Kullanılmış Mychrome Chamfering Machine Mfr satın al (64.522)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, lazer gücü: 1.500 W, konumlandırma hızı: 80 m/dak, tekrar doğruluğu: 0,03 mm, giriş frekansı: 50 Hz, garanti süresi: 24 aylar, çalışma aralığı: 6.000 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, soğutma ünitesi, GS-TG PRO SERİSİ PROFESYONEL YÜKSEK HIZLI TÜP LAZER KESME MAKİNASI 3000-15000W GS-TG Pro serisi, çeşitli tip ve çaplardaki boruları kesmeye uygun, olağanüstü performansa ve güçlü kesme işlevlerine sahip birçok yüksek kaliteli bileşenle donatılmıştır ● Sektördeki En Yüksek Ayna Standartları ● Daha küçük kuyruk açıklığıyla kesme için iki yöntem ● Değişken tekerlek çapı ● Otomatik boşaltma cihazı ● Süper toz giderme sistemi ● Patentli toz koruma ızgarası ● Yüksek mukavemetli kafes yapılı kaynaklı makine yatağı Teknik parametreler: Modeli:6022 Güç: 1000W-4000W Maksimum boru işleme boyutu: 6000mm*φ220mm Aynaların maksimum dönüş hızı: 130 dev/dak X/Y ekseni konumlandırma doğruluğu≤0,05 mm X/Y ekseni yeniden konumlandırma doğruluğu≤±0,03 mm Maksimum konumlandırma hızı: 100 m/dak Cpl0Ju2Whhe Maksimum hızlanma: 1G Yuvarlak boru işleme Dim: Φ15mm-Φ220mm Kare Boru İşleme Dim: 15mm*15mm~150mm*150mm Dikdörtgen tüplerin işleme boyutu: 30*20mm~160*80mm Djdpfeuc Sifsx Almocg Karbon çeliği işleme Dim: Maksimum 20# I-kiriş işleme Dim: Maksimum 18# H-Çelik İşleme Dim: Maksimum 175*90mm Genel boyutlar: 1380mm*2500mm

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, lazer gücü: 30.000 W, X ekseni hareket mesafesi: 3.050 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 13.050 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, konumlandırma hassasiyeti: 0,03 mm, tekrar doğruluğu: 0,02 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 20.000 kg, giriş frekansı: 50 Hz, toplam uzunluk: 16.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam yükseklik: 5.120 mm, garanti süresi: 24 aylar, çalışma aralığı: 13.000 mm, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, GS-CL Serie, Glorystar Einzeltisch-Gantry-Metall-Laserschneidmaschine Laserleistung: 12.000–80.000 W Passt in einen Standard-40HQ-Container Die GS-L Serie ist eine Hochleistungs-Metall-Laserschneidmaschine mit segmentiertem Bett im Portalbauweise. Sie kann flexibel an kundenspezifische Anforderungen in Bezug auf das Bearbeitungsformat angepasst werden. Hauptmerkmale: ● Besonders großes Bearbeitungsformat dank segmentiertem Gantry-Design ● Die GS-L Serie bietet den größten Z-Achsen-Verfahrweg und die größte Höhe ihrer Klasse in der Branche ● Unterstützt das Schneiden extremer Blechdicken über 20 mm ● Schneiden von ultradicken Blechen bis zu 70 mm möglich ● Automatische Hochdruck-, Zonenabsaugung zur Staubentfernung ● Ausgestattet mit Hochleistungsgebläse für effektive Staubabsaugung Technische Daten: Arbeitsbereich (mm): 13.000 × 3.000 (Schrägschnitt: 12.500 × 2.500) X-Achsen-Verfahrweg (mm): 3.050 Y-Achsen-Verfahrweg (mm): 13.050 Z-Achsen-Verfahrweg (mm): 450 Dsdpfxsvmwn He Almjcg X/Y-Achsen-Positioniergenauigkeit: ≤0,03 mm/m X/Y-Achsen-Wiederholgenauigkeit: ≤ ±0,02 mm Max. synchrone Positioniergeschwindigkeit: 110 m/min Max. Beschleunigung: 1,2 G Mindest-Einstellwert: 0,001 mm Stellfläche (mm): 18.500 × 6.500 Abmessung Maschinenkörper (mm): 16.800 × 5.120 × 2.200 Maximale Tragfähigkeit Arbeitstisch (t): 20 Tonnen (gleichmäßige Lastverteilung)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 3.000 W, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, uç değiştirici, Tip: İki aynalı Yiv fonksiyonu: Standart Güç aralığı: 3KW, 6KW Yuvarlak boru işleme aralığı: 10mm~160mm Djdpfx Ajwwz Dljlmecg Kare boru işleme aralığı: 10mm~160mm Ayna maksimum hızı: 130 d/dak Makine ağırlığı: 3T Güç spesifikasyonu: 380V AC, 50Hz Opsiyonel yükleme rafı: G16pro-otomatik yükleme, G16pro-yarı otomatik yükleme Opsiyonel boşaltma rafı: servo boşaltma rafı, silindirli boşaltma rafı Standart: 3000DE-DH sistemi, otomatik yerleşim (nesting) dahil, servo destekli, toz koruması (Y ekseni), toz koruması (X ekseni), toz koruması (Z ekseni), arka aynada boşluklu toz tahliyesi, kısa artık malzeme çözümü Seçenekler: güvenlik çiti (ışıklı perde), radyasyon korumalı cam

