Kullanılmış Amafilter Ss Basınçlı Yaprak Filtre – Plc Otomatik satın al (27.705)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Otomatik ara parça bükme makinesi Dcsdpfxezdynme Af Ujk Profil magazini ile Alüminyum, çelik ve sıcak kenarlı (plastik) ara parçalarının bükülmesi mümkün 24 mm'ye kadar alüminyum için evrensel bükme aparatı Tüm şekiller LISEC şekil kataloğuna göre Set, Domino A-100 mürekkep püskürtmeli yazıcıyı içerir Daha fazla teknik bilgi ekteki Teknik veri dosyasında bulunabilir Çok iyi ve temiz durumda Çalışır durumda, test edildi Videoyu izleyin Olduğu gibi Hemen teslim edilebilir

Durum: iyi (kullanılmış), Laminatör Bagel Digifav 520 B2 otomatik laminasyon makinesi Dedpfx Asziyq Sef Uock Makine %100 çalışır durumda, mükemmel kondisyonunda, üretime hazır. Çok düşük çalışma saati. Dijital matbaalar için özel olarak geliştirilmiş gelişmiş ve yüksek performanslı bir makinedir. Üretim: İspanya. Teknik veriler: Maksimum tabaka boyutu: 520 mm x 720 mm Minimum tabaka boyutu: 220 mm x 220 mm Minimum gramaj: 130 g/m² Maksimum gramaj: 350 g/m² Çalışma sıcaklığı: 80-145°C Maksimum çalışma hızı: 22 m/dak Ağırlık: 750 kg Güç kaynağı: 380V Ek olarak, 6 Bar hava gereklidir Çelik, krom kaplı, büyük çaplı ve içi yağ dolu silindir, daha yüksek çalışma stabilitesi sağlar. Pnömatik basınç, ayrıştırma ve yüksek yığından otomatik besleme. Ayarlanabilir baskı kuvveti. Folyoyu takmak için genişleyen şaft, eğilebilir kolda monte edilmiştir. Kolay kullanım için dokunmatik panel. Tabaka düzeltme modülü. Alıcı masa. Ürün hakkında bilgi alınız.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), - stoktaki makine - teknik incelemeden sonra - çok iyi durumda - bir çevrimde istifleme kama istifleme mümkün TEKNİK ÖZELLİKLER: eleman uzunluğu 3000 mm eleman genişliği 1300 mm eleman yüksekliği 1600 mm eleman merkezleme vantuz sayısı 20 adet vakum pompası 1.1 kW kaldırma kapasitesi Malzemenin 450 kg hidrolik kaldırılması 1.5 kW pompa motoru 1.8 kW kol motor devir sayısı 12 / dak kağıt alma makaraları sayısı yerden 48 rulo yüksekliği 280 mm ayarlanabilir vantuz aralığı vantuzların maksimum aralığı 3000 x 700 mm Dcsdpfxofg Iqgs Af Uok

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, -Stokta makine -Teknik bir gözden geçirdikten sonra -Çok iyi durumda -üretim yılı 1995 TEKNIK PARAMETRELER: Dodpfx Afed Rkkzj Ueck -Tornalama uzunluğu maks 1300 mm -tornalama çapı 120 mm -üç alt bıçak -beş üst bıçak -sabit -Hidrolik bıçak kontrolü -otomatik kontrol -Dergi Makine boyutları: -Uzunluk 380 cm -Genişlik 210 cm -Yükseklik 215 cm -Ağırlık ~ 3490 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: 511966, Döner uzunluk: yaklaşık 400 mm, çubuk geçiş çapı: 60 mm, karşı mil, 2 adet 14 yuvalı takım revolveri, çapraz kızak X/Y/Z, B kızak kontrol sistemi INDEX C 200-4 D, iş parçası çıkarma, taşıma bandı, talaş taşıma sistemi, üretici: KNOLL, çubuk yükleyici MBL 65/3700, makine onarıma ihtiyaç duymaktadır, onarım maliyeti, maliyet tahminine göre: yaklaşık 1.880,00 € (net), delme emülsiyonu/yağlayıcılar, müşteri tarafından uygun şekilde vakumlanmalı ve bertaraf edilmelidir. Dedpjzqy U Hefx Af Ujck

Durum: ikinci el, Alexanderwerk SKN 65 SS, et ve diğer gıda ürünlerinin doğranması, karıştırılması ve emülsifiye edilmesi için tasarlanmış profesyonel bir endüstriyel kıyma makinesidir. 65 litrelik kazanı ve altı bıçaklı kesme sistemi, verimli işleme ve tutarlı ürün kalitesi sağlar. İki farklı bıçak hızı ile çeşitli üretim gereksinimleri için esneklik sunar. Tamamen paslanmaz çelikten üretilmiş olup dayanıklılık, kolay temizlik ve yüksek hijyen standartları sunar. Teknik Özellikler: Üretici: Alexanderwerk Model: SKN 65 SS Tip: Kıyma/karıştırıcı makinesi Kazan Kapasitesi: 65 l Bıçak Sayısı: 6 Dcsdpfx Afezd E Hus Uek Bıçak Hızları: 1500 / 3000 d/dk Hız Kademesi: 2 Kazan Malzemesi: Paslanmaz çelik Gövde Malzemesi: Paslanmaz çelik Güç Kaynağı: 400 V / 50 Hz / 3N Boyutlar: 1400 x 900 x 1350 mm Kullanım Alanı: Et işleme, sucuk üretimi, pate ve dolgu, çeşitli gıda ürünleri

