Kullanılmış Tam Plastik Geri Dönüşüm Hattı satın al (27.370)

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, Tek kenar bantlama makinesi ile kullanım için panel geri dönüş sistemi Panel, motorlu bir kayış ve bir silindir/bant tablası aracılığıyla operatöre taşınır. Moeller mini kontrol Maksimum panel boyutları 2500 x 1450 mm Maksimum panel yüksekliği 60 mm Çalışma hızı 8 - 25 m\min Zeminden çalışma yüksekliği 835 - 960 mm Dodpfx Apsrq Dmrecskr

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Aşağıdaki bileşenlere sahip kullanılmış bir geri dönüşüm makinesi sistemi satıyoruz (üretim yılı 2004): - Kaba parça çıkışlı RS 300 E tipi talaş kırıcı (Steimel) - Tork kapatmalı sıyırıcı bantlı konveyör (DGS) - Besleme hazneli AZ - 250 talaş santrifüjü (ARP) - Vakum kilidi VSS 100 (ARP) - Pompa karteri (ARP) - Titreşimli elek - Anahtar dolabı Dkedpfx Aeri N D Ijpcjr Sistem tamamen işlevsel ve tahsilat için hazır

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, 1 adet yepyeni mobil atık beton geri dönüşüm tesisi Taze beton artıklarını işlemek için GERİ DÖNÜŞÜM TESİSİ MREC 15 - MOBİL VERSİYON Üretici: RSM Tür: MREC 15 Üretim yılı: yepyeni Yıkama kapasitesi yaklaşık. 15 m³/saat WAM yıkama vidası Kesme kesimi 0,3 mm - 1.00 adet dolum hunisi - 1.00 adet yükseltilmiş lavabo (25m³) - 1.00 adet ara lavabo (2m³) - 1.00 konsollu kirli su karıştırıcısı - 2.00 dalgıç çamur pompaları - 1.00 adet dalgıç pompa - 1.00 adet artık beton geri dönüşüm tesisi kontrol sistemi - 1.00 adet durulama rafı - vesaire. Son boya RAL 9002 Ayırıcı galvanizli. Dsdpfx Apsfgrfijcskr Fiyat = Liste fiyatı Talebinizi bize gönderin, size özel bir teklif sunmaktan mutluluk duyarız (elbette mümkün olan tüm indirimlerle) Teslimat süresi: hemen teslim edilebilir Teklif ve fiyatlar lokasyona göre nettir Önceki satışa tabi olmak kaydıyla, Hatalar ve/veya yanlış beyanlar hariçtir,

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 511.000 km, toplam ağırlık: 26.000 kg, yakıt türü: dizel, renk: beyaz, dingil konfigürasyonu: 6x2, işletme ağırlığı: 26.000 kg, azami yük ağırlığı: 14.100 kg, boş ağırlık: 11.900 kg, lastik boyutu: 315/80 22.5, yakıt: dizel, enerji verimliliği: C, dingil mesafesi: 4.600 mm, frenler: motor freni, şoför kabini: gündüz kabini, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, süspansiyon: çelik-hava, yükleme alanı genişliği: 2.550 mm, Üretim yılı: 2018, Donanım: ABS, araba tescili, diferansiyel kilidi, ek farlar, hidrolik, hız sabitleyici, kamyon kaydı, klima, spoiler, tır çekici bağlantısı, Boyutlar Karoser Dedpfx Apsynh Rlscokr HYVA MARKA 20.57 SK TİPİ ÇOKLU DEVİR SİSTEMİ ve 1. ile 2. aks arası mesafe 4.600 mm. Ekstralar Klimalı, otomatik şanzıman, motor freni, kaldırılabilir ve yönlendirilebilir üçüncü aks, arka havalı süspansiyon, hız sabitleyici, radyo/CD, yol bilgisayarı, elektrikli camlar, şerit takip sistemi, çarpışma kontrolü, diferansiyel kilidi, geri ve yan kamera…

Üretim yılı: 1988, durum: iyi (kullanılmış), Malzemenin taşınması için çıkış helezonu dahil. İstenirse, iki adet daha küçük değirmen de mevcuttur; talep halinde bu 3'ü bir paket olarak satılabilir. Dkjdpfx Aeyzpx Eopcjr

