Kullanılmış Şişe Yıkayıcı satın al (5.618)

Koşul: ikinci el, Alt ekstraksiyon aparatı ile birlikte Ekstraksiyon yüzeyi (G x Y): 2400 x 1600 mm Hava akışı: 7000 m³/h Yükseklik: 2600 mm Derinlik: 800 mm Dodpfx Aieyxm Eksqsuu Komple hava besleme sistemi dahil (Wolf KG100 tipi) Damlama tepsisi ile birlikte Kontrol sistemi ile birlikte teslim edilir

Üretim yılı: 2020, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 x Meiko Maschinenbau GmbH & Co. KG tünel tipi kazan/bulaşık makinesi. Sepet ve çeşitli ekipman rafları ile birlikte. Sıcak veya soğuk yıkama yapabilir. Model - DV 270.2. Seri numarası - 10470948. Üretim yılı - 2020. Kapasite - saatte 30 sepete kadar. Yıkama süresi - 120 / 240 / 480 saniye. Elektrik gereksinimi - 400 V / 50 Hz / 3 faz. Güç - 22,9 kW / 38,4 Amper. Talep üzerine video mevcuttur. Dodpfx Aijyrurqsqeuu

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, hacim debisi: 8.900 m³/saat, filtre alanı: 5 m², giriş akımı türü: Doğru akım, emme kapasitesi: 8.900 m³/saat, dönüş hızı (maks.): 1.500 dev/dak, gereken yükseklik: 1.100 mm, alan gereksinimi uzunluk: 2.200 mm, gereken genişlik: 1.100 mm, Schuko besleme havası ünitesi, 110 kw ısıtma bataryası ve çeşitli kare ve yuvarlak boru bileşenleri ile Çapraz akışlı ısı eşanjörü Deflektör kapağı Besleme havası tavanları Kapatma damperleri - tüm Schuko markaları Dedpfxjt Rv Txe Aiqjuu Anahtar kutusu olmadan

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Üretici: SIDEL Tür: SBO 16/16 S1 Dujdpfx Aeutni Reiqju Üretim yılı 1998 Kapasite: 1,5 L şişeler için 16.000 ve 0,5 L şişeler için 19.000 bph'ye kadar Kurulu güç: 347 kW 1,5 L kalıplar dahildir Preform besleyici Chiller soğutma ünitesi Teknik durumu: kullanılmış makine, sökülene kadar çalışır durumda. Makine şu anda sökülmüş durumda, parçalarına ayrılmış ve nakliyeye hazır durumda. Tam ve orijinal teknik dokümantasyon.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Duedpjwa Rhrofx Aiqsu Üretici: SIDEL Tür: SBO 4 S1 Üretim yılı 1992 Kapasite: 1,5 L / 2 L şişeler için 4.000 Kurulu güç: 150 kW 1,5 L kalıplar dahildir Preform besleyici Teknik durum: kullanılmış makine, başlatılıyor, program işlevsel