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2004, toplam ağırlık: 300 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, HOFFMANN FILTER FLEECE SYSTEM WITH REEL TYPE: HYDROSTAT HN0.6 MACHINE NO.: 0405364 YEAR OF MANUFACTURE: 2004 Dodjx T Ah Dopfx Af Usck Technical Data: Operating Voltage: 400 V, 50 Hz Footprint incl. sludge box: approx. 2055 x 1560 mm Filter area: 0.6 m² Filtering capacity (for emulsion): approx. 165 l/min Inlet height: 488 mm Paint finish: RAL 9002, textured finish Weight: 300 kg Equipment: - Made of sheet steel, fully welded, with base dimensions approx. 1500 x 1500 x 280 mm - Tank capacity: approx. 460 l - 1 geared motor - 1 reel for winding the used filter fleece - 1 reel disposal switch with "reel full" indicator - 1 coolant level switch - 2 pump mounts for externally supplied supply pumps - 1 roll of filter fleece, width 1000 mm - 1 sludge box - 1 complete electrical control system in a dust-proof control cabinet with all switching, regulating, and monitoring devices, motor protection switch for each drive, control transformer, indicator lights, and wiring of the filter system according to VDE 0113 - Documentation, 2 copies, in German - EC Compliance 98/37, Annex IIB

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 270 L COMPRESSED AIR TANK – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key Advantages of the 270 L Pressure Vessel: - Professional pressure-rated design – manufactured from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. Dcedpfoxbzaljx Af Uek - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher operational demands. - Large capacity – 270 liters – ensures stable supply to pneumatic installations and reduces compressor activation frequency. - Multi-port connection system – 5 connection ports with 1", 2", and 1/2" diameters for flexible integration into various systems. - High-quality workmanship – durable internal and external anti-corrosion coating. - Space-saving vertical design – allows universal mounting and optimal use of workshop space. Construction and Technology – Robust Design for Demanding Applications This compressed air tank is engineered for demanding industrial use. The pressure vessel body is made from 4 mm thick structural steel, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and long-term durability in operation. All welds undergo stringent quality inspection, and all tank surfaces are protected with a chemically and weather-resistant anti-corrosion coating. The tank features a nameplate with CE mark and UDT notified body number, certifying its approval for operation on both Polish and European markets. The package includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material test certificates. Standard Equipment: - Connection ports: 5 pcs – diameters 1", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Full technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 500 L COMPRESSED AIR RECEIVER – PREMIUM-GRADE PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel - Professional-grade pressure vessel design – manufactured from high-quality steel with a 4 mm wall thickness, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – fully compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with increased operational demands. - High capacity – 500 litres – ensures a stable supply for pneumatic installations and reduces compressor start/stop cycles. - Multi-connection port system – six connection ports in 1.1/4", 2", and 1/2" diameters enable flexible integration with various setups. - Superior build quality – durable anti-corrosion coating applied inside and out. - Universal installation position – vertical design allows for space-saving placement in your facility. Construction and Technology – Robust Engineering for Demanding Applications This compressed air receiver is engineered for intensive industrial use. The body is made from structural steel with a 4 mm wall, providing resistance to working pressures up to 11 bar and ensuring long service life. All welds are rigorously quality-controlled, and the tank is protected with an anti-corrosion coating resistant