İkinci El Cam Şişe Dolum Hattı Satın Al (24.221)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC648, İkinci el ALFATEK sabun dolum hattı - 2000 BP Teknik özellikler ve performans verileri: Bu eksiksiz ikinci el dolum hattı, dinamik ağırlıklı dolum monoblokunu ve ALFATEK'ten gelen doğrusal kendinden yapışkanlı etiketleme makinesini, Meccanoplastica Iberica'dan gelen tamamen elektrikli, tek istasyonlu üfleme makinesiyle entegre eder. Deterjan ve sabun için PET kaplar için tasarlanmış olup, endüstriyel ambalajlama ve şişe üretimi için güvenilir performans sağlar. Dolum kapasitesi: 1.500–2.000 şişe/saat (Referans: 500 ml sabun) Etiketleme kapasitesi: 2.500 şişe/saat'e kadar Üfleme makinesi kapasitesi: 1.000–1.200 şişe/saat Kap formatları: 0,1 L ila 2,5 L (Örnekler: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Kap tipi: PET şişeler Dolum şişe aralığı: Yükseklik 230–360 mm; Çap 58–110 mm; Ağız çapı 16–30 mm; Ağız yüksekliği 40–75 mm; İzin verilen dolum seviyesi toleransı ±30 mm Etiketleme makinesi tipi: paslanmaz çelikten yapılmış otomatik doğrusal kendinden yapışkanlı uygulama Üfleme makinesi modeli: MIPET-1P, 1 kalıplı Üfleme makinesi maksimum kap boyutu: Çap 120 mm; Yükseklik 350 mm Preform/ağız: İç çap 18–42 mm; Önerilen ağız 28/410 Taşıma zinciri: metalik düz zincir, 82,5 mm Üfleme makinesi boyutları (yaklaşık): 2900 × 1600 × 2064 mm; Ağırlık 2000 kg Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hat, hassas ağırlık veya kütle akışı kontrollü dolumu, tutarlı kap kalitesi için sağlam hareket ve sıcaklık kontrolüyle birleştirir. Operatörler, net arayüzlerden ve hızlı ayarlamalardan faydalanır. Dolum kontrolü: akış ölçerleri ve tüm dolum işlemlerini yönetmek için devre kartı üzerindeki PLC; ürün taşıma pompasını kontrol etmek için özel yazılım/donanım Operatör arayüzü: İngilizce düğmeler (dolum); ayarlar ve teşhisler için üfleme makinesine entegre edilmiş dijital HMI Otomasyon platformu: Siemens PLC ve üfleme makinesinde servomotorlar; Siemens ve GEFRAN Elektrik Uzaktan destek: uzaktan bakım için çevrimiçi modem Güç kaynağı (dolum): 380 V, 50 Hz Güç kaynağı (üfleme makinesi): 400 VAC, 50 Hz; kurulu güç 35 kW; ortalama enerji tüketimi ~12 kW Çalışma seviyesi (dolum): 1000 mm ±50 mm Taşıma tahriki: şalterli kutu ile asılı tahrik kafası 0,37 kW Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Nsdpfx Ans Adtyms Holh İç şişe üretiminden doluma ve etiketlemeye kadar sorunsuz entegrasyon için tasarlanmış olan bu ikinci el hat, deterjan uygulamaları için verimli işleme sağlar. Hat tipi: Tek istasyonlu PET üfleme makinesi, ALFATEK dolum makinesini ve doğrusal etiketleme makinesini besler. Taşıyıcı: sabit transfer için tahrik/dönüş kafaları ve kontroller içeren özel taşıyıcı seti.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: M296, 2000 adet/saat kapasiteli Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi (kullanılmış) 2000 adet/saat kapasiteli Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesinin (kullanılmış) genel özellikleri 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi, özellikle cam şişelere bira doldurmak için tasarlanmış bir dolum sistemi olarak hizmet eder ve küçük ölçekli veya yarı endüstriyel üretim hatları için idealdir. Alfatek bu ünitenin üretimini 2016'da gerçekleştirdi ve Elvira 3/9/1 modeli, 33 cl formatında saatte 2000 şişe üretim hızına ulaşırken, aynı zamanda 75 cl formatını da destekler. Bu nedenle, farklı ürün miktarlarına sahip bira fabrikalarının ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca, konfigürasyonu sayesinde mevcut hatlara kolayca entegre edilebilir. Özellikle, ürün kalitesinin korunmasına odaklanan bira fabrikaları için uygundur. Mekanik yapılandırma ve çalışma yönü Makine saat yönünde