Kullanılmış Agrega Paketleme Komple Hattı satın al (9.831)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 970356, 970357, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, giriş akımı: 40 A, hava basıncı: 6 bar, 1997 model, kullanılmış Arodo Total Bag-Handling tipi ambalaj makinesini sunuyoruz. Ambalaj hattı şu bölümlerden oluşmaktadır: - Ambalaj malzemesi için besleme sistemi olan hazne - Tek tek torbalara baskı yapılarak torba ambalajlama hattı (hacimsel ambalajlama) - Torbaları palete yerleştirme ve yapıştırma hattı 2016 yılında Belçika'dan Polonya'ya getirilmiştir. Paletleme makinesinin performansı saatte 1300 torba, ambalajlama bölümünün performansı ise yaklaşık 600 torba/saat'tir. Torbaların maksimum boyutları: genişlik 550 mm, uzunluk 950 mm'dir. Torbanın maksimum ağırlığı 50 kg'dır. Otomatik paletleme makinesi, katmana 5 torba yerleştirir. 0-40 mm boyut aralığındaki malzemelerle çalışmaya uygundur. Hat, 17 yıl boyunca kullanılmıştır. Seri numarası: 970356, 970357 Üretim yılı: 1997 Faz sayısı: 3 faz Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Besleme akımı: 40 A Nominal akım: 38,8 A Rodpfxezph Aie Ap Ajcd Hava basıncı: 6-9 bar Maksimum palet ağırlığı: 1750 kg Maksimum torba ağırlığı: 50 kg Kullanım kılavuzu ve teknik belgeler Fransızca ve Lehçe dillerinde mevcuttur (çeviri mevcuttur). Hattın çalıştırılması mümkündür. Fiyat, satın aldıktan sonra hattın kullanımı konusunda eğitim içermektedir. Herhangi bir sorunuz veya ek bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen iletişime geçin.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, /// TEK PARÇALI KOLON MODELİ 1300/SHF - Stabilizasyon işlemi uygulanmış dökme demir yapı. - Dökme demir volanlar, eliptik şekil, volan çapı 1300 mm. - Maksimum 180 mm bıçak genişliği için 165 mm volan genişliği. - Mekanik özellikleri artırmak için özel nervürlere sahip, sağlam diskli volanlar; stabilizasyon işlemine tabi tutulmuş; tabloda en iyi dengeyi sağlamak için çift eğrilikle modellenmiş; dönüş eksenine dik. Rjdezmfrcjpfx Ap Aocd - Bıçak itme kuvvetini ayarlamak için üst volanın eğilmesi. - Gergi göstergeli hidrolik bıçak gerdirme sistemi. - Ana motor 55 kW (75 HP), otomatik yıldız-üçgen başlangıç, kasnaklar, kayışlar ve fren. - 180 mm genişliğinde kumaş için. /// 4 MORSE HIDROLİK PRIMULTINI Arabaları - 4 hidrolik mors - Maks. kelepçe bıçak mesafesi 1000 mm - Maksimum iğne açıklığı 900 mm - Eş zamanlı hidrolik kelepçeler - Hızlı ve hassas kelepçe hareketi - Kelepçe hareketini kontrol etmek için 2026 elektronik modül - Geri dönüş kolları - Hidrostatik ilerleme - Pompalı otomatik merkezi yağlama - Koltuklu çift kontrol ünitesi - Elektrik kabloları ve elektrik paneli - Maksimum 6 m kesme uzunluğu için düz ve profil levhalar ÜRETİCİ: PRIMULTINI İTALYA - YENİ GİBİ RESTORE EDİLMİŞ 2026 OPSİYONEL: -Kütük rampası, uzunluk 4 m..... KDV hariç 20.000 EUR -Kütük testere arabasında hidrolik olarak tek silindirle çalıştırılan kütük yükleme kolları..... KDV hariç 20.000 EUR - Boşaltma için silindirli konveyörler - yaklaşık uzunluk 7 m, genişlik 1 m..... KDV hariç 20.000 EUR - İKİNCİ BOŞALTMA SİLİNDİRİ - yaklaşık uzunluk 6,3 m..... KDV hariç 20.000 EUR