to chemicals and weather conditions. Each receiver is fitted with a nameplate bearing the CE mark and UDT notified body number, confirming eligibility for use within the Polish and European markets. The delivery includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Precision and Performance – Stable Pressure and Optimised Compressor Operation With its large 500-litre capacity, this air receiver serves as an effective air buffer, stabilising pressure throughout the pneumatic system. This allows all compressed-air-driven equipment to operate smoothly and considerably extends compressor lifespan by reducing the frequency of start-stop cycles. The vertical design offers compact installation – essential for facilities with limited space. Dcedpfexby D Ajx Af Usk The correctly matched receiver minimises pressure drops and prevents pneumatic system overloads, ensuring the highest performance and operational safety. Standard Equipment - 6 connection ports: diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Full technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external corrosion-resistant coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Filter kit essential for oil changes in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the circulating lubricating oil within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, while also extending the lifetime of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, sustained performance, reduced energy consumption. Dcodeycf Iqopfx Af Uek The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for safeguarding pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, making an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 Dedeycf D Sjpfx Af Ujck The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, extended oil service life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in discharged air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air through effective oil mist separation. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), prevention of pneumatic system contamination, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are a perfect match for the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original spare parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw components, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solids, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Dsdpfxjycf Nus Af Usck Benefits: Increased compressor lifespan, consistent performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key element of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical to protect pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: Our filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, providing an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes impurities and metal particles generated from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, prolonged oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and contaminants from the surrounding environment before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasive wear of compression elements and minimizes the risk of contamination of both oil and compressed air. Purpose: Protect the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor longevity, maintained performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Dodsycf Hmopfx Af Ueck Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron ratings. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, making for a cost-effective alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK sıkıştırılmış hava kurutucusu, pnömatik sistemlerden nemin, su buharının ve yağ parçacıklarının etkili bir şekilde giderilmesi için tasarlanmış profesyonel bir endüstriyel cihazdır. Verimli bir soğutma teknolojisi kullanarak, bu soğutmalı kurutucu, sıkıştırılmış hava ile çalışan cihazların istikrarlı bir şekilde çalışmasını garanti eder ve bunların dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırır. Bu, pnömatik tesislerde modern hava işleme yöntemleri arayan şirketler için