İkinci El Iseli Saa Satın Al (712)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: 53, toplam ağırlık: 38.500 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 355 A, giriş frekansı: 50 Hz, tornalama hızı: 12 m/dak, iş parçası çapı (maks.): 225 mm, toplam uzunluk: 7.100 mm, toplam genişlik: 11.560 mm, toplam yükseklik: 6.000 mm, Forst RISH 60 x 2125 x 630 – Dikey İç İşleme Makinesi Halka dişli iş parçalarının spiral iç işlemesi için kullanılan ikinci el Forst talaş kaldırma makinesi. Tesis, hareketli bir tabla ve servo elektrikli spiral tahrik ile çalışır; spiral eğimi, NC programı aracılığıyla ayarlanır. İşleme, iş parçasına bağlı olarak tek tek veya çiftler halinde üst üste yapılarak gerçekleştirilir. Tanımlama Üretici: Forst Technologie GmbH & Co. KG Tip: RISH 60 x 2125 x 630 Fabrika numarası: 53 Forst sipariş numarası: M233202 Referans / Envanter numarası: 351024 Makine kartına göre üretim yılı: 2019 Lsdpfx Aez Hq Akedcjru Makine dokümantasyonuna göre teknik veriler - Maksimum çekme kuvveti: 600 kN - Maksimum hareket: 2.125 mm - Maksimum kesme hızı: 12 m/dak - Geri hareket hızı: 20 m/dak - Maksimum iş parçası çapı: 225 mm - Maksimum iş parçası yüksekliği: 50 mm - Maksimum takım çapı: 200 mm - Takım sapı çapı: 80 mm - Takım ucu çapı: 75 mm - Toplam tesis (U x G x Y): yaklaşık 7.100 x 11.560 x 6.000 mm - Tesisin toplam ağırlığı: yaklaşık 38.500 kg - Ana makinenin ağırlığı: yaklaşık 34.500 kg - Elektrik bağlantısı: 400 V, 3 faz, 50 Hz - Tip plakasına göre nominal akım: 355 A Belgelenmiş ekipman - Siemens SINUMERIK 840D sl / S7-300 - Kontrol paneli OP012 ve el tipi kontrol cihazı HT8 - SKF yuvarlıklı vida tahriki ve doğrusal kılavuzlar - Hidrolik iş parçası sıkıştırma sistemi - Yüksek/düşük basınçlı besleme ve 1.800 litrelik tanklı soğutma sıvısı sistemi - Talaş konveyörü ve talaş santrifüjü - Yağ sisi ayırma ve merkezi yağlama sistemi Kullanım kılavuzu ve teknik dokümantasyon mevcuttur. Belirtilen veriler ve ekipman, belgelenmiş tesisin mevcut durumunu tanımlar. Nihai teslimat kapsamı, sözleşme öncesinde teyit edilmelidir. Diğer iş parçaları için uygunluk, teknik bir inceleme gerektirir ve gerekirse uyarlanmış takımlar ve aparatlar kullanılmalıdır. İkinci el makine, sökülene kadar sorunsuz çalışmıştır. Fiyat talep üzerine verilecektir.