Üretim yılı: 2013, Koşul: ikinci el, Size BOREMA üreticisinden, R-1200 F tipi, 2013 yılında üretilmiş, 0,3 ila 2,5 litrelik PET şişeleri boşaltmak, havasını almak ve ön sıkıştırmak için kullanılmış bir PET şişe kırıcı sunuyoruz. Makine bir hareket dişlisine sahiptir ve balyalama presinizin besleme oluğuna girip çıkabilir. Makine, saatte yaklaşık 3 tona karşılık gelen yaklaşık 85.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Aşağıdaki teknik bilgilere sahibiz: Üretici BOREMA Umwelttechnik AG Tip R-1200 F (düzleştiriciyi içeri ve dışarı hareket ettirmek için hazneli) İnşaat yılı 2013 Tahrik gücü 11 kW Bağlı yük 15 kW Nominal akım 32 A Yedek sigorta 40 A Sürekli sistem tasarımı Fonksiyon Çift rotorlu presleme sistemi Rotor ön gerdirme pnömatik yakl. 16 t Anti blokaj sistemi ile aşırı yük koruması Giriş malzemesi PET iade edilemez ve iade edilebilir boş şişeler 0,3 ila 2,5 litre kapasite Giriş malzemesi 3 litre kapasiteye kadar HDPE şişeler ve bidonlar Üretim kapasitesi yaklaşık 3 ton/saat, boyuta bağlı olarak yaklaşık 85.000 şişe/saat Gerekli basınçlı hava çıkışı G1/2", 8 bar, 40 litre/dakika Sıkıştırma oranı 1:3 İç flanş boyutları 972 x 1.220 mm (U x G) Besleme açıklığı 565 x 1.280 mm (U x G) Ağırlık yaklaşık 2.500 kg Olası uygulamalar: PET yassılaştırıcı, şasi sayesinde balyalama presinizin besleme oluğuna gerektiği gibi hareket ettirilebilir, böylece beslenen şişelerin ve ambalajların boşaltılmasını, havasının alınmasını ve önceden sıkıştırılmasını sağlar. Malzeme değiştirirken, PET düzleştirici besleme kanalından tekrar çıkarılır ve kağıt, karton, film vb. artık düzleştirici kullanılmadan daha fazla preslenebilir. BOREMA PET düzleştirici prosedürü: Plastik kaplar iki döner şaft tarafından içeri çekilir. Dönen şaftlardan biri iki hava körüğü tarafından pnömatik olarak ön gerdirilir ve PET şişeleri 16 ton basınçla ikinci dönen şafta doğru bastırır. Sızdırmaz plastik kap sıkıştırılır, patlatılır ve havalandırılır. Artık sıvılar dışarı akar ve malzeme önceden sıkıştırılmış olarak balyalama presine düşer. Yabancı maddeler girdiğinde, pnömatik olarak ön gerdirilmiş şaft yana doğru hareket eder ve yabancı maddeler kanalize edilir. Delme mandreli veya bıçaklı geleneksel PET perforatörlere göre önemli avantajlar: BOREMA prosesi, delme mandrelleri veya bıçakları olan geleneksel PET delicilere göre çok daha verimli ve aşınmaya daha az meyillidir. En büyük avantajı, metal parçalar, taşlar, donmuş içerikli şişeler ve tahta parçaları gibi yabancı cisimlerin, sistemin çalışmasını durdurmadan veya büyük hasara neden olmadan pnömatik olarak saptırılan rotor milinden geçirilmesidir. Geleneksel perforatörlerde, mandreller veya bıçaklar bazen kırılır veya yabancı madde ile o kadar sıkışır ki, sistemin kapatılması ve büyük bir masrafla onarılması gerekir. Açıklamalar: Belgeler (BA, CE, elektrik/hidrolik devre şeması) tamamen mevcuttur. Randevu ile görüntüleme mümkündür. Teknik detaylar veya herhangi bir hata için sorumluluk kabul etmiyoruz. Duedju Thpnjpfx Aiqju

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: N1000065167, "YER YIKAMA MAKİNESİ TERA 1102 - NILFISK SC 6500-1100D, Seri NO. N1000065167 , İnşa tarihi 28.02.2019" Lütfen teklif fiyatınızı belirtin. Paketleme ve nakliye hariç fiyat; peşin ödeme. Djdpfov Ax Awox Aiqeuu Makineyle ilgileniyorsanız bize bir fiyat teklifi yapmanız gerekir. Teslim işlemi yerimizde yapılacaktır Teslimat şartları: EXW Sebes, Romanya Alıcı makinenin sökülmesine yardımcı olabilir. Alıcı makinenin taşınmasından sorumludur. Biz sadece makinenin forklift/vinç ile römork/kamyona yükleme kısmını organize ediyoruz

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: N1000065258, "YER YIKAMA MAKİNESİ TERA 1102 - NILFISK SC 6500-1100D, Seri NO. N1000065258 , İnşa tarihi 28.02.2019" Lütfen teklif fiyatınızı belirtin. Paketleme ve nakliye hariç fiyat; peşin ödeme. Makineyle ilgileniyorsanız bize bir fiyat teklifi yapmanız gerekir. Teslimat bizim yerimizde yapılacaktır Teslimat şartları: EXW Sebes, Romanya Alıcı makinenin sökülmesine yardımcı olabilir. Alıcı makinenin taşınmasından sorumludur. Biz sadece makinenin forklift/vinç ile römork/kamyona yükleme kısmını organize ediyoruz Duedpfx Aev Axyceiqou

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Vida Açıcı / Tıpa Sökücü, Üretici: Rink, Tip: KM 790/2K E LL, kasa vida açıcı/tıpa sökücü, 0,5 lt NRW vidalı kapak için 2 kafalı, 20'li modül kasada, 1 kafalı tıpa sökme plakası ile, üretim yılı 2017. Dusdpfxjy Iz Aij Aiqsu

Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Pilsiz Üretici: Fimap Dodpjhzrbnefx Aiqeuu

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Complete packaging line for bottles and jerrycans up to 10 litres, consisting of: - 4-nozzle volumetric filler (most recent application: filling containers from 1 litre up to 5 litres) - Semi-automatic pneumatic capper - DIDAC MENDEZ two-head labeller with a maximum label height of 160 mm Brand: J. ESQUERDA Duodpfx Aijy Ewnpsqsu Model: LL-H/10.000/BS Year: 1999

Koşul: ikinci el, Krones Sensometic Cam Şişe Dolum Hattı 300x 70/75 cL şişe/dak 250x 1L şişe/dak bileşenler: Dodpfx Aisy Uyi Ieqouu - Krones palet konveyörü - MSK 800 L‑R şeffaflaştırıcı (deshrouder) - Krones L‑R depaletleyici - Krones konteyner konveyörü - 2x Sauerstein hava işleme ünitesi - 2x Sutherland paslanmaz çelik basınç tankı - Krones Variojet L‑R şişe çalkalayıcı/çalkalama makinesi - Krones Isofill Sensometic L‑R blok dolum makinesi - Zalkin Promach 400l kapak besleyici - Zalkin FCT 1911 kapak besleyici - Gassner kompakt kapak besleyici - Krones Prontomodul L‑R Puma etiketleme makinesi - 4x Krones aggregate R‑L etiketleme istasyonu - 2x Videojet 3330 lazer markalama makinesi - 2x Garvens E40‑DMS tartı - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R koli açıcı - Hartness Dynac 6400 L‑R akümülatör - Krones Multico paket konveyörü - SFT Syncro Laner VWS R‑L ayırıcı/divider - Krones Linapac II E30/h L‑R otomatik paketleyici - Langenpac HCC R‑L kartonlama makinesi - 2x Logopaks koli yazıcısı - Krones Variocol H‑120 L‑R koli kapatıcı

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, JayCraft Patates Numune Yıkama Makinesi Güvenilir Numune Analizi için Hassas Temizlik Genel Bakış JayCraft Patates Numune Yıkama Makinesi, küçük patates gruplarının kapsamlı temizliğini sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır ve bu da onu tarım laboratuvarları, tohum üreticileri ve ürün kalite denetçileri için olmazsa olmaz bir araç haline getirir. Verimlilik ve dayanıklılık düşünülerek tasarlanan bu yıkama makinesi, doğru sınıflandırma, hastalık denetimi ve sunum analizi için gerekli olan tutarlı, yüksek kaliteli bir temizlik sağlar. Temel Avantajlar Optimize Edilmiş Numune Hazırlama Patates numunelerinizin sınıflandırma, görsel denetim veya laboratuvar testleri için tutarlı bir standarda göre temizlendiğinden emin olun. Zaman Kazandıran İşlem Sadece birkaç dakika süren bir yıkama döngüsüyle birden fazla numune yükünü hızla işleyin; yüksek verimli ortamlar için idealdir. Sağlam, Düşük Bakım Gerektiren Tasarım Gıda sınıfı paslanmaz çelikten üretilen yıkama makinesi, günlük tarımsal kullanımın taleplerine minimum bakımla dayanacak şekilde üretilmiştir. Basit, Sezgisel Kontroller Kullanım kolaylığı için tasarlanan operatörlerin minimum eğitime ihtiyacı vardır. Düğmeli veya zamanlayıcı tabanlı çalışma, tekrarlanabilir, tutarlı yıkama sonuçları sağlar. Özellikler Yüksek Verimli Yıkama Tamburu Ürüne zarar vermeden toprağı, döküntüleri ve gevşek kabukları çıkarmak için numuneyi nazikçe çalkalar. Sağlam Paslanmaz Çelik Çerçeve Uzun süreli kullanım için korozyona dayanıklı malzemelerle zorlu ortamlarda dayanacak şekilde üretilmiştir. Kompakt Ayak İzi Laboratuvarlara, sınıflandırma istasyonlarına veya paketleme kulübelerine kolayca sığar; alanın kısıtlı olduğu yerler için idealdir. Kolay Drenaj Sistemi Hızlı ve hijyenik su atımı için alt tahliye vanası veya çıkışı ile donatılmıştır. İsteğe Bağlı Ekstralar: Değişken hız kontrolü Zamanlayıcı çalışması Özel tambur boyutları (talep üzerine) Tipik Uygulamalar Tarım Laboratuvarları – Hastalık testi, kuru madde analizi veya dahili kusur denetimi için numune hazırlama. Tohum Patates Sertifikasyonu – Görsel ve düzenleyici denetim için numunelerin temizlenmesi. Mahsul Denemeleri ve Yetiştirme Programları – Parti karşılaştırmaları için hızlı, tekrarlanabilir yıkama. Sınıflandırma Hatları ve QC İstasyonları – Görsel ve mekanik sınıflandırma sistemleri için tutarlı son değerlendirme. Teknik Özellikler Özellik Spesifikasyonu Güç Kaynağı 3 faz Yapı Paslanmaz çelik (AISI 304) Kapasite Parti başına yaklaşık 25 kg Kontrol Seçenekleri Manuel veya zamanlayıcı tabanlı çalışma Drenaj Çıkışı 3 inç paslanmaz vana veya hortum kuyruğu Neden JayCraft'ı Seçmelisiniz? Hasat sonrası işleme ekipmanlarında 30 yılı aşkın deneyime sahip olan JayCraft, gıda işleme sektöründe güvenilir bir isimdir. Verimliliği, güvenilirliği ve sonuçları iyileştiren makineler sunmak için yenilikçiliği pratiklikle birleştiriyoruz. Dusdowq A Swepfx Aiqou Her JayCraft Numune Yıkayıcı, İngiltere'de hassas mühendislik ve kaliteli malzemelerle üretilir. Araştırma, üretim veya kalite kontrolde olun, ekipmanlarımız ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmıştır. SİPARİŞ ÜZERİNE ÜRETİLİR

