Kullanılmış Blema Gotha Sac Doğrultma Makinesi satın al (31.295)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1969, maks. levha genişliği: 2500 mm Balya uzunluğu / silindirlerin dışbükey uzunluğu: 2700 mm maksimum sac kalınlığı (St 50): 32 mm maksimum sac kalınlığı (St 34): 39 mm min. sac kalınlığı (St 50): 8 mm Düzleştirici silindir sayısı: 7 silindir Tahrikli doğrultma silindiri sayısı: 5 silindir Düzleştirici silindir çapı: 290 mm Giriş / çıkış düzeltme silindirlerinin çapı: 345 mm Destek silindiri sayısı: 13 Gedpfx Ansztp Stokeuf destek silindirlerinin çapı: 288 mm Üst kiriş stroğu: 120 mm düzeltme hızı: 16 m/dak Ana tahrik / ana tahrikin anma gücü: 90 kW Toplam bağlı yük: 138 kW

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, doğrultma silindiri sayısı: 13, sac kalınlığı (maks.): 10 mm, Year of manufacture / YOM: 1982/2024 Sheet width: 2000 mm Maximum sheet thickness: 10 mm Minimum sheet thickness: 3 mm Number of straightening rollers: 13 rollers Straightening roller diameter: 145 mm Straightening speed: 16 m/min Bed length: 2330 mm Center distance between straightening rollers: 150 mm Support roller diameter: 290 mm Main drive motor: 30 kW Weight: 32 t Additional information: - Number of support rollers: 21/24 - Number of supports (top/bottom): 3 /3 - Traverse lifting speed: 0.71 mm/sec Gedsztp S Hepfx Ankouf - Traverse stroke: -18 mm to +42 mm - Maximum swivel of the lower traverse: 8 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1964, Sac genişliği 1650 mm Sac kalınlığı 4 mm Gedpozty Dtefx Ankeuf Düzleştirme silindiri çapı 45 mm Destek silindirleri 140 adet Düzleştirme silindirleri 17 adet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Sac genişliği: 1650 mm Sac kalınlığı: 0,5-3 mm Silindir sayısı: 21 Doğrultma hızı: 0-60 m/dak Doğrultma silindiri çapı: 50 mm Ayar mesafesi: 30 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 24,5 t Alan ihtiyacı: yaklaşık 4,5 x 2 x 2,8 m Godpfxezafi Nj Ankjuf Çalışma voltajı: 400 V Geçiş genişliği: 1720 mm Destek silindiri sayısı: 18 Ana tahrik motoru: 45 kW Giriş yüksekliği: 1250 mm 6 HI yüksek performanslı doğrultma makinesi, çelik ve demir dışı metallerin hassas doğrultması için 21 doğrultma silindirine sahiptir. Makinede 23 ara silindir ve 18 destek bulunur. Dijital silindir ayarı 0,01 mm’dir. Şanzıman 2021 yılında yenilenmiştir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), WMW Sütunlu Matkap Makinesi IIK 20 Gjdpfx Aoztfdfenkjuf -Delme kapasitesi: 20 mm -Mili devir hızları: 95 / 150 / 190 / 300 / 380 / 600 / 760 / 1200 devir/dakika -Devir sayısı: 8 -2 vites kolu (A/B) aracılığıyla vites değiştirme -Manuel ilerleme -Sağ/sol dönüş -Soğutma sıvısı sistemi -Makine lambası -T-yuvalı, yüksekliği ayarlanabilir ve dönebilen matkap tablası -Sağlam dökme demir yapı -Üç fazlı motor Ölçüler: UxGxY 0,9 x 0,8 x 1,7 metre / Ağırlık 420 kg Hatalar ve yazım yanlışları saklıdır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 0 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: levellers, doğrultma silindiri sayısı: 21, çalışma genişliği: 1.300 mm, sac kalınlığı (maks.): 6 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 6 mm, konveyör bant genişliği: 2.000 mm, giriş voltajı: 400 V, plaka genişliği: 1.300 mm, düzleştirme silindiri çapı: 80 mm, Blechrichtmaschine MC 1300 x 0,8 bis 6 mm / Walzen aus Stahlqualität 42NiCrMo4, gehärtet auf 62 HRC, spiegelpolierte Oberfläche / Schutzeinhausung um die Maschine / Einlaufrollentisch 2 m motorisiert vorwärts & rückwärts / Auslaufrollentisch 2 m motorisiert vorwärts & rückwärts / Spalt- und Durchmessererkennung an den Richtwalzen / Schnellwechselsystem für Walzenpakete, mit motorisch höhenverstellbarem Lade-/Entladetisch / Synchronisierte Geschwindigkeit zwischen Richtwalzen und Ein-/Auslaufrollentischen / Blechpositionsüberwachung während des gesamten Richtvorgangs / Wärmetauscher, Flüssigkeitskühler, automatische Abschmieranlage - CNC-gesteuerter Richtprozess, programmierbare automatische Abläufe / Netzwerkverbindung zur Fernüberwachung und Datenaustausch zwischen Maschine und CAD-Station / Materialdatenbank zur Qualitäts- und Härtekontrolle - Technische Daten: Arbeitshöhe 1000 mm / Gesamt installierte Leistung 25 kW --- Kapazität: Blechbreite max. 1300 mm / Blechdicke 0,8 bis 6 mm (Baustahl) / Blechdicke 0,8 bis 4 mm (Edelstahl) Guedpfx Anoy Uvutekef