çalışır ve iş güvenliği yönetmeliklerine uyumu sağlayan, sertifikalı güvenlik önlemlerine sahiptir. Buna ek olarak, güvenlik sistemi operatörün hareketli parçalarla istemeden temas etmesini engeller. Şu anda, 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi kullanılmıyor olsa da, tamamen işlevseldir. Ayrıca, tüm teknik kılavuzlar mevcuttur ve sistem düzenli olarak bakımı yapılmış ve revize edilmiştir. Bu sayede makine mekanik bütünlüğünü korur. Böylece, kurulumdan hemen sonra kullanıma hazırdır. Hafif basınçlı dolum sistemi 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesinin temelinde, hafif basınçlı dolum için yapılandırılmış 9 vanozlu bir dolum ünitesi bulunmaktadır. Bu sistemin bira için ideal olduğu, çünkü karbondioksiti koruduğu ve karıştırmayı en aza indirdiği belirtilmelidir. Bu sayede köpürmeyi önler ve temiz bir dolum seviyesi sağlar. Sistem, 33 cl ve 75 cl cam şişelerle uyumlu olacak şekilde hassasiyet, tutarlılık ve uyumluluk sağlar. Ek olarak, operatörler vanozları kolayca temizleyebilir ve bakımını yapabilir. Başka bir deyişle, bu makine süreç kontrolünü basitleştirir. Bu nedenle, istikrarlı ve hijyenik bir üretim sağlar. İki farklı kapak boyutuna sahip tek başlı kondansatör Monobloka entegre edilmiş kapatma ünitesi, 26 mm ve 29 mm çaplara sahip taç kapakları için tek bir başlığa sahiptir. AROL tarafından üretilen kondansatör, yüksek güvenilirlik sağlar ve dolum aşamasıyla mükemmel bir şekilde senkronize olur. Ayrıca, yapısı sayesinde düzenli kullanıma rağmen dayanıklılık sağlar. Bu sayede, her kap için güvenli bir sızdırmazlık sağlar. Ek olarak, kondansatör, yanlış hizalama riskini en aza indirir. Bu nedenle, birçok küçük bira fabrikası, basitliği ve verimliliği nedeniyle bu modeli tercih etmektedir. Nodpfx Ane Adt Taj Holh Ürün uygulaması ve kap türü Üreticiler, 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesini, özellikle cam şişelere bira doldurmak için özel olarak geliştirdiler. Makine, plastik veya teneke formatları desteklemez. Bu nedenle, en çok yüksek kaliteli ambalaj çözümleri arayan küçük ölçekli bira fabrikaları için uygundur. Hafif basınçlı dolum sistemi, biranın organoleptik özelliklerini korur ve gazlı yapısını muhafaza eder. Buna karşılık, yerçekimi ile dolum, karbonizasyonu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M294, İkinci El Metalnova Dolum Monobloku, Durgun ve Gazlı Su İçin, Saat Başına 12.000 Şişe Kapasite İkinci el Metalnova dolum monobloku, durgun ve gazlı su için, model LG, saatte 12.000 şişe üretim kapasitesiyle 2 litrelik kaplara durgun ve gazlı su doldurmak için tasarlanmış bir dolum çözümü sunar. 1997'de üretilen bu makine şu anda sökülmüş ve depolanmış durumdadır. Saat yönünün tersine çalışır ve hem PET hem de cam kapları destekler, bu da karma formatlı dolum hatları için esneklik sağlar. Ek olarak, tasarımı mevcut üretim ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Monoblok yapılandırma ve şişe yıkama işlemi: Monoblok, kapları doldurmadan önce iyice temizlemek için tasarlanmış, 60 adet kavrama ile donatılmış bir yıkama aşamasıyla başlar. Sistem özellikle iki aşamalı bir işlemden geçer ve bu işlemler sadece kirleticileri gidermekle kalmaz, aynı zamanda her kabı sonraki dolum aşaması için hazırlar. Sonuç olarak, bu ünite tutarlı hijyen standartlarını korur ve aynı zamanda yüksek bir verim sağlar. Ayrıca, yıkama modülü, kapların bir sonraki aşama için doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlamak için ikinci el Metalnova dolum monobloğuna (durgun ve gazlı su için, saatte 12.000 şişe) doğrudan entegre edilebilir. Geleneksel valf teknolojisine sahip izobarik dolum sistemi: Nodo Adyx Aopfx An Helh İkinci el Metalnova dolum monobloğunun (durgun ve gazlı su için, saatte 12.000 