Kullanılmış Co-Ball Bilyalı Değirmen satın al (30.526)

Üretim yılı: 1990, Koşul: ikinci el, Üretici: Fryma Model: MSM-18 Yıl: 1990 Tip: Co-Ball tip bilyalı değirmen Uygulama: Süspansiyonların ve yüksek viskoziteli ürünlerin ince öğütülmesi. Öğütme haznesi hacmi: 1,1 litre Podpfex R Dd Iex Adlegk Dahili aşırı basınç: 2,5 bar Ceketli: 2 bar Motor gücü: 5,5 kW Kapasite: Ürüne bağlı olarak 20 – 80 l/h. Örnekler: - Gıda: çikolata kaplamaları / dolgular - Kozmetik: rujlar, pigment pastaları - Farmasötik: katkı maddeleri - Kimya: pigment, boya ve seramik için kaplamalar.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Bilyalı değirmen Vollrath EFC 200 Islak ve kuru öğütme Steatit bilyeler ile demirsiz öğütme Astar sert porselen Hacim 200 l Tahrik gücü 1,4 kW Hız 42 1/dak Her biri çelik konstrüksiyon üzerine monte edilmiş 3 bilyalı değirmen Pedpfok D Dwtsx Adlegk Çok iyi kullanıma hazır durumda, doğrudan üretimden!!!

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 1 h, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 86-731-85552647/18153792542, We are a company based in 9000 St. Gallen (Switzerland) and imported this planetary ball mill from China in 2024. The machine is brand new and unused. We switched it on and let it run empty for a few minutes to verify its functionality. It comes with 4 x 25-liter nylon containers. Additionally, 120 kg of zirconium grinding balls with a diameter of 1 mm are available. ~ Manufacturer’s Description: The YXQM series of planetary ball mills for mass production is a device engineered for production applications, designed for medium-scale production capacity to meet the manufacturing needs of enterprises. It enables a seamless transition of materials from experimental scale to production, ensuring process consistency and repeatability, thus guaranteeing stable performance of the materials produced. The equipment is widely used in sectors such as new energy, metallurgy, electronics, ceramics, geology, mining, building materials, chemical industry, light industry, cosmetics, environmental protection, and in other corporate materials production departments. The extremely high centrifugal forces in planetary ball mills generate exceptional grinding energy, resulting in very short processing times. They are suitable for all industries where the quality control process demands the highest standards in purity, speed, fineness, and reproducibility. This series can be equipped with vacuum jars, which allow sample grinding under vacuum conditions. It is ideally suited for research tasks, enabling the assessment of mass production feasibility at scientific institutes, universities, and corporate R&D labs, as well as for routine operations like mixing and homogenizing soft, hard, brittle, or fibrous materials, from laboratory scale up to production. - Main Features: - High-performance nanoscale grinding - Digital display, simple operation, precise parameter setting - Variable rotational speeds from approx. 10 to 440/360 rpm, speed ratio 1:2 - Batch processing of up to 4×6/9 L samples, simultaneous processing of 4 materials - Electric lid opening and integrated crane for ease and convenience - Storage for 3 modes and 15 programs - Power failure protection with memory function and automatic restart - Suitable for dry grinding, wet grinding, vacuum grinding, and grinding in protective atmospheres - Machine stops upon lid opening; automatic lock prevents unintentional unlocking - Equipped with casters and swivel feet for easy movement and stable positioning during operation Applications: Comminution, Mixing, Homogenization, Colloid Milling, Mechanical Alloying, Mechanochemistry Fields of Use: New Energy, Geology/Metallurgy, Glass/Ceramics, Engineering/Electronics, Building Materials, Environment/Recycling, Agriculture, Chemistry, Medicine, Biology Feed Material: Soft, hard, brittle, fibrous – dry or wet Grinding Principle: Impact, friction Feed Size: < 5 mm (soil), < 10 mm Final Fineness: For colloid milling, sample below 0.1 micron Number of Grinding Stations: 4 Grinding Modes: Dry grinding, wet grinding, vacuum grinding, grinding under protective atmosphere Pgodpfx Asyilnzodlok

Üretim yılı: 2024, Koşul: yeni, Bilyalı değirmen, seramik, klinker, inşaat malzemeleri, cam, mineraller, cevherler, mineraller, silikon, cüruf ve daha fazlası gibi sert, kırılgan, sert-tok malzemelerin öğütülmesi için idealdir. Podpfsgchbmjx Adlogk

