Kullanılmış Kitapçık Yapım Hattı satın al (13.341)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, komple şarap dolum hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el komple dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Temelinde 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet sökme, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, tel sepet takma, etiketleme, ambalajlama, paletleme ve hat sonu baskı işlemlerini entegre eder. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kaliteyi sağlamak için mikro filtreleme içerir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana platform modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim yılı: 2005 Ambalaj türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Ürün türleri: Şarap üretimi (durgun ve köpüklü) için idealdir Dolum prensibi: İzobarik Dolum makinesi kapasitesi: 16.000 şişe/saat'e kadar Kapaklama kapasitesi: 7.200 şişe/saat'e kadar Etiketleme kapasitesi: 5.200 şişe/saat'e kadar Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu güç (ana monoblok): 33 kW Çalışma basıncı: 7 bara kadar Sıcaklık aralıkları: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işareti; EN 60204'e göre kontrol kuralları Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Hat, palet sökme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme işlemlerinin koordineli bir şekilde çalışmasını sağlayan endüstriyel otomasyona sahiptir. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 düzenlemelerine uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ve ürün güvenliği sağlar. Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Besleme-palet sökme, konveyör, şişe yıkama/durdurma/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapaklama ve tel sepet takma istasyonları, etiketleme, kodlama, karton açma/paketleme/kapatma, paletleme ve streç sarma, seri üretim için uyumlu hale getirilmiştir. Sistem, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikro filtreleme entegre eder. Yaygın şarap şişe formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirilerek işlenebilir. Hattın toplam verimi tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir ve ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat'lik nominal kapasiteye sahiptir. Iisdjzd Ucxepfx Ac Hjf Makine durumu ve bakım geçmişi: Hat, İtalya'da yenilenen bileşenlerle birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve tadilat yapılmıştır. Sistem, profesyonel bakım gösterir ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Şarap dolumu için tasarlanmış olan, özel kapaklama ve tel sepet takma ile birlikte kullanılan izobarik dolum konfigürasyonu...

