İkinci El Kullanılmış Wild Goosepak Kutu Dolum Hattı - Üretim Yılı 2017 Satın Al (49.444)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, güç: 9 kW (12,24 bg), 2011 yılında İtalya'da üretilmiş, kullanılmış bir LINKS S.r.l. marka otomatik zikzak pamuklu ped üretim ve paketleme hattı satıyoruz. Üretici: LINKS S.r.l., İtalya Üretim yılı: 2011 Hat konfigürasyonu: Z/AP + ASA + L/CC Seri numaraları: 300–301 Nsdpfx Abszxnyyo Uewl Bu hat, polietilen torbalarda emici pamuklu pedlerin otomatik üretimi, zikzak şeklinde şekillendirilmesi ve paketlenmesi için tasarlanmıştır. Teknik özellikler: Kapasite: 100 g'lık paketlerde dakikada 25 paket (yaklaşık 1.500 paket/saat) Elektrik gücü: 9 kW Güç kaynağı: 380 V / 50 Hz / 3 fazlı Çalışma şekli: Tamamen otomatik döngü Gerekli operatör sayısı: 1 Paketleme/ürün formatları: 50 g, 100 g ve 200 g Ekipman, 50/100 g ve 200 g için şekillendirme/paketleme odası setlerini içerir Orijinal teknik dokümanlar dahildir Hat, zikzak şekillendirme, taşıma ve presleme aşamalarını ve otomatik paketleme işlemini kapsayan Z/AP + ASA + L/CC ünitelerinden oluşur. Emici pamuklu ped, tıbbi pamuklu ped ve kozmetik pamuklu ped üretimi için uygundur. Ekipman, kullanılmış makine olarak satılmaktadır. Daha fazla teknik bilgi, fotoğraflar ve orijinal dokümanlar talep üzerine sağlanacaktır. Lütfen ek bilgi, inceleme düzenlemeleri veya daha fazla fotoğraf için bizimle iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Kolbus Cantobox / Boxline – Tamamen donanımlı, katı karton kutu üretim hattı – 2015/2016 – Mükemmel durumda Satılık: Kolbus Cantobox / Boxline, 2015-2016 yıllarında üretilmiş, tamamen donanımlı, katı karton kutu üretim hattı. Yakın zamanda satın alınmış olup, çok iyi teknik ve görsel durumda. Bu hat, lüks katı karton kutular, kasalar ve kapaklar için profesyonel, endüstriyel üretim için tasarlanmıştır ve gerçek Alman mühendislik kalitesini temsil etmektedir. ⸻ Hat konfigürasyonu * SW.A 500 – Otomatik karton besleme ünitesi (boş karton besleyici) * SW.H 500 – Katlama ve tutucu ünitesi * SW.E 500 – Köşe kesme ünitesi * SW.L 400M – Delme ünitesi * TS.LD – Çift döngülü taşıma istasyonu * Tamamen CE güvenlik muhafazası * HMI ile entegre Kolbus kontrol sistemi * Tam otomatik, sürekli çalışma Nwsdpfx Aozq Txleb Uel Baumer HHS 4 kanallı soğuk yapıştırma sistemi ⸻ Üretim kapasitesi * Hat, yaklaşık 25 ila 40 döngü/dakika arasında değişen, bireysel modül hızlarında çalışır, bu da saatte 2.400 döngü anlamına gelir; bu değer, kutunun boyutuna, malzemesine ve makine ayarlarına bağlıdır. ⸻ Teknik detaylar * Üretici: Kolbus GmbH & Co. KG (Almanya) * Üretim yılı: 2015 / 2016 * Güç kaynağı: 3 × 400 V / 50 Hz * Basınçlı hava: yaklaşık 6 bar * CE işareti * Almanya'da üretilmiştir ⸻ Durum * Çok temiz ve iyi bakılmış hat * Düşük mekanik aşınma * Tüm parçalar orijinal Kolbus üretimidir * Yapısal değişiklik yapılmamıştır * Aletler, yedek parçalar ve kullanım kılavuzları dahildir ⸻ Uygulamalar * Katı karton kutular / lüks kutular * Üstün ambalaj * Sert kapak ve kasa üretimi ⸻ Konum ve teslimat * Makine Hollanda'da bulunmaktadır * Randevu ile inceleme mümkündür * Profesyonel sökme ve yükleme hizmeti mevcuttur * Dünya çapında ihracat desteği sağlanabilir ⸻ Fiyat: 125.000 € (fabrika çıkışı / depomuzdan kamyona yüklenmiş - bu konfigürasyon için oldukça rekabetçi) Teslimat: derhal