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Şarap şişelerinin dolumu ve paketlenmesi için komple hat. Ayrıntılı açıklama için ekteki PDF dosyasına bakınız. Dkjdpeyn I Tmofx Apcor

Üretim yılı: 2019, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2019 Clevertech Complete Line Palletiser, type AC422 HS1 Options: - 3 types of pallet turning - 5 types of boxes - Capacity per line: 20 tons per hour, total of 40 tons combined. The complete line consists of: * 2x palletisers, Phase 1 and Phase, year of manufacture: 2017 * 1 wrapper, year of manufacture: 2019 Dkedoyma Slepfx Apcjr * pallet magazine * pallet infeed * labeller (positioned at the end of the line) Palletiser: Brand: Clevertech year of manufacture: 2017 model: AC422 HS1 type: palletiser weight: 22,000 kg Wrapper: Brand: Clevertech year of manufacture: 2019 model: PF 80 type: wrapper machine For more information, see the PDF file.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 1.651 h, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, kenar kalınlığı (maks.): 3 mm, X ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, HOMAG KAL 310 + Panel Return Conveyor TFU 140! TECHNICAL DETAILS Profile Milling Unit FK11, Manual Edge Thickness: max. 3 mm Motors: 2 units Motor Power: 0.4 kW per motor Frequency: 200 Hz Speed: 12,000 rpm Feed: max. 20 m/min Feed speed for continuous trimming without profile trimming: max. 30 m/min Panel Length, Single-sided: min. 240 mm Panel Length, Double-sided: min. 120 mm Panel Thickness: 12 – 60 mm Panel Distance with PC22: min. 500 mm Minimum Workpiece Gap with Workpiece Thickness over 22 mm: min. 600 mm Multi-Scraper MN21 Automatic Number of Profiles: max. 5 different profiles Edge Thickness: max. 3 mm Panel Thickness at Radius R = 3 mm: min. 13 mm Panel Thickness at Bevel 0.5 x 45°: min. 10 mm TC Blades: 2 units Bevel Angle: 20° Radius: R = 1.5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Pre-Milling Unit BF10 Motors: 2 units Motor Power: 0.55 kW per motor Frequency: 200 Hz Speed: 12,000 rpm Swivel Range: +/- 1° TC Cutter: 70 x 25 mm HSK: 25 Cutting Angle: 54° Feed Speed: 18–25 m/min Dkjdpfx Apsyzxa Ejcsr Workpiece Thickness: 8–60 mm Edge Material, Coil: 0.3–3 mm MACHINE DETAILS Operating Hours Total Hours: 6,358 h Feed Time: 1,651 h EQUIPMENT - Pre-milling - Automatic adjustment of infeed fence - Infeed device with 2 rollers - Quickmelt application unit - 2-roller magazine feed - Automatic adjustment of pressure zone - HL84 end trimming unit with pneumatic adjustment - BF10 flush milling unit with pneumatic adjustment - Profile milling unit FK11 - Multi-profile scraping unit MN21 for 5 different profiles - Groove cutting unit - Glue joint scraper - Buffer - Return system TFU140

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 43.000 mm, toplam yükseklik: 3.800 mm, toplam genişlik: 20.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası ağırlığı (maks.): 200 kg, basınçlı hava bağlantısı: 9 bar, iş parçası yüksekliği (maks.): 2.400 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 7.200 mm, We offer this BEWAP MACRO 6 POWDER COATING MACHINE Complete powder coating line 7.2 m, year of manufacture 2015, in very good condition. Comprehensive setup for surface treatment, including 2 powder coating booths and 2 curing ovens suitable for thermosetting powder coating. Equipment is in perfect working order. Year 2015. Dsdpfx Aeyc S Htepcjkr Surface Treatment Booth (Stainless steel 316L, membrane spray pumps, dosing pumps, stainless stripping tanks with immersion heaters, rinsing tanks, effluent tank, ED tank, dosing pumps, reverse osmosis system, water softener.) Drying Oven (Gas burner, control cabinet) 2 Manual Powder Coating Booths with automatic feed and extraction system Curing Oven (Gas burner, control cabinet) Structure with manual overhead conveyor: 3 transfer carriages with 3 lifting beams each (200 kg per beam) 2 lifting stations for loading and unloading 36 lifting beams Operate 3 beams simultaneously Compatible with QUALICOAT and QUALILAQUAGE specifications Maximum part dimensions per lifting beam: Maximum part length: 7,200 mm Maximum part height: 2,400 mm Maximum part width: 500 mm (configurable up to 1,000 mm possible) To be dismantled and collected on site Price: €150,000 (excl. VAT) If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us. Viewing possible.