Durum: ikinci el, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm Gsdoif Sg Sepfx Ankouf – Excellent equipment and introduction aids Overall system footprint (L x W): approx. 7000 x 3000 mm Total system weight: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS type RS 47-04/1, machine no. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. clear opening: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rollers: 7 pcs Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pull rollers: 2 pcs Pull roller diameter: Ø 80 mm Entry/exit height: 1500 mm – Straightening rollers hardened, ground, and hard-chromed, with central support – Pull rollers hardened, ground, hard-chromed, with hydraulic lifting – Manual roll adjustment – Entry aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflector roller – Lateral strip guidance adjustable – All straightening rollers powered via distribution gearbox and cardan shafts – Both pull rollers powered via gearbox and cardan shafts – Frequency-controlled drive via geared motors – Straightener opening stroke 250 mm for cleaning the line or running thicker material, lifting movement via trapezoidal lead screw – Ultrasonic loop control Shipping dimensions (L x W x H): 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS type BA 1.5-06/80, machine no. Coil weight: max. 8000 kg Outer coil diameter: max. 1600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2000 mm (without loading carriage) Coil support disc diameter: Ø 1700 mm Coil inner diameter, clamping range: 460-520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Clamping jaw width: 750 mm Hasp deck height above base plate: 1500 mm – Drive of decoiler crown via hydraulic motor and gear wheel – Pneumatic overrun brake on the decoiler crown TWINFLEX – Hydraulic expansion of the decoiler crown centrally via wedge slider system – Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller – Coil loading carriage with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke – Decoiler on above-floor carriage with motorized cross-travel drive Shipping dimensions (L x W x H): 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW – Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) – Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Shipping dimensions (L x W x H): 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical cabinet adjacent – All cable connections via Harting connectors Shipping dimensions (L x W x H): 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.500 mm, sac kalınlığı (maks.): 1 mm, TEKNİK DETAYLAR Sac genişliği: 1.500 mm Gedpfx Anjx I Egrjkjuf Sac kalınlığı: 1,5 mm