ideal bir çözümdür. CORMAK sıkıştırılmış hava kurutucusunun başlıca avantajları: Dodpfomt Dcqsx Af Ueck * Gelişmiş soğutma sistemi: İki aşamalı hava soğutma işlemi, nemin ve yağ parçacıklarının etkili bir şekilde ayrılmasını sağlar. * 10 bara kadar tesislerde istikrarlı çalışma: Cihaz, standart endüstriyel sistemlerde çalışmaya uygundur. * Yüksek verim: 3800 l/dak'ya kadar, bu da cihazı orta ve büyük sıkıştırılmış hava sistemleri için etkili bir çözüm haline getirir. * Enerji tasarruflu tasarım: Değişken devirli bir fanın kullanılması, güç tüketimini sadece 0,9 kW'a düşürür. * Otomatik kondens tahliye vanası: Operatörün müdahalesi olmadan güvenilir kondens tahliyesi sağlar. * Kompakt boyutlar ve kolay kurulum: Mevcut pnömatik sistemlerin modernizasyonu için idealdir. Yapı ve Teknoloji Soğutmalı kurutucu, maksimum verimlilik ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Ana yapısal bileşenler şunlardır: 1. Hava-hava ısı eşanjörü Süreçteki ilk aşamada, giriş havası ısı eşanjöründen geçer ve burada, evaporatörden çıkan daha soğuk hava tarafından önceden soğutulur. Karşı akışlı akış kullanılarak, ısı geri kazanımı tüm sistemin enerji verimliliğini artırır. 2. Soğutma sisteminin evaporatörü İkinci aşamada, sıkıştırılmış hava, 3°C'lik çiğ noktası sıcaklığına kadar soğutulduğu evaporatöre gider. Bu, içerdiği su buharı ve yağ parçacıklarının yoğunlaşmasına neden olur. 3. Kondens ayırıcı Soğutulduktan sonra, gaz ve kondens karışımı, kondensatın ayrıldığı ve cihazın dışına otomatik olarak tahliye edildiği verimli bir ayırıcıya gider. 4. Fan çalışma kontrol sistemi Değişken devirli fan teknolojisi, soğutma yoğunluğunun gerçek ihtiyaçlara göre akıllıca ayarlanmasını sağlayarak enerji tüketimini azaltır ve bileşenlerin ömrünü uzatır. Ekipman * Otomatik kondens tahliye vanası * Yerleşik su ve yağ ayırıcı * Değişken devirli fan - çalışma koşullarına otomatik adaptasyon * Elektronik kontrol sistemi - parametrelerin stabilitesi * Kompakt ve dayanıklı, endüstriyel koşullara dayanıklı gövde Teknik parametreler Giriş/çıkış borusu çapı (BSP) 1 1/2" Maksimum çalışma basıncı 10 bar Maksimum giriş hava sıcaklığı ≤ 38°C Çiğ noktası sıcaklığı 3°C Verim 3800 l/dak Güç 0,9 kW Besleme gerilimi 230 V Boyutlar (U x G x Y) 850 x 480 x 480 mm Ağırlık 59 kg Soğutucu tipi ve miktarı R410a, 650 g

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, CORMAK basınçlı hava kurutucusu, pnömatik sistemlerdeki nemin, su buharının ve yağ partiküllerinin etkili bir şekilde giderilmesi için tasarlanmış, profesyonel bir endüstriyel cihazdır. Yüksek verimli soğutma teknolojisi kullanan soğutmalı kurutucu, basınçlı hava ile çalışan cihazların istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlayarak, ömürlerini ve güvenilirliğini artırır. Bu, pnömatik tesislerde modern hava arıtma yöntemleri arayan şirketler için ideal bir çözümdür. CORMAK basınçlı hava kurutucusunun temel avantajları: * Gelişmiş soğutma sistemi: İki aşamalı hava soğutma işlemi, nemin ve yağ partiküllerinin etkili bir şekilde ayrılmasını sağlar. * 10 bara kadar tesislerde istikrarlı çalışma: Cihaz, standart endüstriyel sistemlerde çalışmaya uygundur. * Yüksek verimlilik: 2800 l/dak'ya kadar, bu da cihazı orta ve büyük ölçekli basınçlı hava sistemleri için etkili bir çözüm haline getirir. * Enerji tasarruflu tasarım: Değişken devirli bir fanın kullanılması, güç tüketimini yalnızca 0,58 kW'a düşürür. * Otomatik yoğuşma tahliye vanası: Operatörün müdahalesi olmadan yoğuşmanın güvenilir bir şekilde tahliye edilmesini sağlar. * Kompakt boyutlar ve kolay kurulum: Mevcut pnömatik sistemlerin modernizasyonu için idealdir. * Güvenli soğutucu akışkan R134a: Yüksek çalışma verimliliğini sağlarken çevresel standartları korur. Yapı ve Teknoloji Soğutmalı kurutucu, maksimum verimlilik ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Ana yapısal bileşenler şunlardır: 1. Hava-hava ısı eşanjörü İşlemin ilk aşamasında, giriş havası ısı eşanjöründen geçer ve burada daha soğuk olan ve evaporatörden çıkan hava ile önceden soğutulur. Akış yönünün tersine çevrilmesi sayesinde, ısı geri kazanımı tüm sistemin enerji verimliliğini artırır. 