şişe) temelinde, 60 valfe sahip bir izobarik dolum makinesi bulunur. Sistem özellikle, makinenin hem gazlı hem de gazsız sıvıları hassas bir şekilde işlemesini sağlayan geleneksel izobarik valfları kullanır. Bu, tüm dolum işlemi boyunca basınç dengesini korur. Bu, köpük oluşumunu en aza indirir ve gazlı içeceklerdeki CO₂'yi korur. Ayrıca bu yapılandırma, çok çeşitli su ürünlerini hassas ve verimli bir şekilde işleyebilen çift hatlı üretim hatları için dolum makinesini uygun hale getirir. Üç silindirli diş açma sistemine sahip AROL kapak kapatma ünitesi: Dolum aşamasından sonra AROL kapak kapatma ünitesi, üç silindirli diş açma mekanizması ("3 principles Alaska") kullanarak alüminyum vida kapaklarını takar. Bu bileşen, her birinin yüksek hızlarda eşit bir kapatma sağlaması için tasarlanmış 10 adet başlığa sahiptir. Özellikle sistem, tutarlı bir tork uygulamak ve güvenli bir sızdırmazlık sağlamak için üç diş açma silindiri kullanan '3 principles' sistemini kullanır. Bu sayede kapak kapatma ünitesi, farklı formatlarda ve kapak türlerinde güvenilir bir performans garanti eder. Özellikle yüksek performanslı işletmeler için etkilidir. Ek olarak, kapak kapatma doğruluğu ve ürün bütünlüğünün korunmasıyla birlikte, ikinci el Metalnova dolum monobloğunun (durgun ve gazlı su için, saatte 12.000 şişe) performans özelliklerine mükemmel şekilde uyum sağlar. Elektronik kontrol ve yedek parça kullanılabilirliği: Makine, çeşitli çalışma aşamalarını kontrol etmek için Siemens PLC kullanır. Bu platform sadece sistem stabilitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kolay teşhis ve arayüz entegrasyonuna olanak tanır. Ayrıca...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Njdpfx Asvgu Tysn Hjlh Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC674, İkinci el MEC ISO DPS 12-12-1C Dolum Hattı - 2600 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu ikinci el dolum hattı, 0,33L ve 0,5L formatlarındaki cam şişelerin işlenmesi için yapılandırılmıştır. Hat, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için dolum, karbonizasyon, steril filtrasyon, CIP temizleme, etiketleme, veri kodlama ve döner şişe taşıma teknolojilerini bir araya getirmektedir. Konteyner Tipi: Cam şişeler Uyumlu Formatlar: 0,33L ve 0,5L şişeler Dolum Makinesi: Eurostar ISO DPS 12/12/C, karşı basınçlı dolum makinesi, 2.600 BPH STS Etiketleme Makinesi: S2T3/R1, ön, arka ve boyun etiketlerini tarih baskısı ile etiketleme, 2.500 BPH Canellitech Döner Etiketleme Makinesi: 3.000 BPH Durum: 2022'de tamamen yenilenmiştir. Filtrasyon: 5 mikron, 1 mikron ve 0,45 mikron steril filtrasyon aşamaları CIP Sistemi: 2 x 350L tank Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Hat, entegre STS tarih damgası ve ayrı bir baskı mürekkebi püskürtmeli tarih damgasından oluşan özel veri kodlama teknolojisini içerir. Bu düzenleme, cam şişe dolum sürecindeki ürün tanımlama ve kodlama gereksinimlerini destekler. Carbotech 1000 karbonatör, kontrollü karbonizasyon işlemlerini desteklemek için yükseltilmiş değişken bir karşı basınç pompası ile donatılmıştır. Listelenen CIP, filtrasyon ve ürün hazırlama ekipmanları, içecek üretimi için önemli proses desteği sağlar. Bu tür makineler genellikle, tutarlı bir üretim akışını sürdürmek için şişe taşıma ve ambalaj makineleriyle birlikte kullanılır. Nledoz E Dizspfx An Heh Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları: Bu komple dolum hattı, cam şişelerin karşı basınçlı doldurulması için tasarlanmıştır ve önceden ürün hazırlama ve sonradan endüstriyel ambalaj ekipmanlarıyla entegre edilebilir. Döner besleme ve tahliye tablaları, dolum ve etiketleme bölümünde şişe transferini destekler. 0,33L ve 0,5L şişe formatları için komple değiştirme kitleri dahildir ve belirtilen şişe boyutları arasında format değişimine olanak tanır. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman ITPL Filtrasyon Sistemi 2022 Çeşitli Ekipman 6 PD CIP Sistemi 2022 Dolum Makinesi Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonatör Carbot.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M272, Kullanılmış GAI 2405 1500 bph Şişeleme Monoblok Bu monoblok, endüstriyel operatörlerin teknik hassasiyet ve üretim sürekliliği gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış, cam şişelerde sakin şarap dolumu için yüksek derecede uzmanlaşmış bir çözüm sunar. GAI bu makineyi 2005 yılında üretmiştir ve 1500 şişe/saat dolum hızına ulaşarak, orta kapasiteli hatlar için yüksek verimlilik sağlar. Kullanılmış dolum monoblokunun dolum spesifikasyonları GAI 2405 monoblokun dolum sistemi, ürünle hassas bir şekilde ilgilenirken sabit çalışma koşulları sunar. Bu model özellikle, işleme sırasında sakin şarabın türbülansa uğramasını veya özelliklerinin değişmesini etkin biçimde önleyen, yerçekimi veya hafif basınçlı 12 dolum vanası kullanır. Dolum vanaları sabit bir pozisyonda kaldığından, kontaminasyon veya sızıntı riski de azaltılmış olur. Durulama bölümü GAI 2405 1500 bph'ın durulama sisteminde, her bir şişe için temizleme işlemi gerçekleştiren 12 kıskaç bulunur. Sistem böylece, durulamayı tek aşamada yapar ve şişe içindeki kalıntı partikülleri dolumdan önce ortadan kaldırır. Bu tek adımlı işlem yapılandırması, işleme süresini optimize eder ve kaliteyi bozmadan genel hızı artırır. Kapak özellikleri Bu kullanılmış GAI dolum monoblokunun kapaklama bölümü düz mantarları destekler ve mantarın şişeye itilmesini sağlayan bir kafa içerir; bu da 0,75 L, 1,0 L ve 1,5 L formatlarında sakin şarap üretimine olanak tanır. Bu kafa özel olarak, mantarları tam olarak hizaya gelecek şekilde bastırmak için tasarlanmıştır. Düz mantarlarla çalışırken bu özellik, nihai ürünün geleneksel özelliklerine bağlı kalmayı ve pazarın özel taleplerini karşılamayı sağlar. Tasarım ve yapı Monoblok, uzun işletim ömrü ve kolay bakım sağlayan bir tasarıma sahiptir. Operatörler, güvenli ve verimli makine kullanımı için her bileşene temizlik ve denetim amacıyla erişebilirler. Ayrıca, durulama, dolum ve kapaklama bölümlerinin tek bir üniteye entegre edilmesiyle makinenin kapladığı alan azaltılmış olur ve tesis yerleşimi optimize edilir. GAI dolum monoblokunun üretim döngüsü Bu monoblok, dolum koşullarının kontrolünü optimize ederek şişe içindeki sıcaklık ve basınç dalgalanmalarını sınırlar ve sabit bir üretim döngüsünü korur. GAI 2405 1500 bph, işlemin her aşamasını senkronize ederek bekleme sürelerini en aza indirir ve verimliliği maksimize eder. Uyum ve çok yönlülük GAI 2405 1500 bph monoblok, 0,75 L ile 1,5 L arasında değişen kapasitelerde farklı cam şişe formatlarına tamamen adapte olur. Bu çok yönlülük, makineyi orta ölçekli dolum hatları için ideal kılar; böylece üretim süreci optimize edilirken, yüksek kalite standartlarının korunmasını da garanti eder. Nlsdj Adywrjpfx An Hjh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: 09025018, 25'lik Bertolaso dolum makinesi, PET ve cam şişeler için (18 mm, sıcak dolum, HEPA filtresiyle çevre dostu) Performans: Saatte 6000 şişe (hem sağ hem de sol tarafta) Njdpfx Ansz Ri Ihe Hslh Farklı format parçaları İsteğe bağlı ID6103 - 24'lük Procomac durulama makinesi, PET ve cam şişeler için ID6011 - 28 mm'lik Bertolaso vida kapaklama makinesi, PET (plastik) şişeler için, kapak taşıma sistemiyle