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Basınç: 160 ton Ram stroku: 32...140 mm Strok hızı: 50 strok/dakika Projeksiyon: 400 mm Kurulum yüksekliği: 400 mm Koç kızağı ayarı: 100 mm Masa boyutu: 1000x750 (sıkıştırma plakaları olmadan) mm Piston yüzeyi: 850x630 mm Gömme: 400x360 mm Toplam güç gereksinimi: 15,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık: yaklaşık 10,5 ton Boyutlar L-W-H: E-kabinet 1.06x0.6x2.0 mm Boyutlar U x G x Y: U:2,9 x G:1,25 x Y:3,3 m - Tek ve/veya sürekli strok mümkündür - 2 sıkıştırma plakası (1200x760x90 mm ve 1200x760x70 mm zıvana Ø=300 mm) - Ayakla ve manuel çalıştırma mümkün - 2006'daki son test - 80A; basınçlı hava 6kp/cm²; yağ dolumu yaklaşık 30 litre Godsu N Dfhopfx Anksuf kullanımda *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1979, Teknik detaylar: Basınç: 250 ton Ram stroku: 40-160 mm Projeksiyon: 545 mm koç ayarı: 110 mm Masa boyutu: 1250x800x100 mm Masa ve şahmerdan arasındaki maksimum mesafe: 670 mm Çekme kuvveti: 16 ila Zeminden masa yüksekliği: 1000 mm Guedpou Nfinofx Ankof Koç sıkıştırma yüzeyi: 900x670x100 mm Dikmeler arasındaki boşluk: 500x400 mm Toplam güç gereksinimi: 23 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 16,6 ton Makine boyutları: 2,8x1,4x3,7 m Kontrol kabini boyutları UxGxY: 1,15x0,6x2,1 m Çekme tertibatı: ejektör ve karşı tutucu kuvveti her biri 16 ton Paralel çalışan 4x T yuvalı masa boyutu (1250x800x100mm) Radyal düzende çalışan 4x T yuvalı ram plakası Aksesuarlar: - Çelik levha 1170x860x80mm *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1981, Teknik detaylar: Basınç: 250 ton Piston stroku: 36...126 mm Projeksiyon: 400 mm Koç ayarı: 110 mm Koç sıkıştırma yüzeyi: 630 x 500 x 100 mm Kurulum yüksekliği: 400 mm Masa boyutu: 1000 x 750 x 100 mm Zeminden masa yüksekliği: 1000 mm Toplam güç gereksinimi: 23,0 kW Gjdpfx Aju Nfklsnkeuf Makine ağırlığı yaklaşık: 13,5 ton Kontrol kabini boyutları UxGxY: 1,1 x 0,7 x 1,3 m Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 3,0 x 1,3 x 3,3 m Diğer özellikler: - Ayak pedallı 2 elli kontrol standı ile çalıştırma - 4 ayak plakası Ø 220mm *

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Gedpfx Asu N Ddwsnkouf Basınç: 250 ton Strok: sürekli rölanti 40 mm Piston stroku: ayarlanabilir 36 - 126 mm Koçun ayarlanabilirliği: 110 mm Koç sıkıştırma yüzeyi: 630 x 500 (lxw) mm Sıkıştırma yüzeyi: 1000 x 750 x 100 mm Masa/ram mesafesi: 400 - 526 mm Masadaki açıklık: 400 x 360 mm Çalışma basıncı: 0,6 MPa MPa Ejektör stroku: 63 mm Projeksiyon: 400 mm Toplam güç gereksinimi: yaklaşık 20,0 kW Kontrol kabini boyutları UxGxY: 1,2x0,65x2,1 m Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 2,9x1,2x3,4 m - İki elle kullanım - Çalışma standı Aksesuarlar - Taban plakası 2200x1500x40mm *

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, 13 rulo, çap 140 mm plaka genişliği: maks. 2.000 mm levha kalınlığı: 4-10 mm Guedpfx Anodnzr Ujksf

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1976, Bant genişliği: 400 - 2.100 mm Guedpfx Ajqw Aacsnkof Bobin kalınlığı: 0,5 - 3 mm Bobin ağırlığı: 40 ton Bobin ID: 508/610 mm