2. Soğutma sisteminin evaporatörü Dsdpfsmt Dcfex Af Usck İkinci aşamada, basınçlı hava, 3°C çiğ noktası sıcaklığına kadar soğutulduğu evaporatöre yönlendirilir. Bu, içindeki su buharı ve yağ partiküllerinin yoğunlaşmasıyla sonuçlanır. 3. Yoğuşma ayırıcı Soğutulduktan sonra, gaz ve yoğuşma karışımı, yoğuşmanın ayrıldığı ve cihazın dışına otomatik olarak tahliye edildiği verimli bir ayırıcıya yönlendirilir. 4. Fan çalışma kontrol sistemi Değişken devirli fan teknolojisi, soğutma yoğunluğunun gerçek ihtiyaca göre akıllı bir şekilde ayarlanmasını sağlayarak enerji tüketimini azaltır ve bileşenlerin ömrünü uzatır. Donanım * Otomatik yoğuşma tahliye vanası * Yerleşik su ve yağ ayırıcı * Değişken devirli fan: Çalışma koşullarına otomatik uyum * Elektronik kontrol sistemi: Parametrelerin istikrarı * Endüstriyel koşullara dayanıklı, kompakt ve dayanıklı gövde Teknik Özellikler Parametre Değer Giriş/çıkış borusu çapı (BSP) 1" Maksimum çalışma basıncı 10 bar Maksimum giriş hava sıcaklığı ≤ 38°C Çiğ nokta sıcaklığı 3°C Verimlilik 2800 l/dak Güç 0,58 kW Besleme gerilimi 230 V Boyutlar (U x G x Y) 420 x 700 x 690 mm Ağırlık 37 kg Soğutucu akışkan türü ve miktarı R134a, 550 g

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, CORMAC basınçlı hava kurutucusu, pnömatik sistemlerdeki nemin, su buharının ve yağ parçacıklarının etkili bir şekilde giderilmesi için tasarlanmış, profesyonel bir endüstriyel cihazdır. Yüksek verimli soğutma teknolojisi kullanan soğutmalı kurutucu, basınçlı hava ile çalışan cihazların stabil çalışmasını garanti ederek, ömrünü ve güvenilirliğini artırır. Bu, pnömatik sistemlerdeki hava arıtma için modern yöntemler arayan şirketler için ideal bir çözümdür. CORMAC basınçlı hava kurutucusunun temel avantajları: * Gelişmiş soğutma sistemi: İki aşamalı hava soğutma işlemi, nemin ve yağ parçacıklarının etkili bir şekilde ayrılmasını sağlar. * 10 bara kadar olan sistemlerde stabil çalışma: Cihaz, standart endüstriyel sistemlerde çalışmaya uygundur. * Yüksek verimlilik: 1500 l/dak'ya kadar, bu da cihazı orta ve büyük boyutlu basınçlı hava sistemleri için etkili bir çözüm haline getirir. * Enerji tasarruflu tasarım: Değişken devirli bir fanın kullanılması, güç tüketimini sadece 0,58 kW'a düşürür. * Otomatik kondens tahliye vanası: Operatörün müdahalesine gerek kalmadan, güvenilir bir şekilde yoğuşmanın tahliye edilmesini sağlar. * Kompakt boyutlar ve kolay kurulum: Mevcut pnömatik sistemlerin modernizasyonu için idealdir. * Güvenli soğutucu akışkan R134a: Yüksek çalışma verimliliği sağlarken, çevre standartlarına da uygundur. Yapı ve Teknoloji Soğutmalı kurutucu, maksimum verimlilik ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Ana yapısal bileşenler şunlardır: 1. Hava-hava ısı değiştirici İlk aşamada, giriş havası ısı değiştiriciden geçer ve burada, evaporatörden çıkan daha soğuk hava ile önceden soğutulur. Zıt akışın kullanılması sayesinde, ısı geri kazanımı, tüm sistemin enerji verimliliğini artırır. 2. Soğutma sisteminin evaporatörü İkinci aşamada, basınçlı hava evaporatöre gider ve burada 3°C'ye kadar soğutulur. Bu, içerdiği su buharı ve yağ parçacıklarının yoğunlaşmasına neden olur. 3. Yoğuşma ayırıcı Soğutulduktan sonra, gaz ve yoğuşma karışımı, yüksek verimli bir ayırıcıya gider ve burada yoğuşma ayrılır ve otomatik olarak cihazın dışına tahliye edilir. 4. Fan çalışma kontrol sistemi Dcedpfemt Dbhex Af Usk Değişken devirli fan teknolojisi, soğutma yoğunluğunun gerçek ihtiyaçlara göre akıllıca ayarlanmasını sağlayarak, enerji tüketimini azaltır ve bileşenlerin ömrünü uzatır. Hassasiyet ve Verimlilik Ekipman * Otomatik yoğuşma tahliye vanası * Dahili su ve yağ ayırıcı * Değişken devirli fan: çalışma koşullarına otomatik uyum * Elektronik kontrol sistemi: parametrelerin stabilitesi * Kompakt ve dayanıklı, endüstriyel koşullara dayanıklı kasa Teknik Parametreler Parametre Değer Giriş/çıkış boru çapı (BSP) 1" Maksimum çalışma basıncı 10 bar Maksimum giriş hava sıcaklığı ≤ 38°C Çiğ noktası sıcaklığı 3°C Verimlilik 1500 l/dak Güç 0,58 kW Besleme voltajı 230 V Boyutlar (U x G x Y) 380 x 600 x 625 mm Ağırlık 31 kg Soğutucu akışkan türü ve miktarı R134a, 400 g