Üretim yılı: 2024, Koşul: yeni, Bilyalı değirmen, katalizörler, seramikler, klinker, yapı malzemeleri, cam, mineraller, cevherler, silikon, cüruflar ve daha birçok sert, kırılgan, sert malzemeleri kırmak için idealdir. Pgedpfeku A H Uex Adlek

Üretim yılı: 1979, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Gebr. Pfeiffer bilyalı değirmen mevcuttur. Tahrik gücü: 330kW, çap: 2400mm, uzunluk: 5000mm, motor sayısı: 2, motor ağırlığı: 180kg, volan genişliği: 3.2mm. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Psdpfev Dwirjx Adlogk

Üretim yılı: 2015, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Netzsch laboratuvar bilyalı değirmeni mevcuttur. Tahrik gücü: 1,5 kW, devir: 4200 dev/dak, bilye çap aralığı: 0,05 mm-2 mm, toplam bilye hacmi: 140 ml, maksimum ürün hacmi parti/sirkülasyon: 140 ml/500 ml, maksimum ürün viskozitesi: 5000 mPas. Makine boyutları (U/G/Y): yaklaşık 850 mm/600 mm/700 mm, ağırlık: yaklaşık 100 kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Psdpsxvrt Sofx Adlogk

Üretim yılı: 1994, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Çalışma basıncı çalışma odası / çift ceket: 2.5 / 2bar, dokümantasyon ve aksesuarlarla birlikte, yerinde inceleme mümkündür, videolar mevcut değildir. Podpfx Ajrp E Ncodlogk

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Ruitong Grubu’na ait yatay bilyalı değirmen mevcuttur. Hacim: 30l, malzeme: çelik, motor gücü: 22kW, elektrik: Delixi, maks. çalışma sıcaklığı: 45°C, şaft devir hızı: 780 d/dk, dispersiyon diskleri: 11, kapasite aralığı: 50kg-600kg/s, maks. ürün viskozitesi: 100Pas. Makine boyutları U/G/Y: yaklaşık 2000mm/950mm/1600mm, ağırlık: yaklaşık 950kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Değirmen Çin’dedir. Podpfx Adox R Dt Ajljgk

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 1.153 h, DYNO-MILL KD 6 Rührwerkskugelmühle (2007) Zum Verkauf steht eine DYNO-MILL KD 6 horizontale Rührwerkskugelmühle, hergestellt von Willy A. Bachofen AG (WAB). Dieses hochwertige Schweizer Fabrikat eignet sich für die kontinuierliche Dispergierung und Nassmahlung pumpfähiger Produkte mit niedriger bis hoher Viskosität. Die Anlage wurde 2007 gebaut und außer Betrieb genommen, als sie sich in voll funktionsfähigem, betriebsbereitem Zustand ohne bekannte Mängel befand. Besonders hervorzuheben ist die außergewöhnlich geringe Betriebszeit von nur 1.153 Betriebsstunden. Ausgestattet ist die Mühle mit einem hochverschleißfesten Innenzylinder aus Siliziumkarbid (SiSiC) und gehärteten Edelstahlmahlkörpern. Sie wird im Komplettset verkauft, einschließlich Peristaltikpumpe, Werkzeugsatz, originalem Schaltschrank und gebrauchten yttriumstabilisierten Zirkoniummahlkörpern. Highlights • Geringe Nutzung: Nur 1.153 Betriebsstunden—intern in ausgezeichnetem Zustand. • Hochwertige Ausstattung: Innenzylinder aus keramischem Siliziumkarbid (SiSiC, 6 mm Wandstärke) sowie gehärtete Edelstahl-Scheiben sorgen für Langlebigkeit und minimieren Kontaminationen. Sinter-Siliziumkarbid (SSiC) verhindert unerwünschte Produkterwärmung deutlich besser als Zirkonium- oder Stahlauskleidungen. • Betriebsbereit: Wird als vollständiges Set inkl. Schaltschrank und Peristaltik-Produktpumpe geliefert. • Ausgestattet mit dem WAB-üblichen Dynamic Gap Separator sowie druckausgeglichenem Gleitringdichtungssystem. • Spannung: Moderner Danfoss VLT-Frequenzumrichter mit Weitbereichseingang (380-480V, 50/60Hz) verbaut – sofort kompatibel mit europäischen (400V) und amerikanischen (480V) Stromnetzen ohne Umrüstung. Technische Daten • Hersteller: Willy A. Bachofen AG (WAB), Schweiz • Typ: KD 6 • Mahlkammer-Volumen: 6,0 Liter (Netto ~5,7 Liter) • Durchsatz: ca. 50 – 200 kg/h (abhängig von Produkt/Viskosität) • Hauptantrieb: 11 kW Motor (440V / 60Hz Nennspannung) • Trennsystem: Dynamic Gap Separator (Wolframkarbid Rotor/Stator) mit einstellbarem Spalt (0,15–1,0 mm) • Wellendichtung: Doppel-Gleitringdichtung (DGD) mit integriertem Druckspülkreislauf • Kühlung: Wassermantel-Forcierung für Mahlzylinder • Gewicht: 695 kg Lieferumfang • Mühle: DYNO-MILL KD 6 Grundgerät • Mahlsystem: SiSiC-Innenzylinder & gehärtete Edelstahl-Scheiben • Beschickungspumpe: Peristaltikpumpe enthalten • Steuerung: Originalschaltschrank enthalten • Mahlkörper: Keramik-Mahlperlen, z.T. yttriumstabilisiertes Zirkonium, vier Fraktionen zu je ca. 25 kg (0,4 – 0,6 mm / 0,8 – 1,0 mm / 1,2 – 1,4 mm / 1,6 – 1,8 mm) Pgjdpfx Adex Tdyzolsk • Dokumentation: Betriebsanleitung und Schaltpläne Zustand • Mechanisch: Hervorragender, betriebsbereiter Zustand; keine bekannten Mängel bei Außerbetriebnahme. • Optisch: Sauber; geringe, rein äußerliche Gebrauchsspuren (siehe Fotos zur Ansicht) • Letzter Einsatzzweck: Lebensmittelbereich Typische Einsatzgebiete • Ideal zur Feinstzerkleinerung u. a. bei: • Lacken, Farben, Beschichtungen • Pflanzenschutz und Chemie • Life Sciences und Mikrobiologie • Lebensmittel und Kosmetik Weltweiter Versand möglich. Bei Interesse oder Fragen melden Sie sich bitte! Die Anlage kann in Liestal (Schweiz) besichtigt werden.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretici: Löhnert / Berger Tip: SKM 20 Elektrik Motoru: Dahil Daha ayrıntılı bilgi için aşağıdaki PDF dosyasına bakın. Kumlanıp boyanacak. Pedeg Snrxopfx Adlogk