Üretim yılı: 2000, durum: yeni, Ayrıştırma Eleği ALLGAIER ARSM 31-2 Eleme, ayırma, geri dönüşüm faaliyetleri için kullanılır. Dkedpfx Apex Hh H Ejcjr

Durum: ikinci el, Complete entry line, manufactured by OTO MILLS - Double decoiler with upper/lower hold-down roller - Loop opener and feed rollers - Automatic strip gluing machine - Extra-large horizontal accumulator Scope of supply includes: Double Decoiler AD508SD – Double hydraulic expandable mandrel – Hydraulic mandrel rotation – Hydraulic decoiler rotation/locking – Hydraulic decoiler traverse for alignment – Pneumatically actuated disc brake OTO Mills Pinch-Roll and Leveler PRS566 – 3+2 rollers – Hydraulic roller positioning OTO Mills Fully Automatic End-to-End Welding Unit GG566 – Fully automatic joining and welding process – Exit strip table with encoder – Motorized exit pinch-roll OTO Mills Horizontal Accumulator – Heavy-duty horizontal accumulator – Motorized feed pinch-roll – 106 KW – Rotary table with 106 kW main drive – External table approx. 6.5 meters – Strip exit turret guide Dksdpsymatiefx Apcer Tube diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double Decoiler: AD508SD Pinch-Roll and Leveler: PRS566 Fully Automatic End-to-End Welding Unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.600 mm, toplam uzunluk: 75.000 mm, toplam genişlik: 17.000 mm, Teknik Detaylar: Cefla panel yüzey işleme için rulo kaplama makineli boya/cilalama hattı *Maksimum çalışma genişliği: 1650 mm *Entegre robotlu otomatik yükleme sistemi *Hat ölçüleri: 75 x 17 m *Hat konfigürasyonu: Dedpfeyv Hzgjx Apcokr *3 x Cefla Smartclean 32-B fırçalı temizleme makinesi *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rulo kaplama/boyama makinesi *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finisaj makinesi *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kürleme tüneli (her biri 1 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kürleme tüneli (3 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kürleme tüneli (2 UV lamba) *Cefla TR500 motorlu konveyör hattı *Cefla otomatik panel çevirici *Costa üst yüzey zımpara makinesi (1 rulo ve 1 finisaj pedi ile) *2 x ABB robotlu otomatik yükleme sistemi