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: LC641, İkinci el aseptik dolum sistemi GEA Procomac 48000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi için GEA Procomac'ın yüksek performanslı aseptik PET çözümüdür. Teknik bütünlüğünden ödün vermeden ikinci el alım için tasarlanmış olan bu hat, kuru aseptik sistem ve entegre meyve parçacığı dozajlama özelliği ile 48.000 BPH nominal kapasiteye sahiptir. Nominal kapasite: 48.000 BPH Aseptik işlem: Kuru aseptik Ambalaj formatı: 0,23 L (iki farklı şekil) Şişe ağzı ve kapak: 38 mm ağız, 38 mm çift katmanlı kapak Şişirme makinesi: SIPA, 24 kavite Dolum makinesi: GEA Procomac Fillstar FX izobarik dolum makinesi, 84 vana Meyve parçacığı dozajlama: 24 vana Kapaklama makinesi: 24 başlık Gaz ünitesi: Yok (düşük asitli ve nötr ürünler için uygundur) Nlodo Ady Dxjpfx An Heh Çalışma saati: 8000 Üretim yılı: 2018 Takip eden hızlar: Merkezi ambalajlama işlemlerinde çift 24.000 BPH modülü Önemli modeller/kodlar: Fillstar FX; kapak kapatma makinesi modeli NYG18H-00 Gelişmiş otomasyon ve kontrol Bu hat, gelişmiş aseptik taşıma ve hat içi kalite kontrolü entegre eder. Preform sterilizasyonu, kapakların beslenmesi ve sterilizasyonu ile H2O2 enjeksiyonu, hijyenik bütünlüğü sağlamak için otomatikleştirilmiştir. Optik ve röntgen denetim sistemleri, uyumsuz ambalajları ayırarak kritik kontrol noktalarını izler. Özel aseptik su ve CIP ünitesi, tekrarlanabilir temizleme döngülerini ve kısa geçiş sürelerini destekler. Otomatikleştirilmiş bileşenler, yüksek hızlı ortamlarda sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Üretim hattının entegrasyon yeteneği PET şişeler için eksiksiz bir üretim hattı olarak, sistem ambalaj taşıma, dolum, etiketleme, ikincil ambalajlama ve paletleme işlemlerini birleştirir. İçerisinde 24 kaviteli bir SIPA şişirme makinesi, GEA Procomac'tan izobarik bir dolum makinesi, meyve parçacığı dozajlama, manşet ve ağız etiketleme, shrink ambalajlama, endüstriyel robotlarla kartonlama, tamponlama ve paletleme bulunur. Format esnekliği, iki kalıplı set ile 0,23 L ve 38 mm ağız çapını içerir. Modüler düzen, sürekli çalışma için konveyörler ve tamponlar aracılığıyla senkronizasyonu destekler. Makine durumu ve bakım geçmişi Hat hala elektrik bağlantısı ile çalışır durumda ve çok iyi durumdadır. Çalışma saati yaklaşık 8000'dir. Kurulum, kullanım ve bakım için kullanım kılavuzları mevcuttur. Ekipman envanteri günceldir (çoğunlukla 2018), 2007 ve 2019'dan seçilmiş proses üniteleri ile birlikte, bu da profesyonelce bakımı yapılmış ve modernize edilmiş bir sistemi gösterir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Düşük asitli ve nötr ürünlerin aseptik dolumu için optimize edilmiş olan bu konfigürasyon, steril koşullar ve nazik işlem gerektiren premium içecekler için uygundur, özellikle meyve parçacıkları içeren ürünler için. Proses üniteleri şunları içerir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 1.900 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 6.000 mm, giriş akımı türü: Klima, toplam ağırlık: 500 kg, giriş voltajı: 220 V, makine taban yüksekliği: 900 mm, çalışma basıncı: 9 bar, son revizyon yılı: 2027, kontrol voltajı: 220 V, giriş akımı: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, iç çap: 610 mm, alan gereksinimi uzunluk: 6.000 mm, gereken yükseklik: 2.000 mm, gereken genişlik: 3.000 mm, The Raw Juice Company tarafından üretilen, kullanıma hazır TOP-21 Şişe Dolum Makinesi'ni sunuyoruz. Kapasitesi 100 ml - 3000 ml, üretim yılı 2022. Üretici: The Raw Juice Company Model: TOP-21 Üretim yılı: 2022 Durum: Kullanıma hazır / Şu anda kullanılıyor Kategori ID: 310 Tip ID: 1066 Makine tipi: Şişe Dolum Makinesi 60 ml - 3000 ml Bu çok yönlü dolum makinesi, şu anda 60 ml - 2000 ml arasındaki şişe boyutlarını doldurmak için kullanılıyor. Tamamen otomatik bir hat olup, 1 kişi tarafından çalıştırılır. Şişeleri banda yerleştirin, makine bunları (bir seferde 4 şişe) 4 başlığı olan daldırma nozuluyla (köpürmeyi önlemek için) dolduracak, ardından şişeleri kapak yerleştirme ünitesine ve son olarak kapak sıkma ünitesine taşıyacaktır. Kapak sıkma ünitesi 38 mm'lik kapaklar için ayarlanmıştır (bu ayar değiştirilebilir). Bu hat, şirket içi servis ekibimiz tarafından düzenli olarak bakım görmüş ve mükemmel çalışır durumda. Saatte 500 - 2000 şişe doldurma kapasitesine sahiptir. Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın. Njdpjz D Uuxjfx An Helh

