Kullanılmış Sas Dilimleme Hattı satın al (8.586)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, WEBER SLC 901 | Yüksek performanslı, endüstriyel tip şarküteri ve peynir dilimleme makinesi Üretici: Weber Maschinenbau GmbH Model/Tip: SLC 901 Dış boyutlar: 5380 x 1310 x 1970 mm Tahmini ağırlık: 1.800 kg Entegre ekipman: Kontrol terazisi ve sıralama ve porsiyonlama bandı Bljdpfxszxt Ucj Acksl Endüstriyel tip şarküteri ve peynir dilimleme makinesi Weber SLC 901, et işleme tesislerinde, gıda işleme tesislerinde, peynir fabrikalarında ve şarküteri dükkanlarında ürünlerin sürekli olarak dilimlenmesi ve porsiyonlanması için tasarlanmış yüksek performanslı bir dilimleme makinesidir. Weber markalı cihazlar, yıllardır endüstriyel gıda paketleme hatlarında hassas kesim, hız ve dilimleme verimliliği açısından standartları belirlemektedir. Hat, bir kesme ünitesi, entegre dinamik tartım sistemi ve sıralama ve düzenleme bandlarından oluşur. Bu yapılandırma, her porsiyonun ağırlığının hassas bir şekilde kontrol edilmesini, ağırlık eksikliklerinin giderilmesini ve dilimlerin rulo şeklinde paketleme makinelerinde (trassformer/termoformer) veya tepsi kapatma makinelerinde paketleme işleminden önce otomatik olarak reddedilmesini veya düzeltilmesini sağlar.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Townsend RT ile Risco serisi 74 Çok yüksek kapasiteli sosis hattı. Doğrudan üretimden alınan iyi durumda. Bedjf T R Dzopfx Ackoll

Durum: ikinci el, Kullanılmış makine İkinci el Ganner tipi RB 107 hat delme makinesi MNo.: 121627 Motor gücü: 1,5 kW Motor hızı: 2800 rpm 26 milli 1 delme kirişi, merkez mesafesi 32 mm 3 tutma cihazı Bodpfxjw I Unws Acksll 1 ayak şalteri Kullanılabilirlik: kısa dönem Konum: Röllbach

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 9.500 mm, toplam uzunluk: 29.325 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Lisec Jumbo cam kesme hattı, float cam ve lamine cam için, üretim yılı 2008, aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: LBR-60/30, iki parçalı, 1x650, 1x360 ve 17x180 mm boyutlarında 17 pozisyonlu cam depolama rafı ATF-60/30, cam depolama rafından cam levhaları almak için hareketli cam yerleştirme ünitesi Blodpfozxgt Sex Acksl GFB-60/30RE-S, float cam kesme masası VB-60 + silindirli taşıma alanı, maksimum 6000 mm kesme uzunluğuna sahip lamine cam kesme masası LKT-21/33, hava yastıklı taşıma alanı LKT-21/33, döner mekanizmalı hava yastıklı taşıma alanı LKT-21/33, hava yastıklı taşıma alanı BHK-50/33, eğme fonksiyonlu kesme masası CE güvenlik çiti Kesme hattı çok iyi durumdadır ve şu andan itibaren Avrupa Birliği içindeki mevcut konumundan itibaren kullanılabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, delme kuvveti: 41 t, sac kalınlığı (maks.): 2 mm, 2013 yılında üretilmiş bir CNC delme makinesi. Bu Pivatic Punching Line PCC80-e TT HT, düz sac metal parçaların seri üretimi için tasarlanmıştır; 400 kN delme kuvveti ve 5.000 kg’lık maksimum bobin ağırlığı özelliklerine sahiptir. Hat, esnek ve tekrarlanan işlemler için iki delme bölümü içermektedir. Yüksek kaliteli delme kapasitesi arıyorsanız, satışta bulunan Pivatic Delme Hattı PCC80-e TT HT makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Uygulama: Delikler, kesikler