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: 268S24, maks. çubuk çapı: 32 mm, maks. işleme uzunluğu: 250 mm, FANUC Series 160i-TB kontrol ünitesi, konveyör bandı, talaş taşıma sistemi, sol tarafta bulunan çubuk yükleme ünitesi FMB Turbo 3-36, seri numarası: 51-261463/876667, üretim yılı: 2011, filtre ve soğutma ünitesi, yüksek basınçlı sistem COMBILOOP, aletler hariç. Dcjdjzqy T Nopfx Af Ujk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: 282S25, maks. Çubuk çapı: 32 mm, maks. İşleme uzunluğu: 250 mm, kontrol sistemi: FANUC 160i-TB serisi, taşıma bandı: ERUTE, sol taraftaki çubuk yükleme haznesi: FMB Turbo 3-36, seri numarası: 52-261754/966566, filtre ünitesi, yüksek basınçlı sistem: MÜLLER combiloop CL3, talaş taşıma sistemi ile birlikte, aletler hariç. Dedpfozqy Tiox Af Ujck

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: 289S26, maks. çubuk çapı: 32 mm, maks. işleme uzunluğu: 250 mm, kontrol ünitesi: FANUC Series 160i-TB, taşıma bandı: ERUTE, sol taraftaki çubuk yükleme magazini: FMB Turbo 3-36, seri numarası: 53-262361 / 1117340, filtre ünitesi, yüksek basınçlı sistem: MÜLLER combiloop CL3G, seri numarası: CL3459, talaş taşıma sistemi ile, soğutma sistemi ile, aletler hariç. Dcsdszqy Tcepfx Af Ujk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: V842A0096, SIEMENS Sinumerik 840 D kontrol ünitesine sahip, V842A0096 seri numaralı, 2016 üretim tarihli makine. Maks. çubuk çapı 42 mm, maks. ilerleme uzunluğu 180 mm. 8 adet bağımsız tahrikli mil, maks. mil devri 4.500 devir/dakika, her mil motorunun gücü 11 kW (toplam güç 88 kW), maks. mil torku 66 Nm, her mil pozisyonu için tambur değiştirme süresi 1 saniye. Maks. 8 adet boyuna kızak, maks. 7 adet çapraz kızak, 1 adet kesme kızak. Makinenin boyutları (çevre ekipmanları hariç) yaklaşık 7.100 x 2.400 x 3.300 mm, kontrol panosunun boyutları yaklaşık 5.000 x 600 x 2.300 mm. Makinenin ağırlığı yaklaşık 18.000 kg, kontrol panosunun ağırlığı yaklaşık 2.500 kg. IEMCA PRA 52/P/33 çubuk yükleme ünitesi, 2018 üretim tarihli, 021813EA02 seri numaralı. Talaş taşıma bandı ve ZPS 925A1851C1F filtre sistemi ile birlikte, 2016 üretim tarihli, 0013 seri numaralı. Aletler dahil değildir. Dcjdpfxszqy Sle Af Uek

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: V842A0141, SIEMENS Sinumerik 840 D kontrol sistemine sahip makine, seri numarası V842A0141, üretim yılı 2018. Maksimum çubuk çapı 42 mm, maksimum ilerleme uzunluğu 180 mm. 8 bağımsız tahrikli mil, maksimum mil devri 4.500 dev/dak, her mil motoru için güç 11 kW (toplam güç 88 kW), maksimum mil torku 66 Nm, her mil pozisyonu için tambur değiştirme süresi 1 saniye. Maksimum 8 adet boyuna kızak, maksimum 7 adet çapraz kızak, 1 adet kesme kızak. Makine boyutları (çevre ekipmanları hariç) yaklaşık 7.100 x 2.400 x 3.300 mm, kontrol paneli boyutları yaklaşık 5.000 x 600 x 2.300 mm. Makine ağırlığı yaklaşık 18.000 kg, kontrol paneli ağırlığı yaklaşık 2.500 kg. Çubuk yükleme ünitesi IEMCA PRA 52/P/33, üretim yılı 2018, seri numarası 021809EA02. Talaş taşıma bandı, filtre sistemi ZPS 925A1851C1, üretim yılı 2018, seri numarası 0037 ve soğutma ünitesi ile birlikte. Aletler hariç. Dcedpjzqy Srofx Af Ujk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: 265S24, maks. çubuk çapı: 32 mm, maks. işleme uzunluğu: 250 mm, FANUC 160i-TB serisi kontrol ünitesiyle, konveyör bandı, talaş taşıma sistemi, sol tarafta bulunan FMB Turbo 3-36 çubuk yükleme ünitesi, seri numarası: 50-2614661/867593, üretim yılı: 2010, filtre ve soğutma ünitesi, yüksek basınçlı sistem COMBILOOP, aletler hariç. Dodpfx Afszqy Uas Usck