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, lazer gücü: 6.000 W, X ekseni hareket mesafesi: 3.030 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.520 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 310 mm, toplam uzunluk: 9.500 mm, toplam genişlik: 4.500 mm, toplam yükseklik: 2.050 mm, Donanım: CE işareti, acil durdurma, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, uç değiştirici, VS-3015CE 6KW Fiber Lazer Sac Kesim Makinesi Çalışma alanı (mm): 3000×1500 X ekseni hareket mesafesi (mm): 1520 Y ekseni hareket mesafesi (mm): 3030 Z ekseni hareket mesafesi (mm): 310 X/Y ekseni konumlandırma hassasiyeti: ≤0,03mm/m X/Y ekseni tekrarlama konumlandırma hassasiyeti: ≤±0,02mm Maks. sentetik pozisyonlama hızı: 150m/dak Maks. ivmelenme: 2G Çift taraflı kontrol paneli, adaptif çok açılı yerleştirme, kolay demontaj ve standart 40HQ konteynere sığabilir. Endüstriyel tip özel klima, sabit sıcaklık ve nem ile kararlı performans sağlar. Otomatik gres ve yağ enjeksiyon sistemi, akıllı hava basıncı izleme cihazı ve çarpışma önleyici algılama sistemi ile akıllı koruma. Dcsdpfxjv Ngras Almjg

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Önemli Bilgiler: Lachenmeier kaput gergisi Saat başına palet sayısı: 50+ Çerçeve boyutu: 3.000 x 2.400 mm Maksimum Yük Yüksekliği: 1.500 mm Maksimum Yük UxG: 1.200 x 1000 mm Dcjdpfsvb Tz Eex Almog Germe Kaput Filmi: 1 Özel özellikler: yenilenmiş germe kaput makinesi RHM Packaging tarafından uzun ömürlü yedek parçalar Kullanılabilirlik Şu anda RHM'de stokta