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DİNAMİK YIKAMA MAKİNESİ Model ERFOR® DR8 Djdpfxouqlmzo Aiqjuu Geri dönüşüm yıkama hatları için bileşen cihaz ♻️ ♻️ ♻️ Dinamik yıkama makineleri, PP ambalajlar, PVC, PET şişeler, LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS gibi parçalara ayrılmış ve orta derecede kirli plastik atıklar, ev tipi kimyasal atıklar ve benzeri birçok malzemenin yıkanmasında kullanılan makinelerdir. Koltex PRS tarafından sunulan yıkama makineleri, kolay kullanımlı ve güvenilir cihazlar olup, daha verimli bir yıkama için dinamik kaskad (tandem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW veya 2 x 75 kW) sisteminde konfigüre edilebilmektedir. Ekran yıkayıcılarına çok noktalı su dozajlaması (temizleme sistemi) ve aktif kir çıkarma, daha verimli çalışmayı sağlarken; döner çark bıçakları sayesinde de dinamik besleme hareketi mümkün olmaktadır. Uzatılmış elek bölümü (1400 mm), yıkama kalitesini önemli ölçüde artırırken, fazla suyun tahliyesi ise asit dayanıklı çelik elek kullanımıyla sağlanmaktadır. 2 elek segmentinin kullanımı, yıkama makinelerinin bakımını kolaylaştırır. Model - DR8 Motor gücü [kW] - 30 / 55 / 75 kW Film kurutma kapasitesi [kg/saat] - 1000 / 1500 / 2000 kg/saat Kırma malzeme kurutma kapasitesi [kg/saat] - 4500 Ayrıca ürün yelpazemizde: Plastik geri dönüşümü için komple sistemler DWFS® Yıkama hatları Granülasyon ve ekstrüzyon hatları bulunmaktadır. Daha fazla bilgi için lütfen web sitemizi ziyaret ediniz.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information Duedpfx Aijw Ahfyoqsu This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Koşul: iyi (kullanılmış), Torna veya CNC işleme merkezi için yağ ve soğutucu buharı emici ve toplayıcı, marka LNS, model WS2 1000/700. Hava debisi: 950 m3/h, motor gücü: 0,75 KW, voltaj: 200-230V / üç fazlı (3PH) / 50-60 Hz, ağırlık: 35 kg, üretim yılı: 2019. Dodpfx Ajy Tmb Usiqjuu