ve çentikler gerektiren yassı sac parçaların (paneller, braketler, muhafazalar, elektrik dolabı parçaları vb.) seri üretimi • İşlem akışı: Rulo → rulo açma → düzeltme → konumlandırma → TT delme → HT delme → parça kesme → boşaltma/istifleme • Teknik özellikler: Bljdpfezynlxsx Ackel • Sac genişliği: 60–830 mm • Sac kalınlığı: 0,5–2,0 mm (4,0 mm'ye kadar olan versiyon mevcuttur) • Maksimum rulo ağırlığı: 5.000 kg • Kurulu güç: 20 kW • Güç kaynağı: 3 x 400 V + PE • Frekans: 50 Hz • Delme sistemi: • TT (Kalın Taret): Esnek delikler/kesikler/konturlar için standart kaset tipi aletlerle CNC delme • HT (Sert Takım): Tekrarlayan işlemler için özel takımlar kullanan ikinci delme bölümü • Alan gereksinimleri: • Ana hat kapladığı alan: 17,5 x 5,5 m • Hurda için ek alan: 1,5 m • HT bölümü için ek alan: 1,55 m • Makine durumu: Tamamen çalışır durumda ve üretimde; inceleme ve deneme mümkündür Ek ekipman • Dahil olanlar: • Bobin konumlandırma arabaları • Bobin açma makinesi • Sac düzleştirici • Rulo açma/düzeltme ünitesi ve rulo arabaları için kontrol paneli • Ana kontrol paneli • Seçilebilir ürün boşaltımı için eğilebilir konveyör • Taşıma ve istifleme modülü • Sabit koruyucular ve fotoelektrik bariyerlerden oluşan güvenlik sistemi • Hidrolik güç ünitesine sahip kontrol kabini • Takım kaset arabaları • Sert alet taşıma ve depolama istasyonu • Dahil olmayanlar: • Delme aletleri • Takım kasetleri • Bazı fotoğraflarda gösterilen robot

Üretim yılı: 1990, durum: ikinci el, TASFİYE SATIŞI – HEMEN TESLİM Üretim tesisinin kapanması nedeniyle, ağırlıklı olarak HANDLE ve KELLER ekipmanlarından oluşan, seramik ürün üretimi için kullanılan komple ikinci el teknolojik bir hattı satışa sunuyoruz. Komple üretim hattının fiyatı: 400.000 EUR net, EXW, pazarlık yapılabilir. Hızlı bir satışın gerçekleşmesini sağlamak için ayrıca şunları da sunuyoruz: • Komple üretim hattı, • Bireysel üretim bölümleri, Bledpjy Nzprjfx Ackol • Bireysel makineler ve ekipmanlar. Bireysel makinelerin fiyatları talep üzerine verilmektedir. Makul teklifler değerlendirilecektir. İşlemi tamamlayabilen ve ekipmanları hızlı bir şekilde teslim alabilen alıcılara öncelik verilecektir. Hattın içeriği aşağıdaki makineler ve ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Ham madde ön işleme bölümü • HANDLE R469 kenar öğütücü, üretim yılı 1955 • AGW 1065/1085 silindirli kırıcı, üretim yılı 1963 • WF 1080A silindirli kırıcı, üretim yılı 2005 • Bantlı konveyörler – 4 adet • Kontrol paneli 2. Şekillendirme bölümü • HANDLE MDVG 920B karıştırıcı, üretim yılı 1990 • HANDLE PZG 56A/50 ekstrüzyon presi, üretim yılı 1990 • KELLER tip 4155 kesici, üretim yılı 1990 • Bantlı konveyörler – 4 adet • Kontrol paneli Ekipman, sağlam yapısı, dayanıklılığı ve kolay bakımı ile karakterizedir. Üretim hattı, 2025'in sonuna kadar sürekli olarak çalıştırılmış olup, Panoszów, Polonya'daki tesisimizde incelenmeye açıktır. Makineler hemen teslim edilebilir. İşlemin hızlı bir şekilde tamamlanması ve ekipmanların derhal teslim alınması tercih edilmektedir. Lütfen talebinizde, komple hat, bir üretim bölümü veya belirli bir makine ile ilgilenip ilgilenmediğinizi belirtin. Ek teknik bilgiler, fotoğraflar ve bireysel fiyatlar talep üzerine sağlanacaktır.