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, Cihazla ilgili sorularınız için Sayın Herden size yardımcı olacaktır (telefon numarası: lütfen arayın). Optimas Vakum Cihazı SV 200 E, emme plakası ve diğer aksesuarlar dahil / Üretim yılı: 2021 / Stokta ve hemen teslim / Mükemmel durumda Fiyat: 2.190,00 € net / 2.606,10 € brüt - Ağırlık: 21 kg - Taşıma kapasitesi: 200 kg - Vakum pompası: 16 m³ Özellikler: - Emme plakası ve diğer aksesuarlar dahil (fotoğraflara bakın) Depomuzda, hemen teslim edilebilen çok çeşitli cihazlarımız bulunmaktadır! Sayın Herden (telefon numarası: lütfen arayın) size memnuniyetle yardımcı olacaktır. İsteğiniz üzerine size bir finansman teklifi de sunabiliriz. Biz, Magni teleskopik yükleyici resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Gierking GMT resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, OilQuick resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Weber MT resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Holp resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, DMS resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Seppi M. resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Westtech resmi satış ve servis ortağıyız. Lodpfxez Ht Hlj Adcoru Biz, JCB inşaat makineleri resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Mercedes-Benz resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Iveco resmi satış ve servis ortağıyız. Ayrıca, 800 adet ikinci el araçla Almanya'nın en büyük ticari araç satıcılarından biriyiz. Hatalar ve ön satış saklıdır! İç numara: 003674 = Ek Bilgiler = Boş ağırlık: 21 kg Daha fazla bilgi için Marius Herden ile iletişime geçin.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 516223L00150, Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 828 h, yük kapasitesi: 1.800 kg, kaldırma yüksekliği: 5.400 mm, yakıt türü: elektrikli, çatalların uzunluğu: 1.200 mm, Donanım: UVV güvenlik kontrolü, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Kaldırma kapasitesi: 1.800 kg Kaldırma yüksekliği: 5.400 mm Çatal uzunluğu: 1.200 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Direk tipi: Üçlü Tahrik tipi: Elektrikli Akü voltajı: 48 V Akü kapasitesi: 625 Ah Akü dinlenme voltajı: 50,1 V Bakım geçerlilik süresi: 09/2027 UVV geçerlilik süresi: 09/2027 Boyutlar ve ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 3.100 x 1.200 x 2.400 mm Boş ağırlık: 3.400 kg Ekrandaki çalışma saati: 828 saat DONANIM Eski bir Still tam servis cihazı Serbest kaldırma 3. valf Yan kaydırma İz bırakmayan beyaz lastikler Önde LED çalışma lambası Arkada LED çalışma lambası Önde güvenlik lambası Arkada güvenlik lambası Konforlu koltuk Yüksek frekanslı şarj cihazı, üretim yılı 2026 Tüm boyutlar yuvarlatılmış değerlerdir. Yazım ve ölçüm hataları için herhangi bir garanti verilmez. Teslimat koşulları: Büyük bir forklift ile sahada 6 t'ye kadar yandan yükleme mümkündür. Yükleme, kendi sorumluluğunuzdadır. 100–150 cm yükseklik, 15 t'ye kadar ağırlık ve 230 cm'ye kadar genişlikte bir kamyon için arkadan rampa üzerinden yükleme mümkündür. Lredpfx Adjz Dfn Necou Teslimat, yalnızca ödeme onayının e-posta ile alınmasından sonra yapılabilir. Önceden bildirimde bulunulmaksızın, Pazartesi'den Cuma'ya 07:00 ile 16:00 saatleri arasında teslimat yapılabilir. Teslimat süresi aşılırsa, makine başına ve gün başına 20 €'luk bir depolama ücreti uygulanır. Açıkta kalan depolama ücretleri, teslimattan önce tamamen ödenmelidir. Lot numarası: 93

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: P21173L02098, Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 7.209 h, yük kapasitesi: 1.400 kg, kaldırma yüksekliği: 1.844 mm, çatalların uzunluğu: 1.150 mm, boş ağırlık: 1.400 kg, Donanım: UVV güvenlik kontrolü, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK DETAYLAR Kaldırma kapasitesi: 1.400 kg Kaldırma yüksekliği: 1.844 mm Çatal uzunluğu: 1.150 mm MAKİNE DETAYLARI Akü tipi: Lityum-iyon Akü voltajı: 24 V Akü kapasitesi: 410 Ah Bekleme durumundaki akü voltajı: 25,5 V Ölçüler Ölçüler (U x G x Y): 2.100 x 800 x 1.490 mm Boş ağırlık: 1.400 kg Bakım geçerlilik süresi: 09/2027 UVV geçerlilik süresi: 09/2027 Çalışma saati: 7.209 saat Lrsdpoz Dfq Dsfx Adceu DONANIM Eski