İkinci El Decoiler Satın Al (260)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Technical Data: Operating voltage: 400V AC Main fuse: 50A Frequency: 50Hz Electrical connected load: 19.1 kW Control voltage: 24V DC Compressed air: 6 bar Production capacity: 20 x 2 m modules/hour Degree of automation: fully automatic Installation dimensions: 12.5 x 5.2 x 4 m (width x height x depth) Stations: Decoiler: This station loads the coil and unwinds the product part. Manufacturer: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400 Cosmetic Tape Applicator: Application of a cosmetic tape to the rear module edge of the product part using an applicator. Manufacturer: Printum Laser Cell: Creation of contact openings by laser at the rear module edge of the product part as well as inspection of the correct opening of the contacts using pneumatic Ignun contact pins. Manufacturer: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Inspection Station: Empty cell for conducting tests on sample material. Transfer Tape Application Cell: Application of a transfer tape to the rear module edge of the product part using an applicator. Contact Band Application Cell: Insertion of preforms (solder pads) into the opened contact openings and subsequent application of a contact band to the rear module edge of the product part using an applicator. Soldering Station: Establishing the electrical connections by soldering the preforms (solder pads) to the contact band. Manufacturer: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Ndodpfsxzug Ssx Adcec Flasher Station: Testing of the product part’s functionality via flashing and simultaneous contacting via pneumatic Ignun contact pins. Manufacturer: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Type: WLAAA0039 Designation: Module Flasher Empty Cell: Currently, no processing of the product part. Recoiler: This station loads the coil and winds up the product part. Manufacturer: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Ndedpfx Ajzrwhmodcoc Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Ndedpfx Adezrt Ivocjc Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Teklif 25468 Sac – Raf Tablası Profilleme Hattı Ndedsxxvq Tepfx Adcec Teknik Özellikler: - Raf tablası genişliği yaklaşık: 250 mm - Malzeme kalınlığı: 1,25 mm - 16 silindir istasyonlu profilleme ünitesi - Hidrolik delme ünitesi - Düzeltme ünitesi, marka DREHER - Motorlu sarıcı, CAMU marka, taşıma kapasitesi yaklaşık 1,5 t - Kumanda paneli - Alan ihtiyacı / yerleşim alanı: 14 x 1,5 m - Ağırlık yaklaşık: 10 t

Üretim yılı: 2002, durum: ikinci el, MTM 70/C Stainless Steel Tube Production Line for Ø 76 x 4 mm This high-performance MTM 70/C tube production line is specifically designed for manufacturing welded stainless steel tubes with outstanding forming and welding quality. Equipped with a powerful TRUMPF laser welding system, this line ensures reliable and efficient production for a wide range of stainless steel tube applications. Main technical specifications Manufacturer: MTM SpA Model: MTM 70/C Tube diameter range: 18 – 76 mm Wall thickness range: 1 – 4 mm Welding: TRUMPF TWL60 – 12,000 W laser welder Maximum line speed: 25 m/min Production speed: - Up to 20 m/min at 1 mm wall thickness - Up to 6 m/min at 4 mm wall thickness Scope of supply The complete line includes: - Single motorized decoiler (x2) - Entry pinch roll - Strip joining unit with pinch roll and straightener - Strip accumulator with entry and exit rollers - Tension control system - Edge preparation unit - Tube forming machine (forming – laser welding – sizing) - Single-blade flying cut-off - Exit conveyors and tube discharge system - Tube end polishing - Automatic tube bundling system for square bundles - Bundle exit conveyor - Tooling sets available for: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - KLH cooling unit (Germany) - Complete electrical, pneumatic, and hydraulic system Advantages of this stainless steel tube line ✓ Ideal for precision stainless steel tube production ✓ High-quality laser welding technology ✓ Robust European construction by MTM ✓ Fully automatic bundling solution ✓ Wide dimensional production range ✓ Suitable for industrial, automotive, construction, and process industry applications Machine available subject to prior sale. Inspection available on request. Tube diameter range: 18 – 76 mm Tube wall thickness range: 1 – 4 mm Maximum line speed: 25 m/min Welding system: TRUMPF TWL60 – 12,000 W laser welder Tooling sets available: for 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Nsdpsy Uhx Refx Adcjdc Working direction: Left to right Power supply: 380/50 V/Hz