Durum: ikinci el, Teknik Detaylar: Toplam Nominal Güç: 1000 ton Gerdirme Alanı (sol-sağ): x mm Gerdirme Alanı (ön-arka): x mm Masa Alanı: 4500 x 2400 mm Toplam Nominal Güç: 2-3-4-5- Pres - 1000 ton. Masa Alanı: 2-3-4-5- Pres 4500 x 2200 mm Son revizyon 2021'de yapıldı, içeriği: Devre Kartı Otomasyonu, Üretici: Neuhäuser, Tip: 19711505-00, Üretim Yılı: 2000, Seri Numarası: 367080, Malzeme Numarası: FK35835, entegre devre kartı yıkama sistemi, yağlayıcı, palet yükleme ve boşaltma istasyonu, palet değiştirme arabası, kontrol sistemi, Üretici: Siemens, Tesis Numarası: 0907500 Devre Kartı Tutucu, Tesis Numarası: 0608300, prese monte edilmiştir Çift Kolonlu Pres (MK11165), Üretici: Weingarten, Tip: ZS 1600.48, Üretim Yılı: 1965, Sipariş Numarası: 324/64, Çift Etkili, Pres Basıncı yaklaşık 1.000 ton, Stroke 900 mm, Stroke Ayarı 350 mm, masa yüzeyi ile piston arasındaki mesafe 2.150 mm, sac tutucu pres kuvveti 600 ton, Stroke 700 mm, Ayar 350 mm, masa yüzeyi ile sac tutucu arasındaki net yükseklik 1.940 mm, maksimum çekme derinliği 300 mm, Stroke sayısı 12/dakika, kolonlar arası mesafe yaklaşık 5.000 mm, masa boyutu yaklaşık 4.500 x 2.400 mm, kontrol sistemi, Üretici: Siemens, Tip: S7 Devre Kartı Otomasyonu, Üretici: ABB, içeriği: 2 devre kartı tutucu, prese monte, Tesis Numarası: 0608400, 0608500, devre kartı döndürme ve çevirme istasyonu, Üretici: ABB, hareketli, Tesis Numarası: 0701500 Çift Kolonlu Pres (MK11166), Üretici: Schuler, Tip: P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Tek Etkili, Pres Basıncı yaklaşık 1.000 ton, Piston Stroke 700 mm, Piston Ayarı 400, Stroke sayısı 14/dakika, kolonlar arası mesafe 4.560 mm, masa boyutu 4.500 x 2.200 mm, piston boyutu 4.500 x 2.200 mm, masa yüzeyi ile piston yüzeyi arasındaki mesafe 1.550 mm, çekme mekanizması 300 ton, Stroke 250 mm, Tesis Numarası: 0186200, kontrol sistemi, Üretici: Siemens, Tip: S7 Devre Kartı Otomasyonu, Üretici: ABB, içeriği: 2 devre kartı tutucu, Tesis Numarası: 0608600, 0608700, hareketli depolama ve çevirme masası ile, Tesis Numarası: 0702000 Çift Kolonlu Pres (MK11167), Üretici: Schuler, Tip: P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Tek Etkili, Pres Basıncı 1.000 ton, Piston Stroke 700 mm, kolonlar arası mesafe 4.560 mm, Piston Ayarı 400 mm, Stroke sayısı 14/dakika, masa yüzeyi 4.500 x 2.200 mm, piston yüzeyi 4.500 x 2.200 mm, masa ile piston yüzeyi arasındaki mesafe 1.550 mm, Tesis Numarası: 0186300, kontrol sistemi, Üretici: Siemens, Tip: S7 Devre Kartı Otomasyonu, Üretici: ABB, içeriği: 2 devre kartı tutucu, prese monte, Tesis Numarası: 0608800, 0608900, devre kartı depolama ve çevirme masası ile, Tesis Numarası: 0702100 Çift Kolonlu Pres (MK11168), Üretici: Schuler, Tip: P4E2SQB 1000/4.5/0.7, Tek Etkili, Pres Basıncı 1.000 ton, Piston Stroke 700 mm, kolonlar arası mesafe 4.560 mm, Piston Ayarı 400 mm, Stroke sayısı 14/dakika, masa yüzeyi 4.500 x 2.200 mm, piston yüzeyi 4.500 x 2.200 mm, masa ile piston yüzeyi arasındaki mesafe 1.550 mm, Tesis Numarası: 0186300, Tesis Numarası: 0186400, kontrol sistemi, Üretici: Siemens, Tip: S7 Bedpfjzx Rmvex Ackjll Pres Otomasyonu, Üretici: ABB, içeriği: 2 devre kartı tutucu, prese monte, Tesis Numarası: 0609000, 0609100, devre kartı depolama ve çevirme masası ile, Tesis Numarası: 0702200 Çift Kolonlu Pres, Üretici: Krup, Tip: DPQV4-1000, Seri Numarası: 2602, Üretim Yılı: 1968, Tek Etkili, Pres Basıncı 1.000 ton, Piston Ayar Yolu 400 mm, Piston Stroke 700 mm, Stroke sayısı 14/dakika, masa yüzeyi ile piston yüzeyi arasındaki mesafe 1.550 mm, kolonlar arası mesafe 4.560 mm, masa yüzeyi 4.560 x 2.200 mm

