İkinci El Hewsaw Kereste Hattı Satın Al (6.685)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maksimum kağıt ağırlığı: 208 g/m², kağıt genişliği (maks.): 350 mm, kağıt yüksekliği (maks.): 500 mm, üretim kapasitesi: 4.500 birim/s, Asgari fiyat yok – en yüksek teklifle garantili satış! Broşür üretim hattı açık artırmada! TEKNİK DETAYLAR Toplama kuleleri Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Kule sayısı: 2 Her kuledeki istasyon sayısı: 10 Besleme sistemi: Vakumlu besleme Gerilim: 230 V Frekans: 50 Hz Akım tüketimi: İstasyon başına 10,4 A Zımbalama ve katlama modülü Model: Horizon SPF-200A Gerilim: 230 V Frekans: 50/60 Hz Akım tüketimi: 3,4 / 3,2 A Zımba kafaları: 2 Broşür kalınlığı: 4,5 mm'ye kadar Fonksiyonlar: Tel zımbalama ve orta katlama Ön kesme ünitesi Model: Horizon FC-200A Fonksiyon: Otomatik ön kesme Çalışma şekli: Horizon SPF-200A ile birlikte inline çalışma Kesim kalitesi: Yüksek hassasiyetli kesim Yığıcı Model: Horizon ST-40 Gerilim: 230 V Frekans: 50 Hz Akım tüketimi: 4,7 A Fonksiyon: Bitmiş broşürlerin otomatik olarak yığılması Üretim kapasitesi: maks. 4.500 broşür/saat Besleme istasyonları: 10, maks. 60'a kadar genişletilebilir Kağıt formatı maks.: yakl. 350 × 500 mm Kağıt ağırlığı: 52–208 g/m² Nedpfezy Hhxjx Adcodc Zımba kalınlığı: sırt zımbalamada maks. 2 mm İşlem: tek bir ünitede toplama, zımbalama, katlama ve yığma MAKİNE DETAYLARI Üretim sayacı: yakl. 1.800.000 broşür EKİPMAN Horizon VAC-100a toplama kulesi Horizon VAC-100m toplama kulesi Horizon SPF-200A zımbalama ve katlama modülü Horizon FC-200A ön kesme ünitesi Horizon ST-40 yığıcı Ekli belgelerde, ünitenin ayrı ayrı bileşenlerine ait, daha detaylı teknik veriler içeren veri sayfalarını bulabilirsiniz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Üretici: COMEC Model: FUST-P-40 Yıl: 2008 Tip: Yarı otomatik dolum hattı Kaplar: Variller, tenekeler, eksantrik ağızlı kaplar Maksimum kap yüksekliği: 500 mm Teorik üretim: Saat başına 200 x 20 litrelik kap Dozlama yöntemi: Ağırlığa dayalı, yük hücresi kullanılarak Tartım aralığı: 0,5 ila 30 kg Hassasiyet: 10 g Kalibrasyon: Otomatik Ndjdpfxez Ic Nfo Adcjc Dolum hızları: 2 (aynı döngü içinde yüksek akış hızı / düşük akış hızı) Dolum ağzı: Damlama önleyici valf ile Taşıma: Silindirli konveyör Kapaklama: Manuel yerleştirme, el tipi pnömatik vida sıkıcı ile sıkılır Kontrol: Kontrol paneli FAP-200/1 tip besleme ünitesi - Filtre (silindirik bobin): 500 mikron - Pnömatik diyaframlı pompa - Akış hızı: 2 ila 4 m³/saat - Taşıma arabası Belgeler: Mevcut Video: Talep üzerine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Cava, şampanya ve diğer köpüklü şaraplar için geleneksel şişeleme hattı. Bu hat, şişelerin döndürülmesi ve boyun soğutmasından, tortu temizleme, dozajlama, mantar kapatma ve tel kapak takma işlemlerine, ardından kapsülleme, etiketleme ve kartonlama işlemlerine kadar tüm aşamaları kapsar. Makinelerin