Üretim yılı: 1985, durum: iyi (kullanılmış), 21 rulo, çap 60 mm plaka genişliği: maks. 2.000 mm levha kalınlığı: 0,8 - 3,15 mm Guodegq Dz Uepfx Ankjf

Üretim yılı: 1984, durum: iyi (kullanılmış), 21 rulo, Ø 60 mm şerit genişliği: maks. 1.250 mm şerit kalınlığı: 0,6 - 4 mm Gujdporrl Uofx Ankjf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0312101, çalışma genişliği: 550 mm, toplam ağırlık: 3.000 kg, güç: 32 kW (43,51 bg), TEKNİK DETAYLAR İstasyon Sayısı: 1 adet İstasyon Tipi: Zımpara bandı Maksimum İşleme Genişliği: 550 mm MAKİNE DETAYLARI Gusdpozrmqqefx Ankef Güç: 32 kW Kontrol: Geleneksel İşleme Türü: Kuru Ölçüler ve Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 1.700 x 2.700 x 2.900 mm Boş Ağırlık: 3.000 kg Taşıma Paketleri: 2 adet EKİPMAN CE İşareti

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Gsdpfx Aoui Ih Renkjuf Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Gsdpfx Asi E Tkaenkouf Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Präzises Fasen für lineare und nicht-lineare Anwendungen. Der TFON Bevel Wizard® Linear ist eine leistungsstarke Fasenmaschine, die außergewöhnliche Präzision beim Bearbeiten sowohl von geraden als auch von konturierten Blechkanten bietet. Mit maximaler Flexibilität entwickelt, ist sie mit einem hochmodernen Trace-Tracking-System ausgestattet, das sich automatisch an Materialstärken und Geometrieunterschiede anpasst – so ist eine präzise und gleichbleibende Kantenbearbeitung auch bei komplexen Bauteilen gewährleistet. -Hauptmerkmale 🔹 Fortschrittliches Trace-Tracking-System: Erkennt und passt sich intelligent in Echtzeit verschiedenen Kantenformen und -konturen an. 🔹 Großer Fasbereich: Verstellbare Fasenwinkel von -30° bis +80°, optimal für vielfältige Anwendungen. - Optimiert für große Werkstücke: Verarbeitung von Materialien bis zu 12.000 mm Länge und 100 mm Stärke. - Industrietaugliche Langlebigkeit: Robustes Gestell mit 10.000 kg Gewicht für höchste Zuverlässigkeit im Dauereinsatz. 🔹 Erstklassige Oberflächenqualität: Erzielt erstklassige Ergebnisse durch konstante Schleifbandgeschwindigkeit von 30 m/min und ein Ø135 mm Kontaktrollenrad. -Technische Daten: Fasenwinkelbereich: -30° bis +80° -Materialstärke: 4 – 100 mm -Minimale Materialbreite: 250 mm Minimale Materiallänge: 250 mm Maximale Materiallänge: 12.000 mm Werkstückvorschub: 1,5 – 5 m/min Bearbeitungsgeschwindigkeit: 3 Meter/Tag Maximale Bauteilvertiefung: Ø400 mm Godpfx Asrt Tpnsnksuf Schleifbandgeschwindigkeit: 30 m/min Durchmesser Kontaktrolle: Ø135 mm Durchmesser Schleifbandtrommel: Ø400 mm Maschinengewicht: 10.000 kg Für Präzision entwickelt. Für Leistung gebaut. Für industrielle Spitzenqualität konzipiert. Tfon Bevel Wizard® Linear — wo Genauigkeit auf Effizienz trifft...

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. Guedpfoiih Aasx Ankof -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. Gujdohq A T Ujpfx Anksf -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Guedpfxjhq A Txo Anksf Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. Gjdpshq Dbmsfx Ankouf -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut. Guedpfx Ajhq Dbxjnkof Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.