Kullanılmış Jagenberg Klasör-Yapıştırıcı satın al (406)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 6,5 kW (8,84 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kenar kalınlığı (maks.): 3 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, plaka boyu: 1.200 mm, ürün yüksekliği (maks.): 3 mm, depo kapasitesi: 3 l, garanti süresi: 12 aylar, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Kavisli, Yuvarlak ve Düzensiz Paneller için Kenar Bantlama Makinesi DANIBRUM AC Contur 2, oval, yuvarlak ve dikdörtgen parçalardan tanımlanmamış kavisli geometrilere kadar standart dışı şekillerdeki panellerde hassas kenar bantlama için ideal çözümdür. Gelişmiş mekanik besleme sistemi ve ayarlanabilir profilleme kurulumu sayesinde, operasyonel esnekliği 90° açılarda ve açık ve kapalı yaylarda kenar uygulamasına olanak tanır. Bu makinenin temel avantajlarından biri, kenar bant uçlarını mükemmel şekilde senkronize eden ve sadece ±0,3 mm toleransla kusursuz birleşimler sağlayan bir lazer sensörü tarafından sağlanan yüksek hassasiyetli kenar kesmesidir. Tüm çalışma parametrelerinin hızlı bir şekilde ayarlanmasına olanak tanıyan dokunmatik ekran arayüzü aracılığıyla kullanım sezgiseldir. Sistem, işleme sırasında iş parçasına güvenilir ve sabit destek sağlayan, 2250 mm'ye kadar uzatılabilen vakum destekli bir mobil kola sahiptir. Güvenli ve verimli kullanım için makine ayak pedalı kontrol sistemiyle donatılmıştır ve ayarlanabilir besleme hızı 0 ila 30 cm/sn'de kenar bantlama ve 0 ila 24 cm/sn'de uzunlamasına profilleme sağlar. Karmaşık İş Parçaları İçin Optimize Edilmiştir Bu makine şunları işlemek için tasarlanmıştır: Kenar bant kalınlığı: 0,5 – 3 mm Panel kalınlığı: 12 – 60 mm Minimum çalışma yarıçapı: 20 mm Çeşitli panel formatlarıyla uyumludur: Ø2400 mm'ye kadar yuvarlak parçalar Dikdörtgen paneller: 1200 x 2400 mm L şeklinde paneller: 1400 x 1600 mm Yüksek hızlı uzunlamasına profilleme kesicileriyle (24.000 rpm) donatılmış olup, karmaşık konturlarda bile yüksek kaliteli bir yüzey garanti eder. AC Contur serisi, AC Contur 2 ve AC Contur 3 gibi birden fazla modeli içerir; ikincisi, daha fazla üretkenlik için iki uzatılabilir kola sahiptir. Teknik Özellikler Kenar bant kalınlığı: 0,5 – 3 mm Minimum çalışma yarıçapı: 20 mm Panel kalınlığı: 12 – 60 mm Malzeme boyutları: Yuvarlak: Ø2400 mm Dikdörtgen: 1200 x 2400 mm L şekli: 1400 x 1600 mm Kesici hızı (uzunlamasına profilleme): 24.000 rpm Besleme hızı: Kenar bantlama: 0 – 30 cm/sn Profilleme: 0 – 24 cm/sn Kenar bant birleştirme hassasiyeti: ±0,3 mm Basınçlı hava basıncı: 0,6 – 0,8 Mpa Çalışma sıcaklığı: 110 – 210°C Yapıştırıcı tankı kapasitesi: 2,6 litre Kol uzatma uzunluğu: 2250 mm Ncodpfx Aewg E Hvoiqsr Kurulu güç: 6,5 kW Güç kaynağı: 400 V – 3 Faz – 50 Hz Ağırlık: 430 kg Genel boyutlar: 1870 x 1400 x 1530 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 3 kW (4,08 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, presleme kuvveti: 2 t, strok boyu: 100 mm, toplam uzunluk: 4.120 mm, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam yükseklik: 2.650 mm, toplam ağırlık: 2.000 kg, çalışma genişliği: 2.000 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 2.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 3.000 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 180 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, basınç plakası derinliği: 120 mm, garanti süresi: 12 aylar, çalışma yüksekliği: 180 mm, Çift Hidrolik Çerçeve Pres - Hassas ve Verimli Montaj için Endüstriyel Çözüm Zorlu üretim ortamları için tasarlanan bu çift hidrolik çerçeve pres, yüksek düzeyde uyarlanabilirlik ve yapısal bütünlük sunarak, pencerelerden ve kapılardan çeşitli şekil ve boyutlardaki özel mobilya bileşenlerine kadar ahşap çerçevelerin montajı için idealdir. Geniş Bir Uygulama Yelpazesi İçin Maksimum Esneklik Akıllı mühendisliği ve ayarlanabilir sıkıştırma sistemleri sayesinde pres, karmaşık kurulumlar veya manuel müdahale gerektirmeden farklı kalınlık ve geometrilerdeki çerçevelere hızla uyum sağlar. İş parçaları arasındaki geçişler hızlı ve zahmetsizdir ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Ağır Hizmet Kullanımları İçin Endüstriyel Sınıf Yapı Pres çerçevesi, ağır yükler altında gelişmiş sertlik ve operasyonel stabilite için tasarlanmış yüksek kaliteli yapısal çelikten yapılmıştır. Yan kirişler, tek bir katı parçadan işlenerek, birleşim yerlerinden veya kaynaklardan kaynaklanan olası zayıf noktalar ortadan kaldırılmıştır. Stratejik olarak yerleştirilmiş takviyeler, presleme sırasında burulma deformasyonunu en aza indirerek tüm çerçeve bileşenlerinin hassas hizalanmasını ve dikliğini sağlar. Bu sağlam tasarım yalnızca operasyonel güvenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda sürekli endüstriyel kullanımda bile ekipmanın ömrünü uzatır. Njdswgybujpfx Aiqscr Doğru Kuvvet Kontrolü ile Verimli Hidrolik Presleme Sistem, çerçevenin tüm yüzeyine düzgün ve kontrollü basınç uygulayan 10 yüksek verimli hidrolik silindiri (6 dikey, 4 yatay) entegre eder. Bu, tutarlı birleşim sıkıştırması ve eşit yapıştırıcı dağılımı sağlayarak boşlukları veya zayıf noktaları ortadan kaldırır. Ek olarak, üç ön presleme sistemi, iş parçası ile presleme masaları arasında doğru teması garanti ederek sıkıştırmadan önce konumlandırmayı optimize eder. Hızlı kilitleme mekanizmalarına sahip modüler presleme pistonları, çerçevenin boyutuna ve şekline uyacak şekilde kolayca yeniden konumlandırılabilir ve tam olarak ihtiyaç duyulan yere hedeflenen basıncı sağlar. Bu, özellikle karmaşık geometriler veya yapısal olarak hassas bölgeler için faydalıdır. Tamamen Otomatik Hidrolik Sistemle Basitleştirilmiş Çalışma Yüksek kapasiteli bir hidrolik pompa ile donatılan pres, harici basınç kaynaklarına ihtiyaç duymadan otonom olarak çalışır. Presleme işlevleri ve basınç ayarlamaları, operatör üzerindeki fiziksel zorlanmayı ortadan kaldıran sezgisel elektrikli kontroller aracılığıyla etkinleştirilir. Her çalışma alanı, artan esneklik için yerelleştirilmiş çalışmaya izin veren bağımsız bir ayak pedalı ile donatılmıştır. Hidrolik pompa, presleme döngüsü boyunca sabit ve tutarlı basıncı koruyacak şekilde tasarlanmıştır ve baştan sona tekdüze sonuçlar sağlar. Yüksek Performanslı Endüstriyel Üretim İçin Tasarlanmıştır Bu çift çerçeveli pres, şunlarla öne çıkar: büyük ölçekli işleme kapasitesi, çeşitli çerçeve tiplerine ve malzemelere uyum sağlama, verimli ve güvenilir çalışma. Ağır hizmet tipi üretim ortamlarında faaliyet gösteren şirketler için mükemmel bir çözümdür ve hem hız hem de hassasiyet açısından montaj işlemlerinde gerçek bir rekabet avantajı sağlar. İngilizce - Romence - Almanca dillerinde teknik destek mevcuttur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1989, Kartona yapıştırıcı uygulamak için makine. Teknik parametreler: - çalışma genişliği: 170 mm - makine boyutları: 5800x2400x1800 mm Nedpfx Aeua H Hmsiqocr - güç kaynağı: 400V Teknik durum: kullanılmış makine, incelenecek