performansı saatte 1.800 ila 2.500 şişedir. İki paslanmaz çelik tank, ürün yelpazesini tamamlar. Tesis, bir bütün olarak satılmaktadır; jiroskop paletler ve iki tank ayrıca ayrı olarak da satın alınabilir. Teknik Özellikler Nodpfx Ajz E U D Nedcsdc - Ürün: Köpüklü şarap, geleneksel yöntem (Cava, şampanya) - Performans: Makineye bağlı olarak saatte 1.800 ila 2.500 şişe - Şişe formatları: Bordeaux ve Burgundy/Cava - Üretim yılları: 1987–2018 - Elektrik beslemesi: 380–400 V, 50 Hz Teslimat Kapsamı - Jiroskop paletler | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | 504 şişelik veya 500'lük paketler için metal sepetler, yaklaşık 6.000 şişe/parti, kontrol paneli | 1998 - Dengeleme manipülatörü | DALMEC | PARTNER PMC | pnömatik, maks. taşıma kapasitesi 80 kg, şişe tutucu başlık, kafesleri boyun soğutucusuna boşaltır | 2005 - Boyun soğutma ünitesi | TALLERES URPINAS | G+20 B | -25 °C'de glikol/tuz banyosu, dokunmatik panel, 2,28 kW, 380 V, 2.000 şişe/saat | 2005 - Tortu temizleme ve dozajlama için monoblok | PERRIER | mantar çıkarma, buz tıpasının dışarı atılması, şarap likörünün dozajlanması ve seviyelendirilmesi, son genel bakımdan bu yana yaklaşık 50.000 şişe, orijinal kullanım kılavuzu, 2.500 şişe/saat | 1987 - Mantar makinesi | AROL | GEMINI F | doğal mantarla (mantar mantar) mantar kapatma, tek başlık | 2015 - Tel kapak makinesi | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | mantar kapatma makinesi ile monoblok, tel kapak tabağı besleme, eğimli uzun süreli tel kapak deposu, dokunmatik panel, 400 V, 50 Hz, orijinal kullanım kılavuzu, 2.000 şişe/saat; mantar besleme ve sıralama hunisi opsiyonel olarak mevcuttur | 2015 - Şişe çevirici / homojenleştirici | FORNS | sürekli çalışma, şarap likörünü şaraba karıştırır, 2.500 şişe/saat | 1987 - Yıkama, kurutma ve üfleme tüneli | CAMES | WDT-1 | dış temizleme, yüksek hızlı sonik hava üfleyici, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Kapsül yerleştirme makinesi | C.M.A.R. | kıvrılma ve düzleştirme başlıkları olan kapsül dağıtıcı | 2001 - Etiketleme makinesi | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | kendinden yapışkanlı, 3 etiketleme istasyonu artı boyun manşeti, nokta ve UV sensörleri ile kapsül hizalama, SICK ışık bariyerleri, 75 mm (Bordeaux) ve 89 mm (Burgundy/Cava) şişeler için yıldız tekerlekler, 3 kW, 400 V, 1.800 şişe/saat | 2018 - Kartonlama makinesi | SIAT | SK2-S | yukarıdan ve alttan bant ile kapatma, 380 V, 3 fazlı | 2015 - Karıştırıcılı tank | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, karıştırıcı, ısıtma ve soğutma bobinleri, kontrol kutusu | 1988 - Tank | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Durum İkinci el, henüz kurulmuş ve çalışır durumda. Düzenli olarak bakımı yapılmıştır; makinelerin çoğu satın alımdan sonra yalnızca bir sahibine aitti. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. İnceleme mümkündür. Konum: İspanya.