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, iş parçası ağırlığı (maks.): 12.000 kg, döner tabla çapı: 280 mm, toplam ağırlık: 120 kg, Der Robotmover 20 ist die ultimative Lösung für den Transport schwerer Lasten wie Industriemaschinen, Anlagen oder Stahlkonstruktionen – 100 % elektrisch, also emissionsfrei und geräuschlos. Arbeiten Sie mit unvergleichlicher Flexibilität dank der kabellosen Fernsteuerung und der Fähigkeit, die Fahrtrichtung mühelos um 360° zu ändern. Dieser kompakte Elektro-Schwerlastroller überzeugt durch seine Wendigkeit auf engstem Raum und ist somit ein unverzichtbares Hilfsmittel in beengten oder schwer zugänglichen Arbeitsumgebungen. Mit dem 48V-60Ah-Akku gewährleistet der Robotmover einen langanhaltenden Betrieb und spart sowohl Zeit als auch Arbeitsaufwand. Ob beim Transport von Geräten oder schweren Lasten, dieser elektrische Robotmover ist Ihr zuverlässiger Partner, der die Arbeit erleichtert und die Produktivität steigert. Flexibler Betrieb: Die kabellose Fernbedienung ermöglicht eine stufenlose Fahrregelung und 360°-Richtungswechsel. Starke Zugkraft: Zwei leistungsstarke 1000W-Motoren mit Magnetbremsen sorgen für eine Zugkraft von bis zu 20 Tonnen. Hohe Tragfähigkeit: Der dreifach gelagerte Drehteller transportiert mühelos Lasten bis maximal 12 Tonnen. Lange Akkulaufzeit: Der 48V-Lithium-Ionen-Akku mit 60 Ah Kapazität ermöglicht 4–5 Stunden Einsatz ohne häufiges Nachladen. Lieferumfang: Robotmover 20, Fernbedienung, Ladegeräte Optional erhältlich: Transportkiste mit Garage, akkubetriebene Hydraulikheber, starre Nachlaufräder Weitere Begriffe: Elektrofahrwerke, Power Skates, Maschinenroller, Robotmover, Jung-Hebetechnik, Hydraulikheber Dsdpsw I Rt Njfx Almjcg

Üretim yılı: 2017, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sebze cipsi için kullanılmış vakum fritöz. Çok iyi durumda. Hollanda'da bulunmaktadır. Djdpfsxg Tfqex Almscg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Tabla 1473 x 305 mm, XYZ yürüyüşleri: 1000 x 410 x 400 mm (diz tipi), quill hareketi 127 mm, iş mili konisi ISO40, otomatik takım tutucu, iş mili motoru 5HP, iş mili devirleri 70 - 3600 d/dk, Prototrak SMX CNC kontrolü, Dcjdpfexftqdex Almsg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Bu makineler pazarda 2. operasyon makineleri olarak sunulmaktadır ve gerçekten de çok iyilerdir, ancak biz bu makineyi kendi başına harika bir 1. operasyon makinesi olarak değerlendiriyoruz. İstenirse çalışır durumda gösterilebilir. Böylesine küçük bir makine için olağanüstü kapasiteye sahip. Makinede 6 takım tutucu bulunmaktadır Yıl: 2016 Kontrol Ünitesi: ProtoTrak TMX Tabla Ölçüsü: 457 x 381 mm ‘X’ Ekseni Hareketi: 355 mm ‘Y’ Ekseni Hareketi: 305 mm ‘Z’ Ekseni Hareketi: 455 mm İş Mili Devir Aralığı: 50 – 6000 dev/dak İş Mili Konikliği: BT 30 Takım magazin kapasitesi: 8 istasyon Boyutlar (G x D x Y): 760 x 1220 x 2585 mm Ağırlık: 1.100 kg Dcjdpfoydvzdsx Almsg Talep edilirse çalışırken gösterilebilir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), XYZ 710 VMC Dikey İşleme Merkezi, Tabla Ölçüsü 800mm x 445mm (Vakum Tabla dahil değildir), Siemens Sinumerik CNC Kontrol Ünitesi, 24 Takımlı Otomatik Takım Değiştirici (ATC), BT40 Mil Konikliği, 8000 devir/dakika mil hızı, Filtermist FX5002 duman emiş ünitesi. Seri No: SMT00054 Talep üzerine, ek ücret karşılığında teslimat sağlanabilir. 14 gün içinde iade veya tamir imkânı. Dedpfx Ajxvpffolmjcg

Koşul: iyi (kullanılmış), Bizerba X Işınlı Makine Red etme özelliği ile birlikte Tamamen paslanmaz çelik Dcedsyivgqopfx Almjg Testler, sertifikalı test numuneleriyle yapılmıştır; demir dışı metaller, paslanmaz çelik ve demirli metaller Ünite, opsiyonel olarak Gamma Monitörü (Red Eye G20-10) ile sunulmaktadır Her gün aktif kullanımda