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Şunlardan oluşan sıvı dolum hattı: 1) RUDOLF DECKERT DOLUM MAKİNESİ, DFM412R MODELİ ÖZELLİKLER - Üretim yılı: 2009 Nedpj Ad Nvqefx An Holh - Gerilim: 400 V/3 Faz/N - Nominal frekans: 50 Hz ----- 2) RUDOLF DECKERT KAPAKLAMA MAKİNESİ, AVR400 MODELİ Aralıklı olarak çalışan, doğrusal tasarımlı monoblok kapaklama makinesi, ek çalışma istasyonlarıyla genişletilebilir. Farklı kapak tiplerinin işlenmesi için uygundur. 2010'da üretilmiştir. ÖZELLİKLER - Maksimum üretim: 150 adet/dakika - GMP uyumlu tasarım - Gerilim: 400 V/3 Faz/N/PE - Nominal frekans: 50 Hz ----- 3) RUDOLF DECKERT ŞİŞE YERLEŞTİRME MAKİNESİ, PT200 MODELİ 2008'de üretilmiştir. ----- 4) RUDOLF DECKERT DÖNER TABLA, DT1500 MODELİ Paslanmaz çelikten yapılmış döner tabla. 2010'da üretilmiştir. ÖZELLİKLER - Ölçüler: 1640 x 1640 x 1300 mm - Tabla çapı: 1500 mm - Ürün giriş/çıkış genişliği: 880 mm - Ağırlık: 150 kg ----- 5) ETIBE ETİKETLEME MAKİNESİ, HKM10/RE MODELİ Amperlere veya diğer silindirik kaplara yapışkan etiketlerin uygulanması için. 2009'da üretilmiştir. ÖZELLİKLER - Baskı cihazı: Metronic M03.1 sıcak baskı cihazı - Kontrol paneli: PLC Siemens S7-200 - Üretim: 18.000 adet/saat (maks.) - Etiket yüksekliği: 80 mm - Nesne çapı: 13 - 60 mm ----- 6) WIPOTEC AĞIRLIK KONTROL MAKİNESİ, HC-A MODELİ V2A/AISI 304 paslanmaz çelik çerçeveli dinamik ağırlık kontrol makinesi. 2020'de üretilmiştir. ÖZELLİKLER - Ekran: 15'' renkli TFT ekran, dokunmatik özellikli - Sıcaklık aralığı: +5 ila +40 °C - Gürültü seviyesi: 70dB(A)'nın altında - Maksimum üretim: 600 adet/dakika - Nominal frekans: 50/60 Hz - Bağlı yük (güç kapasitesi): 0.8 kVA (yaklaşık) - Boyut: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Ağırlık: 250 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 850 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 40.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 4.500 mm, çalışma yüksekliği: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 48.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tek ve çift camlı termal yalıtımlı cam panellerin üretimi için eksiksiz hat, aşağıdaki ekipmanları içerir: * Otomatik FB-H PC sistem çerçeve bükme makinesi * Otomatik DF-R-V dolum makinesi * Otomatik IGL-G-H2 cam üretim hattı (minimum %90 argon gazıyla otomatik dolum) * Otomatik ASR-H2.5 sızdırmazlık robotu (iki bileşenli) * BE-A butil uygulama makinesi Nodpfxez Ihhts An Hslh * RT-A döner tabla * Çerçeve taşıma sistemi Teknik Özellikler: 1. Güç kaynağı: AC380V, 50Hz, yaklaşık 45KW 2. Hava basıncı: 0,6~0,7MPa 3. Boyutlar: 33250(U)×3000(G)×3000(Y) mm 4. Maksimum yük: çift camlı panel yaklaşık 850 kg, emiş tarafı yaklaşık 400 kg 5. Minimum cam boyutu: 450×350 mm 6. Maksimum cam boyutu: 5000×2500 mm 7. Çift camlı panel kalınlığı: 14~70 mm 8. Çalışma yüksekliği: 530±30 mm 9. Taşıma hızı: 35 m/dak 10. Eğim açısı: 6°~8° 11. Cam kalınlığı: 4-15 mm 12. Fırça kıllarının çapı: 0,12 mm 13. Maksimum yıkama hızı: 0-10 m/dak (ayarlanabilir) 14. Ortalama beklenen verim: örneğin (6mm+9A+6mm) yapıya sahip, aynı boyutlarda (1000x1000mm) dikdörtgen çift camlı paneller için, otomatik gaz dolumu ile yaklaşık 550 adet/8 saat, gazsız yaklaşık 650 adet/8 saat (tek camlı paneller için, fabrikanın mevcut durumuna ve çalışanların verimliliğine bağlı olarak).