Üretim yılı: 2003, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 041-03, Depo No: 2834 TECNOVA mini 60 granülasyon tesisi, kısmen yenilenmiş, işlevsel durumda, demoya hazır, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: Malzeme ön depolama silosu Besleme mekanizması Tek vidalı TECNOVA ekstrüder, 60 mm çapında vida – 36 L/D – silindir, hava ile soğutmalı 1 adet vakum pompasıyla birlikte deşarj sistemi 30 kW gücünde ekstrüder tahrik motoru, vida dönüş hızı 200 devir/dak'ya kadar Eritik filtre/elek değiştirici Sıcak kesimli granülasyon, komple, delikli plaka ve bıçaklı çubukla birlikte Granül/pelet – hava üfleme sistemi Şalt dolabı, röle kontrollü Kısa sürede kendi malzemelerinizle test çalışması/örnekleme yapmak mümkündür, detaylar ve tarih için lütfen talepte bulunun. İSTEĞE BAĞLI olarak, tesis aynı zamanda şerit granülasyonu ile de donatılabilir, detaylar için lütfen talepte bulunun. Nsdpfxsz A Ti Ej Adcodc Demoya hazır diğer granülasyon tesisleri/ekstrüderler, Wuppertal fabrikamızda mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Ndsdpszw D Haefx Adcoc Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Ambalaj hattı, shrink torbaları için. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Vakum paketleme makinesi MULTIVAC C 700 Kabin boyutları (UxGxY): 1060x440x200 mm Makine boyutları (UxGxY): 1270x850x1150 mm Mühürleme çubuğu uzunluğu: 1 x 1060 mm Makine çevrim süresi: 15-40 sn. Voltaj: 400 V-3-50 Hz Güç: 7,0 kW ; 22 A 2. HENKELMAN DIPTANK 200 A Konveyör bantlı otomatik platform Dijital sıcaklık kontrolü Paslanmaz çelik gövde Maksimum yükleme kapasitesi: 30 kg Daldırma derinliği: 200 mm Daldırma süresi: 3-5 saniye (ayarlanabilir) Çevrim süresi: 22 saniye Nedpfx Adsy Iv Iajcsdc Basınçlı hava tüketimi: 50 l/dak 6 bar Otomatik kontrollü su beslemesi Su tahliyesi Otomatik su seviyesi kontrolü Dahili ölçek koruması Suyu önceden ısıtmak için zamanlayıcı anahtarı

Durum: mükemmel (kullanılmış), HUNKELER SON İŞLEM HATTI (Açma, Delme, Çevirme, Sarma) Hat şu bileşenlerden oluşmaktadır: Pozisyon 1: AÇICI HUNKELER UW4 G 7119 (Makine No.: 659595 // Üretim Yılı: 2001) Pozisyon 2: ENİNE & BOYUNA KESİCİ HUNKELER AM 520-W 7150 (Makine No.: 1509697 // Üretim Yılı: 2004) Pozisyon 3: AKTARMA İSTASYONU HUNKELER PU 520-W 7150 (Makine No.: 2010062 // Üretim Yılı: 2008) Pozisyon 4: DELME & PERFORE ÜNİTESİ HUNKELER DM 520-W 7152 (Makine No.: 1509697 // Üretim Yılı: 2004) Pozisyon 5: ÇEVİRİCİ HUNKELER WM 520-W (Makine No.: 1509697 // Üretim Yılı: 2004) Pozisyon 6: KESİCİ (ENİNE & BOYUNA) HUNKELER CU 520-W 7154 (Makine No.: 1509697 // Üretim Yılı: 2004) Pozisyon 7: TABAKA ÇIKIŞI ERTEC STSC-2 (Seri No.: 34 // Üretim Yılı: 2008) Pozisyon 7.1: TAMAMEN YENİ (HİÇ KULLANILMAMIŞ) KATLAMA MAKİNESİ FS4 7127 (Makine No.: 1509697 // Üretim Yılı: 2004). ÇIKIŞ YERİNE KULLANILABİLİR. Ndedpfoxphnlox Adcsc Pozisyon 8: VİNÇ

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çift STDN dönerli krep pişirme sistemi. Pankek, krep, blini vb. yüksek hacimli, güvenilir üretim için tasarlanmış mükemmel bir sistemdir. İkinci el piyasasında bulunması son derece zordur. Çaplar 30 mm ile 240 mm arasında ve ağırlıklar 8 gr ile 100 gr arasında ayarlanabilir. Bu sistemin yeni maliyeti 500.000'in üzerindedir. Ayrıca, satışa sunduğumuz sürekli çalışan bir waffle üretim hattımız da bulunmaktadır. Nedpfx Adexlra Rjcedc