Üretim yılı: 2016, Koşul: iyi (kullanılmış), Jeros tepsi yıkayıcı Model: 9015 2016 paslanmaz makine, tepsi temizleyici, 6-8 dakikada 100 tepsiye kadar, mobil, 3Ph Dujdsg Ifx Uopfx Aiqsu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Şişe yıkama makinesi MAG Sirio 8 3000-11000 şişe/saat Dedpfjx N I Egex Aiqeuu Şişe hacmi 0,2l – 1,0l Üretim yılı 1990 Çalışır durumda, Mart 2026'ya kadar faaliyette kalacak.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 43.950 h, makine/araç numarası: LC614, Used KRONES PET Complete Line for ESL 12000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used filling line is configured for PET ESL applications with UV cap treatment and is suitable for aseptic operations. Designed on the basis of Krones equipment, it consistently delivers performance for 0.5L and 1.0L formats. The line is ideal for industrial packaging and beverage production, especially for sensitive products requiring extended shelf life. Line Type: PET ESL with UV cap treatment; aseptic-ready configuration Maximum Line Speed: 12,000 bph (based on 1.0L) Formats: Compatible with 0.5L and 1.0L bottle formats Neck Sizes: 38mm Containers: Designed for PET bottle processing Blow Moulder: Krones Contiform S8, 8 cavities Filler: Krones VODM-PET counterpressure volumetric filler, 32 heads Labelling: Krones rotary labeller with 10 plates (10,000 bph) and Krones rotary labeller with 8 plates (8,000 bph) End of Line: Crate packer and Fanuc robotic palletizer for Euro pallets Operating Hours: Approx. 43,950 hours Year of Manufacture (main equipment): 2006 Model References: Contiform S8, VODM-PET Advanced Automation and Control Systems The line integrates modern automation with a central HMI for recipe management, production counters, and real-time performance monitoring. Automatic valve and pump control ensure consistent filling conditions and stable operation at the desired throughput. • Automated production functions with HMI-controlled interface • Setpoint management for performance and visualization of production counters • Integrated UV cap treatment system for ESL compliance • Designed for hygienic operation and stable filling • Quick recipe selection for 0.5L and 1.0L formats Dodpfx Aisywk Srsqeuu Production Line Integration Possibilities This used complete filling line is configured for inline operation—starting from PET preform blowing, through filling, labelling, crate packing, and robotic palletizing. • Inline configuration from blow moulder to palletizer • Two rotary labellers to optimize throughput across formats • Fanuc robotic palletizer for Euro pallets • Format changeover between 0.5L and 1.0L with dedicated change parts • Suitable for beverage production processes requiring ESL conditions Machine Condition & Maintenance History The line remained in operation until December 2025. It is still connected to power and can be demonstrated under running conditions. Total operating hours amount to approximately 43,950, indicating a well-utilized but maintained system, typical for industrial packaging environments. No refurbishments have been reported, and the equipment remained in use until its most recent production runs.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Satılık bir tuzlu sprey sis odası mevcuttur; bu cihaz, metal parçaların ve kaplanmış yüzeylerin korozyon direncinin kolayca test edilmesini sağlar. Kapalı haznede, bileşenler ince bir tuz sisi ile temas ettirilir ve böylece gerçekçi koşullarda korozyon gözlemlenebilir. Sistem düzenli ve kullanıcı dostu bir yapıya sahiptir; özel teknik bilgi gerektirmeden kullanılabilir. Tuzlu sprey sis odası çalışır durumdadır (halen kullanımdadır) ve bakımlı bir hâlde tutulmaktadır. Teknik bilgiler için lütfen ekli görsellere bakınız. Duedpfx Asx Uz Hhsiqeu

Koşul: ikinci el, ALTO Encore L 2426 Duş aspiratörü / 24 VDC / 75A / IPX 3 / Ağırlık 395 kg Dodpfx Aeg Ngmxoiqeuu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Duodpfx Aisvlnvrsqju Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing a variety of bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and allow for seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces that facilitate straightforward operation while maintaining high safety and efficiency standards. Integrated safety features ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, providing powerful and efficient performance. Integration Capabilities within the Production Line The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, enabling it to process a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History Dsdpfevgu D Ejx Aiqjuu The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. While pre-owned, it is in excellent condition, backed by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular maintenance has kept the machine in optimal working condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operating Performance and Versatility The machine excels in operational performance and offers versatility to meet various production demands. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for businesses engaged in diverse beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are essential to...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Dusdpfxjydpa Ts Aiqsu Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Duodpfsyhb Ahox Aiqou Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...