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Makineyi daha büyük bir modelle değiştirin, durumu çok iyi Özellikler aşağıda ve ekteki fotoğraflarda. 1. Tam renkli dokunmatik ekran monitör ile donatılmış, ana makine, transfer ve konveyör otomatik olarak hız ve senkronizasyon izleme ayar sistemini kontrol edebilir. 2. Makine, her bölümde hareketli ve ayarlanabilir çalışma işlevini benimser. Sofistike diş kolu tasarımı ile donatılmıştır. Tek kişi tarafından çalıştırılması basit, kullanışlı ve verimlidir. 3. Yüksek güçlü kademesiz frekans dönüşümü ve yüksek verimli motor, en yüksek hız 400 metre / dakikaya ulaşabilir, güç aktarımı, düşük gürültü, yüksek verimlilik, kolay bakım ve ekonomik ile güçlü kayış iletimini benimser. Nedjnlag Iopfx Aiqocr 4. Makinenin her bir işlevsel bileşeni, kurulumu uygun, ürünleri değiştirmek ve hata ayıklamak için uygun, yeni başlayanların teknolojiye hakim olması için uygun ve öğrenmesi kolay modüler tasarımı benimser. 5. Üst ve alt tutkal tankının benzersiz tasarımı ve ürünlerin ihtiyacı ile koordinasyon. 6. Ürün ihtiyaçlarına göre basınç ayarı ile donatılmış sıkıştırma ve konveyör bölümü. Eşit basınç ve mükemmel kalite sağlamak için bir dizi özel yumuşak kayışla donatılmıştır. 7 Makine, toplam veya miktar sayımı için kullanılabilen fotoelektrik sayımı benimser ve bir kicker işareti tanıma cihazı ile donatılmıştır.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pencere Yapıştırma Makinesi Nodeyzyhwspfx Aiqjcr KOHMANN - 750 - üretim yılı 1999 Tek Akışlı Zımbalanan uzunluk min. 100 mm / maks. 1020 mm Zımbalanan genişlik min. 80 mm / maks. 750 mm Film uzunluğu min. 50 mm / maks. 720 mm Film genişliği min. 30 mm / maks. 540 mm Zaman kontrollü alt besleyici Geniş Çeşit Operasyon Kamerası Şerit kesme/perforaj Film açma ünitesi, Sürekli Bantlı Teslimat, Vakumlu Blower Pompalı Sistem Elektrik Kontrol Panosu Kullanım Kılavuzları ve Takımlar Konum: Batı Avrupa Mevcut Durum: Üretimde Teslimat: Hemen Daha fazla fotoğraf ve video mevcut. FİYAT: Talep üzerine.