Üretim yılı: 2018, Koşul: iyi (kullanılmış), Aşağıdakilerden oluşan torbalama hattı Dedoinbhtjpfx Almocg Flights ve ürün hız kontrollü Eğimli Konveyör Tartı 4 Dağıtım Kovası Komple sistem için PLC Kontrolör İyi çalışır durumda

Üretim yılı: 2014, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Gainsborough Dikey Form & Seal Torbalama Makinesi Sürekli VVF Torbalama Makinesi Markem-Inage SmartDate X40 Kodlayıcı ile birlikte Mükemmel Durumda Çok az kullanıldı Dsdpfxouct Ivj Almscg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. Dsdpfx Aoq N Ud Islmocg 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, arabada tur dönme çapı: 250 mm, torna boyu: 730 mm, torna çapı: 500 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine ist bei uns im Fertigungsbetrieb im Einsatz, eine Vorführung im laufenden Betrieb ist vor Bestellung möglich. Die CK 6150 Drehmaschine verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer des Geräts gewährleistet. Die Standardausstattung umfasst ein CNC-Steuerungssystem, serienmäßig ist die GSK CNC-Steuerung installiert. Optional kann die Maschine auch mit FANUC- oder Siemens-CNC-System geliefert werden. Je nach Kundenwunsch kann die Maschine mit einem Revolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge ausgerüstet werden. Es ist möglich, einen hydraulischen Spannfutter zu installieren, was die Rüstzeiten beim Einspannen der Werkstücke deutlich reduziert. Ebenso kann ein hydraulischer Reitstock angebaut werden. Für eine präzisere Bearbeitung langer Werkstücke kann die CK 6150 optional mit einem zusätzlichen Stützprisma geliefert werden. Technische Daten: Modell CK 6150 x 1000 Dcsdexdmgvopfx Almjg Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Dreibackenfutter (mechanisch, optional hydraulisch) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße im Revolver: 25x25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen (LxBxH): 2650×1700×1820 mm Wir liefern ebenfalls Drehmaschinen der Baureihen CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen: CK 6140 Arbeitslänge: 550/750 mm CK 6150 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) kum yapma makinesi, agreganın kırılmasını hızlandırmak ve kübik şekilli kum üretmek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. İnşaat, madencilik ve diğer benzer endüstriler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte VSI kum yapma makineleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Çalışma Prensibi: - VSI kum yapma makinesi, taşın taşa veya taşın demire çarpması prensibine göre çalışır. Malzeme, rotorun merkezine beslenir ve bu da malzemeyi aşınmaya dayanıklı bir astara karşı dışarı atmak için yüksek hıza çıkar. 2. Rotor ve Kırma Odası: Djdpfx Ajq Nd U Hjlmscg - Rotor, VSI makinesinin çok önemli bir parçasıdır ve genellikle malzeme fırlatmayı ve kırmayı kolaylaştırmak için birden fazla ceple tasarlanmıştır. - Kırma odası, kırma işlemi sırasında darbe ve aşınmaya dayanmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. 3. Hammadde Kontrolü: - Hammadde (kırılacak malzeme), değişken hız kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilebilir ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için ayarlamalara izin verir. 4. Malzeme Türleri: - VSI makineleri kayaçlar, cevherler ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur. 5. Kübik Şekillendirme: - VSI makinelerinin önemli avantajlarından biri, yüksek kaliteli beton ve asfalt üretimi için arzu edilen kübik şekilli nihai ürünler üretme kabiliyetleridir. 6. Ayarlanabilir Boşaltma: - Makine genellikle nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma açıklığına sahiptir. 7. Kum Üretimi: - VSI kum yapma makineleri öncelikle inşaat endüstrisinde temel bileşenler olan mamul kum (M-kum) ve kırma kum üretmek için kullanılır. 8. Bakım: - Optimum performansı sağlamak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir. Bu, aşınan parçaların kontrol edilmesini, yağlamayı ve herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını içerir. 9. Varyasyonlar: - Farklı üreticiler, benzersiz özelliklere veya spesifikasyonlara sahip VSI makinelerinin varyasyonlarını sunabilir. Yaygın varyasyonlar arasında açık rotor ve kapalı rotor tasarımları bulunur. 10. Çevresel Hususlar: - VSI kum yapma makineleri, geleneksel kırıcılara kıyasla daha az toz ve gürültü ürettikleri için genellikle çevre dostu olarak kabul edilir. 11. Üreticiler: - Tanınmış üreticiler VSI kum yapma makineleri üretmektedir ve güvenilir ekipman sağlama geçmişine sahip saygın bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Bir VSI kum yapma makinesi düşünülürken besleme boyutu, kapasite ve istenen son ürün özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, üreticinin itibarını kontrol edin ve ilgilendiğiniz belirli modelle ilgili müşteri yorumlarını ve geri bildirimlerini göz önünde bulundurun.