Linde tam servis cihazı Katlanabilir platform Şarj cihazı Tüm ölçüler yaklaşık değerlerdir. Yazım ve ölçüm hataları için sorumluluk kabul edilmez. Teslimat koşulları: Yan taraftan 6 ton'a kadar büyük bir forklift ile yükleme mümkündür. Yükleme, kendi sorumluluğunuzda yapılır. Arka taraftan rampa üzerinden, 100–150 cm yüksekliğindeki bir kamyon için 15 ton'a kadar ve 230 cm genişliğe kadar yükleme mümkündür. Teslimat, yalnızca ödeme onayının e-posta ile alınmasının ardından yapılabilir. Önceden kayıt yaptırmadan Pazartesi'den Cuma'ya 07:00 ile 16:00 arasında teslimat yapılabilir. Zamanında yapılmayan teslimatlarda, makine başına ve gün başına 20 € depolama ücreti uygulanır. Açık olan depolama ücretleri, teslimattan önce tamamen ödenmelidir. Lot numarası: 464

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 516329X00173, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 992 h, yük kapasitesi: 5.000 kg, kaldırma yüksekliği: 4.950 mm, direk tipi: triplex, çatalların uzunluğu: 2.400 mm, Donanım: UVV güvenlik kontrolü, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Kaldırma kapasitesi: 5.000 kg Kaldırma yüksekliği: 4.950 mm Çatal uzunluğu: 2.400 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Direk tipi: Triplex Sürüş tipi: Elektrikli Akü voltajı: 80 V Akü kapasitesi: 930 Ah Bekleme durumunda akü voltajı: 83,1 V Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 5.500 x 1.400 x 2.500 mm Boş ağırlık: 7.400 kg Bakım geçerlilik süresi: 04/2027 UVV geçerlilik süresi: 04/2027 Lrjdpfsz Dfq Rox Adceu Ekrandaki çalışma saati: 992 saat DONANIM Eski Still tam servis cihazı 3. ve 4. hidrolik valf; yan kaydırmalı çatal ayarı Tam serbest kaldırma Hidrolik olarak ayarlanabilir çatallar Plastik kapılı tam kabin Silecek İz bırakmayan beyaz lastikler Önde LED çalışma lambası Arkada LED çalışma lambası Turuncu uyarı lambası Önde güvenlik lambası Bel desteği olan konforlu koltuk Şarj cihazı: Hawker Enersys Tüm boyutlar yaklaşık değerlerdir. Yazım ve ölçüm hataları için sorumluluk kabul edilmez. Teslimat koşulları: Yan yükleme, sahada bulunan büyük bir forklift ile 6 t'ye kadar mümkündür. Yükleme, tamamen sizin sorumluluğunuzdadır. 100–150 cm yüksekliğe sahip bir kamyonun arkasından rampa üzerinden 15 t'ye kadar ve 230 cm'ye kadar genişlikte yükleme mümkündür. Teslimat, yalnızca ödeme onayının e-posta ile alınmasından sonra yapılabilir. Önceden kayıt yaptırmadan, Pazartesi'den Cuma'ya 07:00 ile 16:00 arasında teslimat mümkündür. Teslimatın zamanında yapılmaması durumunda, makine başına ve gün başına 20 € tutarında bir depolama ücreti uygulanır. Açıkta kalan depolama ücretleri, teslimattan önce tamamen ödenmelidir. Lot numarası: 535

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Depo ofisleri, oda içinde oda sistemi, yaklaşık 19 m² – ikinci el: Fiyat, depodan teslimde: 2.950,00 € (KDV hariç), sökülmüş, paketlenmiş ve yüklenmiş halde! Pozisyon 10: Üretici: Kleusberg Tip: Systemraum Trendline Üretim yılı: bilinmiyor, muhtemelen 2014 Çatı üzerinde yürünebilir, maksimum 100 kg insan ağırlığına dayanıklı Eleman genişliği: yaklaşık 1,03 m Uzunluk: yaklaşık 5,24 m (5 eleman) Derinlik: yaklaşık 3,64 m (3 eleman ve 1 dar eleman) Yükseklik: yaklaşık 2,96 m 1 adet kapı Tüm ofisler 3 taraftan kapalıdır ve bu nedenle bir tarafı salon duvarına yaslanmıştır. Mevcut olan aydınlatma vb. dahildir. Zemin dahil değildir. Mobilya vb. dahil olmaksızın satış. Durum: iyi Kullanıma hazır: yaklaşık 4. çeyrek / 2026'dan itibaren Konum: Hamburg Lodpfx Adozqzw Ascsru

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 975 h, JLG 2646ES makaslı platform, 2006 model / 975 saat kullanım, 10 metre çalışma yüksekliği. Video, WhatsApp üzerinden gönderilebilir. Sürekli olarak stokta bulunmaktadır, web sitemizi ziyaret edin. Fiyatlar, Nuland'daki depomuzdan geçerlidir. Lrsdpfx Adoz R Syuocsu Van de Wert Trading B.V., çeşitli makine, kamyon, römork ve ekipmanlara sahiptir. Tüm teslimatlarımız, herhangi bir garanti olmaksızın ve olduğu gibi (AS-IS) ticari fiyatlarla yapılmaktadır (genel şartlarımızı inceleyin). İnceleme ve/veya test sürüşü için randevu alabilirsiniz. Lütfen önceden arayın, her zaman ofiste bulunmuyoruz. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Durum: mükemmel (kullanılmış), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026 Tasarım yılı: 2026 Model yılı: 2022 Tahrik: Tekerlekli Ljdpfx Adjq Ulb Soceru Ölçüler (U x G x Y): 246 x 83 x 236 cm Çalışma yüksekliği: 1.010 cm CE işareti: Var Teknik durumu: Çok iyi Görsel durumu: Çok iyi