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 007809, Uygulanan kenar türü: ince kenar, kalın kenar, masif ahşap Yapıştırıcı sistemi: EVA, PUR Kenar bantlama makinesi: Makine 1 Maksimum. panel genişliği: 1200 mm Ncodpeyhbn Djfx Aiqjr Maksimum. ileri hız: 40 m/dak Çalışma üniteleri sağ taraf: 8 adet. Çalışma üniteleri sol taraf: 8 adet.

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 005601, Ekli kenar tipi: ince kenar, güçlü kenar Yapıştırıcı sistemi: EVA, PUR eklem frezeleme: evet çok işlevli ünite: evet Üst düzeltme ünitesi: evet Nedpfx Aisp E I Uajqecr Maks. ilerleme hızı: 40 m/dak Maksimum panel kalınlığı: 60 mm Çalışma birimleri: 15 nr

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 006253, Uygulanan kenar tipi: ince kenar, güçlü kenar, masif ahşap Yapıştırıcı sistemi: EVA, PUR eklem frezeleme: evet Çok fonksiyonlu ünite: evet maks. ilerleme hızı: 40 m/dak Maksimum panel kalınlığı: 60 mm Ncjdpfx Aiol Txxgsqjr Çalışma birimleri: 10 nr

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 006370, Ekli kenar tipi: ince kenar, güçlü kenar Yapıştırıcı sistemi: EVA eklem frezeleme: evet çok işlevli ünite: evet yönlendi̇rme üni̇tesi̇: evet Maks. ilerleme hızı: 25 m/dak Maksimum panel kalınlığı: 60 mm Nodpfx Asl Txw Hsiqecr Çalışma birimleri: 12 nr

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 007687, Uygulanan kenar türü: ince kenar, kalın kenar, masif ahşap Yapıştırıcı sistemi: EVA, sıcak hava Derz frezeleme: evet Çok işlevli ünite: evet Maksimum. ileri hız: 18 m/dak Maksimum panel kalınlığı: 60 mm Ncodpfxowuz Nps Aiqer Çalışma birimleri: 7 nr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Format: 320 x 480 mm Donanım: Kalite Kontrol: Semko ASIR III Besleyici: Besleyici sayısı: 9x 370 Kapak besleyici: 1x 1529 Kart yapıştırıcı: 1x 423 AMRYS - Otomatik Hazırlık Sistemi Dikiş Ünitesi: Tip: Prima Plus Amrys 390 2x dikiş kafası AMRYS - Otomatik Hazırlık Sistemi Çıkış: Tip: Rapido 7525 Üretim yılı: 2001 Seri numarası: MMZO 490 194 Çıkış yönü: sol Teknik Veriler: Min. format: 90 x 105 mm Maks. format: 320 x 480 mm Ncsdpfxoyxqvmo Aiqor Maks. mekanik hız: 14.000 çevrim/saat Üçlü kesici: Tip: Mueller Martini 449 AMRYS - Otomatik Hazırlık Sistemi