Koşul: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Dodpfx Asq Nx Apslmscg Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. Dcsdpfx Aljq Nxz Domsg 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Der Weber Slicer 305 ist als leistungsstarke, kompakte Einstiegs­lösung für das Hightech-Industrieschneiden positioniert und eignet sich optimal für Produktionsmengen im niedrigen bis mittleren Bereich – bei maximaler Flexibilität und höchster Hygiene. Leistung & Präzision Hohe Schneidleistung: Das Kreismesserschneidsystem ermöglicht eine maximale Schnittgeschwindigkeit von 400 Scheiben pro Minute (U/min). Großer Dickenspielraum: Die Schnittstärke ist flexibel von 0,5 mm bis 50 mm einstellbar und bietet somit eine Vielzahl an Produktvariationen. Vielfältige Präsentationen: Ermöglicht diverse Anordnungen wie gestapelt, versetzt gestapelt, geschuppt, kreuzgeschuppt, endlos geschuppt und gefaltete Portionen. Produktkapazität: Verarbeitet Produkte bis 800 mm Länge bei einer Schneidraum-Breite von 250 mm und Höhenoptionen bis 125 mm. Bedienvorteile Benutzerfreundliche Bedienung: Die einfache Handhabung und das "Plug & Play"-Konzept (Modell Basic) ermöglichen eine schnelle Inbetriebnahme. Die intuitive Steuerung über Weber Power Control mit programmierbarem Farb-Touchdisplay (nur beim Basic) sorgt für zügige Produktwechsel. Djdexxlhujpfx Almjcg Hygiene auf höchstem Niveau: Das Weber Hygienic Design bietet offene Bauweise und leicht zu reinigende Komponenten für eine schnelle und gründliche Reinigung. Schnelle Rüstzeiten: Werkzeuglos einstellbare Bauteile erlauben einen raschen Wechsel von Format und Produkt. Ergonomischer Messerwechsel: Ein schwenkbarer Messerschutz gewährleistet sichere und ergonomische Messerwechsel. Manuelles Beladen: Die manuelle Beladung macht das Gerät besonders geeignet für kleine Chargen, häufige Produktwechsel oder spezielle Formate.

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Model: DS 3000 + Vakumlu Depolama Tankı (kapasite 200 kg) Verimlilik: Maksimum 3.000 kg/saat Kalibre/Çap: 15–40 mm Uygulama Alanı: Selüloz kılıflı çoğu standart sosis (salam, kokteyl sosis vb.) için uygundur. Soyma Yöntemi: Buhar ve Vakum Emiş Buhar kılıfı gevşetir. Güç: 4–5,5 kW Gerekli Buhar: 1/2" bağlantı. Harici buhar tedariki gereklidir (yaklaşık 1,7 bar giriş basıncı). Basınçlı Hava: 3/8" bağlantı. Pnömatik kontrol için gereklidir (yaklaşık 6,9 bar giriş). Gerilim: 400V 50Hz 3N veya 380V 50Hz. Dsdpfx Aoxxl Hwolmscg