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Besleme yüksekliği: 900 mm Besleme genişliği: 300 – 800 mm Demir dışı metaller: Ya 0,6 – 0,8 mm ya da 0,8 – 1,0 mm (sipariş öncesi ayarlanmalıdır) Demir dışı metaller: 1,0 – 1,2 mm (yalnızca cephe profilleriyle) Çelik (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Paslanmaz çelik: Maks. 0,5 mm Boyutlar (UxGxY): 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm Nedpfx Aexwxdgedcodc Ağırlık: 1.770 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, toplam uzunluk: 3.900 mm, toplam genişlik: 1.450 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam ağırlık: 1.500 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 600 mm, Donanım: Tip plakası mevcut, For Sale: 2x Form, Roll, and Cutting Unit Machine by Tromp It is possible to integrate these machines into a lamination line, for example in a Tromp Line or a Rademaker or Fritsch, etc. Inspection is possible on location. Specifications: - Length x Width x Height (per unit): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Drag net - Block for dough rolling (for baguettes, etc.) - Block can also be lifted if you do not require rolled products - Flour duster - Cutting block for smaller rolled products - Moulder for dividing into 4 dough pieces - Mechanically adjustable height - As good as new and well maintained - Delivered complete - Belt width: 650 mm - Working width: 600 mm - Output width / working width output: 1x 800 mm and 1x 900 mm Ndedpfxjx Eb Abo Adcoc Price per unit: €50,000 Transport negotiable If you have any questions or remarks, please feel free to contact us. Kind regards, Leo Holland

Durum: mükemmel (kullanılmış), Broschüren Anlage Horizon SPF 20a Nsdewz Skqjpfx Adcodc Kenar kesme makinesi FC 20a

Durum: ikinci el, Tahta paketleme hattı Nedpsykauzofx Adcjdc Üretici: PlanSel/Nordautomation Paket zincir konveyörü Devirme kaldırıcı Tahta asansörü Kenar kesme sistemi Ölçüm sistemi Ara çıtalı istifleyici Çıkış zincir konveyörü 6 metreye kadar tahtalar

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Parduodamas pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos komplektas, pagrįstas dvisraigčiu ekstruderiu, skirtas nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir vėsinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau nenaudota gamyboje; jos konfigūracija atitinka įrenginius, plačiai naudojamus aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ndodpfx Aeycfw Ejdcjc Ši sistema apima pagrindinius žingsnius, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir tvarkymą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą, bei etapais vykdomą vėsinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą, sumažinti limpimą ir deformavimąsi prieš pakavimą ar tolimesnį apdirbimą. Ekstruderis – dvisraigtis, jis buvo naudojamas iki 150 kg/val. gamybos pajėgumui, priklausomai nuo receptūros ir konfigūracijos. Produkto formavimas itin lankstus – tinka dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių bei kitų geometrijų gamybai, priklausomai nuo formavimo ir pjovimo įrankių komplekto. Ši įranga buvo naudota tiek aukšto mėsos kiekio/grūdų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariškiems gaminiams, suprantant, kad galutinės produkto savybės priklauso nuo sudėties, drėgmės tikslo ir procesų parametrų. Sausų komponentų paduoda dozuojanti šnekamojo tipo arba masės pagrindu veikianti tiektuvė, kuri užtikrina pastovesnį išspaudimą ir tolygesnę formą. Tolimesnis porcijavimas vyksta su besisukančiu peilio pjaustytuvu, turinčiu specialius