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Nledpfxozmd Uie An Hjh Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Nlodsyhcivepfx An Hoh Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Nedpsyh E Husfx An Hjlh Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Cam şişe dolum ve kapatma makinesi, kısa borulu dolum vanilleri ile şişelerin belirli seviyeye kadar (hacimsel dolum) doldurulması için tasarlanmıştır. Şişeler önceden vakumlanmaktadır (11 kW'lık GEA Ahlborn vakum pompası). Makine (ek özellikler): Ön vakumlamalı kısa borulu dolum sistemi ve şişe kapağı kapatma ünitesi Performans: 44.000 şişe/saat Dolum vanili sayısı: 90 adet Njdezi Alxjpfx An Hjlh Kapatma başlığı sayısı: 15 adet Formatlar: 0,5 litrelik NRW şişeleri; şişe kapağı Malzeme: Gövde ve ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten Temel yapı: Döner tablalı dolum ve kapatma bloğu Donanım: 90 adet kısa borulu dolum vaniline sahip dolum döner tablası; 15 adet kapatma başlığına sahip şişe kapağı kapatma ünitesi; vakum pompası; şişe ve cam kırığı temizleme sistemi; tahrik ve format parçaları ile şişe taşıma sistemi; kapılı koruyucu gövde; kontrol paneli ve armatürler; dokunmatik ekranlı operatör paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Required space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022. Nlsdpfxsyhbzds An Hoh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Nlodozdipuepfx An Hsh Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Üretici: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Yıl: 1987 şase - Makine 2004 yılında üretici tarafından farmasötik yeterlilikle revize edilmiştir. Tip: Monoblok şurup şişesi doldurma ve kapatma makinesi. Uygulama: Cam ve plastik şurup şişeleri, alüminyum PP28 kapaklı (Ø 28 mm) Sektör: İlaç ve kozmetik Çalışma şekli: Sürekli otomatik Dolum kafası sayısı: 18 adet Kapatma kafası sayısı: 8 adet Volümetrik pompa: Maks. dolum 1000 ml Mevcut hacimler: 370 ml ve 200 ml Kapasite: 370 ml’de saatte 6000 şişe Kapasite: 200 ml’de saatte 7500 şişe NEM kapak kaldırıcı Titreşimli besleme haznesi Elektrik panosu Laminat akış kabini Dolum öncesi tank/buffer tankı Paletli şişe besleme konveyörü Kontrol kutusu ve enerji panosu Njdpfezg I Uysx An Hslh Emniyet donanımlı koruyucu kapaklar Mevcut geçmiş ve dokümantasyon Bu ekipmanlar ayrıca teklif edilebilir. Format değişimi, şişe kapatma (vida kapakları, baskı kapakları, son kapaklar, PFP’ler vb.) vb.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Kapsül ve tabletleri küçük kutulara dolduran iflas etmiş bir şirketten doğrudan temin edilen komple hat. Şişeler, döner tabla (lazy susan) üzerinden hatta yüklenir, ürün sayılır ve kutu ya da şişeye dozajlanır, ardından folyo ile kapatılır ve vida kapağı takılır. Tüm makineler 2015 yılında yeni olarak alınmış ve mükemmel durumdadır. Sayaç, Vitacount 12-1 modelidir. Nlodpfxjw Hz T Eo An Heh

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 2 h, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Satılık eksiksiz bir PET Şişe Geri Dönüşüm ve Yıkama Tesisi: Kullanılmış PET şişelerin temiz PET granüllerine dönüştürülmesi için tasarlanmıştır. Tesis, yaklaşık 1.000 kg/saat üretim kapasitesine sahip olup, geri dönüşüm işletmeleri, plastik işleyiciler ve PET şişeleri endüstriyel olarak ayrıştırmak, parçalara ayırmak, yıkamak ve kurutmak isteyen firmalar için uygundur. Belgelere göre, suyla temas eden tüm bileşenler SUS304 / 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Teknik Özellikler Özellik Bilgi Tesis Tipi PET Şişe Geri Dönüşüm ve Yıkama Hattı Kapasite yaklaşık 1.000 kg/saat Hammadde kullanılmış PET şişeler Nihai Ürün temizlenmiş PET granüller Kalan Nem ≤ 1 % Granül Boyutu yaklaşık 14 mm, ayarlanabilir Nlodjzhifijpfx An Heh 8–12 mm Oranı ≥ 90 % İnce Tane ≤ 3 % Toz Oranı ≤ 5 % Kurulu Güç 238 kW Elektrik Tüketimi yaklaşık 153 kW/saat Su Tüketimi yaklaşık 6–8 ton/saat, geri dönüştürülebilir Çalışma Alanı yaklaşık 59 × 4 × 6 m / yaklaşık 208 m² Personel İhtiyacı yaklaşık 9 kişi Tesis İçeriği Hattımız, tam geri dönüşüm süreci için merkezi makinelerden oluşmaktadır: - Konveyör bantlar - Balya açıcı - Etiket çıkarıcı - Manuel ayıklama istasyonu - Metal dedektörü - Plastik kırıcı (Crusher) - Vidalı konveyör - Yüzer-Batan (Float-Sink) yıkama üniteleri - Yüksek hızlı susuzlaştırıcılar - Sıcak buharlı yıkayıcı - Yüksek hızlı sürtünmeli yıkayıcı - Zig-Zag Etiket ve Toz Ayırıcı (Blower) - Depolama / ürün silosu - Elektrik kontrol panosu Açıklama Bu PET yıkama hattı, endüstriyel geri dönüşüm prosesinde evsel atık PET şişeler için özel olarak tasarlanmıştır. Süreç, sıkıştırılmış şişe balyalarının beslenmesiyle başlar; ardından balya çözme, etiket çıkarma, manuel ayıklama ve metal ayrımı ile devam eder. Sonrasında şişeler kırılır ve birkaç yıkama, sürtünme ve susuzlaştırma aşamasından geçer. Tesisin donanımında, suyu yaklaşık 90–95 °C'ye kadar ısıtan sıcak buharlı yıkayıcı bulunur. Temizlik kimyasalları ile birleşerek yağ, kir, yapıştırıcı ve etiket kalıntılarını çıkarır. Granül akışı ayrıca kapak, etiket ve diğer yabancı maddeleri uzaklaştırmak için Float-Sink yıkayıcıdan geçirilir. Nihai kurutma ise yüksek hızlı susuzlaştırma üniteleri ile sağlanır. Sonuç olarak işlemden çıkan PET granüllerinin artık nemi %1’i geçmez ve granülasyon, ekstrüzyon veya plastik ürünlerde tekrar kullanım gibi ileri işlemler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Toplamda 40 adet kısa borulu dolum vanası ve kapak kapatıcısı bulunan cam şişeler için karşı basınçlı dolum makinesi. Dolum işleminden önce şişeler iki kez ön vakumlanır. Makine (ekstra): Kısa borulu dolum vanalı karşı basınçlı dolum makinesi Güç: 13 kW Akım: 18,75 A Voltaj: 230/400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW; 0,33 l Giesinger Makine bölmesi: 125 mm Çalışma yönü: sol -> sağ Njdjzg I H Aepfx An Holh Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300 Konum / Pozisyon: ayaklı paslanmaz çelik muhafazada Temel yapı: Dairesel tip Donanım: 40 kısa borulu dolum vanası, 10 adet kron kapak kapatıcısı, kapılı koruma muhafazası, kumanda panosu.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Nedpszwu Uusfx An Hjlh Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İzolasyonlu cam üretim hattı Maksimum yalıtım camı (IG) birimi boyutu: 2000 x 3150 mm Nedpfez Sy Dcjx An Helh Çalışma yönü: sağdan sola Maksimum yalıtım camı (IG) birimi kalınlığı: 56 mm'ye kadar Hat şu bölümlerden oluşur: - Giriş konveyörü FOREL, - Yıkama makinesi FOREL VW2000A0SX, üretim yılı: 2010, - Çıkış konveyörü FOREL, - Montaj ve çerçeve montaj istasyonu FOREL, - SuperSpacer aplikatörü TSS200A1, üretim yılı: 2012, - Otomatik köşe bant aplikatörü CT2000A3, üretim yılı: 2012, - Giriş konveyörü FOREL, - Gaz dolum presi FOREL APGS20A3SX, üretim yılı: 2010, - Konveyör FOREL. Hat, çift cam, üç cam, özel şekilli cam ve basamaklı cam birimleri üretmeye uygundur. Daha fazla teknik bilgi, ekteki teknik veri dosyasında bulunabilir. Mükemmel durumdadır. İyi çalışır durumda, test edilmiştir. Olduğu gibi. Videoyu izleyin. Hemen teslim edilebilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Profesyonel, otomatik cam ve plastik şişe yıkama makinesi, filtrelenmiş su ile çalışır. Üretici: WAB s.r.l. (İtalya) Nlsdpfjyxxayjx An Hjh Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Kapma Kafası Sayısı: 40 adet Kapasite: yaklaşık 8.000 şişe/saat Vuruş: 110 mm Kontrol Sistemi: Siemens PLC Üretim Yılı: 2012 Teknik Durum: Kullanılmış makine, düzenli olarak bakımı yapılmıştır, üretim sona erdiğinde çalışır durumdaydı.

Durum: ikinci el, KRONES DÖNER CAM HATTI 500/600 şişe/dakika, 700 ml, 750 ml, 1 litre STORK MİNİ HATTI 200 şişe/dakika, 50 ml cam ve PET BERTOLASO HATTI 200 şişe/dakika, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml cam ve PET STORK CAM HATTI Nedezrf A Espfx An Hjlh 200 şişe/dakika, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litre