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 3.182 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10465394, MEIKO M-iClean HXL-PW – Çift sepetli, kapaklı bulaşık makinesi, paslanmaz çelikten yapılmış besleme ve boşaltma masası ve sepet kılavuzu ile birlikte. Üstün kalite, bir etkinlik mekanından kullanılmış olarak. Makine ekranında belirtilen önemli özellikler: Sadece 3.182 çalışma saati ve 23.991 yıkama döngüsü – üretim yılı için olağanüstü düşük (ekran görüntüsü resimlerde). Kullanıma başlama tarihi: 27.02.2020, seri numarası: 10465394, yazılım sürümü: 6.4.6. Özellikler: Çift sepetli sistem, 2 × 500 × 500 mm, saatte 120 sepet kapasitesi; çoklu pompa güç seviyelerine sahip PowerWash; otomatik sepet tanıma özelliğine sahip kapak otomasyonu; deterjan ve durulama maddesi dozajlama; boşaltma pompası; 505 mm serbest yükseklik; rulo taşıma sistemine sahip besleme masası ve boşaltma masası dahil; 400 V bağlantı. Etkinlik mekanları, catering şirketleri, kantinler, oteller veya büyük mutfaklar için idealdir. Yerinde inceleme ve deneme kullanımı mümkündür ve teşvik edilir. Ticari amaçlı satış, yasal olarak geçerli bir fatura ile yapılır (KDV ayrıca belirtilir). Teslimat/sökme, anlaşmaya bağlı olarak yapılır. Fiyat: 9.900 €, sabit fiyat, KDV hariç. Ledpfx Aeznd U Sjdcjru

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Ljdovguv Ujpfx Adcoru Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. Lsdpovgu Tyefx Adceru SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: TP109, Used AVE 6T Capping Machine – Up to 7000 Bottles Per Hour Lsdevgvabjpfx Adcoru The used AVE 6T capping machine with a capacity of up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. Specially designed for medium to high-speed production lines, it ensures consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux closures and operates with six capping heads to guarantee precise and uniform performance in every filling cycle. Furthermore, its design maximizes production speed and enables handling up to 7000 bottles per hour. This output helps businesses increase operational efficiency and maintain a consistently high product quality. Compatibility with Stelvin Lux Closures The system supports 30×60 mm Stelvin Lux aluminum screw caps. These closures provide an airtight seal, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industries frequently choose this format for its reliable performance. The machine operates clockwise, aligning with standard bottling line layouts and minimizing the need for costly modifications. Its compact design allows easy integration into existing production environments, even where space is limited. Safety Features and User-Friendly Maintenance The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems protect operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. In addition, the safety mechanisms allow quick access to the machine for easy maintenance and compliance with industry standards. The Stelvin Lux technical manuals provide clear guidelines for installation, maintenance, and troubleshooting, enabling operators to resolve issues efficiently, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can swiftly replace components, simplify maintenance tasks, and reduce repair costs. Current Condition and Electrical Requirements The Stelvin Lux capping machine is currently in stock and ready for immediate installation in a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW, and runs at 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Additionally, its low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust Performance and Durability This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. The six capping heads, in particular, ensure consistent quality in every cycle and help uphold high production standards. Businesses rely on this machine to achieve ambitious production targets while preserving product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset in any bottling facility. Summary of the Used Capping Machine AVE 6T...