antgalius, sukuriančius švaresnį pjūvį pusiau drėgniems gaminiams. Pjovimo ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti padidintas pagal poreikį; galutinis diapazonas priklauso nuo nustatymų ir pjaustymo galvos. Peilio galvos konstrukcija lanksti, gali būti pritaikoma reikiamam rezultatui ar paviršiui pasiekti, priklausomai nuo formos ir receptūros. Po formavimo ir pjovimo produktas transportuojamas per pirminį vėsinimo modulį su ventiliatoriumi, toliau – per konvejerinį vėsintuvą galutiniam stabilizavimui. Vėsinimas vyksta priverstinėmis aplinkos oro srovėmis, našumas reguliuojamas konvejerio greičiu ir oro srautu. Toks dviejų etapų vėsinimas ypač naudingas pusiau drėgniems produktams, kuriems svarbus paviršiaus stabilumas ir atsparumas tvarkymui, siekiant išvengti gumulėlių susidarymo, deformacijos ar žymių transportavimo metu. Esminis šio komplekto pranašumas – prie ekstruderio galo montuojama maišymo galva, leidžianti pagerinti maišymą ir temperatūros valdymą, bei gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Parduodamas kartu ir pusiau drėgnų produktų gamyboje naudojamas skysčių tiekimo komplektas – siurbliai ir talpos įprastiems skysčiams, pvz., vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui bei panašiems procesų skysčiams. Visi skysčių tiekimo komponentai – iš nerūdijančio plieno, atitinka higieniškos gamybos reikalavimus.

Durum: mükemmel (kullanılmış), 3+3 odalı kereste kurutma fırını satıyorum. Çok iyi durumda. Nedpfey R Tdwjx Adcsdc

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2023, TR: Satılık, eksiksiz ve çalışır durumda, çelik şeritlerden (örneğin, Magnelis) herhangi bir profile (örneğin, C tipi) şekil verme hattı. Bu hat, fotovoltaik tesislerde ve güneş enerjisi çiftliklerinde, çelik hangar ve tente yapımında ve mobilya üretiminde kullanılır. Hat ve açıcı, neredeyse laboratuvar koşullarında, ısıtmalı bir hangarda bulunmaktadır. Alıcı için satın almadan önce deneme amaçlı çalıştırma imkanı sunulmaktadır. Belirli profiller için şekillendirme silindirleri sağlayan ve bu tür makinelerin geliştirilmesiyle ilgilenen firmalarla bağlantılarım bulunmaktadır. Fiyat, aksesuar ve açıcı hariç şekillendirme hattını kapsamaktadır; bunlar ayrı olarak satın alınabilir. *Şekillendirme Makinesi: Şekillendirme için maksimum çelik şerit kalınlığı: 3 mm Maksimum çelik şerit genişliği: 300 mm Maksimum şekillendirme hızı: 40 m/dakika (sürekli, kademesiz ayar) Çalışma masası sayısı: 3 takım Şekillendirme kalıpları sayısı: 15 takım *Şekillendirme sonrası toplama masası: Uzunluk: 650 cm *Çelik şerit açıcı, ayrı olarak satılır: Maksimum çelik şerit ağırlığı: 5000 kg Maksimum dış rulo çapı: 150 cm Nodpju A U Utefx Adcjdc Maksimum şerit genişliği: 90 cm Maksimum şerit açma hızı: 40 m/dakika (sürekli, kademesiz ayar) Hat Polonya'da, Ukrayna sınırına yakın bir yerde (Krosno şehri) bulunmaktadır. Daha fazla bilgi için lütfen telefonla iletişime geçin, mesajlara yanıt vermiyorum. Üretim hattı için KDV faturası düzenlenecektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, masa uzunluğu: 8.000 mm, masa genişliği: 2.540 mm, toplam ağırlık: 8.000 kg, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, kesme uzunluğu (maks.): 8.000 mm, kesme genişliği (maks.): 2.540 mm, matkap çapı: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC PLAKA İŞLEME MAKİNESİ (DELME, FREZELEME, TERMAL KESME) | İMAL YILI 2019 Ficep Tipo G25LG, çelik yapı endüstrisindeki çelik plakaların kombine