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Yarı otomatik metal şerit testere CORMAK BS370H CORMAK BS370H, boruların, profillerin ve dolu malzemelerin hassas kesimi için tasarlanmış sağlam bir yarı otomatik şerit testeredir. Yeni versiyon, paket halinde kesim için üst baskı mekanizması ve frekans invertörü üzerinden 20–90 m/dak aralığında kademesiz şerit hızı ayarı ile donatılmıştır. Bu çözümler, makinenin yeteneklerini artırır ve işlenen malzemenin türüne göre iş parametrelerinin kolayca ayarlanmasını sağlar. Üst baskı, katmanlar halinde yerleştirilen parçaları stabilize eder ve iş esnasında hareket etmelerini sınırlar. Bu sayede profillerin, boruların ve tekrarlanan diğer eleman paketlerinin daha verimli şekilde kesilmesi mümkün olur. Başlıca Avantajlar - Üst malzeme baskı mekanizması – stabil ve verimli paket kesimi. - Şerit hızı 20–90 m/dak arasında kademesiz ayar – invertör ile şerit hızının hassas seçimi. - Yarı otomatik çalışma – hidrolik malzeme sıkıştırma, testere kolunun kaldırılıp indirilmesi. - -45° ila +60° arası açılı kesim – geniş çalışma aralığı. - Hidrolik kontrollü mengene – hızlı ve tekrarlanabilir malzeme sabitleme. - Kademesiz kol düşürme ayarı – kesim sürecinin daha iyi kontrolü. - Elmas uçlu plaka ve rulmanlı kılavuzlarla hassas şerit yönlendirmesi. - Kapalı devre soğutma sistemi – kesim bölgesinin etkin soğutulması ve ısı tahliyesi. - Şerit gerginlik sensörü – rahat ve güvenli bıçak gerginliği kontrolü. - Şerit kopma durumunda otomatik durma – ekstra makine güvenliği. Uygulanan üst baskı sayesinde, üst üste yerleştirilen birden fazla parça stabil tutulabilir. Bu, özellikle seri profil, boru ve tekrarlayan ölçüdeki malzemelerin kesiminde avantaj sağlar. Malzeme, hem mengene hem de üstten baskı ile tutulduğundan şerit geçişi sırasında elemanların yer değiştirmesi veya yükselmesi önlenir. Şerit hızı 20 ila 90 m/dak arasında kademesiz olarak ayarlanabilir. İnvertör, malzeme türüne, kesitine ve yapılacak kesimin karakterine göre iş parametrelerinin hassas şekilde ayarlanmasına olanak verir. Yarı otomatik çalışma döngüsü Malzeme yerleştirildikten ve kesim döngüsü başlatıldıktan sonra makine, kesimin her aşamasını otomatik olarak gerçekleştirir: - Hidrolik mengene malzemeyi sıkıştırır, - Testere kolu ayarlanan hız ile aşağı iner, - Şerit kesimi yapar, - Limit anahtarı döngü sonunu algılar, - Kol hidrolik olarak tekrar başlangıç pozisyonuna kaldırılır. Düz ve açılı kesim Dcjdsycqhcjpfx Af Ujk Döner testere kolu, -45° ile +60° arası açılı kesime olanak tanır. Malzeme pozisyonunu değiştirmeden, testere kolu istenilen açıya getirilir. 90°'de maksimum yuvarlak kesme çapı: Ø270 mm 90°'de maksimum kare kesit: 220 × 220 mm 90°'de maksimum dikdörtgen kesit: 370 × 220 mm Teknik Özellikler Model: CORMAK BS370H Çalışma modu: yarı otomatik Açılı kesim aralığı: -45° ila +60° Şerit hızı: 20–90 m/dak kademesiz ayar Şerit hızı ayarı: invertör Üstten malzeme baskısı: evet – paket kesim için Testere şerit ebadı: 3160 × 27 × 0,9 mm Şerit gerginliği: mekanik, manuel Kol düşürme ayarı: kademesiz – hidrolik silindir Mengene kontrolü: hidrolik Mengene sehpa yüksekliği: 890 mm Güç beslemesi: 400 V / 3 faz Toplam güç: 1,5 kW Soğutma pompası gücü: 46 W Taban ölçüleriyle birlikte: 1850 × 950 × 1500 mm Ağırlık: 491 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAC BS530H Metal Kesme Bant Testeresi – Boru ve Profilleri Kesmek İçin Profesyonel Bir Araç CORMAC BS530H metal kesme bant testeresi, çeşitli açılarda çelik parçaları, boruları ve profilleri hassas bir şekilde kesmek için tasarlanmış, yüksek performanslı, yarı otomatik bir bant testeresidir. Sağlam dökme demir yapısı, güçlendirilmiş bant kılavuz sistemi ve gelişmiş hidrolik sistemi sayesinde bu cihaz, seri üretimde ve zorlu endüstriyel koşullarda ideal bir şekilde kullanılabilir. Dahili kontrol paneli, tüm fonksiyonların tek bir kişi tarafından çalıştırılmasını sağlayarak operasyon süresini önemli ölçüde kısaltır ve çalışma ergonomisini artırır. Makinenin Temel Avantajları * Yarı otomatik mod – hidrolik olarak yukarı ve aşağı hareket ettirilebilen kol ve panel aracılığıyla mengene kontrolü. * Bronz parçalar içeren solucan dişli kutusu, titreşimsiz, pürüzsüz ve hassas çalışma sağlar. * 20–70 m/dakika aralığında, kademesiz kesme hızı ayarı, çeşitli malzemelere uyum sağlar. * Karbürden yapılmış bant kılavuzları ve rulmanlar – uzun ömür ve bıçak kılavuzunda hassasiyet. * Elle veya hidrolik olarak kontrol