Koşul: iyi (kullanılmış), La máquina caldera KA-120/1.0 es un recipiente compacto y robusto diseñado para aplicaciones industriales de cocción y ebullición, ideal para el procesamiento por lotes pequeños y medianos de sopas, salsas, caldos o productos cárnicos especiales. Rendimiento y especificaciones Djdpfx Aljxv S Aysmscg Capacidad compacta: Cuenta con una capacidad de 120 litros (L) en el recipiente de cocción, adecuada para una producción por lotes flexible y de alta rotación. Cocción a presión: Diseñada con doble camisa o sistema sellado que permite una presión máxima de trabajo de 1,0 bar, lo que posibilita una cocción más rápida y eficiente en comparación con los sistemas a presión atmosférica. Durabilidad industrial: La construcción de acero inoxidable de alta resistencia (como se muestra en la imagen) garantiza durabilidad y resistencia frente a altas temperaturas y ambientes corrosivos en cocinas industriales. Función versátil: Diseñada específicamente para la cocción y ebullición industrial, lo que la convierte en una herramienta multifuncional para diversas necesidades de producción alimentaria. Ventajas operativas Funcionamiento seguro: La presión nominal de 1,0 bar indica un sistema controlado para calentamiento bajo presión. Diseño higiénico: Fabricada en acero inoxidable con controles y conexiones accesibles que facilitan una limpieza y desinfección completas. Ahorro de espacio: Su diseño vertical y huella compacta la hacen ideal para áreas de producción pequeñas o especializadas.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MGB1320E, merkez yüksekliği: 180 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 100 kg, taşlama uzunluğu: 500 mm, taşlama taşı çapı: 400 mm, toplam genişlik: 14.150 mm, toplam uzunluk: 18.000 mm, toplam yükseklik: 14.750 mm, taşlama çapı: 320 mm, merkezler arası iş parçası uzunluğu: 350 mm, taşlama taşı genişliği: 50 mm, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, besleme uzunluğu X ekseni: 500 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 150 mm, X ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 1 m/dak, toplam ağırlık: 2.100 kg, iş parçası mili hız (maks.): 400 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Pekin İkinci Makine Aracı Pekin İkinci Yarı Otomatik Yüksek Hızlı Silindirik Taşlama Makinesi MBS1320E Djdetr Azkepfx Almscg On-line üretim ekipmanı; test makinesi mevcuttur; 0,001 dahilinde yuvarlaklık beier machine tool works co ltd Online üretim ekipmanları makine testi mevcut 0,001 dahilinde yuvarlaklık

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.157 kN, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Clamping force: 220 t Screw diameter: 55 mm + 40 mm Dcjdpfey Exdxjx Almjg Maximum injection volume: 618 cm³ + 251 cm³ MACHINE DETAILS Mounting platen: 960 x 830 mm Minimum mould installation height: 320 mm Maximum mould installation height: 730 mm EQUIPMENT EC100/A03 Note: When purchasing multiple items from the same location (see listings below), you will benefit from the most favorable costs for dismantling and loading for each item.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 1.961 kN, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Dcodpfxjy Exdlj Almjg TECHNICAL DETAILS Clamping force: 200 t Tie bar spacing: 560 x 560 mm Screw diameter (first component): 60 mm Screw diameter (second component): 35 mm Shot weight (first component): 566 g Shot weight (second component): 178 g EQUIPMENT Two-component system KraussMaffei Multinject system Note: When purchasing multiple items from the same location (see offers below), you will only be charged the lowest applicable costs for dismantling and loading.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 1.225 kN, kontrolör modeli: CC100, Rezerv fiyatı yok - en yüksek teklife kesin satış! TEKNİK DETAYLAR Kilitleme kuvveti: 125 ton Silindir Y: 35 Silindir V: 18 MAKİNE DETAYLARI Kontrol: CC100 DONANIM 1x Hidrolik çekirdek çekme BAP Dcsdpfx Aoy Exc Ijlmeg 1x Orantılı hidrolik indeks plakası bağlantısı BAP 16x Isıtma bölgesi (HK) 2x Manyetik bağlama plakası BAP ve FAP için Not: Aynı lokasyondan birden fazla ürün almanız durumunda (aşağıdaki tekliflere bakınız), her bir ürün için sökme ve yükleme masraflarındaki indirimden yararlanabilirsiniz.