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Iijdpjyy Spkofx Ac Hsf Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. Iijdpfx Acjyy R Rme Hef TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. Iisdpjyy Ru Esfx Ac Hof TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 157, çalışma genişliği: 400 mm, toplam ağırlık: 2.200 kg, toplam genişlik: 400 mm, Ahşap zeminlere yağ/yağlı cila uygulamak ve sertleştirmek için kullanılan komple, kullanılmış bir hat satıyorum (Soest + Prochera). Krotoszyn'deki iki katlı parke üretim tesisinde kullanılan, zemin tahtalarına yağlı cila uygulamak için dört makineden oluşan bir hat satıyorum. Hat yaklaşık 3 aydır kullanılmıyor, bu süre zarfında düzenli olarak bakımı yapıldı ve onarıldı. Setin içeriği: 1. SOEST RC-L-400 (Hollanda): rulo ile uygulama ünitesi, seri numarası 157, üretim yılı 05/2017, toplam ağırlık 580 kg, CE işareti. 2. SOEST VP-400-2P-B (Hollanda): dağıtma/fırçalama ünitesi (yağ, vernik veya diğer kaplamaların pedler ve fırçalarla dağıtılması), seri numarası 264, üretim yılı 05/2017, toplam ağırlık 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Hollanda): sertleştirme/kurutma ünitesi, seri numarası 286, üretim yılı 04/2018, toplam ağırlık 780 kg, CE işareti. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polonya, Ziębice): fırçalama/parlatma ünitesi, seri numarası 7, üretim yılı 2024, ağırlık 355 kg, güç 2 kW, CE işareti. Tüm ünitelerin çalışma genişliği 400 mm'dir ve entegre konveyör bantları ve kontrol/elektrik panoları ile donatılmıştır. Setin toplam ağırlığı: yaklaşık 2.195 kg. Iodozrm Ucspfx Ac Heif Teknik durum: yaklaşık 3 aydır kullanılmıyor, düzenli olarak bakımı yapılıyor ve onarılıyor. Fiyat: 182.500 PLN net (pazarlığa açık), artı KDV. Not: Hat, kullanılmış olarak ve mevcut durumunda satılmaktadır. Satın almadan önce yerinde inceleme yapılması ve belirli bir kaplama türüne (örneğin, UV yağlı cila ile klasik, havada sertleşen yağlı cila) uygunluğunun bireysel olarak doğrulanması önerilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Ahşap kesme hattı Storti - İtalya'da üretilmiştir - RM 400 S pnömatik beslemeli orta bıçaklı kenar düzeltme makinesi - TP2 çapraz kesim testeresi - Multibi R16 çok amaçlı testere - minimum malzeme uzunluğu 700 mm - maksimum parça genişliği 500 mm - maksimum iş parçası yüksekliği 140 mm - hat besleme hızı 30 m/dak - toplam güç 110 kW - alan gereksinimi 26 x 5,5 m TEKNİK ÖZELLİKLER 1 Strorti RM400 S kenar düzeltme makinesi - kesme genişliği maks. 330 mm - kesme yüksekliği maks. 140 mm - parça genişliği max 500 mm - maksimum iş parçası uzunluğu 5000 mm - motor gücü 3 x 11 kW - yedi çelik alt çekme dişli çarkı - iki üst çekme dişi silindiri - malzeme basıncı pnömatik - pnömati̇k merkezi̇ di̇sk besleme - besleme tablası 5000 mm silindir genişliği 500 mm çap 80 mm - hurda tahliyeli alıcı tabla 5200 mm rulo genişliği 500 mm rulo çapı 140 mm Iisdpfxjmv Ehzj Ac Hjf 2 Çapraz kesim testeresi Storti TP2 - bitmiş parça genişliği maksimum 1600 mm - bitmiş parça genişliği min 700 mm - kesme yüksekliği min / maks - 20/140 mm - bıçak çapı 600 mm - millerin çapı 30 mm - motor gücü 2 x 7,5 kW - besleme silindiri tablası 2570 mm silindir genişliği 500 mm çap 100 mm - yüksüklerin çapı 2 x 160 mm 3 Storti Multibi R 16 çok bıçaklı - malzeme genişliği maks 150 mm - malzeme yüksekliği maks 140 mm - motor gücü 2 x 22 kW - disklerin çapı maksimum 300 mm - iğlerin çapı 50 mm - iğlerin yüksekliği 160 mm - hidrolik olarak ayarlanabilen besleme hızı - yanal malzeme basıncı hidrolik - iki üst pnömatik kelepçe - spigot çapı 2 x 220 1 x 160 mm - alıcı konveyör 2000 mm - çapraz bant tablası 3200 x 1100 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Grecon Ultra mikro-şerit hat - Alman üretimi - Üretim yılı 2001 - yumuşak ve sert ağaçlar için - DTR TEKNİK ÖZELLİKLER eleman uzunluğu min/maks 150/1000 mm eleman genişliği min/maks 40/205 mm yükseklik min/maks 20x80 min uzunluk / maks genişlik oranı 2:1 başlangıç uzunluğu min/maks 3000/6100 mm Iodpfx Ajrf Ty Sjc Hoif disk motor gücü 5,5 kW bıçak mili çapı 30 mm freze motor gücü 22 kW mil çapı 50 mm toplam uzunluk 11500 mm genişlik 5300 mm toplam güç tüketimi 39 kW hava basıncı 8 bar hava tüketimi 660 NL/dak nozul çapı 250 ve 100 mm ekstraksiyon gereksinimi 6150 m3/h 30m/s taşıma boyutları 1300 cm x 220 cm x 200 cm Ağırlık 6700 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, – Condition: very good – Year of manufacture: 2010 – DTR (technical documentation) included TECHNICAL PARAMETERS: – Edge thickness min. - max.: 0.4 – 3.0 mm – Workpiece thickness min. - max.: 10 – 45 mm – Saw trimming unit – Milling unit for flush or profile edge trimming Iiodpfxjw H Rzxj Ac Hof – Designed for removing edge overhang on the top and bottom of the panel – Flush trimming – Edge milling at an angle or radius in a single pass – Overhang milling: Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – INSPECTIONS PERFORMED BY FELDER SERVICE – COMPACT DIMENSIONS – PRECISE AND VERY EASY TO OPERATE – Table size: 2000 x 300 mm – Air requirement: 6 Bar – Power supply: 400 V – Power: 3.2 kW – Glue application roller and glue pot – Grooved glue application roller ensures even distribution along the workpiece edge – Feed rate: 9 m/min – Dimensions (L/W/H): 2000 x 1260 x 650 mm – Net weight: 360 kg