Üretim yılı: 1973, Koşul: ikinci el, Çimento Bilyalı Değirmen Marka: Polysius Tipi: Bilyalı Değirmen Kapasite: 100 tph OPC Çapı: 4000 mm Uzunluk: 13500 mm Oda numarası: 2 Menhol: 2 Tahrik sistemi: Dolaylı tahrikli Değirmen yatak sistemi: Muylu rulman Yataklar için yağlama üniteleri: Dahil Tedarik Kapsamı : - Değirmen kabuğu - Muhafazalı değirmen yatakları - Destek şasili besleme oluğu - Değirmen girişi taze hava klapesi - Değirmen çıkış başlığı - Tahliye bunkeri için sarkaç klapesi - Değirmen girişi ve çıkış yatağı için yağlama sistemi birimleri - Astarlar ve Diyafram - Yardımcı Tahrik motor, dişli kutusu ve kaplin - Dişli kutusu ve bilyalı değirmen arasındaki dişli kutusu - Motor ve dişli kutusu arasındaki kaplinler - Ana dişli kutusu (2x) - Ana motor (2x) - Kovalı kaldırıcı - Ağırlık besleyiciler (3x) Yedek Parçalar - Yedek dişli kutusu 1450 kW Talep üzerine değirmenin bir videosu paylaşılabilir. Pgsdpfx Aegq Daqsdlek

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kuru bilyalı değirmen – yeni elektrik motoru dahil Pgodpexixiysfx Adlok