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 210 kW (285,52 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: gümüş, toplam ağırlık: 27.000 kg, boş ağırlık: 27.000 kg, işletme ağırlığı: 36.000 kg, azami yük ağırlığı: 50.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: MYM-J57C90, Donanım: düşük ses seviyesi, hidrolik, kauçuk paletler, Mobile Brecher: Intelligente Lösung für das C&D-Abfallrecycling Verwandeln Sie Abbruchmaterial in Gewinn Bau- und Abbruchabfälle machen 30–40 % des weltweiten Abfallaufkommens aus. Unsere mobile Brechanlage verarbeitet C&D-Abfälle direkt vor Ort und wandelt kostspieligen Bauschutt in hochwertige Recycling-Baustoffe um. Technische Daten 900×1060 Mobile Backenbrechanlage Brecheinheit: Backenöffnung: 900 mm × 1060 mm Maximale Aufgabegröße: 750 mm Ausgangsgröße: 75–200 mm (einstellbar) Leistung: 80–180 t/h Antriebsleistung: 90–110 kW Vibrationssieb: 2- oder 3-Deck-Ausführung Siebfläche: 3,6–4,8 m² Motorleistung: 15 kW Erzeugt simultan 3–4 Kornfraktionen Zuführung: Gurtbreite: 1.000 mm Regelbare Geschwindigkeit: 0–25 m/min Antriebsleistung: 7,5 kW Trichtervolumen: 5–8 m³ Gesamtübersicht: Abmessungen: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Eigengewicht: 38–45 t Gesamtleistung: 120–150 kW Dieselverbrauch: 25–35 l/h (Diesel-Variante) Verarbeitbare Materialien ✓ Beton (unbewehrt & bewehrt) ✓ Asphaltaufbruch ✓ Ziegel und Mauerwerk Dkjdpsq Nf Tvefx Apcer ✓ Fliesen und Keramik ✓ Gemischte Abbruchabfälle ✓ Straßenaufbruch Vollständiger Recyclingprozess 1. Aufgabe Großtrichter (5–8 m³) nimmt gemischte C&D-Abfälle bis 750 mm auf 2. Vorbrechung 900×1060 Backenbrecher reduziert Material auf 75–200 mm, Zerkleinerungsverhältnis 4–6:1 3. Magnetabscheidung Automatische Entfernung von Baustahl (>95 % Rückgewinnungsrate) 4. Siebung Mehrdeck-Sieb erzeugt verschiedene Körnungen: 0–5 mm (Sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Staubunterdrückung Integrierte Wassersprühung (8–12 Düsen), erzielt >90 % Staubreduzierung Hauptmerkmale Mobilität: Raupenfahrwerk: Selbstfahrend, 0,8–1,2 km/h Radfahrwerk: Straßenzulassung/transportfähig Rüstzeit: 30–60 Minuten 360° Arbeitsradius Automatisierung: PLC-Steuerung Fernbedienung (bis 50 m) Echtzeit-Überwachung Automatischer Überlastschutz Leistung: Beton: 120–150 t/h Asphalt: 100–130 t/h Gemischte Abfälle: 80–120 t/h Siebeffizienz: >95 % Endprodukte Recycling-Baustoffe: 0–5 mm: Beton, Mörtel (15–20 %) 5–10 mm: Asphaltmischung, Drainage (20–25 %) 10–20 mm: Beton, Tragschicht (25–30 %) 20–40 mm: Unterbau, Verfüllung (25–30 %) Anwendungsgebiete Gebäudeabbruch Straßensanierung Brückenrückbau Flughafenpisten-Recycling Katastrophentrümmerbewältigung Stadtentwicklung Servicepaket Inklusive: Werkabnahme Montageüberwachung Bedienerschulung (3–5 Tage) 12 Monate Garantie Technischer Support auf Lebenszeit Ersatzteilversorgung Jetzt starten Machen Sie aus C&D-Abfall einen Wertstoff. Unser 900×1060 mobiler Brecher bietet bewährte Leistung, herausragende Rendite und umweltfreundliche Technik. Kontaktieren Sie uns für: Detaillierte Spezifikationen Individuelle Konfigurationen Standortbegehung Anlagenvorführung Wettbewerbsfähiges Angebot Machen Sie aus Abfall einen Wert. Setzen Sie auf bewährte mobile Brechtechnik für nachhaltiges C&D-Recycling.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 260 kW (353,50 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: koyu kırmızı, toplam ağırlık: 42.000 kg, işletme ağırlığı: 42.000 kg, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, Üretim yılı: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom klassischen "Bauen-Abreißen-Entsorgen"-Zyklus und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Mittelpunkt dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine leistungsstarke Maschine, die direkt auf der Baustelle Haufwerke aus Beton und Ziegelbruch in hochwertigen Recycling-Baustoff umwandelt. --- ## 1. Das Ingenieurskonzept: Vom Abfall zum Wertstoff Im herkömmlichen Ablauf wird Abbruchmaterial zur Deponie transportiert – ein teurer, CO₂-intensiver und ineffizienter Prozess. Ein mobiler Brecher kehrt dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zum Material. Durch die Vor-Ort-Aufbereitung sparen Bauunternehmer Transportkosten und können fertiges Material für "Frostschutz" oder "Unterbau" sofort verwenden. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Aufbereitungsanlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit "Grizzly"-Stabrost zur Vorabsiebung von Feinanteilen (Erde/Sand), damit der Brecher nur robustes Material verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für Primärzerkleinerung) oder Prallbrecher (für bessere Kornform und höheren Zerkleinerungsgrad). * Magnetabscheider: Der "Trick" für C&D-Material. Dieser entfernt Bewehrungsstahl und Schrott, die sonst den Recyclingbaustoff verunreinigen würden. * Austragsförderband: Transportiert das Endprodukt zum Haldenplatz. --- ## 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale Dksdpfx Apoq I Nviocor Entscheidend für die Bewertung dieser Maschinen ist der Durchsatz ($t/h$ bzw. Tonnen pro Stunde). Besonders im C&D-Recycling muss die Anlage mit schwankender Aufgabegröße und unterschiedlich harten Materialien klarkommen. ### Typische Technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typischer Bereich | Bedeutung | |-----|-----|-----| | Durchsatz | 100 – 500 $t/h$ | Bestimmt die Projektdauer und -effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500mm – 1.100mm | Gibt an, ob ein Hydraulikhammer nötig ist | | Antriebsart | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Dualantrieb (Elektro) vorteilhaft für städtische Lärm-/Emissionsanforderungen | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher| Prallbrecher liefern kubischere Endkörnung | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für Einsatz auf unebenem Bauschutt | --- ## 3. C&D-Spezialisierung Das Recycling von Bauschutt ist mehr als nur "Gestein brechen" – entscheidend ist die Materialreinigung. Moderne mobile Einheiten verfügen über: 1. Überbandmagnete: Speziell zur Abscheidung von Bewehrungsstahl (Armierungseisen) aus dem Materialstrom. 2. Staubunterdrückung: Hochdruckvernebelung hält Nachbarn zufrieden und schützt Arbeiter in dicht bebauten Gebieten. 3. Aktive Vorabsiebung: Entfernt Haftboden oder Asphaltfeinanteile vor der Brecheinheit, um Verstopfung zu vermeiden. > Der Praxisvorteil: Mit mobilem Brecher kann der CO₂-Fußabdruck eines Projekts um bis zu 40% gesenkt werden, indem aufwändige LKW-Transporte für Zu- und Abfuhr von Baustoffen entfallen. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Da Bauschutt äußerst abrasiv ist (und oft mit Überraschungen wie Holz oder Plastik gemischt), ist konsequente Wartung unverzichtbar. * Brechbacken: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den optimalen "Closed Side Setting" (CSS) – also die Endkorngröße – zu halten. * Schlagleisten: Beim Prallbrecher sind dies die Verschleißteile, die am meisten beansprucht werden. --- Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backen- und Prallbrechern für einen bestimmten Rückbauauftrag oder Informationen zu Umweltauflagen für das m