Üretim yılı: 2008, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plastik ve Demir Dışı Metal Ayırma İçin Tamamlanmış Endüstriyel Geri Dönüşüm Hattı Tanıtım videosu mevcuttur. Sökülmeden önce kaydedilmiş, tamamlanmış geri dönüşüm hattının tanıtım videosu mevcuttur ve talep üzerine ilgili alıcılara sağlanabilir. Video, sökülmeden önceki kurulumun tamamlanmış konfigürasyonunu göstermektedir. Sert plastikler ve diğer geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesi için uygun, tamamlanmış bir endüstriyel geri dönüşüm hattı satışa sunulmaktadır. Kurulum, sağlam bir endüstriyel tasarıma ve yüksek kaliteli Avrupa bileşenlerine sahip, genel olarak iyi durumdadır. Ana bileşenler: Besleme hunisi MEM 46 MG Çekiçli Öğütücü (İtalya) IFE Titreşimli Besleyici / Titreşimli Elek Eddy Akım Ayırıcı Konveyör bantları Elektrik kontrol panoları Çelik taşıyıcı yapı Teknik bilgiler Çekiçli Öğütücü Üreticisi: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (İtalya) Model: MEM 46 MG Üretim Yılı: 2008 Çekiçli Öğütücü Ağırlığı: yaklaşık 7.080 kg Redpfxoznmgqj Ap Ascd İşlemek için uygun: Sert plastikler (PVC, PE, PP, ABS, PC, vb.) Plastik profiller Plastik kaplar Karışık geri dönüştürülebilir malzemeler Demir dışı metal geri kazanımı Alüminyum ayırma Avantajlar Tamamlanmış geri dönüşüm hattı Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Avrupa üreticileri Sağlam ve güvenilir ekipman Kuruluma hazır İşleme kapasitesini artırmak isteyen geri dönüşüm şirketleri için ideal Hat, randevu ile incelenebilir. Ek fotoğraflar ve videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Rcjdpeydc Ttjfx Ap Ajd Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, tam otomatik şişeleme hattı – Şarap – Cam – 10.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu tam otomatik, ikinci el şişeleme hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel ambalajlama uygulamaları için tasarlanmıştır. Hattın merkezinde 2005 model bir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet boşaltma, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, etiketleme, kartonlama, paletleme ve hat sonu baskı gibi işlemler entegre edilmiştir. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kalite kontrolü sağlamak için bir mikrofiltrasyon sistemi içerir. Rodpjzd Ucxofx Ap Aecd Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana Platform Modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Yapım Yılı: 2005 Ambalaj Türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır. Ürün Türleri: Durum şarapları ve köpüklü şaraplar için idealdir. Dolum Prensibi: İzobarik Dolum Kapasitesi: Saatte 16.000 şişeye kadar Kapaklama Kapasitesi: Saatte 7.200 şişeye kadar Etiketleme Kapasitesi: Saatte 5.200 şişeye kadar Elektrik Gücü: 380 V, 50 Hz Kurulu Güç (Ana Monoblok): 33 kW Çalışma Basıncı: 7 bara kadar Sıcaklık Limitleri: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işaretli; EN 60204'e uygun kontrol kuralları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hatta, palet boşaltma, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu ambalajlama işlemlerinin uyumlu bir şekilde çalışmasını sağlamak için endüstriyel otomasyon bulunmaktadır. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 elektrik güvenlik kurallarına uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ile ürün bütünlüğünü destekler. Üretim Hattına Entegrasyon Bu ikinci el ambalaj makinesi seti, sorunsuz bir şekilde ikinci el bir şişeleme hattına entegre edilebilir. Palet boşaltma ünitesi, konveyör, şişe yıkama/durulama/kurutma ünitesi, izobarik dolum ünitesi, kapaklama ve etiketleme istasyonları, kodlama, kartonlama, paletleme ve streç sarma gibi işlemler, aynı hat üzerinde çalışacak şekilde uyumlu hale getirilmiştir. Makine kombinasyonu, geleneksel mantar ve plastik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikrofiltrasyon entegre edilmiştir. Yaygın şarap şişesi boyutları ve formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirme yapılarak işlenebilir. Hattın toplam verimi, ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat nominal kapasite ile tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Hattın, çalışır durumda olduğu garanti edilmektedir; bileşenler İtalya'da yenilenmiştir. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli servis ve bakım yapılmıştır. Sistem, profesyonel bir bakım uygulamasını yansıtır ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Şarap dolumu için tasarlanan bu hat, izobarik dolum teknolojisi sayesinde...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Gnocchi hattı şunları içerir: - CAM (Almanya) pişirme kazanı, PRO-3 tipi, devirme, 500 ltr. kapasitesi, karıştırma, vakum ve soğutmalı - 200 ltr için bin yükleyici. hamuru şekillendirme makinesine besleyen kutular - SANDORE (İtalya) şekillendirme makinesi, tip NF 100 C, güç 8.5 kW - segment besleyici, tip Z, ürünü titreşimli tünele besler, genişlik: 400 cm, yükseklik 200 cm, kurutma ve ürünün temizlenmesi (titreşimli elekler, üfleme türbinleri) - SARP (İtalya) titreşimli tünel, STR 4107 tipi, 4,7 kW güç - SARP (İtalya) atık ve su ayırıcı, FILTRO modeli, titreşimli bir tünelden vakumla çıkarma, 2,2 kW güç - tartı makinesine konveyör besleme, tip Z, yükseklik 500 cm - merdivenli kantar platformu, boyutlar: 500 cm x 500 cm direkler üzerinde 220 cm yükseklik - BVBA (Belçika) 10 başlı kantar, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (İtalya) paketleme makinesi, tip ETI 422N, vakumlu paketleme için doğrusal paketleme makinesi, 2 boyutta form - bitmiş ürünü karton kutular paketleme deposuna boşaltan segmentli konveyör, paketleri 260 cm + a yüksekliğe çıkaran bir spiral konveyör 20 metrelik düz bölüm Rcedpfxjfwmt Uo Ap Aed

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Yaklaşık 600 m uzunluğunda malzeme taşıma sistemi, paketleme hattı, SSI Schäfer – kullanılmış. Fiyat, bulunduğu yerden teslim (net): sadece 99.500 €; sökülmüş, paketlenmiş ve yüklenmiş halde! Üretici: SSI Schäfer Üretim Yılı: 2018 Tip: Malzeme taşıma sistemi Çok sayıda kısa bölüm / eleman Rulo genişliği genellikle 70 cm, eleman genişliği yaklaşık 78 cm Motorlu rulo taşıma sistemi Kayış itici Bantlı konveyör Transnorm'dan eğimli bantlı konveyör dahil Eğri/konik birleştirme (rulo taşıma sistemi eğrileri) Konik rulo eğrisi Rulo değiştirici Trafik rulo taşıma sistemi Katlanabilir elemanlar / geçişler Rodpjzpf Nyefx Ap Ajcd Vb. Zemin kat, mal giriş ve çıkış noktalarında 6 adet rulo taşıma bandı, bant tahrikli - 1. kat, 80 çalışma alanına malzeme sağlayan beş rulo taşıma bandı, bant tahrikli - 1. kat, 80 çalışma alanından malzeme toplayan beş rulo taşıma bandı, bant tahrikli - 1. kat, kartonları taşımak için kullanılan eski karton bandı, bant tahrikli Çeşitli Transnorm bantlı konveyör eğrileri dahil Kullanılan karton boyutları (UxGxY): maks. 800x600x320 mm, min.: 340x120x119 mm, maks. ağırlık 32 kg, min. 1 kg Sunulan fiyat, kontrol paneli, kontrol sistemi, ışık bariyerleri, geçişler vb. dahil olarak anlaşılır. Fiyata dahil olmayanlar (ancak ek ücrete karşılık temin edilebilir): 80 adet paketleme masası, 2 adet spiral. Durum: iyi Teslimat: yaklaşık Ağustos 2026'dan itibaren veya anlaşmaya bağlı olarak. Konum: Erfurt bölgesi.