Koşul: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Podpfxeq Igiij Adlegk Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 5.612 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 48 t, dolum açıklığı genişliği: 1.020 mm, dolum ağzı uzunluğu: 1.250 mm, balya genişliği: 1.100 mm, balya yüksekliği: 750 mm, balyanın ağırlığı: 550 kg, toplam yükseklik: 2.800 mm, toplam ağırlık: 12.000 kg, taşıma yüksekliği: 2.800 mm, yağ tankı kapasitesi: 300 l, güç: 30 kW (40,79 bg), hacim debisi: 332 m³/saat, Technical Data - Baler: Manufacturer: HSM GmbH + Co. KG Type: VK 4812 Year of manufacture: 2014 Operating hours: 5,612 hours as of August 2025 Pressing force main press: 48 t Specific pressing force: 58.2 N/cm² Feed opening dimensions: 1,250 x 1,020 mm Theoretical cycle time: 11.2 sec Theoretical throughput: 332 m³/hour Bale dimensions: 1,100 x 750 x 600 up to 1,200 mm Drive power: 30 kW Total connected load: 32 kW Rated current: 59 A Tying: 4-fold horizontal, fully automatic Throughput with bulk density of 20 kg/m³: up to 6 t/hour, depending on material Throughput with bulk density of 50 kg/m³: up to 13 t/hour, depending on material Bale weight: up to 550 kg, depending on material PLC control: Siemens SIMATIC S7-200 Control panel: Siemens HMI touch panel Hydraulic oil tank capacity: 300 L Oil type: HVI 46 Machine installation dimensions with bale chute: 10,046 x 4,387 x 2,705 mm (L x W x H) Transport dimensions of baler: 8,500 x 2,500 x 2,750 mm (L x W x H) Machine weight (baler): approx. 12 t Scope of delivery: - HSM VK 4812 channel baler, without hydraulic oil, without conveyor technology - Two wire spool boxes for 8 pieces of 40 kg wire spools, without wire Pgodpfxsvtpq Hj Adlek - Bale chute - Machine documentation in German Remarks: The baler is equipped with an oil cooler and volt-free contacts for external control. Operation at the control cabinet is on the left-hand side (in pressing direction), the needle unit is located on the right and can be folded back for transport. The machine has been partially overhauled and tested in our workshop; see photos and our function video. Documentation (operating instructions, CE declaration, electrical/hydraulic circuit diagrams) is available in German. Inspection by appointment possible. We assume no liability for the technical information provided or for any unforeseen errors.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Podeq Nf U Eopfx Adlegk Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Koşul: yeni, Balluff BTLONLH BTL7-G110-M0200-B-S32 Micopulse deplasman dönüştürücü, seri no. fotoğrafa göre, orijinal ambalajında kullanılmamış, %100 fonksiyonel, teslimat kapsamı fotoğrafa göre Pjdsi D T Eljpfx Adlegk