Durum: ikinci el, Teknik Detayları: Toplam Nominal Güç: 800 ton Sıkıştırma Alanı (sol-sağ): x mm Sıkıştırma Alanı (ön-arka): x mm Masa Alanı: 3200 X 2200 mm Toplam Nominal Güç: 2-3-4-5- Pres - 600 ton. Masa Alanı: 2-3-4-5- Pres 3100 X1900 mm Son Revizyon 2010/2020, içerikleri: Plaka Yıkama Sistemi, Üretici: Neuhäuser, 6 temizleme silindiri, Sistem No: 0905200, Kontrol Ünitesi, Üretici: Siemens Plaka Otomasyonu, Üretici: Neuhäuser, Tip 19711594-00-0, Üretim Yılı: 2002, Seri No: 369507/002, Sistem No: FK42282, içerikleri: İstifleme ayırma ünitesi, Yağlayıcı, Palet değiştirici, Boş palet tahliye ünitesi Tutucu Otomasyonu, Üretici: Olofström, Tip Doppin Loader 2000, Seri No: 37719974886, Sistem No. Çift Direkli Pres, Üretici: Weingarten, Tip ZS 1200.34, Üretim Yılı: 1972, Sipariş No: 113 021, Presleme Kuvveti yaklaşık 800 ton, Çift Etkili, Stroke 850 mm, Stroke Ayarı 350 mm, Masa yüzeyi ile sürgü arasındaki yükseklik 2.150 mm, Sac tutucu presleme kuvveti 400 ton, Stroke 600 mm, Ayar 350 mm, Masa yüzeyi ile sac tutucu arasındaki boşluk 1.950 mm, Çekme derinliği maks. 300 mm, Stroke sayısı 14/dakika, Kontrol Ünitesi, Üretici: Siemens, Kontrol Paneli Üretici: Baluff, Masa boyutu 3.200 x 2.200 mm, Sistem No. Tutucu Otomasyonu, içerikleri: 2 adet plaka tutucu, pres üzerine monte, Sistem No: 0602400, 0602500, döner tabla ve döner ünite ile birlikte Çift Direkli Pres, Üretici: Raskin, Tip 6031AE4, Üretim Yılı: 1979, Sipariş No: 7810011, Tek Etkili, Presleme Kuvveti yaklaşık 600 ton, Stroke sayısı 18/dakika, Sürgü stroku 700 mm, Sıkıştırma plakası ile sürgü arasındaki mesafe 1.200 mm, Sürgü ayarı 400 mm, Direkler arasındaki boşluk 3.220 mm, Sürgü tabanı 3.100 x 1.900 mm, Alet sıkıştırma alanı 3.260 x 1.900 mm, Çekme yastığı, Basınç kuvveti 125 ton, Stroke 0-200 mm, Kontrol Ünitesi Üretici: Siemens Bedpozx Rmpjfx Ackjll Pres Otomasyonu, içerikleri: 2 adet plaka tutucu, pres üzerine monte, döner ve döndürme tablası, Sistem No: 0602600, 0602700 Çift Direkli Pres, Üretici: Raskin, Tip 0631AE4, Üretim Yılı: 1979, Sipariş No: 7810012, Tek Etkili, Presleme Kuvveti yaklaşık 600 ton, Stroke sayısı 18/dakika, Sürgü stroku 700 mm, Sıkıştırma plakası ile sürgü arasındaki mesafe 1.200 mm, Sürgü ayarı 400 mm, Direkler arasındaki boşluk 3.220 mm, Sürgü tabanı 3.100 x 1.900 mm, Alet sıkıştırma alanı 3.260 x 1.900 mm, Çekme yastığı, Basınç kuvveti 125 ton, Stroke 0-200 mm, Kontrol Ünitesi Üretici: Siemens, Sistem No. Plaka Otomasyonu, içerikleri: 2 adet tutucu, Sistem No: 0602800, 0602900, eğme ve döner tabla ile birlikte Çift Direkli Pres, Üretici: Raskin, Tip 6031AE4, Üretim Yılı: 1979, Sipariş No: 7810013, Tek Etkili, Presleme Kuvveti yaklaşık 600 ton, Stroke sayısı 18/dakika, Sürgü stroku 700 mm, Sıkıştırma plakası ile sürgü arasındaki mesafe 1.200 mm, Sürgü ayarı 400 mm, Direkler arasındaki boşluk 3.220 mm, Sürgü tabanı 3.100 x 1.900 mm, Alet sıkıştırma alanı 3.260 x 1.900 mm, Çekme yastığı, Basınç kuvveti 125 ton, Stroke 0-200 mm, Kontrol Ünitesi Üretici: Siemens Plaka Otomasyonu, içerikleri: 2 adet plaka tutucu, pres üzerine monte, döner ve döndürme tablası, Sistem No: 0603000, 0603100 Çift Direkli Pres, Üretici: Raskin, Tip 06031AE4, Üretim Yılı: 1979, Sipariş No: 7810014, Presleme Kuvveti yaklaşık 600 ton, Stroke sayısı 18/dakika, Sürgü stroku 700 mm, Sıkıştırma plakası ile sürgü arasındaki mesafe 1.200 mm, Sürgü ayarı 400 mm, Direkler arasındaki boşluk 3.220 mm, Sürgü tabanı 3.100 x 1.900 mm, Alet sıkıştırma alanı 3.260 x 1.900 mm, Çekme yastığı, Basınç kuvveti 125 ton, Stroke 0-200