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 15.000 mm, üretim kapasitesi: 6.000 birim/s, Satılık, aşağıdaki bileşenlerden oluşan komple bir dolum hattı (Abfüllanlage) bulunmaktadır ve üreticisi Tetrapak’tır: TBA 8 Dolum Makinesi (Üretim yılı: 1994) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) (Üretim yılı: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Üretim yılı: 2002) Inkjet Yazıcı EBS 6500 Yaklaşık 15 m Uzunluğunda Motorlu ve Frenli Konveyör Bantları Yedek Parçalar Rcsdpfx Apozh H Stj Ajd Dahil olan yedek parçaların bir listesini ekli dokümanda bulabilirsiniz. TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 6000 birim/saat Konveyör bant uzunluğu: yaklaşık 15 metre MAKİNE DETAYLARI Dolum makinesi çalışma saati: 85.286 saat Kapak uygulayıcı çalışma saati: 36.416 saat Karton paketleyici çalışma saati: 38.626 saat DONANIM Tetrapak TBA 8 Dolum Makinesi (Pull Tab’sız) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet Yazıcı EBS 6500 Makinenin bakımı son yıllarda sadece Tetrapak firması tarafından yapılmıştır.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme genişliği (maks.): 500 mm, 1995 yapımı, iyi durumda olan bu REAC 5.609 model dilme hattını ve paketleme hattını sunuyoruz. Üretici: REAC Model: 5.609 Yapım Yılı: 1995 Durumu: İyi Kategori Kimliği: 805 Tip Kimliği: 1270 Makine Tipi: Paketleme hattıyla birlikte dilme hattı Giriş şerit genişliği: 500 mm Şerit kalınlığı: 0,25–2,0 mm Açma ünitesindeki bobin ağırlığı: 5.000 kg Sarma ünitesindeki bobin ağırlığı: 2.000 kg Dilme sayısı: 20–25 kesim (0,8 mm şerit genişliği) Rjdeznxffjpfx Ap Aocd Dilme hızı: 150 m/dak Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Rcsdpfx Ajy A Ia Djp Aed Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Webomatic paketleme hattı aşağıdakilerden oluşur: 1. İki bölmeli vakum makinesi Webomatic markası PNC 20A-D-M2 modeli Makine numarası: 555912033 Voltaj 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Dikiş uzunluğu: (2x) 800 mm Oda boyutları: 800 mm x 600 mm Rjdpfx Aewatw Nsp Ascd Genel boyutlar: 2000mm x 1100mm x 1350mm 2. Tünel küçültme Webomatic markası STP 60/80 D+E Modeli Numara: 72911302 Voltaj 380V, 3Ph, 50Hz, 35A Boyutlar: 1300mm x 900mm x 1400mm 3. Rulolu konveyör Boyutlar: 2000mm x 700mm x 800mm

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen Kullanılmış Yumurta Tepsisi Üretim Hattı (Kalıplanmış Selüloz) – Saatte 3.500 adet Yumurta tepsisi ve geniş bir yelpazedeki kalıplanmış lif ambalaj üretimi için kullanılan, tamamen kullanılmış kalıplanmış selüloz üretim hattı. Hat mükemmel çalışma durumundadır ve derhal kurulum ve üretime hazırdır. Üretim kapasitesi: Saatte 3.500 adede kadar (30 hücreli yumurta tepsileri) Yaklaşık 77.000 adet/gün Yaklaşık 1.925.000 adet/ay Hat şunları üretebilir: 30 hücreli yumurta tepsileri Rcodpfjzlbm Hsx Ap Ajd 20 hücreli ve 20A yumurta tepsileri 6, 10, 12, 15 ve 18 yumurtalık yumurta kartonları (ilgili kalıplarla birlikte) Meyve tepsileri Şişe ve bardak tutucuları Ayakkabı içlikleri Elektronik ve ev aletleri için koruyucu ambalaj Tıbbi tepsiler Fide saksıları Tek kullanımlık sofra