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Lrodpfovlnvrjx Adcsu Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Lredpfxevxz Axj Adcou Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Lrjdpewukuzjfx Adceu Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Lredpfx Adszwu Uuecou Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC579, İkinci el, izobarik, tam otomatik dolum hattı; durağan ve köpüklü şaraplar için, saatte 4500 şişeye kadar kapasite. Bu tam otomatik dolum hattı, hem durağan hem de köpüklü şaraplar için yüksek kaliteli ve tutarlı bir dolum sürecini sağlamak üzere tasarlanmış ve yapılandırılmıştır. İzobarik bir triblok sistemi üzerine inşa edilmiş olup, yıkama, dolum ve kapatma işlemlerini sürekli bir süreçte entegre ederek yüksek verimlilik sağlar ve aynı zamanda ürün bütünlüğünü korur. Hat, şu anda durağan şaraplar için saatte 4.500 şişe ve köpüklü şaraplar için saatte 3.000 şişe kapasiteye sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Zaten köpüklü şarap üretimi için teknik olarak hazırlanmıştır ve yalnızca bir şampanya kapatma ünitesi, Spumante kapakları için bir kapak uygulama cihazı ve gerekirse bir ısıtma tüneli eklenmesi gerekmektedir. Sistem, özel taşıma bantları, merkezi yağlama sistemi ve taşıma bantlarını kontrol etmek için ayrı kontrol panelleri ile donatılmıştır; bu sayede kolay bakım ve mevcut tesis otomasyonuna entegrasyon sağlanır. Toplam düzen, alan kullanımını optimize etmek ve istasyonlar arasında gereksiz birikme noktaları olmadan sorunsuz ürün transferini sağlamak için doğrusal bir yapıya sahiptir. Dolum Süreci ve Ana Makineler Hattın başında, boş şişeler otomatik olarak bir palet sökme cihazı aracılığıyla sisteme beslenir. Bu cihaz, şişeleri nazikçe kaldırır ve besleme masasına aktararak bütünlüklerini korur. Şişeler daha sonra triblok sistemine yönlendirilir; burada art arda üç ana işlem gerçekleştirilir: yıkama, dolum ve kapatma. Lrsdpfsw Imp Hjx Adcju İzobarik dolum teknolojisi, köpüklü şaraplarda hassas dolum seviyeleri ve tutarlı karbondioksit tutma sağlar ve aynı zamanda durağan şarapların dolumu için de mükemmeldir. Dolum vanaları, oksijen girişini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır; bu, şarabın duyusal özelliklerinin ve raf ömrünün korunması için çok önemlidir. Yıkama ünitesi, taze su veya bir dezenfektan çözeltisi kullanarak şişelerin dolumdan önce kirliliklerden arındırılmasını sağlar. Şu anda durağan şaraplar için tasarlanmış olan kapatma ünitesi, formata bağlı olarak ya BVS vidalı kapakları ya da geleneksel mantarları kullanır. Bir Arap zamkı dozaj ünitesi hatta entegre edilmiştir. Bu sistem, dolumdan sonra stabilizatörlerin hassas bir şekilde eklenmesini sağlayarak şarabın berraklığını korur ve depolama sırasında çökeltilerin oluşmasını önler. Ayrı bir buhar jeneratörü, hem hat sanitasyonu hem de gerekli ön ısıtma uygulamaları için mevcuttur. Dolumdan önce, triblok'a giren ürünün istenen mikrobiyolojik standartları karşılamasını sağlayan bir mikrofiltrasyon ünitesi konumlandırılmıştır. Bu adım, üretim için çok önemlidir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 43.373 h, makine/araç numarası: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with throughput rates of up to 12,000 caps per hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent output and precise cap placement are crucial. It is well-suited for integration into modern packaging facilities and can operate as part of a larger used filling line in beverage production environments. Lrodpfsx H Tc Eox Adcju Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak engineering ensure stable performance for manufacturers looking to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a testing option available, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional performance. Technical Specifications and Performance Data - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Cap type: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap diameter: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for dependable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precision