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Mükemmel Durumda (2024) Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Üretime Hazır Nisan 2024'te iSharp China'dan yeni satın alınmış, tam otomatik bir zımpara bandı üretim hattını satışa sunuyoruz. Ekipman mükemmel çalışma durumundadır, profesyonelce bakımı yapılmıştır ve hemen kullanıma hazırdır. İçerdiği ekipmanlar: 1. Kesme Makinesi – CTB-L/W-1800 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1800 mm Kesme açısı: ±55° / 90° Pnömatik basınç: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 2. Yüzey Düzeltme Makinesi – SKV-C-N Adet: 1 Yüzey düzeltme hızı: 30–200 mm/s Pnömatik basınç: 0.7 MPa Kurulu güç: 7 kW Uygulama: zımpara bandı birleştirme hazırlığı / yüzey düzeltme 3. Zımpara Bandı Presi – PRS-480 Adet: 1 Nominal basınç: 15 ton Maksimum genişlik: 400 mm Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Presleme süresi: 0–999 saniye Güç kaynağı: 220V / 1PH / 50Hz 4. Yuvarlanarak Presleme Yapan Zımpara Bandı Presi – PRS-R-1900 Adet: 1 Presleme genişliği: 1900 mm Presleme modu: Yuvarlanarak Presleme: 350 kgf Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 5. Geniş Rulo Kesme Makinesi – SLT-R-1650N Adet: 1 Kesme genişliği: 50–1650 mm Kesme hızı: 2–10 m/dakika Bıçak basıncı: 6–60 kgf Kesme doğruluğu: ±0.5 mm Çalışma basıncı: 0.7 MPa Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 6. Dar Bant Kesme Makinesi – SLT-B-300 Adet: 1 Uygulama: dar zımpara bandı kesme 7. Bant Kesme Makinesi – SLT-B-650 Adet: 1 Bant genişliği: 10–650 mm Bant uzunluğu: 530–4000 mm Bıçak basıncı: maks. 500 kgf Bant gerginliği: maks. 160 kgf Hava basıncı: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 8. Geniş Bant Kesme Makinesi – SLT-B-1600 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1600 mm Bant uzunluğu: 1400–3200 mm Hava basıncı: 0.7 MPa 9. Zımpara Disk Kesme Makinesi – PUN-40T1500 Adet: 1 Hareket mesafesi: 5–150 mm Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 10. Taşınabilir Forklift – ELS500-1000KG Adet: 1 Uygulama: malzeme taşıma / kaldırma ekipmanı 11. Kalıplar / Kesme Kalıpları Adet: 44 adet Zımpara disk üretimi için çeşitli kalıplar / kesme kalıpları Avantajları: Tam otomatik üretim hattı Mükemmel mekanik ve kozmetik durum Düşük çalışma saati Bsdezrzk Eepfx Ackell Hemen üretime hazır Üretim kapasitesini artırmak veya zımpara bandı üretimine başlamak isteyen şirketler için ideal Ekipmanın orijinal satın alma değeri, nakliye ve ithalat maliyetleri hariç, 100.000 ABD dolarını aşmaktadır. Konum: Oradea, Romanya Ekipman, randevu ile güç altında incelenebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Tam teşekküllü üretim tesisi, pencere üretimi için makineler Conturex Weinig pencere üretim hattı Scm DMC zımpara makinesi SY TM 1650 SCM Record 240 NT Weinig kama dilimi presi Tutkallı ahşap presi Kaplama presi OMC Kasalı pres Casolin Profil düzeltme otomasyonu SCM Boya tesisi/ püskürtme kabini Bledpezx Ti Hsfx Ackel Masa tipi freze makinesi Felder Masa tipi daire testere Felder Çift açılı kesme testeresi Destek masaları Ruchser Çerçeve yapma makinesi Stegherr Zımpara makinesi Kundig Zımpara makinesi Löwer Delme makinesi Ganner Toz emme sistemi Mion Mosole ve birçok diğer makine

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Weinig GRECON marka kama dişli birleştirme sistemi Blodpfozx Tddjx Ackol Model: ProfiJoint 10/6100 LI

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Weinig üretim hattı CONTUREX C 125, 2018 model Bledpfsy Emrkjx Acksl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, İkinci El KRONES Su Dolum Hattı - 32.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu komple ikinci el dolum hattı, yüksek verimli PET şişe işleme ve içecek üretimi için tasarlanmıştır. 2006 yılında Krones tarafından üretilen bu hat, büyük ölçekli endüstriyel ambalajlama süreçlerinde güvenilir performans sunar. Hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme, kodlama, büzgülü ambalajlama, tutacak takma, paletleme ve palet etiketleme işlemlerini entegre ederek sağlam bir uçtan uca üretim çözümü oluşturur. Bu özellikler, hattı ikinci el makine pazarı için uygun kılar ve güvenilir kullanılabilirlik ile tutarlı ürün kalitesi sağlar. Bsdpfx Ajy Icpqockoll Üretim Hızı: Saatte 32.000 şişeye kadar Şişe Formatları: 0,5L ve 1,5L şişe formatlarıyla uyumludur. Konteyner: PET şişeler için tasarlanmıştır. Üretici (Ana Makineler): Krones İmal Yılı (Ana Hat): 2006 Kayıtlı Çalışma Saati: 68702 Kontrol Platformu: Siemens PLC'ler Dolum Kontrolü: Akış sensörleriyle elektronik olarak kontrol edilir (hacimsel) Önemli Modeller ve Modüller: Krones Contiform S20 Şişe Üretim Makinesi (2006) Krones Volumetrik Dolum Makinesi (2006) Krones Kapama Makinesi (2006) Krones Checkmat Şişe İnceleme Makinesi (2006) Krones SynCo Şişe Taşıma Sistemi (2006) Krones Etima Etiketleme Makinesi (2006) Markem Smart Lase C350 Lazer Kodlayıcı (2015) Ocme Vega N70/2 Büzgülü Ambalaj Makinesi Comag/Decimo HM 100/2 Tutacak Takma Makinesi (2006) Ocme Pegasus M400 Paletleme Makinesi (2006) Bema Silkworn Turbo Palet Streçleme Makinesi (2006) Eidos 7P6ERLP Palet Etiketleme Makinesi (2020) M. Tanner AG/Prologic Preform Hunisi (2018) M. Tanner AG Preform Yönlendiricisi (2006) Gassner Kapak Hunisi (2006) Cryotech International Azot Dozajlayıcısı Europool Paket Taşıma Bandı Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Bu hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme ve hat sonu işlemlerinde koordineli kontrol sağlayan Siemens PLC tabanlı bir otomasyon sistemine sahiptir. Dolum makinesi, yüksek hızlarda hassas hacimsel dozaj ve tutarlı dolum seviyeleri sağlamak için elektronik olarak kontrol edilen akış sensörleri kullanır. Merkezi kontrol, senkronize taşıma sistemleri ve entegre inceleme, verimliliği artırır ve duruş sürelerini ve kurulum karmaşıklığını azaltır. Tüm üretim hattı boyunca Siemens PLC mimarisi Elektronik akış kontrolü ile hacimsel dolum Krones Checkmat ile entegre inceleme Krones SynCo ile koordineli taşıma mantığı Markem Smart Lase C350 ile lazer kodlama Üretim Hattının Entegrasyon Yeteneği: Bu üretim hattı, preform işleme aşamasından palet etiketlemeye kadar sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Krones SynCo ve Europool taşıma sistemleri, sorunsuz bir akış sağlar.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC579, İkinci el, izobarik, tam otomatik dolum hattı; durağan ve köpüklü şaraplar için, saatte 4500 şişeye kadar kapasite. Bu tam otomatik dolum hattı, hem durağan hem de köpüklü şaraplar için yüksek kaliteli ve tutarlı bir dolum sürecini sağlamak üzere tasarlanmış ve yapılandırılmıştır. İzobarik bir triblok sistemi üzerine inşa edilmiş olup, yıkama, dolum ve kapatma işlemlerini sürekli bir süreçte entegre ederek yüksek verimlilik sağlar ve aynı zamanda ürün bütünlüğünü korur. Hat, şu anda durağan şaraplar için saatte 4.500 şişe ve köpüklü şaraplar için saatte 3.000 şişe kapasiteye sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Zaten köpüklü şarap üretimi için teknik olarak hazırlanmıştır ve yalnızca bir şampanya kapatma ünitesi, Spumante kapakları