takımları Diğer kalıplanmış lif ambalajlar Tam üretim hattı şunları içerir: Hidropulper ve eksiksiz selüloz hazırlama sistemi Döner kalıplama makinesi Vakumlu sistem Hava kompresörü ve hava deposu Isı geri kazanımlı çok katmanlı gaz kurutma sistemi Sıcak hava sirkülasyonu ve egzoz sistemi Son termopressleme makineleri Yumurta kartonları için (6, 10, 12, 15 ve 18 yumurta) otomatik etiketleme makineleri Elektrik kontrol sistemi Kalıp setleri Yedek parçalar Eksiksiz teknik dokümantasyon Avantajları: Düşük enerji tüketimi Kompakt endüstriyel tasarım Güvenilir ve kanıtlanmış teknoloji Geniş bir yelpazede kalıplanmış selüloz ürünleri Hızlı kurulum ve devreye alma Hem yeni üretim hem de kapasite artışı için uygun Ek hizmetler: Kurulum ve devreye alma Personel eğitimi Devreye alma sırasında teknik destek Tam çalışma kapasitesine ulaşılana kadar üretim optimizasyonu Üretim hattı derhal kullanılabilir ve sevkiyata hazırdır. İnceleme, randevu ile mümkündür. Videolar, ek fotoğraflar, teknik özellikler ve dokümantasyon talep üzerine sağlanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Rjdpeziyyyofx Ap Aocd Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, For sale: ERLENBACH ESA 5 cutting line with VIRO packer model PPZA-1300/6 Technical data and year of manufacture: - Erlenbach ESA 5: Year 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: Year 2011 - Condition: Used for less than one month (like new) - Maximum block dimensions (L x W x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Cutting speed: 1.5 m/min - Waste grinding system: top, bottom, sides Additional information: 1. Full oscillating cutting at all stations The machine is equipped with a wire oscillation system at each cutting stage: - Horizontal cutting: up to 61 oscillating wires - Vertical (side) cutting: up to 11 wires with oscillation system Rcodpsv Hm A Tofx Ap Asd - Down-Cutter station (top-bottom cutting into bundles): also equipped with full wire oscillation 2. Automatic wire setting The automatic wire positioning system operates at key stations: - On horizontal cutting - At the Down-Cutter station (top-down cutting) 3. Automatic adaptation to block length (5m / 4m) The machine is factory-prepared to handle blocks with lengths of both 5 meters and 4 meters. Automatic actuator in the Down-Cutter station: After selecting the appropriate function in the menu (5 or 4-meter blocks), the machine automatically adjusts the clamp actuator and supporting barrier. This ensures that the side front waste during top-down cutting always falls precisely into the designated, proper location. No manual adjustments are required.

Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 800 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BW Packaging Systems (eski adıyla Simionato) tarafından üretilen ve 2014 yılında inşa edilen otomatik tartma ve paketleme hattı sunuyoruz. Bu hat, fındık, kuru meyve, tohum, tahıl, şekerleme ve serbest akışlı diğer ürünler gibi kuru gıda ürünlerinin otomatik olarak porsiyonlanması, tartılması ve paketlenmesi için tasarlanmıştır. Makine mükemmel durumdadır, neredeyse sıfır gibidir, 1.000 saatten az çalışmıştır ve tamamen yenilenmiştir. Tamamen çalışır durumdadır, anında kullanılabilir ve üretime hazırdır. Tartım sistemi, dakikada 80 adede kadar porsiyon kapasitesine sahipken, aralıklı paketleme ünitesi, ürün ve