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Kenar bantlama makinesi 2005 yılında üretilmiştir. Bu OTT Twister, sıcak-soğuk eriyik yapıştırıcı uygulama işlemine sahiptir ve 0,3 ila 10 mm arasındaki kenar kalınlıklarını işleyebilir. İş parçası kalınlıklarını 8 ila 60 mm arasında destekler ve 14-20 m/dak ilerleme hızına sahiptir. Yüksek kaliteli kenar bantlama özellikleri elde etmek istiyorsanız, satılık OTT Twister kenar bantlama makinesini göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Nedpfx Aijyn I U Rjqecr • Yapıştırıcı uygulaması: Sıcak/soğuk eriyik yapıştırıcı işlemi; senkron ve ters dönüşlü uygulama silindiri • Kenar kalınlığı: 0,3-10 mm • İş parçası kalınlığı: 8-60 mm • İş parçası genişliği: minimum 70 mm • İş parçası uzunluğu: minimum 150 mm • Çalışma basıncı: 6 bar • Besleme gücü: 3,0 kW • İlerleme hızı: 14-20 m/dak • Elektrik bağlantısı: 3x 400 V, 50 Hz • Ekstraksiyon gereksinimi: 20 m/s'de 1x Ø180 mm = 35 m³/dak • Hava hızı (minimum): 20 m/s • Basınçlı hava tüketimi: yaklaşık 300 l/ine üzerindeki işleme üniteleri / ekipmanları: • Birleştirme: • 2 x 2,2 kW, n=14.600, 250 Hz; iki uygulama kontrollü çalışma mili • Combi-melt yapıştırma ünitesi: • EVA, PUR sıcak tutkal veya temizleme granülleri için üste monte edilmiş, değiştirilebilir hazne; hazne hacmi 2,5 l • AKM (otomatik kenar magazini): • Sabit uzunluklarda şerit kenarları için optik izlemeli otomatik kenar magazini • Kapaklama: • 2 x 0,8 kW, n=12.000, 200 Hz; otomatik döner 0°/5°; 2 HM testere bıçağı Ø140 x 3,2 x 16, z=34 • Gömme frezeleme: • 2 x 0,7 kW, n=12.000, 200 Hz; tek taraflı problama; 2 karbür uçlu değiştirilebilir bıçak kafası HF70, Ø70 x 20 x 16, z=4 • İnce frezeleme (eğim 15°/30°/45°): • 2 x 0,3 kW, n=12.000, 200 Hz; çift taraflı problama; 2 karbür değiştirilebilir kesici uç kafası HF70, Ø70 x 20 x 16, z=4 • AWSR (R2-R5 yarıçapı): • İnce freze için 2 hızlı değiştirme seti, 2 x 0,3 kW; 2 karbür değiştirilebilir kesici uç kafası AR73 x 16 x 16, z=3, R2-R5 • AKF (kopya frezeleme): • Uç yüzeyler ve uzunlamasına radyüsler için iki ayrı çalışma miliyle otomatik kopya frezeleme; 2 x 0,37 kW, 12.000 rpm; takımlar R1-R3 • Sıyırıcı bıçak: • 2 x karbür sıyırıcı, otomatik besleme • Yüzey kazıyıcı: • 2 x karbür sıyırıcı, ince ayar cihazı ile • PU seti: • 5 yönlü püskürtme cihazı (2 x ayırıcı, 1 x yağlayıcı, 2 x temizlik maddesi), bez diskli ince parlatma cihazı • Kenar temizleme: • 2 x 0,2 kW, n=2.800, 50 Hz, salınımlı fırçalar

Üretim yılı: 2025, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Bu Barberan WM-33, 2025 yılında üretilmiştir. Çok yönlülük için tasarlanmış bir profil sarma makinesi, PVC ve alüminyum dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işler. Çok çeşitli folyo türlerini destekler ve PUR sıcak eriyik yapıştırıcıları kullanır. Temel özellikleri arasında maksimum 60 m/dak mekanik hız, 300 mm genişliğe ve 120 mm yüksekliğe kadar profil boyutları ve 6000 mm toplam makine uzunluğu bulunmaktadır. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bize ulaşın. Ek ekipman • Makine yatağı, yuva nozul başlığı, sarma aletleri için montajlar • PVC/Alüminyum profiller için komple takım seti • Operatör güvenlik sistemi ve kontrol kabini • Profil temizliği için nozul seti • Koruyucu folyo açıcı ve sıcak hava türbinleri • Lamba ve alet kaseti ile kızılötesi ekran Makine Faydaları Niteliksel Makine Faydalari • Ağır hizmet tipi çelik çerçeveli makine giriş bölümü • Motorlu frekans konvertörlü taşıma silindirleri • Entegre kontrol kabini • Acil durum güvenlik sistemleri • Tutkal ünitesi güvenlik ağı • Yapıştırıcı yönetimi için operatör kontrol paneli • Şaft başına iki adet 15 mm genişliğinde silindir, 240 mm çap Nodpfxoyaa Ute Aiqjcr • 5 mm'lik adımlarla hızlı konumlandırma • Statik ve toz giderme için hava üfleyiciler ve iyonizasyon • Hassas uygulamalı otomatik astar istasyonu Teknik Makine Faydalari • Profil sarma makinesi, çeşitli şekil, boyut ve malzemelerdeki profilleri sıcak eriyen yapıştırıcılarla farklı folyolar kullanarak sarmak için tasarlanmıştır. • Bağımsız bir ünite veya komple bir üretim hattının parçası olarak çalışır. • Pvc, alüminyum ve bazı kompozitler gibi malzemelerle çalışabilme özelliğine sahiptir. • Çeşitli folyo tipleri uyumludur, bazı malzemeler için özel konfigürasyonlara ihtiyaç duyulabilir. • Profil boyutları: genişlik 25–300 mm, uzunluk ≥600 mm, yükseklik 4–120 mm • Folyo boyutları: genişlik 25–330 mm, dış rulo çapı ≤600 mm, iç rulo çapı 76 mm • Maksimum mekanik hız: 60 m/dak • Çalışma yüksekliği: 900 mm • Voltaj: 400v – 50hz • Basınçlı hava: 6 bar Ekstra bilgi Makine hala güç altında. 6 adet kendi kendini düzenleyen ısıtıcı, 8'e kadar genişletilebilir. Yapıştırıcı uygulaması için Slot Nozul Başlığı (330 mm). 600 mm'ye kadar rulo çapı. Gerilim kontrolü için manyetik toz freni. Folyo ısıtması için kızılötesi ekran. Şekillendirilmiş kauçuk silindirlerle uygulanan folyo. Hızlı profil şekil değiştirme sistemi. 600 mm çapa kadar folyo ruloları için. Basınç kontrolü için yükseklik ayarlanabilir. Sistem, işleme verimliliğini ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilirliği artırmak için tasarlanmış bileşenlerle çok yönlüdür. Dimensions Machine Depth 6000 mm