actuation for consistent cap placement. Designed for maximum availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during extended production shifts in the beverage industry. Integration Capabilities within Production Lines This capper can be efficiently integrated into both upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure a smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it an excellent choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for standard layout configurations; it can operate as a standalone workstation or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with an option for testing, confirming its operational readiness and functional performance. As a used solution, it represents a cost-efficient option for companies seeking reliable capping functionality with proven ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Lsdpjx H Thuefx Adcsru Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Lredpfxoydc Tto Adcju Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Lrsdpfx Adsyhb Ahscou Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, makine/araç numarası: GA23, İkinci el Robino & Galandrino 6000 BP tel klipsleme makinesi Teknik özellikler ve performans verileri: Bu otomatik tel klipsleme makinesi, şişelere tel kafesin güvenilir bir şekilde yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve orta ölçekli içecek üretimleri için uygun hızlarda, eşit bir sıkma ve hassas bir hizalama sağlar. Robino & Galandrino tarafından üretilen REKORD 10/2 konfigürasyonu, sürekli çalışmada duruşları en aza indirmek için döner bir taşıma sistemi ile uzun ömürlü bir magazin ve zeminden yüklemeyi bir araya getirir. Bu ikinci el ünite, premium ürünlere ve endüstriyel ambalajda verimliliğe odaklanan her ikinci el dolum hattı için güçlü bir eklentidir. Üretici: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Üretim yılı: 1994 Makine tipi: Otomatik tel klipsleme makinesi (tel kafes uygulama ünitesi) Üretim hızı: Saatte 6.000 adede kadar Lodszcf I Dopfx Adcsru Konfigürasyon: 10 tabak Tel kafes uygulaması: Müselet/tel kafes uygulaması Magazin: Uzun ömürlü, yüksek kapasiteli Yükleme: Kesintisiz yeniden dolum için yerden yükleme Şişe formatı uyumluluğu: 1,5 L Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: REKORD 10/2 platformu, kullanıcı dostu bir işletim ile güvenilir, otomatik performans için tasarlanmıştır. Uzun ömürlü magazin ve yerden yükleme, yeniden dolumu kolaylaştırır, duruşları azaltır ve genel ekipman verimliliğini artırır. Yaygın güvenlik kilitleri ve koruyucu ekipmanlar, operatörleri korur ve aynı zamanda ayarlar ve temizlik için verimli erişim sağlar. Otomatik tel kafesi besleme ve uygulaması Kullanıcı dostu kontrol ve durum göstergesi Kilitli erişimlere sahip güvenlik kapakları Yerden yükleme yoluyla hızlı yeniden dolum Hat entegrasyonu yetenekleri Bu tel klipsleme makinesi, mantarlama işleminden sonra ve etiketleme veya incelemeden önce olacak şekilde mevcut dolum düzenlerine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Senkronize konveyörler ile birlikte hat üzerinde çalışabilir veya uygun giriş ve çıkış kontrolü ile bağımsız bir istasyon olarak çalışabilir. Hat üzerinde veya bağımsız çalışma Yukarı yöndeki mantarlama makineleri ve aşağı yöndeki etiketleme/inceleme ile uyumlu 1,5 litrelik şişeler için format işleme; ek formatlar tasarlanabilir Daha kapsamlı içecek ve ambalaj hatlarına entegre etmek için uygundur Makine durumu ve bakım geçmişi: Bu ikinci el tel klipsleme makinesi, çalışır durumda ve kullanıma hazır olarak sunulmaktadır ve kontrollü bir yatırım ile güvenilir dolum teknolojisi arayan üreticiler için pratik bir çözüm sunmaktadır. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Köklü mühendislik başarısından elde edilen ikinci el ekipman Çalışma performansı ve çok yönlülük REKORD 10/2, saate 3.000 adede kadar eşit tel kafes uygulaması için tasarlanmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Ledpfjyr Hvuox Adceru Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Lrjdpfey Ef Ttox Adceu Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement Lredey Ef Tyepfx Adcsu - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...