paketleme formatına bağlı olarak dakikada 40 adede kadar paketleme hızında çalışır. Hattın ayrıca, metal kontaminasyonu, eksik veya fazla doldurulmuş paketleri otomatik olarak tespit etmek ve reddetmek için birleşik bir metal dedektörü ve kontrol terazisi bulunmaktadır; bu da tutarlı ürün kalitesini ve gıda güvenliği standartlarına uyumu sağlar. Rsdpfx Aoznlbgep Aecd Hattın her bir modülü için, tüm servis kayıtları ve faturaları içeren eksiksiz bir bakım geçmişi mevcuttur. Tamamen izlenebilirliği ve uyumluluğu sağlamak için, komple sistem için orijinal CE belgeleri de mevcuttur. Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Kullanılmış Termoform Dolum ve Paketleme Hattı – Su için – 11.500 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, özellikle su uygulamaları için tasarlanmış kapların doldurulması ve paketlenmesi için eksiksiz bir çözümdür. Sistemin merkezi, yüksek verimlilikle PET kapları termoform, doldurma, sızdırmazlık ve kesme işlemleri yapan TR-ALP 10 form-fill-seal (FFS) makinesidir. 5x2 formatı (her çevrimde 10 göz) ve 17–20 çevrim/dakika çalışma frekansı ile sistem saatte 12.000 bardağa kadar kapasiteye ulaşır ve güvenilir performans arayan ikinci el endüstriyel ambalaj hatları için idealdir. Entegre hat sonu ekipmanları; bir robot kartonlama makinesi, karton kurucu, karton kapama makinesi ve sorunsuz downstream taşıma için konveyör bantlarını içerir. Üretim Hızı: saate kadar 12.000 kap (tipik olarak 10.200–12.000 kap/saat) Çevrim hızı: 17–20 çevrim/dakika Kavite dizilimi: 5x2 (her çevrimde 10 göz) Kesme ebatı: 71 x 71 mm Desteklenen kap hacmi: 100 ml ve 200 ml Ana malzeme: PET film, 500–700 mikron Kapak malzemeleri: 40 µm alüminyum veya 12 µm / APET + 12 µm / HSL sıcak yapışma özellikli, sıyrılabilir Ürünle temas eden aksam: Paslanmaz çelik AISI 316 Maksimum film genişliği: 390 mm (alt film), 375 mm (üst film) Rulo çapı: alt 800 mm, üst 300 mm Ana makine ağırlığı: yaklaşık 2.500 kg Karton kapama modeli: GEM F470 Karton kurucu modeli: F2000 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, sürekli kap şekillendirme, hassas dozaj ve güvenilir kapama için sağlam otomasyon sistemlerine sahiptir. TR-ALP 10, homojen dolum sağlamak üzere zaman kontrollü gravimetrik dozaj sistemi ve 10 kontrol vanası kullanır. Elektrik mimarisi sanayiye uygun olup, belirgin koruma sınıfları ve güvenlik kilitleri içerir. Elektrik beslemesi: 3 x 380 V AC Kurulu güç: 25 kW Akım: 40 A Frekans: 50 Hz Redpfey Icp Dex Ap Aecd Kontrol voltajı: 24 V DC Dozaj sistemi: zaman kontrollü gravimetrik, 10 vana Dolum sıcaklığı: 15–25 °C Güvenlik donanımı: Entegre acil durum & güvenlik devreleri (endüstriyel bileşenler) Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Endüstriyel ambalaj süreçlerini kusursuz entegre etmek için tasarlanan hat, kap üretimini hat sonu karton işlemleri ile birleştirir. Vakumlu pick-and-place robot kartonlayıcı, 100 ml ve 200 ml formatları için paketleme reçeteleriyle çeşitli kap boyutlarını işleyebilir. Otomatik karton kurma, kapama ve üç konveyör hattı, farklı yerleşimlerde inline veya modüler çalışma olanağı sağlar. Hat Sonu: Robot Kartonlayıcı, Karton Kurucu F2000, Karton Kapatıcı GEM F470, Konveyör Bantları