Durum: yeni, güç: 30 kW (40,79 bg), toplam ağırlık: 6.000 kg, Üretim yılı: 2025, Kum ve Çakıl Çözümlerimizin Uygulamaları Taş kırma sistemlerimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli projelerde dünya çapında kullanılmaktadır: Yol ve otoyol inşaatı Beton üretim tesisleri Demiryolu balast üretimi Peyzaj ve drenaj Altyapı geliştirme Geri dönüşüm uygulamaları Dksdpfoq Igumsx Apcsr Bina atığı geri dönüşümü, inşaat atığı yönetimi, inşaat ve yıkım molozu geri dönüşümü ve yönetimi. Taş Kırma Çözümlerimiz Yelpazemiz Her kum ve çakıl projesinin benzersiz olduğunu biliyoruz. Bu nedenle, her biri farklı malzeme türlerine, kapasitelere ve nihai ürün boyutlarına göre uyarlanmış çeşitli taş kırıcılar sunuyoruz. 🛠️ Çeneli Kırıcılar Birincil kırma için mükemmel olan çeneli kırıcılarımız büyük kayaları işler ve bunları daha küçük, yönetilebilir parçalara ayırır. Şunlarla bilinirler: Yüksek indirgeme oranları Sağlam yapı Kolay bakım Çok yönlü uygulamalar 🛠️ Konik Kırıcılar İnce kırılmış malzemeye ihtiyacınız olduğunda, konik kırıcılar sizin için ideal çözümdür. İkincil ve üçüncül kırma için idealdirler ve şunları sunarlar: Üniform ürün boyutu Üstün kübiklik Yüksek kapasite Mükemmel aşınma direnci 🛠️ Darbeli Kırıcılar Daha yumuşak, aşındırıcı olmayan malzemeler veya geri dönüştürülmüş beton ve asfalt işliyorsanız, darbeli kırıcılarımız ideal seçimdir. Şunları sunarlar: Yüksek hızlı kırma Şekil optimizasyonu Ayarlanabilir çıkış boyutu Kolay hareket kabiliyeti (bazı modellerde) 🛠️ VSI (Dikey Şaft Darbeli) Kırıcılar Üst düzey üretilmiş kum üretimi için, VSI kırıcılar ihtiyacınız olan hassasiyeti sunar. Şunları sunarlar: Tutarlı kum şekli ve boyutu Enerji verimliliği Üstün ince üretim Düşük işletme maliyetleri 🛠️ Eleme ve Taşıma Sistemleri Etkili eleme ve malzeme taşıma olmadan hiçbir kırma işlemi tamamlanmış sayılmaz. Çözümlerimiz şunları içerir: Titreşimli elekler Konveyör bantları Yıkama sistemleri