için bir kapak uygulama cihazı ve gerekirse bir ısıtma tüneli eklenmesi gerekmektedir. Sistem, özel taşıma bantları, merkezi yağlama sistemi ve taşıma bantlarını kontrol etmek için ayrı kontrol panelleri ile donatılmıştır; bu sayede kolay bakım ve mevcut tesis otomasyonuna entegrasyon sağlanır. Toplam düzen, alan kullanımını optimize etmek ve istasyonlar arasında gereksiz birikme noktaları olmadan sorunsuz ürün transferini sağlamak için doğrusal bir yapıya sahiptir. Bodpfx Acjw Imp Hokell Dolum Süreci ve Ana Makineler Hattın başında, boş şişeler otomatik olarak bir palet sökme cihazı aracılığıyla sisteme beslenir. Bu cihaz, şişeleri nazikçe kaldırır ve besleme masasına aktararak bütünlüklerini korur. Şişeler daha sonra triblok sistemine yönlendirilir; burada art arda üç ana işlem gerçekleştirilir: yıkama, dolum ve kapatma. İzobarik dolum teknolojisi, köpüklü şaraplarda hassas dolum seviyeleri ve tutarlı karbondioksit tutma sağlar ve aynı zamanda durağan şarapların dolumu için de mükemmeldir. Dolum vanaları, oksijen girişini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır; bu, şarabın duyusal özelliklerinin ve raf ömrünün korunması için çok önemlidir. Yıkama ünitesi, taze su veya bir dezenfektan çözeltisi kullanarak şişelerin dolumdan önce kirliliklerden arındırılmasını sağlar. Şu anda durağan şaraplar için tasarlanmış olan kapatma ünitesi, formata bağlı olarak ya BVS vidalı kapakları ya da geleneksel mantarları kullanır. Bir Arap zamkı dozaj ünitesi hatta entegre edilmiştir. Bu sistem, dolumdan sonra stabilizatörlerin hassas bir şekilde eklenmesini sağlayarak şarabın berraklığını korur ve depolama sırasında çökeltilerin oluşmasını önler. Ayrı bir buhar jeneratörü, hem hat sanitasyonu hem de gerekli ön ısıtma uygulamaları için mevcuttur. Dolumdan önce, triblok'a giren ürünün istenen mikrobiyolojik standartları karşılamasını sağlayan bir mikrofiltrasyon ünitesi konumlandırılmıştır. Bu adım, üretim için çok önemlidir...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Bljdpfxsyk E Sre Ackol Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Bledpfezvl Uijx Acksl Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Schlebach Profiliermaschine Miniproof plus: Uzunluk ölçümü ve enine kesme özelliği ile birlikte. Size, KDV dahil olmak üzere ayrıntılı bir fatura sunulacaktır. Teslimat, önceden anlaşma koşullarına göre yapılabilir. Bodpfjzx Rp Dex Ackell Fiyat, KDV hariçtir!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ürün yüksekliği (maks.): 450 mm, ürün yüksekliği (min.): 90 mm, ürün uzunluğu (min.): 230 mm, ürün uzunluğu (maks.): 800 mm, ürün genişliği (maks.): 500 mm, ürün genişliği (min.): 120 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Üretim hattı, tüm AFH kağıt ürünlerini paketlemek için uygun, eksiksiz bir sistemdir. Hat, bir tampon görevi gören bir konveyör bandı ile başlar. Konveyör bandının sonu aşağıya indirilebilir ve böylece makinenin her türlü el havlusunu dikey olarak yerleştirmesi sağlanır. Konveyör bandından sonra İtalyan yapımı bir MAC DUE istifleme makinesi gelir; bu makine, tuvalet kağıdı rulolarını 1, 2 veya 3 kat halinde istifleyebilir. Bunu, istifleme makinesini paketleme makinesine bağlayan başka bir konveyör bandı takip eder. Sonrasında, AfH kağıt ürünlerini paketlemek üzere İtalya'da tasarlanmış, çok yönlü, tamamen otomatik CB 150A paketleme makinesi gelir. Paketleme makinesi son derece esnektir, kolayca kurulabilir ve otomatik olarak çalışır. Maksimum paketleme hızı dakikada 5 pakettir. Paketleme makinesinden sonra, paketleme makinesine