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Bu IMA Combima/II/390/B/L12 2010 yılında üretilmiştir. Sağlam bir çift taraflı kenar bantlama makinesi, 3.300 mm maksimum besleme genişliğine sahiptir ve 60 mm'ye kadar iş parçası kalınlıklarını işler. Hassasiyet için ICOS OPEN kontrolü ile donatılmış olup, hem rulo hem de şerit kenar bantlama malzemelerini destekler. Kenar işlemede esneklik ve güvenilirlik gerektiren yüksek kapasiteli ortamlar için idealdir. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bize ulaşın. Ek ekipman • Sıcak Eriyen Yapıştırıcı için Yapıştırma Ünitesi: 3 mm'ye kadar rulo malzeme ve 12 mm'ye kadar şeritler için tek rulo/şerit haznesi • Uç Kesme Ünitesi: 2 motor, her biri 660 W, pnömatik 0° + 25° döner Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari • Min. Besleme genişliği: 244 mm (boyuna işlemede) Nsdpex D I D Aofx Aiqocr • Maksimum besleme genişliği: 3300 mm • Maksimum iş parçası genişliği (zincirli konveyör uzatmasıyla): 1300 mm • Min. İş parçası kalınlığı: 8 mm • Maksimum iş parçası kalınlığı: 45 mm (kopyalama fonksiyonu ile) / 60 mm (kopyalama olmadan) • Maksimum besleme genişliği: 3300 mm • Sabit referans tarafı: besleme yönünde solda Ekstra bilgi Çizme Testeresi: 22 kW motor, 6000 dev/dak, pnömatik kontrollü Kaba Düzeltme Ünitesi: 80 kW motor, 6000 dev/dak Çift Frezeleme Ünitesi: 2 motor, her biri 45 kW, 9000 dev/dak Düz Frezeleme Ünitesi: 2 motor, 1850 W, 12000 dev/dak Çok İşlevli Ünite: 2 motorlu NC kontrollü, 4 profil için otomatik takımlama Parlatma Ünitesi: 2 motor, her biri 180 W, 1400 dev/dak Yiv Açma Ünitesi: 45 kW motor, 9000 dev/dak Kontrol Ünitesi ICOS OPEN: Entegre PLC ve elektronik yol kontrolüne sahip PC tabanlı kontrol sistemi, Windows standartlarıyla kullanıcı dostu arayüz

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Bu HOMAG KAL 330/6/A3/S2 2009 yılında üretilmiştir. EVA sıcak eriyik yapıştırıcı için yapıştırma ünitesi, basınç bölgesi, kesme ünitesi, kopya frezeleme, sıyırıcılar ve parlatma ünitesine sahip kullanılmış bir kenar bantlama makinesi. Bir LIGMATECH iş parçası geri dönüş sistemi içerir. Bu HOMAG KAL 330/6/A3/S2 kenar bantlama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Ncedpfx Ajychdusiqjr