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Stokta var Dünya çapında teslimat Dizel motor. Tambur kapasitesi (0,8 m3). 50 litrelik yakıt deposu (yakıt seviyesi göstergesi ile donatılmıştır). Göstergeli kontrol paneli. Dsdpfx Apjd Swnvscskr Tank içinde asfalt karıştırma. Önden yükleme/boşaltma. Daha fazla seçenek: Kova + römork Fragman Römork yok, kova yok

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Djdpfx Aoyzbzrspcokr Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Durum: ikinci el, TECHNICAL PARAMETERS: – Feed roller length: 7800 mm – Roller width: 1430 mm – Roller diameter: 110 mm – Destacking system – Stacker width: 1540 mm – Package depth: 1430 mm – Package height: 1830 mm – Chain transfer for elements: 1600 mm x 1600 mm – Batten return by belt conveyor: 3000 mm Dedpfxsymd I Dj Apcskr – Batten stacker for widths up to 1370 mm, lifting height: 1700 mm – Total length: 12 m

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: CE işareti, Somon parçaları için buharlı haşlama banyosu. Haşlama alanı 3000 mm. Hasır bant genişliği 600 mm. Balık girişi (manuel) – sistem D’den su beslemesi – 40 mm. Buhar girişi 30 mm, 6-8 bar, 150 gr. Çift cidarlı (ısıtmalı) banyo. Kapaklar kaldırılabilir. Yan duvarda iki kapak. Sıcaklık ayarı 70-95°C, hasır bant hız ayarı kontrol panelinden yapılabilir. Banyo için havalandırma çıkışı 200 mm. Çıkış alanında soğutma – sistemden soğuk su. Seviye taşma. Banyoda su seviye sensörü – banyo dolumu için. Buhar ısıtma – boru serpantin. Kapalı sistem. Hasır bant sonunda bıçak (bant temizliği için). Dedpfx Aev E Ec Nspcjkr

Durum: mükemmel (kullanılmış), FAMAD PDFD-I Ahşap Birleştirme Hattı 1. FAMAD DFC-60M frezeleme ve zıvana açma makinesi montajı Giriş elemanlarının uzunluğu 170-900mm Frezeleme yüksekliği 20-155mm Frezelenmiş eleman paketinin genişliği: 650mm Troley çalışma hızı: 10-23m/dak çalışma Dönüş 32m/dak 2.PHSL ütüleme ünitesi Yapıştırılan elemanların genişliği 35-155mm Yapıştırılan elemanların kalınlığı 20-70mm Yapıştırılan elemanın uzunluğu min/maks 4500-6600mm Kesimler arasında programlama imkânı Vardiya başına 4000 m'ye kadar hat kapasitesi 3. Genel bilgiler Dkodow Iy Nyopfx Apcjr Uzunluk 15700mm Genişlik 3350mm Güç gereksinimi 48kw Üretim yılı 2006 Çok iyi durumda

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Werner & Pfleiderer tipinde ekmek üretim hattı. Dedpfxezrpynj Apcokr

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, SAPI Toz boya Kalıcı koruma için mükemmel katman. Toz boya, çeşitli yüzeylere koruyucu ve dekoratif bir son kat uygulamak için oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşan ince bir tozun bir alt tabakaya uygulandığı kuru bir son işlemdir. Toz, elektrostatik olarak yüklenerek yüzeye eşit şekilde yapışır ve homojen bir kaplama oluşturur. En iyi yapışma ve dayanıklılığı elde etmek için öncelikle yüzey iyice temizlenir ve hazırlanır. Yağlar, kir ve diğer kirleticiler temizlenerek temiz bir yüzey elde edilir. Bu, tozun alt tabaka ile etkili bir şekilde bağlanarak güçlü ve uzun ömürlü bir kaplama elde edilmesi için çok önemlidir. Toz boya sistemi genellikle toz boyaların uygulanması ve kürlenmesi için gerekli çeşitli bileşenlerden ve ekipmanlardan oluşur. SAPI_Toz_sprey_tabancası Sprey kabini ve sprey alanı Kabin, uygulama işlemi için temiz bir ortam sağlıyor ve tozun eşit şekilde dağılmasını garantiliyor. Toz boya tabancası Toz boya tabancası, toz boyayı iş parçasına uygulamak için kullanılır. Toz besleme sistemi Toz besleme sistemi, toz kaplama malzemesinin depolandığı bir hazne veya kaptan oluşur. Genellikle tozu depodan püskürtme tabancasına taşımak için toz pompaları, besleme hortumları ve toz elekleri gibi ekipmanları içerir. Ön işlem cihazları Ön işlem sistemleri, toz boya uygulanmadan önce alt tabakanın hazırlanması için kullanılır. Kaplamanın iyi yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için temizleme, yağdan arındırma, durulama ve yüzey işlemi gibi işlemler buna dahil olabilir. Dkodpfjwf Dpgex Apcer Kürleme fırını Kürleme fırını toz boya sisteminin vazgeçilmez bir bileşenidir. Kaplanmış alt tabakanın doğru sıcaklığa ısıtılması, toz boyanın erimesi, akması ve dayanıklı bir yüzey haline gelmesi için kullanılır. Fırın genellikle kaplanmış parçaları fırın haznesi içerisinde taşımak için bir konveyör sistemi veya raflardan oluşur. Egzoz hava sistemi Kaplama işlemi sırasında oluşan fazla toz, buhar veya uçucu bileşiklerin uzaklaştırılması için tesiste bir ekstraksiyon sistemi kurulacak. Personel için temiz ve güvenli bir çalışma ortamının sağlanmasına yardımcı olur ve havada toz parçacıklarının birikmesini önler.

Durum: ikinci el, Kullanılmış makine Ekipman ve teknik veriler: Otomatik kenar besleme Tutkal sistemi kartuşu Baskı ünitesi 4 rulo Gönye testere ünitesi Flush frezeleme ünitesi Kombine frezeleme ünitesi düz/pahlı/yarıçaplı Yarıçap kazıyıcı Parlatma ünitesi Kenar bant kalınlığı 0,3 - 20 mm (birime bağlı) Kenar bandı yüksekliği max. 66 mm Kenar bandı uzunluğu min. 200 mm Besleme hızı 8/16 veya 12/24 m/dak LIGMATECH iş parçası dönüşü ile Bu geri dönüş cihazının geri dönüş yolu, plaka işleme seviyesinin üstünde yer almaktadır. İş parçaları eğimli bir düzlem üzerinde operatöre geri hareket ettirilir. ZHR 0x modellerine göre özel özellik parçaların enine ve boyuna otomatik olarak algılanması ve döndürülmesi Dönme hızının iş parçası uzunluğuna göre otomatik ayarlanması minimum ve maksimum iş parçası boyutları uzunlamasına kenar işleme için: 2200 x 1000 çapraz işleme ve ardından tornalama için: 250 x 120/2200 x 800 Dkjdow Nad Hspfx Apcsr en fazla. iş parçası kalınlığı 60 mm Konum: Bavyera Mevcutluk: Kısa vadeli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Krones, Gera, Joha, Markl, Miho markalarına ait çok kullanımlık cam şişeler için dolum hattı, daha önce Güney Almanya'daki bir birahanede bira dolumu için kullanılmıştır. Teknik Özellikler - Kapasite: Saatte 7.800 şişe - Ürünler: Bira ve karbonatlı alkolsüz içecekler - Formatlar: - NRW 0,5 l - 0,33 l halka boyunlu şişe - 0,25 l LN Makine Listesi - Makine tipi: Palet açıcı (Entstapler) - Üretici: BMS - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Kapak çıkarıcı (Vida kapaklı şişeler için) - Üretici: Rink - Euro 0,5 l şişeler için 4x5 kasa içinde kapak sökme - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Şişe yıkama makinesi - Üretici: Gera - Üretim yılı: 2024 - Makine tipi: Boş şişe kontrol makinesi - Üretici: Krones - Model: Smarttronic - Sürgülü dahil - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Dolum makinesi - Üretici: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 valf - Üretim yılı: 2012 - 4 kafalı kombine kapaklama ünitesi (kapsül ve vida kapaklı) - Kapasite: 7.800 şişe/saat - Makine tipi: Etiketleme makinesi - Üretici: Krones - Model: Robusta - 2012 yılında komple revizyonlu - 10 şişe tablası - 4 yakalama kancalı ve 4 yapıştırıcı paletli 2 etiketleme istasyonu - Mürekkep püskürtmeli yazıcı Dkjdpfx Apoyb Sbuocjr - Makine tipi: Kasa yerleştirici (Crater) - Üretici: BMS - Üretim yılı: 2012 - Kasa formatı: Modül Kasa 4x5

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Bu eksiksiz geri dönüşümlü cam şişe dolum hattı 1993 ile 2004 yılları arasında, başta Klann, Klinger, Krones, Nate ve Datz olmak üzere birçok tanınmış Avrupalı üretici tarafından imal edilmiştir. Hat, yüksek kapasiteli içecek üretimi için tasarlanmıştır ve farklı formatlarda saatte 20.000 şişeye kadar işleme kapasitesine sahiptir. Tesis, şişe çıkarıcıdan şişe paketleyiciye kadar tüm bileşenleri içermektedir. Yaşına rağmen hattın durumu iyidir. Etiketleme makinesi 2023 yılında tamamen bakımdan geçirilmiştir. Makine kurulu ve bağlantılı durumda olup istenildiğinde yerinde incelenebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: saatte 20.000 şişeye kadar - Şişe formatları: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Kullanım alanı: Su, gazlı içecek (CSD) veya diğer içecekler – geri dönüşümlü cam şişelerde - Durum: Hat iyi durumda - Mevcudiyet: Hemen - Durum: Hala kurulu ve bağlantılı Teslimat Kapsamı Şişe çıkarıcı | Otto Fleischer | 1993 Kasa yıkama makinesi | Klann | 2.000 kasa/saat | 1997 | GDB kasaları, paslanmaz çelik Şişe yıkama makinesi | Klinger | 1993 | Paslanmaz çelik, çok bölgeli, buhar emişli, dozajlama sistemli Boş şişe denetleyici | Krones | saatte 50.000 şişeye kadar | 2004 | Linatronic sistemi Dolum makinesi | Nate-Veral 60 | saatte 20.000 şişe | 2004 | Cam şişeler, kapaklama yok Kapak makinesi | Datz | saatte 20.000 şişe | 2004 | 8 kafalı Solo SV, soldan sağa çalışma yönü Mandallı kapak kapama makinesi | Datz | saatte 20.000 şişe | 2004 | 24 kafalı BVM-24R, mandallı kapak Etiketleme makinesi | Krones | saatte 20.000 şişeye kadar | 2004 | Prontomatic, 2 istasyon, Checkmat kontrol Dodoyb R Uaspfx Apcokr Paketleyici | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, otomatik toplu paketleyici