Üretim yılı: 2016, durum: iyi (kullanılmış), Satılık: Komple Niverplast paketleme hattı Üretim yılı: 2016 1. Manuel besleme ünitesi Niverplast 2. AUXPAMA bagetler için depanner 3. Metal dedektörü 4. Red cihazı 5. Sayıcı + hız toplama ünitesi Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal dedektörü 10. Palet sargı makinesi 11. Niverplast konveyör hatları Iiodpex Ari Hjfx Ac Hof Tüm dokümantasyon, yerleşim planı, teknik özellikler mevcuttur. Sorularınız veya görüşleriniz varsa lütfen çekinmeden iletişime geçin. Yerinde inceleme mümkündür. Söküm ve nakliye hizmeti sunulabilir. Saygılarımla, Leo Holland

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, MAAG M-USG 600 H – PET Granülasyon Hattı, 6.500 kg/saat – 2018 2018'de üretilen, polimer granüllerinin sürekli üretimi için su altında şerit granülasyon sistemi olarak tasarlanmış ve başlangıçta PET için kullanılan MAAG Automatik M-USG 600 H granülasyon hattı. Hat, otomatik şerit besleme ve kesme, suyla soğutma, hidrolik taşıma, santrifüj kurutma ve granül sınıflandırması sistemlerini entegre eder; yaklaşık nominal kapasitesi 5.300 kg/saat ve maksimum tasarım kapasitesi 6.500 kg/saat'e kadar çıkabilir. 80 şeritli kalıp başlığı, otomatik besleme sistemi ve şerit granülatörü/kesici, hidrolik taşıma sistemi, MAAG CENTRO 1600 santrifüj kurutucu, egzoz fanı, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S titreşimli elek ve Siemens SIMATIC HMI özellikli kontrol sistemi ile donatılmıştır. Ürün ve proses suyuyla temas eden alanlarda ağırlıklı olarak paslanmaz çelikten yapılmıştır. PET granül üretimi ve potansiyel olarak geri dönüştürülmüş PET (rPET) granülasyon uygulamaları için uygundur; bu, proses konfigürasyonuna ve malzeme özelliklerine bağlıdır. MAAG CENTRO 1600 kurutucuları takılı iki özdeş hat mevcuttur; makine numaraları CE-0468 ve CE-0469'dur. Iijdozvc R Uopfx Ac Hef