Durum: ikinci el, BONAK 2000 x 12 mm Cut-to-Length Line This BONAK cut-to-length (CTL) line is designed for the processing of hot-rolled steel coils with high reliability and precision. Engineered for demanding industrial applications, this CTL can handle materials up to 12 mm in thickness and widths up to 2060 mm. Manufactured by the renowned Spanish builder BONAK, the line is currently in operation. Technical Specifications - Manufacturer: BONAK (Spain) - Model: 2000 x 12 mm - Strip width: 650 – 2060 mm - Strip thickness: 3 – 12 mm - Maximum coil weight: 20 tons - Material: Hot-rolled steel - Material tensile strength: 40 – 45 Kg/mm² - Maximum working speed: 25 m/min - Working direction: Left to right Scope of Supply The complete line includes: - 20-ton loading car - Double-cone decoiler - Automatic centering system - Coil opener and pinch rolls - Motorized leveler: 11 rolls, Ø 110 mm - Measuring wheel - Edge trimmers - Edge guides - Scrap coiler - Intermediate roller table - Pulling rollers - Hydraulic start/stop shear - Measuring table - Stacker CTL Advantages ✓ Suitable for processing thick hot-rolled steel ✓ Robust, reliable European BONAK construction ✓ Complete leveling and cutting solution ✓ Integrated edge trimming and scrap coiling system ✓ High capacity coil handling up to 20 tons ✓ Ideal for steel service centers and plate processing operations ✓ Line currently installed and in operation This machine represents an excellent opportunity for companies seeking a cost-effective and reliable custom cut-to-length solution for processing thick hot-rolled material. Machine available subject to prior sale. Inspection available upon request. Nedpfx Aey Uhybodcodc Strip width: 650 – 2060 mm Thickness: 3 – 12 mm Maximum coil weight: 20 tons Material: Hot-rolled steel Maximum working speed: 25 m/min Working direction: Left to right

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Makara Bobin ağırlığı / yük kapasitesi: 4,5 ton Bobin genişliği maks.: 520 mm Bobin dış çapı: 1600 mm Nsdpfx Adsuqfa Iscsdc Yayılma aralığı: 460 - 530 mm Doğrultma ünitesi Bobin geçiş genişliği: 20 - 400 mm Doğrultma silindirlerinin sayısı: 7 adet. Doğrultma silindirlerinin çapı: 60 mm Dışarı çekilebilir silindir sayısı: 4 adet. Çekme silindirlerinin çapı: 60 mm Şerit kalınlığı: 0,4 - 3,5 mm Verim hızı: 2 - 10 m / dak Makaralı besleme Maks. bant genişliği: 310 mm Maks. şerit kalınlığı: 3,0 mm Maksimum bant genişliğinde bant kalınlığı: 2,8 mm Maks. kayış kesitli kayış kalınlığı: 850 mm² Besleme silindiri sayısı: 2 adet. Besleme silindirlerinin çapı: 80 mm İlerleme hızı maks.: 104 m / dak Tahrik gücü: 1,5 kW Standart donanım Bobin yükleme koltuğuKullanım stroku 500 mmTaşıma kapasitesi 5.000 kgKayış genişliği maks. 500 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1988, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Press force 5,000 kN Table area 2,400 mm x 1,700 mm Slide area 2,400 mm x 1,400 mm Stroke adjustable 25 mm - 200 mm Maximum slide adjustment 200 mm Ndsdpfjyg Emzex Adcoc Strokes per minute 20 - 100 rpm Drive power 84 kW Machine weight approx. 62,500 kg with roller feeder/straightener combination + decoiler Further data and images available on request