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 20 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MT-108/2016, 2016'da üretilmiş, kullanılmış bir IPVET EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Hattı sunuyoruz. Makine çok az kullanılmıştır. Üretici: IPVET Model: EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Yılı: 2015 Durum: Kullanılmış Kategori Kimliği: 1059 Tip: EPS/MW Sandviç Panel Üretim Hattı EPS/MW (Genişletilmiş Polistiren/Mineral Yün) sandviç panel üretim hattı, çeşitli tip ve boyutlardaki yalıtımlı sandviç panellerin üretimi, hazırlanması ve paketlenmesi için uygundur. Hat, çalışma için gerekli tüm elektrik devrelerini, hidrolik sistemi ve kontrol ünitelerini içerir. Üretim hattı aşağıdaki ürünlerin üretimini yapabilir: - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS çatı panelleri - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS duvar panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW çatı panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW duvar panelleri Üretimde kullanılan hammaddeler: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm önceden boyalı, galvanizli çelik levha - EPS 80 Genişletilmiş Polistiren levhalar - MW Mineral Yün (Spanrock XL) - Yapıştırıcı (poliol) - Yapıştırıcı (izosiyanat) Sandviç Panel Üretim Hattında yer alan Makine Üniteleri/Ekipmanlar: EPS/MW sandviç panel üretim hattı, çeşitli makineler ve ekipmanlardan oluşan kapsamlı bir sistemdir. Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: 2.1. Harici çelik levha için kızaklı çözücü 2.2. Trapezoidal rulo konveyör 2.3. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.4. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.5. Standart birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.6. Gizli birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.7. İç çelik levha için kızaklı çözücü 2.8. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.9. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.10. İç yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.11. EPS/MW yalıtım dağıtım ünitesi 2.12. Yalıtım malzemesi konveyör bandı 2.13. EPS/MW yalıtım kesme bıçakları 2.14. Yapıştırıcı uygulama ünitesi 2.15. Pompa 2.16. Yapıştırıcı dağıtma ünitesi 2.17. Laminasyon rulo konveyörü 2.18. Kesme testeresi Njdpfx Abeyw Tmlo Uewl 2.19. Akordeon rulo konveyör 2.20. Rulo boşaltma tablası 2.21. İstifleme ve çevirme ünitesi 2.22. İstifleme için taşıma arabası 2.23. Paketleme ünitesi 2.24. Malzeme taşımacılığı için zincirli konveyör ünitesi Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Rondo Compactline çörek üretim hattı - kullanılmış - üretim yılı: 1995-96 - bileşenler: Compactline çalışma masası, kalibratör, kesme istasyonu, nemlendirme istasyonu, dolum makinesi, merdane, sarma istasyonu, giyotin, alma masası, 4 adet kesici silindir, 3 adet dekor silindiri Nwsdpfxeyglg Uj Ab Usl - uzunluk: 7,70 m - paslanmaz çelik konstrüksiyon - manuel kontrol - üretimden alınmıştır - talep üzerine genel revizyon yapılabilir - teslimat depo çıkışlı - fiyat talep üzerine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Nwjdpezdipusfx Ab Uel Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Nodpfx Ajydn A Hjb Uewl Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Nwsdpjw Ahfyefx Ab Uol Applications and Compatibility

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2025, PVC pencere için döner tablalı kaynak ve kesme hattı satılıktır. Hattın içeriği: - Kaynak makinesi - HOLLINGER MSP, 2005 model - Taşıma ve soğutma tablası - HOLLINGER SVS, 2005 model - Kaynaklı çerçeveyi otomatik olarak temizleyen ve döndüren makine - ROTOX EPA 472, 2005 model. Üretim hattı sadece Almanya'da kullanılmış olup, düzenli olarak bakımı yapılmış ve çok iyi durumdadır. Nodpfxsz A R I Eo Ab Ujwl Pazarlığa açık fiyat: 25.000 Euro + KDV.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen otomatik Corali palet üretim hattı. Hızlı geçiş sağlayan otomatik kurulum özelliği, küçük üretim serilerinde bile yüksek verimlilik sağlar. Makine kullanıma hazır ve çalışır durumdadır. Bu üretim hattı, hızlı kurulum değişikliklerinin rekabet gücü ve verimlilik için kritik öneme sahip olduğu kağıt ve karton paletler veya diğer paletler gibi ürünlerin üretimi için idealdir. Nwjdpsy Exvnefx Ab Uel Hattın özellikleri: - Palet yüzeyi çivileme ünitesi - Ayak çivileme ünitesi - Montaj ünitesi - Folyo kaplama ünitesi, 6 rulo - Mürekkep baskı ünitesi - Hızlı geçiş ayarı, geçiş süresi yaklaşık 5 dakika - Minimum üretim serisi 15 adetten başlar - Kapasite yaklaşık 1800 adet/vardiya - Palet boyutları minimum 530x530 mm, maksimum 1500x1250 mm - Ahşap bloklar / iki bloklu kesme testeresi ve taşıma bandı - Sıkıştırılmış bloklar manuel olarak yüklenebilir - Kapalı ve açık paletler - 2 operatör - Köşe kesme testeresi - Robotik istifleme - İstifin bağlanması - Daha önce üretilmiş üst kapakların üretim hattına beslenmesi imkanı - Yazılı ve dijital formatta kullanım kılavuzları - Üretim yılı 2009 Palet hattı sökülmüş ve detaylı bir şekilde belgelenmiştir. Şu anda Güney Finlandiya'da depolanmaktadır. Hattı söküp belgelendiren şirket, gerektiğinde yerinde yeniden montaj için hizmet vermeye hazırdır. Hat, tek bir bütün olarak satılacaktır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Mitutoyo Type: QS250Z Mitutoyo QS250Z CNC Vision Measuring Machine – Year of manufacture: 2017 – incl. software & accessories For sale is a high-quality CNC vision measuring machine Mitutoyo QS250Z from 2017, in excellent condition. This is a precise optical coordinate measuring machine for non-contact measurement of components. Ideal for quality assurance, incoming goods inspection, production, precision engineering, electronics, plastics technology, and much more. What can the device do? The QS250Z is a CNC-controlled optical measuring machine for: • 2D coordinate measurements Nwsdpfx Aeynkbajb Uol • Contour and profile measurement • Determination of distance, radius, angle, and diameter • Measurement of holes, slots, edges, and complex geometries • Serial measurements with automated measuring programs • Documentation and report generation via Mitutoyo software Measurement is non-contact via a high-resolution camera system with image processing. Ideal for delicate or small components where tactile measurement is unsuitable. Thanks to CNC control, automated measuring processes are possible – perfect for repeat inspection tasks. Technical data: Model: Mitutoyo QS250Z Machine type: CNC Vision Measuring Machine Year: 2017 Code number: 359-508-10Y Manufacturer: Mitutoyo Corporation, Japan Electrical data: 200–240 V AC 50/60 Hz Power consumption: approx. 500 W Fuse protection: 250V T 2.5A Dimensions (approx.): Width: approx. 700–800 mm Depth: approx. 900 mm Height: approx. 1,100 mm Weight (approx.): 150–200 kg Important note: "The table shown in the photos is not included in the sale." Condition: used / gebraucht Scope of delivery (see photos): • Mitutoyo QS250Z main unit • Joystick box • Software package: - QS-ConfigDisk - QSPAK - FORMTRACERPAK-AP - MiCAT Vision / Form • Manuals & documentation • Various electronic boards (see pictures) • Additional accessories as shown (Technical data subject to change and errors excepted!) Feel free to contact us by phone if you have further questions.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Nedjyhbmtopfx Ab Uowl Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Üretici: Klockner MediSeal Tip: Toz saşe dolum hattı A – Paketleme makinesi: Model: LA – 300 Yıl: 2001 Nwjdjx R A Hhjpfx Ab Ujl Paket genişliği: minimum 50 mm / maksimum 300 mm Paket uzunluğu: minimum 50 mm / maksimum 250 mm Paket başına hacim: minimum 1 ml / maksimum 120 ml Çıkış: minimum 20 vuruş/dakika – maksimum 100 vuruş/dakika Ambalaj bobini çapı: 600 mm Manda çapı DIN 55470: 76 mm Makine boyutları: 150 x 200 (bobin ile) x 190 cm (dozaj sistemi hariç) Ağırlık: 1.800 kg Mevcut format: çift torba (70 + 70) x 120 Soğutma devreli kalıp B – Gruplama makinesi C – Klockner kutulama makinesi: Model: P-700 Yıl: 2001 Çalışma modu: Döngüsel Karton ebadı: uzunluk: 75 – 200 mm genişlik: 50 – 150 mm yükseklik: 20-110 mm Üretim hızı: 15 – 70 kutu/dakika GUK katlama modülü Tutkal istasyonu: Robatech

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Nodpfx Ajy Szb Hsb Uewl Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Üretim yılı: 2011, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: K 0122, Donanım: CE işareti, K. Schulten KS AluKap 350-3 model endüstriyel makine satılıktır. Bu makine, panjurlu kapı üretimi için tasarlanmıştır. Makine 10 yıl kullanılmıştır. Teknik özellikler: - Üretici: K. Schulten GmbH & Co. KG – Almanya - Model: KS AluKap 350-3 - Üretim yılı: 2011 - Makine numarası: K 0122 - Maksimum panjur genişliği: 3500 mm - Minimum panjur genişliği: 500 mm Nwjdpfxszxcn Es Ab Ujl - Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Hava tüketimi: yaklaşık 250 l/dak - Pnömatik sistem basıncı: 8 bar - Ağırlık: yaklaşık 900 kg - CE işareti Durum: kullanılmış, çalışır durumda. Satış nedeni: daha yeni bir modelle değiştirilmesi Makine yaklaşık 3 hafta sonra teslim için hazır olacaktır. Makinenin nasıl çalıştığını görmek için gelip inceleyebilirsiniz. Fiyat: 20.000 EUR (KDV hariç)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1968, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sağlam Altendorf F90 format daire testeresi, ağır ve sağlam yapılıdır. Makine, yaklaşık 2.600 mm kesme uzunluğuna sahip geniş bir hareketli tablo, paralel cetvel ve enine/açı cetveli ile donatılmıştır. Testere bıçağının sağ tarafında yaklaşık 1.250 mm kesme genişliği mevcuttur. Klasik, sağlam Altendorf makinesi; marangoz atölyelerinde ve ahşap işleme işletmelerinde kullanıma uygundur. Nwjdpfx Aboz D Uqtj Uel Teknik Özellikler Üretici: Altendorf Makine Türü: Format Daire Testeresi Üretim Yılı: 1968 Kesme Uzunluğu: Yaklaşık 2.600 mm Testere Bıçağının Sağ Tarafındaki Kesme Genişliği: Yaklaşık 1.250 mm Motor Gücü: 5,5 HP / Yaklaşık 4,0 kW Voltaj: 380 V Donanım Geniş hareketli tablo Paralel cetvel Enine/açı cetveli Testere bıçağı koruması Manuel ayarlar Sağlam, ağır yapılı Makine, kullanılmış ve yaşına uygun durumda bulunmaktadır. Ek ücret karşılığında nakliye sağlanabilir! Not: Makine, satıştan önce kontrol edilecektir. 2009 veya daha eski üretim yılına sahip kullanılmış makinelerde, ticari müşterilere satış yapılması durumunda garanti kapsamı dışı tutulacaktır. Teknik özellikler ve donanımlar değişiklik gösterebilir. Hatalar, ara satışlar ve değişiklikler saklıdır. Tüm bilgiler garanti dışıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu cam şişe dolum ve kapatma makinesi, 2017 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. MLE 881 Beer modeli, cam şişelerde bira ve şarap dolumu ile kapatılması için yüksek hassasiyet ve çok yönlülükle tasarlanmıştır. Kronkapsül (korona kapak) kullanımını desteklemekte olup, farklı ambalaj gereksinimlerine sahip bira fabrikaları ve içecek üreticileri için idealdir. Makine çok iyi durumda ve çalışır vaziyettedir; düşük üretim adetleri nedeniyle yalnızca ara sıra kullanılmıştır, çünkü pazar ağırlıklı olarak kutulardan oluşmaktaydı. Makine, su ile deneme çalışmasında gösterilebilir. Teknik Özellikler - Nominal kapasite: 1.500 şişe/saat (0,33 lt formatı baz alınarak) - Şişe boyutları: Maks. şişe çapı 115 mm, besleme vidası 60 mm ile 115 mm arası şişelerde evrensel kullanılabilir - Kapatma türleri: Kronkapsül - Dolum sistemi: İzobarik (bira ve karbonatlı içecekler için) - Ürün grupları: Bira ve diğer karbonatlı içecekler Nwsdozcu Slepfx Ab Usl - İçerir: Taklit (dummy) şişeler ve CIP bardaklar - Düşük oksijen alımı için çift ön vakum sistemi - Makine CIP sistemi ile temizlenebilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Kullanılmış Termoform Dolum ve Paketleme Hattı – Su için – 11.500 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, özellikle su uygulamaları için tasarlanmış kapların doldurulması ve paketlenmesi için eksiksiz bir çözümdür. Sistemin merkezi, yüksek verimlilikle PET kapları termoform, doldurma, sızdırmazlık ve kesme işlemleri yapan TR-ALP 10 form-fill-seal (FFS) makinesidir. 5x2 formatı (her çevrimde 10 göz) ve 17–20 çevrim/dakika çalışma frekansı ile sistem saatte 12.000 bardağa kadar kapasiteye ulaşır ve güvenilir performans arayan ikinci el endüstriyel ambalaj hatları için idealdir. Entegre hat sonu ekipmanları; bir robot kartonlama makinesi, karton kurucu, karton kapama makinesi ve sorunsuz downstream taşıma için konveyör bantlarını içerir. Üretim Hızı: saate kadar 12.000 kap (tipik olarak 10.200–12.000 kap/saat) Çevrim hızı: 17–20 çevrim/dakika Kavite dizilimi: 5x2 (her çevrimde 10 göz) Kesme ebatı: 71 x 71 mm Desteklenen kap hacmi: 100 ml ve 200 ml Ana malzeme: PET film, 500–700 mikron Kapak malzemeleri: 40 µm alüminyum veya 12 µm / APET + 12 µm / HSL sıcak yapışma özellikli, sıyrılabilir Ürünle temas eden aksam: Paslanmaz çelik AISI 316 Maksimum film genişliği: 390 mm (alt film), 375 mm (üst film) Rulo çapı: alt 800 mm, üst 300 mm Ana makine ağırlığı: yaklaşık 2.500 kg Karton kapama modeli: GEM F470 Karton kurucu modeli: F2000 Nwodpfxjy Icp Dj Ab Usl Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, sürekli kap şekillendirme, hassas dozaj ve güvenilir kapama için sağlam otomasyon sistemlerine sahiptir. TR-ALP 10, homojen dolum sağlamak üzere zaman kontrollü gravimetrik dozaj sistemi ve 10 kontrol vanası kullanır. Elektrik mimarisi sanayiye uygun olup, belirgin koruma sınıfları ve güvenlik kilitleri içerir. Elektrik beslemesi: 3 x 380 V AC Kurulu güç: 25 kW Akım: 40 A Frekans: 50 Hz Kontrol voltajı: 24 V DC Dozaj sistemi: zaman kontrollü gravimetrik, 10 vana Dolum sıcaklığı: 15–25 °C Güvenlik donanımı: Entegre acil durum & güvenlik devreleri (endüstriyel bileşenler) Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Endüstriyel ambalaj süreçlerini kusursuz entegre etmek için tasarlanan hat, kap üretimini hat sonu karton işlemleri ile birleştirir. Vakumlu pick-and-place robot kartonlayıcı, 100 ml ve 200 ml formatları için paketleme reçeteleriyle çeşitli kap boyutlarını işleyebilir. Otomatik karton kurma, kapama ve üç konveyör hattı, farklı yerleşimlerde inline veya modüler çalışma olanağı sağlar. Hat Sonu: Robot Kartonlayıcı, Karton Kurucu F2000, Karton Kapatıcı GEM F470, Konveyör Bantları

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Friulair CWE068 Endüstriyel Soğutma Ünitesi / Şiller, üretim yılı Mayıs 2023. Satışa sunulan ürün, Friulair üreticisine ait, kullanılmış, hava soğutmalı bir endüstriyel soğutma ünitesidir. CWE serisi, endüstriyel proses ve makine soğutması ile güvenilir, kesintisiz çalışma için geliştirilmiştir. Teknik Veriler: Üretici: Friulair S.r.l. Model: CWE068 Kod: CWE068CQ27151 Üretim Yılı: Mayıs 2023 Tip plakasındaki nominal soğutma kapasitesi: 48,5 kW Çalışma Koşulları: Ortam havası: 35 °C Su giriş sıcaklığı: 12 °C Su çıkış sıcaklığı: 7 °C Soğutucu Akışkan: R410A Dolum miktarı: 6,0 kg Soğutucu akışkan devresi: 3,2 litre CO₂ eşdeğeri: 12,53 ton GWP: 2088 Maks. basınç YP: 41,5 bar Maks. basınç DP: 29 bar Su devresi: Hacim: 200 litre Nsdozy U Uajpfx Ab Uewl Maks. çalışma basıncı: 6 bar Sıcaklık aralığı: -10 °C ile +30 °C arasında Elektriksel Veriler: 3 / 400 V AC ±10 % / 50 Hz Güç: 24,1 kW Akım çekimi: 41,3 A FLA: 47,4 A Sigorta: 63 A Koruma sınıfı: IP54 Donanım: Aksiyal fanlı, entegre soğutucu akışkan ve su devresi olan hava soğutmalı soğutma ünitesi, Ara tampon tankı, sirkülasyon pompası, yüksek/düşük basınç manometreleri, su basıncı göstergesi, ana anahtar ve hidrolik giriş ve çıkış bağlantıları. Nakliye Verileri: Boyutlar (U x G x Y): yaklaşık 1.890 x 925 x 1.615 mm Ağırlık: yaklaşık 390 kg Durum: Kullanılmış, üretim yılı 2023. Görünüm durumu resimlerdeki gibidir. Teslimat Kapsamı: 1 x Friulair CWE068 soğutma ünitesi Donanım ve bağlantılar resimlerdeki gibidir. Nakliye ile teslimat mümkündür. Değişiklikler, hatalar ve ön satış mahfuzdur.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Koppens/GEA ve Alexanderwerk markalı kroket üretim hattı. Nsdpfxezk E Tuo Ab Ujwl Özellikleri: - KOPPENS/GEA EPR 200 kaplama hattı. - KOPPENS/GEA kaplama/taşıma bandı. - Alexanderwerk NFV 50 vakumlu dolum makinesi. - Ekstra kaplama için paslanmaz çelik döner tabla/ara tampon tabla. Hat zaten sökülmüş ve teslimat yerine taşınmıştır.