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 20 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.500 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.500 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 160 mm, eksen sayısı: 4, tahrik tipi: elektrikli, toplam ağırlık: 3.000 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Rotox firmasına ait, komple, çalışır durumda ve üretimde kullanılan kaynak-temizleme hattı satılıktır, üretim yılı 10/2007. Hat, EUROCOLOR firmasında PVC pencere ve kapı (Schüco ve Rehau profiller) üretiminde kullanılmıştır. Çalışma yönü: sağdan sola (sağdaki destek kirişi kaynak makinesine göre sabittir). Hattın içeriği şunlardır: ● Rotox SMK 506 4K dört kafalı kaynak makinesi ● Rotox EPA 479 otomatik köşe temizleme makinesi (dört eksenli, CNC) ve WT 427 döner istasyonu ● FIMTEC soğutma istasyonu Fotoğraflar ve belgeler şu bağlantıda: 1. Rotox SMK 506 4K dört kafalı kaynak makinesi ● Üretim yılı: 10/2007, makine numarası: 506 8026 ● Makinenin sabit tarafı: sağ (çalışma yönü sağdan sola) ● Tabla üzerindeki profil yerleşimi: pencerenin dış tarafı aşağı bakacak şekilde ● Ek kaynak payı: 6 mm ● Fazla akışın sınırlandırılması: 0,2–2,0 mm, yukarıdan ve aşağıdan otomatik olarak ayarlanabilen bıçaklar (yaklaşık 0,2 mm ayarında çalışılmıştır) ● Kaynaklanacak maksimum boyut: 2500 x 2500 mm (pratikte yaklaşık 2650 x 2650 mm'ye kadar çerçeveler kaynaklanmıştır) ● Kaynaklanacak minimum boyut: 320 x 420 mm, otomatik taşıma ile ● Çerçeve kaynaklama: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● U ve T şeklindeki profillerin ve kapı çerçevelerinin kaynaklanması (C tipi kaynak) ● Kaynak hattını sınırlayan ısıtmalı bıçaklar ● Teflon filmin hızlı değişimi ● Makine için koruyucu çit ● Kaynak makinesinden veri alma sistemi ● Çalışma sayacı: yaklaşık 385.000 kaynak döngüsü ● Üreticinin belirttiği parametreler: maksimum bağlantı gücü 10 kW, gerilim 400 V, akım 20 A, 50 Hz, hava basıncı 6–7 bar, hava tüketimi yaklaşık 150 NL/kaynak, profil yüksekliği 45–160 mm, maksimum profil genişliği 140 mm, ağırlık yaklaşık 3000 kg. İşlenen malzeme: PVC profiller 2. Rotox EPA 479 otomatik köşe temizleme makinesi + WT 427 döner istasyonu ● Üretim yılı: 10/2007, temizleme makinesi numarası: 479 6312 ● WT 427 döner istasyonu, EPA 479 ile bağlantılı: makine numarası 7028, boyutlar 5700 x 2500 mm, taşıma yönü sağa ● Makinenin sabit tarafı: sağ ● Tabla üzerindeki profil yerleşimi: pencerenin dış tarafı aşağı bakacak şekilde ● İşlenecek maksimum çerçeve boyutları: 2500 x 2500 mm ● Siegenia ve roto çerçeve menteşesi için delik açma ünitesi – altı uçlu bir başlığa sahip ünite, pnömatik tahrik ● Menteşe deliği açma: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (teknik çizime göre) ● Ekipman: 2x görünen yüzeyi kesen ünite, 2x ikinci görünen yüzeyi kesen ünite, 2x contaya yakın temizlik için CNC ünitesi (pnömatik tahrik), dikey olarak görünen yüzeyi kesen ünite (pencere çıtası), ek bir eğim/kemer ile 23°'ye kadar eğimli yüzeyi kesen ünite (frezeleme tipi temizlik), yatay olarak görünen iç yüzeyi kesen ünite, iç kısım için aletler, 170 mm kontur bıçağı (sağ), S=3,0 mm/G=0,5 mm kanal açma bıçakları (2 adet), oluksuz düz yüzeyi kesmek için bıçaklar (2 adet), kontrol paneli kablosu uzatma ● Çalışma sayacı: yaklaşık 9.863.552 temizlenmiş köşe Iijdpfxozp Nz Ts Ac Hsf ● Not: elle/otomatik modda temizlenebilen profillerin ve kaynakların hassas minimum boyutları – Rotox Polska'da doğrudan teyit edilebilir 3. FIMTEC soğutma istasyonu ● Üretim yılı: yaklaşık 2021–2022 ● GRAF'tan satın alınmıştır Makine çalışır durumda, sökülmüş – şu anda çalışmıyor – nakliye için hazırlanmıştır. İletişim: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka Caddesi 47, 44-120 Pyskowice Makine çalışır durumda, satın almadan önce görülmeye ve çalışma gösterisi yapılmaya hazırdır. Sökme ve yükleme konusunda yardım sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Satışa sunulan üretim tesisinde, kalıp parçalarının üretimi ve işlenmesi için 3 adet KUKA KR 150-2 endüstriyel robot bulunmaktadır. Robot başına nominal taşıma kapasitesi: 150 kg, maksimum erişim: 2700 mm, 6 eksen, konumlandırma tekrarlama doğruluğu: +/-0,06 mm, koruma sınıfı: IP65, montaj konumu: zemin/tavan, eksen hızları: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, hareket aralıkları: A1: +/-185°, A2: 0° ile -146° arasında, A3: +155° ile -119° arasında, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Çevre birimleri ve aksesuarlar dahildir. Kontrol ünitesi hariç, robot başına ağırlık: yaklaşık 1245 kg. Tesis, diğer uygulamaların yanı sıra saksı üretimi için kullanılmıştır ve özellikle plastiklerle ve işlenmiş, lif bazlı biyo ve atık malzemelerle yapılan işlemler için idealdir. Özellikle şekillendirme, presleme, taşıma ve otomasyon süreçleri için tasarlanmıştır. Önceden haber verilerek tesis ziyaret edilebilir. Iiodpfx Ajzu Ndxsc Hef