edilebilen, sola/sağa hareket ettirilebilen hızlı sıkıştırmalı mengene. * -45° ile +60° arasında açılı kesim, hassas bir ölçek üzerinde okunabilir. * Kesme stabilitesini ve makinenin uzun ömrünü garanti eden, sağlam dökme demir gövde. * Kolun aşağı inme hareketini hidrolik olarak ayarlama, belirli bir yüksekliğe dönüş ayarıyla. Yapı ve Teknoloji BS530H modeli, güçlendirilmiş şanzımanı ve endüstriyel hidrolik sistemi ile öne çıkar ve bu özellikler yoğun kullanıma rağmen güvenilirliği garanti eder. Masif gövde üzerine kurulu yapı, titreşimleri azaltır ve düzgün çalışma sağlar. Ergonomik kontrol paneli, tüm işlemleri tek bir yerden kontrol etmeyi sağlar. Taban kısmına yerleştirilen soğutma sistemi, ısıyı ve kirleticileri etkili bir şekilde uzaklaştırarak bandı aşırı ısınmaya karşı korur. Hassasiyet ve Performans Kademesiz hız ayarı, manuel veya yarı otomatik ayar imkanı ve bıçak gerginliğini kontrol etmek için kullanılan göstergeli tensometre sayesinde, BS530H metal kesme bant testeresi, uzun seri üretimlerde bile tekrarlanabilir ve kaliteli kesimler sağlar. Malzemeyi destekleyen rulo ve döngü sonunda güvenliği sağlayan kol kilidi, iş verimliliğini artırır. Kullanım Alanları Makine, endüstriyel üretim tesisleri, metal atölyeleri ve seri profil, boru ve tam çelik kesimleri yapan firmalar için özel olarak tasarlanmıştır. Seri üretim, prefabrikasyon ve kaynak veya daha sonraki işlemler için parçaların hazırlanması için idealdir. Standart Ekipman * Yarı otomatik fonksiyonlara sahip kontrol konsolu * Hidrolik mengene * Bıçak temizleme fırçası * Sıvı soğutma + pompa * Ön kısımda besleme rulosu * Göstergeli tensometre * CE sertifikası, DTR dokümantasyonu Opsiyonel Ekipman * Ek malzeme kılavuz ruloları Yarı Otomatik Metal Kesme Bant Testeresi CORMAC BS530H Teknik Özellikler Dcsdpfx Aow U Svljf Uek Çalışma yüksekliği 965 mm Kesme hızı 30 – 80 m/dak Kesme bandı boyutları 3770 x 34 x 1,1 mm Soğutma sistemi gücü 0,1 kW Toplam güç 3,0 kW Besleme gerilimi 400 V Boyutlar (genişlik x derinlik x yükseklik) 2200 x 1400 x 2050 mm Ağırlık 730 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: A14 02 009-0040, kağıt bant ve bantlı taşıma sistemi ile, bant temizleme özelliği. Tesis aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: 1. Taşıma bandı 2.000mm 2. Püskürtme makinesi 3.630mm 3. Alma ve taşıma bandı 2.000mm - Toplam uzunluk: 7.630mm - Kullanım tarafı: sol Poz. 1 Taşıma bandı: - Üretici: Venjakob - Tip: Bantlı taşıma sistemi AL - Üretim yılı: 2014 - İleri hareket: yaklaşık 2,5 - 5m/dakika - Maks. yük: 15kg/m - Uzunluk: 2.000mm - Motor gücü: 0,5kW - Frekans invertörü ile kontrol edilir Poz. 2 Püskürtme otomasyonu: İsteğe bağlı olarak bantlı taşıma sistemi veya kağıt bant taşıma sistemi ile çalıştırılabilir! - Üretici: Venjakob - Tip: VENSPRAY Smart - Üretim yılı: 2014 - Çalışma genişliği: 1.300 mm - Çalışma yüksekliği: 920 mm + - 20 mm - Kullanım tarafı: sol - Çözücüler ve su bazlı vernikler için uygundur Djdpfxoztf Nhj Af Uock - Revize edilmiş makine için fiyat - Mevcut durum, makine revize edilmemiş - Çift püskürtme başlığı - Kuru emme sistemi - Emme nozulu çapı: 400 mm - Egzoz performansı: 7.000 m³/saat - İleri hareket hızı, kademesiz olarak ayarlanabilir ~ 2,5 - 5 m/dakika - Işık perdesi, parça algılama sistemi Tip: LS 25 - Dokunmatik ekran üzerinden kontrol - Kağıt bant taşıma sistemi - Bantlı sıyırıcı ve temizleme sistemi Tip: R1 - Kurulumlu renk çevrimi: 2 adet - Kurulumlu püskürtme başlığı sayısı: 4 adet - Püskürtme başlıkları için hızlı değiştirme sistemi - Püskürtme başlığı tipi: Kremlin Airmix AVX - Airmix püskürtme sistemi - Vernik pompası sayısı: 1 adet - Pompa üreticisi: Wagner Cobra 40/25 - Uzunluk: 3.630mm - Genişlik: 3.450+990mm - Toplam bağlantı gücü: 16 kW - Konum: Depoda değil - Gerilim dalgalanmaları maks. +/- 5 % Poz. 3 Alma ve taşıma bandı: - Üretici: Venjakob - Tip: Taşıma bandı - Üretim yılı: 2014 - İleri hareket: yaklaşık 2,5-5m/dakika - Maks. yük: 15kg/m - Uzunluk: 2.000mm - Bant aralığı: 150m - Frekans invertörü ile kontrol edilir *Resimler sadece örnektir, orijinal değildir*