu Isı geri kazanımlı çok katmanlı gaz kurutma sistemi Sıcak hava sirkülasyonu ve egzoz sistemi Son termopressleme makineleri Yumurta kartonları için (6, 10, 12, 15 ve 18 yumurta) otomatik etiketleme makineleri Elektrik kontrol sistemi Kalıp setleri Yedek parçalar Eksiksiz teknik dokümantasyon Avantajları: Düşük enerji tüketimi Kompakt endüstriyel tasarım Güvenilir ve kanıtlanmış teknoloji Geniş bir yelpazede kalıplanmış selüloz ürünleri Hızlı kurulum ve devreye alma Hem yeni üretim hem de kapasite artışı için uygun Ek hizmetler: Kurulum ve devreye alma Personel eğitimi Devreye alma sırasında teknik destek Tam çalışma kapasitesine ulaşılana kadar üretim optimizasyonu Üretim hattı derhal kullanılabilir ve sevkiyata hazırdır. İnceleme, randevu ile mümkündür. Videolar, ek fotoğraflar, teknik özellikler ve dokümantasyon talep üzerine sağlanır.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Schroeder Mozaik pres 160mm. Bjdpfxer Iyvbj Ap Aswr Yapıştırma desenleri - tuğla / İngiliz desen plakası 640x274mm ve yarımlar 640x137mm 6 varyasyonda yapıştırılmış: - tek tuğla ofseti %50 - çift tuğla ofset 50 - üçlü tuğla %50 ofset - tek tuğla ofset %25 - çift tuğla ofset %25 - üçlü tuğla vardiyası yüzde 25

Durum: ikinci el, Parke mozaik üretim hattı uzunluğu 160 mm: 1. Schroeder mozaik presi MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Schroeder besleyici PST 1992 3. Schroeder besleyici SB35 B 1992 r Schroeder besleyici BA-2 1992 Schroeder besleyici BA-2 1992 Schroeder besleyici SB35 B 1992 Bsdjtp I Hcopfx Ap Aswr 7. WENIG GMBH P 120 çift kenar düzeltme makinesi 8. WENIG GMBH P121 Kesicili kalınlaştırıcı (kenar kıvırma kafaları değil) 9. WENIG GMBH P122 çok bıçaklı testere 10. WENIG GMBH 135 sıralayıcı - değiştirilebilir magazinler (konteynerler) ile 3 sınıf için sıralama sistemi Dergiler 200 adet.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Yatay dört kafalı kaynak makinesi 2MC Yatay CNC köşe düzeltme makinesi, hareket kontrolü WST-30 Yatay döner tabla Minimum parça boyutu 320 × 320 mm Maksimum parça boyutu 4.000 × 2.600 mm Maksimum parça ağırlığı 80 kg Minimum çalışma alanı 320 × 320 mm Bwsdpfx Aszm N Nrjp Asr Maksimum çalışma alanı 4.000 × 2.600 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC işleme merkezi (örneğin, pencere ve kapı çerçeveleri için) Açıklama Biesse Uniline 4500 Makine numarası: 1000004833 Üretim yılı: 2015 İşleme uzunlukları: 175 - 4.500 mm Freze motoru sayısı: 1 Motor gücü: 19,2 kW (25,7 HP) Etiket yazıcısı: Yok Takım tutucu: HSK 63F Takım değiştirme tipi: Sabit + hareketli Takım değiştiricideki pozisyon sayısı: Toplam 44 Flexstore Yazılım: BiesseWorks Ofis lisansları: 1 adet Koruma çiti: Mevcut Bwedpfx Aezp Hbqsp Aor (Büyük özen gösterilmesine rağmen, tüm değişiklikler, teknik verilerdeki, fiyatlardaki ve tüm bilgilerdeki hatalar (yazım) hatalarına tabidir. Basılı veriler için garanti verilmez! Mevcutluk, önceden yapılan satışlara tabidir.) Fiyatlar, MachineSeeker reklam maliyetini içermez / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Hollanda'dan en iyi ahşap işleme makineleri Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Bedpfx Aoy Uduuep Aewr Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Bwedpfx Asy Szb Hjp Aer Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut Bwedpfsy Szbysx Ap Aer İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, TECHNOLOGICAL LINE FOR ROOF ELEMENT PRODUCTION 1. Profiling machine 2. Insulation element production system 3. AL foil