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PVC profil ekstrüzyon hatlarının satışı PVC profil üretimi için 6 adet komple teknolojik hat satıyoruz. Bu hatlar, faal bir üretim tesisinden temin edilmiştir. Cihazların üretim yılları 2011-2025 arasındadır ve bazıları büyük onarımlardan geçmiştir. Teknolojik hatların içeriği: • Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132 çift vidalı konik ekstrüder, • ana motor gücü: 37 kW, • yaklaşık 120 kg/saat üretim kapasitesi, • 2 adet vakum havuzlu kalibrasyon tablası (Pol-Service Majcher, Polreplast veya Greiner – hatta bağlı olarak), • giyotinli çekme ünitesi (Greiner veya Gruber Extrusion), • istifleme ünitesi, • Big-Bag boşaltma için titreşimli istasyon. Önemli bilgiler • 6 adet komple teknolojik hat, Redpfxjzlpabe Ap Aocd • ana motor gücü: 37 kW, • yaklaşık 120 kg/saat üretim kapasitesi, • ünlü üreticilerin cihazları: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik ve Gruber Extrusion, • bazı cihazlar büyük onarımlardan geçmiştir, • seçilen makineler için DTR dokümantasyonu ve CE sertifikası mevcuttur. Satın alma seçenekleri • tek bir teknolojik hat, • birkaç seçilen hat, • komple makine parkı, • tüm üretim ekipmanlarıyla birlikte tesis. Fiyat, bir hat için verilmiştir. Cihazların detaylı listesi, teknik parametreler, teknik dokümantasyon ve ek fotoğraflar için iletişime geçebilirsiniz. Konum: Alt-Silezya Voyvodalığı, Polonya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3016, film genişliği: 780 mm, doldurma ağırlığı (maks.): 20.000 g, dolum ağırlığı (min.): 1.000 g, ürün yüksekliği (min.): 100 mm, RADPAK RM-55AI Dökme Ürünler İçin Paketleme Hattı – Komple Kurulum Satılık, tam çalışır durumda, pelet, kömür granülü, granül gübre, mıcır ve diğer dökme malzemeler gibi ürünlerin paketlenmesi için eksiksiz bir hat. Makine, ürünleri 1 ila 20 kg arası plastik torbalara paketleme imkânı sunar. Aşağıdaki torba tiplerini destekler: - düz torbalar, - yan körüklü torbalar, - üst saplı torbalar. Hattın bileşenleri: - RADPAK RM-55AI paketleme makinesi, - RW-04 tartılı dozaj makinesi, - RC-50 çıkış konveyörü, - platformlu çelik iskelet, - bunker ve kovalı elevatörü, - toz alma sistemi (2 adet filtre), - vidalı kompresör, - basınçlı hava tankı, - basınçlı hava kurutucusu. Teknik Bilgiler Üretici: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Üretim yılı: 2018 Elektrik beslemesi: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Pnömatik besleme: 0,55–0,60 MPa Seri numaraları: Paketleme makinesi RM-55AI – no. 3016 Rcsdpfxozh N N Us Ap Ajd Tartılı dozaj makinesi RW-04 – no. 2093 Çıkış konveyörü RC-50 – no. 3018

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Ambalaj hattı, shrink torbaları için. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Vakum paketleme makinesi MULTIVAC C 700 Kabin boyutları (UxGxY): 1060x440x200 mm Makine boyutları (UxGxY): 1270x850x1150 mm Mühürleme çubuğu uzunluğu: 1 x 1060 mm Makine çevrim süresi: 15-40 sn. Voltaj: 400 V-3-50 Hz Güç: 7,0 kW ; 22 A 2. HENKELMAN DIPTANK 200 A Redpfxoy Iv Ias Ap Aocd Konveyör bantlı otomatik platform Dijital sıcaklık kontrolü Paslanmaz çelik gövde Maksimum yükleme kapasitesi: 30 kg Daldırma derinliği: 200 mm Daldırma süresi: 3-5 saniye (ayarlanabilir) Çevrim süresi: 22 saniye Basınçlı hava tüketimi: 50 l/dak 6 bar Otomatik kontrollü su beslemesi Su tahliyesi Otomatik su seviyesi kontrolü Dahili ölçek koruması Suyu önceden ısıtmak için zamanlayıcı anahtarı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems Rsdpfozgtpvsx Ap Aocd