delme, frezeleme, diş açma ve termal kesme işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılan bir CNC plaka işleme makinesidir. İmal yılı 2019'dur; ikinci el pazarında sınıfının en genç makinelerinden biridir. Tüm işlemler, sağlam çift köprülü bir portal çerçeve üzerinde tek bir adımda gerçekleştirilir. DURUMU VE YENİDEN DÜZENLENMESİ Sertifikalı bir teknisyen tarafından yeniden düzenlenmiş ve test edilmiş, çalışır durumdadır. - Gerçekleştirilen yeniden düzenleme kapsamı, makineye göre değişiklik gösterir ve ciddi bir talep olması durumunda ayrıntılı olarak açıklanacaktır. - Önceden randevu almak kaydıyla makinenin incelenmesi mümkündür (makine hazırlanmıştır - elektrik altında gösteri yapılmayacaktır). İŞLEVİ VE KULLANIM ALANLARI Otomatik alet değiştiricili (ISO 40) dikey tek delme ünitesi, delme, frezeleme, diş açma, pah alma ve köreltme işlemlerini üstlenir. Hypertherm-XPR300 plazma kesme torcu ve entegre oksiasetilen kesme ünitesi, ince saclardan kalın plakalara kadar termal kesme işlemlerini gerçekleştirir. Makine, Ficep-Pegaso CNC üzerinden kontrol edilir. Giren ve çıkan konveyör bantları (her biri 8 m), sürekli malzeme akışı sağlar. Tipik kullanım alanları: çelik yapı, çelik ticareti ve makine üretimi. TEKNİK VERİLER - Üretici: Ficep | Model: Tipo G25LG | İmal Yılı: 2019 | Seri Numarası: 36098 - Makine Türü: CNC plaka işleme makinesi (Delme / Frezeleme / Termal Kesme) - Durumu: ikinci el, sertifikalı bir teknisyen tarafından yeniden düzenlenmiştir. - Çerçeve konsepti: Kaynaklı çift köprülü portal çerçeve | Makine ağırlığı: 8.000 kg - Plaka genişliği: maks. yaklaşık 2.540 mm, min. 200 mm - Sac kalınlığı: maks. 45 mm (plazma kesme), maks. 100 mm (delme) - Delme başlıkları: 1 (dikey tek delme ünitesi) | Alet tutucu: ISO 40 - Delme çapı maks.: 40 mm | Delme/frezeleme derinliği maks.: 100 mm - Mil hızı maks.: 7.000 devir/dakika | Mil gücü: 15 kW - Plazma kesme torcu (düz): 1 | Plazma kaynağı: Hypertherm XPR300 | 300 A - Oksiasetilen kesme ünitesi: Mevcut - CNC kontrolü: Ficep Pegaso CNC - İşlemler: Delme, frezeleme (doğru/eğri oluklar, Y/J dikiş işleme dahil), diş açma, pah alma, köreltme, işaretleme, çizgi çekme, düz plazma kesme, oksiasetilen kesme Talep üzerine (yerinde incelemede kesin olarak doğrulanacaktır): işleme uzunluğu, magazindeki alet yuvaları, minimum delme sac kalınlığı, minimum delme çapı, geçiş yüksekliği (pas hattı), uzunlamasına hareket ve enine konumlandırma hızı, bağlantı gücü ve makine boyutları. TESLİMAT KAPSAMI - 1 adet Ficep Tipo G25LG CNC delme, frezeleme ve termal kesme makinesi (İmal Yılı 2019) - 1 adet Ficep Pegaso CNC kontrol ünitesi - 1 adet otomatik alet değiştiricili (ISO 40) dikey tek delme ünitesi - 1 adet plazma kesme torcu (düz) | 1 adet Hypertherm XPR300 plazma kaynağı (300 A) - 1 adet oksiasetilen kesme ünitesi Nedpfsu Dw I Eox Adcedc - 1 adet malzeme transferli giriş konveyör bandı (8 m) | 1 adet çıkış konveyör bandı (8 m) - 1 adet plazma torcu için emiş sistemi LOJİSTİK VE KONUM Konum: Ulft (Hollanda), doğrudan Alman sınırında. Sökme, nakliye, montaj ve devreye alma işlemleri, ASM tarafından önceden randevu alınarak yapılacaktır - özel hesaplama talep üzerine sunulacaktır. ASM HAKKINDA Arendsen Steel Machinery (ASM): Yeniden düzenlenen Ficep çelik yapı makinelerinde uzman. Diğer makineler talep üzerine sunulmaktadır. İLETİŞİM / TALEP Önceden randevu alınara