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Tesviye Makinesi. -TFON Leveltech® XS-3520, ince malzemeler ve daha dar enler için tasarlanmış, kompakt ve verimli bir tesviye çözümüdür. Gelişmiş elektromekanik kontrol sistemleri ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzü ile donatılmış olan bu makine, hassas tesviye sağlarken, artırılmış güvenlik için güvenilir aşırı yük koruması sunar. -Ana Teknik Özellikler: Pgjdpfx Asityvfsdlek Malzeme Kalınlığı: 0,3 mm – 5,0 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 200 mm Minimum Malzeme Uzunluğu: 70 mm Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü Aşırı Yük Koruması: Standart Kontrol Arayüzü: Dokunmatik Ekran HMI Makine Ağırlığı: 2.000 kg Makine Ölçüleri (U × G × Y): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Tesviye Makinesi. -Tfon Leveltech® S-3513, ultra-ince malzemeler için optimize edilmiş, hassas bir tesviye makinesidir. Gelişmiş elektromekanik kontrolleri, kolay işletimle birleştirerek her zaman tutarlı ve yüksek kaliteli düzleştirme sonuçları sunar. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0 – 0,3 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.300 mm Minimum Malzeme Uzunluğu: 70 mm Düzleştirme Makaralarında Hızlı Değişim Sistemi: Standart Pedpfjkyrzljx Adlegk Düzleştirme Açıklığı Ayarı: Elektromekanik / PC Kontrollü Makine Boyutları (U × G × Y): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm Toplam Ağırlık: 5.000 kg.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Tesviye Makinesi. Mükemmel düzleştirme için tasarlanan TF M-5516, 1 ila 15 mm arasındaki malzeme kalınlıklarını verimli bir şekilde işler. Gelişmiş kontrol özellikleri sayesinde üstün performans ve kullanım kolaylığı sunar. -Ana Teknik Özellikler -Malzeme Kalınlığı: 1 – 15 mm -Azami Malzeme Genişliği: 1.600 mm -Asgari Malzeme Uzunluğu: 110 mm Düzleştirme Makaraları için Hızlı Değişim Sistemi: Standart Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Servo Hidrolik / PC Kontrollü Aşırı Yük Koruması: Standart Kontrol Ekranı: Dokunmatik Ekran Makine Boyutları (U × G × Y): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Pgsdokyrqfjpfx Adljk Toplam Ağırlık: 19.000 kg.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi. Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516. -Ince malzemelerin hassas tesviyesi için tasarlanan bu makineler, ileri düzey elektromekanik kontroller ve kullanımı kolay dokunmatik ekran arayüzleriyle verimli çalışma imkanı sunar. -Malzemede Kalınlık Aralığı: 0,3 mm - 5,0 mm Maksimum Malzeme Genişliği: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (genişlik belirtilmemiş) Minimum Malzeme Boyu: 70 mm Düzleştirme Aralığı Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü Aşırı Yük Koruma: Standart Kontrol Ekranı: Dokunmatik Ekran Pgjdjhwb Utjpfx Adlsk Makine Ağırlığı: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Makine Boyutları (U × G × Y): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, TFON Leveltech® Düzleme Makinesi. TFON Leveltech®, geniş bir malzeme kalınlığı aralığını verimli ve kolay bir şekilde işleyebilen sağlam ve hassas bir düzleme makinesidir. Güvenilirlik ve performans için tasarlanmış olup, metal levha ve şeritlerde düz, pürüzsüz yüzeyler elde edilerek en yüksek kalite standartlarına ulaşılmasını sağlar. Temel Teknik Özellikler: -Malzeme Kalınlığı: 1 mm – 30 mm. -Maksimum Malzeme Genişliği: 1.600 mm Podpfxekyrphj Adljgk -Minimum Malzeme Uzunluğu: 145 mm -Düzleştirici Merdane Hızlı Değişim Sistemi: Standart -Düzleme Aralığı Ayarı: Servo Hidrolik, PLC Kontrollü -Makine Ölçüleri (U × G × Y): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Toplam Ağırlık: 40.000 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Leveltech® Düzleştirme Makinesi Serisi - Model: L-9060. - Malzeme Kalınlığı: 1.0 mm – 30.0 mm. - Maksimum Malzeme Genişliği: 600 mm. - Minimum Malzeme Boyu: 145 mm. - Düzleştirme Açıklığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü. - Aşırı Yük Koruması: Standart - Makine Ağırlığı: 26.000 kg - Makine Ölçüleri (U × G × Y): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9011 Malzeme Kalınlığı: 1.0 mm – 30.0 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: 1.100 mm. Minimum Malzeme Boyu: 145 mm Düzleştirme Açıklığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü Aşırı Yük Koruması: Standart Makine Ağırlığı: 31.000 kg Makine Ölçüleri (U × G × Y): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 Malzeme Kalınlığı: 1.0 mm – 30.0 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.300 mm Minimum Malzeme Boyu: 145 mm Düzleştirme Açıklığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü Aşırı Yük Koruması: Standart Makine Ağırlığı: 35.000 kg Makine Ölçüleri (U × G × Y): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 Malzeme Kalınlığı: 1.0 mm – 30.0 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.500 mm Minimum Malzeme Boyu: 145 mm Düzleştirme Açıklığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü. Aşırı Yük Koruması: Standart Makine Ağırlığı: 40.000 kg Makine Ölçüleri (U × G × Y): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 Malzeme Kalınlığı: 1.0 mm – 30.0 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 2.000 mm Minimum Malzeme Boyu: 145 mm Düzleştirme Açıklığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü. Aşırı Yük Koruması: Standart Psdpjhwb U Tofx Adlsgk Makine Ölçüleri (U × G × Y): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, *TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi. -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516. -1,0 mm ile 15,0 mm kalınlık aralığındaki malzemelerin hassas tesviyesi için tasarlanan bu modeller, malzeme genişliği konusunda esneklik ve optimum performans için gelişmiş kontrol özellikleri sunar. -Malzeme Kalınlığı: 1,0 mm – 15,0 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Minimum Malzeme Boyu: 110 mm Düzleştirme Aralığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü Makine Ağırlığı: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg Podpfxshwb Uwe Adlogk M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Makine Ölçüleri (U × G × Y): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, çalışma saatleri: 60.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Αυτή η αγγελία προσφέρει μία ανοικτή μπαταρία ανάμειξης καουτσούκ και πλαστικού της Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd, μοντέλο ROLL 16x42'' L, κατασκευής 1978. Η μηχανή διαθέτει δύο μεγάλους μεταλλικούς κυλίνδρους, σχεδιασμένους για ανάμειξη υλικών καουτσούκ και πλαστικού. Είναι εξοπλισμένη με ισχυρό απορροφητήρα και σύστημα αεραγωγών που βρίσκονται πάνω από τους κυλίνδρους για την παροχή αερισμού κατά τη λειτουργία. Οι χειριστήριοι μοχλοί βρίσκονται και στις δύο πλευρές του μηχανήματος, επιτρέποντας χειροκίνητες ρυθμίσεις και λειτουργία. Αυτή η μπαταρία ανάμειξης είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας καουτσούκ και πλαστικού όπου απαιτούνται ανοικτές μπαταρίες ανάμειξης. Podpfxjyqyb Ue Adlsgk