Kullanılmış Decoiler satın al (265)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Bodpfx Ajzrwhmsckell Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bedpozrt Ivjfx Ackell Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; Blodpfx Acszrnxcekjl teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Durum: kullanılmış Üretim yılı: 2023 Stok numarası: 9676 Teslimat süresi: hemen, ara satış mümkün Bodezvhgzepfx Ackoll Menşei ülke: Almanya Fiyat: 13.700 € Stokta bulunan: 1 adet Maksimum sac genişliği: 1250 mm Maksimum sac kalınlığı - çelik: 1,25 mm MaksIMUM sac kalınlığı / bıçak çifti (çelik): 1,25 mm (1 bıçak çiftiyle) Motor: 0,37 kW Hız: 36 m/dak Mil çapı: 70 mm Uzunluk: 1900 mm Genişlik: 1600 mm Yükseklik: 1000 mm Ağırlık: 350 kg Demo makinesi / yeni gibi durum Sabit fiyat 3 bıçak çifti Tekerlekli uzunluk ölçüm cihazı Dijital besleme uzunluğu ön seçimi Fren motoru Kauçuk taşıma silindirleri Bıçak mili önünde ve arkasında manuel çapraz kesme ekipmanı Kesme arabası, önde veya arkada dönüşümlü kullanılabilir KULLANIM KILAVUZU ALMANCA OPSİYONLAR: Ekstra bıçak çifti Merkezleme örümcekli açıcı sehpa

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sac Levha Delme Hattı – Satılıktır Sacform tarafından üretilen, 1.200 mm'ye kadar genişliğe sahip sac levha ve bobinleri delmek için uygun, eksiksiz bir sac levha delme hattı. Hattın içeriği: Bobin açma ünitesi Besleme ünitesi Delme presi - 1.200 mm genişlik 2 adet delme kalıbı: Kalıp 1: 3×300 (2 mm delik çapı) Kalıp 2: 1×1.200 (3 mm delik çapı) Bledpfx Aezix Ateckel Çekerek kesme tablası Bobin sarma ünitesi

Durum: yeni, NOISE BARRIER PRODUCION LINE The noise barrier production line includes several machines such as ; Decoiler (uncoiler), Straightener Feeder, Main Roll Forming Machine, (150 T, H type ) Punching Device, Cutting Machine and Stacking Unit. İN ADDİTİON Tailor made hydraulic scissors (standard non-length cut) Servosteel Türkiye Bjdpfsziwvlsx Ackell TS EN 1793-1 ( absorption ) certificate TS EN 1793-2 ( insulation ) certificate 3 aluminum molds for A140 series ( System Aluminum Turkiye ) 3 aluminum molds for A160 series ( System Aluminum Türkiye ) A140/ A160 side cover epdm wicking mold

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1976, kontrol tipi: manuel, otomasyon derecesi: manuel, tahrik tipi: elektrikli, çalışma genişliği: 600 mm, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 3 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, çalışma basıncı: 5 bar, basınç (min.): 4 bar, basınç (maks.): 5,5 bar, toplam ağırlık: 4.500 kg, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, Donanım: merkezi yağlama sistemi, MINO GIOVANI BATTISTA Circular Shears for Cutting Steel Sheets 600 mm x 3 mm – used Sheet Coil Slitting Line – MINO GIOVANI BATTISTA + Strip Leveler MINO GIOVANI BATTISTA Max. sheet thickness: 3 mm Max. slitting width: 600 mm Knife sets (more than 50 pieces) Inner coil diameter: 400–550 mm Outer diameter: up to 1500 mm Max. coil weight: up to 5 tons Uncoiler and recoiler with spacers Technical data Drive type: electric Working width: 600 mm Max. sheet thickness: 3 mm Max. steel thickness: 3 mm Power: 22 kW (29.91 HP) Supply voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Total weight: 4,500 kg Overall length: 3,000 mm Overall width: 2,000 mm Overall height: 1,800 mm Equipment • Centralized lubrication system • Pneumatic coil removal from uncoiler • Machine is powered and currently installed in production Free included in delivery A cold rolling machine for achieving tight thickness tolerances is supplied free of charge with the circular shears. MINO GIOVANI BATTISTA – Rolling Machine Model: LAS Power: 6 kW Weight: 4,500 kg Cold rolling machine for sheet metal (to achieve tight tolerances) Max. material width: 130 mm Max. material thickness: 3 mm Uncoiler, power transmission via belt drive Bedpfx Acoyn Shzjkoll Prices Circular shears: EUR 11,000 Rolling machine: EUR 3,500 The rolling machine is included in the package free of extra charge, as it was used together with the line. Dismantling and loading costs: EUR 1,800 Delivery conditions Terms: EXW 10290 Zaprešić – Croatia Loading space length: 6 m Width: 2.2 m Total weight approx.: 9 tons Prices are net of VAT – reverse charge Delivery lead time The machine is available 10–15 days after payment. A fixed loading date must be announced at least 7 days in advance to organize forklift and crane handling.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2188, giriş voltajı: 400 V, ürün genişliği (maks.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Leistungsstarke, automatisierte Fertigungslinie für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist ein robustes europäisches System, das zur effizienten Verarbeitung von Coil-Material in fertige, verstärkte rechteckige Kanalabschnitte entwickelt wurde. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Seriennummer (M.-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Lüftungskanälen aus Coilmaterial Diese Linie besteht aus einem Komplettsystem, einschließlich: • 4-Abwickler-Station: Zum Aufnehmen und Zuführen schwerer Blechrollen (ermöglicht schnelle Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten und -stärken) • Richt- und Ebenheitseinheit: Gewährleistet die perfekte Ebenheit des Blechs vor der Weiterverarbeitung • Bördel-/Versteifungsstation: Formt automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der rechteckigen Kanäle sicherzustellen • Automatische Ausklink- & Schneideeinheit: Präzises hydraulisches System für exaktes Zuscheiden auf programmierte Längen • Abkant-/Biegestation: Formt das Material mühelos zu „L“- oder „U“-Profilen oder kompletten Kanalabschnitten • Materialstärken: - Verzinkter Stahl: 0,4 mm – 1,2 mm Bledpfszbh Aujx Ackjl - Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: MOT01-300, bobin iç çapı: 250 mm, bobin dış çapı: 1.450 mm, bobin ağırlığı: 1.000 kg, bobin genişliği: 300 mm, ürün genişliği (maks.): 300 mm, toplam ağırlık: 300 kg, yük kapasitesi: 1.000 kg, dağıtım aralığı: 250 mm, rulo açıcı Tam otomatik rulo açıcı Bjdpfxeb H R Ays Ackjll uzaktan kumanda konsolu Otomatik ve manuel çalışma modu Hız potansiyometresinin ince ayarı Danfoss frekans konvertörü Delme makinesiyle kolayca senkronize edilebilir motorlu makara Merkezi Genişleme Makaralar hem ileri hem de geri yönde çalışır otomatik delme üretimi için idealdir döngü sensörleri kontrolü ile Hız 0,1 ila 28 RPM rpm Motor 0,75 kw şanzımanlı makara max. yük 1 ton 300 mm'ye kadar sarıcı şerit genişliği İç çap 250 mm min max 520 mm dış çap max. 1450 mm Boyutlar 1.200 mm x 1.200 mm Yükseklik 1.600 mm CE belgesi stokta Schaal, Mabu ve Bruderer delme makineleri ve bas bant testere bıçağı kaynak makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1987, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, masa uzunluğu: 950 mm, masa genişliği: 910 mm, presleme kuvveti: 80 t, toplam ağırlık: 16.500 kg, delme kuvveti: 80 t, Max. Pressing Force: 80 tons / 800 kN Stroke Rate: Max.: 1000 strokes/min Min.: 100 strokes/min Mains Voltage: 400 V Mains Frequency: 50 Hz, 60 Hz Power Consumption: 43 kW Control Voltage AC: 24 V Compressed Air Connection: 6–10 bar Blsdpfxsxzr Rus Ackel Stroke Adjustment: 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 63 mm Ram Adjustment: 76 mm Average Upper Tool Weight: 600 kg Maximum Tool Width: 970 mm Clamping Area, Table: L–R: 950 mm F–B: 910 mm Clamping Area, Ram: L–R: 760 mm F–B: 510 mm Maximum Tool Width (L–R): 970 mm Strip Feed Height: Max.: 160 mm Min.: 70 mm Strip Feeder (left) Bruderer BBV 202/120 Max. Strip Width: 202 mm Feed Length: 0–120 mm Table Opening: L–R: 920 mm F–B: 320 mm Machine Dimensions: Length: 2834 mm Width: 1742 mm Height: 3460 mm Total Weight incl. 1× BBV 202: approx. 17,500 kg Control Cabinet Dimensions: Length: 1200 mm Width: 500 mm Height: 1025 mm Weight: approx. 250 kg The soundproof enclosure is not included in the offer, but can be purchased separately. Additionally, the offer includes many other Bruderer, Schaal, Mabu, and Bihler presses in stock, as well as decoilers and strip straightening machines.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Press force: 320 kN Stroke frequency: 1,100/min Ram stroke: 3–50 mm Ram adjustment: 50 mm Drive power: 19 kW Bedpexcmkfjfx Acksll Table length: 760 mm Including soundproof cabin Including control cabinet Including BANDMOTION servo feeder Including KEYENCE camera monitoring Including decoiler Machine is in very good condition and immediately available

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Profesyonel Sarmal Kanal Üretim Makinesi – Ø80–1600 mm Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemleri, havalandırma ve toz toplama sistemleri için yuvarlak sarmal kanallar (SPIRO kanallar) üretimi için eksiksiz bir endüstriyel makineyi satışa sunuyoruz. İlk sahibiyiz. Makine doğrudan üreticiden satın alındı, profesyonelce devreye alındı, yapılandırıldı ve üretim için ince ayarları yapıldı. Yalnızca kendi üretim ihtiyaçlarımız için zaman zaman kullanılmıştır ve hiçbir zaman sürekli veya çoklu vardiyalı seri üretimde çalıştırılmamıştır. Makine tamamen çalışır durumdadır, düzgün bir şekilde ayarlanmıştır ve üretime hazırdır. Şu anda bağlıdır ve gerçek üretim koşullarında gösterilebilir, böylece alıcı, satın almadan önce tüm süreci ve bitmiş kanalların kalitesini inceleyebilir. Temel Özellikler * çalışma çapı aralığı: Ø80–1600 mm * üretim hızı: dakikada 60 metreye kadar * kurulu güç: 11,25 kW * galvanizli çelik: 0,4–1,2 mm * paslanmaz çelik: 0,4–0,7 mm * alüminyum: 0,4–1,3 mm * pnömatik sac metal şerit çözücü * dokunmatik ekranlı kontrol paneli * otomatik yağlama sistemi * otomatik şekillendirme açısı ayarı * otomatik döner kesme * otomatik arıza tespiti * pürüzsüz kanallar veya tek/çift güçlendirme olukları * dış sarmal kilit dikişi * makine ağırlığı: yaklaşık 2.900 kg 39 Adet Şekillendirme Kafası Dahildir Makine, 22 çapı kapsayan geniş bir 39 adet şekillendirme kafası setiyle birlikte gelir: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Bu nedenle, set Ø80'den Ø1600 mm'ye kadar olan tüm çalışma aralığını kapsar ve en yaygın üretilen çaplar için ek kafalar içerir. Yedek Parça Paketi Kapsamlı bir yedek ve aşınma parçaları paketi, şekillendirme ve kılavuz parçaları, kilit dikişi silindirleri, pnömatik parçalar, kesme bıçakları/döner kesme parçaları ve çözücü fren parçaları gibi öğeleri içerir. Bu, önemli bir operasyonel yedek sağlar ve acilen uluslararası olarak gerekli parçaları tedarik etmek zorunda kalmadan arıza süresini en aza indirmeye yardımcı olur. Bljdpfxezt Ni Ej Ackel Üretime Hazır + Eğitim Alıcı, kapsamlı kurulum ve ayarlama gerektiren işe yaramayan bir birim yerine, tamamen yapılandırılmış ve denenmiş bir üretim makinesi alır. Makine çalıştırma, şekillendirme kafası değiştirme, farklı çaplar ve sac kalınlıkları için ayarlama, bakım ve deneme üretimi dahil olmak üzere alıcının tesisinde yerinde devreye alma desteği ve operatör eğitimi sağlıyoruz. Makine, satın almadan önce gerçek sarmal kanal üretimi sırasında incelenebilir ve gösterilebilir. Yaklaşık 100 adet çelik istifleme rafı (Maurack tipi), bitmiş kanalların depolanması ve taşınması için de mevcuttur ve makine ile birlikte satın alınabilir. Makine Polonya'da bulunmaktadır. Nakliye ayrı olarak düzenlenebilir. Fiyat: talep üzerine / müzakereye tabidir. Daha fazla bilgi, fotoğraf, video veya canlı bir makine gösterisi düzenlemek için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Toplam presleme kuvveti: 250 t Hidrolik dairesel diş kuvveti (alt tabla): 30 - 125 t Hidrolik karşı kuvvet (üst tabla): 30 - 125 t Piston stroku: 64 - 67 mm Tabla sabitleme alanı yaklaşık: 560 x 600 mm Piston sabitleme alanı yaklaşık: 560 x 560 mm Stro sayısı: 80 dak-1 Makine ağırlığı yaklaşık: 14.000 kg Bsdpfszwfqaox Ackoll Standart ekipman Maksimum malzeme kalınlığı: 10 mm Ek ekipman Rulo besleme sistemi ve atık ayırma makası dahildir. Otomasyon Düzeltme ünitesi Model RLM 25 Malzeme genişliği: 50 - 250 mm Malzeme kalınlığı: 6 - 10 mm Düzeltme rulo sayısı: 5 Düzeltme rulolarının çapı: 88 mm Bobin sarma ünitesi USM 2000 AS Bobin ağırlığı: 2 t Bobin dış çapı yaklaşık: 1500 mm Bobin iç çapı yaklaşık: 508 mm Malzeme genişliği: 50 - 250 mm

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 20 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MT-108/2016, 2016'da üretilmiş, kullanılmış bir IPVET EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Hattı sunuyoruz. Makine çok az kullanılmıştır. Üretici: IPVET Model: EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Yılı: 2015 Durum: Kullanılmış Kategori Kimliği: 1059 Tip: EPS/MW Sandviç Panel Üretim Hattı EPS/MW (Genişletilmiş Polistiren/Mineral Yün) sandviç panel üretim hattı, çeşitli tip ve boyutlardaki yalıtımlı sandviç panellerin üretimi, hazırlanması ve paketlenmesi için uygundur. Hat, çalışma için gerekli tüm elektrik devrelerini, hidrolik sistemi ve kontrol ünitelerini içerir. Üretim hattı aşağıdaki ürünlerin üretimini yapabilir: - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS çatı panelleri - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS duvar panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW çatı panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW duvar panelleri Üretimde kullanılan hammaddeler: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm önceden boyalı, galvanizli çelik levha - EPS 80 Genişletilmiş Polistiren levhalar - MW Mineral Yün (Spanrock XL) - Yapıştırıcı (poliol) - Yapıştırıcı (izosiyanat) Sandviç Panel Üretim Hattında yer alan Makine Üniteleri/Ekipmanlar: EPS/MW sandviç panel üretim hattı, çeşitli makineler ve ekipmanlardan oluşan kapsamlı bir sistemdir. Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: 2.1. Harici çelik levha için kızaklı çözücü 2.2. Trapezoidal rulo konveyör 2.3. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.4. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.5. Standart birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.6. Gizli birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.7. İç çelik levha için kızaklı çözücü 2.8. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.9. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.10. İç yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü Bsdpfx Asyw Tmleckjll 2.11. EPS/MW yalıtım dağıtım ünitesi 2.12. Yalıtım malzemesi konveyör bandı 2.13. EPS/MW yalıtım kesme bıçakları 2.14. Yapıştırıcı uygulama ünitesi 2.15. Pompa 2.16. Yapıştırıcı dağıtma ünitesi 2.17. Laminasyon rulo konveyörü 2.18. Kesme testeresi 2.19. Akordeon rulo konveyör 2.20. Rulo boşaltma tablası 2.21. İstifleme ve çevirme ünitesi 2.22. İstifleme için taşıma arabası 2.23. Paketleme ünitesi 2.24. Malzeme taşımacılığı için zincirli konveyör ünitesi Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Bedpfx Asyzbzreckjll Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tel kalınlığı: 0,1 - 2,0 mm Kesit uzunluğu: 5 - 50 mm Performans: maks. 600/dak Soğutma ünitesiyle birlikte komple Bedpfszwdggsx Ackell ve tahrikli tel makarası

Üretim yılı: 2025, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2025 yılında üretilen Otomatik Rulo Boy Kesim Hattı. Bu SACFORM CRL1503-6 modeli, 1-3 mm malzeme kalınlığı kapasitesiyle alüminyum, yumuşak çelik ve paslanmaz çeliğin işlenmesi için tasarlanmıştır. Maksimum rulo ağırlığı 6000 kg ve işlenmiş sac uzunluğu 500-4000 mm'dir. Yüksek kaliteli boy kesme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz SACFORM CRL1503-6 makinesini değerlendirin. Bu makineyle ilgili daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Kapasite: 1500 mm genişlik x 1–3 mm kalınlık (AL/MS), en fazla 1,5 mm (SS), 6 tonluk bobinler • Malzemeler: Alüminyum (AL), Yumuşak Çelik (MS), Paslanmaz Çelik (SS) • Bitmiş sac boyutu: genişlik 500–1500 mm; uzunluk 500–4000 mm • Rulo özellikleri: İç çap 490/610 mm; Dış çap maks. 1400 mm; ağırlık maks. 6000 kg • Hat hızı: 30 m/dk serbest çalışma hızı (başlat-durdurma kesimi, her kesim başına ~2,5 saniye ekler) • Operatör sayısı: 1 • Güç ve yardımcı tesisler: • Elektrik: 380 V, 3 fazlı, 50 Hz; yardımcı 220 V, 50 Hz; 24 V DC solenoidler • Kurulu güç 32 kW; tipik çalışma tüketimi 13 kW • Pnömatik hava: 6 bar • Hidrolik: çalışma basıncı 120 bar; ana çalışma basıncı 220 bar; her biri 40 L kapasiteli 2 hidrolik ünite • Kontrol ve elektronik: Siemens PLC; Siemens/Rexroth elektronik ve kontrol paneli; 7 inç dokunmatik ekran; uzaktan destek özelliğiHat konfigürasyonu (dahil edilen modüller ve temel teknik özellikler) • Hidrolik bobin yükleme arabası: • Kapasite 6000 kg (tek bobin), maks. genişlik 1500 mm, maks. dış çap 1400 mm • V tipi yatak, hidrolik travers ve kaldırma (300 mm strok), panel kontrolü • Tek mandrelli hidrolik bobin açma makinesi: • Kapasite 6000 kg; maks. şerit genişliği 1500 mm; iç çap 490–610 mm; dış çap 1400 mm • Konik genleşmeli hidrolik mandrel; redüktörlü motorlu tambur, ayarlanabilir hız • Üst basınç/emniyet kolu; kontrollü açma ve otomatik durdurma için lazer sensörü • Servo bükme kollu otomatik yönlendirme/takma platformu: • Otomatik bobin takma ve düzleştiriciye aktarma • Bükme kolu: 2 adet Ø110 mm silindir, servo tahrikli; 2 adet piston • Platform hareketi: hidrolik yukarı/aşağı ve ileri/geri; otomatik, manuel tel geçirme yok • Düzeltme ünitesi: • 30 m/dk'ya kadar hız; çalışma genişliği 500–1500 mm Blodpezwc Ipofx Ackel • Toplam 11 silindir: 7 düzeltme, 2 besleme, 2 sıkıştırma (tümü Ø110 mm) • Motorlu düzeltici ayarı; hidrolik olarak açılabilen silindir grubu • Pnömatik silindir basıncı; düşük boşluklu dişli grubu; dişli malzemesi 8620 • Dikey rulmanlı kılavuzlar; 2 adet kılavuz ünitesi; dişli sistemi ile genişlik ayarı • PVC kaplama özelliği dahildir • Servo besleyici: • 30 m/dk'ya kadar hız; maks. genişlik 1500 mm; kalınlık 1–3 mm • 2 servo silindir (üst/alt) Ø110 mm; silindir malzemesi 4140 • Enkoder tabanlı kesim uzunluğu kontrolü; pnömatik basınç; düşük boşluklu dişliler • Kılavuzlama: çift taraflı yanal kılavuzlar, yatay kılavuz silindirleri, dişli genişliği ayarı, 90°'ye kadar sağ/sol hizalama • Servo kontrol: otomatik besleme döngüsü, programlanabilir hız, programlanabilir kesim uzunluğu ve miktarı, 250 program ve 50 adede kadar uzunluk için hafıza, 7 inç dokunmatik ekran, 8 harici çıkış • Başlat-durdur giyotin makası: • Kesme kapasitesi 1–3 mm; genişlik 1500 mm • Bıçak malzemesi 2379; yüksek karbonlu/yüksek kromlu bıçaklar; üstte 2 kenar, altta 4 kenar • Ayarlanabilir bıçak aralığı; mekanik sac sıkıştırma • Kesim başına yaklaşık 2,5 saniye döngü süresi kaybı; kesme kirişinde Teflon kızaklar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Eksantrik Pres Üretici: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Almanya Tip: SAL 250-1.9 Mark II Seri numarası: A/260156 (Makine No: 2006-260156) Üretim yılı: 2006 Pres gücü: 2.500 kN (250 ton) Vuruş hızı: 80–400 vuruş/dakika Tahrik gücü: 51 kW, 2.000 dev/dak Koç stroku: 30 mm Koç ayarı: 100 mm Koç kaldırma: 75 mm Montaj yüksekliği (tabla plakası ile koç arasında; koç altta, ayar üstte): 550 mm Tabla ölçüleri: 1.950 x 1.060 mm (çizime göre) Koç yüzeyi: 1.950 x 800 mm (çizime göre) Basınçlı hava: 5,5 bar Toplam ağırlık (besleme hariç): 48.000 kg Kontrol sistemi: SYS PACO 8000 Ses yalıtımlı muhafaza (turuncu) Şerit Besleme Ünitesi Üretici: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Almanya Tip: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Seri numarası: 40 871 Üretim yılı: 2006 Bledpfx Ajzil S Isckel Bağlı güç: 15,5 kW Besleme gerilimi: 400 V, 50 Hz Açıcı Üretici: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Almanya Model: 18 260-1000.2 Seri numarası: 40 466 Üretim yılı: 1984 Bağlı güç: 8 kW Besleme gerilimi: 380 V, 50 Hz

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Lieferbereite Pressenzuführungslinie für die Gerüstbohlenproduktion mit 4-Tonnen-Abwickler, Richt- und Zuführgerät sowie 200-Tonnen-C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Anlagen zur Coil-Bearbeitung, Pressenzuführung und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrieanlagen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Pressenzuführungslinie ist ab Lager verfügbar und kurzfristig lieferbar. Das System ist speziell für das Perforieren, Stanzen und Zuführen im Rahmen der Gerüstbohlenproduktion sowie für ähnliche Metallumformanwendungen ausgelegt. Bledpfxoy Nnftj Ackel Die Linie vereint stabile Coil-Zuführung, präzise Richtleistung und eine leistungsstarke Pressenperformance in einer kompakten und effizienten Produktionslösung. Ideal für Unternehmen, die kurzfristig zusätzliche Produktionskapazitäten ohne lange Fertigungszeiten benötigen. ⚡ SCHNELL-LIEFERUNGSVORTEIL Lagergerät – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Verringerte Investitionswartezeit Sofort für die industrielle Produktion einsatzbereit ⚙️ TECHNISCHE KONFIGURATION Coilbreite: bis 600 mm Mechanischer Abwickler: 4 t Kapazität Richt- & Servozuführsystem C-Gestell-Mechanikpresse: 200 t Kapazität Servosynchronisierte Zuführvorgänge Schwere Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen-Hydraulikabwickler Richtapparat Servo-Zuführsystem 200 t C-Gestellpresse Elektro- & Automatisierungssystem Bedienpult ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und synchronisierte Pressenoperation Robuste Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuerte Zuführung Kompaktes und bedienfreundliches Design Integrierbar in Profilieranlagen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige und kontinuierliche Produktion Verkürzte Einricht- und Inbetriebnahmezeit Flexible Verwendung für Stanz- und Perforationsprozesse Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Gerüstbohlenproduktion Herstellung von Lochblechen Stanzanwendungen für Blech Vorschubsysteme für Profilierlinien Bauindustrie-Komponenten

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1, toplam ağırlık: 4 kg, Downspout Pipe Production Line Strip thickness: 0.6 - 0.7 mm Blsdpfxswvhnho Ackjl Material quality: Steel and Pre-painted Product diameter: Ø 100 mm ( 75, 87, 111,120 mm optional dimention) Production Line included: Double Head Decoiler: 4+4 tons, Roll Forming Machine casstte type ( with extra cassettes), Hydraulic Cutting Unit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch Bjdpfxsy Dug He Ackell - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi Bsdpfx Acoy Dtxnjkell 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Bsdey A Ia Djpfx Ackoll Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage Bsdpfx Ajy Any Rscksll ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Tinka: - Skardos štampavimui - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui Bodpfey Anr Tex Ackell - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Pranašumai: - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.