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 89257, testere bıçağı çapı: 450 mm, kesme yüksekliği (maks.): 150 mm, kesme genişliği (maks.): 250 mm, giriş akımı türü: trifaze, son revizyon yılı: 2024, masa uzunluğu: 25.000 mm, Letonya'da bulunan bir ahşap işleme şirketi, Weinig Dimter OptiCut 304 L optimizasyonlu kesme hattını satışa sunmaktadır. Makineye şimdiye kadar sadece iki sahibi olmuştur ve her ikisi de Letonya'da tanınmış şirketlerdir. Biz de bu makineyi son 8 yıldır kendimiz kullandık. Satışın nedeni, yakın zamanda yeni Weinig ekipmanlarının satın alınmasıdır. Makine tamamen çalışır durumda olup, şu anda ısıtmalı bir depoda saklanmaktadır ve bir sonraki sahibi için hazırdır. Makine sadece tek vardiya çalıştırılmıştır. 5 adet sıralama silindiri ile donatılmıştır; ancak, gerektiğinde sıralama konveyörü uzatılabilir ve ek sıralama silindirleri takılabilir. Makine, tesisimizde incelenebilir ve çalışırken gösterilebilir. Maksimum verimlilik, karlılık ve yüksek kaliteli optimizasyon sonuçları sağlamak için kullanım ömrü boyunca düzenli bakım ve onarımlar yapılmıştır. Makine mükemmel bir hassasiyetle çalışır. Orijinal fabrika yapılandırmasında herhangi bir değişiklik yapılmamıştır. Yedek parçalar düzenli olarak Letonya'daki resmi Weinig bayisinden temin edilmiştir. Makine, Kuldīga, Letonya'da incelenmek ve test edilmek üzere mevcuttur. Tüm orijinal Weinig üretici belgeleri mevcuttur. Bu makine için bazı yedek parçalar da mevcuttur. Bu makine ile birlikte satın alınan bir Weinig parmak ekleme hattını da satıyoruz. Ayrıntılar için lütfen ayrı ilanımızı inceleyin. Njdpjz Arqkofx Adcsdc Daha fazla bilgi için lütfen telefon veya e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin, size tüm teknik bilgileri vereceğim veya ek resim ve videolar hazırlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, 2011 model, tam donanımlı MECATHERM üretim hattı: Bir adet H1 tipinde hacimsel bölme makinesi ve entegre ön fermantasyon ve dinlendirme sistemine sahip RT2 tipinde şekillendirme bloğu. Bu endüstriyel hat, kullanılan şekillendirme ekipmanlarına göre baget, uzun ekmek ve diğer unlu mamullerinin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır. Hattın içeriği: - MECATHERM H1 hacimsel bölme makinesi - Tam donanımlı MECATHERM RT2 şekillendirme bloğu - Entegre ön fermantasyon ve dinlendirme sistemi - Şekillendirme ve uzatma sistemi Njdpsz Sfa Defx Adcedc - Otomatik olarak tepsilere yerleştirme sistemi - Çeşitli ek aksesuarlar ve şekillendirme ekipmanları - Konveyörler ve bağlantı ekipmanları Özellikler: - Üretici: MECATHERM - Yıl: 2011 - H1 bölme makinesinin üretim hızı: gramaja bağlı olarak saatte 2.500 adede kadar - Baget ve farklı ekmek formatlarına uygun üretim - Bölmeden tepsilere yerleştirmeye kadar otomatik hat Çok sayıda aksesuarla birlikte satılan tam donanımlı hat. Ek bilgiler ve video talebiniz üzerine sağlanacaktır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), OBEL-P yapıştırıcı hattı Yapıştırıcı uzunluğu - 3 m'ye kadar Yapıştırıcı genişliği - 200 mm'ye kadar OBEL-P tutkallama hattı, başta pencere ve kapı endüstrisi olmak üzere ahşap işleme uygulamaları için geliştirilmiş bir yüksek frekanslı (HF) pres sistemidir. Hat, çok yönlülüğü ile karakterize edilir ve pencere kaplamaları, lamine ahşap ve yapıştırılmış paneller gibi malzemeleri işleyebilir. OBEL-P tutkallama hatları, otomatik yükleme, tutkallama, presleme ve istifleme gibi görevleri yerine getiren manuelden tam otomatik versiyonlara kadar çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur. Bu, verimliliği en üst düzeye çıkarır ve manuel çabayı en aza indirir. Temel teknik özellikler arasında 40 ila 200 kW arasında ayarlanabilir HF gücü, dakikada 300 metreye kadar yüksek yapıştırıcı uygulama hızları ve ek otomasyona izin veren modüler tasarımlar bulunmaktadır. Bu hattın yüksek performanslı modelleri yüksek üretim kapasitesine ulaşabilir ve bazı sistemler vardiya başına 150 metreküpe kadar üretim yapabilir. Nedpfx Aeirm Rhodcodc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Ndsdjydc Ttjpfx Adcjc Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing Ndjdpfx Adozgtpvecoc • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, komple şarap dolum hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el komple dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Temelinde 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet sökme, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, tel sepet takma, etiketleme, ambalajlama, paletleme ve hat sonu baskı işlemlerini entegre eder. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kaliteyi sağlamak için mikro filtreleme içerir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ndodpfx Ajzd Ucxodcsc Ana platform modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim yılı: 2005 Ambalaj türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Ürün türleri: Şarap üretimi (durgun ve köpüklü) için idealdir Dolum prensibi: İzobarik Dolum makinesi kapasitesi: 16.000 şişe/saat'e kadar Kapaklama kapasitesi: 7.200 şişe/saat'e kadar Etiketleme kapasitesi: 5.200 şişe/saat'e kadar Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu güç (ana monoblok): 33 kW Çalışma basıncı: 7 bara kadar Sıcaklık aralıkları: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işareti; EN 60204'e göre kontrol kuralları Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Hat, palet sökme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme işlemlerinin koordineli bir şekilde çalışmasını sağlayan endüstriyel otomasyona sahiptir. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 düzenlemelerine uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ve ürün güvenliği sağlar. Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Besleme-palet sökme, konveyör, şişe yıkama/durdurma/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapaklama ve tel sepet takma istasyonları, etiketleme, kodlama, karton açma/paketleme/kapatma, paletleme ve streç sarma, seri üretim için uyumlu hale getirilmiştir. Sistem, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikro filtreleme entegre eder. Yaygın şarap şişe formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirilerek işlenebilir. Hattın toplam verimi tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir ve ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat'lik nominal kapasiteye sahiptir. Makine durumu ve bakım geçmişi: Hat, İtalya'da yenilenen bileşenlerle birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve tadilat yapılmıştır. Sistem, profesyonel bakım gösterir ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Şarap dolumu için tasarlanmış olan, özel kapaklama ve tel sepet takma ile birlikte kullanılan izobarik dolum konfigürasyonu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Ndjdezd Uftepfx Adcoc Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Nodpfx Aeyvilzsdcjdc Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Ndsdpfxsy Ef Ttj Adcoc Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...