The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: iyi (kullanılmış), Büyük kütükler için şerit testere hattı 1. Kütük konveyörü 2. Tamponlama kütük güvertesi ve tek parça besleyici 3. Kütük konveyörü ve döndürücü ile merkezleme beslemesi 4. Söderhamn AKE 245A İkiz redüktörlü şerit testere (ARI 6 bıçak kafası) 5. Blok çeviricili pano ayırıcı 6. Blokların yan transferi 7. Blok besleme 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 çoklu yırtma testeresi 10. ARI KT-52 Edger ile kenar düzeltme hattı Rodpfjikvliox Ap Aocd Fiyat: 2 100 000 SEK, sahada mevcut durumda. Hat tamamlandı ancak alt kattaki tüm konveyör yok. Bruks 1503M parçalayıcı. Elektrik kabinlerinde güç yok (PLC yazılımı yok) UJ Trading AB tarafından sökülebilir ve yüklenebilir Kereste fabrikası İsveç'te bulunmaktadır.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Rsdpfx Aswukuzjp Aecd Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Üretim yılı: 2013, durum: mükemmel (kullanılmış), Yağlı krema için komple havalandırma hattı. Rodpszpg Scsfx Ap Ascd Depolama tankı dahil. Kazınmış ısı eşanjörü Mondotherm - Terlet D100 Mondomix havalandırma cihazı VA-15L Soğutucular Pompalar Tam CIP sistemi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu tam otomatik kavanoz paketleme hattı, 2016 yılında Buhmann pac solutions System GmbH tarafından üretilmiş olup, yaklaşık 5.000 çalışma saatiyle (bunun yaklaşık 2.000 saati saf üretim süresidir) oldukça az kullanılmıştır. Hat, bir karton şekillendirici (wrap-around tepsi) ve bir paketleme ünitesi içerir; hat, hem tek tip ürünlerden oluşan kutuların paketlenmesini hem de çevrimdışı (offline) ürünlerin otomatik olarak eklenerek karışık kutuların hazırlanmasını sağlar. Ekipmanın bakımı düzenli olarak Buhmann & Yaskawa tarafından yapılmış olup, 2020–2024 yılları arasında bakım ve onarıma yaklaşık 200.000 € yatırım yapılmıştır. Hat çok iyi durumdadır ve hemen temin edilebilir. Teknik Özellikler - Kapasite - Online ürün girişi: maks. 280 kavanoz/dak - Format 3: maks. 220 kavanoz/dak - Karışık ürün A ekleme: maks. 140 kavanoz/dak (11,5 kutu/dak) - Karışık ürün B ekleme: maks. 140 kavanoz/dak (11,5 kutu/dak) - Toplam kapasite: maks. 350 kavanoz/dak veya 30 kutu/dak - Karton şekillendirici & üst kapak ünitesi: 23,5 kutu/dak - Format değişim süresi: yaklaşık 15 dakika - Formatlar / Ambalaj Spesifikasyonları - Format 1: 12'li tepsi, 2 katlı, 350 g kavanoz - Format 2: 6'lı tepsi, 2 katlı, 720 g kavanoz - Format 3: 6'lı tepsi, 2 katlı, 580 g kavanoz - Format 4: 6'lı tepsi, 2 katlı, 1.000 g kavanoz - Format 5 (karışık format): Farklı kavanoz kombinasyonları, ayrı bantlar üzerinden otomatik karışık besleme - Çalışma saati: yaklaşık 5.000 (bunun yaklaşık 2.000 saati saf üretim) - Besleme - Elektrik: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pnömatik: min. 6 bar – maks. 12 bar, yağsız, artık yağ miktarı maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Sınıf 2) Hattın Bileşenleri - Buhmann Karton Şekillendirici C300 (Wrap-around Trays) - Buhmann Paketleme Ünitesi PF800 Redpfx Asyb Snbjp Ascd - Yaskawa robot, gripper üniteleriyle birlikte - 2x Nordson PROBlue 4 Hotmelt yapıştırıcı cihazı - Karışık kutular (offline ürünler) için ayrı besleme bandı - Karton için üst kapaklama ünitesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Redpfovlwpujx Ap Aocd Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...