Durum: iyi (kullanılmış), Hydraulic uncoiler, movable on rollers Load capacity: 20,000 kg (with uncoiler support 30,000 kg) Hydraulic expansion: max 550 mm, min 480 mm Ndsdpfxjw Up N Nj Adcoc Uncoiler drum: 1700 mm Drive: gear electric motor with electromagnetic clutch and hydraulically braked with proportional valve Pressing device with drive roller was present. Drawings for a new device suitable for the uncoiler, as well as uncoiler support, are available for a load capacity of 30,000 kg.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Ndodeyy Ru Ejpfx Adcoc Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Boyutlar: 3700 x 1070 x 1700 mm Disk makarasının iç çapı: 460 - 600 mm Maksimum plaka makarası genişliği: 1000 mm Dönüş yönü: Çift yönlü Hidrolik çalışma: - Döndürme - Şasi üzerinde enine hareket - Şaft kolu Pnömatik çalışma: - Fren Nodpfx Adepvia Ejcsdc

Üretim yılı: 2016, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Coiltech Açıcı Düzleştirici Besleyici Sistemi, presler için kompakt bir besleme sistemidir. Şerit genişliği: 600mm, malzeme kalınlığı: 6.5mm'ye kadar, düzleştirici silindirler: 7x115mm, açıcı makara tonajı: 6000kg, çap (iç), min-max: 470-520mm. Bağlı yük: 7.5kW, belgelerle birlikte. Ndsdpfji El Ucjx Adcoc

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, kontrolör üreticisi: SIEMENS, bobin iç çapı: 450 mm, bobin dış çapı: 1.200 mm, bobin ağırlığı: 500 kg, bobin genişliği: 300 mm, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, toplam ağırlık: 190 kg, güç: 0,55 kW (0,75 bg), giriş voltajı: 240 V, giriş frekansı: 50 Hz, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Motorlu Sac Rulosu Açıcı Model: VILTECH/DOREMA DCT 500/4 CE Bant genişliği: 10 – 300 mm Bant kalınlığı: 0,3 – 2,5 mm (3 mm opsiyonu mevcut) Nedsyqxx Eepfx Adcodc Rulo iç çapı: 450 – 500 mm Rulo dış çapı: maks. 1200 mm Taşıma kapasitesi: 500 kg Motor: SIEMENS monofaze 0,55 kW Rulo merkezleme: manuel Tahrik: motorlu dişli aktarımı Çalışma: otomatik, sarma yönü değiştirilebilir Stoktan teslim Ayrıca stoklarımızda: 200 kg ile 20.000 kg taşıma kapasiteli motorlu, motorsuz ve hidrolik rulolu açıcılar da mevcuttur.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, makine/araç numarası: 0540/98, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim numarası: 0540/98. Üretim yılı: 1998 ,. Kapasite: 400 ton. Strok uzunluğu: 300 mm. Strok: 10-40 / dak. Kızak ayarı 300 mm. Kurulum yüksekliği: 700 mm. Masa ölçüleri 1600 x 1300 mm Net ağırlık: 45 ton. Gable açıklığı: 1600 mm. Dış boyutlar 2 x 3 x 6 metre. Kontrol sistemi MEAB. Bobin besleyici / düzleştirici iRON RNE 50B / 11. Ndsdpfx Asicbbzsdcjc Açıcı iRON SA6000 maks. 700 mm.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Toplam presleme kuvveti: 250 t Hidrolik dairesel diş kuvveti (alt tabla): 30 - 125 t Hidrolik karşı kuvvet (üst tabla): 30 - 125 t Piston stroku: 64 - 67 mm Tabla sabitleme alanı yaklaşık: 560 x 600 mm Piston sabitleme alanı yaklaşık: 560 x 560 mm Stro sayısı: 80 dak-1 Makine ağırlığı yaklaşık: 14.000 kg Standart ekipman Maksimum malzeme kalınlığı: 10 mm Ek ekipman Rulo besleme sistemi ve atık ayırma makası dahildir. Otomasyon Ndsdpezwfqasfx Adcec Düzeltme ünitesi Model RLM 25 Malzeme genişliği: 50 - 250 mm Malzeme kalınlığı: 6 - 10 mm Düzeltme rulo sayısı: 5 Düzeltme rulolarının çapı: 88 mm Bobin sarma ünitesi USM 2000 AS Bobin ağırlığı: 2 t Bobin dış çapı yaklaşık: 1500 mm Bobin iç çapı yaklaşık: 508 mm Malzeme genişliği: 50 - 250 mm

Durum: ikinci el, kuvvet taşıyan: ca. 50 kg bant genişliği: bis ca. 50 mm bant dış-Ø: 750 mm motor: 400 V, 390 Upm, 0,25 kW yer gerek: 850 x 600 x 1350 mm ağırlık: ca. 100 kg Nedpfx Asc Rf Sledcedc

Durum: ikinci el, Complete entry line, manufactured by OTO MILLS - Double decoiler with upper/lower hold-down roller - Loop opener and feed rollers - Automatic strip gluing machine - Extra-large horizontal accumulator Scope of supply includes: Double Decoiler AD508SD – Double hydraulic expandable mandrel – Hydraulic mandrel rotation – Hydraulic decoiler rotation/locking – Hydraulic decoiler traverse for alignment – Pneumatically actuated disc brake OTO Mills Pinch-Roll and Leveler PRS566 – 3+2 rollers – Hydraulic roller positioning OTO Mills Fully Automatic End-to-End Welding Unit GG566 – Fully automatic joining and welding process – Exit strip table with encoder – Motorized exit pinch-roll Ndodpfsymatisx Adcoc OTO Mills Horizontal Accumulator – Heavy-duty horizontal accumulator – Motorized feed pinch-roll – 106 KW – Rotary table with 106 kW main drive – External table approx. 6.5 meters – Strip exit turret guide Tube diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double Decoiler: AD508SD Pinch-Roll and Leveler: PRS566 Fully Automatic End-to-End Welding Unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Njdpfx Adsyzbm Uocedc - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Durum: ikinci el, Technical Details: Pressure: 63 t Throat depth: 315 mm Ram adjustment: 60 mm Stroke adjustment: 70 mm Ram stroke: 10 - 105 mm Strokes per minute: 71 - 140 spm Single stroke rate per minute: 45 / 50 spm Clearance between side frames: 355 mm Installation height: 335 mm Table size (W x D): 800 x 630 mm Slide-through opening in table: 400 x 130 mm Clamping plate (W x D): 616 x 85 mm Ram clamping surface (W x D): 450 x 280 mm Pin hole in ram: Ø 50 x 83 mm Total power requirement: 7.5 kW Machine weight approx.: 5.9 t Control cabinet dimensions (L x W x H): 0.86 x 0.30 x 1.3 m Machine dimensions approx. (L x W x H): Press: 1.42 x 1.8 x 2.6 m High-performance press with roll feed/strip line and straightener Application: Suitable for series production Equipped with servo roll feed MINI: checked up to manufacturer P/A GmbH, type SRF 220 - For strip width 220 mm - Feed rate 150 m/min - Operated via hand-held control unit Straightening system: - Manufacturer: Wanzke, type KS 150 - Maximum input width: 200 mm - 2 driven input rolls - 4 driven straightening rolls (upper), adjustable vertically by approx. 30 mm - 5 driven straightening rolls (lower), fixed, not adjustable Decoiler = Custom-made: Njdpfx Aovt Nvpjdcsdc - Mechanical/manual - Outer diameter max. Ø 1,500 mm - Inner diameter max. Ø 300 mm - Max width: 200 mm Roller conveyor: - Roller system with 9 roller tracks, 53 rollers total (Ø 25 x 25 mm) *

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Profil boyutları maks. 150 x 50 mm Tüp Ø 50 - 150 mm Duvar kalınlığı 1,5 - 5,5 mm Referans malzeme (gerilme mukavemeti) 600 N/mm² Bobin Ø maks. 2.100 mm Bobin ağırlığı maks. 10 ton Bitmiş boru uzunluğu maks. 9.000 mm Listeye göre Ø yuvarlak boru Listeye göre profil boru boyutları Njdpfx Asuc Sw Aedcedc Hız 100 m/dak Çalışma yönü sol → sağ Sistem bileşimi: 1. besleme bölümü: Çift geri dönüşlü makara Bobin açıcı/sürücü/düzleştirici Tepeli makaslar Bant ucu kaynak ünitesi Bant kılavuzu Şerit bükücü/sürücü/besleme şeridi akümülatörü Kayış akümülatörü Kırpma Dış besleme bükücüsü 2. kalıplama: Yatay çerçeve sayısı: 4 Dikey çerçeve sayısı: 3 3. Kaynak 4. kalibrasyon 5. boy kesme 6. pah kırma 7. dışarı üfleme 8. demetleme 9. Hidrolikler 10. elektri̇k

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, Haspel Baskı kolu ile haspel: 1,5 t Bant genişliği: 350 mm Sargı dış çapı: 1.200 mm Genişleme aralığı: 370 - 430 mm Hız: 0 - 20 m/dak Doğrultma ünitesi Bant geçiş genişliği: 250 mm Doğrultma silindiri sayısı: 9 adet Doğrultma silindiri çapı: 30 mm Ndodpfxjxdl Nis Adcjc Bant kalınlığı: 0,5 - 6 mm Bant kesit alanı: 1.200 mm Geçiş hızı: 20 m/dak Güç ihtiyacı: 18 kW Standart donanım - Pnömatik baskı rulosu - Manuel disk freni

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1984, Yük kapasitesi: maks. 300 kg. Ndedpfxsf S I I Ho Adcoc Makara disk çapı: 1.000 mm Dış bobin çapı: maks. 900 mm İç bobin çapı: 240 - 560 mm Bobin yüksekliği: maks. 180 mm