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, TOZ BOYA SİSTEMİ – ARAÇ JANTLARI VE FELGER İÇİN Iisdpfovv Rfdox Ac Hof Fırın, tek partide 4 adet 22” jant kapasitesine sahiptir. TESİSİN BİLEŞENLERİ: * 1,5x1x1,3m POLİMERİZASYON FIRINI, 18KW ELEKTRİKLİ * VFK-2 TEK TARAFLI TOZ BOYA KABİNİ * HAVADAN ASKILI KONVEYÖR VE TAŞIMA ARABALARI Teslimat: 6-8 hafta, EXW İstanbul fabrikası Montaj ve eğitim dahildir En iyi teknik çözümler ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz. Daha fazla bilgi ve teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, MANUEL TOZ BOYA TESİSLERİ VE SİSTEMLERİ Tasarım departmanımız, ürün kapasite taleplerinizi karşılayan en iyi, özelleştirilmiş toz boya hattı çözümünü sunacaktır. Iiodpfxjvv Nuqs Ac Hef Türkiye’de Üretilmiştir CE Belgesi En iyi teknik çözümleri ve rekabetçi fiyatları sunuyoruz * Fransa ve Almanya’da ofisimiz bulunmaktadır, Daha fazla bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin

Üretim yılı: 2021, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 complete granulation line, partially overhauled and upgraded in 2025, consisting of: Feed trough with screw conveyor (level controlled) for 100% regrind or blending, feed screw with agitation paddle and color dosing, frequency converter controlled Buffer silo for film with agitator and frequency-controlled rotary valve, as well as feeder into the stuffing unit with load monitoring and reverse operation (adjustable) RCP horizontal stuffing unit 15 A for film and regrind, frequency converter controlled. Extruder 120 mm - 38 L/D - vacuum degassing (water ring) Year of construction 1996 – new screw in 2026 / new heaters / new cooling fan 180 kW DC (frequency inverter 180 kW as replacement) Kitech laser screen with 60 mesh – diameter 350 mm Control system via control cabinet, year of construction 2025 Strand die with 26 holes, variable screw-in nozzles – closable and adaptable for different materials Strand cooling water trough with new stainless steel bearings in plastic rollers Strand blower Strand granulator SG 200 Kitech, with 5 kW drive – frequency converter Granulate screening sieve and conveying blower with piping BIG BAG filling station with closure for quick bag change Commissioning by our technicians, details and costs upon request. Inspection in Wuppertal, appointments can be arranged at short notice. Iijdpfx Acezb Dp Re Hof

Üretim yılı: 2021, durum: iyi (kullanılmış), 1 complete granulation line, cutter-compactor/extruder combination, tangential design, operated in single-shift mode since 2021 exclusively with production scrap, including DPE regrind/aluminum (pipe material). Plant components: - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, suitable for roll diameters up to 60 cm, drive power 18.5 kW - Erema conveyor belt with metal detector bridge, 900 cm x 110 cm, with timer - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, rotor fitted with 74 reversible cutting crowns, discharge and inclined discharge auger - Roll feeder for heavy rolls with integrated longitudinal cutting device to relieve the mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill with 11 kW drive, downstream for parallel shredder/roll feeder operation, exhaust/conveying blower to buffer silo with agitator, frequency-controlled for output and dust suppression - Dosing screw for ground material - Conveyor belt L 9 m x W 80 cm with metal detector bridge, frequency-controlled based on cutter-compactor load - Stainless steel dosing screw for 100% ground material, L 4.5 m, diameter 100 mm Iiedpfxozb Dr Ss Ac Hjf - Cutter-compactor, 138 kW, frequency-controlled, exhaust blower, water spray cooling, tangentially feed to: - Extruder ES 180 mm 30 LD with double vacuum degassing, including: - Laser filter LF with 500 mm diameter, twin-disk system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure sensor, spare screens: 60 mesh 2x, 70 mesh - Strand die plate, 26 holes, interchangeable nozzles, year 2021, melt pressure sensor, complete overhaul/replacement of wear parts scheduled for January 2026 - Strand cooling water tank, L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Strand rollers made of plastic with stainless steel ball bearings, height adjustable, year 2023 - Strand granulator SG 200 E, 7.5 kW, plus 1x spare granulator 5.5 kW for quick changeover during maintenance or cleaning - Granulate classifier screen, stainless steel incl. air blower and pipes - BIG BAG filling station, 2 positions with staircase and platform - BIG BAG floor scale with receipt printer Throughput depends on material, up to 900 kg/h Start-up and commissioning by our technicians; details and costs on request, subject to agreement Inspection in Wuppertal, appointments available at short notice upon request

Durum: ikinci el, Kullanılmış makine İkinci el Ganner tipi RB 107 hat delme makinesi MNo.: 121627 Motor gücü: 1,5 kW Motor hızı: 2800 rpm 26 milli 1 delme kirişi, merkez mesafesi 32 mm Iiedpfx Acew I Unwe Hsf 3 tutma cihazı 1 ayak şalteri Kullanılabilirlik: kısa dönem Konum: Röllbach

Üretim yılı: 1997, durum: işlem için hazır (kullanılmış), İş parçası boyutları: 150-1000x50-205x35-50mm, çıkış uzunluğu: 3000-6000mm, bağlı yük: 80kW, uzunluk: 15,480mm, genişlik: 5500mm, yükseklik: 2000mm, ağırlık: 10.5t, belgeler dahildir. Iijdpfoign Efjx Ac Hef

Üretim yılı: 2011, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Sistem (1) Endüstriyel Robot KUKA KR 150-2 2000 (2) Punta Kaynak Sistemi SPATZ (3) Kamera Kontrolü OMRON (4) Işık Bariyeri SICK, çalışma saati sayacı: 2602h. Iiodpfx Ajgqkpmjc Hef

Üretim yılı: 1991, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Dolum hattı (1) boş bardak kaldırıcı Kettner Presant Super, yapım yılı: 1990 (2) durulayıcı Krones Gripstar, yapım yılı: 1991 (3) doldurucu Krones FKVCF 110, yapım yılı: 1991 (4) doğal mantarlayıcı Bertolaso Delta 416S, yapım yılı: 1991 (5) Mantar konveyörü (6) Kablolama makinesi Kematec Dratomat 20, yapım yılı: 1991 (7) Depalletiser Schneider EPA 211, yapım yılı: 1991 (8) Depalletiser Schneider EPA 505, yapım yılı: 1991 (9) Kapsül makinesi Robino Zenith 2-32 Otticoo, yapım yılı: 1991 (10) Etiketleyici Krones Solomatik 20-8-4, yapım yılı: 1982 (11) Kasa paketleyici Kettner Robot BE3/CT, yapım yılı: 1990 (12) Kasa taşıma için paternoster (13) 2x Kasa kurucu Kettner KAF 2400 F, yapım yılı: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, yapım yılı: 1990 (15) Palet yükleyici Kettner Pressant Universal, yapım yılı: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, yapım yılı: 1990 (17) Palet makaralı konveyör (18) Makaralı konveyör, verim: 18..000 şişe/saat, belgeli, köpüklü şarap şişeleri için uygun, hat on yıldır atıl durumda. Isdjk Nm Nrjpfx Ac Hjif

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir dolum, mühürleme, denetim ve etiketleme hattı mevcuttur, tesis şunları içerir (1) tepsi parçalayıcı Carsoe, yapım yılı: 2013 (2) hacimsel doldurucu Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, yapım yılı: 2015, yükleme için kaldırma ve eğme tertibatı ile, serbest akışlı, yapışkan olmayan ürünler ve az miktarda sıvı içeren ürünler için uygundur (3) Tepsi kapatma makinesi Multivac T700, yapım yılı: 2012, prefabrik tepsileri, kaseleri ve kapları kapatmak, boşaltmak, gazlamak ve mühürlemek için uygundur (4) Kaplama makinesi Buhmann Servolid 400, yapım yılı: 2012 (5) Etiketleyici Multivac MR300/400, yapım yılı: 2012, iki entegre TTO yazıcılı Videojet, tepsileri üstten ve alttan etiketlemek için uygun (6) Metal dedektörü Mesutronic, bozuk paketler için otomatik reddetme (7) Tepsi paketleyici Somic 424DT, yapım yılı: 2013, verim: 15 karton / dak (8) Sıcak tutkallayıcı Nordson, makinenin dış beslemesinde REA Jet'ten tepsileri yazdırmak için yazıcı, dokümantasyon ve yedek parçalar dahil olmak üzere düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Iisdpei Atnxefx Ac Hjf

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 82415, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme yüksekliği (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). Iodpfey Au Hqsx Ac Heif This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Custom made, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 14.650 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme genişliği (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction Iijdpfxey Au Ale Ac Hsf • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici VITAP Model SIGMA 2TA Makine tipi Hat ve dübel delme için çok destekli delme sistemi Üretim yılı 1999 Besleme hattı - evet Alttan delme destekleri - 4 Yatay sondaj destekleri - 2 Manuel olarak delme bloğu konumu Çalışma genişliği max2.500 mm Çalışma derinliği700 mm Geçiş yüksekliği maks 40 mm Izgara 32 mm - evet Destek başına delme blokları - 2 Sıkıştırma köprüsü sayısı 2 Pnömatik üst basınç Iodpeiffpxefx Ac Heif Delme desteği konumlandırma - manuel Delme çubukları 90° döndürülebilir Destek başına delme mili - 2 CE işareti - evet Ağırlık 1.600 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vollautomatische Versiegelungs- und Verpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korbversiegelungs- und Verpackungslinie besteht aus Maschinen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Verpackungslinie besteht aus: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück 2,70 m Förderband · 2 Stück 3 m Förderbänder · 1 Stück 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Schaltschrank mit Siemens-Steuerung · Elektrischer Schaltschrank · Sicherheitseinzäunung Für den Betrieb der Verpackungslinie werden ca. 4 × 11 m Stellfläche benötigt. Aufstellungsplan auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN Diese Linie wurde für das Verpacken der folgenden Produktgrößen verwendet: Iodpfxsyxd Nms Ac Hoif Komplement Gitterkorb, Größe 500x350x160 mm. Leistung pro Stunde: 1.470 Stk. Komplement Gitterkorb, Größe 500x580x160 mm. Leistung pro Stunde: 1.260 Stk. Komplement Gitterkorb, Größe 750x350x160 mm. Leistung pro Stunde: 1.050 Stk. Komplement Gitterkorb, Größe 750x580x160 mm. Leistung pro Stunde: 1.050 Stk. Komplement Gitterkorb, Größe 1000x350x160 mm. Leistung pro Stunde: 840 Stk. Komplement Gitterkorb, Größe 1000x580x160 mm. Leistung pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb, Größe 459x501x137 mm. Leistung pro Stunde: 1.260 Stk. TECHNISCHE DATEN - SPS (Siemens Programmable Logic Controller) - HMI Bedienmonitor (Siemens) - Förderbandgeschwindigkeit bis zu 20 m/min - Verpackungsleistung bis zu 25 Beutel pro Minute (bei jedem zweiten Takt) - Maximale Foliendicke: 50 Mikrometer - Maximaler Folienrollendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser, wie auf den Fotos abgebildet, sind nicht im Verkauf enthalten.