preparation system 4. Gluing system 5. Auxiliary elements, technical documentation, certificates Types of roofing panels produced on the technological line: - modular size roofing panels 1100mm x 1070mm - half-module roofing panels 550mm x 1070mm Bjdpfoyv E Aiox Ap Aewr - roofing panels without anti-condensation layer in various lengths (up to 6m)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Cihazın temel özellikleri: Esnek, modüler cihaz konsepti Cihazın konfigürasyonu, ürünlerin özel gereksinimlerine göre uyarlanabilir Paslanmaz çelikten üretilmiştir Sac yükleme robotuyla birlikte çalışma imkanı Değişken performans Otomatik üretim süreci Tekrarlanabilir ürün kalitesi Bölme aralığı: 40 - 75 derece Performans: maks. 4000 adet/saat Ölçüler: 2600x1125x2550 mm Bwodpfx Astrwfusp Aer

Durum: mükemmel (kullanılmış), 622 KULLANILMIŞ ciabatta makinesi Koenig Lippelt Rustica. DIŞ BOYUTLAR (cm olarak): - genişlik: 180, - uzunluk: 75, - yükseklik: 153. Bwodpfx Aponpxl Dj Aor TEKNİK VERİLER: - gramaj aralığı: 20-700 g, - 4 adet kesme silindiri. Cihaz, incelemeye hazır şekilde depomuzda bulunmaktadır (36-068 Bachórz, Polonya). Ücretli mevcut seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNCA KONUŞUYORUZ.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Format: 530 x 350 x 300 mm Hız: 1.500 istif/saat Güç: YOK Net Ağırlık: 4.500 kg Donanım: Besleme Konveyörü: Zamanlayıcı ve biriktirme özelliği olan Solema Delta ST konveyör bandı Sürekli Ürün Hizalama: Taşıma sırasında aktif Döndürme İstasyonu: Programlanabilir ürün döndürme: 90° sola/sağa ve 180° Döndürme sırasında ürün konumlandırması için basınç diski Ürün aralığı oluşturma fonksiyonuyla servo motorla çalışan Palet Kaldırma Platform: Makaralı yüzeyli platform Palet Uyumluluğu: Tüm standart palet tipleriyle uyumlu Palet Boşaltma: Tam paletlerin sabit bir şekilde boşaltılması için motorlu makaralı konveyör Otomatik Palet Haznesi Kapasite: En fazla 6 palet Esneklik: Çeşitli palet tipleri ve boyutlarıyla çalışır Tasarım: Kompakt tasarım Otomatik Ara Katman / Sayfa Besleyici Programlanabilir: Boş paletlerin üzerine veya belirlenen katmanlar arasına yerleştirme Gereksinim: Düz kesimli, kırışıksız ara katman sayfaları gerektirir Reddetme / Acil Durum Boşaltma İstasyonu İstif Yüksekliği Algılama: İstif yüksekliğini izlemek için entegre fotoelektrik hücreler Kalite Kontrol: Uyumsuz istifleri algılar ve sayma hatalarını önlemek için dışarı atar Kontrol Sistemi Kullanıcı Arayüzü: Windows tabanlı dokunmatik ekranlı kontrol paneli Bodpozpzw Tofx Ap Ajwr İş Hafızası: İş ayarlarını kaydetmek ve geri çağırmak için tarif yönetimi Otomatik Ayarlama: Servo motor aracılığıyla otomatik format ayarlaması Palet Boşaltma Sistemi Konveyör Tipi: Motorlu zincirli konveyör (uzunluk bir palet boyutuna karşılık gelir) Boşaltma Yüksekliği: Yaklaşık 130 mm, palet yüksekliğinin üzerinde

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Format: 390 x 285 mm Donanım: Kitap istifleme ünitesi Kitap formatı boyutları (Yükseklik x Genişlik): Minimum format: 115 x 100 mm (isteğe bağlı küçük formatlı modifikasyonlarla 115 x 70 mm'ye kadar) Maksimum format: 390 x 285 mm (belirli üretim özellikleriyle 390 x 310 mm'ye kadar) Bedpjzphl Refx Ap Ajwr Kitap kalınlığı: Minimum kalınlık: 5 mm, Maksimum kalınlık: 90 mm İstifleme ve yığın yüksekliği: Maksimum istifleme/yığın yüksekliği: 340 mm Çalışma Performansı: Mekanik kapasite: Saatte 3.900 döngüye kadar (veya yaklaşık olarak dakikada 65 döngü) Besleme ve Döndürme: Blokları nazikçe döndürebilen, yerleşik bir döndürme mekanizması içerir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Et ürünlerinin üretimi ve porsiyonlanması için endüstriyel hat (Vakumlu dolum makinesi, Porsiyonlama makinesi, Askıya alma makinesi) Üretici: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (Dolum makinesi) - LPG 208 (Porsiyonlama/Döndürme makinesi) - AH 204 (Askıya alma makinesi) Seri numarası: Bjdpfx Apezlauij Aewr - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Üretim yılı: 2011 Güç kaynağı: DP10E dolum makinesi: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / güç: 12 kW LPG 208 porsiyonlama makinesi: 400-460 V / 3~50/60 Hz / güç: 6 kW AH 204 askıya alma makinesi: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / güç: 1,5 kW VEMAG markalı profesyonel, otomatik üretim hattı, orta ve büyük ölçekli et işleme tesisleri, kasap dükkanları ve endüstriyel ölçekte et ürünleri üreten fabrikalar için özel olarak tasarlanmış, en üst düzeyde teknolojik bir çözümdür. Sistemin kalbi, yüksek performans ve hammaddeye nazik yaklaşımıyla karakterize edilen güvenilir VEMAG DP10E vakumlu dolum makinesidir. Farklı kıvamlara sahip dolgunun hassas bir şekilde verilmesini sağlayarak, son üründe mükemmel tekrarlanabilirlik ve hava kabarcıklarının giderilmesini garanti eder. İkinci modül olan gelişmiş VEMAG LPG 208 Servo Length uzunlamasına döndürme ve porsiyonlama makinesi, istenen uzunluk ve sabit ağırlığa göre et ürünlerinin son derece hassas bir şekilde bölünmesinden sorumludur. Bu sistem, doğal, kolajen ve selüloz kılıflarla sorunsuz bir şekilde çalışır ve dakikada 2000 adede kadar ulaşabilen yüksek porsiyonlama hızlarına ulaşır. Süreç, VEMAG AH 204 askıya alma makinesi ile tamamlanır. Döndürülmüş sosis veya sucuk parçalarını alır ve otomatik olarak kancalara yerleştirerek, doğrudan tütsüleme ve pişirme odalarına taşımaya hazır, mükemmel bir şekilde eşit dizilmiş gruplar oluşturur. Bu modülde servo motorların kullanılması, titreşimleri ortadan kaldırır ve akışkan, sorunsuz bir ürün akışı sağlar.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu teklifin konusu, 2009 model Mini Rex Futura hamur bölme ve yuvarlama makinesi ile birlikte kullanılan G2000 marka ikinci el ekmek üretim hattıdır. Bu hat, aşağıdaki ekmek türlerinin üretimi için tasarlanmıştır: • Yuvarlak ve işaretli • Uzun ve işaretsiz • Kesilmiş • Sarılmış • Kaiser ekmeği • Hot dog ekmeği • Poznań ekmeği Ürün açıklaması: • Tamamen otomatik ve kompakt ekmek üretim hattı • 2009 model döner Mini Rex Futura hamur bölme ve yuvarlama makinesine dayanmaktadır. • Çift sıralı çalışma • Ürünlerin taşıma bandından elle alınması • Kolayca değiştirilebilen aparatlara sahip işaretleme istasyonu; Kaiser ekmeği ve Korynt ekmeği aparatları dahildir. • Entegre uzunlaştırma ve düzleştirme ünitesi • Ağırlık aralığı: - İşaretli ekmekler için, hamur parçası ağırlığı 25 g ile 75 g arasında, verim: saatte 1.800 adetten 2.640 adede kadar, - İşaretsiz ekmekler için, hamur parçası ağırlığı 80 g ile 125 g arasında, verim: Bwedpfx Apjy And No Aer saatte 1.800 adetten 3.960 adede kadar. • Mayalanma süresi: yaklaşık 6 dakika, verim 2.000 adet/saat • Hamur: buğday, tam buğday, maya ve çörek hamuru. • Tek kişi tarafından çalıştırılabilir. Cihazın onarımının son aşaması tamamlanmıştır. Ekli fotoğraflar, cihazın mevcut ve gerçek durumunu göstermektedir. Fiyatla ilgileniyorsanız ve daha fazla fotoğraf almak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin.