Kullanılmış Sand Aggregate Crushing Production Line Kırma Ekipmanları satın al (43.209)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: YF-240, giriş akımı türü: Klima, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 2022 yılında yeni bir hat satın aldık, ancak iş yönümüzdeki değişiklik nedeniyle hat konteynerlerden hiç çıkarılmadı. Hat, 3 adet 40HQ ve 1 adet 20GP konteynerde muhafaza edilmektedir. Üretim kapasitesi: 220-300 kg/saat WPC üretim hattı, WPC döşeme, WPC kapı kasası, WPC süpürgelik gibi ahşap plastik kompozit ürünleri üretmek için kullanılır. Vida yuvası ve kalıp değiştirilerek hem PE PP tipi WPC ürünleri hem de PVC tipi WPC ürünleri üretilebilir. WPC üretim hattının özellikleri: - İki aşamalı üretim: önce kompuondan geçirilip granül haline getirilir, sonra ekstrüzyona alınır - Bimetalik vida yuvası kullanır; yüksek sertlik, daha az aşınma - Kompaund ve peletleme için paralel çift vidalı ekstruder kullanılır; iyi gaz alma etkisi ve daha iyi plastifikasyon sağlar Tüm teknik spesifikasyonlar için lütfen ekleri inceleyiniz. Fsdpfx Aioxb R Aijqjgc

Durum: iyi (kullanılmış), Hat artık hemen satışa hazır. Süpermarket sözleşmeleri için ince ürünler üretiyordu. Fgjdpfxjwhagmj Aiqec

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sturtz tam otomatik kaynak (2 makine x 4 kafa) ve çift kafalı köşe temizleme hattı - 1 x kaynak makinesi VSM40/26 - 1 x kaynak makinesi VSM30/26 Fsdpfxevkdubs Aiqogc - 1 x verticat taşıma sistemi ile taşıma - 1 x devirme masası - 1 x 2 başlı delme başlıklı köşe temizleyici - 1 x dışarı besleme tablası Rehau Brillant/Euro70, Synego ve Geneo için ayarlandı hat hala üretimde, çalışma koşullarında denetlenebilir tamamen işlevsel, çok iyi koşullar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC560, Used Processing Plant for Small Dairy Products, 2,000 l/h Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products, with a throughput of 2,000 L/h, begins with a milk reception unit comprised of two Lactofreeze tanks and a reception pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it is kept cooled. This ensures thermal stability prior to processing. Furthermore, this setup minimizes microbial contamination while allowing for a continuous transition into the pasteurization stage. Pasteurization and Separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a holding section and ancillary systems— all sized for 2,000 liters per hour —is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and maintains it at a defined temperature to eliminate pathogens. Afterward, the GEA WESTFALIA separator, rated at 3,000 l/h, performs cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby increasing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation After thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated, double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, guaranteeing uniform bacterial activity and precise temperature control. Parallel to this, a 1,000-liter coagulation vessel equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese Processing and Whey Drainage Following coagulation, the used 2,000 L/h processing line continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vat with a draining sieve and two cheese draining trays, allowing operators to process large quantities of curd efficiently. These components also simplify whey separation while ensuring hygienic operation. In addition, their design supports easy cleaning and prevents cross-contamination. Fgjdpfx Aiow Ahg Roqoc Packaging Operations Once the products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Next, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at a rate of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeling machine (2004) applies both front and back self-adhesive labels onto cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date Coding, Thermal Control, and Final Packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor belt. Further down the line, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler (115 to 150 kW, 2014) with dual transfer pumps. Simultaneously, an ice water tank (5,000 L, 2014) and a refrigeration unit (2018) maintain constant temperature throughout the line, ensuring product quality.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: 105554, We offer this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of construction: 2006 Wiring diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW If you have any questions or require further information, please send us a message or contact us by phone. CNC machining center for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). 2 four-axis machining heads for simultaneous processing (20 kW). Automatic infeed and outfeed table. Optional: a comprehensive tool package (tool holders, angle aggregates, profile heads) available for purchase. Currently, the machine is in ongoing use. The machine was purchased in 2024 after a general overhaul. Since then, it has been operating for 15 months on a single shift. Technical data: Working ranges: Min. width: 25 mm Max. width: 260 mm Min. height: 10 mm Max. height: 150 mm Min. length: 180 mm Max. length: 4500 mm The maximum working length is achieved by repositioning the workpiece multiple times in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Directions of rotation: clockwise / counterclockwise C-axis: yes Feed rates: - Z-axis: 60 m/min - Y-axis: 120 m/min - C-axis: 450°/s Auxiliary tool magazine for milling spindle no. 1: - Magazine type: disc - Magazine capacity: 18 tools - Tool holder spacing: 100 mm - Max. single tool weight: 10 kg - Max. total tool weight: 130 kg Fgsdeyu Sn Uepfx Aiqoc - Tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Directions of rotation: clockwise / counterclockwise C-axis: yes Feed rates: - Z-axis: 60 m/min - Y-axis: 120 m/min - C-axis: 450°/s Auxiliary tool magazine for milling spindle no. 2: - Magazine type: disc - Magazine capacity: 18 tools - Tool holder spacing: 100 mm - Max. single tool weight: 10 kg - Max. total tool weight: 130 kg - Tool holder type: HSK F 63 External magazine: - Magazine type: linear - Magazine capacity: 120 tools - Tool holder spacing: 80 mm - Tool holder type: HSK F 63 Loading table: automatic transverse Unloading table: automatic transverse CNC control: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel Control computer: - Operating system: Microsoft Windows - Modem for data transfer and diagnostics - Touchscreen display Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 The machine is fully operational and currently in continuous production. For an additional fee, a comprehensive equipment package can be purchased: 8 angle aggregates, a set of 3 standard tool holders, a set of 17 new arbors for the heads.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PVC pencere ve kapı profilleri için tamamen otomatik URBAN kaynak ve temizleme hattı. Sistem, 2 paralel kaynak makinesinden oluşmaktadır: 1 adet dört başlıklı kaynak ünitesi AKS 6410 27/25, 1 adet altı başlıklı kaynak ünitesi AKS 6610 27/25, 1 adet otomatik boşaltma ve transfer sehpası TBA-F 26/28-TE 9M, 2 adet otomatik taşıma sehpası TBA-F 26/28H ve 1 otomatik dört başlı temizleme ünitesine (SV 800/2.5M) bağlanmaktadır. Son olarak, 1 adet nihai TBA sehpası mevcuttur. Komerling Profine profiller için çene seti dahildir. Firma kapanışı nedeniyle satılmaktadır. Fgedoyundrepfx Aiqjc

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 33.300 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: Klima, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Low-E cam için izolasyon camı üretim hattı LiSEC – Avusturya, h=2,00 m gaz presi, sızdırmazlık robotu ile, … Cam ölçüleri: Maks. 3500 (4500) x 2000 mm Fjdjy R Tc Hepfx Aiqjgc Üretim yılı: 2007. İyi durumda. Üretim sırasında inceleme randevu ile mümkündür. 1. AKL, yüzey kaplamalı cam plakalar için dikey kenar kaplama sökme ünitesi, 2. RTL-20B (2003), yıkama ve kurutma makinesi, 6 fırçalı, 3. PSL-35/20V (1989), izolasyon camı için otomatik montaj hattı, 4. FPS-35/20U2B, gaz doldurma presi, 5. UKL-35/23VA, devirmeli masa 6. KFL-35/22, yatay makaralı konveyör 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), dozaj ünitesine sahip otomatik sızdırmazlık sistemi/ robot, 8. Uygun taşıma istasyonlarının tam seti (giriş ve çıkış).

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komple üretim hattı, üretim palet ölçüsü 1450-1100, çift beslemeli makine, üretim yılı 1993, dönerli raf arabası, bantlama ile tekrar paketleme, 10 takım kalıp, Siemens S7 kontrol sistemi. Fodpfxjxl D Ims Aiqegc

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 104605-104645, giriş voltajı: 400 V, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 4.500 mm, toplam yükseklik: 2.820 mm, giriş akımı türü: trifaze, Fortuna Primus K4 – 4-Row Roll Line – Stamping Unit + Discharge + GEK, Year 2011 Dough Divider & Round Moulder Condition: Fully operational, directly from ongoing production Application: Round rolls such as Kaiser rolls, plaited rolls, salted rolls, wheat & mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g • Hourly output: approx. 4,800 pcs/h • Moulding chamber height: approx. 10–35 mm • Moulding speed: Scale 0–30 • Hopper capacity: 20–25 kg • Dough yield: TA 160–165 • Connected load: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Discharge: for 60×80 cm trays (58–78) _____ Equipment Fjdpfxsy St U Sj Aiqogc • Fortuna Primus K head machine • 4-row configuration • GEK intermediate proofer suitable for the line • Stamping/plunger sets: Kaiser roll, plaited roll, salted roll • Complete discharge unit • Immediately operational • In use until recently • Clean, well-maintained, regularly serviced • No known defects • Electronics modernized (new display) VIEWING and TEST RUN possible by appointment/arrangement only Transport possible – fully assembled with jumbo truck (Dimensions L/W/H = approx. 4,500mm x 1,500mm x 2,820mm)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, PET şişelerde paketlenmiş su üretim hattı, 0,5 L, 1,5 L ve 2,0 L formatlarında. Hat kapasitesi: yaklaşık 16.000 şişe/saat (bph) Hat, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: 1) KHS dolum tribloğu, dolum makinesi 45-80-10, 1998 (yaklaşık 20.000 bph), kontrol: S7-200 - KHS şişe yıkama makinesi, Innoclean FR-EM 45 - KHS dolum makinesi, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kapak kapama makinesi (maks. 25.000 bph) 2) KRONES Contiroll 745 etiketleme makinesi - 2000 (16.000 bph), kontrol: S7-300 Fgedpfx Aiswv Trloqsc 3) ZVT PSP 032 S shrink paketleme makinesi ve tünel, 1998 4) METEC Promecon 2000 şişe sıvı seviyesi kontrol cihazı 5) KHS Innoline tablalı konveyör seti – birkaç düzine metre, dönüşler, ayırıcılı Makineler kullanılmıştır, düzenli olarak bakım yapılmıştır, yeniden kurulum öncesi teknik incelemeden geçirilmeleri gerekmektedir. Şu anda sökülmüş ve konteynerlerde depolanmış olup taşımaya hazırdır. Hatın yeniden kurulumu için tüm unsurlar benzersiz numaralar ile etiketlenmiştir.

Üretim yılı: 2016, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çelik tel fiber üretimi için komple hat, Model M-1 ZSN 35 Fiber bükme ve kesme makinesi Makine tipi: M – 1 ZSN 35 Fgedpfx Aiswu Dadsqec Boyutlar ve ağırlık: 1200 x 1050 x 1620 mm; 1200 kg İşlenecek malzeme: Düşük karbonlu çelik tel %C 0,05 ÷ 0,12 İşlenecek ürün: Kancalı uçlu fiber 0,75 x 35 / Kancalı uçlu fiber 1.00 x 50 İşlenecek maksimum tel sayısı: 15 Tel açma cihazı Boyutlar ve ağırlık: 5220 x 2500 x 2008 mm, yaklaşık 2200 kg Makara sayısı: 15 Maksimum makara ağırlığı: 1000 kg Tel çapı aralığı: 0,6 – 1,2 mm Makara tipi: Z2, Z3 FİYAT 190.000 euro

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, X ekseni hareket mesafesi: 1.300 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.100 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, kontrolör üreticisi: Mazatrol, toplam ağırlık: 36.000 kg, kontrolör modeli: M-Plus, alet ağırlığı: 2.200 g, Palettech ile yatay CNC işleme merkezi Masa ölçüsü 800 x 800 mm. Tablo NCRT. Palet sayısı 14. X ekseni hareketi 1300 mm. Y ekseni 1100 mm. Z ekseni 1000 mm. Tablo indekslemesi 0.001°. Takım pozisyonlarının sayısı 237 poz. Fsdpfx Aey N A Eueiqjgc İş milinin maksimum devri 37-7.000 dak. Takım tutucu DIN 69871A-50. CNC kontrol M-Plus Makine hakkında herhangi bir sorunuz varsa veya bir inceleme ayarlamak istiyorsanız lütfen telefon veya e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin.

Durum: iyi (kullanılmış), Ürün grubu şunlardan oluşur: - BACCI FC 8 - BACCI ÇİFT JET - KUKA robotları Fgodpfxst Txfpe Aiqoc BACCI FC 8 Otomatik kopyalama, kalıplama ve zımparalama makinesi, sandalye, masa, koltuk, kanepe, yatak, mobilya ve çerçeve bileşenleri üzerinde frezeleme ve zımparalama işlemlerini en iyi yüzey ve en yüksek performansla gerçekleştirir. Maksimum çalışma uzunluğu: 4000 mm Maksimum çalışma yüksekliği: 180 mm Maksimum çalışma genişliği: 500 mm Yuvarlatılmış uç ile maksimum çalışma genişliği: 350 mm Çalışma masasının maksimum hızı: 15 m/dak Tablanın maksimum dönüş hızı: 50-100 m/dak BACCI ÇİFT JET DOUBLE-JET, parçaların otomatik olarak yüklenmesi/boşaltılması için bir hazne konveyör sistemi ile donatılmış, 6+6 interpolasyonlu CN eksenlerine sahip bir çift işleme merkezidir.

Durum: iyi (kullanılmış), Ürün grubu şunlardan oluşur: - BACCI FC 8 - BACCI ÇİFT JET - KUKA robotları BACCI FC 8 Fgjdet Tw S Uepfx Aiqjc Otomatik kopyalama, kalıplama ve zımparalama makinesi, sandalye, masa, koltuk, kanepe, yatak, mobilya ve çerçeve bileşenleri üzerinde en iyi yüzey ve en yüksek performansla frezeleme ve zımparalama işlemleri gerçekleştirir. Maksimum çalışma uzunluğu: 2700 mm Maksimum çalışma yüksekliği: 180 mm Maksimum çalışma genişliği: 500 mm Yuvarlatılmış uç ile maksimum çalışma genişliği: 350 mm Çalışma masasının maksimum hızı: 15 m/dak Tablanın maksimum dönüş hızı: 50-100 m/dak BACCI ÇİFT JET DOUBLE-JET, parçaların otomatik olarak yüklenmesi/boşaltılması için bir hazne konveyör sistemi ile donatılmış, 6+6 interpolasyonlu CN eksenlerine sahip bir çift işleme merkezidir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, 3 üniteli şarj cihazı: 1) sol -> 1 testere bıçağıyla kapaklar 2) sağ -> frezeleme veya delme 3) sol ve sağ -> sonsuz zımpara bandı ve profilli pedlere sahip taşlama parçası kafaları öğütme makinesi ile - No. 2 üst yatay zımpara bantları - No. 2 alt yatay zımpara bantları - No. 2 sağ dikey zımpara bantları - No. 2 sol dikey zımpara bantları - No. 2 yörüngeli zımpara makinesi - No. 2 Camam robotları Mod. NTTR parçaların taşınması için - 2 Camam fırça başlığı Mod. SAW 91 - Bağlantı kayışlarının operatöre iade edilmesi - kabinli Fodpfx Aisvxqh Djqegc - CE standartları Teknik özellikler: • Bilenecek parçaların maksimum uzunluğu 1.200 mm • Minimum uzunluk 380 mm (yörünge taşlama olmadan 350 mm) • Zımpara bandının boyutları: 3.700 x 90 mm • Parçaların maksimum eğriliği 120 mm

Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 3.500 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, P System vollständig automatisierte hydraulische Pelletieranlage mit patentiertem hydraulischem Pelletiersystem. Monowalze, hydraulisch betrieben mit einzigartigem Lastsensor-System. Automatische Pflanzenöl-Einspritzung beim An- und Abfahren. Durchgehende Produktionsleistung: 350 kg/h (Spitze 500 kg/h) – vollautomatisch, arbeitet ohne Personaleinsatz. In der aktuellen Einstellung lief die Anlage 12 Stunden im Dauerbetrieb parallel zur Scheitholzproduktion, kann jedoch auf Wunsch auch kontinuierlich betrieben werden. Folgende Komponenten sind in der Linie enthalten: - 50 m³ Schubboden-Container mit hydraulisch betätigtem Deckel. Materialstand-Kontrollfenster und Austrags-Querförderschnecke. - Steigende Austragsschnecke mit Magnetabscheider. - Vorzerkleinerer (Hammermühle, Stufe 1) für Material bis P16 (G30). Pneumatisch zum Minisilo gefördert. - Minisilo-Verteilzentrum mit hydraulischem Rührwerk. Ausgestattet mit Zyklon und Förderventilator. Das Gerät verfügt über einen zusätzlichen Anschluss (blind verschlossen) zur möglichen Erweiterung mit einem weiteren Pelletiermodul. - Nachzerkleinerung durch zweite Hammermühle und Drehschleuse, gesteuert vom Pelletiermodul. - P300 – 30 kW Pelletiermodul mit PCL-Steuerung. Alle Antriebe außer Hauptantrieb hydraulisch und durch das Pelletiermodul geregelt. Das System besitzt einen Feuchtesensor, der zur Qualitätskontrolle Wasser in die zweite Hammermühle dosiert. Die Matrizen-Temperatur wird durch eine Sonde überwacht und mit Druckluft geregelt. Automatische Schmierung beim Starten und Abschalten. Fedpfjzcf Dlsx Aiqjgc - 6 m Kühl- und Siebaustragsschnecke. Die Pellets werden über eine hydraulisch angetriebene Schnecke transportiert, gekühlt und staubgesiebt. - Doppel-Filter Luftabsauganlage. Die Linie befindet sich in gutem Zustand und wird mit Ersatzteilen, Matrizen und Walzen geliefert. PCL-Steuergerät und Hauptgetriebe wurden vor über einem Jahr erneuert. Die Anlage ist regelmäßig gewartet worden und Vorführung im Betrieb ist mit Ihrem Material möglich. Nicht enthalten, aber auf Anfrage verfügbar: - 4000 l Pelletbunker aus verzinktem Stahlblech mit pneumatischer Entleerung. - Halbautomatische Absackanlage, für 5 bis 30 kg Säcke. - Foliensack-Heißsiegelgerät. - Pellet-Qualitätsprüfgerät. - 5 m Becherelevator von Perrys of Oakley.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, 1) katman besleme sistemi (her biri 2 2 x yapıştırma ünitesi + 2 kesme testeresi dahil 3 hazneli (300, 400, 500 mm) 2 hat 2) vakumlu istifleme ünitesi + pres için besleme taşıma bandı 3) pres ünitesi 4) vakum istif boşaltma ünitesi + besleme taşıma bandı 5) komple hat kapasitesi için tüm kontrol sistemleri: 10 strok / dak veya yaklaşık 2400 katman / 4 saat Ürün: Maksimum boyut 2208 x 186 x 4 mm olan 3 katmanlı lamel yüzey Fgodpfx Aohmk Umjiqjc

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Line for the production of tubes and closed profiles from mild steel and stainless steel with diameters from 20.0 mm to 70.0 mm and wall thicknesses from 0.5 mm to 3.5 mm. Different diameter ranges can be produced; it is only necessary to supply the appropriate set of rolls. A tube or closed profile is formed by rolling strip of the required width and thickness using a set of rolls and is subsequently joined by TIG welding. During production, it undergoes a series of processing steps such as: a) weld (seam) grinding b) calibration c) straightening d) and cutting The finished product, a "raw tube,” is then subjected to a further finishing process to achieve the desired surface structure. There are two surface treatment processes: a) wet grinding using abrasive belts b) and/or dry polishing using polishing discs and compounds. CONSTRUCTION Fgsdpsxmiirjfx Aiqjc The profiling machine incorporates automatic TIG welding from SAF. a) Tricathode Inverter NERTAMATIC 300 TR TIG - 2 units b) Tricathode Inverter NETRINOX TH 500 TIG - 1 unit c) Welding of 0.5 - 1.5 mm wall thickness products – torch E16 d) Welding of 1.5 - 3.5 mm wall thickness products – torch E25 e) RETRISAF cooling system 1.1 Decoiler – device for supporting and unwinding steel strip coils 1.2 Profiling stations: a) entry station b) pre-forming station c) main forming station 1.3 Welding segment – triple-electrode TIG welding heads in inert gas (argon) shielding 1.4 Weld seam cleaning station 1.5 Calibration station 1.6 Straightening station 1.7 Flying saw – cutting product to the specified length Additional line elements: 1.8 4-head tube grinder Bossi Type: CPS 400x3000/4 Belt: 3000x150 mm 1.9 2-head tube polisher Bossi Type: CP 400-2U

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bu HOMAG WEEKE endüstriyel üretim hattı 2007 yılında üretilmiştir. Yüksek hacimli panel işleme ve kenar bantlama için kapsamlı bir kurulum sunar; otomatik yükleme sistemleri, merkezi silindirik konveyör, çoklu kenar bantlama modülleri ve istifleme için portal manipülatör içerir. Ahşap üretim süreçlerini verimli ve hassas hale getirmek için idealdir. Bu HOMAG WEEKE endüstriyel üretim hattını satın alma fırsatını değerlendirin. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Fgedpfx Aex D Dq Soiqoc Uygulama Tipleri Komple Üretim

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Weinig üretim hattı CONTUREX C 125, 2018 model Fsdpfxsy Emrkj Aiqsgc

Durum: ikinci el, 70 metrelik doğrusal boya zinciri, dar alanda çok sayıda ürünün yüklenmesi için kavrama sistemiyle birlikte (videoya bakınız) Fgodpfxjivur Ae Aiqjc

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 33.500 mm, giriş voltajı: 415 V, giriş akımı türü: Klima, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, IGU Hattı – Çift Gaz Presi + Robot Otomatik Isıcam Üretim Hattı, h=1,6 m Fsdpfx Aijxf Hm Seqegc Çift gaz presi, otomatik sızdırmazlık makinesi | Sağ – Sol Maksimum cam ölçüsü: 4000 x 1600 mm, üretim yılı: 2004 – Yıkama ve kurutma makinesi (8 fırçalı) giriş-çıkış konveyörü ve üfleme makinesi ile, – Çerçeve yerleştirme istasyonu, – Otomatik çift gaz presi, – Otomatik sızdırmazlık işlemi, – Giriş ve çıkış konveyörü. İyi durumda. Görüşme ile yerinde inceleme mümkündür. Mevcut: HEMEN

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 100.000 h, giriş voltajı: 4.000 V, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 65.000 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, kontrolör modeli: partially manual, Donanım: talaş konveyörü, oluklu mukavva hattı, C, B, E oluk tipi, 1530mm üniteler; makinenin bobin ayakları 4/3 tekli, 1 çiftli; tutkal transfer ünitesi; ısıtma tüneli; yandan kesme ve kesim ünitesi; gaz ve hava istasyonları dahil, tutkal hazırlama ünitesi. Tüm bu parçalar üretim hattının bileşenleridir. Fgedpswycrcefx Aiqsc

Üretim yılı: 2008, durum: iyi (kullanılmış), Meyve ve sebze sularının üretimi ve paketlenmesi için komple bir hattımız satılıktır. Hat şu makinelerden oluşmaktadır: meyve ve sebze posası öğütme ve üretim hattı (MEGA hazne, MEGA 2012 döner elek, MEGA 2008 basamaklı elevatör, MEGA 2008 fırçalı kurutucu, MEGA 2008 makaralı kontrol konveyörü, 2017 vidalı konveyör, posa döner pompası, posa tankı, bant pres-FLOTTWEG 2008, durulama suyu tankı-FLOTTWEG 2008 Fgjdpfxopqxvxo Aiqoc Ayrıca satılık bir meyve suyu paketleme hattımız var: meyve suyu soğutma sistemi - STM 2018,, paketleme hattı (triblock-STM 2014, tampon tankı STM 2014, şişe yönlendirici STM 2013, kapak makinesi STM 2013, yazıcı HITACHI 2016, etiketleme makinesi 2018).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, SCHROEDER PAKUE 6 MAKİNESİ Uzunluk: 3,0 m Fgodsx Hi S Nepfx Aiqec