Üretim yılı: 2007, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Barberan makinesi 2007 yılında üretilmiştir. Bu Barberan PUR-33-L, sıcak eriyik teknolojisi kullanarak çeşitli malzemeler üzerine PVC folyo, CPL, kağıt ve kaplama uygulamak için tasarlanmış sürekli bir sarma hattıdır. Sağlam tek parça elektro kaynaklı çelik çerçeve, motorlu kauçuk kaplı besleme tekerlekleri ve hassas tutkal uygulaması için bir slot kalıp ekstrüzyon sistemine sahiptir. Yüksek kaliteli sarma yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık Barberan PUR-33-L makinesini düşünün. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin. • Taban Çerçevesi: Yüksek yapısal sertliğe sahip tek parça elektro kaynaklı çelik çerçeve. Titreşimleri absorbe etmek ve baskı silindiri hizalamasını korumak için tasarlanmıştır. • Taşıma Sistemi: İnvertör ile hız kontrollü motorlu kauçuk kaplı besleme tekerlekleri, tutkal uygulaması ve profil beslemesi arasında hassas senkronizasyon sağlar. • Presleme / Kalenderleme Bölgesi: Karmaşık profil geometrileri için uygun, çeşitli şekil ve sertlik seviyelerine sahip üniversal destekler ve çoklu baskı silindirleri. • Sistem Tipi: Ayarlanabilir dudaklı slot kalıp ekstrüzyon sistemi. • Çalışma Genişliği: 330 mm. • Tutkal Uygulama Hassasiyeti: Hat hızından bağımsız olarak metrekare başına sabit gram dağılımı. Kapalı sistem oksidasyonu azaltır, erken PUR çapraz bağlanmasını önler ve malzeme israfını en aza indirir. • Ayarlama: Tutkal film kalınlığının hassas kontrolü için mikrometrik dudak ayarı. • Tip: 20 kg PUR tamburlueritici: Kalan yapıştırıcının kimyasal bütünlüğünü korumak için sadece üst katmanın eritildiği ısıtmalı plakalı 20 kg PUR tambur eritici. • Sızdırmazlık Sistemi: Hava / nem girişini önlemek için özel contalara sahip hava geçirmez tasarım. • Pompa: Uygulama kafasına sabit, titreşimsiz yapıştırıcı akışı sağlayan entegre dişli pompa. • Fonksiyon: Eriticiden slot kalıp kafasına transfer sırasında yapıştırıcı çalışma sıcaklığını yaklaşık 120-150 °C arasında tutar. • Uzunluk: 4,5 metre. Ncsdpjym U Diefx Aiqor • Teknik Özellikler: PTFE'den (Teflon) yapılmış, yüksek basınçlı ve PUR dirençli iç çekirdek. Soğuk noktaları önlemek için düzgün bir elektrikli ısıtma elemanı, yüksek verimli ısı yalıtımı, entegre bir termokupl ve makine PLC'si aracılığıyla sıcaklık kontrolü içerir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Bu IMA Advantage 310 kenar bantlama makinesi 2010 yılında üretilmiştir. Kalınlığı 60 mm'ye kadar olan 150 mm uzunluğunda ve 65 mm genişliğindeki iş parçalarını işler. Melamin, kağıt, folyo veya kaplama kenarları kullanarak sunta ve MDF dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için donatılmıştır. Özellikler arasında yapıştırma ünitesi, kesme ünitesi ve son işlem süreçlerini geliştiren bir parlatma ünitesi bulunur. Bu IMA Advantage 310 kenar bantlama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari • Minimum iş parçası uzunluğu: 150 mm • Minimum iş parçası genişliği: 65 mm (maksimum 25 mm kalınlıkta), 150 mm • İş parçası kalınlığı: min. 8 mm, profil kazıyıcı bıçaklarla 12 mm; maks. 40 mm (mfa 08346), 60 mm (skf) • En küçük iş parçası: 65 x 300 mm / 150 x 150 x 19 mm Ncodpfjx U U Dtox Aiqor • İş parçası kenarı başına işleme payı: 0 - 5 mm • İş parçası şekli: dikdörtgen • Malzeme: sunta, mdf • Yüzey malzemesi: doğrudan kaplama (melamin reçine kağıdı), kağıt, folyo, kaplama Ekstra bilgi Kenar Malzemesi Folyosuz rulo malzeme: Kağıt kenarları ve plastik kenarlar: 0,3 - 3,0 mm Kaplama kenarları: 0,5 - 3,0 mm Maksimum kenar kesiti: 150 - 180 mm² Boy kesilmiş kenar şeritleri: Şeritler: 3,0 - 8,0 mm Maksimum şerit kesiti: 520 mm² Kenar yüksekliği: Min. 12 mm, maks. 65 mm Maksimum üst kenar çıkıntısı: 2 mm Kenar profilleri: Kağıt kenarı: Yaklaşık 0,4 mm, 15° pah Plastik kenar, yarıçap aletine bağlı olarak 3,0 mm'ye kadar Frezeleme şeridi 8 mm'ye kadar aynı hizada Makine Zincir rayından sabit iş parçası çıkıntısı: 35 mm + kenar kalınlığı Maksimum kesme kesiti: 520 mm² Geçit genişliği: Min. 65 mm (35 mm çıkıntı ile) Min. Besleme yönünde iş parçası uzunluğu: 150 mm Temel yükseklik (zincir yolunun üst kenarı): 940 mm Agrega tarafı: Besleme yönünde sol Pnömatik bağlantı: Yaklaşık 7 - 8 bar Birleştirme Ünitesi 08.379 ve Üfleme Nozulu 2 motor her biri 4 kW, 9000 dev/dak Yapıştırma Ünitesi 283.1513 Tutkal dağıtıcı 0,8 l, 60 mm yükseklik Sıcak eriyik veya PU tutkal için uygundur Tek silindirli/şerit şarjörlü, silindir çapı 800 mm 3 ana baskı silindiri ve 3 baskı silindiri Kesme Ünitesi 08.415 0° veya 8°'ye pnömatik olarak döner 2 motor, 12.000 dev/dak 2 HM çapraz kesim testere bıçağı Kopya Kesme Ünitesi SKF-L 4 motor, 12.000 dev/dak Besleme yönünde profil uzunluğu: Maks. yaklaşık 50 mm İş parçası kalınlığı: Maks. 60 mm Çalışma hızı: Maks. yaklaşık 20 m/dak 2 iş parçası arasındaki mesafe: Min. yaklaşık 400 mm Profil Kazıyıcı Ünite 08.519 Üst ve alt frezelenmiş çeyrek daire profilini yeniden kazımak için Otomatik Tarama Kazıyıcı Ünite 08.521 İş parçalarının üst ve alt kenar alanlarından sıcak eriyik yapıştırıcı kalıntılarını çıkarmak için Parlatma Ünitesi 08.617-2 Üst ve alt motor: 180 W, 1400 rpm 2 parlatma tekerleği 50 x 160 x 19 mm

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 13.750 h, Bu ABB Roboter IRB 4400 2009 yılında üretilmiştir. Bir IRC5 kontrolörü, bir kontrol paneli ve kapsamlı bir dokümantasyon seti içerir. Aksesuarlar ek bir kablo seti ve bir Flex pendant içerir. Hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren otomasyon görevleri için idealdir. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bize ulaşın. • IRC5 denetleyici • Kontrol paneli • Kablo seti • Dokümantasyon, devre şemaları vb. içeren klasör. Ek ekipman Nodpfx Aiex Hblboqjcr • Esnek kolye

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam genişlik: 3.400 mm, toplam uzunluk: 2.400 mm, toplam ağırlık: 4.500 kg, basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, garanti süresi: 12 aylar, çalışma genişliği: 2.400 mm, besleme yüksekliği: 1.000 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Teknik özellikler: KAPASİTE: saatte 1200 kutuya kadar ÇEKME HIZI: 3 m/s'ye kadar KURULU GÜÇ: 23 kW KARTON TİPİ: 14 mm'ye kadar tek, çift ve üçlü duvar ve standart seçenekte 1400 GSM ve talep üzerine 2000 GSM'nin üzerinde HD karton. MAKSİMUM KARTON BOYUTU: 2400 mm X 7000 mm ASGARİ KARTON BOYUTU: 300 mm genişlik x 650 mm uzunluk YUVALI BIÇAKLAR ARASINDAKİ MESAFE: 50 mm – 2200 mm (500 mm segmentli yuvalı bıçaklar) YUVALI GENİŞLİĞİ: 8 mm Ncedpfx Aiefivfysqor El tutma aracı x 1 - Ünite otomatik olarak konumlandırılır ve kesimlerin dağılımı da kontrol ünitesi aracılığıyla dijital olarak ayarlanır. Kalıp kesiminin uygulayabileceği toplam kuvvet 5200 Newton'dur. Katlama Tekerlekleri x 4 - Makinede dört katlama tekerleği bulunur ve yalnızca seçilen tekerlekleri kullanmak, yani kartonun tüm uzunluğunu katlamamak mümkündür. Bıçak aracı x 2 - Bıçaklar, 1400 GSM işlemeye izin veren yüksek yoğunluklu çelik alaşımından yapılmıştır ve otomatik olarak konumlandırılırlar. Enine katlama aracı bıçak alt çerçevesine entegre edilmiştir. Bıçaklar segmentlidir ve birbirinden bağımsız olarak konumlandırılabilir. Çapraz kesme aracı x 1 - Modül ayrıca yükleme kapaklı palet kutuları üretmek için de kullanılır. Ünite, levhanın herhangi bir yerinde enine kesimler üretebilir, bu da kutu üzerinde kutu kilitleme mekanizmaları, yükleme kapakları ve pencereler oluşturmasını sağlar. Uzunlamasına kesme bıçaklarıyla birlikte, levhada kare ve dikdörtgen şekiller kesilebilir ve bu formlar için kalıp kesiminin yerini etkili bir şekilde alabilir. Dairesel bıçaklar x 6 - Bu ünite, oluklu levhanın uzunluğu boyunca seçici ve herhangi bir yerde çalışma yapabilir. Ünite, FEFCO 0204, FEFCO 0403, yapıştırıcı kapak veya malzeme yeniden biçimlendirme üretirken kullanılır. Ayrıca, çapraz kesimle birlikte pencereler ve benzeri kare/dikdörtgen şekiller kesilebilir. Baskı ünitesi x 1 - Baskı ünitesi, 1000 mm genişliğe ve 870 mm uzunluğa kadar tek renkli baskılar üretebilir ve bu da onu standart taşıma kutusu işaretlemeleri için mükemmel bir seçim haline getirir. Baskı, katlanmış alanlar dahil olmak üzere kutunun herhangi bir yerine yerleştirilebilir - otomatik olarak konumlandırılır. Yapıştırma modülü ünitesi x 1 -.. Ünite servo desteklidir ve 1 m/s'ye kadar hızlarda hareket eder. Yapıştırıcı, oluklu mukavva levha boyunca herhangi bir yere çizgiler halinde veya boncuklu desenler halinde dağıtılabilir. Bu modül NORDSON yapıştırıcı sistemleri tarafından desteklenmektedir. Kontrol ünitesi - Kullanıcı dostu kullanıcı arayüzüne sahip 21 inç dokunmatik hassas HD geniş ekran renkli ekran. Ünitenin kendisi hafızada önceden tanımlanmış FEFCO standart modelleriyle birlikte gelir. Garanti 12 ay olup, servis ve parçalar için eğitim ve destek sağlanmaktadır.

Üretim yılı: 2015, Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, toplam uzunluk: 13.000 mm, toplam genişlik: 4.520 mm, toplam yükseklik: 2.550 mm, makine/araç numarası: 201507-025, SU JETİ KESİCİ & YAPIŞTIRMA İSTASYONU: Tesis, daha büyük bir üretim hattının parçasıdır. Diğer ilanlarımıza da göz atınız. Teklif edilen tesis, EPS/XPS ham levhaların (stok magazinde elle yerleştirilen) uç kısımlarının sonsuz bir şerit olarak yapıştırıldığı, ardından su jeti kesici ile formatlandırıldığı (kesim, oyuk ve kanal freze işlemleri dahil) bir ünitedir. Presleme istasyonu ve bantlı konveyör de hattın sonunda bulunmakta ve teklif kapsamına dahildir. HAM MADDE BOYUTLARI: Uzunluk: 1500mm - 2500mm Genişlik: 600mm - 1250mm Yükseklik: 20mm - 50mm Nsdpoytp U Aefx Aiqjcr SU JETİ KESİCİ: cut Expert variojet (Üretici: expert international GmbH, eski adıyla expert systemtechnik GmbH) DAHİLİDİR: Yapıştırıcı ünitesi (Nordson), freze mili (Jäger)

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 18GG1012, Neopost DS 180i insert makinesi test durumunda, neredeyse YENİ, neredeyse hiç kullanılmamış, tezgahta sadece 17.245 insert!!! Cihaz 19 Mayıs 2025 tarihinde yetkili bir teknisyen tarafından tam olarak kontrol edildi ve hiçbir kusuru olmayan, tamamen yeni, mükemmel durumdadır. Depolama kemeri dahil! Nedpfx Aiowl Ihtoqecr Teknik veriler Maksimum. hacim (aylık) 180.000 Saatte 4.500 zarfa kadar çevrim hızı isteğe bağlı olarak saatte 5.500'e kadar zarf Toplama kapasitesi (çoklu kopya) saatte 6.900 sayfaya kadar isteğe bağlı olarak saatte 9.400 sayfaya kadar Zarf biçimleri C6 (isteğe bağlı), DinLang, C6/5, C5 Konteyner kapasitesi yapıştırıcı sıvısı 10 litre 8 sayfaya kadar katlama kapasitesi (80 gr/m2) 22" dokunmatik ekranlı monitör evet Sınırsız iş depolama Otomatik iş ayarı evet Belge kapasitesi/besleyici 500 veya 1.000'e kadar 800'e kadar zarf kapasitesi Kağıt kalınlığı belgeleri min. 70 gr/m2 - maks. 120 gr/m2 Maksimum. ekleme kalınlığı* 4 mm *kullanılan besleme modülüne bağlı olarak Katlama türleri: tek, sarmal, zikzak ve çift paralel katlamalar ve katlanmayanlar

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: SEM126/TH46098, Otomatik Karton Katlama Yapıştırma Makinesi, Maksimum açık kağıt genişliği: 1100 mm, Minimum açık kağıt genişliği: 126 mm, Maksimum besleme uzunluğu: 800 mm, Minimum besleme uzunluğu: 60 mm Stok: 800 gr/m2'ye kadar karton, E dalgaya kadar oluklu mukavva.Maksimum bant hızı i: 425 m/dak Aşağıdakilerle birlikte gelir: Alt bant besleyici, Pürüzsüz ve tutarlı besleme için titreşimli arka kaldırıcılar, Ön kırma sistemi, Küçük kutu bağlantısı - en az 76 mm açık boşluk genişliğine izin verir, Çarpma kilidi modülü, Sol alt taraftaki tutkal kabı, Üç bant taşıyıcı katlama bölümü, Ağır hizmet tipi Çift Trombon dağıtımı, Sıkıştırma bandı bölümü, HHS C-1100 8 B soğuk tutkal sistemi, 4 x HHS tutkal tabancası, Uzaktan kumanda, Kılavuzlar ve elektrik şemaları. Ncodpov Ipl Tsfx Aiqor

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), 1995/2000 boyutu maksimum 480 x 320 mm içinde inşa Boyutu ile tıraşlanmamış Tur maksimum 480 x 320 mm Boyutu olmadan tıraşlanmamış Tur maksimum 400 x 290 mm Boyutu ile kesilmiş Tur maksimum 470 x 300 mm Min 148 x 75 mm Hızı en fazla 12.000 c/h Ekipman toplama zinciri ve besleyici parça ve zincir toplama • 4 İstasyonu • 3 besleyici 279 • 1 klasör besleyici 1529 dikiş birimi Ncodpfxed Hivmj Aiqor • dikiş birim 335 • Tel gevşeyin aygıt • kalınlık kontrolü / artı-eksi • 2 dikiş HK 75 başkanları düzeltici • düzeltici 360 • Bıçaklar • 2 bıçak setleri

Üretim yılı: 2002, Durumu: iyi (kullanılmış), Dahili: 2002 Çalışma saatleri: 10.688 thsd.h Boyutu: maksimum 365 x 305 mm dk 105 x 115 mm Ürün kalınlığı: maksimum 15 mm dk 6 mm Hız: max 9.000 c/h min 2.000 c/h Ekipman: toplama zinciri ve besleyici • 10 istasyon toplama parça ve zincir • 10 otomatik besleyici • 1 kapak klasörü besleyici 1528 dikiş ünitesi • tel gevşeme cihazı • dikiş kontrolü • 2 dikiş başlığı HK 75 Njdped R Sanjfx Aiqscr üç bıçak düzeltici • üç bıçak düzeltici 1522 Bıçak • 2 adet bıçak

Üretim yılı: 1995, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Yapılı içinde: 1995 Boyut: 483 x 315 mm Hız: 15.000 c/h Ekipman: zincir toplama: • 10 istasyonları zinciri Njdedyk Rkspfx Aiqscr • 9 P 15 besleyici • 1 klasör besleyici 557 • 5 streamfeeder • streamfeeder (türü) Prim Hall birim ve düzeltici dikiş: • dikiş birim 805 • Kalınlık kontrol artı / eksi • 2 dikiş başkanları • düzeltici • 2 bıçak setleri