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Njdpfozhl Hpex Ab Uowl Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı

Üretim yılı: 1997, durum: ikinci el, Bu kullanılmış ITB AHDM 500 alüminyum soğutucu profil üretim hattını sunuyoruz, üretim yılı 1997. üretici: ITB tip: AHDM 500 proje numarası: 1573 üretim yılı: 1997 durum: kullanılmış Nwsdpfszfp I Sjx Ab Usl makine tipi: soğutucu profil hattı Hat, alüminyum sacdan bitmiş soğutucu profiller üretir ve bunları uygun uzunluklarda keser. Profil ölçüleri: 2,4x14,5x0,1 mm. Sorularınız veya ek bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen mesaj veya telefon yoluyla bizimle iletişime geçin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0700922, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, KÖNIG ECO TWIN 800, CLASSIC REX T6/5S SK58 İLE – 2018 Küçük ekmek ve fırıncılık ürünlerinin otomatik üretimi için komple König hattı. Yıl: 2018 Hat, König Classic Rex T6/5S model hamur bölme ve yuvarlama makinesinden ve Eco Twin 800 model ön fermantasyon ve şekillendirme hattından oluşmaktadır. Özellikler: * Üretici: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Yıl: 2018 * Bölme başlığı: Classic Rex T6/5S * Piston boyutu: SK58 * Ağırlık aralığı: 35 – 85 g * 5 veya 6 sıralı çalışma * Nominal genişlik: 800 mm * Eco Twin kapasitesi: * 6 sırada saatte maksimum 5.040 adet * 5 sırada saatte maksimum 4.200 adet * Classic Rex başlığının maksimum kapasitesi: * 6 sırada saatte maksimum 9.000 adet * 5 sırada saatte maksimum 7.500 adet * Entegre ön fermantasyon * Siemens Simatic kontrol sistemi * Entegre uzatma merdanesi * Ürünlerin pişirme tepsilerine otomatik yerleştirilmesi * Değiştirilebilir çeşitli damgalama aletleri mevcuttur * Damgalama aletlerinin hızlı değiştirilmesi * Yapılandırmaya göre kesme/damgalama istasyonu Üretilebilen ürünler: Hat, çeşitli küçük ekmeklerin üretimine olanak tanır, bunlardan bazıları: * Yuvarlak küçük ekmekler * Damgalı küçük ekmekler * Kaiser ekmekleri * Kesilmiş küçük ekmekler Nedpfjzyv Nrox Ab Uewl * Uzun küçük ekmekler * Hem kesilmiş hem de uzun küçük ekmekler * Hem damgalanmış/preslenmiş hem de uzun küçük ekmekler * Çift küçük ekmekler * Kullanılan damgalama aletine göre çeşitli özel şekiller Hat ile birlikte çeşitli damgalama aletleri mevcuttur. Eco Twin, hızlı format değişiklikleri ile çok çeşitli ürünlerin üretilmesine olanak tanıyan kompakt ve çok yönlü bir hattır. Makine randevu ile görülebilir ve test edilebilir. Fotoğraflar, videolar ve ek teknik bilgiler istek üzerine sağlanabilir. Temizlik öncesi fotoğraflar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: Nedpfx Aevgva Ujb Uowl The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Satılık olan, Weinig firmasına ait bir UC Matic 15 pencere üretim hattıdır ve aşağıdaki ana bileşenlerden oluşmaktadır: - Besleme mekanizması - CNC işleme merkezi Unirex 2000 - CNC uç işleme hattı Unitec 15 - CNC uzunlamasına profil kesme makinesi Unicontrol 12 - Otomatik çift parça çevirme ve geri besleme sistemi - Çıkış tamponu Bu sistem, pencere ve profil işleme için sürekli bir üretim sistemi olarak tasarlanmıştır ve verimli ve esnek bir üretim imkanı sağlar. Nsdpfx Abox Sqxho Uswl Makineler, uzman bir teknik firma tarafından sökülecektir. Bununla ilgili maliyetler açıkça belirtilecek ve alıcı tarafından karşılanacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış 2025 yılı üretimi ATS Wibbing GmbH'ya ait bu tam otomatik KEG temizleme ve dolum hattı, harici bir KEG yıkama makinesi (AW 75), bir KEG temizleme ve dolum makinesi (HRF 101) ile komple bir besleme ve taşıma sisteminden oluşmaktadır. Sistem, çeşitli KEG formatlarının işlenmesine uygundur. Yaklaşık 30–35 KEG/saat kapasiteye sahip olup, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları veya içecek üreticileri için idealdir. Siemens S7-1500 kontrol sistemi ve dokunmatik ekran HMI ile donatılmıştır; bu da kullanıcıya rehberlik eden tam otomatik bir işletim sağlar. Teslimat kapsamı, eksiksiz taşıma sistemi, dozajlamalı ve iletkenlik ölçerli tanklar ile makine ve ortam tankları arasındaki tüm gerekli borulamaları içerir. Sistem, 2 yıl üretici garantisiyle sunulmakta olup, yaklaşık 2–3 ay içinde teslim edilebilmektedir. Ekli proje yerleşim çizimi, KEG yıkama makinesi, temizleme/dolum makinesi, konveyör bölümleri, palet taşıma yardımcıları, besleme istasyonu ve genleşme tankı dahil olmak üzere tüm sistem düzenini göstermektedir. Teknik Veriler Nwsdpoy Rk Igjfx Ab Ujl - Üretici: ATS Wibbing GmbH - Makine tipi: Tam Otomatik KEG Temizleme ve Dolum Hattı - Ana bileşenler: ATS Dış Temizleme Makinesi AW 75, ATS Temizleme ve Dolum Makinesi HRF 101, besleme ve taşıma sistemi - Üretim yılı: 2025 - Mevcutluk: Yaklaşık 2–3 ay - Kapasite: Yaklaşık 30 – 35 KEG/saat - Uygun KEG formatları: Paslanmaz çelik KEG’ler, Plus KEG’ler, Parti KEG’leri, kaplar, çap: 160 – 420 mm, yükseklik: 280 – 600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Kullanıcı rehberli dokunmatik panel - Harici yıkama makinesi AW 75: Kademeli geçişli, sirkülasyon banyosu ~270 l, püskürtme pompası 2,2 kW, basınç denetimli torba filtresi - Temizleme ve dolum makinesi HRF 101: Paslanmaz çelik kumanda panosu, tam otomatik temizleme ve dolum prosesi - Taşıma sistemi: Makaralı konveyör ve zincirli konveyör bölümleri, tam elektriksel ve sensör donanımı, kablo kanalı dahil - Besleme sistemi: 4 adet üst üste konumlu tank (her biri 150 l, kullanılabilir hacim 120 l), 3 tankta ısıtma, paslanmaz çelik pompa, sıcaklık kontrolü ve kuru çalışmaya karşı koruma, sıcaklık ve seviye göstergesi, dozaj pompalarına sahip 2 iletkenlik ölçüm sistemi, makine ile tanklar arasında eksiksiz borulama, ürün, CO₂, steril hava ve buhar için basınç ve sıcaklık izleme, ayrı kumanda panosu - Genleşme tankı 150 l - Palet taşıma yardımcısı - Gerekli ortamlar: Steril hava: ~3 bar, proses havası: ~6 bar, CO2: ~2–3 bar, buhar: maks. 3 bar, su beslemesi: min. 50 °C - Garanti: 2 yıl üretici garantisi