entegre edilmiş bir ısıtma tüneli gelir. MAC DUE HMI, yeni bir DELTA'dır. Blodpfx Acjzvym Tsksl CB 050A paketleme makinesinin PLC'si (OMRON), yeni bir programla birlikte gelir; elektrik panosu 2022'de yeniden kablolandı ve bunun da bir şeması çizildi; bu şemayı da makineyle birlikte sağlayacağım. Bu paketleme makinesinin HMI'si de yeni bir Delta'dır. Hem HMI hem de PLC için kaynak programları makineyle birlikte sağlayacağım. Üretim hattı, yeni bir makine satın alınması nedeniyle 12 Temmuz 2026'da söküldü. Makine paketlenmiş ve depoda olup, herhangi bir zamanda teslimata hazırdır. Talep üzerine devreye alma düzenlenebilir, ancak kurulumu kolaydır ve ayrıca çevrimiçi destek de sağlayabilirim. Makinenin birçok videosu çekilmiştir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007811, Pozisyon 1: Yükleme ünitesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 2: Çift taraflı kenar kaplama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Bledev Dyxcopfx Ackol Pozisyon 3: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 4: Çift taraflı kenar kaplama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 5: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 6: Boşaltma ünitesi BIESSE - RBO-STREAM SB

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005449, Pozisyon 1: Plaka döndürme cihazı MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozisyon 2: CNC delme makinesi MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Bledpfjwucl Eex Ackol Konum 3: Yatay geçişli delme ve dübel yerleştirme makinesi MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006017, Pozisyon 1: Dikey depo IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 2: Açısal panel testeresi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 3: Yükleyici IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 4: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 5: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 6: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 7: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bedpfewukzhsx Ackell Pozisyon 8: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 9: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 10: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 11: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 12: IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 aktarımı

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005608, Pozisyon 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 2: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bedpeiii Izefx Ackjll Pozisyon 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005642, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 3: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bsdjwuciwspfx Ackjll Pozisyon 5: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 6: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006601, Pozisyon 1: Yükleyici PRIESS-BMA DLS-CNC Bsdpfswuclrex Acksll Pozisyon 2: CNC delme ve dübel çakma makinesi PRIESS-BMA DLS-CNC

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007975, Pozisyon 1: Yükleyici FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE Pozisyon 2: İthalatçı FerWood Customized-FW DET LINE Bedpfx Aowmw Edjckjll Pozisyon 3: Çift uçlu tenoner – tek makine FerWood Customized-FW DET LINE Pozisyon 4: FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE Transferi Pozisyon 5: Çift uçlu tenoner – tek makine FerWood Customized-FW DET LINE Pozisyon 6: Boşaltıcı FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE