İkinci El Gea Kullanılmış Komple 10Hl Zanaat Bira Üretim Hattı Satın Al (40.319)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, İkinci El KRONES Su Dolum Hattı - 32.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu komple ikinci el dolum hattı, yüksek verimli PET şişe işleme ve içecek üretimi için tasarlanmıştır. 2006 yılında Krones tarafından üretilen bu hat, büyük ölçekli endüstriyel ambalajlama süreçlerinde güvenilir performans sunar. Hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme, kodlama, büzgülü ambalajlama, tutacak takma, paletleme ve palet etiketleme işlemlerini entegre ederek sağlam bir uçtan uca üretim çözümü oluşturur. Bu özellikler, hattı ikinci el makine pazarı için uygun kılar ve güvenilir kullanılabilirlik ile tutarlı ürün kalitesi sağlar. Üretim Hızı: Saatte 32.000 şişeye kadar Şişe Formatları: 0,5L ve 1,5L şişe formatlarıyla uyumludur. Konteyner: PET şişeler için tasarlanmıştır. Üretici (Ana Makineler): Krones İmal Yılı (Ana Hat): 2006 Kayıtlı Çalışma Saati: 68702 Kontrol Platformu: Siemens PLC'ler Dolum Kontrolü: Akış sensörleriyle elektronik olarak kontrol edilir (hacimsel) Önemli Modeller ve Modüller: Krones Contiform S20 Şişe Üretim Makinesi (2006) Krones Volumetrik Dolum Makinesi (2006) Krones Kapama Makinesi (2006) Krones Checkmat Şişe İnceleme Makinesi (2006) Krones SynCo Şişe Taşıma Sistemi (2006) Krones Etima Etiketleme Makinesi (2006) Markem Smart Lase C350 Lazer Kodlayıcı (2015) Ocme Vega N70/2 Büzgülü Ambalaj Makinesi Comag/Decimo HM 100/2 Tutacak Takma Makinesi (2006) Ocme Pegasus M400 Paletleme Makinesi (2006) Bema Silkworn Turbo Palet Streçleme Makinesi (2006) Eidos 7P6ERLP Palet Etiketleme Makinesi (2020) M. Tanner AG/Prologic Preform Hunisi (2018) M. Tanner AG Preform Yönlendiricisi (2006) Gassner Kapak Hunisi (2006) Cryotech International Azot Dozajlayıcısı Europool Paket Taşıma Bandı Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Bu hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme ve hat sonu işlemlerinde koordineli kontrol sağlayan Siemens PLC tabanlı bir otomasyon sistemine sahiptir. Dolum makinesi, yüksek hızlarda hassas hacimsel dozaj ve tutarlı dolum seviyeleri sağlamak için elektronik olarak kontrol edilen akış sensörleri kullanır. Merkezi kontrol, senkronize taşıma sistemleri ve entegre inceleme, verimliliği artırır ve duruş sürelerini ve kurulum karmaşıklığını azaltır. Tüm üretim hattı boyunca Siemens PLC mimarisi Elektronik akış kontrolü ile hacimsel dolum Krones Checkmat ile entegre inceleme Krones SynCo ile koordineli taşıma mantığı Markem Smart Lase C350 ile lazer kodlama Üretim Hattının Entegrasyon Yeteneği: Nwodpfsy Icpqsx Ab Usl Bu üretim hattı, preform işleme aşamasından palet etiketlemeye kadar sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Krones SynCo ve Europool taşıma sistemleri, sorunsuz bir akış sağlar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 700 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, toplam yükseklik: 1.350 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, çalışma genişliği: 1.300 mm, DRM modeli, ahşap yer döşemelerine yağ uygulamak isteyen küçük veya yeni başlayan şirketler için en ekonomik tek silindirli kaplama makinesini sunar. Bu makine, yağ ve tutkal uygulaması için özel olarak tasarlanmıştır. Makine tamamen çalışır durumda ve herhangi bir işlevsel kusuru yoktur. İki adet yeni tutkal tepsisi ile birlikte gelir. Nwedjxdxf Ropfx Ab Usl Teklif almak için bizimle iletişime geçin veya ücretsiz demo için Test Merkezimizi ziyaret edin.

Üretim yılı: 2013, durum: mükemmel (kullanılmış), Yağlı krema için komple havalandırma hattı. Depolama tankı dahil. Kazınmış ısı eşanjörü Mondotherm - Terlet D100 Mondomix havalandırma cihazı VA-15L Nodpfozpg Scjx Ab Uswl Soğutucular Pompalar Tam CIP sistemi

Durum: iyi (kullanılmış), Girişten istifleyiciye kadar komple Testere Hattı Nwsdpfjm Uylpex Ab Uol AKE TB2B ikiz şerit testere

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: IntNr231315, Teknik Bilgiler – kullanılmış LNS FOX IFS WS 500 Özellik Teknik Özellikler Model FOX IFS WS 500 Üretim Yılı 2011 Debi yaklaşık 500 m³/saat Motor Gücü yaklaşık 0,37 kW Gerilim 400 V / 50 Hz (tipik) Ağırlık yaklaşık 35 kg Boyutlar yaklaşık 465 × 500 × 1 145 mm (GxDxY) Nwodpfxszx Rv De Ab Uol Filtre Kademeleri 1. Ön filtre F5 2. Santrifüj ayırıcı 3. Son filtre F5 (opsiyonel HEPA H13) Filtrasyon Verimliliği %99 ≥ 1–2 µm’de (F9), opsiyonel HEPA %99,95 ≥ 0,1 µm’de Gürültü Seviyesi yaklaşık 65 dB (WS2 modeli benzeri) Aksesuarlar ve Özellikler • CNC makinelerine doğrudan veya yanına montaj için kompakt tasarım • Emme işlemi için sehpa • Yağ ve emülsiyon buharı ayrımı için üç temizleme kademesi • Kartuş filtre, HEPA kit ile sonradan yükseltilebilir • Kolay bakım, sessiz çalışma ve uzun ömürlü filtre elemanları Teknik veriler ve bilgileri üzerinde değişiklik ve hata yapma hakkı ile cihazın önceden satışı saklıdır!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Kullanılmış bir GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 sunuyoruz — bu endüstriyel makine, geniş yelpazede gıda ürünlerinde sürekli ızgara, kızartma ve termal işlem için tasarlanmıştır. Makine, et, kümes hayvanları ve balık işleme tesisleri ile hazır gıdalar, ısıtılıp yenmeye hazır yemekler ve sürekli-kontrollü ısı işlemi gerektiren yarı mamul ürün üreten işletmeler için idealdir. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 modeli, paslanmaz çelikten üretilmiş sürekli bir ızgara hattı olarak tasarlanmıştır. Ünite, üst ve alt ısıtma bölgeleri bağımsız olarak ayarlanabilen çift taraflı ızgara sistemine sahiptir. Üst ve alt ızgaraların sıcaklığı ayrı ayrı ayarlanabilir, bu da işlem parametrelerinin ürüne, kalınlığına, dokusuna ve istenen sonuca hassas şekilde uyarlanmasını sağlar. Makine, ürünlerin her iki yüzeyinin eş zamanlı ızgaralanmasına olanak tanır; böylece her partide homojen pişirme, çekici yüzey görünümü ve tutarlı kalite sağlanır. 50–260°C sıcaklık aralığı ve 0,3–3 m/dk ayarlanabilir bant hızı, farklı gıda ürünlerine uygun ızgara süresinin belirlenmesini mümkün kılar. TwinGrill, kullanımı kolay arayüze ve sezgisel bir kontrol paneline sahiptir; bu sayede işletme, proses takibi ve çalışma parametrelerinin ayarı oldukça basittir. Proses programlarının oluşturulması ve ayarlanabilmesi, pişirme ve ızgara işlemi üzerinde daha fazla kontrol ve üretim istikrarı sağlar. Hijyenik tasarımı, yüksek kaliteli paslanmaz çelik konstrüksiyonu ve bant temizleme sistemi sayesinde ünite kolayca temizlenir ve gıda endüstrisinde kullanıma uygundur. Çıkarılabilir ızgara plakaları ve yağ toplama sistemi gibi ek özellikler, rutin bakımı kolaylaştırır ve makinenin daima temiz kalmasını sağlar. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600, et, tavuk, balık, sebze, şekillendirilmiş ürünler, burgerler, köfteler ve hazır gıdaların ızgaralanması için çok yönlü bir çözümdür. Makine bağımsız olarak veya daha büyük bir üretim hattının parçası (örneğin şekillendirme, marine, paneleme veya ön işlem sonrası) olarak çalışabilir. Teknik özellikler: Üretici: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tip: TwinGrill / endüstriyel çift taraflı ızgara Makine numarası: 662 Üretim yılı: 2011 Net çalışma boyu: 1800 mm Konveyör bant genişliği: 600 mm Enerji beslemesi: 400 V Faz: 3 Faz Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 97 kW Isıtıcı gücü: 93 kW Sıcaklık aralığı: 50–260°C Bant hızı / ızgara süresi: 0,3–3 m/dk Bant temizleme sistemi: dahil Konstrüksiyon: paslanmaz çelik Ağırlık: yaklaşık 2250 kg Kullanım alanları: burger ızgaralama köfte ve şekillendirilmiş ürünlerin ızgaralanması Nsdpfszicutox Ab Uewl tavuk fileto işleme ızgara et ürünleri üretimi balık ürünlerinin işlenmesi sebze ızgaralama hazır yemek üretimi kolay tüketimli gıda üretimi ızgara, kızartılmış ve pişmiş ürün hatları et, tavuk ve balık işleme tesisleri geniş ölçekli yemek üretimi ve catering

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is a special-purpose machine: a complete production line for the manufacturing of heating segments. The production line was developed and built by Bosch. The heating segments are suitable for use in instantaneous water heaters. A photo of the segments can be found as the second image in the gallery. Nsdpfxezvfiys Ab Uswl The production line also includes a test station. According to our assessment, all documentation is available. Transport and loading throughout Europe can be arranged for an additional charge upon request. All prices are subject to VAT. Inspection by appointment is possible. Please contact us—our team is happy to assist you. Machinery purchase/sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS, AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable machine for your production? Or are you looking to sell your machine? For further information or contact options, please use the contact form.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, Kontinuierliche Butterungsmaschine (CBM). Hersteller: Simon Frères Typ: MD1119 C Baujahr: 1983 Leistung: 2.000 kg Butter-Ausstoß pro Stunde Input: ca. 4.000 Liter Rahm mit 38-42 % Fettgehalt Nwsdpjydnzpofx Ab Uol Mit Zubehör: - Wasser- und Kulturdosiersystem - Vakuumpumpe - Steuerungen - Rohrleitungen 1 x Buttersilo Butterkapazität: 2.000 kg Mit 2x Butterpumpen: Waukesha Typ 130U1 Motor: 5,5 kW CIP-Rücklaufpumpe Beschreibung: Butter-Produktionslinie. Noch installiert im Werk in Belgien. Funktionsprinzip der Linie: Kontinuierliche Butterungsmaschine. Eine Rahmpumpe fördert den Rahm aus den Pufferbehältern zur CBM. Die CBM ist in der Lage, 4.000 Liter Rahm in 2.000 kg Butter umzuwandeln. Sie verfügt außerdem über ein Rücklaufsystem zur Kühlung und Buttermilchinjektion, einen Vakuumbereich sowie Injektionspumpen für Kultur und Salzlösung. Zusätzlich sind ein Buttermilchkühler, Buttermilch- und CIP-Pumpen, ein Sammelbehälter, Ventile, Rohrleitungen und sämtliche nötige Steuerungen enthalten. Nach der Butterung in der CBM wird die Butter in das Egli-Buttersilo gepumpt, das mit zwei Waukesha-Butter-Auslaufpumpen zur Weiterförderung zur Abfüllanlage ausgestattet ist.

Üretim yılı: 2012, durum: mükemmel (kullanılmış), Pencere üretim hattı WEINIG şunlardan oluşur: İşleme merkezi Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15 Nsdpjh H Iyxofx Ab Uewl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Nedpezrgrhjfx Ab Uowl Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Üretim yılı: 1990, durum: işlem için hazır (kullanılmış), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a complete pre-mixing unit, is available. 1) Pre-mixing unit with carding opener Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500 mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, doffer: 1, feed rollers: 2, total plant dimensions L/W/H: approx. 11000 mm / 1800 mm / 3100 mm, operating hours: approx. 16,414 h, including feed table and fiber bale opener. 2) Fill chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions L/W/H: approx. 4000 mm / 2600 mm / 6250 mm. 3) Belt weigher with vibrating chute Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500 mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94 mm, pre-roller diameter: 413 mm / 550 mm, worker-turner roller diameter: 219 mm / 123 mm, transfer roller diameter: 550 mm, tambour diameter: 1500 mm, doffer diameter: 850 mm, compaction roller diameter: 260 mm, pressure roller diameter: 2500 mm. 5) Cross lapper Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of manufacture: 2006, minimum fineness: 0.7 dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, maximum web weight: 100 g/m², maximum web weight with cross lapper: 5000 g/m², maximum lapping width: 3500 mm, working width: 2500 mm, maximum lapping speed: 130 m/min, lapping lift: 100 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 3850 mm / 8800 mm / 2200 mm. 6) Drafting unit, working width: 2500 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1600 mm / 3650 mm / 1650 mm. 7) Double needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, maximum working width: 3100 mm, stroke frequency: 1375 / min, needle beam stroke: 60 mm, horizontal beam lift range: 0 mm – 6 mm, needles per 1 m working width: approx. 15,430, machine dimensions L/W/H: approx. 3350 mm / 5150 mm / 4500 mm, weight: approx. 38,000 kg. 8) Web storage unit Suchy WOB 3200, storage volume: 40 m³, product weight range: 50 g – 2000 g/m², maximum operating speed: 40 m/min, maximum production speed: 20 m/min, working width range: 1000 mm / 3000 mm, roller face width: 3200 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 4300 mm / 5050 mm / 5300 mm. 9) Longitudinal slitting device Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250 kg. Nodpjymfc Asfx Ab Uswl 10) Automatic winder, winding roller diameter: 350 mm, minimum winding diameter: 3", maximum winding diameter: 1500 mm. 11) Edge trim remover Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. This is a complete, automated nonwoven production line, starting from fiber bales. Documentation is available. An inspection on site is possible. Expected to be available from the end of March 2026.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. Nedpoyhbibofx Ab Uewl PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 271901, Satılık, 2 ila 3 metre uzunluğundaki tomrukların işlenmesi için tasarlanmış kereste doğrultma hattı. Makine neredeyse yeni durumda – sadece çalıştırılmış ve test edilmiştir, kullanıma hazırdır. Daha fazla bilgi için lütfen telefonla iletişime geçiniz. Nwjdpfxsyc Dhve Ab Uol İletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), – Güç – 3,5 kW – Yönetim – PLC Kontrolü – Bir Montaj Ünitesi – Çıkış Masası – 15 m (Yükseltme olanağı mevcut) – Blok Çapı – 300 mm – Tel Çapı Aralığı – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Halka Çapı – 300 – 420 mm (farklı halka çapları da mümkün) Nedpfx Ajyx E Hasb Uowl – Kapasite – 52,5 m2/8 saat, aşağıdaki özelliklerdeki hasır için: Halka çapı 350 mm – 9 sarım Tel çapı – 3 mm Hasır boyutları – 10 x 5 m – Hasır boyutu – 10 x 5 m (isteğe bağlı olarak daha uzun; nihai hasırın ağırlığına bağlı olarak) – Güç – 3,5 kW (komple hat) – Çalışan sayısı – Vardiya başına 1 kişi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2024, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Orijinal Japon karton kitap üretim hattı. 16 yapıştırma istasyonu, presler, transferler, kapak aparatı, üç bıçaklı kesici, köşe yuvarlatma. Saatte 5.000'e kadar karton kitap kapasitesi Özel karton katlama makineleri dahildir Nwedpfx Abswfr Udo Uel

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: IntNr231636, CNC kayar mesnetli torna Citizen L520, 1999 yılı Kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 eksen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Çubuk Ø maks. 20 mm, dönüş uzunluğu maks. 205 mm, Ana iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Karşı iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Toplam 18 takım için takım tutucu (lineer takım tutucu, ön ataşman, arka işleme), parça konveyör bandı, FMB Turbo 3-26 yükleme şarjörü Makine boyutları (UxGxY): 2540x1450x1850 [mm] Makine ağırlığı : 1750 [kg] Yükleme magazini boyutları (LxWxH): 3900x900x1450 [mm] Makine ağırlığı : 850 [kg] Makine randevu ile incelenebilir. Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişikliklere ve hatalara ve ayrıca satış öncesine tabidir! CNC kayar mesnetli torna Citizen L520, 1999 yılı Kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 eksen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Çubuk Ø maks. 20 mm, dönüş uzunluğu maks. 205 mm, Ana iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Karşı iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Toplam 18 takım için takım tutucu (lineer takım tutucu, ön ataşman, arka işleme), parça konveyör bandı, FMB Turbo 3-26 yükleme şarjörü Makine boyutları (UxGxY): 2540x1450x1850 [mm] Nodpfx Aszx Rumsb Uswl Makine ağırlığı : 1750 [kg] Yükleme magazini boyutları (LxWxH): 3900x900x1450 [mm] Makine ağırlığı : 850 [kg] Makine randevu ile incelenebilir. Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişikliklere ve hatalara ve ayrıca satış öncesine tabidir!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CLT (cross-laminated timber) / BSP (Brettsperrholz) production line with CNC machining center Capacity: approx. 25,000 m³/year in 2-shift operation Function Description / Scope of Supply: - Infeed of longitudinal lamellas: loading – singulation - Infeed of cross lamellas: loading – vacuum destacking – feed to planing machine - Formation and buffering of longitudinal layers: longitudinal layer preparation and pick-up station - Formation and buffering of cross layers: 2-level cross layer buffer – cross layer pick-up station - Laying and gluing area: vacuum layer portal – adhesive application portal – lay-up table - CLT press: TimberPress X331 - Outfeed area after the CLT press: transverse transfer carriage to buffer stations, Reichenbacher system, and pick-up station with turner - Reichenbacher CNC machining center CLT blanks (L x W x H): Min.: 6,000 x 2,000 x 60 mm Max.: 12,040 x 3,140 x 350 mm 3–9 layers Raw material: Longitudinal layers (L x W x H): Min.: 6,000 x 100 x 20 mm Max.: 12,040 x 280 x 50 mm Cross layers (L x W x H): Min.: 2,000 x 105 x 23 mm Max.: 3,140 x 285 x 53 mm Price and additional information available on request. Nsdpfx Aexzy N Sjb Uewl

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Pelet üretim hattı satılıktır!!! Kapasite - 4 t/saat, iki pres ile! Nsdpfezhichex Ab Uewl Şu anda üretimde - bir adet 132 kW pres Çift kazanlı kurutucu 2 t/saat (her biri) Diğer tüm detayları resimlerde bulabilirsiniz!!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu bira fabrikası, 2022 yılında Çinli JingYing firması tarafından üretilmiştir. Mevcut bira fabrikasının genişletilmesi nedeniyle satılmaktadır. Sistem, üç kaplı kule tipi birimden oluşmakta, buharla ısıtılmakta ve çok iyi, bakımlı durumdadır. Teslimatta hâlâ işlev garantisi altında olup hemen temin edilebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: Parti başına 10 hl - Konfigürasyon: 3-kaplı bira üretim sistemi (mayşeleme kazanı/haşlama kazanı, süzme kazanı, whirlpool) - Isıtma sistemi: Buharla ısıtmalı - Kontrol sistemi: Yarı otomatik PLC (pompaların, ısıtmanın, karıştırıcıların, sıcaklık profillerinin, reçete seçiminin kontrolü) - Fermantasyon: 10 adet silindro-konik tank, her biri 20 hl (2 bar, soğutma ceketli, CIP, manometre, numune vanası) - Soğutma: Soğutma ünitesi, 6 HP (~4,5 kW mekanik, ~12-18 kW soğutma kapasitesi), glikol-su sistemi, -4 ila +10°C aralığı - Buhar üretici: Elektrikli ısıtmalı, 72 kW (10 hl su için ≈1°C/dak.) - Yardımcı ekipman: 30 hl soğuk su tankı (izoleli, soğutma ceketli), 300 kg/saat kapasiteli malt değirmeni, CIP donanımı, Tri-Clamp bağlantılar, hortumlar, vanalar, contalar, numune alma aparatları - Ek olarak: 10 adet manyetik vana seti (her fermantasyon tankı için bir adet, ortak glikol devresi üzerinden bireysel soğutmanın otomatik kontrolü) - Bira üretim sistemi - Mayşeleme kazanı çapı 1460 mm - Toplam yükseklik, kumanda/kontrol ünitesi dahil 2860 mm (sistemin en yüksek noktası) - Platform yüksekliği 1100 mm (operatör platformu gerekirse kolayca kısaltılabilir) - ZKT'ler 10 x 20 hl Nedpfx Ajxhf Sfjb Uewl - Çap 1510 mm - Toplam yükseklik 3300 mm Teslimat Kapsamı - Bira üretim sistemi | JingYing | 10 hl, 3-kaplı kule tipi | 2022 | Buharla ısıtmalı, yarı otomatik PLC kontrolü ile - 10x Fermantasyon tankı | JingYing | Silindro-konik 20 hl | 2022 | 2 bar basınç, soğutma ceketli - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tanjantiyel girişli - Soğuk su tankı | JingYing | 30 hl | 2022 | İzoleli, soğutma ceketli - Malt değirmeni | JingYing | 300 kg/saat | 2022 - Buhar jeneratörü | JingYing | Elektrikli, 72 kW | 2022 - Soğutma ünitesi | JingYing | 6 HP (~12-18 kW soğutma kapasitesi) | 2022 | Glikol sistemi -4 ila +10 °C - Platform ve borulama | JingYing | - | 2022 | Tüm pompalar, seviye göstergeleri, vanalar, CIP bağlantıları dahil - Aksesuarlar | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp bağlantılar, hortumlar, bağlantı parçaları, contalar - Manyetik vana seti | JingYing | - | 2022 | 10 adet, her biri için bireysel fermantasyon tankı soğutması

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ahşap döşemenin dil ve oluk çapraz profilleme makinesi Nedpjv Uan Sofx Ab Uewl

Durum: ikinci el, Parke mozaik üretim hattı uzunluğu 160 mm: 1. Schroeder mozaik presi MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Schroeder besleyici PST 1992 3. Schroeder besleyici SB35 B 1992 r Nsdpfxotp I Hcs Ab Uowl Schroeder besleyici BA-2 1992 Schroeder besleyici BA-2 1992 Schroeder besleyici SB35 B 1992 7. WENIG GMBH P 120 çift kenar düzeltme makinesi 8. WENIG GMBH P121 Kesicili kalınlaştırıcı (kenar kıvırma kafaları değil) 9. WENIG GMBH P122 çok bıçaklı testere 10. WENIG GMBH 135 sıralayıcı - değiştirilebilir magazinler (konteynerler) ile 3 sınıf için sıralama sistemi Dergiler 200 adet.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Bio Machines, 20 yılı aşkın süredir üretim hatları, üretim makineleri tasarlamakta ve montaj hizmetleri sunmaktadır. Hem komple üretim hatları hem de ihtiyaçlarınıza uygun tekil makineler sunuyoruz. Çözümlerimiz şunları içerir: pelet üretim hatları, briket üretim hatları, kurutma sistemleri: döner ve bantlı, çekiçli değirmenler, zemin konveyörleri (moving floors), yem siloları, odun kırıcı, zincirli, kovalı, helezonlu ve bantlı konveyörler, siklonlar, depolama siloları, pelet soğutucular, talaş ve pelet elekleri, küçük ve büyük torbalar için paketleme makineleri, torba paletleme hatları ve birçok diğer özel makine. Nedpjylm Tysfx Ab Uowl

Üretim yılı: 2026, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam bir bira fabrikası ekipmanı, kutu ve şişe için dolum makinesi, pastörizatör, manuel kapak çıkarıcı, kutu yıkama ve çevirici. Ekipman Faroe Adaları'nda bulunmaktadır. Njdpfey Atr Sox Ab Uswl

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Stok hazırlama, kağıt makinesi, hat içi kaplayıcı, çevrimdışı kaplayıcı, kalender, sarıcı, çevrimdışı takvim ve sarıcıdan oluşan kağıt üretim hattı. Headbox, Topformer, Press Chapter, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater ve Steambox & Ceramic Rolls gibi çeşitli güncellemeler. Özellikler: Kapasite: maks ~ 240000T/pa Njdpfx Absvptqio Ujwl Genişlik: 4800mm Gramaj: 40 – 170 gr/m2 Hız: maksimum 1165 m/dak

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Nwjdpew Ag Ndefx Ab Uel Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section