Durum: ikinci el, Automatic Packing Machine MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Automatic Strapping Unit M400 1. MAIR PACKING MACHINE, model MPS RH150/D/4/SL The MPS RH150/D/4/SL Pat. model automatically bundles round tubes into hexagonal packages. The machine can automatically perform the strapping operation at a fixed position, with the package moving laterally and stopping automatically at the programmed strapping positions. It consists of: - Four-tube chain conveyors with support dogs and intermittent drive for lifting one tube at a time, coming from the threading machine, up to the alignment area. - A motorized roller for aligning the tube against an adjustable end stop before row formation. - Two storage areas for tube rows, necessary during the package evacuation cycle. - A robust welded steel bridge structure. - A tube row handling system that takes one row at a time from the second row storage and places it onto the package forming supports. - Handling via a series of electromagnets that rotate during the row transfer cycle; - Four vertical powered supports for forming and binding bundles. They are equipped with adjustable blades according to the required bundle size and shape, and are lowered to allow the bundle to be deposited on the evacuation carriage. - Powered evacuation carriage, sliding on rails fixed to the floor and equipped with driven lower rollers and pairs of loose vertical retaining rollers. - Powered flat conveyor for transporting the bundle after the strapping area. - Powered storage chains suitable for bringing the bundles to the selected quantity. - Drainage station for bundle lifting, to allow the exit of coolant from the tubes; equipped with two hydraulic devices operated by a hydraulic power unit. - Control cabinet. 2. SIGNODE AUTOMATIC STRAPPING STATION, model M400 The formed package is automatically transferred, using the powered rollers of the evacuation carriage, to the automatic system. It will stop at the programmed strapping positions to allow the automatic application of steel straps. It consists of: - SIGNODE automatic strapping machine model M400/PA/TSM for vertical strapping - Pneumatic floating strapping head for 32 mm (1¼") wide steel strap with 0.9 mm wall thickness; - 450 kg strap dispenser with electric decoiler; - Control panel 3. WEIGHING STATION, model KG8/DY The station weighs the tube packages using load cells. The powered storage chains transfer the packages to the weighing position. The weighing station is located beneath pneumatic lifting devices that lift the package to allow weighing. It consists of: - Lower frame for fixing to the floor, complete with four supports, hooks, and load cells. - Upper clamping frame, capable of receiving the bundle lifting devices. - Compact weight transmitter. 4. SOFTWARE, model DATAPACK 3/T The Datapack Management System software allows the operator to: - Monitor and supervise tube production in real time. - Set new package configuration... Ndsdpjymahyjfx Adcjc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1972, makine/araç numarası: 1171, Toplam presleme kuvveti: 160 t projeksiyon: 350 mm Koç stroku: 20 - 140 mm Tapet ayarı: 75 mm Ndsdpjuqdwxsfx Adcjc Montaj yüksekliği (aşağıda strok, yukarıda ayar): 740 mm Masa sıkıştırma alanı yaklaşık: 1000 x 680 mm Koç sıkıştırma yüzeyi yaklaşık: 600 x 300 mm Dakikadaki vuruş sayısı: 50 dak-1 Güç gereksinimi: 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 12 t standart ekipman Makine dahil:- Çit HS makarası M 15 / 500 - üretim yılı 2009Malzeme genişliği 15 - 500 mmBobin ağırlığı 1,5 tBobin dış çapı 1400 mmBobin iç çapı 380 - 530 mm HS düzeltme makinesi RME 40 - 9 - üretim yılı 2009Malzeme kalınlığı 0,4 - 2 mmBesleme silindiri sayısı 2 adetDüzleştirme silindiri sayısı 9 adetDüzleştirme silindiri çapı 61,9 mmBesleme silindiri çapı 61,9 mmBesleme hızı 40 m / dakBesleme uzunluğu 0 - 9999,99 mm ek ekipman 2009 yılında makine SIEMENS S7'ye dönüştürüldü.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Pressure: 600 t Frame gap: 3640 mm Fixed stroke: 350 mm Strokes per minute: 11 - 44 Die height (stroke + ram adjustment, top): 1550 mm Lateral frame opening: 2200 mm Table area: 3600 x 2500 mm Ram area: 3600 x 2500 mm Ram adjustment: 400 mm Strip width: 2000 mm Material thickness: 0.6 - 2.5 mm Material cross-section: 1600 x 2.5 mm² Coil weight: 35.0 t Number of straightening rolls: 13 Straightening roll diameter: 50 mm Blank cutting line / Shearing line (press, coil line, blank stacking system) Year of manufacture: 1993 - 2010: new Siemens S7 control system - Press Schuler, EBS 4-600-3.6-350, with infinitely variable knuckle-joint drive, flywheel brake, pneumatic clutch/brake combination, hydraulic overload protection in the ram, pneumatic ram weight compensation, motorized ram adjustment, ram locking Sliding table (2x) without rails for shuttle table - Decoiler Schleicher, HE-355-2100, year 1994, with auxiliary drive, pressure device, mobile Ndodpfx Adszrppcscjc - Coil loading station - Pull-off device Schleicher - Crop shear - Straightening machine Schnutz, type RME 18/50/13-2000 TZ, year 1994, with infinitely variable drive, 30 intermediate rollers, 117 supporting rollers - Loop bridge - Roll feed Schleicher, type WV-SYS-A 160-2000, year 1994 Blank stacking system / de-stacking device NSM Magnettechnik Dismantled, in storage - Video at the seller prior to dismantling available